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Patent Searching and Data


Title:
EXHAUST GAS TREATING METHOD AND APPARATUS
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2008/078721
Kind Code:
A1
Abstract:
After adjusting of the exhaust gas temperature at the exit of heat recovery unit (11) of exhaust gas treating apparatus to the dew point temperature of sulfur trioxide (SO3) or below, a heavy metal adsorbent is fed from heavy metal adsorbent supply unit (16) disposed in the exhaust gas at the entrance of dust collector (4) or an intermediate position within the dust collector (4), and the exhaust gas containing the heavy metal adsorbent is fed to the dust collector (4). In this stage, preferably, the heavy metal adsorbent is fed into the exhaust gas at the entrance of the dust collector (4) 0.1 sec after adjusting of the exhaust gas temperature at the exit of the heat recovery unit (11) to the dew point temperature of SO3 or below. Further, preferably, in order to prevent any acid corrosion of equipment, the heavy metal adsorbent is fed after spraying of an alkali into the exhaust gas at the entrance or exit of the heat recovery unit (11) and adjusting of the exhaust gas temperature at the exit of the heat recovery unit to the dew point temperature of SO3 or below. Accordingly, even when a coal with high sulfur content is used as fuel, there can be attained effective removal of heavy metal from the exhaust gas.

Inventors:
KOBAYASHI KAZUKI (JP)
KIKKAWA HIROFUMI (JP)
ISHIZAKA HIROSHI (JP)
TAKEZAKI HIROSHI (JP)
NOSAKA HIROYUKI (JP)
Application Number:
PCT/JP2007/074765
Publication Date:
July 03, 2008
Filing Date:
December 24, 2007
Export Citation:
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Assignee:
BABCOCK HITACHI KK (JP)
KOBAYASHI KAZUKI (JP)
KIKKAWA HIROFUMI (JP)
ISHIZAKA HIROSHI (JP)
TAKEZAKI HIROSHI (JP)
NOSAKA HIROYUKI (JP)
International Classes:
B01D53/50; B01D53/64; B01D53/68; B01D53/77; B01D53/94; F23J15/00
Domestic Patent References:
WO2004023040A12004-03-18
Foreign References:
JP2000325747A2000-11-28
JP2000015057A2000-01-18
Other References:
TATSUHIRO FUJII; SIX OTHERS: "Hitachi Zosen Technical Review", vol. 53, June 1992, HITACHI SHIPBUILDING CORPORATION, article "Development and Practical Application of a Comprehensive Exhaust Gas Treating System for Bag Filter Type Municipal Waste Incinerator", pages: 23 - 30
Attorney, Agent or Firm:
MATSUNAGA, Takayoshi et al. (15-2 Nihonbashi 3-chome, Chuo-k, Tokyo 27, JP)
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Claims:
 燃焼装置(1)から排出する排ガスにより燃焼装置の燃焼用空気を予熱し、
 該空気予熱後の排ガスの熱を熱回収器(11)で回収し、
 該熱回収器(11)出口の排ガス中の媒塵を乾式集塵機(4)で回収する排ガス処理方法において、
 熱回収器(11)出口の排ガス温度を無水硫酸の露点温度以下にした後に乾式集塵機(4)入口の排ガス中又は乾式集塵機(4)内の中間部位に重金属吸着剤を供給することを特徴とする排ガス処理方法。
 空気予熱前の排ガス中の窒素酸化物を脱硝触媒により脱硝処理し、
 乾式集塵機(4)出口の排ガス中の硫黄酸化物を脱硫処理することを特徴とする請求項1記載の排ガス処理方法。
 熱回収器(11)内で排ガスの熱を熱媒に回収し、該熱回収器(11)から供給される熱媒で脱硫処理後の排ガスを加熱するために設けた再加熱器(13)又は前記熱回収器(11)から供給される熱媒を冷却するために設けた冷却器(25)に循環供給し、熱回収器(11)と再加熱器(13)の間の循環熱媒の循環量、熱媒の加熱量、熱媒の冷却量のうちの少なくともいずれかにより熱回収器(11)出口の排ガス温度を無水硫酸の露点温度以下にした後に乾式集塵機(4)入口の排ガス中又は乾式集塵機(4)内の中間部位に重金属吸着剤を供給することを特徴とする請求項2記載の排ガス処理方法。
 熱回収器(11)出口の排ガス温度を無水硫酸の露点温度以下にした後、0.1秒後に乾式集塵機(4)入口の排ガス中に重金属吸着剤を供給することを特徴とする請求項1記載の排ガス処理方法。
 熱回収器(11)入口又は出口で排ガス中にアルカリを噴霧し、熱回収器(11)出口の排ガス温度を無水硫酸の露点温度以下にした後に重金属吸着剤を供給することを特徴とする請求項1記載の排ガス処理方法。
 乾式集塵機(4)出口の排ガス中の無水硫酸濃度、塩素濃度及び重金属濃度の中の少なくとも1つを測定し、その濃度に応じたアルカリ量を熱回収器(11)入口又は熱回収器(11)出口の排ガス中に供給することを特徴とする請求項5記載の排ガス処理方法。
 燃焼装置(1)から排出する排ガスにより燃焼装置(1)の燃焼用空気を予熱する空気予熱器(3)と、該空気予熱器(3)出口の排ガスの熱を回収する熱回収器(11)と、該熱回収器(11)出口の排ガス中の媒塵を回収する乾式集塵機(4)を燃焼装置(1)の排ガスダクトの上流側から下流側に順次配置した排ガス処理装置において、
 熱回収器(11)出口の排ガス温度を無水硫酸の露点温度以下に制御する制御装置(24)を設け、
 乾式集塵機(4)入口又は乾式集塵機(4)内の中間部位の排ガス中に重金属吸着剤を供給する重金属吸着剤供給装置(16)を設けたことを特徴とする排ガス処理装置。
 空気予熱器(3)入口の排ガスを脱硝処理する脱硝触媒を備えた脱硝装置(2)と、
 乾式集塵機(4)出口の排ガスを脱硫処理する脱硫装置(6)を設けたことを特徴とする請求項7記載の排ガス処理装置。
 熱回収器(11)は、排ガスの熱を熱媒に回収する伝熱管群から構成し、
 脱硫装置(6)出口の排ガスを前記熱回収器(11)から供給される熱媒で加熱する伝熱管群からなる再加熱器(13)または前記熱回収器(11)から供給される熱媒を冷却する伝熱管群からなる冷却器(25)を設け、
 熱回収器(11)と再加熱器(13)にそれぞれ設けられた伝熱管または熱回収器(11)と冷却器(25)にそれぞれ設けられた伝熱管を連絡し、該伝熱管の内部に熱媒を循環させる循環ライン(15)を設け、
 該循環ライン(15)を流れる熱媒循環量、熱媒加熱量、熱媒冷却量のうちのいずれかを制御装置(24)により調整する調整手段(10)を設けたことを特徴とする請求項7記載の排ガス処理装置。
熱回収器(11)入口又は熱回収器(11)出口の排ガス中にアルカリを供給するアルカリ供給装置(17)を設けたことを特徴とする請求項7記載の排ガス処理装置。
乾式集塵機(4)出口の排ガス中の無水硫酸濃度、塩素濃度及び重金属濃度の中の少なくとも1つを測定する測定装置(21~23)を設け、
 該測定装置(21~23)の測定値に応じてアルカリ供給装置(17)から熱回収器(11)入口又は熱回収器(11)出口の排ガス中に供給するアルカリ供給量を制御装置(24)により調整する調整手段を設けたことを特徴とする請求項10記載の排ガス処理装置。
Description:
排ガス処理方法と装置

 本発明は排ガス処理方法と装置に係り、 に煙突から排出される排ガス中の微量成分 度を低減するため、乾式集塵装置での微量 分除去性能を向上させた排ガス中の微量重 属成分を除去する装置と方法に関するもの ある。

 石炭などの化石燃料の燃焼装置である火 発電所ボイラなどから排出する排ガスには 素酸化物や硫黄酸化物の他に水銀などの重 属が含まれている。前記窒素酸化物は脱硝 置で除去され、硫黄酸化物は脱硫装置で除 されるが、水銀、セレン、カドミウム、ク ム、鉛、亜鉛などの重金属は前記脱硝装置 脱硫装置では除去できず、また排ガス中の 塵除去用の集塵装置でも完全には捕集でき い。前記重金属は毒性が強いので、最近は の排出規制が厳しくなっている。排ガス中 重金属、特に毒性の強い水銀の除去方法が 討されている。

 図11には、その中の一つで、ごみ焼却炉 の燃焼炉1からの排ガス中の水銀除去に適用 れる排ガス処理システムを示している。こ 排ガス処理システムでは、燃焼炉1からの排 ガスを、まず脱硝装置2で処理して窒素酸化 を除去し、次いで空気予熱器3において燃焼 1で使用される燃焼用空気を排ガスにより加 熱する。次いで該空気予熱器3から排出され 排ガス中の煤塵を集塵機4で捕集し、該集塵 4から排出される排ガスを誘引ファン5で湿 排煙脱硫装置6に導き、排ガス中の硫黄酸化 を除去し、ブースアップファン7により煙突 8から大気中に排出する構成である。なお、 突8の前流側に排ガス中の硫黄酸化物、窒素 化物、重金属(Hg)などの濃度などを測定する 測定装置9を配置して、これらの排ガス中の 分濃度を監視している。

 上記図11の排ガス処理システムは、集塵 4の入口の排ガス中に水銀吸着剤供給装置16 ら水銀吸着剤を添加することに特徴があり 該集塵機4の入口の排ガスが活性炭等の最も 銀吸着性能が高い温度(150~240℃)領域にあり 集塵機4で水銀を吸着した活性炭等を回収す る排ガス処理システムである(非特許文献1な 参照)。

 また、図12には火力発電所ボイラからの ガス中の水銀除去に適用される排ガス処理 ステムであり、排ガス温度を低下させるこ によって大気中に排出される排ガス中の重 属濃度を所定の範囲となるようにする排ガ 処理システムである。

 図12に示す排ガス処理システムでは、ボ ラなどの燃焼装置1からの排ガスを脱硝装置2 に供給して窒素酸化物を除去した後、空気予 熱器3で燃焼用空気の加熱に利用する。次い 該空気予熱器3から排出される排ガスにより 回収器11中の熱媒を加熱し、さらに熱回収 11から排出される温度の低下した排ガス中の 煤塵を効率的に集塵機4で捕集し、さらに集 機4から排出される排ガスを誘引ファン5で湿 式排煙脱硫装置6に導いて脱硫処理する。該 式排煙脱硫装置6から排出される排ガスを、 記熱回収器11から熱媒循環管路15-1、15-2を経 由して循環供給される熱媒により再加熱器13 再加熱し、ブースアップファン7により煙突 8から大気中に排出する構成である(特許文献1 )。なお、図12に示すシステムでも煙突8から 排出前に排ガス中の硫黄酸化物、窒素酸化 、重金属などの濃度などを測定する測定装 9を配置して、これらの排ガス中の成分濃度 監視している。

 図12に示す排ガス処理システムは、排ガス 度が低くなるほど排ガス中の重金属が灰粒 などの固体表面に付着し易くなることを利 するものであり、灰粒子中の重金属は適切 方法で回収するか、灰粒子から溶出しない うな処理を施すことができるというもので る。なお、特許文献1には図12に示す排ガス 理システムで、湿式排煙脱硫装置6から排出 る排ガス中の重金属濃度(Hg)を測定し、該重 金属濃度の測定値が所定の範囲内に収まるよ うに湿式排煙脱硫装置6で利用する吸収液のpH 、酸化空気流量、排水流量のいずれか1つ以 を調整する方法でも排ガス中の重金属濃度 抑制できることが開示されている。
藤井達宏 外6名、「バグフィルタ式都市 ゴミ焼却炉用総合排ガス処理システムの開発 と実用化」日立造船技報、日立造船株式会社 、平成4年6月、第53巻、第2号、23-30頁

国際公開第2004/023040号パンフレット

 本発明者らの知見によると、上記の非特 文献1記載の排ガス処理システムでは、硫黄 分を多く含む石炭をボイラなどの燃料として 用いた場合に発生する排ガス中の重金属が吸 着剤である活性炭にほとんど吸着されないで 、そのまま排ガス処理したはずの排ガス中に 含まれるということが分かった。また、特許 文献1記載の排ガス処理システムにおいても 硫黄分を多く含む石炭をボイラなどの燃料 して用いた場合は、排ガスの温度を低くし も排ガス中の重金属はあまり回収されない とが分かった。

 本発明の課題は硫黄分を多く含む石炭を 料として用いた場合でも排ガス中の重金属 効果的に除去する排ガス処理方法と装置と 提供することである。

 本発明の課題は、次の手段により解決する とができる。 
 請求項1記載の発明は、燃焼装置1から排出 る排ガスにより燃焼装置1の燃焼用空気を予 し、該空気予熱後の排ガスの熱を熱回収器1 1で回収し、該熱回収器11出口の排ガス中の媒 塵を乾式集塵機4で回収する排ガス処理方法 おいて、熱回収器11出口の排ガス温度を無水 硫酸の露点温度以下にした後に乾式集塵機4 口の排ガス中又は乾式集塵機4内の中間部位 重金属吸着剤を供給する排ガス処理方法で る。

 請求項2記載の発明は、空気予熱前の排ガ ス中の窒素酸化物を脱硝触媒により脱硝処理 し、乾式集塵機出口の排ガス中の硫黄酸化物 を脱硫処理する請求項1記載の排ガス処理方 である。

 請求項3記載の発明は、熱回収器11内で排 スの熱を熱媒に回収し、該熱回収器11から 給される熱媒で脱硫処理後の排ガスを加熱 るために設けた再加熱器13または前記熱回収 器11から供給される熱媒を冷却するために設 た冷却器25に循環供給し、熱回収器11と再加 熱器13の間の循環熱媒の循環量、熱媒の加熱 、熱媒の冷却量のうちの少なくともいずれ により熱回収器11出口の排ガス温度を無水 酸の露点温度以下にした後に乾式集塵機4入 の排ガス中又は乾式集塵機4内の中間部位に 重金属吸着剤を供給する請求項2記載の排ガ 処理方法である。

 請求項4記載の発明は、熱回収器11出口の ガス温度を無水硫酸の露点温度以下にした 、0.1秒後に乾式集塵機4入口の排ガス中に重 金属吸着剤を供給する請求項1記載の排ガス 理方法である。

 請求項5記載の発明は、熱回収器11入口又 出口で排ガス中にアルカリを噴霧し、熱回 器11出口の排ガス温度を無水硫酸の露点温 以下にした後に重金属吸着剤を供給する請 項1記載の排ガス処理方法である。

 請求項6記載の発明は、乾式集塵機4出口 排ガス中の無水硫酸濃度、塩素濃度及び重 属濃度の中の少なくとも1つを測定し、その 度に応じたアルカリ量を熱回収器11入口又 熱回収器11出口の排ガス中に供給する請求項 5記載の排ガス処理方法である。

 請求項7記載の発明は、燃焼装置1から排 する排ガスにより燃焼装置1の燃焼用空気を 熱する空気予熱器3と、該空気予熱器3出口 排ガスの熱を回収する熱回収器11と、該熱回 収器11出口の排ガス中の媒塵を回収する乾式 塵機4とを燃焼装置1の排ガスダクトの上流 から下流側に順次配置した排ガス処理装置 おいて、熱回収器11出口の排ガス温度を無水 硫酸の露点温度以下に制御する制御装置24を け、乾式集塵機4入口又は乾式集塵機4内の 間部位の排ガス中に重金属吸着剤を供給す 重金属吸着剤供給装置16を設けた排ガス処理 装置である。

 請求項8記載の発明は、空気予熱器3入口 排ガスを脱硝処理する脱硝触媒を備えた脱 装置2と、乾式集塵機4出口の排ガスを脱硫処 理する脱硫装置6を設けた請求項7記載の排ガ 処理装置である。

 請求項9記載の発明は、熱回収器11は、排 スの熱を熱媒に回収する伝熱管群から構成 、脱硫装置6出口の排ガスを前記熱回収器11 ら供給される熱媒で加熱する伝熱管群から る再加熱器13または前記熱回収器11から供給 される熱媒を冷却する伝熱管群からなる冷却 器25を設け、熱回収器11と再加熱器13にそれぞ れ設けられた伝熱管または熱回収器11と冷却 25にそれぞれ設けられた伝熱管を連絡し、 伝熱管の内部に熱媒を循環させる循環ライ 15を設け、該循環ライン15を流れる熱媒循環 、熱媒加熱量、熱媒冷却量のうちのいずれ を制御装置24により調整する調整手段10を設 けた請求項7記載の排ガス処理装置である。

 請求項10記載の発明は、熱回収器11入口又 は熱回収器11出口の排ガス中にアルカリを供 するアルカリ供給装置17を設けた請求項7記 の排ガス処理装置である。

 請求項11記載の発明は、乾式集塵機4出口 排ガス中の無水硫酸濃度、塩素濃度及び重 属濃度の中の少なくとも1つを測定する測定 装置21~23を設け、該測定装置21~23の測定値に じてアルカリ供給装置17から熱回収器11入口 は熱回収器11出口の排ガス中に供給するア カリ供給量を制御装置24により調整する調整 手段を設けた請求項10記載の排ガス処理装置 ある。

 請求項1、7記載の熱回収器11には、排ガス の熱を回収する熱媒を流す伝熱管群を配置し て、上記排ガス系とは別に設けた熱放出物の 機器との間で熱交換する構成または熱媒を流 す伝熱管群を配置しないで直接熱回収器内に 冷却水を噴霧する構成などを用いる。

 また、本発明の脱硫装置6としては湿式排 煙脱硫装置、乾式排煙脱硫装置などの各種の 脱硫装置を用いることができる。

 化石燃料を燃焼させた際に発生する排ガス の亜硫酸ガス(SO 2 )の一部は脱硝触媒などの触媒作用により排 ス中の酸素と反応して無水硫酸(SO 3 )となる。亜硫酸ガス(SO 2 )の無水硫酸(SO 3 )への転換率は条件により異なるが、1~3%程度 ある。石炭焚きボイラなどから排出される ガス中の亜硫酸ガス(SO 2 )の濃度は、一般的に300~3000ppm程度であるので 、排ガス中の無水硫酸(SO 3 )の濃度は3~90ppm程度であるが、石炭中の硫黄 度が4%を越えるような高硫黄含有炭におい は、無水硫酸(SO 3 )の濃度は100ppmを超える場合もある。

 そして本発明者らの研究によると、硫黄 を多く含む化石燃料を燃焼させた場合には 前記非特許文献1と特許文献1等に開示され 従来から行われている排ガス処理システム は燃焼排ガス中の重金属が効果的に除去で ないことが判明した。

 前述のように硫黄分を比較的多く含む化石 料を燃焼させると、排ガス中の硫黄酸化物( SO 2 とSO 3 )の生成量が硫黄分の比較的少ない燃料を燃 させた場合に生成する排ガス中の硫黄酸化 に比べて多くなるので、本発明者らは排ガ 中の硫黄酸化物が重金属の除去の障害にな ているものと推定した。そこで排ガス中の 黄酸化物(SO 2 とSO 3 )の挙動及び該硫黄酸化物の生成量と重金属 着剤である活性炭の重金属吸着性能との関 等について検討を重ねた結果、以下のよう 事実が分かった。

 図5に各種石炭(硫黄含有量の異なる各種石 )を燃焼させて得られる乾式集塵機における ガスの温度と排ガス中の無水硫酸(入口SO 3 )の濃度の関係を示すが、無水硫酸(SO 3 )の露点は排ガス中の水分濃度、無水硫酸(SO 3 )濃度により決まり、排ガス中の水分濃度が10 %、無水硫酸(SO 3 )濃度が50ppmの場合には147℃であり、排ガス中 の水分濃度が15%、無水硫酸(SO 3 )濃度が100ppmの場合には162℃程度となる。

 この図5から、無水硫酸(SO 3 )は、排ガス温度が低下すると排ガス中の無 硫酸(SO 3 )濃度が著しく小さくなることが分かる。こ は排ガス温度が下がると無水硫酸(SO 3 )が排ガス中の水分と反応して凝縮して硫酸 スト(H 2 SO 4 )となって、排ガス中に無水硫酸(SO 3 )がほとんど存在しなくなるためである。

 このように、無水硫酸(SO 3 )が露点以下の温度に低下した雰囲気下で生 した硫酸ミスト(H 2 SO 4 )は、排ガス中にかなりの量で存在する灰粒 に吸着されることを本発明者らは既に見出 ている(特開2004-154683号公報([0030]、[0031])。

 なお、無水硫酸(SO 3 )の露点は、上記した通り、無水硫酸(SO 3 )と水分量に依存するが、通常の硫黄含有率 石炭(硫黄濃度が3%以下の石炭)を燃焼させる イラの排ガスの場合の無水硫酸(SO 3 )の露点は120~160℃、高硫黄含有炭(硫黄濃度が 3%を超える石炭)を燃焼させるボイラの排ガス の場合の無水硫酸(SO 3 )の露点は160℃以上となる場合がある。この め、排ガス温度を少なくとも160℃以下の無 硫酸(SO 3 )の露点以下にすることで、排ガス中の無水 酸(SO 3 )を凝縮させて硫酸ミスト(H 2 SO 4 )とすることができる。

 このように高硫黄含有炭から生成する多量 無水硫酸(SO 3 )を含有する排ガスを無水硫酸(SO 3 )の露点以下の温度に下げると、湿式排煙脱 装置でも石膏として回収できない無水硫酸(S O 3 )を硫酸ミストとして回収することができ、 かも、この硫酸ミスト(H 2 SO 4 )は排ガス中にかなりの量で存在する灰粒子 吸着される可能性を示唆している。

 そこで、高硫黄含有炭を利用するボイラで い濃度で生成する硫酸ミスト(H 2 SO 4 )を灰粒子に積極的に吸着させる条件下にお 、得られた硫酸ミスト吸着灰粒子を回収す ことで、排ガス中には無水硫酸(SO 3 )がほとんど存在しない状態にして排ガス中 硫黄成分を大気中へ排出させないようにす ことができると考えられる。

 しかし、高硫黄含有炭を利用するボイラ 排ガスからは前記非特許文献1と特許文献1 いずれの方法を用いても排ガス中の水銀な の重金属の濃度を低下させることができな ことが最近問題視されていることは既に述 た通りである。

 このような重金属の回収ができない現象 どうして生じるのかについて鋭意検討した 果、「硫酸ミストを多く吸着した灰粒子は ガス中の水銀などの重金属を吸着する能力 無くなる。」という仮説を立てて、この仮 に基づく対策により、高硫黄含有炭を利用 る燃焼装置の排ガスからでも水銀などの重 属の濃度を低下させることができることを 出し、本発明を完成させた。

 すなわち、発明者らは、排ガス中に無水硫 (SO 3 )と水銀などの重金属が共存する場合には、 中の未燃分等の活性点に無水硫酸(SO 3 )が水銀などの重金属よりも優先的に吸着さ ることにより、当該活性点への水銀などの 金属の吸着が阻害されて、回収灰中の水銀 どの重金属濃度が大幅に低下するのではな かと考えた。そこで、排ガス中の温度を下 て、硫酸ミスト(H 2 SO 4 )として回収し、排ガス中には無水硫酸(SO 3 )がほとんどない状態にすることで、排ガス に噴霧された水銀吸着剤の水銀吸着活性点 水銀が効果的に吸着されるとの仮説を立て 鋭意研究の結果、本発明を完成させるに至 た。

 図6は、図1に示す排ガス処理システムの 式集塵機4の前段の熱回収器11により該集塵 4に入る排ガス温度を変化させた時の集塵機4 での回収灰中の水銀濃度を示したものである 。水銀吸着剤を排ガス中に噴霧した場合は、 熱回収器11の出口(後段)で水銀吸着剤を灰に して0.5%噴霧したものである。

 水銀吸着剤を噴霧しない系では、一般的 乾式集塵機4の温度160℃と無水硫酸の露点以 下の低温(110℃)を比較した場合、乾式集塵機4 で回収した灰中の水銀濃度は、無水硫酸の露 点以下の低温(110℃)の場合が温度160℃の場合 り若干増加している。これは、排ガスの低 化による水銀の灰粒子への吸着性能の増加 、水銀の凝集によるものと考えられるが、 の除去率は10%程度である。

 また、一般的な乾式集塵機4の温度160℃では 水銀吸着剤を噴霧しても乾式集塵機4での回 灰中の水銀濃度は、水銀吸着剤を噴霧しな 場合とほとんど変わらない。これは、排ガ 中に多量の無水硫酸(SO 3 )が存在するため、水銀吸着剤の活性点に硫 ミストが吸着し、水銀が吸着しにくくなっ ためと考えられる。

 一方、無水硫酸(SO 3 )の露点以下の低温(110℃)で水銀吸着剤を添加 した場合は、排ガス中には無水硫酸(SO 3 )がほとんどない状態にある(SO 3 はミストとして灰に付着しており、排ガス中 にはほとんど存在しない。)ので、排ガス中 噴霧された水銀吸着剤の水銀吸着活性点に 銀が効果的に吸着し、水銀吸着剤中の水銀 度が大幅に増加するためであると考えられ 。

 このように、無水硫酸(SO 3 )が存在しない排ガス系では、排ガス中の水 は水銀吸着剤等に吸着して効果的に除去さ ることが分かった。すなわち、高硫黄含有 を利用するボイラの排ガスであっても、排 ス中に無水硫酸(SO 3 )がほとんど含まれない状態にして排ガス中 水銀吸着剤を噴霧すると、水銀などの重金 を効果的に除去できることが分かった。

 図7は排ガス温度が無水硫酸(SO 3 )の露点到達後の滞留時間と無水硫酸(SO 3 )の除去性能の関係を示すが、無水硫酸(SO 3 )を効率的に除去するためには、水銀吸着剤 添加する前に灰への無水硫酸(SO 3 )の吸着を完結させるために、0.1秒以上滞留 間をとることが好ましい。

 さらに、熱回収器11(図1など)の後段で残存 る無水硫酸(SO 3 )を低減するために、熱回収器11の入口(前段) たは出口(後段)の排ガス中に炭酸ナトリウ (Na 2 CO 3 )のようなアルカリを噴霧し、無水硫酸(SO 3 )を中和除去(SO 3 +Na 2 CO 3 →Na 2 SO 4 +CO 2 )すれば、水銀吸着剤の効果を向上させるこ ができる。 
 本発明で用いる前記アルカリは、アルカリ の炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、 酸カリウム、炭酸水素カリウムまたは炭酸 ルシウムなどが用いられる。

 また、図8には、排ガス中の酸性物質(SO 3 、Cl 2 又はHCl)濃度と排ガスへのアルカリ添加量の 係を示す。ここで図8の制御範囲とはHgの除 性能を上げるためのアルカリ供給量の適正 囲を示す。排ガスにアルカリを過剰に添加 ると無水硫酸(SO 3 )以外に、水銀の除去性能を向上させる塩素 分(Cl 2 又はHCl)の濃度も減少させてしまうため、乾 集塵機4の出口での排ガス中の無水硫酸(SO 3 )、塩素成分(Cl 2 又はHCl)、水銀濃度の中のいずれか1つの濃度 は2以上の濃度を測定し、その濃度に応じた 量のアルカリを排ガス中に噴霧することが好 ましい。 
 市販のHCl計で塩化水素濃度を、市販の連続 銀モニタで水銀濃度を、更に市販の無水硫 (SO 3 )濃度計で無水硫酸(SO 3 )濃度を検知できる。

 また、図9には、排ガス中の無水硫酸(SO 3 )に対するモル当量のアルカリ(Na 2 CO 3 )を添加した場合の排ガス中の水銀濃度の変 を示す。無水硫酸(SO 3 )に対する1モル当量のアルカリ(Na 2 CO 3 )を添加することにより排ガス中の水銀濃度 最低になった。

 水銀吸着剤を乾式の集塵機(DEP)4の内部の 間部位で噴霧する場合、乾式集塵機4の前段 部には水銀がほとんど付着しない灰が回収さ れ、後段部では水銀が吸着した吸着剤と灰が 回収されるため、乾式集塵機4の前段部での を水洗いすることで、硫黄分は除去できる で、硫黄分除去後の回収灰を水銀を含まな 灰として有効利用が可能となる。

 水銀吸着剤としては、粉末活性炭の他に 吸着性能を持ち、かつ硫酸ミストが付着し いない煤塵回収灰(石炭灰)、シリカゲル、 ルミナ、ゼオライト、合成ゼオライト、金 酸化物または樹脂系の吸着剤等が使用でき 。

 また水銀の他の重金属、例えばセレン(Se) 、鉛(Pb)、亜鉛(Zn)、カドミウム(Cd)、クロム(Cr )、ヒ素(As)などは、水銀より蒸気圧が低く、 性炭で乾式集塵機4での捕集性能は高いが、 例えば表1に示すように本発明の適用により 集性能に改善が見られる。

 請求項1、7記載の発明によれば、高硫黄 有炭を燃焼させた場合の排ガス中の水銀な の重金属を低減することができる。

 請求項2、8記載の発明によれば、排ガス の水銀などの重金属をボイラ出口濃度から ぼ99%低減することができる。

 請求項3及び請求項9の発明によれば、請 項1及び請求項7記載の発明の効果に加えて、 熱回収器11出口の排ガス温度の調整を、熱回 器11と熱媒が流れる循環ライン15で接続され た再加熱器13または前記熱回収器11から供給 れる熱媒を冷却する冷却器25との熱媒の循環 量、熱媒加熱量及び熱媒冷却量のうちの少な くともいずれかにより行うため、同一排ガス 系統内で容易に排ガス温度の調整が可能とな る。

 請求項4記載の発明によれば、請求項1記載 発明の効果に加えて、水銀吸着剤を添加す 前に灰への無水硫酸(SO 3 )の吸着を完結させることができ、より排ガ 中の水銀などの重金属濃度をさらに低減で る。

 請求項5、10記載の発明によれば、請求項1 、7記載の発明の効果に加えて、熱回収器11の 入口(前段)又は出口(後段)で排ガス中にアル リを噴霧することで、硫酸ミストを中和し 無害化するため、機器の腐食を防止するこ ができる。

 請求項6、11記載の発明によれば、請求項5、 10記載の発明の効果に加えて、集塵機4出口の 排ガス中の無水硫酸(SO 3 )濃度、塩素(Cl2、HCl)濃度、重金属濃度の中の 少なくとも1つを測定し、その濃度に応じた ルカリ量を排ガス中に加えるので、アルカ 添加量に無駄がなくなり、機器の劣化防止 も寄与する。

 本発明の排ガス処理システムの実施例を 面と共に説明する。

 図1に示す本実施例の排ガス処理システムの 構成図を示す。なお、本発明の実施例で使用 されるボイラから排出される排ガス成分は煤 塵濃度20g/m 3 N、NOx200ppm、SOx4000ppm、Hg濃度10μg/m 3 Nである。

 図1に示す本実施例の排ガス処理システムで は、ボイラ1から排出される排ガスは脱硝装 2に導入され、脱硝装置2内の脱硝触媒などに より排ガス中の窒素酸化物が20ppm以下まで除 された後、空気予熱器3に導かれる。空気予 熱器3に導かれた排ガスは、ボイラ1へ供給さ る燃焼用空気と熱交換され、例えば、120~170 ℃に冷却されて熱回収器11に導入される。熱 収器11に導入された排ガスの熱は、熱交換 より伝熱管内を流れる熱媒に回収され、好 しくは無水硫酸(SO 3 )の露点以下、例えば75~110℃に冷却される。 こで排ガス中の無水硫酸(SO 3 )は硫酸ミストとして灰に吸着して乾式電気 塵機4に導かれ、煤塵と共に捕集される。

 電気集塵機4の前段では平均粒径15μmの粉末 性炭からなる水銀吸着剤が水銀吸着剤供給 置16から、およそ50mg/m 3 N添加され、水銀を吸着して電気集塵機4で除 される。電気集塵機4を通った排ガスは、誘 引ファン5により昇圧されて脱硫装置の一例 あるスプレ式石灰石-石膏法の湿式脱硫装置6 に導入され、気液接触により排ガス中のSOxが 40ppm以下まで除去される。湿式脱硫装置6にお いて飽和ガス温度にまで冷却された排ガスは 、再加熱器13により昇温され、脱硫ファン7を 介して煙突8から排出される。前記再加熱器13 は、熱回収器11と同様に熱媒が通流される伝 管を備えた熱交換器であり、排ガスは伝熱 内を流れる熱媒との熱交換により、例えば9 0~110℃に昇温される。また、熱回収器11と再 熱器13の伝熱管は、熱媒循環管路15-1、15-2に って連通され、ポンプ10により熱回収器11と 再加熱器13との間に熱媒が循環されるように っている。

 また、熱回収器11の出口排ガス温度を測 する排ガス温度計20を設けている。また排ガ ス温度計20の測定結果に基づき熱回収器11の 口排ガス温度を制御する熱媒ポンプ10による 熱媒循環量などを決める制御装置24を設置し いる。

 なお、熱媒流量による排ガス温度の制御 、図示しないが前記熱媒を冷却する手段、 記熱媒を加熱する手段及び前記熱回収器11 通流する熱媒管路の入口と出口を短絡する イパス管を設置し、該バイパス管内の熱媒 量を調整する手段のいずれか一つ以上を用 ることによっても可能である。なお、前記 媒流量による排ガス温度の制御は他の実施 にも共通する。

 また、再加熱器13を使用しないで図1に示 排ガス系統以外からの熱の授受により熱回 器11の出口排ガス温度を調整しても良い。

 図1に示す排ガス処理システムでは、熱回収 器11の出口での排ガス温度を無水硫酸(SO 3 )が凝縮する温度以下に制御することにより 排ガス中の硫酸ミストの除去効率を高くし さらに無水硫酸(SO 3 )がほとんど無くなった排ガス中に水銀吸着 供給装置16から水銀吸着剤を添加することで 、排ガス中の水銀の除去効率を上げることが できる。

 前記した熱回収器11の出口での排ガス温度 無水硫酸(SO 3 )の凝縮温度以下になると制御装置24は水銀吸 着剤供給装置16から水銀吸着剤を排ガス中に 給する制御を行う。

 石炭焚きボイラで使用される石炭中の硫黄 が2%以下の場合は、排ガス中の無水硫酸(SO 3 )濃度は50ppm以下となるが、4%以上の高硫黄分 石炭を燃焼させると100ppmを超える。このよ な無水硫酸(SO 3 )を比較的多く含む排ガス中に水銀吸着剤(活 炭など)を使用すると、排ガス中の水銀が吸 着剤に吸着されないまま、後流側に流れるこ とが判明した。 
 これは前述のように、吸着剤の活性点に無 硫酸(SO 3 )が吸着して、吸着無水硫酸(SO 3 )が排ガス中の水銀の吸着を阻害したものと 定される。

 本実施例の排ガス処理システムでは、熱回 器11の出口側の排ガス中の無水硫酸(SO 3 )を灰へ吸着させるために、水銀吸着剤の活 点に水銀が効果的に吸着し、回収灰中の水 濃度が大幅に増加し、排ガス中の50%以上の 銀を除去できることが分かった。また、後 の湿式排煙脱硫装置6での水銀の除去も含め と、排ガス中の99%以上の水銀を除去でき、H g濃度0.1μg/m 3 N以下となった。

 排ガス中の水銀濃度の確認は煙突8の前に 配置した測定装置9に内蔵されている連続水 モニタで監視し、さらに排ガス中のNOx、SOx 測定装置9に内蔵されている各モニタで監視 て、それぞれ規制値をクリアすることを確 できる。測定装置9に内蔵されている連続水 銀モニタで監視し、さらに排ガス中のNOx、SOx も測定装置9に内蔵されている各モニタで監 して、それぞれ規制値をクリアすることを 認できた。なお、前記規制値を外れていた プラントの運転を継続させないが、本実施 では前記規制値を外れることはない。

 また水銀の他の重金属、例えばセレン(Se)、 鉛(Pb)、亜鉛(Zn)、カドミウム(Cd)、クロム(Cr) ヒ素(As)などは、水銀より蒸気圧が低く、乾 集塵機4での活性炭による捕集性能は高いが 、表1に示すように本発明の適用により捕集 能に改善が見られる。

 また、排ガス中に含まれるアルカリ性が い石炭灰で硫酸ミストを中和して無害化す ため、機器の腐食を防止することもでき、 用開始1年後も装置の腐食を防止できた。

 図2に示す実施例は図1に示す排ガス処理シ テムにアルカリを添加する構成も加えた排 ス処理システムであり、さらに乾式電気集 機4の出口排ガス中のSO 3 濃度を測定するSO 3 濃度計21、塩化水素濃度を測定する塩化水素 度計22及び重金属濃度を測定する重金属濃 計23の少なくともいずれかを設けている。

 図2に示す構成は、ボイラ1、脱硝装置2、空 予熱器3、熱回収器11、誘引ファン5、湿式脱 硫装置6、再加熱器13、脱硫ファン7、測定装 9、煙突8、ポンプ10、熱媒循環管路15-1、15-2 水銀吸着剤供給装置16、熱回収器出口の温度 計20及び制御装置24は実施例1と同一のもので り、その説明は省略する。 
 また、再加熱器13を使用しないで図1に示す ガス系統以外からの熱の授受により熱回収 11の出口排ガス温度を調整しても良い。

 本実施例では熱回収器11の前段でアルカリ 給装置17からアルカリ(例えば、石炭灰)を排 ス中に噴霧することで、電気集塵機4に導入 される無水硫酸(SO 3 )の濃度を低減化し、硫酸ミストを中和して 害化するため、機器の腐食を防止すること できる。

 アルカリ供給装置17からのアルカリ供給 は、SO3濃度計21、塩化水素濃度計22及び重金 濃度計23の少なくともいずれかの測定値に づき制御装置24の指令に基づき制御される。

 また電気集塵機4の前段では排ガス中に水 銀吸着剤供給装置16から水銀吸着剤を添加し 水銀吸着剤に排ガス中の水銀を吸着させて 水銀を吸着した水銀吸着剤を電気集塵機4で 回収する。電気集塵機4で集塵された排ガス 、誘引ファン5により昇圧されて湿式排煙脱 装置の一例であるスプレ式石灰石-石膏法の 湿式脱硫装置6に導入され、気液接触により ガス中のSOxが除去される。湿式脱硫装置6に いて飽和ガス温度にまで冷却された排ガス 、再加熱器13により昇温され、脱硫ファン7 介して煙突8から排出される。再加熱器13は 熱回収器11と同様に熱媒が通流される伝熱 を備えた熱交換器であり、排ガスは伝熱管 を流れる熱媒との熱交換により、例えば90~11 0℃に昇温される。

 図2に示す排ガス処理システムでは、熱回収 器11の前段または後段で排ガス中にアルカリ 噴霧し、さらに排ガス温度計20の排ガス温 測定値に基づきポンプ10の熱媒循環量により 熱回収器11の出口で排ガス温度を制御するこ により、排ガス中の無水硫酸(SO 3 )を硫酸ミストとして凝集させるので、無水 酸(SO 3 )に由来する成分が中和されて、その除去効 が実施例1の排ガス処理システムより高くな 。このように無水硫酸(SO 3 )がほとんどない状態になった排ガス中に制 装置24の指令に基づき水銀吸着剤供給装置16 ら水銀吸着剤を添加することで、排ガス中 水銀の除去効率を上げることができる。

 なお、熱媒循環管路15-1、15-2内の熱媒流 による排ガス温度の制御は、ポンプ10による 熱媒流量の制御でなく、図示しないが前記熱 媒を冷却する手段、前記熱媒を加熱する手段 及び前記熱回収器11に通流する熱媒管路の入 と出口を短絡するバイパス管を設置し、該 イパス管内の熱媒流量を調整する手段のい れか一つ以上を用いることによっても可能 ある。

 また、アルカリ供給装置17からのアルカリ 添加量は図8に示すように、過剰に添加する 無水硫酸(SO 3 )以外に、水銀の除去性能を向上させる塩素 分(Cl2 、HCl)の濃度も減少させてしまうため 電気集塵機4の出口での排ガス中の無水硫酸 濃度、塩化水素濃度、水銀の濃度のいずれか 、またはその中の2以上の成分の濃度を測定 、その濃度に応じてアルカリを噴霧するこ が望ましい。

 HCl計22で塩素成分濃度を連続検知し、塩 濃度の減少量δが増大する前にアルカリ供給 装置17からのアルカリの供給量を抑えること 、水銀の酸化に必要な塩素量がアルカリの 加で、脱塩反応でさらに減少しないように る。

 アルカリの噴霧位置は、好ましくは熱回 器11の前段が良いが、アルカリ供給装置17の 追加に伴うコスト増を防止するために、熱回 収器11の後段で添加する水銀吸着剤とアルカ をあらかじめ混合して水銀吸着剤供給装置1 6からアルカリを添加しても良い。

 実施例1と同様に硫黄分が4%以上の石炭でも 排ガス中の無水硫酸(SO 3 )濃度を十分低下させた排ガス中に水銀吸着 を添加すると、水銀吸着剤(活性炭)の活性点 で水銀の吸着が阻害されるおそれはない。

 本実施例でも電気集塵機4での回収灰中の 水銀濃度が大幅に増加し、排ガス中の60%以上 の水銀を除去でき、後段の湿式排煙脱硫装置 6での水銀の除去も含めると排ガス中の99%以 の水銀を除去できた。

 また、測定装置9では連続水銀分析計、NOx計 、SOx計で排ガス中の有害成分を連続監視し規 制値をクリアすることを確認した。 
 また、排ガス中に含まれるアルカリ性が高 石炭灰以外に、アルカリを適宜排ガス中に 加して硫酸ミストを中和して無害化するた 、機器の腐食を防止することもでき、運用 始1年後も装置の腐食を防止できた。

 また、再加熱器13を使用しないで図1に示 排ガス系統以外からの熱の授受により熱回 器11の出口排ガス温度を調整しても良い。

 図3に示す実施例は図1に示す排ガス処理シ テムの水銀吸着剤供給装置16を電気集塵機4 前段部ではなく、電気集塵機4の中間部位に けた排ガス処理システムの構成図を示す。
 図3に示す構成は、前記吸着剤供給装置16と 気集塵機4を除き、ボイラ1、脱硝装置2、空 予熱器3、熱回収器11、誘引ファン5、湿式脱 硫装置6、再加熱器13、脱硫ファン7、測定装 9、煙突8、ポンプ10及び熱媒循環管路15-1、15- 2、水銀吸着剤供給装置16、熱回収器出口の温 度計20、制御装置24は実施例1と同一のもので り、その説明は省略する。

 なお、熱媒循環管路15-1、15-2内の熱媒流量 よる排ガス温度の制御は、ポンプ10による熱 媒流量の制御でなく、図示しないが前記熱媒 を冷却する手段、前記熱媒を加熱する手段及 び前記熱回収器11に通流する熱媒管路の入口 出口を短絡するバイパス管を設置し、該バ パス管内の熱媒流量を調整する手段のいず か一つ以上を用いることによっても可能で る。 
 また、再加熱器13を使用しないで図1に示す ガス系統以外からの熱の授受により熱回収 11の出口排ガス温度を調整しても良い。

 本システムでは集塵機4は直列に二段構造に なっており、前段区では無水硫酸(SO 3 )が付着し、水銀のほとんど付着していない が回収された。一方、水銀吸着剤供給装置16 の配置部より後ろの後段2区では水銀が付着 た灰が回収された。水銀をほとんど付着し いない灰については、無水硫酸(SO 3 )を水洗等で除去した後、水銀フリーの灰と て有効利用が可能になる。

 本実施例では1台の集塵装置4の中間部位 水銀吸着剤を添加しているが、2台の集塵機4 、4を排ガス流路に続けて直列配置して、そ らの間に水銀吸着剤供給装置16を設けて排ガ ス中に水銀吸着剤を添加する構成としても良 い。

 本システムでは、熱回収器11の出口で、排 ス中の無水硫酸(SO 3 )を灰中に吸着させるため、無水硫酸(SO 3 )がほとんど存在しない排ガス中に水銀吸着 を添加するので水銀が効果的に吸着剤に吸 され、回収灰中の水銀濃度が大幅に増加し ガス中の50%以上の水銀を除去でき、後段の 式排煙脱硫装置6での水銀除去も含めて排ガ 中の99%以上の水銀を除去できた。

 図4に示す実施例は図3に示す排ガス処理シ テムにアルカリを添加する構成も加えた排 ス処理システムであり、さらに電気集塵機4 出口排ガス中のSO 3 濃度を測定するSO 3 濃度計21、塩化水素(HCl)濃度を測定する塩化 素濃度計22及び重金属濃度を測定する重金属 濃度計23の少なくともいずれかを電気集塵機4 の出口に設けている。

 図4に示す構成は、ボイラ1、脱硝装置2、 気予熱器3、電気集塵機4、熱回収器11、誘引 ファン5、湿式脱硫装置6、再加熱器13、脱硫 ァン7、測定装置9、煙突8、ポンプ10、熱媒循 環管路15-1、15-2、水銀吸着剤供給装置16、熱 収器出口の温度計20及び制御装置24は実施例3 と同一のものであり、アルカリ供給装置17は 施例2と同一のものであり、それらの説明は 省略する。

 なお、熱媒循環管路15-1、15-2内の熱媒流量 よる排ガス温度の制御は、ポンプ10による熱 媒流量の制御でなく、図示しないが前記熱媒 を冷却する手段、前記熱媒を加熱する手段及 び前記熱回収器11に通流する熱媒管路の入口 出口を短絡するバイパス管を設置し、該バ パス管内の熱媒流量を調整する手段のいず か一つ以上を用いることによっても可能で る。 
 また、再加熱器13を使用しないで図1に示す ガス系統以外からの熱の授受により熱回収 11の出口排ガス温度を調整しても良い。

 また、熱回収器11の出口排ガス温度を測定 る排ガス温度計20の測定結果に基づき制御装 置24は熱回収器11の出口排ガス温度を制御す 熱媒ポンプ10による熱媒循環量などを決め、 熱回収器11の出口での排ガス温度が無水硫酸( SO 3 )の凝縮温度以下になると制御装置24は水銀吸 着剤供給装置16から水銀吸着剤を排ガス中に 給する制御を行う。

 本実施例では、熱回収器11の前段でアルカ 供給装置17からアルカリ(例えば、石炭灰)を ガス中に噴霧することで、電気集塵機4に導 入される無水硫酸(SO 3 )の濃度を低減化し、硫酸ミストを中和して 害化するため、機器の腐食を防止すること できる。

 アルカリ供給装置17からのアルカリ供給量 、SO 3 濃度計21または塩化水素濃度計22及び重金属 度を測定する重金属濃度計23の少なくともい ずれかの測定値に基づき制御装置24に指令で 御される。 
 アルカリの噴霧位置は、好ましくは熱回収 11の前段が良いが、アルカリ供給装置17の追 加に伴うコスト増を防止するために、熱回収 器11の後段で添加する水銀吸着剤とアルカリ あらかじめ混合して水銀吸着剤供給装置16 らアルカリを添加しても良い。

 図10に示す実施例5は図1に示す排ガス処理シ ステムの再加熱器13を使用しないで排ガス系 以外からの熱の授受により熱回収器11の出 排ガス温度を調整する排ガス処理システム 構成図を示す。 
 図10に示す構成は、ボイラ1、脱硝装置2、空 気予熱器3、電気集塵器4,熱回収器11、誘引フ ン5、湿式脱硫装置6、脱硫ファン7、測定装 9、煙突8、水銀吸着剤供給装置16、熱回収器 出口の温度計20、制御装置24は実施例1と同一 ものであり、その説明は省略する。

 本システムでは熱回収器11で排ガスより 回収した熱媒は熱媒循環管路15-1より給水加 器25に導入され,ボイラの給水加熱を行った ,熱媒循環管路15-2により再び熱回収器11に導 入される。

 熱媒はポンプ10により熱回収器11と給水加 熱器25との間に熱媒が循環されるようになっ いる。また、熱回収器11の出口排ガス温度 測定する排ガス温度計20を設けている。また 排ガス温度計20の測定結果に基づき熱回収器1 1の出口排ガス温度を制御する熱媒ポンプ10に よる熱媒循環量などを決める制御装置24を設 している。

 なお、熱媒流量による排ガス温度の制御 、前記熱媒を冷却する手段、前記熱媒を加 する手段及び前記熱回収器11に通流する熱 循環管路15-1、15-2の入口と出口を短絡するバ イパス管26を設置し、該バイパス管26内の熱 流量を調整する熱媒流量調整弁27を用いるこ とによっても可能である。

 本システムには図2に示すアルカリ供給装置 17と乾式電気集塵機4の出口排ガス中のSO 3 濃度を測定するSO 3 濃度計21、塩化水素濃度を測定する塩化水素 度計22及び重金属濃度を測定する重金属濃 計23の少なくともいずれかを電気集塵機4の 口に設けた構成、又は図3に示す乾式電気集 機4の中間部に水銀吸着剤供給装置16を設け 構成、又は図4に示す図2と図3に示す構成を み合わせた構成を採用しても良い。

 本システムでは、熱回収器11の出口で排ガ 中の無水硫酸(SO 3 )を灰中に吸着させるため、無水硫酸(SO 3 )がほとんど存在しない排ガス中に水銀吸着 を添加するので水銀が効果的に吸着剤に吸 され、回収灰中の水銀濃度が大幅に増加し ガス中の50%以上の水銀を除去でき、後段の 式排煙脱硫装置6での水銀除去も含めて排ガ 中の99%以上の水銀を除去できた。また、本 ステムによれば,ボイラ給水が加熱されるこ とにより,ボイラの効率向上にも寄与できる

 本発明によれば、煙突から排出される排 ス中の水銀などの重金属濃度を低減するこ ができる。また、アルカリ性が高い石炭灰 硫酸ミストを中和して無害化するため、機 の腐食を防止することができる。したがっ 、燃焼により放出される重金属を効果的に 減する技術として、環境分野に限らず工業 どの様々な技術分野においても利用可能性 ある。

本発明の実施例1の排ガス処理システム の構成図である。 本発明の実施例2の排ガス処理システム の構成図である。 本発明の実施例3の排ガス処理システム の構成図である。 本発明の実施例4の排ガス処理システム の構成図である。 本発明の排ガス処理システムの排ガス温度と ガス中の無水硫酸(SO 3 )濃度の関係を示す図である。 本発明の排ガス処理システムの水銀吸 剤を用いた各種条件での集塵機回収灰中の 銀濃度を示す図である。 本発明の排ガス処理システムの排ガス温度が 無水硫酸(SO 3 )露点に到達後の滞留時間と無水硫酸(SO 3 )除去性能の関係を示す図である。 本発明の排ガス処理システムのアルカ 添加量と酸性ガス濃度の関係を示す図であ 。 本発明の排ガス処理システムの排ガス中の無 水硫酸(SO 3 )に対するアルカリ添加量を変化させた場合 排ガス中の水銀濃度の変化を示す。 本発明の排ガス系統以外からの熱の授 受により熱回収器の出口排ガス温度を調整す る排ガス処理システムの構成図である。 従来技術の排ガス処理システムの構成 図である。 従来技術の排ガス処理システムの構成 図である。

符号の説明

1 燃焼装置      2 脱硝装置
3 空気予熱器     4 乾式電気集塵機
5 誘引ファン     6 湿式排煙脱硫装置
7 ブースアップファン 8 煙突
9 測定装置      10 ポンプ
11 熱回収器     13 再加熱器
15 熱媒循環管路   16 水銀吸着剤供給装置
17 アルカリ供給装置 20 温度計
21 SO 3 濃度計    22 塩化水素濃度計
23 重金属濃度計   24 制御装置
25 給水加熱器    26 バイパスライン
27 熱媒流量調整弁  28 ボイラ給水ライン温 度計