BEHÄLTER dafür

sowie

BESCHICKUNGSVERFAHREN

GEBIET DER ERFINDUNG

Die Erfindung betrifft eine Zuführvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Die Zuführeinrichtung dient demnach dem Zuführen einer einem Großgebinde entsprechenden Anzahl von länglichen, insbesondere stabförmigen, Papierkörpern in zumindest eine Verarbeitungseinrichtung, in der jeder längliche, insbesondere stabförmige, Papierkörper ausschließlich dann verarbeitbar ist, wenn er sich in ei- ner definierten Verarbeitungslage befindet. Die erforderliche Verarbeitungslage umfasst zumindest Position und Orientierung des zu verarbeitenden Papierkörpers. In einer von der Verarbeitungslage abweichenden Lage/Position/Orientierung ist eine Verarbeitung des Papierkörpers in der Verarbeitungseinrichtung nicht oder nur fehlerhaft möglich. Ein Großgebinde umfasst mehrere Tausend, mehrere Zehntausend oder mehrere Hunderttausend Papierkörper, je nach Papierkörperabmessung respektive Papierkörpergestalt.

Die länglichen, insbesondere stabförmigen, Papp- oder Papierkörper können beispielsweise als Papierstäbchen oder -röhrchen oder -sticks, oder als Papier- oder Pappplättchen gebildet sein. Derartige Papierkörper werden in großen Stückzahlen (Großgebinde) von einer Fertigungseinrichtung gefertigt und bedürfen nach der Fertigung regelmäßig einer maschinellen Nach- oder Weiterverarbeitung. Bei Wattestäbchen beispielsweise besteht eine Verarbeitungsmaßnahme darin, endseitig Watte an dem länglichen Papierkörper (Stick) anzubringen. Bei Spateln oder Plättchen beispielsweise ist eine sich an die Fertigung anschließende Walz- oder Umformverarbeitung zweckmäßig. Eine weitere Verarbeitungsmaßnahme kann ein Bedrucken, Beschriften oder Kennzeichnen der gefertigten Papierkörper betreffen. Derartige Verarbeitungsmaßnahmen werden in geeigneten apparativen Verarbeitungseinrichtungen umgesetzt. Mit der Zuführvorrichtung werden die gefertigten Papierkörper einer Verarbeitungseinrichtung oder mehreren Verarbeitungseinrichtungen apparativ zugeführt.

Die Erfindung betrifft ferner einen wiederverwendbareren Behälter gemäß Anspruch 6. Demnach dient der Behälter dem Transportieren von länglichen, insbesondere stabförmigen, Papierkörpern einer einem Großgebinde entsprechenden Anzahl von Papierkörpern von einer ersten Einrichtung, insbesondere einer Fertigungseinrichtung, in zweite, als Zuführvorrichtung gebildete Einrichtung. Die Erfindung betrifft auch eine Verwendung eines wiederverwendbaren Behälters gemäß Anspruch 7.

Die Erfindung betrifft außerdem ein Verfahren zum Beschicken zumindest einer Verarbeitungseinrichtung zum Verarbeiten von länglichen, insbesondere stabförmigen, Papierkörpern einer einem Großgebinde entsprechenden Anzahl von Papierkörpern nach Anspruch 8. Schließlich betrifft die Erfindung ein Verteilsystem gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 11. Demnach dient das Verteilsystem zum Verteilen von länglichen, insbe- sondere stabförmigen, Papierkörpern einer einem Großgebinde entsprechenden Anzahl von Papierkörpern auf mehrere Verarbeitungseirichtungen, worin der Papierkörper ausschließlich dann verarbeitbar ist, wenn er sich in einer definierten Verarbeitungslage (Position/Orientierung) befindet.

TECHNOLOGISCHER HINTERGRUND

Nach der Fertigung der länglichen, insbesondere stabförmigen, Papierkörper werden diese in Großgebinde, beispielsweise Kartons mit etwa einigen 1.000, etwa einigen 10.000 oder etwa einigen 100.000 Stück Papierkörpern, verpackt und die verpackten Papierkörper werden in den Verpackungskartons zu einer Verarbeitungseinrichtung transportiert. Da bei dem Verarbeiten eine definierte Verarbeitungsposition oder -läge der Papierkörper erforderlich ist, erfolgt das Verpacken der länglichen Papierkörper geordnet respektive gerichtet, d. h. die Papierkörper werden in einer bestimmten, definierten Richtung in die Verpackung gelegt. Dies ist aufwändig und fehleranfällig, so dass es immer wieder vorkommt, dass einzelne Papierkörper schief und außerhalb der gewünschten Ordnung in die Verpackung gelangen.

Zum (Weiter-)Verarbeiten der Papierkörper werden die befüllten Großgebinde- Verpackungskartons mit den (ordentlich) verpackten länglichen Papierkörpern zunächst geöffnet und sodann in eine Verarbeitungseinrichtung gegeben, wo ein geordnetes Entnehmen der länglichen Papierkörper aus den Verpackungskartons erfolgen soll.

Abweichungen von der Sortierung und/oder Ordnung der Papierkörper innerhalb der Verpackung führen regelmäßig zu Verzögerung beim Verarbeiten der länglichen Papierkörper. Es bedarf beispielsweise einer manuellen Korrektur, wenn ein Papierkörper schief in der Verpackung liegt und dann in der Verarbeitungseirichtung nicht oder nur fehlerhaft bearbeitbar ist, da der Papierkörper nicht die erforder- liehe Verarbeitungsposition respektive Verarbeitungslage hat. Erst nach einem ma nuellen Wiederherstellen der definierten Verarbeitungslage des schief oder abwei- chend liegenden Papierkörpers innerhalb der Verarbeitungseinrichtung kann die Verarbeitung fortgesetzt werden. Hier setzt die Erfindung ein.

DARSTELLUNG DER ERFINDUNG

Die zu lösende Aufgabe besteht insofern darin, die Handhabung länglicher, insbesondere stabförmiger, Papierkörper zu vereinfachen, insbesondere im Hinblick auf ein verbessertes Zuführen der Papierkörper in Verarbeitungseinrichtungen. Diese Aufgabe wird durch eine Zuführvorrichtung nach Anspruch 1 gelöst. Die Zuführvorrichtung umfasst zumindest eine Ausrichteinrichtung, mit welcher einzelne oder sämtliche länglichen, insbesondere stabförmigen, Papierkörper der einem Großgebinde entsprechenden Anzahl von Papierkörpern so ausrichtbar sind, dass sich die länglichen, insbesondere stabförmigen, Papierkörper bereits in der definierten Verarbeitungslage befinden, wenn sie zu der oder in die Verarbeitungseinrichtung gelangen. Ein manuelles Ausrichten entfällt. Eine Vorsortierung respektive ein Orientieren der länglichen Papierkörper vor dem Zuführen der Papierkörper in die Verarbeitungseinrichtung entfallen ebenfalls.

Bevorzugt können die länglichen, insbesondere stabförmigen, Papierkörper über eine Fördereinrichtung, insbesondere über ein Förderband, in die Ausrichteinrichtung der Zuführeinrichtung gelangen. Der Transport der länglichen Papierkörper auf dem Förderband kann ungerichtet, d. h. ohne bevorzugte Orientierung der Papierkörper, erfolgen, da in der hinter der Fördereinrichtung angeordneten Ausrichteirichtung das Ausrichten respektive Orientieren der länglichen Papierkörper erfolgt.

Wenn zumindest ein wiederverwendbarer Behälter vorgesehen ist, mit dem die länglichen, insbesondere stabförmigen, Papierkörper in die Zuführvorrichtung, insbesondere als Schüttgut, gegeben werden, entfällt der Bedarf an Verpackungskartons für die länglichen Papierkörper auf dem Weg in die Verarbeitungseinrichtung vollständig. Es müssen demnach weder Kartons beschafft und bereitgehalten wer- den, noch müssen die entleerten Kartons zerlegt und entsorgt werden. Dies reduziert Kosten und eine Belastung der Umwelt. Bevorzugt kann der wiederverwendbare Behälter stapelbar sein.

Sofern der wiederverwendbare Behälter so groß ist, dass mehrere Zehntausend oder mehrere Hunderttausend längliche Papierkörper darin Platz finden, ist eine Entleerungsstation zweckmäßig, worin der wiederverwendbare Behälter so entleert wird, dass die länglichen, insbesondere stabförmigen, Papierkörper in die Zuführvorrichtung gelangen. Das Entleeren kann mit zumindest einer, insbesondere hydraulischen, Hub- und/oder Kippeinrichtung erfolgen, welche Bestandteil der Entlee- rungsstation ist.

Die Papierkörper können die Form eines Stabes oder Sticks haben, also im Wesentlichen zylindrisch mit im Wesentlichen rundem Querschnitt. Die Papierkörper können hohl sein, beispielsweise in Gestalt eines Hohlzylinders. Die Papierkörper können als längliche, flache Platten oder Plättchen gebildet sein, etwa mit im Wesentlichen rechteckigem oder ovalem Querschnitt.

Eine Vereinfachung der Handhabung länglicher, insbesondere stabförmiger, Pa pierkörper, insbesondere im Hinblick auf ein verbessertes Zuführen der Papierkörper in Verarbeitungseinrichtungen dafür, ergibt sich außerdem durch einen wiederverwendbaren Behälter nach Anspruch 6. Der Behälter dient dem Transportieren von länglichen, insbesondere stabförmigen, Papierkörpern von einer ersten Einrich tung, insbesondere einer Fertigungseinrichtung, in zumindest eine zweite, als Zuführvorrichtung gebildete Einrichtung, insbesondere in eine hierin beschriebene Zuführvorrichtung. Der wiederverwendbare Behälter eignet sich zum Transportieren von bis zu mehreren Tausend, Zehntausend oder Hunderttausend Papierkörpern, d. h. für den Transport von entsprechenden Großgebinden.

Eine Vereinfachung der Handhabung länglicher, insbesondere stabförmiger, Papierkörper, insbesondere im Hinblick auf ein verbessertes Zuführen der Papierkörper in Verarbeitungseinrichtungen dafür, ergibt sich ferner durch einen Verwendung eines, insbesondere hierin beschriebenen, wiederverwendbaren Behälters nach Anspruch 7. Der wiederverwendbare Behälter macht Einwegverpackungen, insbesondere Pappkartons, zum Transportieren der länglichen, insbesondere stabförmigen, Papierkörper entbehrlich.

Eine Vereinfachung der Handhabung länglicher, insbesondere stabförmiger, Papierkörper, insbesondere im Hinblick auf ein verbessertes Zuführen der Papierkörper in Verarbeitungseinrichtungen dafür, ergibt sich außerdem durch ein Verfahren zum Beschicken zumindest einer Verarbeitungseinrichtung zum Verarbeiten von länglichen, insbesondere stabförmigen, Papierkörpern einer einem Großgebinde entsprechenden Anzahl von Papierkörpern, nach Anspruch 8. Bei dem Verfahren werden die länglichen, insbesondere stabförmigen, Papierkörper mittels zumindest einem, insbesondere hierin beschriebenen, wiederverwendbaren Behälter, zumindest einer, insbesondere hierin beschriebenen, Zuführvorrichtung zugeführt. Die länglichen, insbesondere stabförmigen, Papierkörper werden in der Zuführvorrichtung so ausgerichtet, dass die länglichen, insbesondere stabförmigen, Papierkörper in eine definierte Verarbeitungslage gebracht werden, so dass die länglichen, insbesondere stabförmigen, Papierkörper in der definierten Verarbeitungslage zumindest einer Verarbeitungseinrichtung zuführbar sind.

Es kann vorgesehen sein, dass die länglichen, insbesondere stabförmigen, Papierkörper in zumindest einer Entleerungsstation aus dem wiederverwendbaren Behälter in die Zuführvorrichtung gelangen. Die länglichen, insbesondere stabförmigen, Papierkörper können über zumindest eine Fördereinrichtung zu zumindest einer die länglichen, insbesondere stabförmigen, Papierkörper ausrichtenden Ausrichteinrichtung gefördert werden.

Eine Vereinfachung der Handhabung länglicher, insbesondere stabförmiger, Papierkörper, insbesondere im Hinblick auf ein verbessertes Zuführen der Papierkör per in Verarbeitungseinrichtungen dafür, ergibt sich außerdem durch ein Verteilsystem zum Verteilen von länglichen, insbesondere stabförmigen, Papierkörpern auf mehrere Verarbeitungseirichtungen nach Anspruch 11. Das Verteilsystem umfasst eine hierin beschriebene Zuführvorrichtung, wobei in dem System ein hierin be- schriebenes Beschickungsverfahren abläuft.

Die vorgenannten sowie die beanspruchten und in den Ausführungsbeispielen be- schriebenen erfindungsgemäß zu verwendenden Bauteile unterliegen in ihrer Größe, Formgestaltung, Materialauswahl und technischen Konzeption keinen besonderen Ausnahmebedingungen, so dass die in dem Anwendungsgebiet bekannten Auswahlkriterien uneingeschränkt Anwendung finden können. Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, sowie aus der nachfolgenden Beschreibung und der zugehörigen Zeichnung, in der - beispielhaft - ein Ausführungsbeispiel eines Verteilsystems mit einer Zuführvorrichtung dargestellt ist. Auch einzelne Merkmale der Ansprüche oder der Ausführungsformen können mit anderen Merk- malen anderer Ansprüche und Ausführungsformen kombiniert werden.

KURZBESCHREIBUNG DER FIGUREN

In der Zeichnung zeigen

Fig. 1 ein Schema eines Verteilsystems gemäß dem Stand der Technik und

Fig. 2 eine Schema eines Verteilsystems mit erfindungsgemäßer Zuführvor- richtung.

DETAILLIERTE BESCHREIBUNG VON AUSFÜHRUNGSBEISPIELEN

Bei der industriellen Fertigung von Papierstäbchen, etwa für Wattestäbchen, werden nicht selten Stückzahlen von mehreren Zehntausend pro Charge gefertigt und anschließend einer Weiterverarbeitung zugeführt. Dabei ist es Stand der Technik (Fig. 1 ), die gefertigten Sticks in (Papp-)Kartons 1 zu verpacken. Die Kartons 1 werden, wie in Fig. 1 schematisch dargestellt, zu einer Verarbeitungseinrichtung 2 getragen, dort geöffnet und - etwa im 10-Minuten-Takt - in die Verarbeitungseinrichtung 2 eingesetzt. In ähnlicher Weise wird verfahren, wenn nicht Sticks sondern flache oder hohle Papp- oder Papierkörper gefertigt und weiterverarbeitet werden sollen.

Das T ragen und Einsetzten der Verpackungskartons 1 ist mühsam, insbesondere wenn in einem Karton 1 beispielsweise mehrere Zehntausend gefertigter Papierkörper (Stäbchen) enthalten sind. Regelmäßig muss dabei aufgrund der Maschinendimensionen über Kopfhöhe gearbeitet werden.

Die gefertigten Stäbchen respektive Papierkörper werden nach der Fertigung sortiert und orientiert in die Kartons 1 gefüllt, damit die Stäbchen/Körper in einer defi nierten Verarbeitungslage der Verarbeitungseinrichtung 2 zugeführt werden können. Ein schief verpacktes Stäbchen, also ein Stäbchen, welches sich nicht in der definierten Verarbeitungslage befindet, wird in der Verarbeitungseinrichtung 2 als Störung identifiziert oder verursacht dort eine Störung und es bedarf dann jeweils eines manuellen Eingriffs, etwa durch einen Techniker 13. Eine Beseitigung der Störung durch das„außerordentliche“ Stäbchen erfordert stets Übung und Geduld des eingreifenden Technikers 13. Bei dem manuellen Eingriff wird die Position respektive Lage des schief sitzenden Stäbchens mitunter so korrigiert, dass das Stäbchen anschließend wieder die gewünschte und definierte Verarbeitungslage einnimmt. Diese Korrektur verlangsamt die Verarbeitung innerhalb der Verarbeitungseinrichtung 2 und macht den gesamten Fertigungs- und Verarbeitungs- Prozess kostenintensiv.

Gemäß der Erfindung ist ein Vorsortieren und Ordnen der gefertigten Stäbchen/Papierkörper nicht mehr erforderlich. Die Stäbchen werden, wie in Fig. 2 schematisch gezeigt, nach der Fertigung als Schüttgut 3 in einen wiederverwendbaren Behälter 4 gegeben, der, etwa mit einem Hubwagen oder Stapler 5, zu einer Entleerungsstation 6 eines Verteilsystems 7 mit Zuführvorrichtung 15 gebracht wird. Dort wird der wiederverwendbare Behälter 4 entleert und die unsortierten und nicht orientierten Stäbchen werden auf ein Förderband 8 einer Fördereinrichtung 9 ge- geben. Von dort gelangen die Stäbchen/Papierkörper zu zumindest einer Verarbeitungseinrichtung 2, wobei gemäß Fig. 2 zwei Verarbeitungseinrichtungen 2 sche- matisch abgebildet sind. Es können weitere Verarbeitungseinrichtungen 2 in dem Verteilsystem 7 vorgesehen sein, wie die in Fig. 2 strichliert dargestellte Förderstre- cke 10 symbolisieren soll.

Bezogen auf die Förderrichtung ist hinter der Entleerungsstation 6 und vor der Verarbeitungseinrichtung 2 ein Ausricht-Einrichtung 11 vorgesehen, in der die geför- derten Papierkörper ausgerichtet werden, so dass die Papierkörper in der definier- ten Verarbeitungs-Lage in die Verarbeitungseinrichtung 2 gelangen.

Im Hinblick auf eine Notversorgung 12 der Verarbeitungseinrichtungen 2 kann eine Aufnahme für herkömmliche Verpackungskartons 1 vorgesehen sein, etwa falls die Entleerungsstation 6 oder die Fördereinrichtung 9 technische Störungen haben sollten.

Mit dem in Fig. 2 gargestellten Verteilsystem 7 wird erreicht, dass gefertigte Stäbchen nicht mehr aufwändig vorsortiert und verpackt werden müssen, damit diese weiterverarbeitbar sind. Das personalaufwändige Verpacken in Kartons 1 entfällt. Es entfällt auch eine personalaufwändige Kontrolle beim Verpackungsvorgang. Somit müssen Kartons 1 weder bestellt und bereitgehalten werden, noch müssen die Kartons 1 nach Beschickung der Verarbeitungseinrichtungen 2 entsorgt werden. Durch den Entfall der Karton Verpackung 1 wird die Fertigung und (Weiter-) Verarbeitung in ökologischer Hinsicht nachhaltiger. Es ist auch nicht mehr erforderlich, die mitunter schweren Kartons 1 (über Kopf) in die Verarbeitungseinrichtungien) 2 einzusetzen und dort zu justieren. Ein manueller Eingriff bei schief verpackten Stäbchen/Papierkörpern entfällt ebenfalls, da das Verteilsystem 7 mit der Ausrichteinrichtung 11 jedes Stäbchen in die definierte Verarbeitungslage ausrichtet. Die Notwendigkeit manueller Korrekturen und sich ständig wiederholender Bedienungen durch einen oder mehrere routinierte Techniker 13 wird erheblich reduziert, was den gesamten Fertigungs- und Verarbeitungsprozess beschleunigt und effizienter werden lässt, auch im Hinblick auf die Kosten. Die Papierkörperfertigung und die Papierkörper-Verarbeitung können an verschiedenen Orten stattfinden. In diesem Fall werden die wiederverwendbaren Behälter 4 auf Paletten 14 gestapelt und vom Ort der Fertigung zum Ort der (Weiter-) Verarbeitung etwa mittels Spedition transportiert. Am Zielort, d. h. am Ort der Verarbeitung, werden die wiederverwendbaren Behälter 4 geöffnet und die darin unsortiert enthaltenen Papierkörper werden in das in Fig. 2 schematisch dargestellte Verteilsystem 7 geschüttet. Bei einem derartigen Prozessablauf hält der Vorrat an Papierkörpern für mehrere Stunden, so dass die Verarbeitungseinrichtung(en) 2 spürbar geringere (Still-)Standzeiten erreichen. Schließlich gestatten die Verwendung des gezeigten Verteilsystems 7 respektive die Durchführung der darin ablaufenden Beschickungsverfahren, dass eine Papierkörperversorgung mehrerer Fabriken, welche jeweils Papierkörper- Verarbeitungseinrichtungen betreiben, etwa an mehreren Standorten, zentral organisiert werden kann.

BEZUGSZEICHENLISTE

1 (Papp-)Karton

2 Verarbeitungseinrichtung

3 Schüttgut

4 Behälter

5 Stapler

6 Entleerungseinrichtung

7 Verteilsystem

8 Förderband

9 Fördereinrichtung

10 Förderstrecke

1 1 Ausrichteinrichtung

12 Notversorgung

13 Techniker

14 Palette

15 Zuführvorrichtung