[0001] 本申请是以申请号为 201821137720.2、 申请日为 2018年 7月 16日的中国专利申请 为基础， 并主张其优先权， 该申请的全部内容在此作为整体引入本申请中 。

[0002] 技术领域

[0003] 本申请属于电加热技术领域， 尤其涉及一种电加热装置和电焰灶。

[0004] 背景技术

[0005] 目前采用电作为能量来源产生热能用来加热的 灶具， 具有方便安全等特点在各 种领域得到广泛应用， 电加热灶具主要有 3种类型产品： 1、 电磁灶； 电磁灶采 用电磁感应原理， 电磁炉的炉面是耐热陶瓷板， 铁磁材质锅具放置在耐热陶瓷 上， 下面放置线圈， 电磁灶的控制电路产生交变电流流过线圈从而 产生磁场， 磁场的磁力线穿过铁磁材质锅具底部， 铁磁锅底会产生渦流， 令锅底迅速发热 产生高温， 实现加热功能。 2、 电陶炉； 在锅具的下部放置电阻丝， 电阻丝通电 后发热产生高温， 高温电阻丝发热发光， 主要以热辐射形式加热锅具底部。 3、 卤素灯灶； 在锅具的下部放置卤素灯， 卤素灯通电后发光产生红外热辐射原理 ， 加热物品。

[0006] 但现有的电加热方式的灶具存在以下问题： 1、 电磁加热原理要求锅具必须采 用铁磁材质， 否则不能实现加热功能， 对锅具材质有限制， 一些烹饪形式不能 实现 （比如采用陶瓷容器的一些烹饪方式不能用电 磁灶加热） 。 另外铁磁锅具 底部只有正对线圈上部的位置才能产生热， 锅具其它地方没有线圈正对就不会 产生热量， 导致锅具加热均匀性不够， 容易出现锅具有些地方高温， 有些地方 却是冷， 对烹饪产生影响， 达不到燃气加热的“火包锅”非常均匀加热效 果。 2、 电陶炉和南素灯灶都是通过热辐射的方式来加 热锅具， 这两种加热方式虽然对 锅具材质没有限制， 可以加热各种材质的锅具包括陶瓷容器， 但是辐射加热方 式和传统的燃气火焰加热方式还是有很大的不 同， 也不能做到传统燃气加热的“ 火包锅”非常均匀的加热效果。

[0007] [0008] 申请内容

[0009] 本申请的目的在于提供一种电加热装置， 旨在解决现有技术中的电加热不均匀 的技术问题。

[0010] 为实现上述目的， 本申请采用的技术方案是： 电加热装置， 所述电加热装置包 括多个用于产生电弧以将空气击穿形成等离子 气流并对厨具进行加热的出气组 件、 用于将外部空气输送至所述出气组件的抽气组 件、 用于对所述出气组件排 出的所述等离子气流进行隔热的第一隔热件和 第二隔热件， 所述第一隔热件与 所述第二隔热件间隔设置， 所述出气组件的一端插装于所述第一隔热件上 ， 所 述出气组件的另一端插装于所述第二隔热件上 ， 所述抽气组件与所述出气组件 连通， 所述出气组件包括用于将等离子气流排出的喷 气管， 所述喷气管上设有 出气头。

[0011] 进一步地， 所述电加热装置包括多个呈环状设置的所述出 气组件， 各所述出气 组件均与所述抽气组件连接， 各所述喷气管上均设有所述出气头。

[0012] 进一步地， 所述出气头与所述喷气管可拆卸连接。

[0013] 进一步地， 所述出气头的内径大于所述喷气管的外径， 所述出气头与所述喷气 管螺纹连接。

[0014] 进一步地， 各所述出气组件还包括用于与所述抽气组件连 通的进风头、 套设于 所述喷气管一端的盖板、 套设于所述喷气管另一端的出气头和用于与所 述出气 头配合形成电弧以击穿空气的电极， 所述进风头具有用于容置所述电极的容置 室， 所述盖板盖于所述容置室上， 所述喷气管与所述容置室连通。

[0015] 进一步地， 各所述出气组件均与水平面呈角度设置， 且各所述喷气管的中轴线 的连线相交于同一点。

[0016] 进一步地， 所述抽气组件包括用于储存空气的集气室和用 于将外部空气抽至所 述集气室中的抽气件， 所述集气室上开设有多个排气孔， 各所述进风头均与一 所述排气孔连通。

[0017] 进一步地， 所述抽气件为鼓风机、 轴流风机、 气泵及风扇中的任意一种。

[0018] 进一步地， 所述第一隔热件具有碗杯状的第一腔室， 所述第二隔热件具有碗杯 状的第二腔室， 所述第一腔室与所述第二腔室为间隔设置， 所述第一腔室的周 边开设有多个用于支撑各所述出气组件一端的 第一通孔， 所述第二腔室的周边 对应开设有多个用于支撑对应所述出气组件另 一端的第二通孔。

[0019] 本申请的有益效果： 本申请的电加热装置通过出气组件产生的电弧 可将抽气组 件输送来的外部空气击穿形成对等离子气流， 对等离子气流可从出气组件的出 气端排出形成等离子火焰， 进而可对厨具进行加热， 从而可取代燃气灶使用的 气体燃料， 可大大提高电加热装置的使用安全性； 通过将出气组件分别插装于 第一隔热件和第二隔热件上， 第一隔热件与第二隔热件间隔设置， 第一隔热件 和第二隔热件可有效将出气组件排出的高温等 离子气流与外部空气隔开， 高温 等离子气流受外部空气的影响较小， 高温等离子气流的温度变化较小， 因而可 提高电加热装置的热效率。 再通过在出气组件的喷气管上设置出气头， 可通过 调整出气头的规格可实现对从喷气管流出的等 离子气流的形态及流速的调整， 可灵活调整电加热装置的加热效果。

[0020] 本申请还包括一种加热灶， 包括上述的电加热装置、 以及用于安装所述电加热 装置的灶体。

[0021] 本申请的加热灶， 由于电加热装置的出气组件产生的电弧可将抽 气组件输送来 的外部空气击穿形成对等离子气流， 对等离子气流可从出气组件的出气端排出 形成等离子火焰， 进而可对厨具进行加热， 再通过设置位于喷气管上设置出气 头， 可通过调整出气头的规格可实现对从喷气管流 出的等离子气流的形态及流 速的调整， 可灵活调整电加热装置的加热效果。

[0022]

[0023] 附图说明

[0024] 为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案 ， 下面将对实施例或现有技术描 述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是 本申请的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动性 的前提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0025] 图 1为本申请实施例提供的电焰灶的结构示意图� �

[0026] 图 2为本申请实施例提供的电加热装置的结构示� �图；

[0027] 图 3为本申请实施例提供的电加热装置的分解结� �示意图； [0028] 图 4为本申请实施例提供的抽气组件的结构示意� �；

[0029] 图 5为本申请实施例提供的出气组件的分解结构� �意图；

[0030] 图 6为本申请实施例提供的第一隔热件的结构示� �图一；

[0031] 图 7为本申请实施例提供的第一隔热件的结构示� �图二；

[0032] 图 8为本申请实施例提供的第二隔热件的结构示� �图。

[0033] 其中， 图中各附图标记：

[0034] 10一抽气组件； 11一集气室； 12一抽气件； m一排气孔；

[0035] 20—第一隔热件； 23—第一腔室； 231—第一通孔；

[0036] 30—第二隔热件； 31—第二腔室； 311—第二通孔； 32—吸引件；

[0037] 321—顶部件；

[0038] 40—厨具；

[0039] 50—出气组件； 51—进风头； 52—喷气管； 53—盖板； 54—出气头；

[0040] 55—电极； 511—容置室；

[0041] 60—支撑架。

[0042]

[0043] 具体实施方式

[0044] 下面详细描述本申请的实施例， 所述实施例的示例在附图中示出， 其中自始至 终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或 具有相同或类似功能的元件。 下 面通过参考附图 1~8描述的实施例是示例性的， 旨在用于解释本申请， 而不能理 解为对本申请的限制。

[0045] 在本申请的描述中， 需要理解的是， 术语“长度”、 “宽度”、 “上”、 “下”、 “前”

、 “后”、 “左”、 “右”、 “竖直”、 “水平”、 “顶”、 “底”“内”、 “外”等指示的方位或 位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本申请和简化 描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有 特定的方位、 以特定的方 位构造和操作， 因此不能理解为对本申请的限制。

[0046] 此外， 术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的， 而不能理解为指示或暗示相对重 要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。 由此， 限定有“第一”、 “第二”的特 征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该 特征。 在本申请的描述中， “多个” 的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。

[0047] 在本申请中， 除非另有明确的规定和限定， 术语“安装”、 “相连”、 “连接”、 “固 定”等术语应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或成 一体； 可以是机械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通过中间 媒介间接相连， 可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互 作用关系。 对于 本领域的普通技术人员而言， 可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的 具 体含义。

[0048] 如图 1~8所示， 本申请实施例提供一种电加热装置， 电加热装置包括多个用于 产生电弧以将空气击穿形成等离子气流并对厨 具 40进行加热的出气组件 50、 用 于将外部空气输送至出气组件 50的抽气组件 10、 用于对出气组件 50排出的等离 子气流进行隔热的第一隔热件 20和第二隔热件 30, 第一隔热件 20与第二隔热件 3 0间隔设置， 出气组件 50的一端插装于第一隔热件 20上， 出气组件 50的另一端插 装于第二隔热件 30上， 抽气组件 10与出气组件 50连通， 出气组件 50包括用于将 等离子气流排出的喷气管 52, 喷气管 52上设有出气头 54。

[0049] 本申请实施例的电加热装置通过出气组件 50产生的电弧可将抽气组件 10输送来 的外部空气击穿形成对等离子气流， 对等离子气流可从出气组件 50的出气端排 出形成等离子火焰， 进而可对厨具 40进行加热， 从而可取代燃气灶使用的气体 燃料， 可大大提高电加热装置的使用安全性； 通过将出气组件 50分别插装于第 一隔热件 20和第二隔热件 30上， 第一隔热件 20与第二隔热件 30间隔设置， 第一 隔热件 20和第二隔热件 30可有效将出气组件 50排出的高温等离子气流与外部空 气隔开， 高温等离子气流受外部空气的影响较小， 高温等离子气流的温度变化 较小， 因而可提高电加热装置的热效率。 再通过在出气组件 50的喷气管 52上设 置出气头 54， 可通过调整出气头 54的规格可实现对从喷气管 52流出的等离子气 流的形态及流速的调整， 可灵活调整电加热装置的加热效果。

[0050] 进一步地， 在本实施例中， 出气头 54的内壁开设有若干导气槽 （图中未示出）

， 导气槽向远离出气头 54的中心的方向倾斜。 具体地， 导气槽向远离出气头 54 的中心的方向倾斜， 因此从出气口流出的等离子气流沿着该导气槽 向远离出气 头 54的中心的方向运动， 可有效扩大后续形成的等离子气流的横向尺寸 ， 提高 加热覆盖的面积。

[0051] 进一步地， 如图 3或 5所示， 在本实施例中， 电加热装置包括多个呈环状设置的 出气组件 50， 各出气组件 50均与抽气组件 10连接， 各喷气管 52上均设有出气头 5 4。 通过设置多个出气组件 50, 可增大等离子气流的数量， 进而可进一步加快电 加热装置的加热速率。 此外， 将出气组件 50设置为环状， 可使得出气组件 50的 分布更均匀， 使得被加热的锅体被加热得更均匀。

[0052] 进一步地， 如图 5所示， 在本实施例中， 出气头 54与喷气管 52可拆卸连接。 通 过调整出气头 54的规格可实现对从出气口流出的等离子气流� ��形态及流速的调 整， 可灵活调整电加热装置的加热效果。 此外， 由于等离子气流的温度较高， 在出气头 54损坏之后， 可通过将出气头 54与喷气管 52拆卸以更换出气头 54, 使 得喷气管 52可一直有效扩大后续形成的等离子气流的横� ��尺寸， 提高加热覆盖 的面积。

[0053] 进一步地， 如图 5所示， 在本实施例中， 出气头 54的内径大于喷气管 52的外径 ， 出气头 54与喷气管 52螺纹连接。 出气头 54的内径大于或等于喷气管 52的外径 ， 即出气头 54的内径大于喷气管 52的内径， 因此从喷气管 52流出的等离子气流 的横向尺寸可有效提升， 以提高加热覆盖面积； 同时出气头 54与喷气管 52螺纹 连接也便于出气头 54的安装更换， 可迅速根据需求更换和合适的尺寸的出气头 5 4。

[0054] 进一步地， 如图 5所示， 在本实施例中， 各出气组件 50还包括用于与抽气组件 1 0连通的进风头 51、 套设于喷气管 52—端的盖板 53、 套设于喷气管 52另一端的出 气头 54和用于与出气头 54配合形成电弧以击穿空气的电极 55 , 进风头 51具有用 于容置电极 55的容置室 511， 盖板 53盖于容置室 511上， 喷气管 52与容置室 511连 通。 抽气组件 10将外部空气通过进风通道输送至容置室 511， 电极 55与出气头 54 配合产生电弧并击穿空气， 以形成等离子气流， 并经喷气管 52排出， 以对厨具 4 0进行加热。

[0055] 进一步地， 如图 3所示， 在本实施例中， 各出气组件 50均与水平面呈角度设置 ， 且各喷气管 52的中轴线的连线相交于同一点。 各喷气管 52的中轴线的连线相 交于同一点即个喷气管 52的出气口的延长线交于同一点， 这样， 便可对厨具 40 进行均匀加热。

[0056] 进一步地， 如图 4所示， 在本实施例中， 抽气组件 10包括用于储存空气的集气 室 11和用于将外部空气抽至集气室 11中的抽气件 12, 集气室 11上开设有多个排 气孔 111， 各进风头 51均与一排气孔 111连通。 集气室 11为中空的密封腔室， 抽 气件 12与集气室 11连通。 此处， 抽气件 12优选为轴流风机、 气泵及风扇中的任 意一种。 集气室 1161上均匀分布有多个排气孔 111， 各排气孔 111与对应的进风 通道连通， 进风通道与对应的容置室 511连通。 此结构， 抽气件 12将外部空气抽 至集气室 11内， 通过各排气孔 111均分至各出气组件 50的容置室 511中， 使得各 出气组件 50的高温等离子气流均匀一致。 在其它实施例中， 抽气件 12也可以为 其它抽气的设备， 在此不作唯一限定。

[0057] 进一步地， 如图 6~8所示， 在本实施例中， 第一隔热件 20具有碗杯状的第一腔 室 23 , 第二隔热件 30具有碗杯状的第二腔室 31， 第一腔室 23与第二腔室 31为间 隔设置， 第一腔室 23的周边开设有多个用于支撑各出气组件 50—端的第一通孔 2 31， 第二腔室 31的周边对应开设有多个用于支撑对应出气组� �� 50另一端的第二 通孔 311。 第一腔室 23的周边开设有多个用于支撑各出气组件 50—端的第一通孔 231， 第二腔室 31的周边对应开设有多个用于支撑对应出气组� �� 50另一端的第二 通孔 311。 具体地， 各出气组件 50插入第一腔室 23的第一通孔 231中， 又继续插 入第二腔室 31对应的第二通孔 311中。 此结构， 第一隔热件 20和第二隔热件 30起 到双重隔热作用， 各出气组件 50喷出的高温空气流汇聚于第二腔室 31中， 并从 该第二腔室 31的开口端对厨具 40进行加热。 由于第二腔室 31与外部环境之间被 第一隔热件 20和第二隔热件 30隔热阻挡， 使得高温空气流受外部环境的影响较 小， 电加热装置具有较高的热效率。

[0058] 进一步地， 在本实施例中， 第二隔热件 30上方还架设有用于支撑厨具 40的支撑 架 60。

[0059] 本申请实施例还包括一种加热灶， 包括上述的电加热装置、 以及用于安装电加 热装置的灶体。

[0060] 本申请实施例的加热灶， 由于电加热装置的出气组件 50产生的电弧可将抽气组 件 10输送来的外部空气击穿形成对等离子气流， 对等离子气流可从出气组件 50 的出气端排出形成等离子火焰， 进而可对厨具 40进行加热， 再通过设置位于喷 气管 52上设置出气头 54， 可通过调整出气头 54的规格可实现对从喷气管 52流出 的等离子气流的形态及流速的调整， 可灵活调整电加热装置的加热效果。

[0061] 以上仅为本申请的较佳实施例而已， 并不用以限制本申请， 凡在本申请的精神 和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等， 均应包含在本申请的保护范 围之内。

发明概述

技术问题

问题的解决方案

发明的有益效果