技术领域

本实用新型涉及收卷装置， 具体地说， 涉及一种双工位同时收卷装置。 背景技术

现有的收卷装置通常包括机架， 机架上安装有一个收卷轴； 机架通常包括 第一墙板和第二墙板， 收卷轴的两端分别与第一墙板、 第二墙板可转动连接； 机架上设有与收卷轴传动连接的收卷驱动电机 。 这种收卷装 ¾只有一个收卷轴， 只能将薄膜 （或片材、 纸） 收卷在该收卷轴上。 在某些生产过程， 例如利用分 切机将薄膜 （或片材、 纸） 分切成左、 右两部分， 并且分切后需将左、 右两部 分分别收卷在两收卷轴上， 则必须配备两个这样的收卷装置， 其中一收卷装置 收卷薄膜 （或片材、 纸） 的左部分， 另一收卷装置收卷薄膜 （或片材、 纸） 的 右部分， 这一方面使得整个分切机结构不够紧凑， 占用较大的场地， 另一方面 增加安装、 调试的难度， 且不便于工作人员操作。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能 够同时将分切后得到的两部 分薄膜收卷在不同收卷轴上的双工位同时收卷 装置。 采用的技术方案如下- 一种双工位同时收卷装置， 包括机架， 其特征在于还包括翻转架， 翻转架 上固定设有支承轴， 支承轴与机架可转动连接， 翻转架上安装有第一收卷轴和 第二收卷轴； 机架上设有翻转驱动电机、 第一收卷驱动电机和第二收卷驱动电 机， 翻转驱动电机与支承轴传动连接， 第一收卷驱动电机与第一收卷轴传动连 接， 第二收卷驱动电机与第二收卷轴传动连接。

通常， 分切机中， 在上述双工位同时收卷装置前边设有第一过渡 导辊组和 第二过渡导辊组， 第一过渡导辊组和第二过渡导辊组前边设有分 切辊， 薄膜经 过分切辊时， 被分切辊上的切刀分切成左、 右两部分； 分切后， 薄膜左部分由 第一过渡导辊组引导至第一收卷轴， 薄膜右部分由第二过渡导辊组引导至第二

确认本 收卷轴。

通常， 机架包括底座、 左墙板和右墙板， 左墙板和右墙杈均与底座固定连 接； 左墙板和右墙板之间还可通过连接杆固定连接 ， 进行加 。 左墙板和右墙 板用于支撑支承轴的左右两端。

一种方案中， 上述翻转架包括并排设置的左翻转臂和右翻转 臂， 第一收卷 轴的两端分别与左翻转臂第一端、 右翻转臂第一端可转动连接， 第二收卷轴的 两端分别与左翻转臂第二端、 右翻转臂第二端可转动连接， 左翻转臂和右翻转 臂均与支承轴连接， 左翻转臂中部和右翻转臂中部均与支承轴的中 心线位置对 应。 左翻转臂和右翻转臂还可通过若干支撑杆固定 连接。

上述支承轴可以是横穿翻转架的一体式轴， 并且与左翻转臂中部、 右翻转 臂中部固定连接， 支承轴左端处于左翻转臂左侧， 支承轴右端处于右翻转臂右 侧， 支承轴中段处于左翻转臂与右翻转臂之间。 在机架包括左墙板和右墙板的 情况下， 支承轴左端与左墙板可转动连接， 支承轴右端与右墙板可转动连接。

上述支承轴也可以包括中心线相重合的左支承 轴头和右支承轴头， 左支承 轴头连接左翻转臂， 右支承轴头连接右翻转臂。 在机架包括左墙板和右墙板的 情况下， 左支承轴头与左墙板可转动连接， 右支承轴头与右墙板可转动连接。

上述翻转驱动电机具有自锁功能， 或者翻转驱动电机与支承轴之间的传动 机构具有自锁结构 （如蜗杆 /蜗轮）， 使得翻转驱动电机将翻转架翻转至收卷所 需位置之后， 翻转架能停留在该位置。 翻转驱动电机可通过齿轮组、 带传动、 链传动或者其组合与支承轴传动连接。

一种优选方案中， 上述机架上安装有套筒， 套筒与与机架之间可转动连接， 套筒内安装有芯轴， 芯轴通过轴承与套筒内壁连接， 套筒的中心线、 芯轴的中 心线均与支承轴的中心线重合； 套筒上设有第一收卷主动带轮， 第一收卷轴上 安装有第一收卷从动带轮， 第一收卷主动带轮通过第一收卷同步带与第一 收卷 从动带轮连接， 第一收卷驱动电机的动力输出轴与套筒传动连 接 （第一收卷驱 动电机的动力输出轴与套筒之间可通过齿轮组 、 带传动、 链传动或者其组合传 动连接）； 芯轴上设有第二收卷主动带轮， 第二收卷轴上安装有第二收卷从动带 轮， 第二收卷主动带轮通过第二收卷同步带与第二 收卷从动带轮连接， 第二收 卷驱动电机的动力输出轴与芯轴传动连接 （第二收卷驱动电^的动力输出轴与 芯轴之间可通过齿轮组、带传动、链传动或者 其组合传动连接）。采用上述结构， 由于套筒的中心线、 芯轴的中心线均与支承轴的中心线重合， 因此无论翻转架 翻转到哪个角度， 第一收卷驱动电机与第一收卷轴之间、 第二收卷驱动电机与 第二收卷轴之间均可保持可靠的传动连接。

为了使收卷的薄膜卷更加密实， 优选上述机架上还设有第一压料机构和第 二压料机构； 第一压料机构包括第一压料辊、 第一压料辊架和第一顶推气缸， 第一压料辊架可转动安装在机架上， 第一压料辊两端与第一压料辊架可转动连 接， 第一顶推气缸的缸体与机架铰接， 第一顶推气缸的活塞杆与第一压料辊架 铰接； 第二压料机构包括第二压料辊、 第二压料辊架和第二顶推气缸， 第二压 料辊架可转动安装在机架上， 第二压料辊两端与第二压料辊架可转动连接， 第 二顶推气缸的缸体与机架铰接， 第二顶推气缸的活塞杆与第二压料辊架铰接。 收卷时， 通过第一顶推气缸的活塞杆的顶推作用， 使第一压料辊始终压合在第 一收卷轴所收卷的薄膜卷上， 使第一收卷轴上已收卷的薄膜张紧并相互紧贴 ； 同样， 通过第二顶推气缸的活塞杆的顶推作用， 使第二压料转始终压合在第二 收卷轴所收卷的薄膜卷上， 使第二收卷轴上己收卷的薄膜张紧并相互紧贴 。

使用时， 将翻转架翻转至收卷所需位置， 并完成穿膜或接膜之后， 运行第 一收卷驱动电机和第二收卷驱动电机， 即可使第一收卷轴和第二收卷轴同时收 卷； 收卷至薄膜卷达到预定大小后， 使翻转架翻转到合适位置， 便于操作人员 将两薄膜卷卸下。

本实用新型设有第一收卷轴和第二收卷轴， 并采用第一收卷驱动电机驱动 第一收卷轴， 采用第二收卷驱动电机驱动第二收卷轴， 将这种收卷装置配置在 分切机上， 能够同时将分切后得到的两部分薄膜收卷在不 同收卷轴上， 用于替 代两个单收卷轴的收卷装置， 具有结构紧凑， 占用场地少， 便于安装、 调试及 操作的优点。 另外， 本实用新型也可用于第一收卷轴和第二收卷轴 轮流收卷的 情况， 此时第一收卷驱动电机和第二收卷驱动电机轮 流运行。

附图说明

图 1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图 2是本实用新型优选实施例收卷工作状态的示� �图。

具体实施方式 如图 1所示， 这种双工位同时收卷装置包括机架 1和翻转架 2， 翻转架 2上 固定设有支承轴，支承轴与机架 1可转动连接，翻转架 2上安装有第一收卷轴 3 和第二收卷轴 4; 机架 1上设有翻转驱动电机 5、 第一收卷驱动电机 6和第二收 卷驱动电机 7，翻转驱动电机 5与支承轴传动连接， 第一收卷驱动电机 6与第一 收卷轴 3传动连接， 第二收卷驱动电机 Ί与第二收卷轴 4传动连接。

本实施例中， 机架 1包括底座 8、 左墙板 9和右墙板 10， 左墙板 9和右墙 板 10均与底座 8固定连接。 翻转架 2包括并排设置的左翻转臂 11和右翻转臂 12, 第一收卷轴 3的两端分别与左翻转臂 11第一端、 右翻转臂 12第一端可转 动连接， 第二收卷轴 4的两端分别与左翻转臂 11第二端、 右翻转臂 12第二端 可转动连接， 左翻转臂 11中部和右翻转臂 12中部还通过支椁杆 37固定连接。 支承轴包括中心线相重合的左支承轴头 13和右支承轴头 14， 左支承轴头 13连 接左翻转臂 11， 右支承轴头 14连接右翻转臂 12， 左翻转臂 1 :中部和右翻转臂 12中部均与支承轴的中心线位置对应， 左支承轴头 13通过轴承 15与左墙板 9 可转动连接， 右支承轴头 14通过轴承 16与右墙板 10可转动连接。

本实施例中， 翻转驱动电机 5与支承轴之间的传动机构包括翻转主动带轮 17、翻转同步带 18、 翻转从动带轮 19、 蜗杆 20和蜗轮 21， 翻转主动带轮 17安 装在翻转驱动电机 5的动力输出轴上， 翻转主动带轮 17通过:翻转同步带 18连 接翻转从动带轮 19, 蜗杆 20与翻转从动带轮 19同轴固定连接:， 蜗轮 21与蜗杆 20啮合， 并且蜗轮 21与右支承轴头 14同轴固定连接。 其中蜗杆 20/蜗轮 21结 构具有自锁功能， 使得翻转驱动电机 5将翻转架 2翻转至收卷所需位置之后， 翻转架 2能停留在该位置。

本实施例中， 左支承轴头 13为筒状， 筒状的左支承轴头 13内安装有套筒 22, 套筒 22外壁通过轴承 23与筒状的左支'承轴头 13的内壁连接， 这样， 套筒 22依次通过轴承 23、 左支承轴头 13、 轴承 15与机架 1 (机架 1中的左墙板 9) 可转动连接； 套筒 22内安装有芯轴 24， 芯轴 24通过轴承 25与套筒 22内壁连 接， 套筒 22的中心线、 芯轴 24的中心线均与支承轴的中心线重合 （套筒 22的 中心线、 芯轴 24的中心线均与左支承轴头 13的中心线重合）： 套筒 22上设有 第一收卷主动带轮 26， 第一收卷轴 3上安装有第一收卷从动带轮 27， 第一收卷 主动带轮 26通过第一收卷同步带 28与第一收卷从动带轮 27连接， 第一收卷驱 动电机 6的动力输出轴与套筒 22之间通过带传动机构 29传¾连接； 芯轴 24上 设有第二收卷主动带轮 30， 第二收卷轴 4上安装有第二收卷从动带轮 31， 第二 收卷主动带轮 30通过第二收卷同步带 32与第二收卷从动带轮 31连接， 第二收 卷驱动电机 7的动力输出轴与芯轴 24之间通过带传动机构 33传动连接。

参考图 2， 机架 1上还设有第一压料机构和第二压料机构； 第一压料机构包 括第一压料辊 34、 第一压料辊架 35和第一顶推气缸 36， 第一压料辊架 35通过 轴 49可转动安装在机架 1上， 第一压料辊 34两端与第一压料辊架 35可转动连 接， 第一顶推气缸 36的缸体 361与机架 1铰接， 第一顶推气缸 36的活塞杆 362 与第一压料辊架 35铰接； 第二压料机构包括第二压料辊 38、 第二压料辊架 39 和第二顶推气缸 40， 第二压料辊架 39通过轴 50可转动安装在机架 1上， 第二 压料辊 38两端与第二压料辊架 39可转动连接， 第二顶推气缸 40的缸体 401与 机架 1铰接， 第二顶推气缸 40的活塞杆 402与第二压料辊架 39铰接。 下面简述一下本双工位同时收卷装置的工作原 理： 使用时， 将翻转架 2翻转至收卷所需位置， 并完成穿膜之后 （如图 2所示， 在双工位同时收卷装置前边设有第一过渡导辊 组 41和第二过渡导辊组 42，第一 过渡导辊组 41和第二过渡导辊组 42前边设有分切辊 43， 薄膜 44经过分切辊 43时， 被分切辊 43上的切刀分切成左、 右两部分； 分切后， 薄膜左部分 45由 第一过渡导辊组 41引导至第一收卷轴 3， 薄膜右部分 46由第二过渡导辊组 42 引导至第二收卷轴 4)， 运行第一收卷驱动电机 6和第二收卷驱动电机 7， 即可 使第一收卷轴 3和第二收卷轴 4同时收卷， 其中第一收卷轴 3将薄膜左部分 45 收卷成薄膜卷 47， 第二收卷轴 4将薄膜右部分 46收卷成薄膜卷 48。 收卷至薄膜卷 47、 48达到预定大小后， 使翻转架 2翻转到合适位置， 便于 操作人员将两薄膜卷卸下。

收卷时， 通过第一顶推气缸 36的活塞杆 362的顶推作用， 使第一压料辊 34 始终压合在第一收卷轴 3所收卷的薄膜卷 47上， 使第一收卷轴 3上已收卷的薄 膜张紧并相互紧贴； 同样， 通过第二顶推气缸 40的活塞杆 402的顶推作用， 使 第二压料辊 38始终压合在第二收卷轴 4所收卷的薄膜卷 48上，使第二收卷轴 4 上已收卷的薄膜张紧并相互紧贴。

在其它实施方案中， 左墙板和右墙板之间还可通过连接杆固定连接 ， 进行 加固。

在其它实施方案中， 支承轴也可以是横穿翻转架的一体式轴， 并且与左翻 转臂中部、 右翻转臂中部固定连接， 支承轴左端处于左翻转臂左侧， 支承轴右 端处于右翻转臂右侧， 支承轴中段处于左翻转臂与右翻转臂之间。 在机架包括 左墙板和右墙板的情况下， 支承轴左端与左墙板可转动连接， 支承轴右端与右 墙板可转动连接。