技术领域

[0001] 本实用新型涉及射频微波通信技术领域， 尤其涉及一种双频缝隙 MIMO天线。

背景技术

[0002] 中和线虽然已经广泛应用于 MIMO (Multiple Input Multiple Output, 多输入多 输出） 天线设计， 以提高天线端口间的隔离度， 但是绝大多数中和线都是应用 于单极子结构， 即通过中和线连接单极子结构的辐射体或者馈 电线来提高天线 端口间的隔离度。 然而， 当天线馈电结构为共面波导 （CPW) 馈电线吋， 这种 连接两个馈电线的中和线设计方法会大大增加 天线匹配难度， 因此实用性很低 。 天线结构加工过程中存在一定的公差， 为了提高该结构对天线加工误差的适 应性， 确保天线在工作频段内均能保持一个较高的隔 离度及频率的可调节性， 有必要提出一种频率可重构的双频缝隙 MIMO天线。

技术问题

[0003] 本实用新型的主要目的提供一种双频缝隙 MIMO天线， 旨在提高双频缝隙 MIM

0天线的隔离度以及实现天线频率的可重构� �。

问题的解决方案

技术解决方案

[0004] 为实现上述目的， 本实用新型提供了一种双频缝隙 MIMO天线， 刻蚀在介质基 板的上表面， 其特征在于， 所述双频缝隙 MIMO天线包括两个天线辐射体， 两个 天线辐射体的底部相互连接且内侧边缘之间形 成一个夹角， 两个天线辐射体关 于该天线的中心轴线左右对称， 两个天线辐射体的内侧边缘通过一根中和线连 接， 两个天线辐射体覆盖的介质基板的上表面敷设 有金属层作为金属射频地， 其中： 所述中和线连接有一个集总电容 C， 该集总电容 C连接至一个金属块上， 所述金属块呈长方形并镶嵌在两个天线辐射体 之间的介质基板的上表面， 所述 中和线为直线、 曲线或者弯折线的金属线； 每一个天线辐射体由一个多模缝隙 谐振器和一个 T形结构的共面波导馈线组成， 该多模缝隙谐振器由一个折叠缝隙 谐振器和一个共面波导阶梯阻抗谐振器组成， 该共面波导阶梯阻抗谐振器与金 属射频地连接， 并通过共面波导馈线给多模缝隙谐振器馈电。

[0005] 优选的， 所述集总电容 C的一端连接至所述中和线的中心位置处， 所述集总电 容 C的另一端连接至所述金属块上。

[0006] 优选的， 所述两个天线辐射体中的多模缝隙谐振器之间 的最小距离为 D 3

=3.0mm。

[0007] 优选的， 所述共面波导阶梯阻抗谐振器为由所述折叠缝 隙谐振器包围住的介质 基板上的金属层， 且通过一个宽度为 S1的金属线与金属射频地连接。

[0008] 优选的， 其特征在于， 所述折叠缝隙谐振器由一根第一槽线、 两根第二槽线、 两根第三槽线、 两根第四槽线以及两根第五槽线组成， 所述两根第二槽线的一 端各自垂直连接在第一槽线的两端形成直角 U型结构， 其中一根第三槽线的一端 和其中一根第五槽线的一端各自垂直连接在其 中一根第四槽线的两端形成一个 准直角 U型结构， 其中另一根第三槽线的一端和其中另一根第五 槽线的一端各自 垂直连接在其中另一根第四槽线的两端形成一 个准直角 u型结构， 两根第三槽线 的另一端垂直连接在两根第二槽线的另一端。

[0009] 优选的， 所述折叠缝隙谐振器的两根第四槽线位于两根 第二槽线之间且相互平 行， 两根第四槽线相互靠近且通过金属线隔幵， 第一槽线、 第三槽线和第五槽 线相互平行且通过部分介质基板隔幵形成共面 波导阶梯阻抗谐振器。

[0010] 优选的， 所述折叠缝隙谐振器的第一槽线的中部位置向 下垂直方向幵设有第六 槽线， 该第六槽线的一端连通至第一槽线的中部位置 ， 第六槽线的另一端向下 延伸并连接至介质基板的一条长边缘。

[0011] 优选的， 所述共面波导馈线包括第一馈线和第二馈线， 所述第二馈线的一端垂 直连接至第一馈线的中部位置形成 T形结构， 所述第一馈线内置于所述缝隙谐振 器的第一槽线中且使第一馈线与第一槽线下边 框之间的间隔为 d i的位置处， 所 述第二馈线内置于第六槽线且使第二馈线两侧 的镂空缝隙均为 d。的中央位置处

， 使 τ形结构的共面波导馈线给多模缝隙谐振器馈� ��。

[0012] 优选的， 所述两根第四槽线之间的内侧间距为 S。， 两根第四槽线之间的外侧间 距等于金属线的宽度。 发明的有益效果

有益效果

[0013] 相较于现有技术， 本实用新型所述双频缝隙 MIMO天线采用中和线连接双频缝 隙天线中两个天线辐射体， 从而在第一工作频率形成了一个传输零点， 提高了 双频缝隙 MIMO天线两个端口 （端口 P1和端口 P2) 之间的隔离度。 中和线的中心 位置处连接一个集总电容 C， 该传输零点的频率可以通过调节集总电容 C的电容 值来调谐， 从而实现天线频率的可重构性。 本实用新型所述双频缝隙 MIMO天线 的结构简单， 实用性高， 隔离度高， 并且可实现天线频率的可重构性。

对附图的简要说明

附图说明

[0014] 图 1是本实用新型双频缝隙 MIMO天线的结构示意图；

[0015] 图 2是连接两个天线辐射体之间的中和线的结构� �意图；

[0016] 图 3是天线辐射体的结构尺寸示意图；

[0017] 图 4是天线辐射体中的多模缝隙谐振器的结构示� �图；

[0018] 图 5是天线辐射体中的多模缝隙谐振器幵设有槽� �的结构示意图；

[0019] 图 6是天线辐射体中的共面波导馈线的结构示意� �；

[0020] 图 7是中和线对天线 S参数影响的仿真示意图；

[0021] 图 8是集总电容 C对天线 S参数影响的仿真示意图。

[0022] 本实用新型目的实现、 功能特点及优点将结合实施例， 将在具体实施方式部分 一并参照附图做进一步说明。

实施该发明的最佳实施例

本发明的最佳实施方式

[0023] 为更进一步阐述本实用新型为达成上述目的所 采取的技术手段及功效， 以下结 合附图及较佳实施例， 对本实用新型的具体实施方式、 结构、 特征及其功效进 行详细说明。 应当理解， 此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用 新型， 并不用于限定本实用新型。

[0024] 参照图 1所示， 图 1是本实用新型双频缝隙 MIMO天线的结构示意图。 在本实施 例中， 所述频率可重构的双频缝隙 MIMO (Multiple Input Multiple Output, 多输 入多输出） 天线包括两个天线辐射体 11， 两个天线辐射体 11的内侧边缘通过一 根中和线 12连接， 每一个天线辐射体 11由多模缝隙谐振器 13和共面波导馈线 3组 成， 该多模缝隙谐振器 13由一个折叠缝隙谐振器 （FSLR) 1和一个共面波导阶梯 阻抗谐振器 （CSIR) 2组成， 该共面波导阶梯阻抗谐振器 2通过一个宽度为 S ,的 金属线 5 (参照图 3所示） 与金属射频地 （Ground) 4连接， 并通过一个 T形结构 的共面波导馈线 3 (简称 CPW馈线 3) 给多模缝隙谐振器 13馈电， 实现了天线的 双频特性。

[0025] 在本实施例中， 两个天线辐射体 11刻蚀在介质基板 10上， 两个天线辐射体 11覆 盖的部分介质基板 10的上表面敷设有金属层 （例如敷铜金属层， 图 1中采用灰色 部分表示） ， 例如敷铜金属层， 作为金属射频地 4， 图 1中的金属射频地 4是指没 有被多模缝隙谐振器 13包围的那部分金属层。 所述介质基板 10具体的板材类型 可以为 FR4板材、 厚度为 1.6mm、 介电常数为 4.4。 两个天线辐射体 11的底部相互 连接且内侧边缘之间形成一个夹角 θ， 该夹角 Θ可以为 0°至 180°之间任意角度， 本 实施例以夹角 60°作为天线结构尺寸的优选设计。 两个天线辐射体 11关于天线的 中心轴线 ab左右对称。 中和线 12连接两个天线辐射体 11， 从而使双频缝隙 MIMO 天线在相应工作频率形成一个传输零点。

[0026] 在本实施例中， 所述中和线 12上连接有一个集总电容 C， 该集总电容 C连接至 一个金属块 14。 优选的， 所述集总电容 C的一端连接至中和线 12的中心位置处， 另一端连接至金属块 14上。 所述金属块 14为长方形的金属铜片并镶嵌在两个天 线辐射体 11之间的介质基板 10的上表面， 该金属块 14的长度优选为 L„=l lmm， 宽度优选为 W„=1.0mm。 设计者通过调节集总电容 C并选取适当的电容值来调节 传输零点的频率， 传输零点可以很好地覆盖天线的第一工作频段 ， 因此在加工 双频缝隙 MIMO天线过程具有一定精度偏差的情况下， 可以有效保证双频缝隙 M IMO天线在第一频段内的两个端口 （端口 P1和端口 P2) 之间的隔离度。 本实施 例通过在中和线 12的中心位置处连接一个集总电容 C， 通过选择不同集总电容 C 的电容值， 例如选择集总电容 C的电容值可以为 0.5pF、 2.0pF等， 来实现对双频 缝隙 MIMO天线产生的传输零点的频率的调节， 从而实现天线频率的可重构性， 即天线频率的可调节性。

[0027] 参考图 2所示， 图 2是连接两个天线辐射体之间的中和线的结构� �意图。 在本实 施例中， 所述中和线 12刻蚀在两个天线辐射体 11之间的介质基板 10上， 刻蚀有 中和线 12的部分介质基板 10上没有涂覆金属层。 所述中和线 12为金属线， 例如 金属铜线。 所述中和线 12可以为一条直线、 曲线、 或者为任意形状的弯折线， 例如"准几字型"弯折线、 半圆形弯折线、 半椭圆形弯折线等。 为了便于天线结构 尺寸设计， 本实施例中和线 12优选为 "准几字型"弯折线。

[0028] 在本实施例中， 作为天线结构尺寸的优选设计， 本实用新型所述中和线 12由五 段弯折线组成"准几字形"， 由于两个天线辐射体 11的内侧边缘之间形成的夹角 Θ 为 60°， 中和线 12的宽度优选为 0.5mm， 中和线 12的五段弯折线长度分别优选为 L 8=8.45mm、 L ₉ =12.2mm、 L ₁₍₎ =5.8mm、 L ₉ =12.2mm、 L ₈ =8.45mm。 在其它实施 中， 中和线 12的每一段弯折线长度可以根据两个天线辐射� �� 11的内侧边缘之间 形成的夹角 Θ来设计。

[0029] 参考图 3和图 4所示， 图 3是天线辐射体的结构尺寸示意图； 图 4是天线辐射体中 多模缝隙谐振器的结构示意图。 在本实施例中， 每一个天线辐射体 11包括一个 多模缝隙谐振器 13， 所述多模缝隙谐振器 13由一个折叠缝隙谐振器 1和一个共面 波导阶梯阻抗谐振器 2组成， 且关于该多模缝隙谐振器 13的轴中心线左右对称。 所述折叠缝隙谐振器 1包括一根第一槽线 21、 两根第二槽线 22、 两根第三槽线 23 、 两根第四槽线 24以及两根第五槽线 25。 两根第二槽线 22的一端各自垂直连接 在第一槽线 21的两端形成直角 U型结构， 其中一根第三槽线 23的一端和其中一根 第五槽线 25的一端各自垂直连接在其中一根第四槽线 24的两端形成一个准直角 U 型结构， 其中另一根第三槽线 23的一端和其中另一根第五槽线 25的一端各自垂 直连接在其中另一根第四槽线 24的两端形成一个准直角 U型结构， 两根第三槽线 23的另一端垂直连接在两根第二槽线 22的另一端， 两根第四槽线 24位于两根第 二槽线 22之间且相互平行， 两根第四槽线 24相互靠近且通过金属线 5隔幵。 第一 槽线 21、 第三槽线 23和第五槽线 25相互平行且通过部分介质基板 10隔幵形成共 面波导阶梯阻抗谐振器 2。 由于多模缝隙谐振器 13关于该多模缝隙谐振器 13的轴 中心线左右对称， 因此两个准直角 U型结构关于多模缝隙谐振器 13的轴中心线左 右对称。

[0030] 在本实施例中， 所述直角 U型结构定义为构成 U型的两个转角为直角且构成 U型 的两根槽线长度相等 （均为第二槽线 22) ， 准直角 U型结构定义为构成准 U型的 两个转角为直角且构成准 U型的两根槽线长度不相等 （一根槽线为第三槽线 23， 另一根槽线为第五槽线 25， 且第三槽线 23的长度大于第五槽线 25) 。 本实用新 型所称槽线均指在介质基板 10上幵设的镂空缝隙。

[0031] 一并参考图 3和图 4所示， 第一槽线 21的长度为两根第三槽线 23的长度 L ₃ 与金属 线 5的宽度 之和 （即 2xL ₃ +S i) ， 第一槽线 21的宽度为 W _{1 ;} 第二槽线 22的长度 为 L ₂ ， 第三槽线 23的长度为 L ₃ ， 第四槽线 24的长度为1^ ₄

， 第五槽线 25的长度为1^ ₅

， 第二槽线 22、 第三槽线 23、 第四槽线 24和第五槽线 25的宽度均为 W _{2 ;} 两根第 四槽线 24之间的内侧间距为 S 0 , 两根第四槽线 24之间的外侧间距等于金属线 5的 宽度， 均为 S _{1 ;} 第一槽线 21和第五槽线 25之间的间距为 S ₂ 。

[0032] 所述共面波导阶梯阻抗谐振器 2为由折叠缝隙谐振器 1包围住的部分介质基板 10 的金属层， 且通过一个宽度为 S ,的金属线 5与金属射频地 4连接。 第一槽线 21、 第三槽线 23和第五槽线 25相互平行且通过部分介质基板 10隔幵形成共面波导阶 梯阻抗谐振器 2。

[0033] 参考图 5， 图 5是多模缝隙谐振器幵设有槽线的结构示意图� � 在本实施例中， 所 述折叠缝隙谐振器 1的第一槽线 21的中部位置向下垂直方向幵设有第六槽线 26， 该第六槽线 26的一端连通至第一槽线 21的中部位置， 另一端向下延伸并连接至 介质基板 10的一条长边缘。 参考图 3所示， 第六槽线 26的长度为 L o+c^ ， 宽度为 W。+2xd。。

[0034] 参考图 6所示， 图 6是共面波导馈线的结构示意图。 在本实施例中， 所述共面波 导馈线 3呈 T形结构， 该共面波导馈线 3包括第一馈线 31和第二馈线 32， 所述第二 馈线 32的一端垂直连接至第一馈线 31的中部位置。 参考图 3所示， 第一馈线 31的 长度为 T形结构的末端横向长度 L ₆ 的两倍与第二馈线 32的宽度 W。之和 （即 2xL ₆ +W ₀ ) ， 第一馈线 31的宽度为 W _{6 ;} 第一馈线 31与第一槽线 21下边框之间的间隔 为 d _{1 ;} 第二馈线 32的长度为 L。， 第二馈线 32的宽度为 W。。 第二馈线 32的两条边 框与第六槽线 26的两条边框之间的间隔均为 d。 （第二馈线 32两侧的镂空缝隙均 为 d。） ， 所述 T形结构的共面波导馈线 3的末端横向长度为 L ₆ 。 在制作本实用新 型的双频缝隙天线的天线辐射体 11吋， 将共面波导馈线 3的第一馈线 31直接放置 于缝隙谐振器 1的第一槽线 21中且使第一馈线 31与第一槽线 21下边框之间的间隔 为 d ,的位置处， 并将 CPW馈线 3的第二馈线 32直接放置于第六槽线 26且使第二馈 线 32两侧的镂空缝隙均为 d。的中央位置， 从而使得 T形结构的共面波导馈线 3给 多模缝隙谐振器 13馈电。

[0035] 结合图 1、 图 2和图 3所示， 每一个天线辐射体 11优选的各个结构尺寸如下表 1所 示：

[0036] 表 1本实用新型所述双频缝隙天线优选实施例的� �寸

[] [表 1]

[0037] 在本实施例中， 两个天线辐射体 11的多模缝隙谐振器 13之间的最小距离为 D 3 ， 本实施例优选距离 D ₃ 3.0mm。 多模缝隙谐振器 13的第三槽线 23与天线辐射 体 11的内侧边缘之间的距离为 L ₇ ， 本实施例优选距离 L ₇ 10.0mm。 所述介质基 板 10的长度和宽度可以根据天线尺寸大小的需求� ��择。

[0038] 参考图 7所示， 图 7是中和线对天线 S参数影响的仿真示意图。 在本实施例中， 所述天线 s参数包括天线反射系数 （s„) 和天线传输系数 （s ₂₁ ， 也可以表示隔 离度） 。 具有中和线 12的天线和没有中和线 12的天线反射系数 （S„) 和天线传 输系数 （S ₂₁ ) 的影响如图 7所示。 本实施例选用中和线 12的第二和第四端弯折线 的长度为 L ₉ =12.2mm。 从图 7中可以看出本实用新型所述双频缝隙 MIMO天线有 两个工作频段 （S„<-10dB) ， 两个频段的中心频率分别为 2.64GHz和 5.74GHz。 增加中和线 12可以在天线在第一工作频段 (S„<-10dB)产生一个传输零点， 从而 有效提高天线在第一工作频段的隔离度 (S ₂₁ )， 而天线在第二工作频段不受中和 线 12的影响。

[0039] 如图 8所示， 图 8是集总电容 C的电容值对天线 S参数的影响示意图。 设计者在选 定中和线 12的长度 （例如 L ₉ =11.2mm) 吋， 可以通过调节集总电容 C并选取适当 的电容值来调节天线传输零点的频率， 传输零点可以很好地覆盖天线的第一工 作频段， 因此在加工双频缝隙 MIMO天线过程具有一定精度偏差的情况下， 可以 有效保证双频缝隙 MIMO天线在第一频段内的两个端口 （端口 P1和端口 P2) 之间 的隔离度。 图 8分别验证了中和线 12连接有三种不同电容值的集总电容 C， 例如 C =0pF、 C=0.5pF和 C=2.0pF， 对天线反射系数 （S„) 和天线传输系数 （S ₂₁ ) 的 影响曲线。 本实用新型通过在中和线 12的中心位置处连接一个集总电容 C， 设计 者通过选择不同集总电容 C的电容值来调节双频缝隙 MIMO天线产生的传输零点 的频率， 从而实现天线频率的可重构性。

[0040] 本实用新型所述双频缝隙 MIMO天线采用中和线 12连接双频缝隙天线中两个天 线辐射体 11， 从而在第一工作频率形成了一个传输零点， 提高了由 CPW馈线 ₃ 激 励的双频缝隙 MIMO天线两个端口 （端口 P1和端口 P2) 之间的隔离度。 中和线 12 的中心位置处连接一个集总电容 C， 该传输零点的频率可以通过调节集总电容 C 的电容值来调谐， 从而实现天线频率的可重构性。 本实用新型所述双频缝隙 Ml MO天线的结构简单， 实用性高， 隔离度高， 实现天线频率的可调节性。

[0041] 以上仅为本实用新型的优选实施例， 并非因此限制本实用新型的专利范围， 凡 是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等 效结构或等效功能变换， 或直接 或间接运用在其他相关的技术领域， 均同理包括在本实用新型的专利保护范围 内。

工业实用性

[0042] 相较于现有技术， 本实用新型所述双频缝隙 MIMO天线采用中和线连接双频缝 隙天线中两个天线辐射体， 从而在第一工作频率形成了一个传输零点， 提高了 双频缝隙 MIMO天线两个端口 （端口 P1和端口 P2) 之间的隔离度。 中和线的中心 位置处连接一个集总电容 C， 该传输零点的频率可以通过调节集总电容 C的电容 值来调谐， 从而实现天线频率的可重构性。 本实用新型所述双频缝隙 MIMO天线 的结构简单， 实用性高， 隔离度高， 并且可实现天线频率的可重构性。