Область техники.

Полезная модель относится к угольной промышленности к устройству для 5 производства водяного тумана и подаче этого тумана по горным выработкам угольной шахты.

Предшествующий уровень техники.

В патенте РФ N°2678218 представлено устройство для получения водяного тумана в условиях угольной шахты. В ходе эксплуатации устройства ш установлено, что устройство с туманообразующими форсунками нестабильно работает при наличии значительных примесей в воде пожарно-оросительного трубопровода угольной шахты. Необходимо обеспечить подключение электроконтактных манометров и электрических датчиков приборов измерения давления воды и сжатого воздуха системы АГК шахты к 15 устройству. Необходимо конструктивно обеспечить возможность фиксации положения гидравлических туманообразующих форсунок на коллекторе устройства по направлению движения вентиляционной струи или против направления движения вентиляционной струи.

Из общетехнической информации известно, что для эффективной 20 фильтрации воды возможно применить последовательное подключение нескольких фильтров с разной тонкостью фильтрации - то есть с различной пропускной способностью размеров частиц в фильтруемой воде. Как правило первый фильтр по ходу движения воды обозначают фильтр грубой очистки воды, второй и последующие фильтры - фильтры тонкой очистки воды. В 5 результате применения последовательной фильтрации воды через фильтры с различной тонкостью фильтрации можно добиться высокой степени очистки воды, при этом частицы различных размеров осаждаются на различных фильтрах и при наличии значительного загрязнения воды не происходит снижение пропускной способности всей фильтрующей системы зо По требованиям Приказа Ростехнадзора от 01.12.2011 N 678

"Об утверждении Положения об аэрогазовом контроле в угольных шахтах" к системам аэрогазового контроля угольной шахты такая система аэрогазового контроля шахты (далее по тексту система АГК), в том числе, должна обеспечивать непрерывный мониторинг параметров состояния 35 вспомогательного технологического оборудования, обмен информацией поступающей с датчиков и измерительных приборов на вспомогательном оборудовании с диспетчерским пунктом, обработку поступающей информации, отображение поступающей информации в интерфейсе пользователя программно-аппаратными компонентами системы АГК шахты, о хранение информации.

Раскрытие изобретения.

Для обеспечения стабильной и бесперебойной работы устройства при подключении к пожарно-оросительному трубопроводу шахты с наличием значительного количества примесей в воде применяется последовательное,

45 по ходу движения воды от пожарно-оросительного трубопровода к форсункам, соединение нескольких переносных разборных корпус фильтров для воды, при этом тонкость фильтрации фильтрующих элементов, - минимальный размер частиц которые задерживаются фильтрующим элементом, снижается по ходу движения воды до минимального, технически 50 достижимого. На Fig.l приведена гидравлическая схема с последовательным подключением переносных разборных корпус фильтров для воды. Тонкость фильтрации фильтрующего элемента 1 составляет 30 мкм, тонкость фильтрации фильтрующего элемента 2 составляет 10 мкм. В результате такого последовательного подключения переносных разборных корпус 55 фильтров вода с наличием значительных примесей из пожарно- оросительного трубопровода сначала проходит очистку в фильтрующем элементе (1) переносного разборного корпус фильтра, а затем оставшиеся в воде частицы осаждаются в фильтрующем элементе (2) переносного разборного корпус фильтра. При этом скорость движения воды через фильтрующие элементы не снижается, тонкость очистки воды снижается, в результате чего устройство стабильно работает при наличии значительных примесей в воде более продолжительное время без замены фильтрующих элементов.

Для снижения времени замены фильтрующих элементов в переносных разборных корпус фильтрах для воды крепление заглушки (4) к фланцу (3) осуществляется быстроразъёмным соединением Fig.2 и Fig.3. Электроконтактный манометр измерения давления воды и сжатого воздуха системы АГК шахты подключается при помощи высоконапорного рукава (12) и штуцера (9) через технологические отверстия, выполненные в корпусе (8) регулируемого или не регулируемого дросселя устройства Fig. 4, Fig.5. Электрический датчик (17) прибора измерения давления воды и сжатого воздуха (19) системы АГК шахты подключаются при помощи штуцера (16) через технологические отверстия, выполненные в корпусе (8) регулируемого или не регулируемого дросселя устройства, Fig.7. В результате, давление воды или сжатого воздуха в дросселе механически передаётся на электроконтактный манометр или электрический датчик прибора измерения давления, где затем преобразуется в электрический аналоговый сигнал или в цифровой сигнал и передаётся в систему АГК шахты. Для фиксации положения гидравлических туманообразующих форсунок (13) устройства применяются крюки (14) и (15) Fig.6. Крюк (15), продетый в ’ кольцо на седёлке позволяет цеплять седёлку к конструкциям крепления бортов и кровли горной выработки, крюк (14) позволяет фиксировать седёлку с форсункой на определённый угол относительно вертикальной оси за счёт 85 фиксации седёлки к крюку (15), на который подвешивается седёлка с форсункой.

Краткое пояснение к чертежам.

На Fig Л представлена гидравлическая схема с последовательным 90 подключением двух переносных разборных корпус фильтра для воды:

1. Фильтрующий элемент с тонкостью фильтрации ЗОмкм;

2. Фильтрующий элемент с тонкостью фильтрации 10 мкм;

На Fig.2 представлен переносной разборный корпус фильтр для воды в сборе с корпусом узла управления устройства УПМВТ РСДФ. 612451.001 по 95 ТУ28.25.14-007-50576573-2016 с быстроразъёмным соединением на болте:

3. Фланец;

4. Крышка фланца;

5. Хомут;

6. Болт; юо 7. Стопорная гайка.

На Fig.3 представлен переносной разборный корпус фильтр в сборе с корпусом узла управления устройства УПМВТ РСДФ. 612451.001 по ТУ28.25.14-007-50576573-2016 с быстроразъёмным соединением на клине. На Fig.4 представлен регулируемый дроссель РСДФ. 306412. 001 устройства 105 УПМВТ РСДФ. 612451.001 по ТУ28.25.14-007-50576573-2016.

8. Корпус;

9. Переходной штуцер.

На Fig.5 представлен переносной разборный корпус фильтр в сборе с корпусом узла управления устройства УПМВТ РСДФ. 612451.001 по по ТУ28.25.14-007-50576573-2016 исполнения УПМВТ РСДФ. 612451.001-01 с установленным манометром ДМ8017Сг системы АГК шахты: 10. Манометр ДМ8017Сг;

11. Опорная втулка;

12. Высоконапорный рукав.

На Fig.6 представлена фиксация седёлки с гидравлической туманообразующей форсункой при помощи крюков:

13. Гидравлическая туманообразующая форсунка;

14. Крюк для фиксации седёлки; 15. Крюк, продетый через кольцо на седёлке.

На Fig.7 представлена схема подключения прибора СДД 01.01.G1000 по ТУ 4212-302-44645436-2005 системы АГК шахты к устройству УПМВТ РСДФ. 612451.001 по ТУ 28.25.14-007-50576573-2016:

16. Штуцер; 17. Выносной тензомодуль;

18. Электрический кабель;

19. Прибор СДД 01.01.G1000.

На Fig.8 схематично представлено устройство УПМВТ РСДФ. 612451.001 по ТУ 28.25.14-007-50576573-2016 исполнения УПМВТ РСДФ. 612451.001-01 с гидравлическими туманообразующими форсунками при работе с нагнетающим плунжерным насосом УНВ-2М160:

20. Пожарно-оросительный трубопровод;

21. Нагнетающий плунжерный насос УНВ-2М160, подключенный к автоматизированной системе управления ленточным конвейером; 22. Корпус фильтр для воды в сборе с корпусом узла управления;

23. Высоконапорный рукав;

24. Кран шаровой;

25. Коллектор с гидравлическими туманообразующими форсунками. Ha Fig.9 схематично представлена галерея ленточного конвейера с установленным в месте сброса угля коллектором с гидравлическими туманообразующими форсунками устройства УПМВТ РСДФ. 612451.001 по ТУ 28.25.14-007-50576573-2016 исполнения УПМВТ РСДФ. 612451.001- 01:

26. Цепи для подвески коллектора с гидравлическими туманообразующими форсунками к несущим конструкциям конвейерной галереи.

Варианты осуществления изобретения.

Вариант 1. Для решения проблемы пылеподавления на сопряжении очистного забоя (лавы) с конвейерном штреком было применено устройство УПМВТ РСДФ. 612451.001 по ТУ28.25.14-007-50576573-2016 исполнения УПМВТ РСДФ. 612451.001-01 с гидравлическими туманообразующими форсунками. По причине наличия значительных примесей в воде пожарно- оросительного трубопровода было установлено последовательно по ходу движения воды от пожарно-оросительного трубопровода к форсункам два переносных разборных корпус фильтра в сборе с корпусом узла управления. Гидравлическая схема устройства представлена на Fig.l. Тонкость фильтрации фильтрующего элемента (1), выполненного из текстурированных пропиленовых нитей составляет 30 мкм, тонкость фильтрации фильтрующего элемента (2), выполненного из текстурированных пропиленовых нитей составляет 10 мкм. Устройство подключалось к участковому пожарно-оросительному трубопроводу. Для уменьшения времени на замену фильтрующих элементов (1) и (2) переносные разборные корпус фильтры для воды были выполнены с быстроразъёмными соединениям с замком на одном болту Fig.2. В быстроразъёмном соединении крышка фланца (4) прижималась к фланцу (3) при помощи хомута (5), хомут (5) закрывался на болт (6). Для замены фильтрующего элемента (2) необходимо открутить болт (6), разъединить хомут (5) одновременно крышка (4) отходит от фланца (3), затем откручивается стопорная гайка (7) и извлекается фильтрующий элемент (2). Установка чистого фильтрующего элемента (2) производится в обратном порядке. Для подключения электроконтактного манометра системы АГК шахты к устройству в целях вывода параметров работы устройства на монитор оператора системы АГК шахты применялся манометр сигнализирующий ДМ 8017Сг (10) системы АГК шахты Fig.5. Манометр (10) устанавливался в опорную втулку (11) корпуса узла управления и соединялся при помощи высоконапорного рукава (12) и переходного штуцера (9) с корпусом (8) регулируемого дросселя. Давление воды в дросселе механически, через высоконапорный рукав (12) передавалось на манометр сигнализирующий ДМ8017Сг (10). При снижении порогового значения давления воды менее 15 ат. манометр выдавал аналоговый электрический сигнал в систему АГК шахты.

Для фиксации направления гидравлических туманообразующих форсунок

(13) коллектора устройства применялись крюки (14) и (15) Fig.6. Для подвешивания седёлки с гидравлической туманообразующей форсункой к конструкциям крепления кровли и бортов горной выработки применялся крюк (15), продетый через кольцо на седёлке, для фиксации седёлки с форсункой на угол 45° относительно вертикальной оси применялся крюк

(14), который соединял седёлку с форсункой и крюк (15) на угол 45°. Вариант 2.

На Fig.7 представлена схема подключения электрического датчика прибора СДД 01.01.G1000 по ТУ 4212-302-44645436-2005 системы АГК шахты к устройству для непрерывного измерения давления воды. В штуцер (16), который вкручивается в корпус регулируемого дросселя (8) устанавливается выносной тензомодуль (17), который является электрическим датчиком измерения давления прибора СДД 01.01.G1000. В результате давление воды в переносном разборном корпус фильтре передаётся на выносной тензомодуль прибора СДД 01.01.G1000. Прибор СДД 01.01.G1000 непрерывно отображает давление воды, преобразует значение давления воды в выходной электрический аналоговый сигнал или выходной электрический цифровой сигнал, который поступает в систему АГК шахты.

Вариант 3.

Проектное решение. При применении устройства УПМВТ РСДФ. 612451.001 по ТУ28.25.14-007-50576573-2016 исполнения УПМВТ РСДФ. 612451.001-01 с гидравлическими туманообразующими форсунками для пылеподавления в месте сброса угля с конвейера на угольный склад Fig. 9 необходимо обеспечить давление воды, подаваемой на устройство не менее 60 ат, давление воды в пожарно-оросительном трубопроводе на поверхности угольной шахты как правило не превышает 16 ат. Для увеличения давления воды до 60 ат, подаваемой на устройство из пожарно-оросительного трубопровода, применяется повышающий давление воды нагнетающий плунжерный насос УНВ-2М160 (21) Fig.8. Запуск в работу насоса УНВ- 2М160 выполняется автоматически с запусков ленточного конвейера.