つぎに、本発明の実施形態を図面に基づき� ��明する。
 図1は本実施形態の破砕脱水装置1の概略断� �図である。図2は脱水袋20を取り付けた状態� �おける脱水容器10の概略説明図である。

 図1において、符号2は、本実施形態の破� �脱水装置1のケースを示している。このケー� ��2は、中空かつ筒状に形成された胴部2aと、� ��の胴部2aの上端に開閉可能に取り付けられ� �蓋部2bと、胴部2aの下端に着脱可能に取り付� ��られた台座部2cとを備えている。

 図1に示すように、台座部2c内には、モータ� ��の回転手段3が収容されており、この回転手 段3によって回転される回転軸3aを備えている 。この回転軸3aは、その中心軸が上下方向を� ��くように配設されており、その上端部が台� ��部2cの上面から上方に突出した状態となる� �うに配設されている。また、台座部2cの上面 から突出した回転軸3a上端部の周囲には、液� ��構造を有しその内部に液体を溜めることが� ��きるように形成された液体溜2hが設けられ� �いる。この液体溜2hは、その上部が開口して おり、この開口部から液体がその内部に入る ことができるようになっている。
 なお、液体溜2hにおける回転軸3a側の壁面(� �体溜2h内壁)と回転軸3aとの間には、回転軸3a� ��周囲を囲うように下部防水壁が設けられて� ��る。

 図1に示すように、前記台座部2cの上には、� ��部2aが配置されている。この胴部2aは、その 上端および下端が開口された筒状の部材であ り、この内部に後述する脱水容器10が配設さ� ��るものである。この胴部2aは、脱水容器10が 前記回転軸3aの中心軸を中心とする軸回りに� ��転できる程度の大きさを有している。
 なお、胴部2aと台座部2cとの連結部分は、着 脱可能であるが液体が外部に漏れないような 構造に形成されている。また、胴部2aの内面� ��、その内面をつたって下方に流れる液体が� ��前記液体溜2hの開口部に流入するように形� �されている。
 また、前記液体溜2hは胴部2aと一体となるよ うに形成してもよい。例えば、液体溜2hを樋� ��の部材で形成し、液体溜2hの外壁上端が胴� �2aの内端に連結された構造とすれば、液体溜 2hと胴部2aとを一体とすることができる。

 また、図1に示すように、胴部2aの上端には� ��蓋部2bが取り付けられている。この蓋部2bは ヒンジなどを介して胴部2aに連結されており� ��この蓋部2bによって胴部2aの上端を開閉でき るように構成されている。
 なお、蓋部2bの中央には、胴部2aの上端を閉 じたときに、蓋部2bの上下を貫通する貫通孔2 dが形成されている。言い換えれば、蓋部2bの 上方と胴部2a内とを貫通する貫通孔2dが形成� �れているが、その理由は後述する。
 また、蓋部2bと胴部2aの上端とを連結する方 法は上記のごとき構造に限られず、蓋部2bに� ��って胴部2aの上端を開閉できるように構成� �れていればよく、とくに限定されない。例� �ば、蓋部2bが胴部2aの上端に螺合できるよう� ��構造としても、蓋部2bによって胴部2aの上端 を開閉することができる。

 つぎに、脱水袋20を説明する。
 図1および図2において、符号20は脱水袋を示 している。この脱水袋20は、袋本体21と、こ� �袋本体21の内部に取り付けられる切削プレー ト22とを備えている。

 袋本体21は、一端が開口し他端が閉塞した� �状の透水性を有する袋である。この袋本体21 は、可燃性材料からなるシートや、可燃性材 料からなる不織布や織物などによって形成さ れている。可燃性材料からなるシートの素材 としては、例えば、ナイロンやポリエチレン 、ポリエステル、ポリプロピレン等を挙げる ことができる。また、可燃性材料からなる不 織布や織物の素材としては、ナイロンやポリ エチレン、ポリエステル、ポリプロピレン等 の合成繊維や、コットン、麻、パルプ等の天 然繊維、レーヨン、キュプラ等の再生繊維な どを挙げることができる。
 なお、この袋本体21の他端には、後述する� �削プレート22の固定用突起22bを挿通できる程 度の大きさに形成された複数の貫通孔21hが設 けられているが、その理由は後述する。

切削プレート22は、円板状の本体22aを有す� ��部材であり、袋本体21と同様に、例えば、� �イロンやポリエチレン、ポリエステル、ポ� �プロピレン等の可燃性材料によって形成さ� �ている。この切削プレート22は、その一方の 面(以下、表面という)が袋本体21の開口側を� �き、その他方の面(以下、裏面という)が袋本 体21の他端、つまり、袋本体21の底内面に接� �するように袋本体21内に配置されるものであ る。

この切削プレート22の表面には、突起状に形� ��された複数の切削刃22pが設けられている。� ��えば、切削プレート22の表面は、おろし金� �ような構造を有している。
一方、切削プレート22の裏面にも、複数の固� ��用突起22bが形成されている。この複数の固� ��用突起22bは、その先端部に、その基端より� ��わずかに膨らんだ部分(膨径部)を有してい� �が、その理由は後述する。

 つぎに、脱水容器10を説明する。
 図1および図2において、符号10は、ケース2� �胴部2a内に配置される脱水容器10を示してい� ��。この脱水容器10は、上端が開口し下端に� �部を備えた透水性を有する中空な筒状の容� �である。
 この脱水容器10の下面には、前記回転手段3� ��回転軸3aに着脱可能に連結されるジョイン� �10jが設けられている。このジョイント10jは� �回転軸3aと連結したときに、脱水容器10が回� ��軸3aに対して相対的に回転できないように� �結するものである。
 また、脱水容器10の内底面には、その上面� �ら凹んだ複数の保持孔10hが形成されている� �この保持孔10hは、前記脱水袋20の複数の固定 用突起22bが挿入されると、この固定用突起22b を着脱可能に保持しうる形状に形成されてい る。具体的には、保持孔10hの内部には、僅か に拡径された部分(拡径部)が形成されており� ��この拡径部に固定用突起22bの膨径部が掛合� ��るようになっている。

このため、切削プレート22を袋本体21内に配� �した状態で、切削プレート22の複数の固定用 突起22bを袋本体21の貫通孔21hに挿通し、脱水� ��器10の複数の保持孔10hに挿入すれば、切削� �レート22の表面が上方を向いた状態で、脱水 袋20を脱水容器10に固定することができる。� �して、脱水袋20の袋本体21の一端縁を脱水容� ��10の上端に沿って引っ掛ければ、袋本体21を 開口した状態で脱水容器10に固定することが� ��きる。
また、脱水袋20の袋本体21の一端縁と脱水容� �10の上端との掛合を外して、袋本体21を上方� ��引っ張れば、袋本体21とともに切削プレー� �22が上方に引っ張られる。すると、固定用突 起22bが保持孔10hから外れるので、脱水袋20を� ��水容器10から取り外すことができる。

 なお、袋本体21の一端縁を脱水容器10の上端 に引っ掛けるためには、脱水容器10の上端に� ��起などを設けておけばよい。そして、脱水� ��器10の上端の構造は、袋本体21の一端縁を着 脱可能に固定できる形状であればよく、その 形状および袋本体21の一端縁を固定する方法� ��特に限定されない。例えば、脱水容器10の� �端を挟み込んで固定するようにしてもよい� �また、袋本体21として、その開口部にゴムを 有するものを使用すれば、そのゴムによって 袋本体21の上端を脱水容器10の上端に取り付� �ることができる。
 また、図2(B)に示すように、保持孔10hは、脱 水容器10の内底面を貫通する貫通孔としても� ��い。この場合には、固定用突起22bはその膨� ��部が脱水容器10の底部外方まで突出する長� �とすれば、固定用突起22bの膨径部が脱水容� �10の底部外面に引っ掛かるので、切削プレー ト22を脱水容器10に固定することができる。
 また、袋本体21には、固定用突起22bを挿通� �る貫通孔21hを必ずしも設ける必要はない。� �の場合でも、固定用突起22bを脱水容器10の保 持孔10hに押し込めば、固定用突起22bは袋本体 21を挟み込んだ状態で保持孔10h内に挿入でき� ��から、切削プレート22と袋本体21とを固定で きる。

 そして、上記例では、切削プレート22が� �本体21に固定されていない場合を説明したが 、袋本体21と切削プレート22とは分離できな� �ように固定していておいてもよいのはいう� �でもない。しかし、袋本体21と切削プレート 22とが固定されていない場合には、袋本体21� �切削プレート22を別々に保管しておくことも できるし、保管時に切削プレート22の切削刃2 2pによって袋本体21が損傷することもないの� �、好適である。

 つぎに、供給部材4を説明する。
 図1において、符号4は、前記ケース2の蓋部2 bを閉じた状態において、蓋部2bの中央に形成 された貫通孔2dに取り付けられる供給部材を� ��している。この供給部材4は、その外径が蓋 部2bの貫通孔2dに挿入しうる大きさに形成さ� �た中空な筒状の部材であって、その軸方向� �両端間を貫通する貫通孔(以下、供給通路4h� �いう)が形成されたものである。
 この供給部材4の一端(図1では上端)には、蓋 部2bの貫通孔2dよりも外径が大きいフランジ� �が形成されている。このため、供給部材4を� ��通孔2dに挿入したときに、フランジ部が蓋� �2bに引っ掛かるので、供給部材4がケース2内� ��落下することを防ぐことができる。
 そして、供給部材4は、蓋部2bの貫通孔2dに� �入されフランジ部が蓋部2bに引っ掛かった状 態において、その他端(図1では下端)と脱水容 器10に固定された状態における脱水袋20の切� �プレート22表面との間に、隙間gができる程� �の長さに形成されている。

 つぎに、本実施形態の破砕脱水装置1の破砕 作業について説明する。
 まず、ケース2から取り外されている脱水容 器10の内部に、脱水袋20を配置して、脱水袋20 を脱水容器10に固定する。具体的には、切削� ��レート22の複数の固定用突起22bを脱水容器10 の複数の保持孔10hに挿入して、脱水袋20の他� ��を脱水容器10の内底に固定する。ついで、� �本体21の一端縁を脱水容器10の上端に引っ掛� ��て、袋本体21が開口した状態となるように� �袋本体21の一端縁を脱水容器10の上端に固定� ��る。

 ついで、脱水袋20が固定された脱水容器10 を、ケース2の胴部2a内に入れる。このとき、 脱水容器10のジョイント10jを回転軸3aに連結� �る。

 そして、蓋部2bを閉じて、供給部材4を蓋部2 bの貫通孔2dに挿入し、供給部材4を蓋部2bに取 り付ける。すると、供給部材4は、他端部が� �水袋20内にその開口から挿入された状態とな る。しかも、供給部材4は、その他端と脱水� �20の切削プレート22の表面との間に隙間gが形 成された状態で保持される。
 以上で、本実施形態の破砕脱水装置1による 破砕脱水作業の準備が完了する。

 破砕脱水作業の準備が完了すると、回転手� ��3を作動させて回転軸3aを回転させる。する� ��、回転軸3aとともに脱水容器10が回転し、脱 水容器10内の切削プレート22も回転する。
 この状態で、供給部材4の供給通路4h内に食� ��等の破砕脱水したい物質を投入すれば、物� ��は切削プレート22の破砕刃22pに接触するの� �、破砕刃22pによって破砕される。

 なお、破砕の際に、供給部材4から挿入した 押し込み部材Pによって物質を切削プレート22 に押し付ければ、短時間で確実に物質を破砕 することができる。
 また、物質を供給部材4の供給通路4h内に投� ��してから回転手段3を作動させてもよい。と くに、物質を供給部材4の供給通路4h内に投入 後、押し込み部材Pを供給通路4h内に入れてか ら回転手段3を作動させれば、破砕された物� �が供給通路4hから飛び出すことがないので、 好ましい。

 破砕された物質の破砕かすや物質に含ま� ��ていた水分は、切削プレート22からその半� �方向に沿って遠心力が加えられる。この遠� �力によって破砕かすや水分は切削プレート22 の半径方向に移動され、供給部材4の他端と� �削プレート22表面との間の隙間gを通って、� �水容器10の内側面に向かって排出される。

 すると、脱水容器10は透水性を有してい� �ので、水分は脱水容器10を通ってケース2の� �部2aに向かって排出され、排出された水分は 、直接または胴部2a内面をつたって、液体溜2 hに入ることになる。

 一方、破砕かすは脱水容器10、つまり、� �水袋20の袋本体21を通過できないので袋本体2 1内で保持される。すると、脱水容器10が回転 しているので、破砕かすは袋本体21内部に保� ��された状態で脱水容器10の側面に押し付け� �れて、さらに脱水される。

 破砕脱水作業が終了すると、回転手段3を 停止し、供給部材4を取り外して蓋部2bを開く と、脱水袋20を脱水容器10から取り出すこと� �できる。すると、破砕かすは脱水袋20の袋本 体21内に保持されているから、脱水袋20とと� �に破砕かすを脱水容器10から取り除くことが できる。

 脱水袋20を構成する袋本体21および切削プ レート21はいずれも可燃性材料によって形成� ��れているので、破砕かすが入った脱水袋20� �そのまま可燃ごみとして捨てることができ� �。

 以上のごとく、本実施形態の破砕脱水装置1 によって物質の破砕脱水を行えば、破砕脱水 作業の終了後における破砕かすの処理が容易 になる。
 しかも、破砕脱水はいずれも脱水袋20内で� �われ、破砕かすは脱水袋20に保持されている から、脱水容器10には破砕かすが直接接触し� ��い。よって、破砕脱水作業後において、脱� ��容器10の掃除が容易になる。

また、脱水袋20を構成する袋本体21および� �削プレート22は、いずれも可燃性材料によっ て形成されていることが好ましいが、食品や 生ゴミのかすなどとともに廃棄できるもので あればよく、とくに限定されない。例えば、 食品や生ゴミのかす等と同様に、微生物等に より分解される材料によって形成されていて もよい。

 なお、図1および図2に示すように、脱水� �器10の下面に、ジョイント10jの周囲を囲むよ うに上部防水壁を設けてもよい。例えば、ジ ョイント10jを回転軸3aに連結したときにおい� ��、前記液体溜2h内壁と下部防水壁の間の空� �に位置するように上部防水壁を配設する。� �ると、上部防水壁および下部部防水壁、液� �溜2h内壁によって、脱水容器10から周囲に飛� ��した液体等が回転軸3aの位置まで到達する� �とを防ぐことができるから、破砕脱水作業� �に液体等が台座部2c内に侵入することを防ぐ ことができる。

 また、上記実施形態では、供給部材4を蓋 部2bに取り付けて、この供給部材4の供給通路 4h内に破砕脱水する物質をいれるようにして� ��る。しかし、図3に示すように、破砕脱水す る物質を入れるバスケット5などをそのまま� �給部材4として使用できるものとすれば、破� ��脱水する物質を供給部材4の供給通路4hに投� ��する作業を行う必要がないという利点があ� ��。

 かかるバスケット5の一例として、図3お� �び図4に示すような構造を有するものを採用� ��ることができる。

 図3および図4に示すように、バスケット5は� ��容器本体6と底部7とを備えている。
 容器本体6は、中空な円筒状であって一端(� �3および図4では上端)に、落下防止用のフラ� �ジ部を備えている。また、この容器本体6の� ��端(図3および図4では下端)には、底部7を固� �する固定部6bを備えている。この固定部6bは� ��例えば、供給部材4の他端縁の周方向に沿っ て設けられた突起である。

 図4に示すように、底部7は、リング状の� �レーム7aと、このフレーム7a内に張られた底� ��材7bとから構成されている。

 フレーム7aは、その開口部が容器本体6の� ��端の開口と略相似形であり、また、その開� ��面積が容器本体6の他端の開口面積と同等以 上の大きさとなるように形成されている。こ のフレーム7aは、容器本体6の他端に着脱可能 に固定できる構造を有している。例えば、固 定部6bに掛合離脱できる掛合部を備えている� ��

 底部材7bは、切削プレート22の切削刃22pに よって破砕でき、しかも、食品のかすや生ゴ ミなどとともに廃棄できる素材によって形成 されている。そして、この底部材7bは、フレ� ��ム7aを容器本体6の他端に固定した状態でバ� ��ケット5を蓋部2bに取り付けると、切削プレ� ��ト22の切削刃22pと接触する高さに設けられ� �いる。

 このため バスケット5の容器本体6に底部7� �取り付けて、空間6h内に破砕したい物質を入 れておけば、バスケット5を蓋部2bに取り付け るだけで、バスケット5内の物質を底部材7bと ともに切削プレート22の切削刃22pによって破� ��することができる。
 すると、破砕したい物質を供給部材4の供給 通路4h内に投入する作業を行う必要がないの� ��、破砕脱水作業が容易になる。
 とくに、破砕したい物質が生ゴミの場合に� ��、バスケット5を生ゴミの収集容器として使 用できる。しかも、生ゴミを処理するときに は、ゴミの入ったバスケット5を運搬して、� �のまま蓋部2bに取り付ければ破砕脱水処理が できる。すると、生ゴミを捨てる場所(バス� �ット5を設置する場所)と破砕脱水装置1の設� �場所が離れていても、破砕脱水処理を簡単� �できるから、破砕脱水装置1の設置場所を自� ��に設定できる。

 また、脱水袋20は、切削プレート22により 袋本体21内で物質を破砕することができ、し� ��も、袋本体21が透水性を有するから破砕さ� �た物質の脱水も袋本体21内で行うことができ る。つまり、脱水袋20単独で破砕脱水作業を� ��うことも可能である。例えば、食品等を破� ��して水分だけを抽出したい場合や、水分と� ��す等の繊維質を分離したい場合には、人の� ��で食品等を切削プレート22に擦り付ければ� �食品等を破砕できるし、破砕したのち袋本� �21を絞れば脱水することもできる。そして、 破砕脱水作業を全て袋本体21内で行うことが� ��きるから、破砕脱水後の処理も容易である� ��

 なお、上述した脱水容器10および脱水袋20 の袋本体21において、透水性を有するとは、� ��水容器10および袋本体21を水等の液体が通過 できる構造を有していることを意味している 。例えば、細孔が形成された構造や網状の構 造等を挙げることができるが、破砕かすを捕 捉できかつ水等の液体は通過させることがで きるのであれば、これらの構造に限定される ものではない。