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Title:
ENHANCED STABLE COMPOSITIONS BASED ON SYNTHETIC ANHYDRITE TYPE II, FOR THE MANUFACTURE OF CONSTRUCTION UNITS AND MORTARS, METHODS FOR MANUFACTURING SAME AND USES THEREOF
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2021/172974
Kind Code:
A1
Abstract:
The invention relates to enhanced stable compositions based on synthetic anhydrite type II and selected additives of synthetic anhydrite type II needle-growth activating agents which regulate the initial set and synthetic anhydrite type II needle-hardening agents which regulate the final set for the manufacture of construction elements (construction units) or enhanced stable mortars, the methods for manufacturing same and the uses thereof in the construction industry, or anywhere where enhanced stable construction elements or mortar and enhanced stable compositions based on synthetic anhydrite type II are required.

Inventors:
DAVILA BARRIENTOS DANIEL (MX)
Application Number:
PCT/MX2021/050009
Publication Date:
September 02, 2021
Filing Date:
February 15, 2021
Export Citation:
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Assignee:
DAVILA BARRIENTOS DANIEL (MX)
International Classes:
C04B28/14
Foreign References:
CN107473685A2017-12-15
CN110128045A2019-08-16
CN105084930B2017-07-07
JP2652726B21997-09-10
CN107056214B2019-06-18
Attorney, Agent or Firm:
GARCÍA GUZMÁN, Jorge Enrique (MX)
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Claims:
REIVINDICACIONES

1. Una composición estable mejorada caracterizada porque comprende: i) anhidrita sintética tipo II; ii) aditivos seleccionados de agentes activadores de crecimiento de las agujas de anhidrita sintética tipo II, agentes endurecedores de agujas de anhidrita sintética tipo II, y mezclas de estos; y iii) opcionalmente cargas.

2. La composición estable de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada porque los agentes activadores de crecimiento de las agujas de anhidrita sintética tipo II se seleccionan del grupo que consiste de tiosulfato de sodio pentahidratado, sal industrial sin yodo, sal refinada yodatada, sulfato de amonio ultrasoluble, cloruro de potasio, sulfato de sodio anhidro, nitrato de sodio, sulfato de potasio y mezclas de estos, en donde los agentes activadores de crecimiento de las agujas de anhidrita sintética tipo II son completamente solubles en agua para lograr una reacción completa con anhidrita sintética tipo II presente en la composición, en donde los agentes activadores de crecimiento de las agujas de anhidrita sintética tipo

II están presentes en una proporción de 0.1% hasta 1% en peso de la composición, de preferencia 1% en peso de la composición, para obtener un fraguado inicial de 30 a 45 minutos, y de evitar que las agujas de los cristales de anhidrita sintética tipo II una vez formadas reaccionen nuevamente con los aditivos presentes remantes en la composición y crezcan cuando los aditivos se vuelven a humedecer con el agua debido al efecto del paso del tiempo y la humedad, evitando con esto una expansión y contracción de los elementos constructivos o mortero ya terminados, de preferencia para evitar la expansión.

3. La composición estable de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada porque los agentes endurecedores de agujas de anhidrita sintética tipo II se seleccionan del grupo que consiste de sulfato de aluminio, sulfato de magnesio heptahidratado, nitrato de potasio y mezclas de estos, en donde los agentes endurecedores de agujas de anhidrita sintética tipo II deben ser completamente solubles en agua para lograr una reacción completa con anhidrita sintética tipo II presente en la composición, en donde los agentes endurecedores de agujas de anhidrita sintética tipo II están presentes en una proporción de 0.1% hasta 1% en peso de la composición, de preferencia 1% en peso de la composición, para obtener resistencia y un fraguado final 1.5 a 2 horas, y evitar que las agujas de los cristales de anhidrita sintética tipo II una vez formadas reaccionen nuevamente con los aditivos presentes remantes en la composición y crezcan cuando los aditivos se vuelven a humedecer con el agua debido al efecto del paso del tiempo y la humedad, evitando con esto una expansión y contracción de los elementos constructivos o mortero ya terminados, de preferencia para evitar la expansión.

4. La composición estable de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada porque la relación entre los agentes activadores de crecimiento de las agujas de anhidrita sintética tipo II con respecto a los los agentes endurecedores de agujas de anhidrita sintética tipo II en la composición es de 1 :10 a 10:1 , de preferencia 1 :1 , y no debe exceder el 2% en peso de la composición total, para evitar una expansión.

5. La composición estable de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada porque las cargas se seleccionan de entre cargas ligeras y/o cargas pesadas, las cargas ligeras se seleccionan del grupo que consiste de poliuretano, poliestireno, pumicita, perlita mineral expandida; las cargas pesadas se seleccionan del grupo que consiste de arena caliza y arena silica, y combinación de estas.

6. La composición estable de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada porque comprende: i) anhidrita sintética tipo II en una proporción de 73% hasta 99.8% en peso; ii) aditivos seleccionados de agentes activadores de crecimiento de las agujas de anhidrita sintética tipo II en una proporción de 0.1% hasta 1% en peso, agentes endurecedores de agujas de anhidrita sintética tipo II en una proporción de 0.1% hasta 1% en peso, y mezclas de estos; y iii) opcionalmente cargas hasta un 25% en peso.

7. La composición estable de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada porque comprende: i) anhidrita sintética tipo II en una proporción de 97.95% en peso; ii) aditivos seleccionados de agentes activadores de crecimiento de las agujas de anhidrita sintética tipo II en una proporción de 1% en peso, agentes endurecedores de agujas de anhidrita sintética tipo II en una proporción de 1% en peso, y mezclas de estos; y iii) opcionalmente cargas en una proporción de 0.05 en peso.

8. La composición estable de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada porque la resistencia y dureza alcanzada en la composición estable mejorada respecto a la relación entre los agentes activadores de crecimiento de las agujas de anhidrita sintética tipo II (A1) y los agentes endurecedores de agujas de anhidrita sintética tipo II (A2), es la siguiente:

TABLA 1 *** A1 en una proporción de 0.1% hasta 1% en peso de la composición.

*** A2 en una proporción de 0.1% hasta 1% en peso de la composición.

*** La anhidrita sintética tipo II en una proporción de 73% hasta 99.8% en peso de la composición.

*** Opcionalmente cargas hasta una proporción de 25% en peso de la composición. *** Con la composición se fabrican unidades de construcción (elementos constructivos), morteros y estucos.

9. Un proceso para fabricar una composición estable mejorada caracterizado porque comprende las siguientes etapas: - Seleccionar la anhidrita del grupo que consiste del subproducto, coproducto o desecho de la elaboración de ácido fluorhídrico “Fluoranhidrita” también llamado anhidrita sintética, anhidrita tipo II, anhidrita de esintética tipo II, yeso de albañil o anhidrita insoluble, este material deberá de tener un pH alcalino de entre 9 hasta 12 con un porcentaje de cal libre de entre un 2 a un 4 % molido a 10% retenido en malla 150, en una proporción de 73% hasta 99.8% en peso;

- Seleccionar los agentes activadores de crecimiento de las agujas de anhidrita sintética tipo II, del grupo que consiste de tiosulfato de sodio pentahidratado, sal industrial sin yodo, sal refinada yodatada, sulfato de amonio ultrasoluble, cloruro de potasio, sulfato de sodio anhidro, nitrato de sodio, sulfato de potasio y mezclas de estos, en donde los agentes activadores de crecimiento de las agujas de anhidrita sintética tipo II deben ser completamente solubles en agua para lograr una reacción completa con anhidrita sintética tipo II presente en la composición, en donde los agentes activadores de crecimiento de las agujas de anhidrita sintética tipo II están presentes en una proporción de 0.1% hasta 1% en peso de la composición, de preferencia 1% en peso de la composición, para obtener un fraguado inicial de 30 a 45 minutos;

- Seleccionar los agentes endurecedores de agujas de anhidrita sintética tipo II del grupo que consiste de sulfato de aluminio, sulfato de magnesio heptahidratado, nitrato de potasio y mezclas de estos, en donde los agentes endurecedores de agujas de anhidrita sintética tipo II deben ser completamente solubles en agua para lograr una reacción completa con anhidrita sintética tipo II presente en la composición, en donde los agentes endurecedores de agujas de anhidrita sintética tipo II están presentes en una proporción de 0.1% hasta 1% en peso de la composición, de preferencia 1% en peso de la composición, para obtener resistencia y un fraguado final 1.5 a 2 horas;

- Opcionalmente, seleccionar las cargas de entre cargas ligeras y/o cargas pesadas, las cargas ligeras se seleccionan del grupo que consiste de poliuretano, poliestireno, pumicita, perlita mineral expandida; las cargas pesadas se seleccionan del grupo que consiste de arena caliza y arena silica, y combinación de estas, hasta una proporción de 25% en peso de la composición;

- Mezclar en una mezcladora todos componentes hasta su completa homogeneización en el siguiente orden: anhidrita de esintética tipo II en una proporción de 73% hasta 99.8% en peso, los agentes activadores de crecimiento de las agujas de anhidrita sintética tipo II en una proporción de 0.1% hasta 1% en peso de la composición, los agentes endurecedores de agujas de anhidrita sintética tipo II en una proporción de 0.1% hasta 1% en peso de la composición, y opcionalmente cargas hasta una proporción de 25% en peso de la composición; y

- Vaciar y envasar en sacos de 20 hasta 50 kilos y/o litros, la composición esta lista para usarse.

10. Un proceso para fabricar un mortero con la composición estable mejorada de la reivindicación 1 , caracterizado porque comprende las siguientes etapas:

- seleccionar un saco de entre 20, 40 y 50 kilos y/o litros con la composición estable mejorada de la reivindicación 1 ;

- vaciar el saco seleccionado en una revolvedora y/o en el piso, según sea el caso y la necesidad;

- adicionar agua (de uso) poco a poco hasta un 20% de agua en volumen y batir vigorosamente hasta obtener una mezcla húmeda completamente homogénea; y

- aplicar la mezcla húmeda sobre muros seleccionados de muros verticales y/o muros inclinados en diferentes grosores según se requiera para enlucir y proteger los muros de la construcción, sin que ocurra una expansión debido al efecto del paso del tiempo y la humedad.

11. El proceso de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque la cantidad de agua en volumen (de uso) adicionada al saco es la suficiente para disolver completamente todos los aditivos (agentes activadores de crecimiento de las agujas de anhidrita sintética tipo II y los agentes endurecedores de agujas de anhidrita sintética tipo II) y facilitar el mezclado uniforme de todos los componentes de la composición estable mejorada (anhidrita sintética tipo II y cargas) para que los aditivos proporcionen un revendimiento (fraguado inicial y fraguado final) que permite aplicar la mezcla sobre muros verticales y/o inclinados en diferentes grosores según se requiera, sin que ocurra una expansión debido al efecto del paso del tiempo y la humedad.

12. Un proceso para fabricar un bloque con la composición estable mejorada de la reivindicación 1 , caracterizado porque comprende las siguientes etapas:

- Seleccionar la anhidrita del grupo que consiste del subproducto, coproducto o desecho de la elaboración de ácido fluorhídrico “Fluoranhidrita” también llamado anhidrita sintética, anhidrita tipo II, anhidrita de esintética tipo II, yeso de albañil o anhidrita insoluble, este material deberá de tener un pH alcalino de entre 9 hasta 12 con un porcentaje de cal libre de entre un 2 a un 4 % molido a 10% retenido en malla 150, en una proporción de 73% hasta 99.8% en peso;

- Seleccionar los agentes activadores de crecimiento de las agujas de anhidrita sintética tipo II, del grupo que consiste de tiosulfato de sodio pentahidratado, sal industrial sin yodo, sal refinada yodatada, sulfato de amonio ultrasoluble, cloruro de potasio, sulfato de sodio anhidro, nitrato de sodio, sulfato de potasio y mezclas de estos, en donde los agentes activadores de crecimiento de las agujas de anhidrita sintética tipo II deben ser completamente solubles en agua para lograr una reacción completa con anhidrita sintética tipo II presente en la composición, en donde los agentes activadores de crecimiento de las agujas de anhidrita sintética tipo II están presentes en una proporción de 0.1% hasta 1% en peso de la composición, de preferencia 1% en peso de la composición, para obtener un fraguado inicial de 30 a 45 minutos;

- Seleccionar los agentes endurecedores de agujas de anhidrita sintética tipo II del grupo que consiste de sulfato de aluminio, sulfato de magnesio heptahidratado, nitrato de potasio y mezclas de estos, en donde los agentes endurecedores de agujas de anhidrita sintética tipo II deben ser completamente solubles en agua para lograr una reacción completa con anhidrita sintética tipo II presente en la composición, en donde los agentes endurecedores de agujas de anhidrita sintética tipo II están presentes en una proporción de 0.1% hasta 1% en peso de la composición, de preferencia 1% en peso de la composición, para obtener resistencia y un fraguado final 1.5 a 2 horas; - Opcionalmente, seleccionar las cargas de entre cargas ligeras y/o cargas pesadas, las cargas ligeras se seleccionan del grupo que consiste de poliuretano, poliestireno, pumicita, perlita mineral expandida; las cargas pesadas se seleccionan del grupo que consiste de arena caliza y arena silica, y combinación de estas, hasta una proporción de 25% en peso de la composición; - Disolver en el agua de uso (hasta un 20% de agua en volumen) poco a poco los agentes activadores de crecimiento de las agujas de anhidrita sintética tipo II y los agentes endurecedores de agujas de anhidrita sintética tipo II seleccionados hasta su completa disolución;

- Adicionar el agua de uso con los aditivos totalmente disueltos (hasta un 20% de agua en volumen) a la anhidrita sintética tipo II, y a las las cargas seleccionadas, batir vigorosamente hasta obtener una mezcla semi-seca completamente homogénea;

- Vaciar la mezcla semi-seca completamente homogénea a los moldes vibro-compactados de bloque, vibrar los moldes por un tiempo de entre tiempo 15 hasta 45 minutos, para lograr el fraguado de la mezcla semi-seca y formar el bloque;

- Sacar las piezas formadas (bloques) en el molde rápidamente para poder reutilizarlo; y

- Dejar secar los bloques formados por un tiempo de entre de 12 a 36 horas para eliminar toda la humedad, por medio de aire frío y/o caliente y/o por medio de la temperatura ambiente, y finalmente almacenarlos para su utilización posterior. 13. El proceso de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque los moldes tienen diferentes dimensiones seleccionadas de (de 10 x 20 x 40, 15 x 20 x 40 y hasta 20 x 20 x 40 centímetros), formas y texturas, según sea el requerimiento de la obra de construcción.

Description:
COMPOSICIONES ESTABLES MEJORADAS A BASE DE ANHIDRITA SINTÉTICA TIPO II, PARA FABRICAR UNIDADES DE CONSTRUCCIÓN Y MORTEROS, SUS PROCESOS DE

FABRICACIÓN Y USOS

CAMPO DE LA INVENCIÓN

La presente invención se refiere a composiciones estables mejoradas a base de anhidrita sintética tipo II subproducto de la industria o fluoranhidrita mezclada con aditivos seleccionados de agentes activadores de crecimiento de agujas lo que regula el fraguado inicial y aditivos seleccionados de agentes endurecedores de agujas de anhidrita sintética tipo II lo que regula el fraguado final utilizándolo como cementante para fabricar elementos constructivos (unidades de construcción) y mortero estables mejorados, sus procesos de fabricación y sus usos en la industria de la construcción, o cualquier lugar donde se requieran elementos constructivos o mortero estables mejorados, y composiciones estables mejoradas a base de anhidrita sintética tipo II.

El objetivo de la presente invención es proporcionar composiciones a base de anhidrita sintética tipo II, y aditivos seleccionados de agentes activadores de crecimiento de agujas lo que regula el tiempo de fraguado inicial y aditivos seleccionados de agentes endurecedores de agujas de anhidrita sintética tipo II lo que regula el fraguado final logrando que sean estables y no reactivas con el paso del tiempo y la presencia de humedad, así como proporcionar elementos constructivos (unidades de construcción) y mortero fabricados con estas composiciones, en particular para su uso en la industria de la construcción, en donde las composiciones estables mejoradas a base de anhidrita sintética tipo II, y aditivos seleccionados de agentes activadores de fraguado y agentes endurecedores de agujas de anhidrita sintética tipo II, y los elementos constructivos o mortero fabricados con estas composiciones no se expanden, fracturan, agrietan o rompen con el paso del tiempo y la humedad.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Existen en la naturaleza bancos de sulfato de calcio con diferentes estructuras moleculares como sulfato de calcio di hidratado CaS04 2H 2 0, sulfato de calcio hemhidratado CaS0 4 ½H20 y sulfato de calcio anhidro tipo I CaS0 4 sulfato de calcio anhidro tipo II CaS0 4 y sulfato de calcio anhidro tipo III CaS0 4 , la diferencia de los hidratados contra los anhidros consite en la cantidad de agua en su composición que repercute en sus características físico químicas como solubilidad, dureza, resistencia, plasticidad, características que resultan en diferentes usos para estos materiales. Dentro de los sulfatos de calcio anhidros o sin agua hay 3 tipos denominados anhidrita I, II y III la diferencia entre estos materiales es el tipo de cristal que se forma debido a la temperatura y presión a que se sometió la molécula y que también cambia las características y el uso de los mismos. La Anhidrita III es un cristal amorfo que es lentamente soluble y su temperatura de formación es de 350 a 450 grados centígrados. La anhidrita II es un cristal cuboidal, llamado Yeso muerto, o

Yeso de albañil, Anhidrita insoluble, Anhidrita II o Fluoranhidrita y su temperatura de formación es de 450 a 650 grados centígrados. La anhidrita I es un cristal romboidal Insoluble que ya formulado alcanza resistencias a la compresión axial de hasta 1000 kg/cm 2 se forma arriba de 800 grados centígrados. Los 3 tipos de Anhidrita I, II y III se pueden encontrar en la naturaleza. Creamos a partir de Yeso anhidro o sulfato de calcio anhidro o Anhidrita sintética o anhidrita insoluble o anhidrita tipo II o Fluoranhidrita nombres que recibe el subproducto de la fabricación de ácido fluorhídrico al que llamaremos “Fluoranhidrita” este subproducto formulado con reactivos químicos grado industrial que seleccionamos por su solubilidad, bajo costo, desempeño en su función activadora mezclado en las cantidades requeridas de cada uno de los diferentes componentes se puede obtener un cementante, sustentable que cumpla con los tiempos de fraguado inicial y final, la resistencia, la durabilidad, características que hacen posible el fabricar productos como pastas, adhesivos, morteros, concretos, unidades de construcción como molduras, piedras de fachada, bloques tabiques en diferentes formas y tamaños, etc., productos que cumplen con las normas y los parámetros que requiere la industria de la construcción.

Desarrollamos algunos productos en los cuales se utiliza este cementante base Fluoranhidrita en substitución del cemento Portland y que al mezclarlo con cargas ligeras y pesadas se obtienen productos sustentables, ecológicos y verdes de baja densidad y por ende de baja conductividad térmica proporcionando aislamiento térmico y acústico a las viviendas y espacios de servicio, construidos con estos materiales. El uso de este cementante base “Fluoranhidrita” resulta en materiales de construcción y construcciones de gran estabilidad dimensional, resistencia al cortante, a la compresión axial, baja absorción de agua, proporcionando un excelente Confort, y lo más importante es que son sustentables, ecológicos y verdes. Sustentables: ya que se utiliza como base del cementante la “Fluoranhidrita” que es el subproducto, co-producto o desecho de la reacción que ocurre en la elaboración de ácido fluorhídrico, y que en la mayoría de las plantas productoras de ácido fluorhídrico, se tira se almacena o se confina dependiendo de las normas ecológicas del país.

Ecológico: al utilizar este subproducto como base cementante en sustitución del cemento portland evita la explotación de bancos de caliza y el consecuente daño que ocasiona a la flora y fauna de estos nichos ecológicos.

Verdes: ya que al substituir una tonelada de cemento Portland por una tonelada de cementante de “Fluoranhidrita” se evita contaminar la atmosfera con 1000 unidades de carbono las cuales se generan al fabricar una tonelada de cemento portland ya que su fabricación requiere explotar bancos de caliza molerla transportarla y calentarla entre 1 ,400 a 2,000 grados centígrados en hornos que funcionan con combustibles fósiles.

En la actualidad se conocen diversas composiciones a base de anhidrita sintética tipo I, II y III que se utilizan para fabricar diversos elementos constructivos o mortero en la industria de la construcción, así como los diversos procesos para fabricar dichas composiciones a base de anhidrita sintética tipo I, II y III, sin embargo estas composiciones a base de anhidrita sintética tipo I, II y III son muy inestables debido a que presentan un gran contenido de agentes activadores residuales insolubles que reaccionan con la anhidrita sintética tipo I, II y III presente en los elementos constructivos o mortero ya fabricados, es decir, debido al efecto del paso del tiempo y la humedad, especialmente en presencia de agua los agentes activadores residuales insolubles se solubilizan y pueden volver a reaccionar con anhidrita sintética tipo I, II y III ocurriendo un nuevo crecimiento de las agujas una vez formadas de la anhidrita sintética tipo I, II y III, lo que puede ocasionar una expansión de los elementos constructivos o mortero terminados, y por lo tanto estos se pueden fracturar, agrietar o romper, lo que representa un inconveniente para los consumidores que buscan un elemento constructivo económico que tengan características de buena resistencia, larga vida, que no se expandan, fracturen, agrieten o rompan.

Además, se requiere de la regulación de los tiempos de fraguado inicial y final para que sean similares a los tiempos de fraguado inicial y final del cemento Portland, para no generar cambios en los tiempos de fabricación de los elementos constructivos (unidades de construcción), así como también poder regular los tiempos de fraguado inicial y final de los morteros obtenidos, para no generar un cambio en su aplicación para los maestros aplicadores y personal de la construcción en general.

El documento MX 353983 B describe una composición espumada, estable, para recubrir muros, lozas y techos, así como para fabricar elementos constructivos, colar sistemas constructivos de ferro-cemento, aislar tuberías, aislar ductos y rellenar espacios, estabilizar suelos y fabricar suelo cemento, para la industria de la construcción y aislamientos térmicos, que comprende los siguientes componentes en porcentaje en peso: anhidrita de 51 hasta 90%, cemento Portland en una cantidad de 1 hasta 60%, 41 hasta 70% de cargas ligeras y pesadas, en donde la carga ligera es espuma de poliol de 1 hasta 20% en peso, aditivos activadores de 1 hasta 10% seleccionados del grupo que consiste de sulfato de potasio, sulfato de aluminio, hidróxido de calcio y mezclas de los mismos, y un aditivo espesante de 1 hasta 12% que consiste de resinas acrílicas, y agua de 5% hasta 50%. Sin embargo, esta composición espumada es diferente a la composición estable mejorada de la presente invención, porque sus componentes, porcentajes y aditivos activadores son diferentes, así como su funcionalidad, es decir en este documento no describe ni sugiere una composición estable mejorada comprende: i) anhidrita sintética tipo II en una proporción de 73% hasta 99.8% en peso; ii) aditivos seleccionados de agentes activadores de fraguado o iniciadores de crecimiento de las agujas de anhidrita sintética tipo II) en una proporción de 0.1% hasta 1% en peso, agentes endurecedores de agujas de anhidrita sintética tipo II en una proporción de 0.1% hasta 1% en peso, y mezclas de estos; y iii) opcionalmente cargas hasta un 25% en peso, por lo tanto no afecta la novedad ni la actividad inventiva de la presente invención.

El documento MX 2008/011964 A describe una composición espesa o gelada de mortero celular a base de espuma de poliol para recubrir muros, lozas y techos, así como para fabricar elementos constructivos en moldes y aplicar o colar en sistemas constructivos de ferro-cemento, aislar tuberías, ductos y rellenar espacios que comprende polímero de silicón de 0.01% hasta 5%, polímero celulósico de 0.01% hasta 4%, agua de 5% hasta 50%, cemento de 0% hasta 40%, anhidrita de 0% hasta 50%, cargas ligeras y/o pesadas de 1% hasta 40% de preferencia 30%, aditivos de 0.01 % hasta 5% y espuma de poliol de 10% hasta 40%, en donde los aditivos para la anhidrita se seleccionan de sulfato de potasio, sulfato de aluminio e hidróxidos de calcio de alta solubilidad. Sin embargo, esta composición espumada es diferente a la composición estable mejorada de la presente invención, porque sus componentes, porcentajes y aditivos activadores son diferentes, así como su funcionalidad, es decir en este documento no describe ni sugiere una composición estable mejorada comprende: i) anhidrita sintética tipo II en una proporción de 73% hasta 99.8% en peso; ii) aditivos seleccionados de agentes activadores de fraguado o iniciadores de crecimiento de las agujas de anhidrita sintética tipo II) en una proporción de 0.1% hasta 1% en peso, agentes endurecedores de agujas de anhidrita sintética tipo II en una proporción de 0.1% hasta 1% en peso, y mezclas de estos; y iii) opcionalmente cargas hasta un 25% en peso, por lo tanto no afecta la novedad ni la actividad inventiva de la presente invención.

El documento US7837786 describe composiciones celulares mejoradas que contienen anhidrita que alcanza altos valores de resistencia a la compresión, del orden de 110 a 138 Kg/cm 2 , así como métodos para obtenerlos. Los materiales celulares obtenidos con las composiciones de la invención pueden usarse como materiales estructurales constructivos, y sin que presenten los problemas comúnmente asociados a la presencia de sulfato de calcio anhidro en materiales similares. Sin embargo, estas composiciones celulares son diferentes a la composición estable mejorada de la presente invención, porque sus componentes, porcentajes y aditivos activadores son diferentes, así como su funcionalidad, es decir en este documento no describe ni sugiere una composición estable mejorada comprende: i) anhidrita sintética tipo II en una proporción de 73% hasta 99.8% en peso; ii) aditivos seleccionados de agentes activadores de fraguado o iniciadores de crecimiento de las agujas de anhidrita sintética tipo II) en una proporción de 0.1% hasta 1% en peso, agentes endurecedores de agujas de anhidrita sintética tipo II en una proporción de 0.1% hasta 1% en peso, y mezclas de estos; y iii) opcionalmente cargas hasta un 25% en peso, por lo tanto no afecta la novedad ni la actividad inventiva de la presente invención.

Ninguno de los documentos antes mencionados describe o sugiere de manera explícita o implícita, una composición estable mejorada comprende: i) anhidrita sintética tipo II en una proporción de 73% hasta 99.8% en peso; ii) aditivos seleccionados de agentes activadores de fraguado o iniciadores de crecimiento de las agujas de anhidrita sintética tipo II) en una proporción de 0.1% hasta 1% en peso, agentes endurecedores de agujas de anhidrita sintética tipo II en una proporción de 0.1% hasta 1% en peso, y mezclas de estos; y iii) opcionalmente cargas hasta un 25% en peso, por lo tanto no afecta la novedad ni la actividad inventiva de la presente invención, porque la relación entre los agentes activadores de fraguado o iniciadores de crecimiento de las agujas de anhidrita sintética tipo II con respecto a los los agentes endurecedores de agujas de anhidrita sintética tipo II en la composición es de 1 :10 a 10:1 , de preferencia 1 :1 , y no debe exceder el 2% en peso de la composición total, para evitar una expansión por el efecto de la humedad.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

La presente invención se refiere a composiciones estables mejoradas a base de anhidrita sintética tipo II y aditivos seleccionados de agentes activadores de crecimiento de agujas lo que regula el fraguado inicial y agentes endurecedores de agujas de anhidrita sintética tipo II lo que regula el fraguado final para fabricar elementos constructivos (unidades de construcción) o morteros estables mejorados, los procesos de fabricación y sus usos en la industria de la construcción, o cualquier lugar donde se requieran elementos constructivos o mortero estables mejorados y composiciones estables mejoradas a base de anhidrita sintética tipo II.

El objetivo de la presente invención es proporcionar composiciones a base de anhidrita sintética tipo II, y aditivos seleccionados de agentes activadores de crecimiento de agujas lo que regula el tiempo de fraguado inicial y aditivos seleccionados de agentes endurecedores de agujas de anhidrita sintética tipo II lo que regula el fraguado final logrando que sean estables y no reactivas con el paso del tiempo y la presencia de humedad, así como proporcionar elementos constructivos (unidades de construcción) y mortero fabricados con estas composiciones, en particular para su uso en la industria de la construcción, en donde las composiciones estables mejoradas a base de anhidrita sintética tipo II, y aditivos seleccionados de agentes activadores de crecimiento de agujas lo que regula el fraguado inicial y agentes endurecedores de agujas de anhidrita sintética tipo II lo que regula el fraguado final, y los elementos constructivos (unidades de construcción) o mortero fabricados con estas composiciones no se expanden, fracturan, agrietan o rompen con el paso del tiempo y la humedad. Sin apegarse a la teoría, los inventores han descubierto sorprendentemente que para proporcionar composiciones a base de anhidrita sintética tipo II estables y no reactivas, es decir, que las agujas de los cristales de anhidrita sintética tipo II una vez formados no reaccionen nuevamente con los aditivos presentes remantes, es necesario una reacción completa de los aditivos con la anhidrita sintética tipo II, además que dichos aditivos sean completamente solubles en las composiciones con la finalidad de que dichos aditivos cuando se vuelven a humedecer con el agua debido al efecto del paso del tiempo y la humedad, no reaccionen nuevamente sobre las agujas de los cristales de anhidrita sintética tipo II una vez formados y ocurra un nuevo crecimiento lo que ocasiona una expansión y contracción de los elementos constructivos o mortero terminados, de preferencia para evitar la expansión. Además, que los tiempos de fraguado inicial y final son similares a los tiempos de fraguado inicial y final del cemento Portland, de esta manera no generan un cambio en los tiempos de fabricación de las unidades de construcción (elementos constructivos), y también se logra igualar los tiempos de fraguado inicial y final de los morteros a los tiempos de fraguado inicial y final que están acostumbrados los maestros aplicadores y personal de la construcción en general, facilitando su aplicación y uso. En una primera modalidad de la presente invención, la composición estable mejorada comprende: i) anhidrita sintética tipo II; ii) aditivos; y iii) opcionalmente cargas.

En una segunda modalidad de la presente invención, la composición estable mejorada comprende: i) anhidrita sintética tipo II; ii) aditivos seleccionados de agentes activadores de crecimiento de agujas lo que regula el fraguado inicial y agentes endurecedores de agujas de anhidrita sintética tipo II lo que regula el fraguado final, y mezclas de estos; y iii) opcionalmente cargas.

En una tercera modalidad de la presente invención, los agentes activadores de crecimiento de las agujas de anhidrita sintética tipo II se seleccionan del grupo que consiste de tiosulfato de sodio pentahidratado, sal industrial sin yodo, sal refinada yodatada, sulfato de amonio ultrasoluble, cloruro de potasio, sulfato de sodio anhidro, nitrato de sodio, sulfato de potasio y mezclas de estos, en donde los agentes activadores de crecimiento de las agujas de anhidrita sintética tipo II deben ser completamente solubles en agua para lograr una reacción completa con anhidrita sintética tipo II presente en la composición, en donde los agentes activadores de crecimiento de las agujas de anhidrita sintética tipo II están presentes en una proporción de 0.1% hasta 1% en peso de la composición, de preferencia 1% en peso de la composición, para obtener un fraguado inicial de 30 a 45 minutos, y de evitar que las agujas de los cristales de anhidrita sintética tipo II una vez formadas reaccionen nuevamente con los aditivos presentes remantes en la composición y crezcan cuando los aditivos se vuelven a humedecer con el agua debido al efecto del paso del tiempo y la humedad, evitando con esto una expansión y contracción de los elementos constructivos o mortero ya terminados, de preferencia para evitar la expansión.

En una cuarta modalidad de la presente invención, los agentes endurecedores de agujas de anhidrita sintética tipo II se seleccionan del grupo que consiste de sulfato de aluminio, sulfato de magnesio heptahidratado, nitrato de potasio y mezclas de estos, en donde los agentes endurecedores de agujas de anhidrita sintética tipo II deben ser completamente solubles en agua para lograr una reacción completa con anhidrita sintética tipo II presente en la composición, en donde los agentes endurecedores de agujas de anhidrita sintética tipo II están presentes en una proporción de 0.1% hasta 1% en peso de la composición, de preferencia 1 % en peso de la composición, para obtener resistencia y un fraguado final

1 .5 a 2 horas, y evitar que las agujas de los cristales de anhidrita sintética tipo II una vez formadas reaccionen nuevamente con los aditivos presentes remantes en la composición y crezcan cuando los aditivos se vuelven a humedecer con el agua debido al efecto del paso del tiempo y la humedad, evitando con esto una expansión y contracción de los elementos constructivos o mortero ya terminados, de preferencia para evitar la expansión.

En una quinta modalidad de la presente invención, la relación entre los agentes activadores de crecimiento de las agujas de anhidrita sintética tipo II con respecto a los los agentes endurecedores de agujas de anhidrita sintética tipo II es de 1 :10 a 10:1 , de preferencia 1 :1 , y no debe exceder el 2% en peso de la composición total, para evitar una expansión. En una sexta modalidad de la presente invención, en la tabla 1 siguiente se muestra una relación entre algunos de los agentes activadores de crecimiento de las agujas de anhidrita sintética tipo II (A1) con respecto a los agentes endurecedores de agujas de anhidrita sintética tipo II (A2), así como la resistencia y dureza alcanzada en la composición estable mejorada de la presente invención.

TABLA 1

*** A1 en una proporción de 0.1% hasta 1% en peso de la composición. *** A2 en una proporción de 0.1% hasta 1% en peso de la composición.

*** La anhidrita sintética tipo II en una proporción de 73% hasta 99.8% en peso de la composición.

*** Opcionalmente cargas hasta una proporción de 25% en peso de la composición.

*** Con la composición se fabrican unidades de construcción (elementos constructivos), morteros y estucos.

Por lo que se proporcionan composiciones a base de anhidrita sintética tipo II estables y no reactivas, evitando con esto una expansión y contracción de las unidades de construcción (elementos constructivos), morteros y estucos ya terminados, de preferencia para evitar la expansión.

En una séptima modalidad de la presente invención, las cargas se seleccionan de entre cargas ligeras y/o cargas pesadas, las cargas ligeras se seleccionan del grupo que consiste de poliuretano, poliestireno, pumicita, perlita mineral expandida; las cargas pesadas se seleccionan del grupo que consiste de arena caliza y arena silica, y combinación de estas, hasta una proporción de 25% en peso.

En una octava modalidad de la presente invención, la composición estable mejorada comprende: i) anhidrita sintética tipo II en una proporción de 73% hasta 99.8% en peso; ii) aditivos seleccionados de agentes activadores de crecimiento de las agujas de anhidrita sintética tipo II en una proporción de 0.1% hasta 1% en peso, agentes endurecedores de agujas de anhidrita sintética tipo II en una proporción de 0.1% hasta 1% en peso, y mezclas de estos; y iii) opcionalmente cargas hasta una proporción de 25% en peso.

En una novena modalidad de la presente invención, la composición estable mejorada comprende: i) anhidrita sintética tipo II en una proporción de 97.95% en peso; ii) aditivos seleccionados de agentes activadores de crecimiento de las agujas de anhidrita sintética tipo II en una proporción de 1% en peso, agentes endurecedores de agujas de anhidrita sintética tipo II en una proporción de 1% en peso, y mezclas de estos; y iii) opcionalmente cargas en una proporción de 0.05 en peso.

En una décima modalidad de la presente invención, la composición estable mejorada puede comprender opcionalmente aditivos impermeabilizantes seleccionados del grupo que consiste de estereato, resinas vinílicas, resinas acrílicas, resinas epoxicas, y mezclas de estas, en una proporción hasta 1.5% en peso, en el caso de incluir cargas para fabricar elementos constructivos individuales; además de cemento Pórtland tipo I y II, y/o yeso en proporciones de hasta el 25% peso para regular los tiempos de fraguado inicial, final, así como el secado de los elementos constructivos individuales dependiendo de las características deseadas en el producto a fabricar.

En una undécima modalidad de la presente invención, con la composición estable mejorada se pueden fabricar productos como pastas, adhesivos, morteros, concretos, elementos constructivos y unidades de construcción tales como molduras, piedras de fachada, bloques (blocks), tabiques, ladrillos, adoquines, piedras de fachada en diferentes formas y tamaños, productos que cumplen con las normas y los parámetros que requiere la industria de la construcción, que no se fracturan, agrietan o rompen con el paso del tiempo y la humedad, es decir no ocurre una expansión.

En una décima segunda modalidad de la presente invención, en el caso de la fabricación de elementos constructivos (unidades de construcción) tales como blocks, tabiques, ladrillos, piedras de fachada y similares fabricados en moldes vibro- compactados, la mezcla estable mejorada cementante (la anhidrita sintética tipo II, los aditivos seleccionados de agentes activadores de crecimiento de agujas lo que regula el fraguado inicial y agentes endurecedores de agujas de anhidrita sintética tipo II lo que regula el fraguado final) y opcionalmente las cargas ligeras o pesadas, debe de ser una mezcla semi-seca para poder así lograr un revendimiento (fraguado) tal que permita sacar las piezas del molde rápidamente para poder reutilizarlo, estas mezclas semi-secas al tener poca agua de uso (hasta un 20% de agua en volumen) no permiten que los aditivos seleccionados de los agentes activadores de crecimiento de agujas y los agentes endurecedores de agujas de anhidrita sintética tipo II se solubilicen totalmente, por lo para solucionar esta problemática, es necesario disolverlos previamente (todos los aditivos) en el agua de uso de la mezcla semi-seca, y de esta manera lograr que los aditivos activen el cementante uniformemente resultando en una reacción química completa evitando de esta manera la posibilidad de expansión de estos elementos constructivos (unidades de construcción), es decir que no se fracturen, agrieten o rompen con el paso del tiempo y la humedad, es decir no ocurre una expansión posterior.

En una décima tercera modalidad de la presente invención, en el caso de la fabricación de estucos y morteros se utiliza una mezcla seca constituida por la anhidrita sintética tipo II, los aditivos seleccionados de agentes activadores de crecimiento de agujas y agentes endurecedores de agujas de anhidrita sintética tipo II, y opcionalmente cargas ligeras o pesadas, en sacos de presentaciones que pueden ser de entre 20, 40 y 50 kilos y/o litros con las instrucciones de preparación impresas que son adecuadas para estos productos, y se les puede agregar hasta un 20% de agua en volumen, y enseguida batir vigorosamente esta cantidad de agua de 20% que es la suficiente para disolver todos los aditivos y facilitar el mezclado uniforme de todos los componentes de la composición estable mejorada para su uso. Ejemplos

Los siguientes ejemplos tienen la finalidad de ilustrar la invención no de limitarla, cualquier variación de los mismos se consideran que caen dentro del alcance de la presente invención. Ejemplo 1

Se procede a fabricar una composición estable mejorada de la presente invención de la siguiente manera:

- Seleccionar la anhidrita del grupo que consiste del subproducto, coproducto o desecho de la elaboración de ácido fluorhídrico “Fluoranhidrita” también llamado anhidrita sintética, anhidrita tipo II, anhidrita de esintética tipo II, yeso de albañil o anhidrita insoluble, este material deberá de tener un pH alcalino de entre 9 hasta 12 con un porcentaje de cal libre de entre un 2 a un 4 % molido a 10% retenido en malla 150, en una proporción de 73% hasta 99.8% en peso.

- Seleccionar los agentes activadores de crecimiento de las agujas de anhidrita sintética tipo II, del grupo que consiste de tiosulfato de sodio pentahidratado, sal industrial sin yodo, sal refinada yodatada, sulfato de amonio ultrasoluble, cloruro de potasio, sulfato de sodio anhidro, nitrato de sodio, sulfato de potasio y mezclas de estos, en donde los agentes activadores de crecimiento de las agujas de anhidrita sintética tipo II deben ser completamente solubles en agua para lograr una reacción completa con anhidrita sintética tipo II presente en la composición, en donde los agentes activadores de crecimiento de las agujas de anhidrita sintética tipo II están presentes en una proporción de 0.1% hasta 1% en peso de la composición, de preferencia 1% en peso de la composición, para obtener un fraguado inicial de 30 a 45 minutos.

- Seleccionar los agentes endurecedores de agujas de anhidrita sintética tipo II del grupo que consiste de sulfato de aluminio, sulfato de magnesio heptahidratado, nitrato de potasio y mezclas de estos, en donde los agentes endurecedores de agujas de anhidrita sintética tipo II deben ser completamente solubles en agua para lograr una reacción completa con anhidrita sintética tipo II presente en la composición, en donde los agentes endurecedores de agujas de anhidrita sintética tipo II están presentes en una proporción de 0.1% hasta 1% en peso de la composición, de preferencia 1% en peso de la composición, para obtener resistencia y un fraguado final 1.5 a 2 horas.

- Opcionalmente, seleccionar las cargas de entre cargas ligeras y/o cargas pesadas, las cargas ligeras se seleccionan del grupo que consiste de poliuretano, poliestireno, pumicita, perlita mineral expandida; las cargas pesadas se seleccionan del grupo que consiste de arena caliza y arena silica, y combinación de estas, hasta una proporción de 25% en peso de la composición.

- Mezclar en una mezcladora todos componentes hasta su completa homogeneización en el siguiente orden: anhidrita de esintética tipo II en una proporción de 73% hasta 99.8% en peso, los agentes activadores de crecimiento de las agujas de anhidrita sintética tipo II en una proporción de 0.1% hasta 1% en peso de la composición, los agentes endurecedores de agujas de anhidrita sintética tipo II en una proporción de 0.1% hasta 1% en peso de la composición, y opcionalmente cargas hasta una proporción de 25% en peso de la composición.

- Vaciar y envasar en sacos de 20 hasta 50 kilos y/o litros, la composición esta lista para usarse.

Estos componentes que forman la composición estable mejorada de la presente invención son los que presentaron un mejor funcionamiento al proporcionar los tiempos de fraguado inicial y final similares a los tiempos de fraguado inicial y final del cemento Portland, de esta manera no generan un cambio en los tiempos de fabricación de las unidades de construcción (elementos constructivos), y además también se logra igualar los tiempos de fraguado inicial y final de los morteros a los tiempos de fraguado inicial y final que están acostumbrados los maestros aplicadores y personal de la construcción en general, facilitando su aplicación y uso ya que no se fracturan, agrietan o rompen con el paso del tiempo y la humedad, es decir no ocurre una expansión.

Ejemplo 2

Se procede a fabricar una composición estable mejorada de la presente invención de la siguiente manera:

- Seleccionar la anhidrita del grupo que consiste del subproducto, coproducto o desecho de la elaboración de ácido fluorhídrico “Fluoranhidrita” también llamado anhidrita sintética, anhidrita tipo II, anhidrita de esintética tipo II, yeso de albañil o anhidrita insoluble, este material deberá de tener un pH alcalino de entre 9 hasta 12 con un porcentaje de cal libre de entre un 2 a un 4 % molido a 10% retenido en malla 150, en una proporción de 97.95% en peso.

- Seleccionar los agentes activadores de crecimiento de las agujas de anhidrita sintética tipo II, del grupo que consiste de tiosulfato de sodio pentahidratado, sal industrial sin yodo, sal refinada yodatada, sulfato de amonio ultrasoluble, cloruro de potasio, sulfato de sodio anhidro, nitrato de sodio, sulfato de potasio y mezclas de estos, en donde los agentes activadores de crecimiento de las agujas de anhidrita sintética tipo II deben ser completamente solubles en agua para lograr una reacción completa con anhidrita sintética tipo II presente en la composición, en donde los agentes activadores de crecimiento de las agujas de anhidrita sintética tipo II están presentes en una proporción de 1% en peso de la composición, para obtener un fraguado inicial de 30 a 45 minutos.

- Seleccionar los agentes endurecedores de agujas de anhidrita sintética tipo II del grupo que consiste de sulfato de aluminio, sulfato de magnesio heptahidratado, nitrato de potasio y mezclas de estos, en donde los agentes endurecedores de agujas de anhidrita sintética tipo II deben ser completamente solubles en agua para lograr una reacción completa con anhidrita sintética tipo II presente en la composición, en donde los agentes endurecedores de agujas de anhidrita sintética tipo II están presentes en una proporción de 1% en peso de la composición, para obtener resistencia y un fraguado final 1 .5 a 2 horas.

- Opcionalmente, seleccionar las cargas de entre cargas ligeras y/o cargas pesadas, las cargas ligeras se seleccionan del grupo que consiste de poliuretano, poliestireno, pumicita, perlita mineral expandida; las cargas pesadas se seleccionan del grupo que consiste de arena caliza y arena silica, y combinación de estas, hasta una proporción de 0.05 en peso de la composición.

- Mezclar en una mezcladora todos componentes hasta su completa homogeneización en el siguiente orden: anhidrita de esintética tipo II en una proporción de 97.95% en peso, los agentes activadores de crecimiento de las agujas de anhidrita sintética tipo II en una proporción de 1% en peso de la composición, los agentes endurecedores de agujas de anhidrita sintética tipo II en una proporción de

1% en peso de la composición, y opcionalmente cargas hasta una proporción de 0.05 en peso de la composición. - Vaciar y envasar en sacos de 20 hasta 50 kilos y/o litros, la composición esta lista para usarse.

Estos componentes que forman la composición estable mejorada de la presente invención son los que presentaron un mejor funcionamiento al proporcionar los tiempos de fraguado inicial y final similares a los tiempos de fraguado inicial y final del cemento Portland, de esta manera no generan un cambio en los tiempos de fabricación de las unidades de construcción (elementos constructivos), y además también se logra igualar los tiempos de fraguado inicial y final de los morteros a los tiempos de fraguado inicial y final que están acostumbrados los maestros aplicadores y personal de la construcción en general, facilitando su aplicación y uso ya que no se fracturan, agrietan o rompen con el paso del tiempo y la humedad, es decir no ocurre una expansión. Ejemplo 3

Se procede a fabricar un mortero con la composición estable mejorada del ejemplo 1 anterior de la siguiente manera:

- seleccionar un saco de entre 20, 40 y 50 kilos y/o litros con la composición estable mejorada seca del ejemplo 1 anterior. - vaciar el saco seleccionado en una revolvedora y/o en el piso, según sea el caso y la necesidad.

- adicionar agua (de uso) poco a poco hasta un 20% de agua en volumen y batir vigorosamente hasta obtener una mezcla húmeda completamente homogénea. - aplicar la mezcla húmeda sobre muros seleccionados de muros verticales y/o muros inclinados en diferentes grosores según se requiera para enlucir y proteger los muros de la construcción. La cantidad de agua en volumen (de uso) adicionada al saco es la suficiente para disolver completamente todos los aditivos (agentes activadores de crecimiento de las agujas de anhidrita sintética tipo II y los agentes endurecedores de agujas de anhidrita sintética tipo II) y facilitar el mezclado uniforme de todos los componentes de la composición estable mejorada (anhidrita sintética tipo II y cargas) para que los aditivos hagan su función, logrando también un revendimiento (fraguado inicial y final) tal que hace posible aplicar la mezcla sobre muros verticales y/o inclinados en diferentes grosores según se requiera, sin que ocurra una expansión debido al efecto del paso del tiempo y la humedad.

Ejemplo 4

Se procede a fabricar un bloque con la composición estable mejorada del ejemplo 1 anterior de la siguiente manera:

- Seleccionar la anhidrita del grupo que consiste del subproducto, coproducto o desecho de la elaboración de ácido fluorhídrico “Fluoranhidrita” también llamado anhidrita sintética, anhidrita tipo II, anhidrita de esintética tipo II, yeso de albañil o anhidrita insoluble, este material deberá de tener un pH alcalino de entre 9 hasta 12 con un porcentaje de cal libre de entre un 2 a un 4 % molido a 10% retenido en malla 150, en una proporción de 73% hasta 99.8% en peso.

- Seleccionar los agentes activadores de crecimiento de las agujas de anhidrita sintética tipo II, del grupo que consiste de tiosulfato de sodio pentahidratado, sal industrial sin yodo, sal refinada yodatada, sulfato de amonio ultrasoluble, cloruro de potasio, sulfato de sodio anhidro, nitrato de sodio, sulfato de potasio y mezclas de estos, en donde los agentes activadores de crecimiento de las agujas de anhidrita sintética tipo II deben ser completamente solubles en agua para lograr una reacción completa con anhidrita sintética tipo II presente en la composición, en donde los agentes activadores de crecimiento de las agujas de anhidrita sintética tipo II están presentes en una proporción de 0.1% hasta 1% en peso de la composición, de preferencia 1% en peso de la composición, para obtener un fraguado inicial de 30 a 45 minutos.

- Seleccionar los agentes endurecedores de agujas de anhidrita sintética tipo II del grupo que consiste de sulfato de aluminio, sulfato de magnesio heptahidratado, nitrato de potasio y mezclas de estos, en donde los agentes endurecedores de agujas de anhidrita sintética tipo II deben ser completamente solubles en agua para lograr una reacción completa con anhidrita sintética tipo II presente en la composición, en donde los agentes endurecedores de agujas de anhidrita sintética tipo II están presentes en una proporción de 0.1% hasta 1% en peso de la composición, de preferencia 1% en peso de la composición, para obtener resistencia y un fraguado final 1.5 a 2 horas.

- Opcionalmente, seleccionar las cargas de entre cargas ligeras y/o cargas pesadas, las cargas ligeras se seleccionan del grupo que consiste de poliuretano, poliestireno, pumicita, perlita mineral expandida; las cargas pesadas se seleccionan del grupo que consiste de arena caliza y arena silica, y combinación de estas, hasta una proporción de 25% en peso de la composición.

- Disolver en el agua de uso (hasta un 20% de agua en volumen) poco a poco los agentes activadores de crecimiento de las agujas de anhidrita sintética tipo II y los agentes endurecedores de agujas de anhidrita sintética tipo II seleccionados hasta su completa disolución.

- Adicionar el agua de uso con los aditivos totalmente disueltos (hasta un 20% de agua en volumen) a la anhidrita sintética tipo II, y a las las cargas seleccionadas, batir vigorosamente hasta obtener una mezcla semi-seca completamente homogénea.

- Vaciar la mezcla semi-seca completamente homogénea a los moldes vibro-compactados de bloque, vibrar los moldes por un tiempo de entre tiempo 15 hasta 45 minutos, para lograr el fraguado de la mezcla semi-seca y formar el bloque.

- Sacar las piezas formadas (bloques) en el molde rápidamente para poder reutilizarlo.

- Dejar secar los bloques formados por un tiempo de entre de 12 a 36 horas para eliminar toda la humedad, por medio de aire frió y/o caliente y/o por medio de la temperatura ambiente, y finalmente almacenarlos para su utilización posterior.

La mezcla debe de ser una mezcla semi-seca para poder así lograr un revendimiento (fraguado inicial y final) que permita sacar las piezas del molde rápidamente para poder reutilizarlo, y de esta manera lograr que los aditivos activen el cementante uniformemente resultando en una reacción química completa evitando de esta manera la posibilidad de expansión de estos elementos constructivos (bloques), es decir que no se fracturen, agrieten o rompen con el paso del tiempo y la humedad, es decir no ocurre una expansión posterior.

Los moldes pueden tener diferentes dimensiones (de 10 x 20 x 40, 15 x 20 x 40 y hasta 20 x 20 x 40 centímetros), formas y texturas, según sea el requerimiento de la obra de construcción.

Ejemplo 5

Se procede a fabricar un bloque siguiendo el procedimiento y ejemplo 4 de la patente MX 353983 B de la siguiente manera:

- Mezclar hasta su la completa homogenización los componentes siguientes: Anhidrita de 30 hasta 90%, de preferencia 51 hasta 90%, de más preferencia 51 hasta 79%; cemento Portland de 0 hasta 40%; cargas ligeras y/o pesadas de 0 hasta 70%, de preferencia 41 hasta 70%, de más preferencia de 21 hasta 70%; aditivos activadores de 1 hasta 10%; aditivos reguladores de fraguado y aditivos de resistencia de 1 hasta 20% y aditivos espesantes de 1 hasta 12%. Todos los porcentajes son en peso.

- Adicionar el agua a la mezcla anterior (hasta un 20% de agua en volumen), batir vigorosamente hasta obtener una mezcla semi-seca completamente homogénea.

- Vaciar la mezcla semi-seca completamente homogénea a los moldes vibro-compactados de bloque, vibrar los moldes por un tiempo de entre tiempo 15 hasta 45 minutos, para lograr el fraguado de la mezcla semi-seca y formar el bloque.

- Sacar las piezas formadas (bloques) en el molde rápidamente para poder reutilizarlo.

- Dejar secar los bloques formados por un tiempo de entre de 12 a 36 horas para eliminar toda la humedad, por medio de aire frió y/o caliente y/o por medio de la temperatura ambiente, y finalmente almacenarlos para su utilización posterior. Ejemplo 6

Se procede a evaluar la expansión del bloque del ejemplo 4 de la presente invención vs el bloque común del ejemplo 5, en la tabla 2 siguiente se muestran los resultados:

Tabla 2

Conclusiones i) El bloque del ejemplo 4 de la presente invención no sufre una expansión, porque no se observan que se fracturan, agrietan o rompen con el paso del tiempo y la humedad, esto posiblemente debido a que las composiciones a base de anhidrita sintética tipo II del que está formado el bloque son estables y no reactivas, es decir, que las agujas de los cristales de anhidrita sintética tipo II una vez formados no reaccionen nuevamente con los aditivos presentes remantes, y posiblemente porque se llevó a cabo una reacción completa de los aditivos con la anhidrita sintética tipo II, además que dichos aditivos son completamente solubles en las composiciones con la finalidad de que dichos aditivos cuando se vuelven a humedecer con el agua debido al efecto del paso del tiempo y la humedad, no reaccionen nuevamente sobre las agujas de los cristales de anhidrita sintética tipo II una vez formados los bloques y ocurra un nuevo crecimiento de las agujas lo que ocasiona una expansión, evitando con esto perdidas en los bloques por fracturas, grietas y roturas. ii) El bloque del ejemplo 5 si sufre una expansión, porque se observan que se fracturan, agrietan o rompen con el paso del tiempo y la humedad, esto posiblemente por la presencia de aditivos presentes remantes en la composición que reaccionan con la anhidrita sintética tipo II que forma el bloque, es decir, que las agujas de los cristales de anhidrita sintética tipo II una vez formados si reaccionen nuevamente con los aditivos presentes remantes, y posiblemente porque no se llevó a cabo una reacción completa de los aditivos con la anhidrita sintética tipo II, además que dichos aditivos no son completamente solubles en las composiciones, por lo que dichos aditivos cuando se vuelven a humedecer con el agua debido al efecto del paso del tiempo y la humedad, si reaccionen nuevamente sobre las agujas de los cristales de anhidrita sintética tipo II una vez formados los bloques y ocurra un nuevo crecimiento de las agujas lo que ocasiona una expansión, y con esto las pérdidas de los bloques por fracturas, grietas y roturas. iii) La composición estable mejorada a base de anhidrita sintética tipo II y aditivos seleccionados de agentes activadores de crecimiento de agujas lo que regula el fraguado inicial y agentes endurecedores de agujas de anhidrita sintética tipo II lo que regula el fraguado final, con la que está fabricado el bloque 4 tiene un efecto sobre los bloques que evita la expansión cuando se vuelven a humedecer con el agua debido al efecto del paso del tiempo y la humedad, por lo que soluciona esta problemática.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS

Las Figuras 1 a 4 son fotografías de cristales de anhidrita sintética tipo II creciendo agujas en tiempo real al reaccionar con aditivos de la composición estable mejorada de la presente invención, a los 5 min, 10 min, 15 min y 20 min respectivamente, donde se observa el crecimiento de los cristales de las agujas de anhidrita sintética tipo II activados y reaccionando en una reacción completa para formar el cementante a partir de la composición estable mejorada de la presente invención. Las Figuras 5 a 8 son fotografías de los bloques (elementos constructivos) de la técnica anterior que ha sufrido una expansión y falla por la reacción incompleta de los aditivos en las mezclas semi-secas, es decir, cuando los aditivos remanentes en el bloque se vuelven a humedecer con el agua debido al efecto del paso del tiempo y humedad, reaccionan con los cristales de las agujas de anhidrita sintética tipo II presentes en el bloque, provocando un crecimiento de las ajugas y por lo tanto una expansión entonces se aprecia fracturas, grietas y roturas en los bloques provocando pérdidas económicas. Las Figuras 9 a 13 son fotografías de los bloques (elementos constructivos) fabricados con la composición estable mejorada de la presente invención, en donde los bloques (elementos constructivos) no sufren una expansión debido a la cantidad de aditivo recomendado, a la solubilidad y dilución del mismo en el agua de uso de la mezcla y en una reacción completa, porque no se observan que se fracturan, agrietan o rompen con el agua debido al paso del tiempo y la humedad, en donde las composiciones estables a base de anhidrita sintética tipo II del que está formado el bloque son estables y no reactivas, es decir, que las agujas de los cristales de anhidrita sintética tipo II una vez formados no reaccionen nuevamente con los aditivos presentes remantes, y porque se llevó a cabo una reacción completa de los aditivos con la anhidrita sintética tipo II, además que dichos aditivos son completamente solubles en las composiciones estables con la finalidad de que dichos aditivos cuando se vuelven a humedecer con el agua debido al efecto del paso del tiempo y la humedad, no reaccionen nuevamente sobre las agujas de los cristales de anhidrita sintética tipo II una vez formados los bloques y ocurra un nuevo crecimiento de las agujas lo que ocasiona una expansión, evitando con esto perdidas en los bloques por fracturas, grietas y roturas.