Login| Sign Up| Help| Contact|

Patent Searching and Data


Title:
CONTINUOUS MEAT-FILLING MACHINE
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2020/225460
Kind Code:
A1
Abstract:
The invention relates to a continuous meat-filling machine comprising a chassis (1), and a hopper (2) with an agitator shaft (7), which is used to receive the filling product and is attached to a rotor (3) comprising an inlet (4) connected to the hopper (2) and an outlet (5), and characterised in that it comprises means for actuating the rotor (6) and means for actuating the agitator shaft (8).

Inventors:
GARGANTA SERRAMITJA CARLOS (ES)
MORENO AGUILAR LUIS ALBERTO (ES)
Application Number:
PCT/ES2019/070338
Publication Date:
November 12, 2020
Filing Date:
May 22, 2019
Export Citation:
Click for automatic bibliography generation   Help
Assignee:
GASER IND (ES)
International Classes:
A22C11/08; F04C2/344
Foreign References:
US20050013895A12005-01-20
US9282754B22016-03-15
US20180213806A12018-08-02
US5256043A1993-10-26
US9560856B22017-02-07
US2963735A1960-12-13
ES538595A1984-12-14
ES8606983A11986-05-16
ES289679A11963-11-01
ES283393A11963-03-16
Attorney, Agent or Firm:
MANRESA VAL, Manuel et al. (ES)
Download PDF:
Claims:
REIVINDICACIONES

1.- Máquina embutidora de carne en continuo, del tipo que comprende un chasis (1 ), una tolva (2) con un eje-agitador (7) en donde se dispone el producto a embutir que se une a un rotor (3) que comprende una entrada (4) conectada a la tolva (2) y una salida (5), y porque comprende unos medios de accionamiento del rotor (6) y unos medios de accionamiento del eje-agitador (8), caracterizado porque el rotor (3) está dispuesto verticalmente, en el exterior del chasis (1 ) y comprende:

- un cilindro (1 1 ), que define una primera base (13) junto al chasis (1 ) y una segunda base (24) extraíble, que comprende la entrada (4) y la salida (5), en donde la primera base (13) comprende un orificio (12) para el paso de los medios de accionamiento del rotor (6) a su interior, un canal guía (14), que forma un circuito cerrado, para el posicionamiento de unas paletas (15) con una guía (16) que se deslizan por el canal guía (14),

- un cartucho cilindrico (9) que se sitúa dentro del cilindro (1 1 ) por la abertura (17) que queda al extraer la segunda base (24), que está conectado a los medios de accionamiento del rotor (6) por el interior del cartucho cilindrico (9) y que comprende unas acanaladuras (10), dispuestas de manera radial, por cuyo interior se desplazan las paletas (15), definiendo dicho cartucho cilindrico (9) un espacio de carga (19) entre las paredes interiores (20) del cilindro (1 1 ) y las paredes exteriores del cartucho cilindrico (9),

- una uña desviadora (18) situada por encima de la salida (5) que bloquea el espacio de carga (19) desviando el producto a la salida (5), y porque los medios de accionamiento del rotor (6) giran al cartucho cilindrico (9) en el sentido desde la entrada (4) a la uña desviadora (18) pasando previamente por la salida (5), y porque el canal guía (14):

- es paralelo a las paredes interiores (20) desde la entrada (4) ocupando las paletas (15) su máxima extensión separando el espacio de carga (19) en celdas (23) empujando el producto y, - deja de ser paralelo a las paredes interiores (20) al aproximarse a la salida (5) cambiando su dirección y se acerca al orificio (12), iniciando asimismo las paletas (15) un movimiento hacia el interior de las acanaladuras (10) quedando las paletas (15) escondidas en el interior de las acanaladuras (10) en el momento en que la uña desviadora (18) bloquea el espacio de carga (19) junto a la salida (5) y extendiéndose de nuevo las paletas (15) una vez rebasada la uña desviadora (18) y a medida que se aproximan de nuevo a la entrada (4), y porque las referidas paletas (15) que se deslizan por el interior del canal guía (14) mediante sus guías (16), realizan un doble movimiento, uno de rotación con respecto al cartucho cilindrico (9) y otro de traslación con respecto al canal guía (14). 2.- Máquina, de acuerdo con la reivindicación 1 , caracterizada porque las paredes interiores (20) del cilindro (11 ) y las paredes exteriores del cartucho cilindrico (9) son paralelas entre sí.

3.- Máquina, de acuerdo con la reivindicación 1 , caracterizado porque las paletas (15) son extraíbles.

4.- Máquina, de acuerdo con la reivindicación 1 , caracterizado porque comprende unos medios de aspiración (21 ) conectados a una bomba (22). 5.- Máquina, de acuerdo con la reivindicación 1 , caracterizado porque el arco entre la entrada (4) y la salida es superior a 180° e inferior a 270°.

Description:
MÁQUINA EMBUTIDORA DE CARNE EN CONTINUO DESCRIPCIÓN

Máquina embutidora de carne en continuo, del tipo que comprende un chasis, una tolva con un eje-agitador en donde se dispone el producto a embutir que se une a un rotor que comprende una entrada conectada a la tolva y una salida, y porque comprende unos medios de accionamiento del rotor y unos medios de accionamiento del eje-agitador, caracterizado porque el rotor está dispuesto verticalmente, en el exterior del chasis y comprende: un cilindro, que define una primera base junto al chasis y una segunda base extraíble, que comprende la entrada y la salida, en donde la primera base comprende un orificio para el paso de los medios de accionamiento del rotor a su interior, un canal guía, que forma un circuito cerrado, para el posicionamiento de unas paletas con una guía que se deslizan por el canal guía, un cartucho cilindrico que se sitúa dentro del cilindro por la abertura que queda al extraer la segunda base, que está conectado a los medios de accionamiento del rotor por el interior del cartucho cilindrico y que comprende unas acanaladuras, dispuestas de manera radial, por cuyo interior se desplazan las paletas, definiendo dicho cartucho cilindrico un espacio de carga entre las paredes interiores del cilindro y las paredes exteriores del cartucho cilindrico, una uña desviadora situada por encima de la salida que bloquea el espacio de carga desviando el producto a la salida, y porque los medios de accionamiento del rotor giran al cartucho cilindrico en el sentido desde la entrada a la uña desviadora pasando previamente por la salida, y porque el canal guía: es paralelo a las paredes interiores desde la entrada ocupando las paletas su máxima extensión separando el espacio de carga en celdas empujando el producto y, deja de ser paralelo a las paredes interiores al aproximarse a la salida cambiando su dirección y se acerca al orificio, iniciando asimismo las paletas un movimiento hacia el interior de las acanaladuras quedando las paletas escondidas en el interior de las acanaladuras en el momento en que la uña desviadora bloquea el espacio de carga junto a la salida y extendiéndose de nuevo las paletas una vez rebasada la uña desviadora y a medida que se aproximan de nuevo a la entrada, y porque las referidas paletas que se deslizan por el interior del canal guía mediante sus guías, realizan un doble movimiento, uno de rotación con respecto al cartucho cilindrico y otro de traslación con respecto al canal guía.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Se conocen en el estado de la técnica, diferentes máquinas que se protegen máquinas embutidoras.

Tradicionalmente hay dos tipos de máquinas, las que emplean un pistón y las que emplean otros mecanismos por ser máquinas más pequeñas. El pistón se emplea habitualmente para máquinas con grandes volúmenes de producto a embutir. Los antecedentes se refieren a este segundo grupo.

Así, pertenece al estado de la técnica la Patente Española 0538595 (ES8606983) “PERFECCIONAMIENTOS INTRODUCIDOS EN LAS MÁQUINAS EMBUTIDORAS DOSIFICADORAS DE PRODUCTOS CÁRNICOS”, del año 1984, a nombre de D. Tomás MATARÓ SANS, que se refiere a unas modificaciones en máquinas embutidoras-dosificadoras de productos cárnicos consistentes en que: el rotor adopta una posición ligeramente excéntrica en relación a la pared de la cámara, y queda dispuesto por encima de las palas, impidiendo el desplazamiento axial de las mismas; dichas palas presentan en su ángulo interno inferior un apéndice saliente que queda introducido en el interior de una acanaladura o regata definida en una pieza fija, amovible, que ejerce las funciones de tapa del fondo de la cavidad; la regata describe un recorrido excéntrico en relación a la pared de la cámara, de manera que dicho enlace provoca, al girar el rotor, un desplazamiento en deslizamiento de las paletas, en avance o retroceso, según un programa preestablecido. También se conoce el Modelo de Utilidad Español ni ES0289679 “MÁQUINA EMBUTIDORA DE MASA PARA CHACINERÍA, PERFECCIONADA”, a nombre de D a Isabel ARNER BITRIAN, del año 1985, que se refiere a una máquina embutidora de masa para chacinería, perfeccionada, del tipo de embutidora en continuo a partir de un rotor de palas, que gira dentro de una cámara provista de una lumbrera de admisión de masa y una lumbrera; de expulsión, estando la cámara auxiliada por conductos de ración de aire para el compactado de la masa, caracterizada esencialmente porque la cámara presenta un sector previo la lumbrera de admisión y un sector posterior a dicha lumbrera que es concéntrico al rotor y determina una sección de masa hacia el colector de escape de masa.

Por último merece destacarse la Patente Española ni ES0283393 “EMBUTIDORA CONTINUA AL VACÍO”, a nombre de D. Miguel SUBILS BENEYTO, del año 1962, que se refiere a una embutidora continua al vacío, que consta esencialmente de un cuerpo central, ocupado por un tambor dosificador, según reivindicación segunda, alimentado por el producto alojado en el recipiente superior al través de una tolva de carga, en la cual se dispone una rosca de Arquímedes, según reivindicación tercera, para facilitar el descenso del producto, y soportado el conjunto por un armario-bancada inferior, en cuyo interior se alojan el motor de accionamiento del dosificador, la bomba de vacío encargada de mantener una depresión en dicho dosificador, a fin de mejorar las condiciones de descanso y avance del producto y los demás accesorios, disponiéndose en su parte superior lateral externa los mandos de los diversos órganos e instrumentos de control, en tanto que en su parte frontal, bajo la boquilla de descarga del producto del dosificador, se dispone una palanca de modo que el operador pueda, con las rodillas conectar o desconectar el dosificador. En la Figura 1 se puede observar un rotor vertical en el interior de la máquina. BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

La presente invención se enmarca dentro del sector de las máquinas embutidoras de productos cárnicos, aquéllas que no emplean un pistón para mover la carne.

El documento más cercano es la Patente Española n° ES0283393 “EMBUTIDORA CONTINUA AL VACÍO”.

Dicha patente muestra un rotor dispuesto de manera lo que soluciona el problema de conseguir que la carne se mueva de una manera más directa, actuando por gravedad.

Por otro lado, tiene el inconveniente de que en la parte de la salida se puede provocar o bien unos atascos o bien una compactación excesiva de la carne debido a la excéntrica que lo mueve, que impide por un lado no tener una cantidad de producto uniforme en las celdas que se forman por la acción de las paletas, ya que las celdas son de diferente tamaño, ni tampoco es suficiente amplia la salida para poder permitir la salida del producto compactado porque la propia excéntrica impide la salida. Ello es debido principalmente a las dificultades para controlar las excéntricas junto a la masa del producto y la acción de la fuerza de la gravedad.

Esos anteriores problemas no existen en las máquinas que disponen los rotores planos, porque la gravedad no influye, pero, por el contrario, dichas máquinas al obligar al producto a cambiar de dirección, éste se maltrata, ocasionando que pueda salir la carne blanca, lo que lleva a que los compradores la rechacen, pensando que puede ser grasa.

La presente invención soluciona los problemas antes indicados mediante un rotor vertical que dispone de unas paletas que por un mecanismo de guiado crean unas celdas para transportar la carne y luego dichas paletas se van desplazando por la acción del cartucho cilindrico, guiando a la carne hacia la salida, escondiéndose a medida que se acercan a una uña guiadora y redirigida la carne por la uña guiadora que impide que pueda subir hacia arriba.

Es un objeto de la presente invención una máquina embutidora de carne en continuo, del tipo que comprende un chasis, una tolva con un eje- agitador en donde se dispone el producto a embutir que se une a un rotor que comprende una entrada conectada a la tolva y una salida, y porque comprende unos medios de accionamiento del rotor y unos medios de accionamiento del eje-agitador, caracterizado porque el rotor está dispuesto verticalmente, en el exterior del chasis y comprende: un cilindro, que define una primera base junto al chasis y una segunda base extraíble, que comprende la entrada y la salida, en donde la primera base comprende un orificio para el paso de los medios de accionamiento del rotor a su interior, un canal guía, que forma un circuito cerrado, para el posicionamiento de unas paletas con una guía que se deslizan por el canal guía, un cartucho cilindrico que se sitúa dentro del cilindro por la abertura que queda al extraer la segunda base, que está conectado a los medios de accionamiento del rotor por el interior del cartucho cilindrico y que comprende unas acanaladuras, dispuestas de manera radial, por cuyo interior se desplazan las paletas, definiendo dicho cartucho cilindrico un espacio de carga entre las paredes interiores del cilindro y las paredes exteriores del cartucho cilindrico, una uña desviadora situada por encima de la salida que bloquea el espacio de carga desviando el producto a la salida, y porque los medios de accionamiento del rotor giran al cartucho cilindrico en el sentido desde la entrada a la uña desviadora pasando previamente por la salida, y porque el canal guía: es paralelo a las paredes interiores desde la entrada ocupando las paletas su máxima extensión separando el espacio de carga en celdas empujando el producto y, deja de ser paralelo a las paredes interiores al aproximarse a la salida cambiando su dirección y se acerca al orificio, iniciando asimismo las paletas un movimiento hacia el interior de las acanaladuras quedando las paletas escondidas en el interior de las acanaladuras en el momento en que la uña desviadora bloquea el espacio de carga junto a la salida y extendiéndose de nuevo las paletas una vez rebasada la uña desviadora y a medida que se aproximan de nuevo a la entrada, y porque las referidas paletas que se deslizan por el interior del canal guía mediante sus guías, realizan un doble movimiento, uno de rotación con respecto al cartucho cilindrico y otro de traslación con respecto al canal guía.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Con el fin de facilitar la explicación se acompañan a la presente memoria de seis láminas de dibujos en la que se ha representado un caso práctico de realización, el cual se cita a título de ejemplo, no limitativo del alcance de la presente invención:

- La figura 1 es una vista general del objeto de la presente invención,

- La figura 2 es una vista lateral parcial de la máquina,

- La figura 3 es una vista del rotor sin la segunda base,

- La Figura 4 es una vista detallada del rotor sin la segunda base ni el cartucho cilindrico,

- La Figura 5 es una vista en perspectiva de la Figura 4, y

- La Figura 6 es una vista del cartucho cilindrico.

CONCRETA REALIZACIÓN DE LA PRESENTE INVENCIÓN

Así en la figura 1 se ¡lustra un chasis 1 , una tolva 2 un rotor 3, una entrada 4, una salida 5 y una segunda base 24. En la figura 2 se representa la tolva 2, un eje-agitador 7, unos medios de accionamiento del eje-agitador 8, una bomba 22, la entrada 4, unos medios de accionamiento del rotor 6, la salida 5, un cartucho cilindrico 9, un cilindro 1 1 , una abertura 17, una uña desviadora 18 y unos medios de aspiración 21 .

En la figura 3 se muestra la entrada 4, la salida 5, el cartucho cilindrico 9 con sus acanaladuras 10, el cilindro 1 1 , una primera base 13, unas paletas 15, la uña desviadora 18, los medios de aspiración 21 y unas celdas 23.

En la figura 4 se ha dibujado la entrada 4, la salida 5, los medios de accionamiento del rotor 6, el cilindro 1 1 con su orificio 12, un canal-guía 14, las paletas 15, la uña desviadora 18, un espacio de carga 19, unas paredes interiores 20 y las celdas 23.

En la figura 5 se representa la entrada 4, la salida 5, los medios de accionamiento del rotor 6, los medios de accionamiento del eje-agitador 8, el cilindro 1 1 , la primera base 13, el canal-guía 14, las paletas 15 con sus guías 16, la uña desviadora 18 y las paredes interiores 20.

Por último, en la figura 6 se ¡lustra el cartucho cilindrico 9, las acanaladuras 10 y un alojamiento 25.

Así, la máquina embutidora de carne en continuo de la presente invención está formada un chasis 1 que cubre los elementos importantes de la máquina, una tolva 2 con un eje-agitador 7 en donde se dispone el producto a embutir.

El eje agitador 7 puede incorporar el accesorio que se crea más necesario (no ¡lustrado) como un sinfín o una paleta, o una varilla giratoria, etc. accionada por los medios de accionamiento del eje-agitador 8, en esta realización un motorreductor. El rotor 3 comprende una entrada 4 conectada a la tolva 2 y una salida 5 por donde sale el producto que se embutirá por medio de un accesorio que no se reivindica.

El interior del rotor 3 gira merced a unos medios de accionamiento del rotor 6, en este caso por ejemplo un motorreductor.

El rotor 3 está dispuesto verticalmente, de este modo facilita que la carne no se maltrate, no aparezca con marcas blancas y sea más gustosa.

Asimismo, el rotor 3 se sitúa en el exterior del chasis 1 , de este modo es mucho más fácil de acceder al mismo para su mantenimiento, que en los rotores que se han mostrado en el estado de la técnica, que se encuentran en el interior e implica que se ha de levantar la tolva 2 para acceder a su interior y, por ejemplo, limpiarlo, algo que no ocurre en el presente caso, en el que se puede quitar la segunda base 24 y acceder al interior para limpiar o realizar tareas de mantenimiento.

El cilindro 1 1 define la primera base 13 junto al chasis 1 y la segunda base 24 extraíble, que permite esta última el acceso al interior del rotor 3, como se ha explicado anteriormente.

La primera base 13 comprende un orificio 12 para el paso de los medios de accionamiento del rotor 6 a su interior, en esta realización es un eje que se conecta al motorreductor 6

La primera base 13 también comprende el canal guía 14, que forma un circuito cerrado, para el posicionamiento de unas paletas 15. Las paletas 15 disponen de una guía 16 que se encuentra en la parte inferior y que se desliza por el canal guía 14. El cartucho cilindrico 9 se sitúa dentro del cilindro 1 1 por la abertura 17 que se forma al extraer la segunda base 24, del cilindro 1 1 .

Dicho cartucho cilindrico 9 está conectado a los medios de accionamiento del rotor 6 por el interior del cartucho cilindrico 9 (Fig.6).

También comprende dicho cartucho cilindrico 9 las acanaladuras 10 por cuyo interior se desplazan las paletas 15.

El cartucho cilindrico 9 define asimismo un espacio de carga 19 entre las paredes interiores 20 del cilindro 1 1 y las paredes exteriores del cartucho cilindrico 9, es decir, un espacio en donde la carne se acumula desde la entrada 4.

La uña desviadora 18 está situada dentro del cilindro 1 1 , junto a las paredes interiores 20, localizada por encima de la salida 5, bloqueando el espacio de carga 19 y por ello desviando el producto que llega por el empuje de las paletas 15 a la salida 5.

Los medios de accionamiento del rotor 6 giran en el sentido que va desde la entrada 4 a la uña desviadora 18 pasando previamente por la salida 5, es decir, va de la entrada 4 a la salida 5 y continúan hasta la uña desviadora 18 y de allá a la entrada 4 de nuevo.

El canal guía 14 es paralelo a las paredes interiores 20 desde la entrada 4, en donde las paletas 15 ocupan su máxima extensión dentro del espacio de carga 19, separando además al espacio de carga 19 en celdas 23.

Las paletas 15 asimismo empujan el producto hacia la salida 5 y al aproximarse a la salida 5 cambian las paletas 15 su dirección y se acercan al orificio 12 quedando entonces las paletas 15 escondidas en el interior de las acanaladuras 10, justo en el momento en que la uña desviadora 18 bloquea el espacio de carga 19, evitando que las paletas 15 no colisionen con la uña desviadora 18.

Ello sucede así, porque las paletas 15 disponen de unas guías 16 que se deslizan por el interior del canal guía 14, realizando un doble movimiento, uno de rotación con respecto al cartucho cilindrico 9 y otro de traslación con respecto al canal guía 14, es decir, al tiempo que rotan las paletas 15 se desplazan gracias a sus guías 16 con respecto a la ruta que le marca el canal guía 14.

Posteriormente, una vez las paletas 15 superan la uña desviadora 18 se vuelven de nuevo a extender a medida que se aproximan de nuevo a la entrada 4, debido a la ruta marcada por el canal guía 14.

Opcionalmente, las paredes interiores 20 del cilindro 1 1 y las paredes exteriores del cartucho cilindrico 9 son paralelas entre sí, algo que constructivamente facilita mucho el montaje de la máquina y la estabilidad de los movimientos de giro.

Para facilitar las tareas de limpieza de la máquina, se ha previsto que las paletas 15 sean extraíbles. A diferencia de los antecedentes de la invención, en la presente invención la tolva 2 no se debe mover para acceder al interior del rotor 3, ni acceder al interior del chasis 2, únicamente liberando la segunda base 24 y retirando el cartucho cilindrico 9 se pueden extraer las paletas 15.

Opcionalmente, para eliminar humedad se han previsto unos medios de aspiración 21 conectados a una bomba 22 que succionan el interior del rotor 3.

Para evitar que la carne no sea maltratada, se ha pensado que el arco de circunferencia entre la entrada 4 y la salida es superior a 180° e inferior a 270°, formando un ángulo de 90° aproximadamente si la entrada 4 y la salida 5 se prolongaran en el interior del rotor 3.

En una concreta realización la máquina embutidora se pondría en funcionamiento, con los dos motorreductores 6,8 y la bomba 22 actuando.

A continuación, el operario introduciría la carne en el interior de la tolva 2 y el eje-agitador 7 con el accesorio que fuera más conveniente dependiendo de la carne, empezaría a girar y a presionar la carne para que se dirija a la entrada 4 y de ahí al interior del rotor 3.

Una vez la carne entra en el interior del cilindro 1 1 , ésta está delimitada por las paredes interiores 20 del cilindro, por el cartucho cilindrico 9, por la primera base 13, la segunda base 24 y por las paletas 15.

El motorreductor 6 hace girar al cartucho cilindrico 9 que arrastra a las paletas 15 que están dentro de las acanaladuras 10. Las paletas además se desplazan según su guía 16 que está situada en el canal-guía 14.

Al avanzar el cartucho cilindrico 9, desplaza la carne y habilita una nueva celda 23 para ser llenada por la entrada 4.

Cuando la paleta 15 alcanza aproximadamente la perpendicular con respecto a la salida 5, el canal-guía cambia su trayecto, acercándose al orificio 12 del centro, por donde pasa el eje del motorreductor 6, forzando a la guía 16 a acercarse hacia el orificio 12 y por consiguiente moviendo a la paleta 15 hacia el orificio 12 iniciando la maniobra de esconder la misma en el interior de su respectiva acanaladura 10.

Eso evita además que cuando la paleta 15 pasa a la altura de la uña desviadora 19, la paleta 15 queda completamente escondida dentro de la acanaladura 10 y no golpea a la uña desviadora 18. Una vez superada la uña desviadora 18, el canal-guía 14 varía su trazado hasta alcanzar el trazado iniciado a la entrada 4, quedando un circuito cerrado, y volviendo a desplegarse la respectiva paleta 15 en el interior del cilindro 11.

Por otro lado, cuando la paleta 15 llega a las proximidades de la salida 5, que es cuando se está escondiendo dentro de la acanaladura 10, la inercia que lleva la carne la empuja hacia la salida, guiada por la uña desviadora 18 que la dirige hacia la salida 5 e impide que pueda seguir por el interior del espacio de carga 19.

La presente invención describe una nueva máquina embutidora de carne en continuo. Los ejemplos aquí mencionados no son limitativos de la presente invención, por ello podrá tener distintas aplicaciones y/o adaptaciones, todas ellas dentro del alcance de las siguientes reivindicaciones.