Заявленное изобретение относится к области энергетики, в частности, к средству для облегчения и упрощения растопки и/или розжига каминов, печей, костров, мангалов, грилей и т.д.

Уровень техники.

Анализ предшествующего уровня техники позволил выявить ранее опубликованные российские и иностранные патенты, наиболее близкими из которых являются нижеуказанные два аналога и прототип.

Первым аналогом, заявленного изобретения является, является средство для розжига, включающее множество свитых по спирали волокон горючего материала, покрытое улучшающим горение агентом, нанесенным методом распыления, при этом средство для розжига содержит внутреннюю часть и внешнюю часть и плотность внешней части составляет примерно от 10 до 90%, предпочтительно - от 40 до 80% плотности внутренней части (патент на полезную модель № 123007, дата публикации: 20.12.2012 г.).

Вторым аналогом является средство для розжига, включающее множество свитых по спирали волокон горючего материала, покрытое улучшающим горение агентом, нанесенным методом окунания, при этом средство для розжига содержит внутреннюю часть и внешнюю часть и плотность внешней части составляет примерно от 20 до 80%, предпочтительно - от 30 до 50%, плотности внутренней части (патент на полезную модель № 137678, дата публикации: 27.02.2014 г.).

Прототипом заявленного технического решения является, средство для розжига, включающему множество свитых по спирали волокон горючего материала, покрытому улучшающим горение агентом, нанесенным методом распыления, при этом средство для розжига содержит внутреннюю часть и внешнюю часть, и плотность внешней части составляет от 0,03 до 0,13 кг/м ³ , а плотность внутренней части - примерно от 0,15 до 0,5 г/см ³ , при этом горючим материалом является древесина, а улучшающим горение агентом является воск и способ изготовления средства для розжига, согласно которому выполняют начальное закручивание волокон горючего материала с получением жгута, наносят на жгут улучшающий горение агент методом распыления, выполняют окончательное скручивание жгута до требуемой плотности и делят жгут на части подходящей длины. Настоящее изобретение может быть использовано для облегчения розжига дерева, угля и других горючих материалов в печах, каминах, кострах и т.п.

Основными существенными недостатками выявленных аналогов и прототипа является сложность их конструкции и способа производства, не смотря на простой внешний вид, т.к. требуется множество операций и технологических режимов, например, для того, чтобы добиться оптимальной плотности, а этап скручивания с получением жгута (вместо прессования) повышает их рассыпчатость и как следствие снижает эффективность в быстром возгорании и длительности горения.

Задачей заявленного изобретения является устранение вышеуказанных недостатков аналога и прототипа, а техническим результатом - упрощение конструкции средства и способа его производства, а также высокая прочность и как следствие высокая эффективность в быстром возгорании и продолжительном горении (с возможностью регулировки каждого параметра степенью прессования) для растопки и розжига.

Краткая сущность заявленного изобретения. Достигаемый технический результат реализуется в средстве для растопки, состоящее из древесного агента, пропитанного воспламеняющейся смесью, соединенными между собой. Новым является то, что оно представляет собой изделие объемом 0,00005 м ³ и весом 20 г, выполненного из древесной стружки диаметром не менее 0,9 мм, пропитанной в ванной с парафином при температуре не менее + 66 ° С на не менее чем на 31 с, соединенные между собой за счет прессования и охлажденными до температуры не менее + 21 ° С, с влажностью готового продукта не более 15 %, с массовой долей в %: деревянная стружка 33 парафин 67.

Средство для растопки, состоящее из древесного агента, пропитанного воспламеняющейся смесью, соединенными между собой.

Заявленное изобретение представляет собой изделие объемом 0,00005 м ³ и весом 20 г, выполненного из древесной стружки диаметром не менее 0,9 мм, пропитанной в ванной с нагревательным элементов с парафином при температуре не менее + 66 ° С на не менее чем на 31 с, соединенные между собой за счет прессования и охлажденными до температуры не менее + 21 ° С, с влажностью готового продукта не более 15 %, с массовой долей в %: деревянная стружка 33 парафин 67.

Устройство может быть выполнено разных форм, например, цилиндрической диаметром 50 мм и высотой 20 мм, а также объемной: прямоугольной, квадратной, овальной формы или в форме таблетки. Парафин используется следующих марок, согласно ГОСТ 23683-89: Ш, П2, Bl, В2, ВЗ, В4, В5, Tl, Т2, С.

Средство для растопки изготавливается следующим образом.

Деревянная стружка изготавливается целенаправленно и используется как вторичное сырье для производства шпона, удобрений, топлива, в качестве наполнителя для упаковки и декоративного материала. В отличие от опилок и щепы, этот материал не является отходом деревообрабатывающего производства. Для производства стружки высокого качества практически не используются отходы резания, предпочтение отдается подготовленному исходному материалу — брусьям, доскам, бревнам. В остальных случаях используются попутные результаты обработки древесины и технологическая щепа.

В промышленных масштабах изготовление руками недопустимо, для этого предназначены станки для производства деревянной стружки, например, LS 600/200 или LS 850.

Стружку подают на производственную линию, например, на конвейер.

На производственной линии разделяют стружку на части и формируют заготовку.

Температура парафина, в которую помещают заготовку, составляет не менее + 66°С.

Заготовку помещают в парафин на не менее 31 секунду, после чего подают на пресс.

Заготовку помещаются на пресс-отжим, например, ПО-600, где придают форму уже готового изделия. В этом же прессе изделие охлаждают до комнатной температуры (около + 21 ° С) для того, чтобы парафин принял конечную форму, т.к. при низких температурах парафин будет "сыпаться" с изделия.

Работу средства происходит следующим образом.

Берут средство растопки и поджигают его, покручивая из стороны в сторону для равномерного горения. После этого кладут, например, в камин или печь для их розжига.

При необходимости в такой же последовательности берут и поджигают второе и третье средство для ускорения процесса возгорания.

В результате испытания данного изделия выявлено, время полного возгорания составляет от 2 до 5 секунд, а время горения одного изделия составляет ориентировочно от 8 до 10 минут.

Таким образом, проведенный анализ и испытание опытного образца подтверждают достижение поставленного технического результата заявленного изобретения: упрощение конструкции средства и способа его производства, а также высокая прочность и как следствие высокая эффективность в быстром возгорании и продолжительном горении для растопки и розжига.

Предложенное к патентованию изобретение обладает критерием «новизна», поскольку вся совокупность признаков формулы не известна из предшествующего уровня техники, приведенной в соответствующем разделе описания.

Обладает критерием «изобретательский уровень», поскольку для специалиста явным образом не следует из уровня техники.

А также является промышленно применимым, поскольку проведенные испытания подтвердили возможность его использования в представленной области техники.