本発明は、基台と、その基台に設置され� ��器を支持する支持脚と、その支持脚の前部� ��覆い、かつ支持脚に、上下方向に摺動可能� ��なるように設置するカバーを有するもので� ��る。

 支持脚の前部を覆うカバーが上下方向に� ��動可能であることにより、カバーの上端を� ��器の下端に隙間無く接するようにすること� ��でき、機器と搭載台の一体化を図ることが� ��能となるとともに、機器と搭載台の間に隙� ��がないので、ほこりも溜まらず掃除の手間� ��省ける。

 また、本発明は、支持脚の前部を覆い、� ��つ上下方向に摺動可能であるカバーを上方� ��付勢する弾性装置を有するものである。

 弾性装置によってカバーを上方に付勢す� ��ことにより、カバーの上端が機器の下端に� ��間無く接し、機器と搭載台の一体化を図る� ��とが可能となるとともに、機器と搭載台の� ��に隙間がないので、ほこりも溜まらず掃除� ��手間も省ける。

 また、本発明は、基台の支持脚設置箇所� ��沿って形成され、弾性装置に抗して下降し� ��カバー下端部が入り込む溝を形成するもの� ��ある。

 機器の下端に接することによってカバー� ��弾性装置に抗して下方に摺動移動する構成� ��するとともに、基台に形成した溝にカバー� ��下端が入り込む構成とすることにより、支� ��脚の前面全てがカバーに覆われる構成とに� ��る。そのため、機器と隙間無く当接してい� ��カバーが基台とも一体化しているように見� ��、効果的に機器と搭載台の一体化を図るこ� ��ができる。

 また、本発明は、カバーの上端前部を最� ��高く形成したものであり、カバー上端前部� ��確実に機器下端に隙間無く当接することが� ��能となり、機器と搭載台の一体化を確実に� ��ることができる。

 また、本発明は、弾性装置を支持脚に一� ��形成したものであり、弾性装置を別部材と� ��て扱う必要がなく、組立性に優れる。

 また、本発明は、弾性装置をカバーに一� ��形成したものであり、この場合も弾性装置� ��別部材として扱う必要がなく、組立性に優� ��る。

 また、本発明は、弾性装置を前記カバー� ��端と前記溝の間に配置したものであり、溝� ��ごみ、ほこりが入りにくい構成となる。

 また、本発明は、支持脚の後部が支持脚� ��前部に隠れるように支持脚の前部より幅が� ��く形成されているものであり、支持脚の前� ��を覆うカバーにより、支持脚全体を覆い隠� ��ことができる。

 また、本発明は、カバーが、支持脚の前� ��を覆うように、断面コ字状に形成されてい� ��ものであり、カバーが支持脚を覆い隠す効� ��が高くなる。

 また、本発明は、カバーが、支持脚の前� ��を覆うように、断面が後方を絞った略コ字� ��に形成されているものであり、カバーが支� ��脚を覆い隠す効果が高くなるとともに、略� ��字状の間に支持脚を配置することにより、� ��持脚前方にカバーが外れるのを防止するこ� ��ができる。

 また、本発明は、カバーの両側側部に、� ��持脚の取付突起と対向する取付溝が形成さ� ��ているものであり、支持脚前方にカバーが� ��れるのを防止することができる。

 また、本発明は、カバーの両側側部に支� ��脚の取付溝と対向する取付突起が形成され� ��いるものであり、支持脚前方にカバーが外� ��るのを防止することができる。

 さらに、本発明は、基台の支持脚設置箇� ��には、支持脚を固定する支持脚固定部材が� ��けてあり、支持脚固定部材の外周部には基� ��の上面より高く位置するスライド面が形成� ��れており、支持脚の下端部をスライド面に� ��接させながら横滑りさせることに伴い、支� ��脚の下部に設けた嵌合部と、支持脚固定部� ��に設けた保持部が係合し、支持脚は支持脚� ��定部材に固定される。

 支持脚を横滑りさせて基台に固定する構� ��とすることにより、支持脚が上方に外れる� ��とがなく、搭載台を移動させる際も扱い易� ��。さらに、支持脚を横滑りさせる際、基台� ��上面より高く位置する支持脚固定部材のス� ��イド面に支持脚の下端を当接させるため、� ��台に傷つけることなく支持脚の固定作業が� ��える。なお、後述するようにスライド面は� ��持脚により隠れるのでスライド面に傷がつ� ��ても問題はない。

 また、本発明は、支持脚が支持脚固定部� ��に固定された状態で、支持脚の下端外周部� ��スライド面に当接しているもので、支持脚� ��下端外周部がスライド面に支持されるので� ��支持脚のぐらつき、傾斜を防止することが� ��きる。

 また、本発明は、支持脚固定部材を黒色� ��ど明度2以下の暗い色としたものであり、基 台と支持脚下端外周部の間に位置する支持脚 固定部材のスライド面が目立つことがなく、 搭載台の後面、側面から支持脚下端が視認で きた場合であっても、基台と支持脚が一体化 して視認できる。

 明度2を超えると、照明光が反射すること によって、基台と支持脚下端の間の隙間が目 立ち、基台と支持脚の一体化が視認できなく なる可能性がある。

 また、本発明は、スライド面を1mm~2mmの厚 みとしたものであり、その厚みは、搭載する 機器を支えるのに十分な厚みであり、かつそ の厚みは、基台と支持脚下端外周部の間に位 置しても目立つことがなく、搭載台の後面、 側面から支持脚下端が視認できた場合であっ ても、基台と支持脚が一体化して視認できる 。

 また、本発明は、スライド面の、支持脚� ��定時の横滑り方向に対して、手前を短く奥� ��長く形成したことにより、支持脚下端を支� ��脚固定部材に当接する際、横滑り方向奥の� ��ライド面が広いため容易に支持脚下端をス� ��イド面に当接させることができる。しかも� ��持脚の横滑り方向手前のスライド面は狭く� ��成されているので、支持脚を支持脚固定部� ��に固定した際、スライド面が全て支持脚の� ��に収まり、見栄えの良いものとなる。

 さらに、本発明は、支持脚が支持脚固定� ��材に固定された状態で、支持脚の嵌合部と� ��持脚固定部材の保持部の上下対向部分には� ��間が形成され、支持脚と支持脚固定部材は� ��合部と保持部の上下対向部分以外の箇所で� ��接する構成としたもので、支持脚の嵌合部� ��支持脚固定部材の保持部の係合が容易とな� ��、かつ支持脚の嵌合部と支持脚固定部材の� ��持部に機器の重量が加わらないため、支持� ��の嵌合部と支持脚固定部材の保持部の磨耗� ��破損を防止することができ、機器が非常に� ��い場合であっても、搭載台の高寿命化を図� ��ことができる。

 また、本発明は、支持脚と支持脚固定部� ��が当接する箇所を、嵌合部と保持部の上下� ��向部分に対して上下に位置するものであり� ��機器の重量を嵌合部と保持部の上下対向部� ��の上下で受けるため、支持脚の嵌合部と支� ��脚固定部材の保持部の磨耗、破損を確実に� ��止することができ、搭載台の高寿命化を図� ��ことができる。

 以下、本発明の実施の形態を図1~図13Cに� �って説明する。なお、この実施の形態によ� �て本発明が限定されるものではない。

 (第1の実施形態)
 図1は、本発明の第1の実施形態における機� �の搭載台に機器を搭載した状態を示す。

 図1に示すように搭載台1は板状の基台2に� ��持脚3が設置され、2つの支持脚3は、支持棒4 を有する連結部材5で上部が繋がれている。� �して支持脚3の前面は支持脚3に上下方向摺動 可能にカバー6が設けられている。そして、� �載台1には機器7として薄型テレビが搭載され ている。

 次に支持脚3とカバー6の構造について説� �する。図2Aに示すように基台2上に設置され� �支持脚3は、前部3aが直方体形状に形成され� �後部3bは断面略台形形状に形成されている。 そして支持脚3の後部3bは支持脚3を前方から� �ると前部3aに隠れるように前部3aより幅が狭� ��形成されている。

 支持脚3の前面に設けられるカバー6は、� �持脚3の前部3aを覆うように断面コ字状(図2A� �は断面形状図示せず)に形成されており、カ� ��ー6の上端には段差部6aが形成され、上端前� ��6bは段差部6aより高くなるように形成されて いる。

 支持脚3の前部3aを覆うカバー6が上下方向 に摺動可能であることにより、カバー6の上� �を機器7の下端に隙間無く接するようにする� ��とができ、機器7と搭載台1の一体化を図る� �とが可能となるとともに、機器7と搭載台1の 間に隙間がないので、ほこりも溜まらず掃除 の手間も省ける。また、カバー6の上端前部6b を最も高く形成することにより、カバー6の� �端前部6bが確実に機器7の下端に隙間無く当� �することが可能となり、機器7と搭載台1の一 体化を確実に図ることができる。

 そして、図2Bに示すように、カバー6は支� ��脚3の前部3a(図2Bでは図示せず)を覆うように 、支持脚3に上下方向摺動可能に取り付けら� �る。

 支持脚3を設置する基台2には支持脚3の設� ��箇所に沿って溝8aが形成されており、カバ� �6が下方にスライドしてくると、その下端部6 cが溝8aに入り込むようになっている。

 溝8aは上方から見ると、カバー6の下端部6 cの断面形状である略コ字形状と同様の形状� �、溝8aの幅は、カバー6の下端部6cがスムーズ に入り込み、かつ溝8aの存在が目立たないよ� ��に、カバー6の下端部6cが溝8aに入り込んだ� �態で、カバー6全周に渡って溝8aの間に0.2~0.5m mの隙間が生じるように寸法設定されている� �

 そして溝8aの深さは、カバー6の下端部6c� �溝8aに2mm程度入り込めるという設定で、2.5~3m mとしている。また、3mmを超える深さにする� �溝8aから亀裂を発生させ、基台2の割れを発� �させる場合がある。

 基台2の支持脚3の設置箇所に沿って、下� �したカバー6下端部6cが入り込む溝8aを形成す ることにより、機器7と隙間無く当接してい� �カバー6が基台2とも一体化しているように見 え、効果的に機器7と搭載台1の一体化を図る� ��とができる。さらに、カバー6が、支持脚3� �前部3aを覆うように、断面コ字状に形成され ていることにより、カバー6が支持脚3を覆い� ��す効果が高くなる。

 次に、図3,図4A,Bにて支持脚3にカバー6を� �り付ける構造について説明する。

 図に示すように支持脚3の前部3aの両側面� ��は直方体形状の取付突起3cが形成されてい� �(図3,図4A,Bでは前部3aの両側部にある取付突� �3cのうち一方のみを示す)。

 また、カバー6の両側の側部6dには支持脚3 の取付突起3cと対向する位置に取付溝6eが形� �されている(図3,図4A,Bではカバー6の両側の側 部6dの取付溝6eのうち一方のみを示す)。

 取付溝6eはカバー6の両側の側部6dの裏面(� ��方から見えない面)に、支持脚3の取付突起3c の厚みに近い深さでL字状に形成されている� �

 カバー6を支持脚3に取付ける際は、カバ� �6を矢印X方向(後方)に運び、カバー6の取付溝 6eに支持脚3の取付突起3cが入り込むようにし� ��支持脚3の取付突起3cがカバー6の取付溝6eの� ��部6fに突き当たり、カバー6がそれ以上矢印X 方向に運べなくなった状態で、カバー6を矢� �Y方向(下方)に運ぶ。

 このようにカバー6を支持脚3に取り付け� �ことにより、支持脚3の取付突起3cがカバー6� ��L字状の取付溝6eに保持されることにより、� ��バー6は支持脚3から前方へ外れない。但し� �カバー6の取付溝6eの上端部6gと支持脚3の取� �突起3cには空間があるため、カバー6の上下� �向の動きは、取付突起3cによってはほとんど 規制されない。

 図3,図4A,Bでは支持脚3に取付突起3cを形成� ��、カバー6に取付溝6eを形成したが、カバー6 に取付突起を形成し、支持脚3に取付溝を形� �する構成でも良い。この構成であってもカ� �ー6は支持脚3から前方へ外れない。

 (第2の実施形態)
 図5A~図7Bを用いて機器の搭載台に関する第2� ��実施形態を説明する。

 まず、図5A,Bにより、支持脚9とカバー10の 取付け構造を示す。図5Aに示すように基台2上 に設置された支持脚9は、前部9aが広く後部9b� ��狭い断面台形形状をしている。後部9bが前� �9aより狭い形状であるため、前から支持脚9� �見ると支持脚9の後方は見えない。

 カバー10は支持脚9の前部9aに取り付けら� �る構成であり、断面は後方を絞った略コ字� �に形成されている(図5Aでは断面形状図示せ� �)。カバー10は図2A,Bに示したカバー6と同様、 上端には段差部10aが形成され、上端前部10bは 段差部10aより高くなるように形成されている 。

 そして、図5Bに示すように、カバー10は支 持脚9の前部9a(図5Bでは前部9aを図示せず)を覆 うように、支持脚9に上下方向摺動可能に取� �付けられる。

 ここで、カバー10の後方を絞り、かつ支� �脚9を前部9aが広い断面台形形状とすること� �より、カバー10が支持脚9に取り付けられる� �、カバー10は支持脚9から前方に向って外れ� �くなる。さらに、支持脚9の前部9aが広く後� �9bが狭い断面台形形状をしていることにより 、支持脚9全体がカバー10により覆い隠される 。

 基台2には支持脚9の設置箇所に沿って溝8b が形成されており、カバー10が下方にスライ� ��してくると、その下端部10cが溝8bに入り込� �ようになっている。

 溝8bは図2A,Bの溝8aと比べ、平面形状こそ� �方が絞られたコ字状である点で異なるが、� �8bの幅および深さは溝8aと同様である。

 図6は支持脚9に上下方向摺動可能に設け� �れたカバー10の下端部10cが基台2の溝8bに入り 込む様子を示している。

 カバー10の下端部10cが基台2の溝8bに入り� �むよう構成していることにより、支持脚9は� ��バー10により前部9aが全て覆われる構成とな り、カバー10と基台2が一体化しているように 見える効果がある。

 なお、搭載台の軽量化あるいは成形を容� ��にするため、支持脚9、カバー10はABS、PSな� �の通常樹脂で形成されるが、搭載する機器� �重量が大きい場合は支持脚9をアルミダイキ� ��ストなどの金属で形成する場合もある。

 カバー10は、支持脚9に対して上下方向に� ��動可能に設けられているだけでなく、弾性� ��置によって上方に付勢されており、支持脚9 に薄型テレビなどの機器7(図示せず)が搭載さ れた際、カバー10は、その上端前部10bが機器7 の下端に当接するように作用し、カバー10の� ��端前部10bが機器7の自重で押下げられ、カバ ー10の上端前部10bと機器7の下端は隙間無く接 するとともに、機器7と搭載台1の間に隙間が� ��いので、ほこりも溜まらず掃除の手間も省� ��る。

 図7A,Bにより、カバー10を上方に付勢する� ��性装置について説明する。図7A、図7Bでは弾 性装置11を支持脚9の上端部9dに一体形成した� ��を示す。

 図に示すように支持脚9の上端部9dに形成� ��る弾性装置11はコ字状の孔11aと、孔11aで囲� �れた弾性部11bと、弾性部11bを上下方向に揺� �可能に支持する固定部11cと、弾性部11bの端� �に上方へ向うように形成された接触部11dと� �ら構成されており、接触部11d先端はカバー10 の上端に形成され、上端前部10bより低く位置 する段差部10aの下面に接する。

 弾性部11bは適度に硬度と粘性を持つよう� ��、材質に合わせて長さ、幅、厚みが選択さ� ��て形成されている。そのため、弾性部11bの� ��部、すなわち接触部11dに上下方向の力を掛� ��ると固定部11cとの接続部分から弾性部11bは� ��下いずれかに撓む。

 そして、弾性部11bはその硬度により、撓� ��に従って元に戻ろうとする復元力が生じる� ��この復元力が弾性部11bの弾性力となる。弾� ��装置11を支持脚9に一体形成したことにより� ��弾性装置11を別部材として扱う必要がなく� �組立性に優れる。

 なお、図7Aでは弾性装置11の構成が明確と なるよう接触部11dと段差部10aが接触していな いように描写しているが、カバー10を支持脚9 に取り付けた時は、カバー10の自重により接� ��部11dと段差部10aは接触している。接触部11d� ��段差部10aの底面が接触すると、接触部11dの� ��さにより段差部10aの底面と支持脚9の上端面 の間には3mm程度の隙間が形成される。

 (第3の実施形態)
 図8A~図10Bを用いて機器の搭載台に関する第3 の実施形態を説明する。図8A,Bでは弾性装置12 をカバー10の段差部10aに一体形成した例を示� ��。

 カバー10の段差部10aに形成される弾性装� �12はコ字状の孔12aと、孔12aで囲まれた弾性部 12bと、弾性部12bを上下方向に揺動可能に支持 する固定部12cとから構成されており、弾性部 12bの下面は支持脚9の上端部9dに形成した突起 9e先端に接する。弾性部12bの下面と突起9eが� �触すると、突起9eの高さによりカバー10の段� ��部10aの底面と支持脚9の上端面の間には3mm程 度の隙間が形成される。

 弾性部12bは適度に硬度と粘性を持つよう� ��、材質に合わせて長さ、幅、厚みが選択さ� ��て形成されている。そのため、弾性部12bの� ��部に上下方向の力を掛けると固定部12cとの� ��続部分から弾性部12bは上下いずれかに撓む� ��

 そして、弾性部12bはその硬度により、撓� ��に従って元に戻ろうとする復元力が生じる� ��この復元力が弾性部12bの弾性力となる。弾� ��装置12をカバー10に一体形成したものであり 、弾性装置12を別部材として扱う必要がなく� ��組立性に優れる。

 なお、図8Aでは弾性装置12の構成が明確と なるよう突起9eと弾性部12bが接触していない� ��うに描写しているが、カバー10を支持脚9に� ��り付けた時は、カバー10の自重により突起9e とカバー10の段差部10aの底面は接触している� ��

 図9では第2の弾性装置13を溝8bに設けた例� ��示す。第2の弾性装置13は基台2に形成した溝 8b内に設けてある。第2の弾性装置13はゴム等� ��弾性材料からなり、カバー10の自重ではほ� �んど変形しないような弾性を有する。第2の� ��性装置13をカバー10下端と溝8bの間に配置し� ��ものであり、溝8bにごみ、ほこりが入りに� �い構成となる。

 機器7(図示せず)を支持脚9に向って降ろし ていくと、機器7の下端にカバー10の上端前部 10b(図示せず)が接触し、機器7が支持脚9上の� �結部材5(図示せず、図1参照)に搭載されるま� ��、カバー10は第2の弾性装置13に抗して、基� �2に形成された溝8bに入り込んでいく。

 機器7の下端に接することによってカバー 10が第2の弾性装置13に抗して下方に摺動移動� ��る構成とするとともに、基台2に形成した溝 8bにカバー10の下端が入り込む構成とするこ� �により、支持脚9の前面全てがカバー10に覆� �れる構成とになる。そのため、機器7と隙間� ��く当接しているカバー10が基台2とも一体化� ��ているように見え、効果的に機器7と搭載台 1の一体化を図ることができる。

 そして、機器7が支持脚9上の連結部材5に� ��載されると、カバー10の下方へのスライド� �止まり、第2の弾性装置13の復元力によりカ� �ー10の上端前部10bは機器7の下端に押し付け� �れる。その結果、カバー10と機器7との接触� �分には隙間が形成されず、機器7とカバー10� �一体化、ひいては機器7と搭載台1(全体は図� �せず)の一体化が図れる。

 次に、図10A,Bによりカバー10と搭載台に搭 載する薄型テレビなどの機器7が隙間無く当� �する構成を、図8A、図8Bで説明した弾性装置1 2を例に説明する。

 図10Aに示すように、機器7を搭載する前は カバー10の弾性装置12の弾性部12bは、支持脚9� ��突起9eに接触するもののほとんど変形して� �ない。

 機器7を矢印Z方向(下方)に運ぶと機器7自� �は、図示しない連結部材5を介して支持脚9に 支持されるが、図10Bに示すように機器7の下� �7aの位置が、図10Aで示すカバー10の上端前部1 0bの位置より低くなり、結果としてカバー10� �弾性装置12に抗して下方にスライドする。

 弾性装置12の弾性部12bの端部は支持脚9の� ��起9eに当接し上方に撓み、上述した弾性部12 bの復元力により、弾性部12bは撓みを解消し� �とする。その作用はカバー10を上方に付勢す ることになり、カバー10の上端前部10bは機器7 の下端7aと隙間無く当接する。カバー10の可� �範囲は上方向、或いは、下方向に2mmまでで� �り、弾性部12bの撓む範囲も搭載される機器� �想定重量では端部が2mmまで上方に撓むよう� �形成されている。

 なお、カバー10の上端前部10bは、段差部10 aが形成されていることにより最も高く形成� �れている。そのため、機器7の下端7aにはカ� �ー10の上端前部10bが必ず当接する構成となり 、前方から搭載台1と機器7との接触部分を見� ��とき、隙間は確認できない。

 また、図示していないが、カバー10の上� �前面は機器7における下端7aの前面の延長面� �位置するもので、機器7の前面とカバー10の� �面は段差の無い連続した面を構成し、機器7� ��搭載台の一体化が図れる。

 (第4の実施形態)
 図11~図13Cを用いて機器の搭載台に関する第4 の実施形態を説明する。

 まず、図11,図12により支持脚を基台に固� �するために用いる支持脚固定部材について� �明する。

 図に示すように支持脚固定部材14は、図5� ��示した支持脚9を固定するための支持脚固定 部材14である場合、底面が支持脚9の断面と同 様台形形状であり、枠体14aと、枠体14aの内側 に複数形成されたL字状の保持装置14bと、外� �に形成された板状のスライド面14c~14fを有す� ��。保持装置14bの一部には切り欠きで保持部1 4gが形成されている。

 支持脚固定部材14は、支持脚9にカバー10� �取付けたとき、カバー10が短くて溝8bに届か� ��かった時でも、違和感がないように黒色な� ��の暗い色を用いる。搭載台の後面、側面か� ��支持脚9(図示せず)の下端が視認できた場合� ��あっても、基台2(図示せず)と支持脚9が一体 化して視認できる。

 なお、枠体14aは、支持脚9(図示せず)およ� ��機器7(図示せず)の重量を受ける機能ととも� ��、保持装置14bに加わる力、特に水平方向の� ��を軽減し、保持装置14bの破損を防止する機� ��を有する。

 また、スライド面14c~14fは、1mm~2mmの厚み� �有するが、基台の上面より高くなるように� �成されている。その厚みは、搭載する機器7� ��支えるのに十分な厚みであり、かつその厚� ��は、基台2(図示せず)と支持脚9(図示せず)の� ��端外周部の間に位置しても目立つことがな� ��、搭載台の後面、側面から支持脚下端が視� ��できた場合であっても、基台2と支持脚9が� �体化して視認できる。また、スライド面14c~1 4fは、形成箇所によって広さが大きく異なる� ��この点は支持脚の固定方法に関係するので� ��図12により説明する。

 支持脚固定部材14は、搭載台1(図示せず)� �搭載する機器7の形状に合わせて、基台2(図� �せず)上の適切な位置に支持脚9を位置決めし 、かつ支持脚9が直立するように正しい姿勢� �固定する必要がある。

 基台2上の適切な位置に支持脚9を固定す� �ため、支持脚固定部材14と基台2とは、位置� �め孔を支持脚固定部材14と基台2のいずれか� �方に形成し、位置決め孔に挿入する位置決� �突起を他方に形成し、位置決め突起を位置� �め孔に挿入することによって、支持脚固定� �材14を基台2上の適切な位置に固定する。固� �には、ネジ留め、接着剤による接着、溶着� �どがある。なお、基台2に支持脚固定部材14� �一体成形することも可能である。

 図13A~図13Cでは、支持脚9を支持脚固定部� �14に固定する工程を説明する。

 図13Aに示すように支持脚9の下部にも枠体 9cが形成されている。枠体9c内には、L字状の� ��合装置9fが形成され、嵌合装置9fの端部には 嵌合部9gが形成されている。

 支持脚9を支持脚固定部材14に向って矢印V 方向に降ろし、図13Bに示すように枠体9cの一� ��を支持脚固定部材14における最も広いスラ� �ド面14cに当接させる。

 そのとき少なくとも支持脚固定部材14の� �体14aは支持脚9に当接するが、スライド面14c� ��対向して位置する最も狭いスライド面14eに� ��支持脚9の枠体9cは当接していない。

 図13Bで支持脚9を矢印W方向に横滑りさせ� �と、支持脚9の枠体9cは広いスライド面14c上� �横滑り、図13Cに示すように嵌合装置9f端部に 形成された嵌合部9gが保持部14gに係合する。� ��持脚9を最後まで横滑りさせると、支持脚9� �枠体9cは、スライド面14cと対向して位置する スライド面14eにも当接する。

 スライド面14c上を支持脚9の枠体9cが横滑� ��することにより、基台2(図示せず)に傷をつ� ��ることがない。また、スライド面14c~14fは、 支持脚固定時の横滑り方向に対して、手前に 位置するスライド面14eは短く奥に位置するス ライド面14cを長く形成しているため、広いス ライド面14cに支持脚9の枠体9cを載せるのが容 易で支持脚9の固定作業が容易となる。支持� �9を横滑りさせて支持脚固定部材14を介して� �台2(図示せず)に固定する構成とすることに� �り、支持脚9が基台2から上方に外れることが なく、搭載台を移動させる際も扱い易い。

 さらに、支持脚9の横滑り方向に合わせて スライド面14eなど狭いスライド面を形成する ことにより、支持脚3の固定完了時には、ス� �イド面14c~14fは全て支持脚9の枠体9cで隠れる� ��で、極めて見栄えが良い。

 さらに、支持脚9の枠体9cによりスライド� ��14c~14fに傷がついても、支持脚9の固定完了� �には、スライド面14c~14fは全て支持脚9の枠体 9cで隠れるので、問題とならない。

 図13Cの状態では、支持脚9の枠体9cの全て� ��スライド面14c~14fのいずれかに載っているの で、支持脚9は正しい姿勢で直立し、かつ非� �に安定してぐらつきや傾斜を防止すること� �できる。

 なお、スライド面14c~14fの外形は、支持脚 9の枠体9cの外形より0.5mm程度小さく形成して� ��り、枠体9c全てがスライド面14c~14fに載るも� ��の、スライド面14c~14fは全て枠体9cで隠れる� ��成となっている。

 また、嵌合部9gと保持部14gの係合部分は� �嵌合部9gと保持部14gの対向面では隙間Aが形� �され、嵌合部9gと保持部14gの対向面の上下で は、当接面B,Cのように支持脚9と支持脚固定� �材14は隙間無く当接している。

 これにより、嵌合部9gと保持部14gの対向� �では機器7(図示せず)の重量が加わらないた� �、破損、磨耗が発生し難く、搭載台1の長寿� ��化を図ることができる。

 なお、支持脚固定部材14のスライド面14c~1 4fの角部14h(図13Aに記載)は、面取り加工が施� �れている(R0.1~0.3mm)。この構成により、支持� �9の横滑り作業において、支持脚9の枠体9cが� ��易にスライド面14eに載る。さらに、面取り� ��工が施されていることにより、支持脚9の枠 体9cの下に位置する支持脚固定部材14のスラ� �ド面14c~14fの端部に光が届きにくくなり、支� ��脚9と基台2の間にある支持脚固定部材14が見 えにくくなる。結果として支持脚9と基台2と� ��一体化が図れる。

 なお、上記実施の形態では支持脚9を断面 台形形状などとしたが、支持脚9がカバー6に� ��り隠れる形状であれば、断面半円形状、断� ��三角形状を含め種々の形状が選択可能であ� ��。