Bezugnahme auf verwandte Anmeldungen

Die vorliegende Anmeldung beansprucht die Priorität der deutschen Patentanmeldung Nr. 10 2019219269.6, eingereicht am 10. Dezember 2019, die in vollem Umfang durch Bezugnahme in das vorliegende Dokument aufgenommen wird.

Die vorliegende Erfindung betrifft ein computergestütztes Verfahren sowie eine Steuereinrichtung zur Herstellung eines Betonbauteils mit einer Außenoberfläche in einer definierten Sichtbetonqualität mittels einer auf einer Baustelle oder einem Fertigteil werk installierten Schalungsanordnung, in welcher ein geeigneter Frischbeton als Ausgangsmaterial eingefüllt werden soll. Ferner betrifft die Erfindung auch ein das Verfahren verkörperndes Computerprogramm, insbesondere für eine rechnergestützte Prognoseeinheit der Steuer einri chtung .

Das Einsatzgebiet der Erfindung erstreckt sich auf die Bautechnik und ist speziell auf die Herstellung von Sichtbeton gerichtet. Unter Sichtbeton sind Betonbauteile zu verstehen, deren als Ansichtsflächen dienenden Außenoberflächen Teil der architektonischen oder innenarchitektonischen Gebäudegestaltung sind. Im strengen Sinn ist die Bezeichnung Sichtbeton auf Bauteilflächen beschränkt, die bei der Herstellung Kontakt zur Schalungshaut einer für die Herstellung benötigten Schalungsanordnung hatten. Obwohl Außenoberflächen

LK: von Sichtbeton in vielen unterschiedlichen Ausprägungen und Herstellungstechniken existieren, beispielsweise gefärbt, steinmetzmäßig bearbeitet, gesäuert, gewaschen und dergleichen, sind dennoch all diese Außenoberflächen im Ursprung geschalte Flächen und zeigen ein mehr oder weniger durch die Schalhaut mitbestimmtes Aussehen. Bei der Herstellung von Sichtbeton stellt eine reproduzierbare Oberflächenqualität eine entscheidende Rolle, da das Endergebnis von recht vielen Einflussfaktoren abhängt.

Stand der Technik

Aus dem „Merkblatt Sichtbeton“ (Herausgeber: Deutscher Beton- und Bautechnik-Verein e. V. und Verein Deutscher Zementwerke, 53-seitige Ausgabe, 2004) gehen konkrete Sichtbetonklassen SB1 bis SB4 hervor, die in der Praxis als Qualitätsmaßstab dienen. Mit diesen Sichtbetonklassen SB1 bis SB4 sind technische Anforderungen und gestalterische Einzelkriterien hinsichtlich der Qualität der Schalungshaut, des Betonmaterials und der zu leistenden Arbeitssorgfalt und dergleichen festgelegt. Die Einhaltung dieser Einzelkriterien soll eine reproduzierbare Sichtbetonqualität erleichtern.

In der Praxis enthält die Leistungsbeschreibung für Sichtbeton - beispielsweise für einem glatten Sichtbeton - im Allgemeinen die Beschreibung der geforderten Flächenmerkmale, wie Sichtbetonklasse, glatt, mit nicht oder schwach saugender Schalung hergestellt und dergleichen, die Beschreibung der Flächenstruktur per Schalungsmusterplan und einige zusätzliche Forderungen hinsichtlich der Farbtönung der Flächen. Je nach dem gewünschten Aussehen können Angaben zur Oberflächenbearbeitung oder zu einer optionalen Einfärbung der Flächen hinzukommen. Die Sichtbetonklasse wählt der Planer aus einer Leistungs beschreibungstabelle des „Merkblatt Sichtbeton“ aus. Mit der Wahl und Festlegung der Sichtbetonklasse SB1 bis SB4 sind alle zu dieser Klasse gehörigen Flächenmerkmale sowie der einzuhaltende Zustand der Schalungshaut festgelegt. Die oberflächliche Beschaffenheit der Schalungshaut hat dabei einen entscheidenden Einfluss auf das spätere Aussehen von Sichtbetonflächen. Dies gilt umso mehr Je weniger die gewünschte Gestaltung von den klassischen Merkmalen einer glatten, mit einer nicht saugenden Schalungshaut hergestellten Sichtbetonfläche abweichen soll. Brettschalungen aus unbehandeltem Holz, sägerau oder gehobelt, oder OSB-Platten geben der Sichtbetonfläche ein typisches Aussehen, können aber je nach verwendetem Holz oder Fabrikat sehr große Varianzen im späteren Aussehen der Fläche bewirken. Hilfreich für die Entscheidung über die Schalungshaut ist daher bislang das praktische Studium exemplarischer Flächen an bestehenden Gebäuden. Die Entscheidung für eine bestimmte Schalungshaut wird später, nach Baubeginn, gewöhnlich durch aufwendige Erprobungen getroffen. All dies erfordert auch einen recht hohen Planungsaufwand.

Hinsichtlich der Materialauswahl für den zu verwendenden Frischbeton wird die Farbgebung durch die Auswahl des Zements beeinflusst, beispielsweise Kalksteinzemente für hellere oder Schieferzemente für dunklere Oberflächen, welche in der jeweiligen Betonrezeptur festgelegt ist. Eine sehr helle, fast weiße Flächenfärbung ist nur durch den Einsatz von weißen Zementen zu erreichen. Auch farbiger Beton ist durch die Zugabe von Pigmenten möglich.

Die Realisierung farbiger Außenoberflächen erfordert jedoch ein sehr hohes Maß an Sorgfalt bei der Bauausführung. Denn eine farbige Außenoberfläche ist gewöhnlich nicht in Sichtbetonqualität SB4 ausführbar, falls eine zu hohe Luftfeuchtigkeit herrscht. Ferner kann Niederschlagwasser auf der Schalhaut vor dem Befüllen der Schalungsanordnung mit Frischbeton zu späteren Schlieren auf der Außenoberfläche führen. Aus diesen Gründen wirken auch während der Bauausführung verschiedene weitere Einflussfaktoren auf die realisierbare Sichtbetonqualität ein.

Vor allem glatte, mit einer nicht saugenden Schalungsanordnung hergestellte Flächen können, wenn diese bei mittleren Tagestemperaturen unter 10°C hergestellt werden, störende dunkle Flecken zeigen. Die Verfärbungen können je nach Temperatur und Empfindlichkeit die randnahe Bewehrung nachbilden, fleckenartig auftreten oder auch ganze Bauteilbereiche, meist im unteren Teil einer Wandfläche und oft abgegrenzt durch abgezeichnete Einbaulagen, betreffen. Als Gegenmaßnahmen kann ein möglichst frühes Ausschalen diese Dunkelfleckigkeit vermeiden. Bislang basiert die Realisierung einer gewünschten Sichtbetonqualität auf Bauerfahrungen, welche je nach Baustelle und dem dort ausführenden Personal natürlich stark variieren können.

Zur Sicherstellung einer gewünschten Sichtbetonqualität wird im „Merkblatt Sichtbeton“ das Anlegen von Erprobungsflächen empfohlen. Solche Erprobungsflächen dienen dazu, die unter den tatsächlichen Randbedingungen der Baustelle herstellbare Qualität festzustellen, das technische Vorgehen zu entwickeln und abzusichern. Diese Tests erhöhen zusätzlich den Bauaufwand.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine technische Lösung zur Herstellung eines Betonbauteils in Sichtbetonqualität bereitzustellen, mit deren Hilfe eine möglichst reproduzierbar gleiche Oberflächenqualität einer in der Ausführungsplanung festgelegten Qualitätsklasse erzielbar ist.

Offenbarung der Erfindung

Die Aufgabe wird hinsichtlich eines computergestützten Verfahrens durch Anspruch 1 gelöst. Der nebengeordnete Anspruch 10 gibt eine zur Durchführung dieses Verfahrens dienende Steuereinrichtung an und der Anspruch 14 beinhaltet ein das erfindungsgemäße Verfahren verkörperndes Computerprogramm, mit dem zumindest Teilschritte des Verfahrens ausführbar sind.

Die Erfindung schließt die verfahrenstechnische Lehre ein, dass zur Herstellung eines Betonbauteils mit einer Außenoberfläche in einer definierten Sichtbetonqualität SB1 bis SB4 oder einer anderen Klassifizierung mittels einer auf einer Baustelle installierten Schalungsanordnung, in welcher ein geeigneter Frischbeton als Ausgangsmaterial eingeführt wird, die folgenden Schritte umfasst:

Bereitstellen von Daten über die Betonrezeptur und/oder Betonqualität des zur Baustelle gelieferten oder zu liefernden Frischbetons,

Bereitstellen von Daten über die Schalhautklasse oder hierzu äquivalente Informationen der auf der Baustelle installierten Schalungsanordnung,

Messen von aktuellen physikalischen Umweltdaten durch auf der Baustelle angeordnete Sensoren,

Vergleichen der bereitgestellten und gemessenen verschiedenartigen Daten mit entsprechenden abgespeicherten historischen Daten ähnlicher Betonbauteile von bekannter Sichtbetonqualität SB1 bis SB4, um per

Datenmustererkennung zu prognostizieren, mit welcher Sichtbetonqualität SB1 bis SB4 sich das herzustellende Betonbauteil unter den gegebenen Umständen realisieren lässt.

Somit basiert die erfindungsgemäße Lösung auf einer Bereitstellung der wesentlichen qualitätsrelevanten Informationen über das verwendete Material, das verwendete Werkzeug sowie den baustellenseitigen Umweltbedingungen, um diese verschiedenartigen Daten mit den Daten von Betonbauteilen von bereits bekannter Sichtbetonqualität SB1 bis SB4 zu vergleichen, welche aus vorangegangenen Bauvorhaben stammen. Denn sind deren einst bereitgestellten und gemessenen verschiedenartigen Daten identisch oder ähnlich zu den für das aktuell auszuführende Bauvorhaben bereitgestellten und gemessenen verschiedenartigen Daten, so kann prognostiziert werden, dass damit auch dieselbe Sichtbetonqualität SB1 bis SB4 erzielbar ist. Diese Datenmustererkennung wird umso präziser Je größer der für die Prognose verwertbare Datenvorrat ist.

Der Vorteil der Erfindung liegt darin, dass mit hoher Wahrscheinlichkeit eine gleichmäßig reproduzierbare Sichtbetonqualität erzielbar ist, wozu allein Erfahrungswerte eines manuellen Vorgehens schon aufgrund der Vielzahl der Einflussfaktoren nicht imstande wären.

Zusätzlich lässt sich über eine entsprechende Dokumentation realisierter Sichtbetonqualitäten SB1 bis SB4 und den dieser zugrunde liegenden Daten, etwaigen unberechtigten Reklamationen entgegentreten oder bei beispielsweise falscher Betonrezeptur den eingetretenen Schaden dem tatsächlichen Verursacher zuordnen. Ferner ermöglicht die Prognose beispielsweise auch eine Feststellung, dass unter den gegebenen Elmständen die geplante Sichtbetonqualität nicht realisierbar ist, beispielsweise weil zu alte Schalungselemente mit nicht hinreichender Ebenheit und zu hoher Saugfähigkeit installiert wurden. In diesem Falle kann infolge der Prognose die Schalungsanordnung ausgetauscht werden, um die geplante Sichtbetonqualität hersteilen zu können. Somit liegt der Mehrwert der erfindungsgemäßen Lösung auch in der Logistik von Schalungselementen zum Verbau für Schalungsanordnungen, welche beispielsweise über Transpondertechnik bekannt ist, um ungeeignete Schalungselemente gegebenenfalls gegen geeignete Schalungselemente mit hinreichend ebener Schalhaut austauschen zu können. Ein durch Verwendung einer falschen Schalungsanordnung entstehender Schaden wird hierdurch vermieden.

Die im Rahmen der erfindungsgemäßen Lösung zu messenden physikalischen Umweltdaten sind vorzugsweise ausgewählt aus einer Datengruppe, umfassend Außentemperatur T, Luftfeuchtigkeit F, Niederschlag N sowie auch die Windgeschwindigeit auf der Baustelle, welche den Abbindungsprozess beeinflusst. Denn diese Umweltdaten haben einen entscheidenden Einfluss auf die Sichtbetonqualität. Natürlich lassen sich auch andere messtechnisch zu erfassende Umweltdaten zur Auswertung hinzuziehen, falls sich diese als qualitätsrelevant heraussteilen. Analog dasselbe gilt für die die Betonqualität bestimmenden Daten, welche sich aus der Betonrezeptur ergeben, beispielsweise die Körnung K der verwendeten Kiese und Sande, der Wassergehalt W des zum Mischen zugegebenen Wassers und die Materialtemperatur MT des zu verbauenden Frischbetons, welche maßgeblich die Topfzeit mitbestimmt. Die Materialtemperatur MT ist wesentlich von der Außentemperatur während des Transports des Frischbetons vom Betonmischwerk zur Baustelle abhängig.

Als weitere, die Schalungsanordnung betreffende Einflussfaktoren werden auch Schalungsdaten berücksichtigt, welche sich entweder sensortechnisch ermitteln lassen oder durch die Kenndaten des verwendeten Schalungselements bekannt sind. So lässt sich sensortechnisch beispielsweise die Ebenheit E der Schalhaut ermitteln, beispielsweise per Laserscan. Die altersbedingte Wassersaugfähigkeit S der Schalhaut lässt sich über die Anzahl der Einsätze sowie das Alter des Schalungselements feststellen und die Kenndaten des Schalungselements legt fest, wie groß der Schalungsstoß zwischen benachbarten Schalplatten ausfällt. Diese Schalungsdaten sind ebenfalls maßgeblich für die Erzielung einer geplanten Sichtbetonqualität.

All die vorstehenden Daten betreffen die Phase vor dem Verbau des gelieferten Frischbetons. Darüber hinaus sind auch Daten für die erzielbare Sichtbetonqualität maßgeblich, welche während des Verhaus des gelieferten Frischbetons in der Schalungsanordnung anfallen, wie beispielsweise Prozessparameter, die ausgewählt sind aus einer Parametergruppe, umfassend Verdichtungsgrad V des Frischbetons, Betonreife Rund/oder die Schalzeit Z. Auch all diese Prozessparameter, welche größtenteils mit der Ausführungsplanung feststehen, können mit früheren abgespeichert hinterlegten Prozessparametern von Betonbauteilen mit bekannter Sichtbetonqualität verglichen werden, um auf diese Weise die Prognosesicherheit der realisierbaren Sichtbetonqualität SB1 bis SB4 zu erhöhen. Gemäß einer weiteren die Erfindung verbessernden Maßnahme wird vorgeschlagen, dass nach dem Entschalen die tatsächlich realisierte Sichtbetonqualität SB1 bis SB4 über optische Messmittel zur Analyse der Außenoberfläche bestimmt wird, um diese mit der geplanten und/oder prognostizierten Sichtbetonqualität SB1 bis SB4 zu vergleichen. Hierüber lässt sich eine zuverlässige und präzise Qualitätsprüfung vornehmen, welche aufgrund der datenverarbeitungstechnischen Ausführung in einfacher Weise durchführbar und dokumentierbar ist. Die Analyse der Außenoberfläche erfolgt dabei per Bildauswertung, indem Farbverläufe, Strukturmerkmale und dergleichen mit den im „Merkblatt Sichtbeton“ oder anderen Vorschriften definierten Kriterien vergleichen werden. Voraussetzung hierfür ist, dass die textliche Beschreibung der Eigenschaften der verschiedenen Sichtbetonklassen in eine zu Vergleichszwecken heranziehbare Bildinformation übersetzt wird.

Neben der Qualitätsprüfung können die im Zusammenhang mit der tatsächlich realisierten Sichtbetonqualität SB1 bis SB4 stehenden verschiedenartigen Daten auch als Trainingsdatensatz zum maschinellen Lernen in den Datenbestand der historischen Daten mit übernommen werden. Hierdurch wird der Datenbestand angereichert, was eine präzisere Vorhersagesicherheit für zukünftige Prognosen ermöglicht.

Das erfindungsgemäße Verfahren lässt sich vornehmlich auf einer rechnergestützten Steuereinrichtung durchführen, welche im Kern eine Prognoseeinheit zum Vergleichen der bereitgestellten und gemessenen verschiedenartigen Daten mit entsprechenden in einer Dokumentationsdatenbank abgespeicherten historischen Daten ähnlicher Betonbauteile von bekannter Sichtbetonqualität SB1 bis SB4 umfasst. An der Prognoseeinheit sind ebenfalls eine Material datenbank zum Bereitstellen von Daten über die Betonrezeptur und/oder Betonqualität des zur Baustelle gelieferten oder zu liefernden Frischbetons angeschlossen sowie eine Schalungslogistikdatenbank zum Bereitstellen von Daten über die zumindest Schalhautklasse der auf der Baustelle installierten Schalungsanordnung. Außerdem gehen die Messwerte der verschiedenen Sensoren zum Messen von aktuellen physikalischen Umweltdaten an die Prognoseeinheit, welche ausgehend von den Eingangsdaten per Datenmustererkennung eine stochastische Prognose ausgibt, mit welcher Sichtbetonqualität SB1 bis SB4 sich das herzustellende Betonbauteil unter den gegebenen Umständen realisieren lässt.

Eine der Prognoseeinheit nachgeschaltete Analyseeinheit ist gemäß einer weiteren die erfindungsgemäße Lösung verbessernden Maßnahme vorgesehen, um anhand der messtechnisch erfassten Außenoberfläche die tatsächlich realisierbare Sichtbetonqualität SB1 bis SB4 mit der geplanten und/oder prognostizierten Sichtbetonqualität zu Prüfzwecken zu vergleichen. Diese Qualitätsprüfung erfolgt nach dem Entschalen des Betonbauteils.

Zudem wird vorgeschlagen, dass die Analyseeinheit aus den Bilddaten der Außenoberflächen Trainingsdatensätze zur Klassifizierung von Sichtbetonqualitäten SB1 bis SB4 erzeugt, um damit den Datenbestand der Dokumentationsdatenbank für zukünftige Prognosen anzureichem.

Detailbeschreibung anhand der Zeichnung

Weitere die Erfindung verbessernde Maßnahmen werden nachstehend gemeinsam mit der Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es zeigt:

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Steuereinrichtung zur Herstellung eines

Betonbauteils in Sichtbetonqualität auf Prognosebasis im Zusammenwirken mit Planungsdaten sowie der Baustelleneinrichtung, und

Fig. 2 einen Ablaufplan des mit der Steuereinrichtung ausgeführten Verfahrens zur Herstellung des Betonbauteils. Gemäß Fig. 1 umfasst eine Steuereinrichtung zur Herstellung eines Betonbauteils 1 mit einer Außenoberfläche 2 in einer definierten Sichtbetonqualität, hier SB3, mittels einer auf der Baustelle 3 installierten Schalungsanordnung 4 für hierin einzufüllenden Frischbeton 5 im Wesentlichen eine Material datenbank 6 zur Bereitstellung von Daten über die Betonrezeptur 7 des auf die Baustelle 3 gelieferten zu verbauenden Frischbetons 5. Daneben existiert eine Schalungslogistikdatenbank 8, welche über einem der Schalungsanordnung 4 zugeordneten Schalungsdatensatz 9 Daten von zumindest der Schalhautklasse H der auf der Baustelle 3 installierten Schalungsanordnung 4 liefert.

Außerdem messen mehrere Sensoren 10 bis 12 aktuelle physikalische Umweltdaten auf der Baustelle 3. Dabei misst der Sensor 10 aktuelle Niederschläge N, beispielsweise Nieselregen, Starkregen und dergleichen. Der Sensor 11 misst die aktuelle Luftfeuchtigkeit F auf der Baustelle 3 und der Sensor 12 dient zum Messen der aktuellen Außentemperatur T auf der Baustelle 3. All diese gemessenen Daten werden gemeinsam mit den über die Datenbanken bereitgestellten Daten eingangsseitig einer Prognoseeinheit 13 zugeführt. Die Prognoseeinheit 13 vergleicht die bereitgestellten und gemessenen verschiedenartigen Daten mit entsprechenden in einer Dokumentationsdatenbank 14 abgespeicherten historischen Daten ähnlicher Bauteile 1 ‘ von bekannter Sichtbetonqualität, um per Datenmustererkennung zu prognostizieren, mit welcher Sichtbetonqualität sich das herzustellende Bauteil 1 unter den gegebenen Umständen realisieren lässt. Die gegebenen Umstände werden durch die vorstehend erwähnten bereitgestellten und gemessenen verschiedenartigen Daten definiert.

Nach dem Entschalen des Betonbauteils 1 wird die Außenoberfläche 2 des hergestellten Betonbauteils 1 hinsichtlich der prognostizierten Sichtbetonqualität SB3 geprüft. Dies erfolgt über eine 3D-Kameraeinheit 15, deren eingemessene Bildinformationen an eine Analyseeinheit 16 übertragen werden. Die Analyseeinheit 16 vergleicht anhand der Bilddaten der messtechnisch erfassten Außenoberfläche 2 die tatsächlich realisierte Sichtbetonqualität mit der prognostizierten Sichtbetonqualität SB3, welche regelmäßig auch der geplanten Sichtbetonqualität SB3 entspricht. Ansonsten werden zunächst Umweltbedingungen geändert, beispielsweise auf eine andere Betonrezeptur umgestellt.

Außerdem erzeugt die Analyseeinheit 16 aus den Bilddaten der Außenoberfläche 2 einen Trainingsdatensatz zur Klassifizierung von Sichtbetonqualitäten. Ist die Sichtbetonqualität SB3 bestätigt, so können die hiermit in Verbindung stehenden bereitgestellten Daten aus der Material datenbank 6, der Schalungsdatenbank 8 sowie mit den über die Sensoren 10 bis 12 gemessenen Daten als Trainingsdatensatz der Dokumentationsdatenbank 14 zugeführt werden, um deren Datenbestand anzureichern. Hierdurch lassen sich zukünftige Prognosen präziser treffen.

Die Fig. 2 veranschaulicht die Schrittabfolge des computergestützten Verfahrens zur Herstellung eines Betonbauteils 1 mithilfe der vorstehend beschriebenen Steuereinrichtung.

Für die zu treffende Prognose hinsichtlich einer realisierenden Sichtbetonqualität SB1 bis SB4 gemäß „Merkblatt Sichtbeton“ werden in einem ersten Schritt I zunächst Daten über die Betonrezeptur 7 des zu verbauenden Frischbetons bereitgestellt. Diese Daten umfassen die Körnung K, den Wassergehalt W sowie die Materialtemperatur M des zu verbauenden Frischbetons, der hier aus den Rezepturvorschriften selektiert wird.

In einem parallelen Schritt II werden Daten über die auf der Baustelle installierten Schalungsanordnung bereitgestellt, welche aus der hierzu hinterlegten Typenbeschreibung sowie den Lifecycle-Daten des Schalungsdatensatzes 9 entstammen. Dies betrifft hauptsächlich die der Schalungsanordnung zuzuordnende Schalhautklasse H, welche die Sichtbetonoberfläche maßgeblich beeinflusst, aber auch die Ebenheit E der Schalhaut sowie die altersbedingte Wassersaugfähigkeit S. Neben diesen aus Planungs- oder Dokumentationsdaten bereitgestellten Daten werden auch aktuell physikalische Umweltdaten in einem Schritt III auf der Baustelle gemessen. Hierzu dient ein Sensor 10 zum Messen von Niederschlag N. Ein Sensor 11 misst die aktuelle Luftfeuchtigkeit F und ein Sensor 12 misst die aktuelle Außentemperatur T auf der Baustelle.

All diese bereitgestellten und gemessenen verschiedenartigen Daten werden anschließend in einem Schritt IV durch eine Prognoseeinheit mit den entsprechenden abgespeicherten historischen Daten ähnlicher Betonteile von bekannten Sichtbetonqualitäten verglichen. Dies erfolgt mit einer rechnergestützten Prognoseeinheit 13 per Datenmustererkennung. Dabei werden die historischen Daten, welche zum Mustervergleich herangezogen werden, aus einer Dokumentationshistorie vergangener Bauvorhaben genutzt und es lässt sich auf diese Weise Voraussagen, mit welcher Sichtbetonqualität sich das aktuell herzustellende Betonbauteil unter den gegebenen Umständen realisieren lässt.

In einem zusätzlichen Schritt V wird nach dem Entschalen des Betonbauteils analysiert, ob die realisierte Außenoberfläche 2 der prognostizierten und damit geplanten Sichtbetonqualität SB3 entspricht. Dies erfolgt über die vorstehend erläuterten optischen Messmittel.

Die Erfindung ist nicht beschränkt auf das vorstehend beschriebene bevorzugte Ausführungsbeispiel. Es sind vielmehr auch Abwandlungen hiervon denkbar, welche vom Schutzbereich der nachfolgenden Ansprüche mit umfasst sind. So ist es beispielsweise auch möglich, dass die Prognose der realisierenden Sichtbetonqualität auf weiteren bereitgestellten oder gemessenen Daten basiert, wie beispielsweise auf Prozessparametern während des Verhaus des Frischbetons 5. So können beispielsweise dessen schichtweise Verdichtungsgrad V die Betonreife R sowie die Schalzeit Z zur Erweiterung des Datensatzes für die Datenmustererkennung herangezogen werden. Andererseits braucht der der Datenmustererkennung zugrundeliegende Datensatz nicht alle die vorstehenden bereitgestellten und verschiedenartigen Daten umfassen; eine Teilauswahl hiervon ist hinreichend, sofern sich hieraus eine treffende Prognose über die realisierbare Sichtbetonqualität SB1 bis SB4 treffen lässt.

Bezugszeichenliste

1 Betonbauteil

2 Außenoberfläche

3 Baustelle

4 Schalungsanordnung

5 Frischbeton

6 Material datenb ank

7 Betonrezeptur

8 Schalungslogistikdatenbank

9 Schalungsdatensatz

10 erster Sensor 11 zweiter Sensor 12 dritter Sensor

13 Prognoseeinheit

14 Dokumentationsdatenbank

15 3D-Kameraeinheit

16 Analyseeinheit

SB1 ... SB4 Sichtbetonqualitäten T Außentemperatur

F Luftfeuchtigkeit

N Niederschlag

K Körnung

W Wassergehalt

M Materialtemperatur

H Schalhautklasse

E Ebenheit S Wassersaugfähigkeit

V Verdichtungsgrad

R Betonreife

Z Schalzeit