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Title:
EQUIPMENT AND METHOD FOR DEGREASING AND PURIFYING WATER COMING FROM INDUSTRIAL OR DOMESTIC APPLICATIONS
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2017/152296
Kind Code:
A1
Abstract:
The invention relates to equipment and a method for degreasing and purifying water coming from industrial or domestic applications, such as dishwashers, which permits the separation of the grease, oils, solids and chemicals from the water in an efficient manner, reducing and/or facilitating the process of cleaning and maintaining the equipment, consisting of a casing (10) having a cover (11) in the upper part, a water inlet (13) and a water outlet (14), wherein a chamber for the removal of solids, a degreasing system, a sedimentation system and an activated carbon filter are connected in series inside said casing (10). The method consists of circulating the water from the water inlet (13), via all the components of the equipment, to the water outlet (14).

Inventors:
DIB ECHEVERRIA IVAN (CL)
Application Number:
PCT/CL2017/050011
Publication Date:
September 14, 2017
Filing Date:
March 09, 2017
Export Citation:
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Assignee:
DIB ECHEVERRIA IVAN (CL)
INGENIERIA EN SANITIZACION S A (CL)
International Classes:
C02F1/40; B01D17/00; B01D17/02; B01D17/04; B01D17/12; B01D29/13; B01D29/27; C02F1/24; C02F1/28; C02F1/50; C02F1/52; C02F9/00; C02F9/10; C11B13/00; E03F5/16
Foreign References:
US6849176B12005-02-01
AU2003100868A42004-03-04
US5120435A1992-06-09
US4113617A1978-09-12
US6413435B12002-07-02
DE4140992A11993-06-17
Attorney, Agent or Firm:
ESTUDIO CAREY LTDA. (CL)
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Claims:
REIVINDICACIONES

Equipo desengrasador y purificador de aguas provenientes de aplicaciones industriales o domiciliarias tales como lavaplatos, que permite separar del agua las grasas, aceites, sólidos y químicos de manera eficiente, disminuyendo y/o facilitando el proceso de limpieza y mantención del mismo, el cual consiste de:

• una caja (10) que posee una tapa (11 ) en su parte superior;

• una entrada de agua (13) y una salida de agua (14);

CARACTERIZADO porque al interior de dicha caja (10) se disponen conectados en serie:

• una cámara de remoción de sólidos;

• un sistema de desengrasado;

• un sistema de sedimentación;

• un filtro de carbono activado (50).

El equipo según la reivindicación 1 , CARACTERIZADO porque dicha cámara de remoción de sólidos consiste en una cámara de doble fondo (20) conectada con la entrada de agua (13), que comprende un fondo superior (21) con perforaciones (22), un fondo inferior (25) y un resalte (23) en su parte superior.

El equipo según la reivindicación 2, CARACTERIZADO porque dicho resalte (23) comprende una pestaña (24) circundante.

El equipo según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, CARACTERIZADO porque la cámara de remoción de sólidos comprende un filtro de partículas desechable.

El equipo según la reivindicación 4, CARACTERIZADO porque dicho filtro de partículas consiste en una bolsa de paño filtrante construida en tela no tejida (non woven) de fibra del tipo poliamida o similar.

El equipo según la reivindicación 3 y 5, CARACTERIZADO porque el extremo superior de la bolsa tiene un elástico compatible con la pestaña (24).

1

7. El equipo según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, CARACTERIZADO porque el sistema de desengrasado consiste en al menos dos celdas de desengrasado (30) interconectadas interiormente que conforman cada una un compartimento cerrado.

8. El equipo según la reivindicación 7, CARACTERIZADO porque dicho compartimento cerrado es de sección rectangular y está dispuesto en el sentido transversal de la caja (10).

9. El equipo según la reivindicación 7 u 8, CARACTERIZADO porque las celdas de desengrasado (30) están herméticamente selladas por una tapa articulada (31) la cual en su cara inferior tiene incorporadas resistencias eléctricas (32).

10. El equipo según la reivindicación 9, CARACTERIZADO porque cada resistencia eléctrica (32) está dispuesta al interior de cada celda de desengrasado (30) cuando la tapa articulada (31) está cerrada.

11. El equipo según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 10, CARACTERIZADO porque cada celda posee una válvula (33) ubicada en la cara exterior.

12. El equipo según la reivindicación 11, CARACTERIZADO porque dicha válvula (33) consiste en una llave de bola.

13. El equipo según la reivindicación 11 o 12, CARACTERIZADO porque bajo las válvulas (33) se dispone al menos un estanque de residuos (15).

14. El equipo según la reivindicación 13, CARACTERIZADO porque dicho estanque está construido de acero carbono o vidrio.

15. El equipo según la reivindicación 2 y 7, CARACTERIZADO porque bajo el fondo superior (21) y bajo las paredes de cada celda de desengrasado (30) se configura un canal de fluido (26).

16. El equipo según la reivindicación 15, CARACTERIZADO porque dicho canal de fluido (26) comprende al menos un reductor de flujo.

17. El equipo según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, CARACTERIZADO porque el sistema de sedimentación consiste en al menos dos celdas de sedimentación (40) que consisten en placas paralelas ubicadas en el sentido transversal del equipo, configuradas con un espacio entre ellas y dispuestas en todo lo ancho de la caja (10).

2

18. El equipo según la reivindicación 17, CARACTERIZADO porque dichas placas están unidas al fondo de la caja (10) y poseen una altura menor que esta. 19. El equipo según la reivindicación 17 o 18, CARACTERIZADO porque todas las placas tienen la misma altura.

20. El equipo según la reivindicación 7 y 17, CARACTERIZADO porque las celdas de sedimentación (40) están ubicadas contiguamente a la salida de la última celda de desengrasado (30), en el sentido del flujo.

21. El equipo según cualquiera de las reivindicaciones 17 a 21, CARACTERIZADO porque el filtro de carbono activado (50) se ubica en entre la última celda de sedimentación (40) y la salida de agua (14).

22. El equipo según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, CARACTERIZADO porque además comprende un sistema combinado de rayos ultravioleta (UV) e hipoclorito de sodio. 23. El equipo según cualquiera de las reivindicaciones precedentes,

CARACTERIZADO porque la caja (10) está construida en acero inoxidable.

24. El equipo según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, CARACTERIZADO porque la caja (10) comprende ruedas (12) en su parte inferior.

25. El equipo según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, CARACTERIZADO porque la entrada de agua (13) consiste en una tubería conectada por la parte superior de la cara lateral izquierda de la caja (10).

26. El equipo según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, CARACTERIZADO porque la salida de agua (14) consiste en una tubería conectada por la parte inferior de la cara lateral derecha de la caja (10). 27. El equipo según la reivindicación 25 o 26, CARACTERIZADO porque la tubería está adaptada para permitir la conexión vía acoples rápidos con una fuente de emisión de agua o una red de salida de agua.

28. Método para desengrasar y purificar agua proveniente de aplicaciones industriales o domiciliarias tales como lavaplatos, por medio de un equipo según las reivindicaciones 1 a 27, que permite separar del agua las grasas,

3 aceites, sólidos y químicos de manera eficiente , disminuyendo y/o facilitando el proceso de limpieza y mantención del equipo, en donde el método comprende los pasos de:

• acoplar una entrada de agua (13) y una salida de agua (14) de dicho equipo a una fuente de agua residual y a una salida de agua;

• Hacer circular el agua al interior del equipo conformado por una caja (10), entre la entrada de agua (13) y la salida de agua (14);

CARACTERIZADO porque el paso anterior consta de las etapas de:

• circular el agua a través de una cámara de remoción de sólidos;

· circular el agua a través de un sistema de desengrasado;

• circular el agua a través de un sistema de sedimentación;

• circular el agua a través de un filtro de carbono activado (50).

. El método según la reivindicación 28, CARACTERIZADO porque el paso de circular el agua a través de la cámara de remoción de sólidos consiste en la circulación del agua a través de una cámara de doble fondo (20) que contiene un filtro de partículas.

30. El método según la reivindicación 29, CARACTERIZADO porque el agua que atraviesa el filtro de partículas cae por gravedad a través de perforaciones

(22) de un fondo superior (21 ) de la cámara de doble fondo (20).

31. El método según la reivindicación 29 o 30, CARACTERIZADO porque entre la cámara de remoción de sólidos y el sistema de desengrasado, el agua fluye por un canal de fluido (26) ubicado en la parte inferior de la caja (10).

32. El método según cualquiera de las reivindicaciones 29 a 31 , CARACTERIZADO porque el paso de circular el agua a través del sistema de desengrasado consiste en disminuirla velocidad del agua e ingresarla a al menos dos celdas de desengrasado (30) de manera progresiva.

33. El método según la reivindicación 23, CARACTERIZADO porque el aceite y grasa del agua se acumula en la parte superior de las al menos dos celdas de desengrasado (30) y el agua fluye de una celda a otra por la parte inferior.

34. El método según la reivindicación 32 o 33, CARACTERIZADO porque el aceite y grasa acumulado en la parte superior de las al menos dos celdas de desengrasado (30) se calienta con resistencias eléctricas (32).

35. El método según cualquiera de las reivindicaciones 32 a 34, CARACTERIZADO porque el aceite y grasa acumulado en la parte superior es retirado de las al

4 menos dos celdas de desengrasado (30) por medio de la apertura de al menos dos válvulas (33).

36. El método según la reivindicación 35, CARACTERIZADO porque el aceite y grasa retirado es vaciado en al menos un estanque de residuos (15).

37. El método según la reivindicación 36, CARACTERIZADO porque el aceite y grasa recolectados en el al menos un estanque de residuos (15) se acumula y luego se traslada a un gran estanque en donde se digiere con bacterias o se transforma en combustible.

38. El método según cualquiera de las reivindicaciones 29 a 37, CARACTERIZADO porque el agua que fluye desde el sistema de desengrasado ingresa al sistema de sedimentación, fluyendo por celdas de sedimentación (40).

39. El método según la reivindicación 38, CARACTERIZADO porque el paso del agua por las celdas de sedimentación (40) consiste en subir el nivel del agua a través de al menos dos placas ubicadas al interior de la caja (10) y fluir a través de ellas mediante cascada.

40. El método según cualquiera de las reivindicaciones 29 a 39, CARACTERIZADO porque el agua luego de circular por el sistema de sedimentación fluye a través del filtro de carbono activado (50) antes de salir del equipo por medio de la salida de agua (14).

41. El método según cualquiera de las reivindicaciones 29 a 40, CARACTERIZADO porque el agua además circula a través de un sistem combinado de rayos UV e hipoclorito de sodio.

Description:
EQUIPO Y MÉTODO PARA DESENGRASAR Y PURIFICAR AGUAS PROVENIENTES DE APLICACIONES INDUSTRIALES O DOMICILIARIAS.

CAMPO DE LA INVENCION

La presente invención consiste en un equipo y un método para desengrasar y purificar aguas provenientes de aplicaciones industriales o domiciliarias tales como lavaplatos, permitiendo separar del agua las grasas, aceites, sólidos y químicos de manera eficiente, disminuyendo y/o facilitando el proceso de limpieza y mantención del equipo. ANTECEDENTES DE LA INVENCION

Tanto en aplicaciones industriales como domiciliarias, existe hoy en día la necesidad de separar del agua que fluye hacia la red de alcantarillado previamente las grasas, aceites y restos de comida que provienen por ejemplo de los lavaplatos de las cocinas, para impedir así que dichos desechos, muchas veces de carácter inorgánico, contaminen el medio ambiente.

Para este fin en particular, desde hace mucho existen los desengrasadores que antiguamente consistían en grandes cajas de cemento cuya función es básicamente separar agua y aceite por diferencia de densidad, dejando las grasas y aceites en la parte superior del equipo y el agua de mayor densidad en la parte inferior. De esta manera, el grueso del aceite se acumula en la parte superior, lo cual desventajosamente forma una costra maloliente que cada cierto tiempo debe ser removida por un aseador, tarea que debido a la complejidad del equipo y gran acumulación de este tipo de residuos se vuelve recurrente y dificultosa.

Por su parte, en el fondo del desengrasador se acumulan los restos de comida que sufren una degradación sistemática transformándose en gases de descomposición, agua y sólidos que de igual manera deben ser removidos.

Del estado de la técnica se conocen desengrasadores como por ejemplo aquel divulgado por el documento US 7297284, el cual enseña un dispositivo desengrasador que tiene una primera cámara con doble fondo en la cual se dispone una cesta para la separación sólido-líquido. Este dispositivo utiliza el proceso natural de la solución grasa y agua, en donde la grasa se dispone en la parte superior por efecto de la diferencia de densidad, a medida que el nivel del agua sube lentamente en el dispositivo. Esta grasa en el nivel superior es transportada por una válvula a una cámara de extracción en la que existe conexión al exterior, mediante llaves, para retirar la grasa a un recipiente. Adicionalmente, el dispositivo incorpora al menos un elemento calefactor para mantener la grasa caliente durante su descarga, facilitando su circulación.

Por su parte, el documento CN 103159362 proporciona un dispositivo desengrasador de tres fases que posee una primera cámara con una bolsa para la separación sólido- líquido. Se implementa una única cámara desengrasadora que contempla un aireador para facilitar que la grasa se disponga en la parte superior de la cámara, a la altura de una descarga de grasa que es controlada por un sensor de nivel de grasa. Además, se contempla un filtro oleofóbico para la separación grasa-agua en el lado de extracción del agua.

Otra solución propuesta por el documento AU2003100868 consiste en desengrasador de múltiples cámaras o celdas que permiten usar el efecto de rebalse y el transporte inferior del agua en combinación, permitiendo que la grasa se mantenga en la parte superior del dispositivo. Además, se incluye un aireador como precursor del ascenso de la grasa y un filtro final comprendido por fibra de coco y carbón. También contempla el retiro de la grasa mediante un dispositivo flotante especial, que capta la grasa y la dirige hacia su descarga.

Si bien otros equipos y sistemas desengrasadores se proponen en la técnica tales como por ejemplo los descritos en los documentos US7828960, GB2228751, CN201864603 y WO2010050795, se tiene que ninguno de ellos propone una solución que remueva de manera efectiva el aceita y la grasa de las aguas residuales, solucionando el inconveniente asociado a la limpieza y mantención de los equipos, la cual se ve dificultada por la compleja configuración y construcción de los mismos.

Lo anterior trae la consecuencia de que al verse dificultadas o incluso imposibilitadas dichas tareas de limpieza, la calidad del agua que sale del equipo es deficiente, permitiendo finalmente que aceites y grasas fluyan por las redes de alcantarillado hacia el medio ambiente.

Por lo tanto, es un objetivo de la presente invención proveer un equipo desengrasador y purificador de agua que sea de construcción simple y que permita separar del agua las grasas, aceites, sólidos y químicos de manera más eficiente que los equipo del estado del arte conocidos y especialmente disminuyendo y/o facilitando el proceso de limpieza y mantención del mismo.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCION La presente invención consiste en un equipo y un método para desengrasar y purificar aguas provenientes de aplicaciones industriales o domiciliarias tales como lavaplatos, en donde dicho equipo consiste en una caja que posee una tapa en su parte superior, una entrada de agua y una salida de agua. Al interior de dicha caja se disponen conectados en serie: una cámara de remoción de sólidos, un sistema de desengrasado, un sistema de sedimentación y un filtro de carbono activado.

De acuerdo a una modalidad preferida, la cámara de remoción de sólidos consiste en una cámara de doble fondo conectada con la entrada de agua, que comprende un fondo superior con perforaciones, un fondo inferior y un resalte en su parte superior con una pestaña circundante, a la cual se conecta un filtro de partículas desechable.

Por su parte, el sistema de desengrasado consiste en al menos dos celdas de desengrasado interconectadas inferiormente que conforman cada una un compartimento cerrado. Dichas celdas de desengrasado están herméticamente selladas por una tapa articulada la cual en su cara inferior tiene incorporadas resistencias eléctricas. Además, comprenden válvulas ubicadas en la cara exterior.

De acuerdo con una modalidad preferida, el sistema de sedimentación consiste en al menos dos celdas de sedimentación que consisten en placas paralelas ubicadas en el sentido transversal del equipo, configuradas con un espacio entre ellas y dispuestas en todo lo ancho de la caja. Ventajosamente, la configuración en serie del equipo y de cada uno de sus componentes permite una mínima mantención y fácil limpieza, gracias a que comprende el uso de elementos desechables y componentes especialmente diseñados en un formato de celdas y placas paralelas. Esta configuración permite el fácil acceso a todos los elementos del equipo, lo cual es favorecido por la tapa articulada superior la cual puede poseer secciones independientes.

De acuerdo a una modalidad preferida de la invención, el método para desengrasar y purificar el agua comprende los pasos de acoplar una entrada de agua y una salida de agua del equipo a una fuente de agua residual y a una salida de agua, hacer circular el agua a través de una cámara de remoción de sólidos, luego a través de un sistema de desengrasado, a continuación a través de un sistema de sedimentación y finalmente a través de un filtro de carbono activado.

Ventajosamente, la circulación en serie del agua por medio de los distintos componentes del equipo permite una remoción eficiente de aceites y grasas del agua así como también una eficiente purificación, minimizándose la acumulación de sedimentos en el propio equipo y facilitando la limpieza y retiro de los mismos. De este modo, la presente invención no necesariamente está limitada a su uso en aplicaciones tales como el desengrasado de agua proveniente de lavaplatos, sino que puede ser utilizada para otros fines tales como la descontaminación del agua de mar de aceites o petróleo. También puede utilizarse con líquidos no contaminados como la leche o los residuos aceitosos de las prensas de olivas, raps o maravilla para obtener productos industriales o artesanales como mantequilla, queso o aceites.

Finalmente, la presente invención puede ser utilizada en aplicaciones recreativas o incluso militares, pudiendo estar construido el equipo desengrasador como una estructura desarmable y portátil con materiales como tubos de aluminio y tela impermeable.

DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS

- La Figura 1 ilustra una vista en perspectiva del equipo desengrasador y purificador de agua. - La Figura 2 ilustra una vista superior del equipo desengrasador y purificador de agua.

- La Figura 3 ilustra una vista en corte transversal del equipo desengrasador y purificador de agua.

- La Figura 4 ilustra una vista en corte longitudinal del equipo desengrasador y purificador de agua.

DESCRIPCION DETALLADA DE LAS FIGURAS

De acuerdo a las Figuras anteriormente descritas, se tiene un equipo desengrasador y purificador de agua según una modalidad preferida, el cual consiste en una caja 10 metálica preferentemente construida en acero inoxidable que posee una tapa 11 en su parte superior y ruedas 12 en su parte inferior.

El equipo comprende también una entrada de agua 13 que consiste en una tubería que se conecta por la parte superior de la cara lateral izquierda y una salida de agua 14 que se conecta por la parte inferior de la cara lateral derecha (Fig. 4). Tanto dicha entrada de agua 13 como la salida de agua 14 permiten la conexión vía acoples rápidos con la fuente de emisión de agua y la red de salida de agua.

Según la Figura 2, al interior del equipo se configura en la conexión con la entrada de agua 13 una cámara de doble fondo 20 que cuenta con un fondo superior 21 perforado con perforaciones 22. Tal como se observa en las Figuras 3 y 4, dicha cámara comprende en su parte superior un resalte 23 con una pestaña 24 circundante, la cual está configurada para recibir un filtro de partículas (no ilustrado), en donde preferentemente dicho filtro de partículas consiste en una bolsa de paño filtrante construida en tela no tejida (non woven) de fibra del tipo poliamida o similar, cuyo extremo superior tiene un elástico el cual se posiciona en la pestaña 24. De esta manera, el filtro de partículas queda dispuesto al interior de la cámara de doble fondo 20, sostenido por la pestaña 24 y apoyado sobre el fondo superior 21.

Bajo el fondo superior 21 se ubica el fondo inferior 25 de la cámara de doble fondo 20, el cual preferentemente coincide con la cara inferior de la caja 10 del equipo desengrasador y comprende un primer desagüe 26 con una válvula de despiche para evacuar la grasa y el aceite acumulado en la cámara de doble fondo y/o proveniente de las etapas posteriores. El espacio formado entre ambos fondos está conectado con al menos dos celdas de desengrasado 30 interconectadas inferiormente, en donde cada una de ellas consiste en un compartimento preferentemente de sección rectangular dispuesto en el sentido transversal de la caja 10.

De esta manera, bajo la cámara de doble fondo 20 y bajo cada pared transversal de las celdas de desengrasado 30 se configura un canal de fluido 26 el cual de acuerdo a una modalidad alternativa de la invención puede comprender un reductor de flujo (no ilustrado) ubicado en la parte inferior de cada celda de desengrasado 30, especialmente en la entrada y/o la salida de estas.

Las celdas de desengrasado 30 están herméticamente selladas por una tapa articulada 31 la cual en su cara inferior tiene incorporadas resistencias eléctricas que ingresan a cada celda con el cierre de la tapa. Además, cada celda posee una válvula 33 ubicada en la cara exterior y aproximadamente a media altura, la cual preferentemente consiste en una llave de bola.

Bajo las válvulas 33 se dispone ya sea en conexión o no con la caja 10 al menos un estanque de residuos 15, construido por ejemplo de acero carbono, vidrio o cualquier otro material. Contiguamente a la salida de la última celda de desengrasado 30, en el sentido del flujo, se configura un sistema de celdas de sedimentación 40, que consisten en al menos dos placas paralelas ubicadas en el sentido transversal del equipo, con un espacio entre ellas y dispuestas en todo lo ancho de la caja 10. Dichas placas están unidas al fondo de la caja 10 y poseen una altura menor que esta. Preferentemente, todas las placas tienen la misma altura. Preferentemente, en el fondo del sistema de desengrasado se dispone un segundo desagüe con una válvula de despiche para la evacuación de grasas y aceites acumulados en el sistema de desengrasado.

Además, entre la última celda de sedimentación y la salida de agua 14 se dispone un filtro de carbono activado 50.

De acuerdo a modalidades alternativas de la invención, el equipo desengrasador y purificador de agua puede comprender además un sistema combinado de rayos ultravioleta (UV) e hipoclorito de sodio.

De esta manera, el método de desengrasado y purificación de agua utilizando el equipo antes descrito consiste en acoplar la entrada de agua 13 y la salida de agua 14 de dicho equipo a una fuente de agua residual y a una salida de agua, tales como la salida de un lavaplatos y red de alcantarillado, respectivamente, utilizando por ejemplo acoples rápidos.

Luego el agua sucia y con grasa en emulsión cae en la cámara de doble fondo 20, específicamente al interior del filtro de partículas conectado a dicha cámara. De esta manera, todos los restos sólidos como comida quedarán retenidos al interior del filtro, mientras que el agua contaminada pasará a través de sus fibras siguiendo su curso y cayendo por gravedad a través de las perforaciones 22 del fondo superior 21 de la cámara de doble fondo 20. A continuación, el agua fluye por el canal de fluido 26 hacia la primera celda de desengrasado 30, en donde debido al aumento de altura y por tanto del área de dicha celda respecto a la canal de fluido 26, el agua disminuye su velocidad y por tanto asciende a través de la celda. De esta manera como el aceite y la grasa poseen una menor densidad que el agua quedan depositados en la parte superior de la celda, mientras que el agua fluye inferiormente hacia la segunda celda 30, acumulándose en ella de la misma manera la grasa y aceite remanente de la primera celda.

Al mismo tiempo, las resistencias eléctricas 32 calientan la grasa y el aceite, los cuales serán vaciados en al menos un estanque de residuos 15 abriendo las válvulas 33. Posteriormente y de acuerdo a una modalidad preferida, la grasa y el aceite recolectado serán acumulados para ser trasladados a un gran estanque donde en reposo podrán ser digeridos con bacterias o transformados en combustible.

Terminado el proceso de desengrasado, el agua fluye al sistema de celdas de sedimentación 40, subiendo por la primera celda. Dado que la concentración de sedimentos aun en suspensión es cada vez menor en la medida que sube la altura de la celda, luego al caer el agua en cascada a la celda contigua, la fracción de sedimento es suspensión es cada vez menor, y cada paso en cascada deja el agua más cristalina ya que prácticamente todos los sedimentos van quedando en el fondo de la celda. En dos o tres pasos el agua queda cristalina y libre de casi todo el material en suspensión.

El último paso, antes de salir de la caja 10 consiste en hacer pasar toda el agua cristalina, pero aún con químicos en estado de disolución, por un filtro de carbono activado 50, el cual usando su enorme cantidad de superficie de contacto microscópico, va atrapando por adherencia (adsorción) todos los radicales libres y químicos en solución. En esta etapa, se atrapan los ácidos sulfónicos, lo que queda de glicerina, hipoclorito de sodio, bicarbonato de sodio, benzoato de sodio, fosfato trisodico, la trictacnolamina, los fenilsulfatos, los etanoles, los propilenglicol, y una cantidad muy extensa de aditivos y químicos usados en los lavavajillas y lavalozas. Todos estos químicos tienen basicidad, y acideces diferentes al agua, y por ende cambian su PH. Al ser atrapados con el carbono activado, el agua recupera su neutralidad y por tanto ya no altera la vida vegetal.

Terminado el proceso, el agua potable contaminada por las grasas, los restos orgánicos de las comidas y los químicos usados para el lavado vuelve nuevamente a ser purificada de la mayor parte de ellos y es evacuada del equipo por medio de la salida de agua 14. De acuerdo a una modalidad alternativa y con el fin de obtener agua desinfectada de bacterias, hongos y posibles virus adquiridos en el lavado, el proceso puede incluir además el uso combinado de rayos UV e hipoclorito de sodio.