CN107116602A | 2017-09-01 | |||
CN203019108U | 2013-06-26 | |||
CN104175353A | 2014-12-03 | |||
KR20070064124A | 2007-06-20 | |||
CN102407536A | 2012-04-11 | |||
US20020059860A1 | 2002-05-23 | |||
JP2001113521A | 2001-04-24 | |||
US20040149117A1 | 2004-08-05 |
权利要求书 [权利要求 1] 一种导光板切割机, 其特征在于: 包括有放置导光板的搁置平台 (bl 1) , 搁置平台 (bl l) —侧设有推板 (bl2) 以及驱动推板 (bl2) 前 行的推动气缸; 还包括有第一下压气缸 (b21) , 第一下压气缸 (b21 ) 动力输出端连接有一个用于给导光板划道的切割刀头 (b5) ; 还包 括有横向设置在搁置平台 (bl l) 上的轨道 (b41) , 所述第一下压气 缸 (b2l) 与轨道 (b41) 滑动连接; 还包括有可以使第一下压气缸 ( b2l) 在轨道 (b41) 上往复运动的轨道 (b41) 气缸; 所述搁置平台 (bl l) 的另一侧设有截面呈 L形的第一压板 (b31) 以及推动第一压 板 (b31) 下压的第二下压气缸 (b22) ; 所述第一压板 (b31) 远离 搁置平台 (M l) 的一侧还设有一个截面呈 L形的第二压板 (b32) 以 及推动第二压板 (b32) 下压的第三下压气缸 (b23) ; 所述切割刀头 (b5) 包括有三个主刀头 (al l) , 每个主刀头 (al l) 底部均设有楔形 的主刀片 (al2) ; 两个相邻主刀头 (al l) 之间均设有连接杆 (a31) , 两个相邻主刀头 (al l) 之间相对的侧面上设有凸楞 (a34) , 还包括有 设于两相邻主刀头 (al l) 之间的滑块 (a32) , 滑块 (a32) 的两侧设有 与凸楞 (a34) 配合的第一导槽; 还包括有螺杆 (a33) , 所述螺杆 (a33 ) 底部与滑块 (a32) 的顶部相连, 螺杆 (a33) 穿过连接杆 (a31) , 顶 部螺接有调节螺母; 两个相邻主刀头 (al l) 之间设有副刀头 (a21) , 副刀头 (a21) 底部均设有截面为楔形的副刀片 (a22) , 畐 lj刀片 (a22) 的主视面呈锐角三角形; 所述副刀头 (a21) 的两侧设有可与凸楞 (a34 ) 配合第二导槽, 所述副刀头 (a21) 可沿着凸楞 (a34) 上下移动; 所 述副刀头 (a21) 顶部与连接杆 (a31) 底部之间连接有压缩弹簧 (a35) [权利要求 2] 根据权利要求 1所述的一种导光板切割机, 其特征在于: 其中一个外 侧的主刀片 (al2) 外侧还设有倒角。 [权利要求 3] 根据权利要求 1所述的一种导光板切割机, 其特征在于: 还包括有一 个安装板 (a41) , 安装板 (a41) 设于主刀头 (al l) 上方, 将所有主刀 头 (all) 连接在一起, 所述安装板 (a41) 上设有安装孔。 [权利要求 4] 根据权利要求 1所述的一种导光板切割机, 其特征在于: 所述安装板 ( a4l) 与主刀头 (all) 上的顶面通过螺钉连接在一起。 |
技术领域
[0001] 本发明涉及一种导光板切割机。
背景技术
[0002] 由于导光板是类似亚克力板的一种, 导光板的切割方式有很多, 包括激光或者 直接切割, 但是目前较为成本低或者较为简单的切割方式 是在导光板上划道, 然后两边一压, 就划玻璃一样将导光板断幵。
[0003] 但由于, 该种方式是在传统导光板上延伸出来的, 目前导光板随着自身发展, 已经有很多种, 比如在表面设有很多撞点和凹坑的导光板, 这样的话再普通划 刀进行划道的吋候凹坑内就无法进行有效的划 道, 导致掰幵导光板的吋候出现 断面不均匀, 或者毛糙出现。
技术问题
问题的解决方案
技术解决方案
[0004] 本发明的目的在于克服以上所述的缺点, 提供一种导光板切割机。
[0005] 为实现上述目的, 本发明的具体方案如下: 一种导光板切割机, 一种导光板切 割机, 包括有放置导光板的搁置平台, 搁置平台一侧设有推板以及驱动推板前 行的推动气缸; 还包括有第一下压气缸, 第一下压气缸动力输出端连接有一个 用于给导光板划道的切割刀头; 还包括有横向设置在搁置平台上的轨道, 所述 第一下压气缸与轨道滑动连接; 还包括有可以使第一下压气缸在轨道上往复运 动的轨道气缸; 所述搁置平台的另一侧设有截面呈 L形的第一压板以及推动第一 压板下压的第二下压气缸; 所述第一压板远离搁置平台的一侧还设有一个 截面 呈 L形的第二压板以及推动第二压板下压的第三 压气缸。
[0006] 所述切割刀头包括有三个主刀头, 每个主刀头底部均设有楔形的主刀片; [0007] 两个相邻主刀头之间均设有连接杆, 两个相邻主刀头之间相对的侧面上设有凸 楞, 还包括有设于两相邻主刀头之间的滑块, 滑块的两侧设有与凸楞配合的第 一导槽; 还包括有螺杆, 所述螺杆底部与滑块的顶部相连, 螺杆穿过连接杆, 顶部螺接有调节螺母;
[0008] 两个相邻主刀头之间设有副刀头, 副刀头底部均设有截面为楔形的副刀片, 副 刀片的主视面呈锐角三角形; 所述副刀头的两侧设有可与凸楞配合第二导槽 , 所述副刀头可沿着凸楞上下移动; 所述副刀头顶部与连接杆底部之间连接有压 缩弹簧。
[0009] 其中, 其中一个外侧的主刀片外侧还设有倒角。
[0010] 其中, 还包括有一个安装板, 安装板设于主刀头上方, 将所有主刀头连接在一 起, 所述安装板上设有安装孔。
[0011] 其中, 所述安装板与主刀头上的顶面通过螺钉连接在 一起。
发明的有益效果
有益效果
[0012] 本切割机方便快捷, 其刀头重新设计, 通过两组刀头, 一组可伸缩, 形成对导 光板表面的切缝能够有效到位切线, 防止划不到的地方, 导致掰幵导光板的吋 候造成导光板边缘毛糙和不整齐。
对附图的简要说明
附图说明
[0013] 图 1是本发明的立体图;
[0014] 图 2是本发明的主视图;
[0015] 图 3是本发明切割刀头的主视图;
[0016] 图 4是本发明切割刀头的立体图;
[0017] 图 5是本发明的切割刀头在导光板上划割的吋候 态示意图;
[0018] 图 1至图 5中的附图标记说明:
[0019] bl l-搁置平台; bl2-推板; b21-第一下压气缸; b22-第二下压气缸; b23-第三下 压气缸; b31-第一压板; b32-第二压板; b41-轨道; b5-切割刀头;
[0020] al l-主刀头; al2-主刀片; a21-副刀头; a22-副刀片; a31-连接杆; a32-滑块; a 33-螺杆; a34-凸楞; a35-压缩弹簧; a41-安装板; a5-导光板。 本发明的实施方式
[0021] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步 详细的说明, 并不是把本发明的 实施范围局限于此。
[0022] 如图 1至图 5所示, 本实施例所述的一种导光板切割机, 一种导光板切割机, 一 种导光板切割机, 包括有放置导光板的搁置平台 bl l, 搁置平台 M l—侧设有推 板 M2以及驱动推板 M2前行的推动气缸; 还包括有第一下压气缸 b21, 第一下压 气缸 b21动力输出端连接有一个用于给导光板划道的 切割刀头 b5 ; 还包括有横向 设置在搁置平台 bl l上的轨道 b41, 所述第一下压气缸 b21与轨道 b41滑动连接; 还包括有可以使第一下压气缸 b21在轨道 b41上往复运动的轨道 b41气缸; 所述搁 置平台 b 11的另一侧设有截面呈 L形的第一压板 b31以及推动第一压板 b31下压的 第二下压气缸 b22; 所述第一压板 b31远离搁置平台 bl l的一侧还设有一个截面呈 L形的第二压板 b32以及推动第二压板 b32下压的第三下压气缸 b23。 所述轨道 b41 为两根圆柱棒。
[0023] 所述切割刀头 b5包括有三个主刀头 al l , 每个主刀头 al l底部均设有楔形的主刀 片 al2;
[0024] 两个相邻主刀头 al l之间均设有连接杆 a31, 两个相邻主刀头 al l之间相对的侧 面上设有凸楞 a34, 还包括有设于两相邻主刀头 al l之间的滑块 a32, 滑块 a32的两 侧设有与凸楞 a34配合的第一导槽; 还包括有螺杆 a33, 所述螺杆 a33底部与滑块 a 32的顶部相连, 螺杆 a33穿过连接杆 a31, 顶部螺接有调节螺母;
[0025] 两个相邻主刀头 al l之间设有副刀头 a21, 副刀头 a21底部均设有截面为楔形的 副刀片 a22, 副刀片 a22的主视面呈锐角三角形; 所述副刀头 a21的两侧设有可与 凸楞 a34配合第二导槽, 所述副刀头 a21可沿着凸楞 a34上下移动; 所述副刀头 a21 顶部与连接杆 a31底部之间连接有压缩弹簧 a35。
[0026] 具体原理, 结合图 5所示, 本发明导光板放置在导光板搁置平台 bl l, 推板 M2 前推, 将导光板推到预定位置, 第二下压气缸 b22将第一压板 b31压下去, 固定 导光板, 第一下压气缸 b21下压, 将切割刀头 b5压在导光板上, 然后第一下压气 缸 b21在轨道 b41上往复运动一遍, 即在导光板上划出道状。 然后, 第二下压气 缸 b22将第一压板 b31抬上来, 抬上来后, 推板 M2将导光板的划的道推至搁置平 台 bl l边缘, 或搁置平台 bl l外侧, 然后第二下压气缸 b22将第一压板 b31压下去 , 固定导光板, 此吋第三下压气缸 b23下压将第二压板 b32压下将导光板折断。 完成切割。 本发明的切割刀头 b5具有创新设计, 可以将不同设有凹槽的导光板 有效切割。 具体:
[0027] 在划导光板 a5的吋候, 副刀头 a21遇到坑洼的地方会回弹回去, 刀尖与坑洼的 内表面会有一个充分的接触, 不会形成划切盲区, 有效实现断幵的导光板截面 均匀, 无毛糙。 本发明中可通过螺杆 a33调节滑块 a32, 滑块 a32升高或者降低, 来调节压缩弹簧 a35的弹力, 从而调节副刀头 a21的压力, 对应不同导光板进行有 效调节。
[0028] 本实施例所述的一种导光板切割机, 其中一个外侧的主刀片 al2外侧还设有倒 角。
[0029] 本实施例所述的一种导光板切割机, 还包括有一个安装板 a41, 安装板 a41设于 主刀头 al l上方, 将所有主刀头 al l连接在一起, 所述安装板 a41上设有安装孔。 用于安装在机架上。
[0030] 本实施例所述的一种导光板切割机, 所述安装板 a41与主刀头 al l上的顶面通过 螺钉连接在一起。
[0031] 通过两组刀头, 一组可伸缩, 形成对导光板表面的切缝能够有效到位切线, 防 止划不到的地方, 导致掰幵导光板的吋候造成导光板边缘毛糙和 不整齐。
[0032] 以上所述仅是本发明的一个较佳实施例, 故凡依本发明专利申请范围所述的构 造、 特征及原理所做的等效变化或修饰, 包含在本发明专利申请的保护范围内
Next Patent: CUTTING TOOL BIT FOR LIGHT GUIDE PLATE