Ámbito de Ia invención La presente invención concierne a un módulo descortezador acoplable a una sierra de cadena motorizada y tiene aplicación, por ejemplo, en las operaciones de Ia saca del corcho para efectuar los cortes necesarios en Ia corteza de los alcornoques. La presente invención también concierne a un accesorio descortezador para una sierra de cadena motorizada y a una sierra de cadena motorizada descortezadora que incorporan un tal módulo descortezador.

Antecedentes técnicos La patente FR-A-2621396, presentada el 14 de julio de 1989, describe un aparato de medición de Ia impedancia eléctrica, en particular Ia impedancia de Ia savia de los árboles, que comprende un circuito electrónico conectado a un par de electrodos preparados para ser conectados a diferentes partes de un árbol. Este aparato de medición se utiliza para apreciar ya sea el estado de vigor de un árbol, ya sea Ia evolución de sus tejidos constitutivos, a partir de Ia evolución de Ia resistencia eléctrica de Ia savia o de los tejidos objeto de esta medición. La patente ES-A-2113823, presentada el 26 de marzo de 1996 y de dominio público, da a conocer un método para conocer Ia profundidad de Ia corteza de un alcornoque y un proceso de saca del corcho que utiliza dicho método para no dañar el árbol. El método consiste en detectar diferencias de conductividad en un circuito eléctrico creado entre dos electrodos a través del tronco del árbol. Para ello se utiliza un circuito electrónico conectado, por un lado, a un electrodo susceptible de ser clavado en el tronco del árbol hasta el cambium o corteza madre y, por otro lado, a un sensor susceptible de penetrar en el corcho. Dado que el corcho es electro-aislante, se puede detectar el grosor de Ia capa de corcho a partir de Ia profundidad de penetración del sensor, puesto que se detectará un aumento súbito de Ia conductividad en el momento en que el sensor se aproxima a Ia corteza madre. El proceso comprende utilizar una herramienta de corte motorizada provista un disco de corte u otro útil adecuado para efectuar un corte en el corcho, donde dicho útil de corte es de un material electro-conductor y actúa como el citado sensor. La herramienta incluye un motor de accionamiento de dicho disco de corte y un mecanismo configurado para hacer variar Ia profundidad de corte del disco de material electro-conductor. Un punto del citado circuito electrónico está conectado a una aguja electro-conductora susceptible de ser clavada en el tronco del árbol hasta el cambium actuando como dicho electrodo y otro punto está conectado al útil de corte. El citado mecanismo regulador de Ia profundidad de corte es gobernado por una señal procedente del circuito electrónico. El documento de patente WO 99/41051 , con prioridad del 13 de febrero de 1998 y de dominio público, describe una máquina descortezadora portátil, que comprende un primer motor eléctrico adaptado para accionar en vaivén una hoja de corte metálica configurada para efectuar un corte en dicha corteza y un segundo motor eléctrico adaptado para accionar un tope móvil dispuesto para hacer contacto con Ia superficie de dicha corteza. La posición de dicho tope móvil es susceptible de ser variada por el segundo motor eléctrico en relación con un extremo distal de Ia hoja de corte para regular Ia profundidad del corte. La máquina comprende también una aguja de alta conductividad eléctrica, soportada por un mango y susceptible de ser insertada en el tronco de dicho árbol a descortezar hasta el cambium o corteza madre. Una fuente de alimentación eléctrica alimenta un circuito electrónico con un microprocesador, y un cableado conecta dos puntos de dicho circuito electrónico con Ia hoja de corte metálica y con dicha aguja, respectivamente. Esto produce un flujo eléctrico a través de Ia corteza madre entre Ia aguja y Ia hoja de corte. El citado microprocesador está adaptado para generar una señal de control del segundo motor eléctrico con el fin de cambiar Ia citada posición del tope móvil de acuerdo con variaciones en Ia conductividad eléctrica detectada entre Ia aguja y Ia hoja de corte. La hoja de corte y el tope móvil, junto con sus correspondientes primer y segundo motores eléctricos, están incorporados en una primera unidad que incluye un armazón provisto de una empuñadura susceptible de ser agarrada manualmente por un usuario, mientras que en una segunda unidad está incorporado el circuito electrónico y una batería recargable dispuesta para suministrar corriente de alimentación a los motores eléctricos y Ia corriente de detección a Ia aguja. Ambas primera y segunda unidades están conectadas entre sí por un cableado de transporte de corriente de alimentación y señales. Un inconveniente de Ia máquina descrita en el citado documento de patente WO 99/41051 es que, dado que Ia hoja de corte metálica está dotada de un movimiento de vaivén, y que Ia detección de Ia conductividad es efectuada por Ia propia hoja de corte, el circuito electrónico debe calcular cíclicamente una conductividad promedio entre las detectadas por Ia hoja de corte cuando está en Ia posición de máxima retracción y las detectadas en Ia posición de máxima extensión. Esto puede generar errores en Ia señal de posicionamiento del tope móvil, especialmente en condiciones de elevada humedad de los árboles, y pueden llevar a ocasionar heridas indeseadas en Ia corteza madre que pueden tardar años en cicatrizar y que generalmente producen taras en el corcho regenerado a obtener en Ia próxima saca. Otro inconveniente es que Ia capacidad de corte de una hoja de calar dotada de movimiento de vaivén es limitada y resulta insuficiente para una producción aceptable. Otro inconveniente es que Ia carga susceptible de ser acumulada en una batería fácilmente transportable resulta insuficiente para alimentar el motor eléctrico de accionamiento de Ia sierra una jornada de trabajo, Io que obliga a disponer de baterías de repuesto y a sufrir pérdidas de tiempo en las operaciones de cambio de baterías, o a transportar una unidad de recarga de baterías con una o varias baterías de repuesto, teniendo en cuenta el tiempo relativamente prolongado que se tarda en recargar una batería agotada. Finalmente Ia solicitud de modelo de utilidad ES-A-1056534, propiedad del presente solicitante, propone una máquina descortezadora portátil con unos primeros medios de accionamiento adaptados para accionar un órgano de corte configurado para efectuar un corte en una corteza de un árbol, a una profundidad; unos segundos medios de accionamiento adaptados para accionar un tope móvil regulador de dicha profundidad, estando dicho tope móvil dispuesto para hacer contacto con una superficie de dicha corteza; un sensor de conductividad eléctrica dispuesto en el interior de dicho corte; una aguja de alta conductividad eléctrica, soportada por un mango y susceptible de ser insertada en el tronco de dicho árbol a descortezar hasta Ia corteza madre; una fuente de alimentación eléctrica que alimenta un circuito electrónico con un microprocesador, y un cableado que conecta dos extremos de dicho circuito electrónico con dicho sensor y dicha aguja respectivamente, generando dicho microprocesador una señal de control para controlar dichos segundos medios de accionamiento con el fin de cambiar Ia posición del tope móvil de acuerdo con variaciones en Ia conductividad eléctrica detectada por el sensor. La principal diferencia con Ia patente WO 99/41051 es que el sensor de conductividad eléctrica es independiente de dicho órgano de corte y está soportado en una posición fija próxima a un extremo distal del órgano de corte, en el lado opuesto a Ia dirección de avance del mismo, con el fin de que los movimientos del órgano de corte no afectan al sensor, el cual es mantenido a una distancia substancialmente constante de Ia corteza madre por los desplazamientos del tope móvil respecto al órgano de corte, independientemente del tipo de movimiento del órgano de corte. En general, Ia mencionada posición fija del sensor coincide en profundidad con Ia posición del extremo distal del órgano de corte cuando el mismo es, por ejemplo, del tipo espada con cadena de corte, o con Ia posición del extremo distal del órgano de corte en situación de máxima extensión cuando el mismo es, por ejemplo como en Ia patente WO 99/41051 , del tipo de hoja de corte con movimiento de vaivén. La independencia del sensor respecto a los movimientos del órgano de corte tiene como objeto el proporcionar una lectura más precisa de Ia conductividad y más Habilidad en Ia regulación de Ia profundidad de corte. En Ia máquina propuesta en dicha solicitud de modelo de utilidad ES-A- 1056534, Ia unidad de suministro de energía y control incluida en Ia máquina, se encuentra conectada, por un lado, con Ia unidad de corte por una manguera de conexión multifuncional y, por otro lado, con Ia aguja por un cable. La unidad de corte está montada en un armazón provisto de una empuñadura susceptible de ser agarrada manualmente por un usuario, mientras que Ia unidad de suministro de energía y control está montada en un armazón adaptado para ser depositado en el suelo o para ser llevado a Ia espalda por el usuario. En todos los antecedentes citados, y aunque las máquinas propuestas sean más o menos portables para un usuario, existe una clara dependencia física entre todos los bloques que las forman, en el sentido de que Ia unidad de corte y Ia aguja o agujas que hace/n las funciones de un electrodo se encuentran físicamente conectadas a través de un cable Io que hace que ello reste libertad de movimientos al operario que maneje Ia máquina a Ia hora de proceder a descortezar un árbol, teniendo en cuenta que debe desplazarse por el interior de un bosque o entre diversos ramajes. Un objetivo de Ia presente invención es el de contribuir a Ia superación de los anteriores y otros inconvenientes aportando un módulo descortezador acoplable a una sierra de cadena motorizada que aporte unas mejoras en cuanto a Ia fiabilidad de Ia regulación de Ia profundidad de corte, a Ia capacidad de corte, a Ia continuidad y regularidad en el suministro de energía y a Ia manejabilidad del conjunto. Otro objetivo de Ia presente invención es el de superar las propuestas halladas en el estado de Ia técnica, conservando las ventajas existentes y superando los inconvenientes comentados a Ia vez que ofreciendo nuevas ventajas, aportando una máquina del tipo arriba descrito que facilite el trabajo al operario que Ia maneje y Ie conceda una mayor libertad de movimientos al prescindir de Ia citada conexión física entre el órgano de corte y Ia aguja comentada.

Explicación de Ia invención La presente invención aporta, en un primer aspecto, un módulo descortezador acoplable a sierra de cadena motorizada, siendo dicha sierra de cadena motorizada del tipo que comprende una espada de soporte y guía de una cadena de corte y un motor, o una toma de fuerza acoplable a un motor, para accionar dicha cadena de corte. El citado módulo está caracterizado porque comprende unos medios de tope móviles adaptados para ser vinculados a dicha espada por unos medios de guía y dispuestos para hacer contacto con una superficie exterior de Ia corteza de un árbol a descortezar. El módulo comprende además unos medios de accionamiento adaptados para desplazar dichos medios de tope móviles en relación con un extremo distal de Ia espada. Finalmente, el módulo incluye una circuitería eléctrica o electrónica alimentada y unos medios de conexión para conectar un primer punto de dicha circuitería eléctrica o electrónica a al menos una aguja electroconductora susceptible de ser insertada en el tronco de dicho árbol hasta Ia corteza madre y un segundo punto de Ia circuitería eléctrica o electrónica a Ia espada, Ia cual comprende un material electroconductor. En respuesta a variaciones en Ia conductividad eléctrica detectadas entre dicha aguja y Ia espada se genera una señal de activación y control de dichos medios de accionamiento con el fin de cambiar Ia posición de los medios de tope móviles de acuerdo con dichas variaciones con el fin de regular Ia profundidad de penetración de dicha espada. En una sierra de cadena, el extremo distal de Ia espada mantiene una posición regular, exenta de vaivén, que permite una lectura directa más fiable de Ia conductividad que con los dispositivos del estado de Ia técnica que utilizan una sierra con una hoja de calar. Además, Ia cadena de corte está formada de eslabones metálicos en contacto eléctrico entre sí y con Ia espada, por Io que Ia propia cadena de corte actúa como el sensor de conductividad justo en el punto de máxima profundidad del corte. Además, las sierras de cadena motorizadas incorporan habitualmente un sistema de engrase automático de Ia cadena que utiliza un aceite que también es, en general, electroconductor y contribuye al contacto eléctrico entre los eslabones de Ia sierra y Ia espada donde está conectada Ia circuitería eléctrica o electrónica. La presente invención también aporta, en un segundo aspecto, un accesorio descortezador acoplable a sierra de cadena motorizada que está caracterizado porque comprende un módulo descortezador como el descrito más arriba unido a una espada adaptada para ser acoplada operativamente y de manera intercambiable a dicha sierra de cadena motorizada. De hecho, las sierras de cadena motorizadas, o motosierras, son muy populares y disponen de un sistema simple y fácil de utilizar que permite desmontar Ia espada, por ejemplo con el fin cambiar Ia cadena o el conjunto de espada y cadena, y volver a montar Ia misma espada u otra de iguales o diferentes características, etc. Gracias a ello, el accesorio de Ia presente invención puede ser montado y desmontado de una manera inmediata en una sierra de cadena motorizada. Si el accesorio se acopla a una sierra de cadena provista de un motor de combustión interna, o una toma de fuerza acoplable a un motor de combustión interna, para accionar Ia cadena de corte, se obtiene el equivalente a una máquina descortezadora con una capacidad de corte muy aumentada en comparación con las máquinas del estado de Ia técnica accionadas por motor eléctrico y con una autonomía mucho mayor, puesto que Ia alimentación eléctrica sólo es necesaria para Ia circuitería eléctrica o electrónica y para un motor eléctrico de potencia relativamente baja usado como los medios de accionamiento para desplazar los mencionados medios de tope móviles. Además, dado que en este caso no existe ninguna necesidad de conexión eléctrica entre el accesorio de Ia presente invención y el cuerpo de Ia sierra de cadena motorizada a Ia que va acoplado, Ia circuitería eléctrica o electrónica y una o más baterías de alimentación pueden ir alojadas en un cinturón u otro arreo llevado cómodamente por el operario. Si el accesorio se acopla a una sierra de cadena provista de un motor eléctrico, o una toma de fuerza acoplable a un motor eléctrico, para accionar Ia cadena de corte, Ia alimentación eléctrica de Ia circuitería eléctrica o electrónica y del motor de accionamiento de tope móviles puede tomarse de Ia misma fuente de alimentación de Ia máquina. Según un tercer aspecto, Ia presente invención aporta una sierra de cadena motorizada descortezadora, del tipo que comprende una espada de soporte y guía de una cadena de corte y un motor, o una toma de fuerza acoplable a un motor, para accionar dicha cadena de corte, caracterizada porque incorpora un módulo descortezador como el arriba descrito unido a dicha espada. En Ia sierra de cadena descortezadora de Ia presente invención, Ia espada puede ser fija o, como es más habitual, puede estar adaptada para ser acoplada operativamente y de manera intercambiable a dicha sierra de cadena motorizada. Es este caso, el módulo descortezador quedaría unido a Ia espada incluso cuando Ia misma fuera retirada de Ia sierra. Aunque no es imprescindible, se prefiere que el motor de accionamiento de Ia cadena de corte sea un motor de combustión interna, el cual puede estar incorporado a un cuerpo o chasis que soporta el conjunto de espada y cadena de corte, o preferiblemente puede estar montado en un chasis independiente y conectado mediante una transmisión flexible a una toma de fuerza dispuesta en el cuerpo o chasis que soporta el conjunto de espada y cadena de corte, con Io que Ia parte manejada por el operario es mucho más ligera. Según un cuarto aspecto, Ia presente invención aporta una máquina descortezadora portátil con profundidad de corte controlada, del tipo que comprende unos primeros medios de accionamiento adaptados para accionar un órgano de corte, por ejemplo una sierra de cadena, configurado para efectuar un corte en una corteza de un árbol, en una dirección de avance y a una profundidad dada; unos segundos medios de accionamiento adaptados para accionar un tope móvil regulador de dicha profundidad, estando dicho tope móvil dispuesto para hacer contacto con una superficie exterior de dicha corteza; al menos un elemento electroconductor dispuesto en el interior de dicho corte a sustancialmente Ia misma profundidad que el extremo de dicho órgano de corte, ya sea de manera independiente al órgano de corte o formando parte del mismo; al menos un electrodo con un extremo punzante susceptible de ser insertado en el tronco de dicho árbol hasta Ia corteza madre; y un primer circuito electrónico alimentado por una primera fuente de alimentación, que al menos controla dichos segundos medios de accionamiento en función de que se detecte una diferencia de potencial y/o un flujo de corriente, aunque ésta no se mantenga en el tiempo, entre dicho electrodo y dicho elemento electroconductor. La principal característica de este cuarto aspecto Ia invención es que Ia máquina descortezadora se encuentra dividida en un primer y un segundo módulos separados físicamente, comprendiendo el mencionado primer módulo al menos dichos primeros y segundos medios de accionamiento, dicho órgano de corte, dicho tope móvil, dicho elemento electroconductor, que es al menos uno, y dicho primer circuito electrónico, y comprendiendo el citado segundo módulo al menos dicho electrodo, que es al menos uno, y una segunda fuente de alimentación asociada a dicho electrodo, estando encargadas al menos una de dichas primera y/o segunda fuentes de alimentación de aplicar un potencial al elemento electroconductor, en el caso de Ia primera fuente de alimentación, y/o al electrodo, en el caso de Ia segunda fuente de alimentación. Se proponen diferentes ejemplos de realización para este cuarto aspecto de Ia invención que contemplan el hecho de aplicar un potencial solamente al elemento electroconductor, solamente al electrodo o a aplicar potenciales de signo contrario a ambos a Ia vez. La detección de Ia conductividad que se produce cuando el órgano de corte llega, o se aproxima, a Ia capa suberofelodérmica o capa de células en formación, superando Ia madre también se lleva a cabo, mediante Ia presente invención, de diferentes maneras, dependiendo del ejemplo de realización, ya sea mediante la incorporación de detectores/sensor/es en el primer módulo o en el segundo, en cuyo último caso se propone un sistema de comunicación inalámbrica, que incorpora un conjunto emisor/receptor, entre ambos módulos, para notificar al primer módulo cuando se ha producido una detección en el segundo módulo y poder así actuar sobre los citados segundos medios de accionamiento y por ende sobre el tope móvil que impide que se profundice más de Io necesario en el corte, evitando así dañar a Ia corteza madre del árbol a descortezar.

Breve descripción de los dibujos Las anteriores y otras ventajas y características se comprenderán más plenamente a partir de Ia siguiente descripción detalla de unos ejemplos de realización con referencia a los dibujos adjuntos, en los que: Ia Fig. 1 es una vista en alzado lateral de un módulo descortezador acoplable a una sierra de cadena motorizada de acuerdo con un ejemplo de realización de Ia presente invención, confrontado a una espada de dicha sierra de cadena; Ia Fig. 2 es una vista en sección transversal tomada por Ia línea H-Il de Ia Fig. 2, en Ia dirección de las flechas; Ia Fig. 3 es una vista en sección transversal similar a Ia de Ia Fig. 2, pero de otro ejemplo de realización de Ia presente invención; Ia Fig. 4 es un diagrama esquemático que ilustra el principio de funcionamiento del módulo de Ia presente invención; Ia Fig. 4A es una representación en sección transversal una porción de un tronco de un árbol a descortezar con un corte efectuado con el módulo, el accesorio o Ia sierra de Ia presente invención; Ia Fig. 5 es una vista en perspectiva de un accesorio descortezador acoplable a una sierra de cadena motorizada, que incluye el módulo de Ia Fig. 1 fijado a una espada; Ia Fig. 6 es una vista en perspectiva de una sierra de cadena motorizada de acuerdo con un ejemplo de realización de Ia presente invención; las Figs. 7A y 7B son vistas en alzado lateral parcialmente seccionadas de Ia sierra de Ia Fig. 6 con los medios de tope en dos posiciones diferentes; Ia Fig. 8 es una vista en perspectiva de una sierra de cadena motorizada de acuerdo con otro ejemplo de realización de Ia presente invención; Ia Fig. 9 es una vista lateral que muestra esquemáticamente un ejemplo de realización de las presentes mejoras; Ia Fig. 10 es una vista en sección transversal tomada por el plano U-Il de Ia Fig. 9; Ia Fig. 11 es una vista lateral que muestra esquemáticamente otro ejemplo de realización de las presentes mejoras; Ia Fig. 12 es una vista en sección transversal tomada por el plano IV-IV de Ia Fig. 9; Ia Fig. 13 es un diagrama esquemático que muestra Ia configuración de Ia máquina descortezadora portátil de acuerdo con un ejemplo de realización de Ia presente invención, en situación operativa; y Ia Fig. 14 es un diagrama esquemático que muestra Ia configuración de Ia máquina descortezadora portátil de acuerdo con otro ejemplo de realización de Ia presente invención, en situación operativa.

Descripción detalla de unos ejemplos de realización Haciendo en primer lugar referencia a Ia Fig. 1 , con Ia referencia numérica 50 se muestra en general un módulo descortezador acoplable a una sierra de cadena motorizada de acuerdo con Ia presente invención y junto al módulo 50 se muestra una espada 1 de soporte y guía de una cadena de corte 10 que puede formar parte de dicha sierra de cadena motorizada, o que puede incluir un dispositivo 59 adaptado para ser acoplada operativamente y de manera intercambiable a Ia sierra de cadena motorizada. En Ia Fig. 1 , Ia mencionada cadena 10 está representada parcialmente por una línea de trazos y puntos para una mayor claridad del dibujo. La mencionada sierra de cadena motorizada, Ia cual está mostrada en las Figs. 6 a 8, es del tipo que comprende una espada 1 , tal como Ia mostrada en Ia Fig. 1 , una cadena de corte 10 montada en dicha espada 1, y un motor 24, o una toma de fuerza 25 acoplable a un motor, para accionar dicha cadena de corte 10. El módulo 50 comprende unos medios de tope móviles 2 adaptados para ser vinculados a dicha espada 1 por unos medios de guía 3 de manera que quedan dispuestos para hacer contacto con una superficie exterior de Ia corteza A de un árbol a descortezar (véase también Ia Fig. 4). El módulo 50 incluye además unos medios de accionamiento 4 adaptados para desplazar dichos medios de tope móviles 2 en relación con un extremo distal de Ia espada 1. El módulo 50 se completa con una circuitería eléctrica o electrónica 17, alimentada por una fuente de alimentación (no mostrada), y unos medios de conexión 22, 23 para conectar un primer punto de dicha circuitería eléctrica o electrónica 17 a al menos una aguja electroconductora 5 susceptible de ser insertada en el tronco de dicho árbol hasta Ia corteza madre B y un segundo punto de Ia circuitería eléctrica o electrónica 17 a Ia espada 1 , Ia cual comprende un material electroconductor. En las figuras, los mencionados medios de conexión 22, 23 comprenden unos cables conductores 22, 23 que conectan Ia circuitería 17 con Ia aguja 5 y con Ia espada 1 a través de un punto de conexión 57. En el soporte 19 se encuentra una caja de conexiones 58 que puede incluir al menos parte de Ia circuitería 17, y una o más baterías de alimentación (no mostradas) pueden estar dispuestas, por ejemplo, en un cinturón llevado por el operario. La circuitería eléctrica o electrónica 17 está adaptada para generar, en respuesta a variaciones en Ia conductividad eléctrica detectadas entre dicha aguja 5 y Ia espada 1 , una señal de activación y control de dichos medios de accionamiento con el fin de cambiar Ia posición de los medios de tope móviles 2 de acuerdo con dichas variaciones con el fin de regular Ia profundidad de penetración de dicha espada 1. El funcionamiento del módulo se explicará en detalle más abajo en relación con Ia Fig. 4. En el ejemplo de realización mostrado en Ia Fig. 1 , los medios de tope móviles 2 comprenden dos elementos de rodadura 6 dispuestos para rodar sobre dicha superficie de Ia corteza A, aunque igualmente podría incorporar un único elemento de rodadura, o más de dos, o uno o más patines dispuestos para deslizar sobre Ia superficie de Ia corteza A con un resultado equivalente. Los dos elementos de rodadura 6 mencionados están montados en un soporte 7 al que están fijados en voladizo unos ejes 16 sobre los que giran los elementos de rodadura 6. El soporte 7 está fijado a unas primera y segunda barras 8a, 8b, mutuamente paralelas, insertadas de manera deslizante en unos correspondientes primer y segundo manguitos de guía 3a, 3b unidos a un soporte 19 adaptado para ser fijado en un primer lateral 1a de Ia espada 1 , por ejemplo, unos tornillos 52 sujetados en unos correspondientes agujeros 53 de Ia espada 1. Dichos primer y segundo manguitos de guía 3a, 3b forma parte de los mencionados medios de guía 3. La citada primera barra 8a tiene formado un dentado de cremallera 9 engranado con un piñón 11 solidario de un eje de salida de un motor-reductor 12 (no mostrado en Ia Fig. 1) montado en dicho soporte 19 fijado en el primer lateral 1a de Ia espada 1. En una posición transversal al plano de Ia espada 1 está dispuesta una empuñadura 13 que tiene un interior hueco que aloja el mencionado motor-reductor 12. Eventualmente, Ia mencionada empuñadura 13 puede incorporar un mando de seguridad 20 en conexión con Ia circuitería eléctrica o electrónica 17 para habilitar o inhabilitar el funcionamiento de dichos medios de accionamiento 4 de los medios de tope móviles 2 y/o dicho motor de accionamiento de Ia cadena 10. El módulo 50 comprende además unos protectores de cadena en forma de unos perfiles acanalados 14a, 14b (mostrados en sección transversal en Ia Fig. 2) fijados a dicho primer lateral 1a de Ia espada 1 para cubrir unos tramos opuestos de dicha cadena de corte 10. En un lugar bien visible, tal como por ejemplo sobre uno de dichos perfiles acanalados 14a, 14b, el módulo 50 comprende unos medios de indicación 21 para proporcionar una indicación visual representativa del nivel de conductividad eléctrica detectado entre Ia aguja 5 y Ia espada 1 en cada momento. Estos medios de indicación comprenden, por ejemplo, una hilera de indicadores luminosos 21, tales como diodos emisores de luz, conectados para encenderse en número creciente cuanto mayor sea Ia conductividad detectada. Preferiblemente, los indicadores luminosos 21 son de un determinado color, por ejemplo verde, y uno o más de los últimos indicadores luminosos 21 de Ia hilera son de otro color distinto, por ejemplo rojo, para servir de indicación de alarma representativa de un nivel de conductividad detectada por encima de un umbral predeterminado. Puede haber indicadores luminosos 21 intermedios de otros colores, por ejemplo amarillos, para niveles de conductividad intermedios. Este ejemplo de realización está ilustrado adicionalmente en Ia Fig. 2, donde se aprecia dicho soporte 19 asegurado al primer lateral 1a de Ia espada 1 por medio de los tornillos 52, los cuales están asegurados en una placa 54 situada en un segundo lateral 1b, opuesto al primer lateral 1a, de Ia espada 1 , de modo que los primer y segundo manguitos de guía 3a, 3b están ambos en el primer lateral 1a de Ia espada 1. Por otra parte, los mencionados ejes 16 de giro de los dos elementos de rodadura 6 son substancialmente perpendiculares al plano de Ia espada 1 y están dispuestos substancialmente centrados con dicho plano de Ia espada 1 y enfrentados a dicha cadena de corte 10 en lados opuestos de dicho extremo distal de Ia espada 1. En los extremos distales de los ejes 16 está fijada una placa de refuerzo 15 que queda enfrentada, sin contacto, al segundo lateral 1b de Ia espada 1, con Io que el segundo lateral 1b queda substancialmente libre de obstáculos y despejado. Esto, junto al hecho de que los mencionados perfiles acanalados 14a, 14b están abiertos hacia dicho segundo lateral 1b de Ia espada 1 , permite efectuar operaciones de montaje y desmontaje de Ia cadena de corte 10 sin necesidad de desmontar el módulo. Sin embargo, son posible otras configuraciones para los medios de guía 3. En Ia Fig. 3 se ilustra un ejemplo de realización alternativo en el que una primera barra 8a está insertada de manera deslizante en un primer manguito de guía 3a unido a un primer soporte 55 fijado en el primer lateral 1a de Ia espada mientras que una segunda barra 8b, paralela a dicha primera barra 8a, está insertada de manera deslizante en un segundo manguito de guía 3b unido a un segundo soporte 56 fijado en un segundo lateral 1b, opuesto a dicho primer lateral 1a, de Ia espada 1. Ambas primera y segunda barras 8a, 8b están fijadas a unas respectivas placas de soporte 7, 18, y los ejes 16, sobre los que giran los elementos de rodadura 6, están fijados por sus extremos a dichas placas de soporte 7, 18. Los medios de accionamiento 4 y Ia empuñadura 13 son análogos a los descritos más arriba en relación con las Figs. 1 y 2 y están asociados a la primera barra 8a y al primer soporte 55, respectivamente. Haciendo ahora referencia a Ia Fig. 4, Ia aguja 5 es preferiblemente de un metal de alta conductividad eléctrica y está soportada por un mango 51 y es susceptible de ser insertada en el tronco C de dicho árbol a descortezar hasta Ia corteza madre B. La citada circuitería eléctrica o electrónica 17 está alimentada por una fuente de alimentación eléctrica (no mostrada) e incluye un microprocesador. Un cableado 22 conecta Ia circuitería 17 con Ia aguja 5, y un cableado 23 conecta Ia circuitería 17 con Ia espada 1, Ia cual a su vez establece contacto eléctrico con Ia cadena de corte 10, de modo que entre ambos se genera una corriente eléctrica, indicada en Ia Fig. 4 mediante una flecha de línea de puntos 61 , que circula a través de Ia corteza madre B y del tronco C. La cadena de corte 10 actúa como un detector y, dado que el corcho es un material eléctricamente aislante, Ia corriente detectada por Ia cadena de corte 10 variará en función de su proximidad a Ia corteza madre B. El mencionado circuito electrónico 17 está adaptado para generar una señal de control para controlar dichos medios de accionamiento 4 con el fin de cambiar Ia posición de los medios de tope móviles 2 de acuerdo con las variaciones de conductividad eléctrica detectadas por Ia cadena de corte 10, y con ello controlar Ia profundidad 62 de penetración de Ia espada 1 y cadena de corte 10 en el corcho A. Preferiblemente, el circuito electrónico 17 controla dicha posición de los medios de tope móviles 2 con el fin de proporcionar una distancia de seguridad 63 entre dicho extremo distal del órgano de corte 1 y Ia corteza madre B del tronco C del árbol que está siendo descortezado, siendo dicha distancia de seguridad 63 susceptible de ser regulada mediante un potenciómetro incluido en dicho circuito electrónico 17. En Ia Fig. 4A se muestra es sección transversal un corte 64 obtenido mediante una sierra de cadena equipada con el módulo de Ia presente invención, donde se aprecia mejor dicha profundidad 62 del corte y Ia mencionada distancia de seguridad 63. La pequeña porción de corcho sin cortar en Ia zona de seguridad asegura Ia salvaguarda de Ia corteza madre B y no representa un obstáculo significativo para Ia posterior operación de saca o pelado de Ia corteza de corcho A. Con el fin de distribuir de una manera más uniforme Ia conductividad eléctrica en todo el tronco del árbol a descortezar, el dispositivo incluye preferiblemente varias de dichas agujas 5 electro-conductoras conectadas mediante cables independientes al correspondiente extremo del circuito electrónico 17. Las mencionadas varias agujas 5 son susceptibles de ser insertadas hasta Ia corteza madre B en diferentes posiciones del perímetro del tronco del árbol a descortezar de manera que minimizan las posibles diferencias de conductividad producidas por Ia distancia a través del tronco o de Ia corteza madre. En relación ahora con Ia Fig. 5 se muestra un accesorio 60 descortezador acoplable a sierra de cadena motorizada de acuerdo con Ia presente invención. El mencionado accesorio 60 comprende un módulo descortezador como el descrito en relación con las Figs. 1 y 2 unido a una espada 1 adaptada para ser acoplada operativamente y de manera intercambiable a dicha sierra de cadena motorizada. Las sierras de cadena motorizadas son bien conocidas y ampliamente utilizadas en trabajos agrícolas y forestales, y comprenden un sistema para montar y desmontar de una manera fácil y rápida diferentes espadas 1 intercambiables y/o diferentes cadenas de corte 10. Habitualmente, el operario de una de tales sierras de cadena motorizadas dispone de un juego de espadas 1 y/o cadenas de corte 10 de diferentes características a elegir de acuerdo con el trabajo específico a efectuar. Así, el accesorio 60 de Ia Fig. 5 puede ser añadido al citado juego de espadas 1 y con ello el campo de aplicación de Ia sierra de cadena motorizada se amplía, por ejemplo, a las operaciones de corte necesarias para Ia saca del corcho. El módulo descortezador incluido en el accesorio 60 tiene características equivalentes a las del módulo 50 arriba descrito, y su explicación será omitida. En Ia Fig. 6 se muestra un ejemplo de realización de una sierra de cadena 70 motorizada descortezadora que comprende un cuerpo 71 que soporta una espada 1 de soporte y guía de una cadena de corte 10 y una toma de fuerza 25 adaptada para recibir el acoplamiento de una transmisión mecánica flexible (no mostrada) conectada a su vez a un motor de accionamiento separado (no mostrado). Este motor de accionamiento es, por ejemplo, un motor de combustión interna montado en un armazón adaptado para ser llevada a Ia espalda por el operario mediante un dispositivo de cinchas o correas a modo de mochila. La citada toma de fuerza 25 está conectada a un piñón de arrastre de Ia cadena por medio de una transmisión de movimiento. En el cuerpo 71 está dispuesto un sistema de engrase automático de Ia cadena que incluye una bomba (no mostrada) para impulsar aceite procedente de un depósito de aceite 72 hacia Ia espada 1 a través de unas conducciones. La espada 1 de Ia citada sierra de cadena 70 podría estar montada de una manera más o menos permanente, en cuyo caso Ia sierra 70 incorporaría un módulo descortezador como el descrito en relación con las Figs. 1 y 2 unido a Ia espada 1 , aunque preferiblemente, Ia sierra de cadena 70 dispone junto a dicho piñón de arrastre de un sistema que permite montar y desmontar Ia espada 1 de manera fácil y rápida, en cuyo caso Ia sierra de cadena 70 incorpora un accesorio como el descrito más arriba en relación con Ia Fig. 5. Las Figs. 7A y 7B son vistas de Ia sierra de cadena descortezadora 70 parcialmente seccionada para mostrar el mecanismo de piñón 11 y cremallera 9 de accionamiento de los medios de tope móviles 2 descrito más arriba en relación con Ia Fig. 1. En Ia Fig. 7A, los medios de tope móviles 2 están en Ia posición de máxima extensión correspondiente a Ia situación de mínima penetración de Ia espada 1 y cadena de corte 10, mientras que en Ia Fig. 7B, los medios de tope móviles 2 están en Ia posición mínima extensión correspondiente a Ia situación de máxima penetración de Ia espada 1 y cadena de corte 10. Preferiblemente, los medios de accionamiento 4 son activados y controlados para efectuar los desplazamientos de los medios de tope 2 en dirección a Ia posición de máxima extensión a una velocidad más rápida que los desplazamientos en dirección a Ia posición de mínima extensión con el fin de proporcionar una reacción rápida de retirada de Ia cadena de corte 10 cuando se detecta Ia proximidad de Ia corteza madre B. Finalmente, en Ia Fig. 8 se muestra otro ejemplo de realización de una sierra de cadena 80 motorizada descortezadora que comprende un cuerpo 81 que soporta una espada 1 de soporte y guía de una cadena de corte 10 y que aloja un motor 24 dispuesto para accionar un piñón de arrastre de dicha cadena de corte 10 a través de una transmisión de movimiento. Este motor 24 de accionamiento de Ia cadena de corte 10 es, por ejemplo, un motor de combustión interna. En el cuerpo 81 está dispuesto un sistema de engrase automático de Ia cadena que incluye una bomba (no mostrada) para impulsar aceite procedente de un depósito de aceite hacia Ia espada 1 a través de unas conducciones. Al igual que en el ejemplo de realización de las Figs. 6, 7A y 7B, Ia espada 1 de Ia citada sierra de cadena 80 podría estar montada de una manera más o menos permanente e incorporar un módulo descortezador como el descrito en relación con las Figs. 1 y 2 unido a Ia espada 1. Sin embargo se prefiere, corno es habitual, que Ia sierra de cadena 70 disponga junto a dicho piñón de arrastre de un sistema que permita montar y desmontar Ia espada 1 de manera fácil y rápida, y que Ia sierra de cadena 70 incorpore un accesorio como el descrito más arriba en relación con Ia Fig. 5. En las figuras se puede observar una espada 1 de soporte y guía de una cadena de corte 10 que puede formar parte de u na sierra de cadena motorizada o que puede ser acoplada operativamente y de manera intercambiable a una sierra de cadena motorizada mediante un dispositivo de acoplamiento. La espada 1 y Ia cadena 10 pueden formar parte de sierras de cadena motorizadas de varios tipos. Por ejemplo, un tipo de sierra de cadena incorpora un soporte en el que está montada Ia espada 1 con Ia cadena 10 y un motor 24, generalmente de combustión interna, para el accionamiento de Ia cadena de corte 10. Otro tipo comprende un soporte en el que está montada Ia espada 1 con Ia cadena 10 y una toma de fuerza 25 acoplable po r medio de una conexión flexible a un motor separado. Fijados a un lado de Ia espada 1 se encuentran unos medios de guía (no mostrados) en los que están montadas de manera deslizante unas primera y segunda barras 8a, 8b mutuamente paralelas. En los extremos distales de dichas primera y segunda barras 8a, 8b están fijados unos medios de tope móviles 2 que comprenden al menos un patín 96 configurado y dispuesto para hacer contacto con una superficie exterior de Ia corteza de un árbol a descortezar. Unos medios de accionamiento 4 están adaptados para desplazar dichos medios de tope móviles 2 en relación con un extremo distal de Ia espada 1. Tal como se explica más arriba, el aparato comprende una circuitería eléctrica o electrónica alimentada, por ejemplo, por baterías recargables y una o más agujas electroconductoras susceptibles de ser insertadas en el tronco del árbol hasta Ia corteza madre y conectadas a través de cables flexibles a un primer punto de dicha circuitería eléctrica o electrónica. Al menos un segundo punto de Ia circuitería eléctrica o electrónica está conectada a través de otro cable a Ia espada, Ia cual comprende un material electroconductor en comunicación eléctrica con Ia cadena 10, Ia cual actúa como un electrodo. En respuesta a variaciones en Ia conductividad eléctrica detectadas entre dichas una o más agujas y Ia espada 1 , Ia circuitería eléctrica o electrónica genera una señal de activación y control de dichos medios de accionamiento 4 con el fin de cambiar Ia posición de los medios de tope móviles 2 de acuerdo con dichas variaciones con el fin de regular Ia profundidad de penetración de dicha espada 1. El mencionado patín 96 es aplicable a cualquiera de los ejemplos de realización descritos más arriba en sustitución de los medios de rodadura. Haciendo ahora referencia específicamente a las Figs. 9 y 10, en ellas se muestra un ejemplo de realización de las presentes mejoras que comprende un tornillo sinfín 91 acoplado a un eje de salida de un motor-reductor 90. El mencionado tornillo sinfín 91 está engranado con una primera rueda dentada 92. Esta primera rueda dentada 92 está conectada coaxial y solidariamente con una segunda rueda dentada 93 (Fig. 10), Ia cual está engranada a su vez con un dentado de cremallera 9 formado en Ia primera barra 8a a Ia que están fijados los medios de tope móviles 2. Con ello, un giro del motor-reductor 90 en un sentido desplaza Ia primera barra 8a alejando los medios de tope móviles 2 del extremo distal de Ia espada 1 (posición del patín 96 mostrada en líneas continuas), y un giro del motor-reductor 90 en el sentido opuesto desplaza Ia primera barra 8a acercando los medios de tope móviles 2 al extremo distal de Ia espada 1 (posición del patín 96 mostrada en líneas de trazos). La segunda barra 8b, Ia cual no es imprescindible, está guiada linealmente por los mencionados medios de guía en una dirección paralela a Ia primera barra 8a, y está dispuesta en el mismo lado de Ia espada 1 que Ia primera barra 8a, aunque podría estar dispuesta en el lado opuesto, según un ejemplo de realización descrito más arriba. En las Figs. 11 y 12 se muestra otro ejemplo de realización de las presentes mejoras, donde el tornillo sinfín 91 acoplado a al eje de salida del motor-reductor 90 está engranado con una tuerca 94 formada en una pieza 95 fijada, por ejemplo, mediante un tomillo 97, a Ia primera barra 8a. Con ello, un giro del motor-reductor 90 en uno u otro sentido desplaza Ia primera barra 8a alejando los medios de tope móviles 2 del extremo distal de Ia espada 1 o acercándolos al mismo. Aunque tampoco aquí es imprescindible una segunda barra 8b fijada a los medios de tope móviles 2, se prefiere incorporar Ia segunda barra 8b guiada linealmente en una dirección paralela a Ia primera barra 8a y dispuesta en el mismo lado de Ia espada 1 , de manera que dicha pieza 95 se pueda fijar también a dicha segunda barra 8b, por ejemplo, mediante otro tornillo 97. En este ejemplo de realización, el motor- reductor 90 tiene su eje de salida paralelo a Ia dirección de desplazamiento de las primera y segunda barras 8a, 8b, y tal como se muestra en Ia Fig. 12, puede adoptar una posición adosada a Ia espada 1 entre las primera y segunda barras 8a, 8b ocupando un mínimo espacio. En las Figs. 9 a 12 se han omitido los medios de guía de las primera y segunda barras 8a, 8b por estar descritos y mostrados más arriba. Para una mayor claridad del dibujo tampoco se muestran unos medios de sujeción del motor-reductor 90 y de montaje de las primera y segunda ruedas dentadas 92, 93 que resultarán evidentes a cualquier experto en Ia materia. Es importante señalar, sin embargo, que tanto los medios de guía de las primera y segunda barras 8a, 8b como los medios de sujeción del motor-reductor 90 y de montaje de las primera y segunda ruedas dentadas 92, 93 están adaptados para ser fijados a Ia espada 1, y pueden formar parte indistintamente del módulo, del accesorio o de Ia sierra de cadena reivindicados más arriba. Haciendo ahora referencia a las Figs. 13 y 14, Ia máquina descortezadora portátil con profundidad de corte controlada propuesta por Ia presente invención comprende: unos primeros medios de accionamiento adaptados para accionar un órgano de corte 1 (en este ejemplo una sierra de cadena) configurado para efectuar un corte en una corteza A de un árbol, en una dirección de avance y a una profundidad; unos segundos medios de accionamiento adaptados para accionar un tope móvil 2 regulador de dicha profundidad, estando dicho tope móvil 2 dispuesto para hacer contacto con una superficie exterior de dicha corteza A; al menos un elemento electroconductor dispuesto en el interior de dicho corte a sustancialmente Ia misma profundidad que el extremo de dicho órgano de corte 1; al menos un electrodo 5 con un extremo fino y punzante susceptible de ser insertado en el tronco de dicho árbol hasta Ia corteza madre B; un primer circuito electrónico 17 alimentado por una primera fuente de alimentación F1 , que al menos controla dichos segundos medios de accionamiento en función de que se detecte una diferencia de potencial y/o un flujo de corriente 63 entre dicho electrodo 5 y dicho elemento electroconductor. La máquina se encuentra dividida en un primer M1 y un segundo M2 módulos separados físicamente, comprendiendo el mencionado primer módulo M1 dichos primeros y segundos medios de accionamiento, dicho órgano de corte 1, dicho tope móvil 2, dicho elemento electroconductor y dicho primer circuito electrónico 17, y comprendiendo el citado segundo módulo M2 dicho electrodo 5 y una segunda fuente de alimentación F2 asociada a dicho electrodo 5. En las Figs. 13 y 14 se encuentra representado esquemáticamente un bloque 24 que comprende, entre otros, los primeros y los segundos medios de accionamiento, preferentemente formados por unos motores, eléctricos o de combustión interna, y unas correspondientes transmisiones mecánicas de movimiento de cualquier tipo conocido. Para un ejemplo de realización Ia primera fuente de alimentación F1 es un generador eléctrico para operar los segundos medios de accionamiento, y el órgano de corte está accionado por un motor de combustión interna, pudiendo dicho generador eléctrico estar asociado a una batería u a otra configuración adecuada. En las Figs. 13 y 14, asimismo, se ha representado el electrodo 5 como una aguja 5 de alta conductividad eléctrica, soportada por un mango 19 para manipulación y protección del operario frente a Ia electricidad a circular por Ia aguja 5, aunque podría tener otra forma siempre y cuando pudiese clavarse hasta Ia corteza madre B del árbol. Para un ejemplo de realización (no ¡lustrado pero descrito en el citado modelo de utilidad ES-A-1056534) el elemento electroconductor es independiente de dicho órgano de corte 1 y está soportado en una posición fija próxima a un extremo distal del órgano de corte 1 en el lado opuesto a Ia dirección de avance del mismo. No obstante, las Figs. 13 y 14 muestran unos ejemplos de realización preferida en los que el elemento electroconductor forma parte de dicho órgano de corte 1 , de hecho puede ser el mismo órgano de corte 1 en su totalidad, o parte de él. Con ello se asegura que no haya ninguna diferencia, por mínima que ésta sea, entre el momento en que se inicia Ia conducción eléctrica, o Ia detección de Ia misma, al aproximarse el órgano de corte 1 a Ia corteza madre B, y el momento en que el corte llega a Ia posición que provoca dicha conducción o dicha detección, actuando el tope móvil 2 así, inmediatamente y de manera más rápida y eficiente evitando dañar Ia capa generadora de corcho del árbol. Aunque los ejemplos de realización ilustrados muestran al órgano de corte 1 como una sierra de cadena, éste podría ser de cualquier otro tipo considerado como conveniente. Para conseguir producir Ia conducción eléctrica comentada se propone que al menos una de dichas primera F1 y/o segunda F2 fuentes de alimentación estén encargadas de aplicar un potencial al elemento electroconductor, en el caso de Ia primera fuente de alimentación F1 , y/o al electrodo 5, en el caso de Ia segunda fuente de alimentación F2. En las Figs. 13 y 14 las líneas encargadas de transmitir un potencial desde las fuentes de alimentación F1 , F2 han sido indicadas como Lp, y las encargadas de solamente alimentar un circuito electrónico como Ls. Para un primer ejemplo de realización mostrado en Ia Fig. 13 dicha primera fuente de alimentación F1 únicamente alimenta dicho primer circuito electrónico 17 y dicha segunda fuente de alimentación F2 aplica un potencial al electrodo 5, produciéndose una circulación de corriente, al menos inicial, entre el electrodo 5 y el elemento electroconductor (en el sentido indicado por Ia flecha en Ia Fig. 13), en este caso el órgano de corte 1. En este caso Ia segunda fuente de alimentación F2 comprende, preferentemente, una batería asociada a una circuitería de monitorización de Ia misma y un dispositivo indicador de al menos el umbral de carga de dicha batería conectado a dicha circuitería. Ello es de particular importancia debido a que al ser el segundo módulo M2 independiente del primero M1 y no depender de éste para Ia alimentación del electrodo 5, es necesario, además de obviamente trabajar con una batería de gran calidad y fiabilidad, monitorizar constantemente el estado de salud y de carga de Ia misma, y ofrecer el resultado de dicha monitorización al operario que maneja Ia máquina descortezadora, para poder proceder al intercambio de Ia batería cuando esté agotada o resulte dañada por una u otra causa. Dicho dispositivo indicador puede ser tanto visual como sonoro, para facilitar al operario Ia detección de su activación aunque éste haya dejado el electrodo 5 clavado en un lado de un árbol, y el resto del segundo módulo M2 en su proximidad, y esté trabajando, portando el primer módulo M1 , en otro lado del árbol sin tener dentro de su campo de visión al segundo módulo M2. Para otro ejemplo de realización, no ilustrado, muy similar al de Ia Fig. 13 es posible que Ia citada primera fuente de alimentación F1 , además de alimentar dicho primer circuito electrónico 17, aplique un potencial sobre el elemento electroconductor, de signo contrario al del electrodo 5. En ambos casos Ia detección de que el órgano de corte 1 que define el elemento electroconductor se aproxima a Ia corteza madre B se lleva a cabo en el primer módulo M1 , para Io cual dicho primer circuito electrónico 17 es apto para detectar Ia mencionada diferencia de potencial y/o el mencionado flujo de corriente 63 entre el electrodo 5 y el elemento electroconductor. Con tal fin el primer circuito electrónico 17 comprende al menos un detector de tensión y/o al menos un sensor de corriente para efectuar al menos una de dichas detecciones. La Fig. 14 ilustra otro ejemplo de realización que, manteniendo Ia separación física entre los dos módulos M1 , M2, difiere un poco en las funciones a realizar por cada uno de ellos. En concreto para este ejemplo de realización Ia detección de que el órgano de corte 1 que define el elemento electroconductor se aproxima a Ia corteza madre B se lleva a cabo en el segundo módulo M2, para Io cual éste comprende un segundo circuito electrónico 18 alimentado por Ia segunda fuente de alimentación F2 (a través de Ia línea Ls en Ia Fig. 14). Para este ejemplo de realización Ia primera fuente de alimentación F1 , además de alimentar dicho primer circuito electrónico 17, aplica un potencial al elemento electroconductor (ver Fig. 14) y el flujo de corriente 63 adquiere el sentido indicado por Ia flecha en Ia Fig. 14, aunque también es posible, para otro ejemplo de realización, aplicar también un potencial, de signo contrario, al electrodo 5 mediante Ia primera fuente de alimentación F1 (esta situación no se encuentra ilustrada). Para llevar a cabo dicha detección el segundo circuito electrónico 18 es apto para detectar dicha diferencia de potencial y/o dicho flujo de corriente 63 entre el electrodo 5 y el elemento electroconductor, para Io cual comprende al menos un detector de tensión y/o al menos un sensor de corriente para detectar dicho flujo de corriente 63. Como dicha detección es utilizada para activar los segundos medios de accionamiento, que a su vez accionan el tope móvil 2 regulador de Ia profundidad de corte, Ia detección debe ser notificada a los mismos. Para ello el segundo circuito electrónico 18 es apto para emitir el resultado de Ia detección al primer circuito electrónico 17 (sito en el primer módulo M1), de manera inalámbrica, siendo el segundo circuito electrónico 18 apto asimismo para recibir dicho resultado, habiéndose previsto a tal efecto un emisor E para llevar a cabo dicha emisión, y el primer circuito electrónico 17 comprende un receptor R para llevar a cabo dicha recepción. Para conseguir dicha comunicación inalámbrica el emisor E y el receptor R actúan vía radiofrecuencia, vía infrarrojos, vía radar o por cualquier otro sistema que se considere apropiado. En ambas Figs. 13 y 14 se encuentra representado parte de un árbol, en concreto un alcornoque, donde puede apreciarse el tronco C, Ia corteza madre B y Ia corteza A, o corcho en el caso del alcornoque. Dado que el corcho es un material eléctricamente aislante, Ia corriente a circular a través de Ia corteza madre B y del tronco C variará en función de Ia proximidad del órgano de corte 1 a Ia corteza madre B (principio bien descrito en Ia citada patente ES-A- 2113823). El circuito electrónico encargado de llevar a cabo Ia detección de Ia conductividad eléctrica, ya sea el primero 17 o el segundo 18 dependiendo del ejemplo de realización, está adaptado, preferiblemente, para controlar Ia posición del tope móvil 2 con el fin de proporcionar una distancia de seguridad 64 entre el extremo distal del órgano de corte 1 y Ia corteza madre B del tronco del árbol que está siendo descortezado, siendo dicha distancia de seguridad susceptible de ser regulada mediante por ejemplo un potenciómetro u otro dispositivo de ajuste incluido en el circuito electrónico 17, 18. La profundidad suficiente para poder sacar el corcho A del árbol sin llegar a dañar el cambium o corteza madre B que se encuentra entre el corcho A y el tronco C se encuentra indicada como 61 en las Figs. 13 y 14, Ia cual respeta Ia mencionada distancia de seguridad 64. Con el fin de distribuir de una manera más uniforme Ia conductividad eléctrica en todo el perímetro del árbol a descortezar, el segundo módulo M2 incluye preferiblemente varios de dichos electrodos 5 susceptibles de ser insertados hasta Ia corteza madre B en diferentes posiciones del perímetro del tronco C del árbol a descortezar, de manera que minimizan las posibles diferencias de conductividad producidas por Ia distancia a través del tronco C o de Ia corteza madre B. Los ejemplos de realización específicos en relación con los cuales se ha descrito Ia presente invención tienen un carácter meramente ilustrativo y no limitativo, y a un experto en Ia materia se Ie ocurrirán variaciones y modificaciones sin salirse del alcance de Ia invención según está definido en las reivindicaciones adjuntas.