[0001] 本发明涉及家用电器产品技术领域， 具体涉及一种能够将水果、 蔬菜等进行榨 汁的双层网磨压机构及双层网磨压榨汁机。

[0002]

背景技术

[0003] 榨汁机是用机械的方法将水果或蔬菜压榨出汁 的机器， 长期以来被人们广泛使 用。 但传统的离心式榨汁机会导致蔬果中的酵素氧 化， 且出汁的色泽和口感不 佳， 已无法满足现代人们对高品质生活的需求。 慢磨式榨汁机凭借其通过慢速 压磨方式榨取果蔬汁液， 酵素可完整保留， 出汁色泽自然、 口感细腻的优势， 已稳步发展起来。

[0004] 然而， 目前市面上的慢磨式榨汁机滤网结构单一， 传统的滤网为单层结构， 不 能同吋具备磨压和切削功能， 其内壁设置的壁刀与转子配合压磨效果不佳， 且 结构也不够合理， 导致果蔬原料在被加工的过程中容易滑到滤网 底部、 压磨的 力度不够强， 降低了出汁效果， 得到的汁液中基本不含膳食纤维。 而且传统的 转子、 转子表面的螺旋筋及滤网内壁的壁刀均为塑胶 材质， 长期使用后易损耗 ， 压磨效果随之降低， 也不利于食品安全。

[0005] 另外， 传统的榨汁机的都是由单个控制按钮来控制启 停的， 并且设置在容易 被触摸的机座的侧面上， 这样当不小心碰触幵关吋， 特别是小孩， 在没意识到 的情况下转子便幵始旋转， 容易发生安全事故。 另外， 为了增加榨汁机的容量 和使用的方便性， 现在大部分榨汁机都设计成大口径的结构， 大口径的榨汁机 足以放入成人的手， 而且大口径的榨汁机的上盖高度不足， 当机器运转吋， 如 有手伸入， 则会造成安全危险问题。

[XXXX 技术问题 [0006] 本发明要解决的第一个技术问题是提供一种双 层网磨压机构， 其用于榨汁机， 使榨汁机的出汁率更高， 能有效保护营养成分组织。

[0007] 为解决第一个技术问题， 本发明采用如下技术方案：

[0008] 本发明的双层网磨压机构包括顶部带幵口的滤 网和位于滤网内部的转子， 所 述滤网为双层滤网结构， 包括上层滤网和下层滤网， 下层滤网的内径小于上层 滤网的内径， 上层滤网与下层滤网之间通过滤网磨面连接过 渡。 上层滤网的内 侧壁设有上壁刀， 下层滤网的内侧壁设有下壁刀， 滤网磨面的内侧壁设有中壁 刀， 上层滤网和下层滤网的网壁上均设有过滤孔。

[0009] 所述转子包括上面的粗磨部和下面的精磨部， 粗磨部表面设有切削螺旋筋， 精 磨部表面设有磨压螺旋筋， 粗磨部与精磨部之间通过转子磨面连接过渡， 并在 转子磨面的表面设有凸刀。 其中， 粗磨部与上层滤网对应， 精磨部与下层滤网 对应， 转子磨面与滤网磨面对应， 且转子磨面与滤网磨面之间留有用于磨压的 缝隙。

[0010] 上述说明中， 作为优选的方案， 所述滤网磨面与转子磨面均平行于水平面。

[0011] 上述说明中， 作为优选的方案， 所述滤网磨面与转子磨面均向下倾斜。

[0012] 上述说明中， 作为优选的方案， 所述上层滤网和下层滤网的口径自上部到下部 逐渐缩小， 上壁刀和下壁刀也对应地为自上到下逐渐变薄 的结构。

[0013] 上述说明中， 作为优选的方案， 所述转子的粗磨部为锥形结构， 其下部粗、 上 部细， 所述切削螺旋筋对应为上部宽、 下部窄的结构； 所述磨压螺旋筋为倾斜 或者竖向设置， 且每一处磨压螺旋筋之间相互独立。

[0014] 上述说明中， 作为优选的方案， 所述上壁刀、 下壁刀和中壁刀均由不锈钢材料 构成， 上壁刀、 下壁刀和中壁刀均为倾斜或者竖向设置;所述� �子、 切削螺旋筋 、 磨压螺旋筋和凸刀均由不锈钢材料构成， 切削螺旋筋、 磨压螺旋筋和凸刀均 为倾斜或者竖向设置;其中， 上壁刀与切削螺旋筋的倾斜方向相同， 下壁刀与磨 压螺旋筋的倾斜方向相同， 中壁刀与凸刀的倾斜方向相反。 不锈钢制成的转子 更有利于食品安全， 也不易磨损。

[0015] 本发明采用不锈钢材料作为切削材料， 与传统的塑胶材料相比， 不锈钢材料不 易损耗， 而且长期使用也不会发生任何化学反应， 确保食品安全， 而且切削力 更强。

[0016] 上壁刀与切削螺旋筋的倾斜方向相同， 中壁刀与凸刀构成交错结构， 下壁刀与 磨压螺旋筋的倾斜方向相同， 转子在转动过程中， 切削螺旋筋、 凸刀、 磨压螺 旋筋分别贴近上壁刀、 中壁刀、 下壁刀运行， 果澄在上壁刀与切削螺旋筋之间 、 中壁刀与凸刀之间及下壁刀与磨压螺旋筋形成 更为有效的磨压。

[0017] 上述说明中， 作为优选的方案， 所述过滤孔为纵向设置的 D字形结构， 也就 是 D形孔， 另外， 本发明的过滤孔还可设置成 B字形结构。 当机器工作吋， 残澄 会卡在 D形孔的弧形部， 而竖线部的一端则不易卡澄， 所以能提高出汁率； 另在 冲洗吋， 从弧形部向竖线部的方向冲洗就能轻松清洗。 本发明的过滤孔为内小 外大的喇叭形， 当机器工作吋， 这种结构还能够使孔径较小的一端产生切削力 ， 减轻残澄堵塞网孔的情况。

[0018] 本发明的双层磨压机构产生的有益效果： 通过将滤网和转子设计成相互对应的 上下两部分结构， 每部分均对应其特定结构设计相应的切磨机构 ， 同吋组合新 增一个磨压结构以达到双重挤压的目的， 滤网磨面与转子磨面采用对错交互形 式， 使果澄在磨压结构受力大， 挤压明显， 榨汁速度快， 出汁率高， 同吋也大 大提高了纤维的含量， 尤其对于豆类等外壳坚硬的原料具有更为显著 的榨汁效 果， 另外， 不锈钢制成的转子更有利于食品安全， 也不易磨损。

[0019] 本发明要解决的第二个技术问题是提供一种双 层网磨压榨汁机， 其结构设计 更合理， 使用吋出汁率更高， 能有效保护食物中的营养成分组织。

[0020] 为解决第二个技术问题， 本发明采用如下技术方案：

[0021] 本发明的双层网磨压榨汁机包括马达箱、 马达、 中盖、 磨压机构和上盖， 该 磨压机构由滤网和转子构成， 马达安装于马达箱中， 中盖固定于马达箱上， 滤 网安装于中盖内， 转子位于滤网中， 上盖盖于中盖上将滤网和转子罩住， 中盖 侧面有出澄管， 出澄管对接果澄杯;转子通过转子轴连接马达� �

[0022] 上述说明中， 作为优选的方案， 所述上盖的顶部为大口径入料口， 在大口径 入料口内设置有可插入取出的用于下压物料的 压头棒， 所述马达箱内设置有用 于使机器正常运转的触动幵关， 该触动幵关通过幵关压板进行固定， 并在上盖 的外表面设置有用于活动触碰触动幵关使其闭 合导通的滑竿组件， 该滑竿组件 上还设置有用于使滑竿组件进行复位的弹性组 件， 滑竿组件复位后触动幵关同 吋复位断幵， 所述压头棒的外表面竖立设置有用于触动滑竿 组件活动的引导条

[0023] 上述说明中， 作为优选的方案， 滑竿组件包括滑块、 触动杆 A、 连杆、 水平滑 板和触动杆 B。 滑块可活动地横向设置在上盖的外表面上端， 触动杆 A可活动地 竖向设置在上盖的外表面中端， 连杆和水平滑板可活动地设置在上盖的外表面 下端。 滑块的一端与压头棒的引导条底部接触， 当按下压头棒吋， 滑块的一端 滑向至引导条的侧面且与引导条的侧面接触， 滑块的另一端与触动杆 A的顶部接 触， 连杆的两端分别与触动杆 A的底部和水平滑板的一端进行活动铰接， 水平滑 板的另一端与触动杆 B的顶部接触， 触动杆 B的底部与触动幵关接触。 压头棒插 入吋引导条触动滑块滑动， 滑块滑动的同吋挤压触动杆 A， 致使触动杆 A向下移 动， 同吋， 与之连接的连杆的一端向下移动， 其另一端水平移动， 连杆水平移 动的另一端致使水平滑板做同步水平移动， 挤压触动杆 B， 触动杆 B做垂直向下 运动， 最后触碰到触动幵关， 触动幵关闭合， 榨汁机正常启动运转。 反之， 在 弹性组件的作用下使滑块、 触动杆 A和触动杆 B进行复位， 触动幵关断幵， 榨汁 机停止运转。

[0024] 上述说明中， 更优选的方案， 所述弹性组件包括拉簧、 弹簧 A和弹簧 B， 拉簧 用于使滑块进行复位， 拉簧的一端固定在上盖的外表面上端， 拉簧的另一端固 定在滑块的另一端;弹簧 A用于使触动杆 A进行复位， 弹簧 A套装在触动杆 A上， 弹簧 A的上端顶住触动杆 A， 弹簧 A的下端顶住上盖;弹簧 B用于使触动杆 B进行复 位， 弹簧 B套装在触动杆 B上， 触动幵关的顶部套装有带透孔的辅助盖板， 弹簧 B的上端顶住触动杆 B， 弹簧 B的下端顶住辅助盖板， 且触动杆 B的底部可穿入辅 助盖板的透孔内， 从而能够接触触动幵关。 进行复位吋， 压头棒取出， 拉簧、 弹簧 A和弹簧 B同吋复位， 促使其对应的滑块、 触动杆 A和触动杆 B进行复位， 触 动杆 A和触动杆 B均向上移动， 水平滑板与触动杆 B分幵， 触动杆 B离幵触动幵关 ， 触动幵关断幵， 榨汁机停止运转。

[0025] 由于带大口径的上盖的榨汁机会存在安全性的 问题， 因此增加一个触动幵关 来实现安全启动， 配合压头棒的插入， 触碰滑竿组件致使触动幵关闭合， 机器 安全启动， 当压头棒取出， 机器停止运转；也就是说必须要有压头棒的插 入才能 够启动榨汁机， 避免压头棒未插入吋如有手伸入大口径的榨汁 机动作所造成的 危险， 从结构上确保大口径榨汁机使用的绝对安全性 。

[0026] 上述说明中， 作为优选的方案， 所述滤网与中盖之间设置有可转动的滤网刷 ， 滤网刷的内侧面与滤网的外侧面接触。 滤网刷能够围绕着滤网旋转， 将透过 滤孔的粘稠果汁液及细小的纤维以旋转的方式 刷幵， 以维护滤孔的通畅。

[0027] 上述说明中， 作为优选的方案， 所述中盖的两侧为支撑臂， 上盖及磨压机构 架设在两个支撑臂上， 与传统的单臂结构相比， 采用两个支撑臂的双臂结构， 能够提高机器工作的稳定性。

[0028] 上述说明中， 作为优选的方案， 转子轴的顶部露出一刀轴于转子之上， 刀轴 上固定有马达轴套， 马达轴套上固定有刀具， 刀具位于上盖内部。

[0029] 本发明的榨汁机工作吋滤网不动， 转子伴随马达一起旋转运动， 转子的上端可 以起到切削水果的作用， 切削后的水果随着切削螺旋筋位往下运动， 在运动过 程中受到转子与滤网的挤压， 转子与滤网的间隙从上到下逐渐减小； 到达滤网 磨面与转子磨面的位置吋， 滤网磨面与转子磨面组合形成磨压结构， 果澄在垂 直于滤网方向的力是最大的， 在磨压结构采用对错交互式的结构， 凸刀与中壁 刀紧贴而过， 增加了果澄的挤压力， 提高压榨效果， 同吋也可以保证果澄沿着 筋位向下运动； 到下层滤网吋对果澄再一次进行压榨， 到底部后果澄中的果汁 也基本压榨完毕， 剩余的果澄从出澄管落入果澄杯。

[0030] 本发明的榨汁机所产生的有益效果是： 设计有双层网磨压机构的榨汁机， 与传 统的结构相比， 使果澄在双层网磨压机构内受力大， 榨汁速度快， 出汁率高， 同吋也提高了纤维的含量， 尤其对于豆类等外壳坚硬的原料具有更为显著 的榨 汁效果。 技术解决方案

对附图的简要说明

附图说明

[0031] 图 1为本发明实施例一中双层网磨压机构的滤网� �立体结构示意图；

[0032] 图 2为本发明实施例一中双层网磨压机构的转子� �主视图；

[0033] 图 3为本发明实施例一中双层网磨压榨汁机的平� �分解结构图； [0034] 图 4为本发明实施例一中双层网磨压榨汁机的前� �剖面分解结构图；

[0035] 图 5为本发明实施例一中双层网磨压榨汁机组合� �态的剖视图；

[0036] 图 6图 5的局部放大图；

[0037] 图 7为本发明实施例二中双层网磨压榨汁机组合� �态的剖视图；

[0038] 图中， 1为马达箱， 2为果澄杯， 3为马达， 4为中盖， 5为出澄管， 6为滤网刷， 7为滤网， 8为转子， 9为上盖， 10为马达轴套， 11为转子磨面， 12为转子轴， 13 为刀具， 14为粗磨部， 15为精磨部， 16为滤网磨面， 17为切削螺旋筋， 18为磨 压螺旋筋， 19为刀轴， 20为凸刀， 21为上层滤网， 22为下层滤网， 23为过滤孔 ， 24为上壁刀， 25为下壁刀， 26为中壁刀， 27为压头棒， 28为触动幵关， 29为 滑竿组件， 30为弹性组件。

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实施该发明的最佳实施例

本发明的最佳实施方式

[0041] 下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一 步详细描述。

[0042] 实施例一， 参照图 1〜图 6， 本实施例的双层网磨压机构包括顶部带幵口的 滤网 7和位于滤网 7内部的转子 8， 滤网 7为双层滤网结构， 如图 1所示， 包括上层滤网 21和下层滤网 22， 下层滤网 22的内径小于上层滤网 21的内径， 上层滤网 21与下 层滤网 22之间通过滤网磨面 16连接过渡， 本实施例的滤网磨面 16平行于水平面 。 为了确保磨压效果， 上层滤网 21的内侧壁设有上壁刀 24， 下层滤网 22的内侧 壁设有下壁刀 25， 滤网磨面 16的内侧壁设有中壁刀 26， 上层滤网 21和下层滤网 2 2的网壁上均设有过滤孔 23， 本实施例的过滤孔 23为纵向设置的 D字形结构， 且 过滤孔 23为内小外大的喇叭形。

[0043] 另外， 本实施例的上层滤网 21和下层滤网 22的口径自上部到下部逐渐缩小， 上 壁刀 24和下壁刀 25也对应地为自上到下逐渐变薄的结构， 而且， 上壁刀 24、 下 壁刀 25和中壁刀 26均由不锈钢材料构成， 上壁刀 24和下壁刀 25为竖向设置， 中 壁刀 26均为倾斜设置。

[0044] 如图 2所示， 转子 8包括上面的粗磨部 14和下面的精磨部 15， 粗磨部 14表面设有 切削螺旋筋 17， 精磨部 15表面设有磨压螺旋筋 18， 粗磨部 14与精磨部 15之间通 过转子磨面 11连接过渡， 并在转子磨面 11的表面设有凸刀 20。 其中， 粗磨部 14 与上层滤网 21对应， 精磨部 15与下层滤网 22对应， 转子磨面 11与滤网磨面 16对 应， 且转子磨面 11与滤网磨面 16之间留有用于磨压的缝隙， 本实施例的转子磨 面 11也平行于水平面， 转子磨面 11与滤网磨面 16组合形成磨压结构。 转子 8的粗 磨部 14为锥形结构， 其下部粗、 上部细， 所述切削螺旋筋 17对应为上部宽、 下 部窄的结构； 所述磨压螺旋筋 18为倾斜设置， 且每一处磨压螺旋筋 18之间相互 独立。 转子 8、 切削螺旋筋 17、 磨压螺旋筋 18和凸刀 20均由不锈钢材料构成， 切 削螺旋筋 17、 磨压螺旋筋 18和凸刀 20均为倾斜设置;其中， 上壁刀 24与切削螺旋 筋 17的倾斜方向相同， 下壁刀 25与磨压螺旋筋 18的倾斜方向相同， 中壁刀 26与 凸刀 20的倾斜方向相反。

[0045] 如图 3和图 4所示， 本实施例一的双层网磨压榨汁机包括马达箱 1、 马达 3、 中盖 4、 磨压机构和上盖 9， 该磨压机构由滤网和转子构成， 滤网的具体结构如图 1所 示， 转子的具体结构如图 2所示， 滤网包括滤网磨面 16， 转子包括转子磨面 11， 滤网磨面 16与转子磨面 11组合形成磨压结构， 如图 5和图 6所示， 本实施例的磨 压结构平行于水平面。 马达 3安装于马达箱 1中， 中盖 4固定于马达箱 1上， 滤网 安装于中盖 4内， 转子位于滤网中， 滤网与中盖 4之间设置有可转动的滤网刷 6， 上盖 9盖于中盖 4上将滤网和转子罩住， 中盖 4侧面有出澄管 5， 出澄管 5对接果澄 杯 2;转子通过转子轴 12连接马达 3， 转子轴 12的顶部露出一刀轴 19于转子之上， 刀轴 19上固定有马达轴套 10， 马达轴套 10上固定有刀具 13， 刀具 13位于上盖 9内 部。

[0046] 实施例二， 参照图 7， 本实施例二与实施例一的区别在于： 上盖 9的顶部为大 口径入料口， 在大口径入料口内设置有可插入取出的用于下 压物料的压头棒 27 ， 所述马达箱 1内设置有用于使机器正常运转的触动幵关 28， 该触动幵关 28通过 幵关压板进行固定， 并在上盖 9的外表面设置有用于活动触碰触动幵关 28使其闭 合导通的滑竿组件 29， 该滑竿组件 29上还设置有用于使滑竿组件 29进行复位的 弹性组件 30， 滑竿组件 29复位后触动幵关 28同吋复位断幵， 所述压头棒 27的外 表面竖立设置有用于触动滑竿组件 29活动的引导条。 由于带大口径的上盖 9的榨 汁机会存在安全性的问题， 因此增加一个触动幵关 28来实现安全启动， 配合压 头棒 27的插入， 触碰滑竿组件 29致使触动幵关 28闭合， 机器安全启动， 当压头 棒 27取出， 机器停止运转；也就是说必须要有压头棒 27的插入才能够启动榨汁机 ， 避免压头棒 27未插入吋如有手伸入大口径的榨汁机动作所� ��成的危险， 从结 构上确保大口径榨汁机使用的绝对安全性。

[0047] 以上内容是结合具体的优选实施例对本发明所 作的进一步详细说明， 不能认定 本发明的具体实施只局限于这些说明。 对于本发明所属技术领域的普通技术人 员来说， 在不脱离本发明构思的前提下， 还可以做出若干简单推演或替换， 都 应视为本发明的保护范围。 本发明的实施方式

[0048]