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Title:
FIREPROOF BLANKET WHICH IS USED TO PROTECT PEOPLE, FURNITURE AND PROPERTY AGAINST FIRE
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2006/132520
Kind Code:
A1
Abstract:
The invention relates to a fireproof blanket which is used to protect people, furniture and property against fire. The inventive blanket is characterised in that the raw materials used comprise OPF which have been molecularly stabilised by means of thermal processing and PES. The process consists in mixing the two fibres in order to obtain the desired degree of fireproof performance and suitable tactile qualities such that it can be used for any application and can be brought into contact with the skin without causing any type of allergic reaction owing to the inert nature thereof. The aforementioned mixture is reinforced mechanically in order to provide the blanket with the transverse and longitudinal resistance properties that are required for same to be used for the following applications, namely: any type of fire-protective clothing and the applications thereof; fireproof cushioning layer for furniture, bed linen, mattresses, seats and backrests in motor vehicles, trains and aircraft; fire blankets; supports for wallpaper and fire curtains; fire protective under-carpet padding; fire protective thermal blankets; maintenance and construction work on sites with a high-, medium- or low-risk of fire; and fire protective blankets that can be used to protect any item, since it can be produced with any length or thickness.

Inventors:
GROSSMAN GOLDSCHEIDER RICARDO (MX)
FIS MENACHE SAMUEL RICARDO (MX)
Application Number:
PCT/MX2005/000045
Publication Date:
December 14, 2006
Filing Date:
June 10, 2005
Export Citation:
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Assignee:
GROSSMAN GOLDSCHEIDER RICARDO (MX)
FIS MENACHE SAMUEL RICARDO (MX)
International Classes:
A62C3/00; C09K21/00; C09K21/14; D01F1/07; D01F8/06; D01F8/08; D04H5/00
Domestic Patent References:
WO1996006745A11996-03-07
WO2004031465A12004-04-15
WO2002042534A12002-05-30
WO1999037852A11999-07-29
Foreign References:
ES2015849A41990-09-16
US4865906A1989-09-12
JPH04240216A1992-08-27
MX9100150A1992-02-28
JPH0959857A1997-03-04
JP2002052307A2002-02-19
JP2001279073A2001-10-10
JP2003183509A2003-07-03
JP2004300601A2004-10-28
US6498227B12002-12-24
JPH0874141A1996-03-19
MX166068B1992-12-17
JP2003268651A2003-09-25
US6812171B22004-11-02
JP2003239163A2003-08-27
JP2004270095A2004-09-30
EP1466940A12004-10-13
US20040241440A12004-12-02
JP2002129456A2002-05-09
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Claims:
1. REIVINDICACIONES Habiendo descrito de manera suficiente y clara mi invención, considero como una novedad y por Io tanto reclamo como de mi exclusiva propiedad, Io contenido en las siguientes cláusulas: La Manta Ignifuga para Ia protección de personas, muebles e inmuebles al fuego caracterizada porque esta constituida a base Fibras de Polyachlonitrilo Oxidadas (OPF) que van de un 50% a 90% y de Fibras de Tereftalato de Polietileno (PES) que van desde un 50% a 10%. 2. Proceso de obtención de Ia Manta Ignifuga de Ia reivindicación 1 caracterizado porque consta de los siguientes pasos: Mezclar las 2 fibras por pesos especificados, variando los porcentajes de las 2 fibras de acuerdo a Ia aplicación final con un rango de 50/50 hasta 90/10 siendo el primer porcentaje el de Ia fibra OPF y el segundo PES. Mezcladas a través de un sistema de rodillos con púas denominado cargadoras/pesadoras que homogenizan Ia cantidad dosificada de cada componente. De allí pasa a un sistema manejado por aire que mezcla nuevamente los 2 componentes para lograr una mayor homogeneidad conocida como abridora fina, quedando una mezcla bicolor. De allí pasa a un sistema de cardado denominado carda de alta producción preparada para manejar fibras finas que forma una napa de color gris por Ia mezcla exacta de las 2 fibras. Esta napa pasa por un sistema de armado mecánico denominado prepunzonado, punzonado en ambas caras que entrelaza tridimensionalmente las fibras dándole resistencia longitudinal y transversal teniendo como consecuencia una "tela" no tejida con un peso por metro cuadrado predeterminado. Se enrolla y se corta orillas al ancho deseado obteniendo rollos de una longitud específica y un ancho exacto. Se pasa a un sistema de calandrado con presión y temperatura para dar un espesor homogéneo y calibrado a todo Io ancho de Ia tela, siendo este el producto que será cortado en las dimensiones necesarias.
2. 3 Manta conforme a Ia cláusula 1 caracterizado además por que: Las materias primas utilizadas que son: OPF que son molecularmente estabilizadas al través de un proceso térmico y PES.
3. 4 El proceso de acuerdo a Ia reivindicación 2 donde el de mezclar las 2 fibras es para obtener el grado de ignifugo deseado y el tacto adecuado para poder ser utilizado en cualquier aplicación al extremo que puede estar en contacto con Ia piel sin causar ningún tipo de reacción alérgica por ser un material inerte.
4. 5 El proceso de acuerdo a las reivindicaciones 2 y/o 4 donde Esta mezcla se arma mecánicamente para darle Ia resistencia longitudinal y transversal necesaria para poder ser utilizadas en deferentes aplicaciones de protección contra fuego en personas, muebles e inmuebles 6 La Manta Ignifuga para Ia protección de personas, muebles e inmuebles al fuego de acuerdo a las reivindicaciones 1 y 3 donde Las modalidades es una Manta que puede ser producida en diferentes espesores, longitudes para las diferentes aplicaciones que se Ie desee dar 7 Usos de Ia manta de las reivindicaciones 1 ,3, y 6 los cuales son: para Todo tipo de ropa contra incendios y sus aplicaciones ó como Capa ignifuga para acojinamiento de muebles, ropa de cama, colchones, asientos y respaldos de automóviles, autobuses, trenes y aviones, ó como Manta protectora contra incendios ó como Soporte para papel tapiz y cortinas contra incendio ó como Bajo alfombra contra incendio ó como Cobertor térmico protector contra incendio.
5. 8 Usos de acuerdo a Ia reivindicación 7 donde las Mantas de protección sirven para traspasar fuegos en incendios en Hoteles, Cárceles, Trenes, Aviones, Naves Espaciales, Barcos ó como .Ropa para pilotos de automóviles aviones, conductores de trenes ó como Ropa o cubierta para personas que trabajan con el fuego como fabricas de acero, aplicación de soldadura eléctrica, esmerilado, cortes con antorchas ó como protección para detener o contener chispas, rodajas calientes, obstaculizar fogonazos ó como Cubierta para Muebles para evitar que se incendien ó como manta protectora contra incendios para Ia protección de cualquier artículo ya que puede ser fabricada en cualquier longitud y espesor.
Description:
MANTA IGNIFUGA PARA LA PROTECCIÓN DE PERSONAS; MUEBLES E INMUEBLES AL FUEGO

CAMPO DE LA INVENCIÓN

Mezcla de Fibras de Polyacrilonitrilo Oxidadas (OPF) que son molecularmente estabilizadas a través de un proceso térmico y Fibras de Tereftalato de Polietileno (PES) que producen un grad o de ignifugo y adecuado al tacto y anti-alérgico para poder utilizarlo en cualquier eventualidad de protección contra fuego tanto en personas como en muebles e inmuebles.

OBJETO DE LA INVENCIÓN Esta manta que por su composición es ignifuga y el objeto principal es Ia protección contra incendios de muebles, inmuebles y personas y/o prevenir que por su ubicación, profesión, trabajo en un ambiente determinado tiene riesgo potencial de fuego.

Esta mezcla se arma mecánicamente para darle Ia resistencia longitudinal y transversal necesaria para poder ser utilizadas en las siguientes aplicaciones:

Todo tipo de ropa contra incendios y sus aplicaciones. Capa ignifuga para acojinamiento de muebles, ropa de cama, colchones, asientos y respaldos de automóviles, autobuses, trenes y aviones. Manta protectora para traspasar incendios y protectora contra fuego de cualquier mueble inmueble o persona. Soporte para papel tapiz y cortinas contra incendio. Bajo alfombra contra incendio. Cobertor térmico protector contra incendio..

ANTECEDENTES

Se conoce Ia Solicitud de Patente MX 91000150, y las Patentes JP 9059857, Ia JP 2002052307, Ia JP 2001279073 Ia JP2003183509, Ia JP2004300601 y Ia US 6, 498,227 B1, que se refieren a procesos, aditivos o recubrimientos para retardar el fuego en ninguno de los casos se habla de Ia constitución de Ia tela, algunos de los casos utilizan tanto el negro de carbón y fósforo rojo pero nunca como parte del producto. Así mismo Ia patente JP8074141 , es

un producto retardarte al fuego, y utiliza compuestos diferentes a las fibras de nuestra invención, y nuestra invención no es retardante al fuego sino ignifugo.

Hay documentos previos que si bien describen fibras como Ia Solicitud 2203006, Ia PA/a/1996/006745, Ia Publicación No. 166068 y Ia de Ia Patente JP 2003268651 son de origen diferente al de nuestra invención ya que presentan Ia desventaja de no poseer una adecuada flexibilidad y aspecto áspero al tacto.

La Solicitud de patente WO2004/031465 A1, WO 0242534, US 6,812,171 B2 y JP2003239163 en estos documentos se especifica que el no-tejido es compuesto de dos capas, un fibra acrílica con resistencia a Ia flama con sus características y una tela no tejida de fibras de carbón con sus características diciendo que se produce aplicando un tratamiento de carbonización. El nuestro es el proceso de Ia mezcla de las fibras y no del tratamiento de carbonización de estas. La solicitud de Patente WO 99/37852 Ia MX9606745 y Ia Patente JP 2004270095describe un tratamiento para lograr Ia retardancia a Ia flama, sin embargo a diferencia Io que se propone en Ia presente invención no es un tratamiento sobre las fibras sino Ia combinación de estas para Ia obtención de un producto final, y que es ignifugo. La solicitud de Patente EP 1 466 940 A1 y Ia Solicitud de Patente US 2004/0241440 A1 describen un compuesto de nano-fibras de carbón y elastómeros en dispersión, composición que resulta de Ia constitución diferente a Ia presente invención.

La solicitud JP2002129456 trata de un proceso para Ia elaboración de un cojín con retardarte a Ia flama que no pierda resiliencia a Io largo del tiempo y es logrado por Ia colocación de fibras de carbón en diferentes direcciones. El nuestro es Ia mezcla de dos tipos de fibras pasadas por un procesos mecánico para Ia formación de una tela no tejida ignifuga.

Si bien algunos de estos documentos presentan una fibra que tiene características adecuadas de flexibilidad, estos se obtiene por un proceso que se diferencia, en que el proceso de Ia presente invención consta de mezclar las 2 fibras por pesos especificados, variando los

porcentajes de las 2 fibras de acuerdo a Ia aplicación final con un rango de 50/50 hasta 90/10 siendo el primer porcentaje el de Ia fibra OPF y el segundo PES Mezcladas a través de un sistema de rodillos con púas denominado cargadoras/pesadoras que homogenizan Ia cantidad dosificada de cada componente De allí pasa a un sistema manejado por aire que mezcla nuevamente los 2 componentes para lograr una mayor homogeneidad denominada abridora fina, quedando una mezcla bicolor De allí pasa a un sistema de cardado Io cual es conocido como carda de alta producción preparada para manejar fibras finas que forma una napa de color gris por Ia mezcla exacta de las 2 fibras Esta napa pasa por un sistema de armado mecánico pre-punzonado, punzonado en ambas caras que entrelaza tπdimencionalmente las fibras dándole resistencia longitudinal y transversal teniendo como consecuencia una "tela" no tejida con un peso por metro cuadrado predeterminado Se enrolla y se corta orillas al ancho deseado obteniendo rollos de una longitud específica y un ancho exacto Se pasa a un sistema de calandrado con presión y temperatura para dar un espesor homogéneo y calibrado a todo Io ancho de Ia tela, siendo este el producto que será cortado en las dimensiones necesarias Y por el otro lado el producto del documento antes mencionado tiene un proceso totalmente distinto

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Mezclar las 2 fibras por pesos especificados, variando los porcentajes de las 2 fibras de acuerdo a Ia aplicación final con un rango de 50/50 hasta 90/10 siendo el primer porcentaje el de Ia fibra OPF y el segundo PES Mezcladas a través de un sistema de rodillos con púas denominadas cargadoras/pesadoras que homogenizan Ia cantidad dosificada de cada componente De allí pasa a un sistema manejado por aire que mezcla nuevamente los 2 componentes para lograr una mayor homogeneidad conocida como abridora fina, quedando una mezcla bicolor De allí pasa a un sistema de cardado denominadas carda de alta producción preparada para manejar fibras finas que forma una napa de color gris por Ia mezcla exacta de las 2 fibras Esta napa pasa por un sistema de armado mecánico denominado pre- punzonado, punzonado en ambas caras que entrelaza tπdimencionalmente las fibras dándole

resistencia longitudinal y transversal teniendo como consecuencia una "tela" no tejida con un peso por metro cuadrado predeterminado. Se enrolla y se corta orillas al ancho deseado obteniendo rollos de una longitud específica y un ancho exacto. Se pasa a un sistema de calandrado con presión y temperatura para dar un espesor homogéneo y calibrado a todo Io ancho de Ia tela, siendo este el producto que será cortado en las dimensiones necesarias.. EJEMPLO

La manta puede ser expuesta al fuego directo a temperaturas mayores de 1000°C por un lapso de tiempo de 15 seg sin que se queme ni produzca calor.

MODALIDAD PREFERENTE DE LA INVENCIÓN

Las modalidades preferentes de Ia manta ignifuga, es en una presentación de tal manera que pueda cubrir cualquier tipo de objeto para evitar que se queme. Al mismo tiempo puede ser utilizada para apagar pequeños incendios con el solo hecho de cubrir el fuego.

Por otro lado puede ser utilizada por gente que se encuentra en un inmueble que se esta incendiando, Io único que tiene que hacer es cubrirse con esta y traspasar el fuego sin el mínimo riesgo de quemarse.

Por otro lado puede ser utilizada para Ia construcción de ropa o mantas contra incendios para aquellas personas que corren riesgos de incendios como en el caso de los pilotos de coches o pilotos de pruebas.

También para Ia construcción de muebles, recubrimientos de suelos, de paredes, de techos para prevenir incendios. Para acojinamiento de muebles, ropa de cama, colchones, asientos y respaldos de automóviles, autobuses, trenes y aviones. Cubierta para Muebles para evitar que se incendien. Puede ser utilizada como manta protectora contra incendios para Ia protección de cualquier artículo ya que puede ser producida de cualquier longitud y espesor. Soporte para papel tapiz y cortinas contra incendio. Bajo alfombra contra incendio. Cobertor térmico protector contra incendio. Mantas de protección que sirven para traspasar fuegos en incendios en

Hoteles, Cárceles, Trenes, Aviones, Naves Espaciales, Trenes, Barcos. Ropa para pilotos de automóviles aviones, conductores de trenes. Ropa o cubierta para personas que trabajan con el fuego como fabricas de acero, aplicación de soldadura eléctrica, esmerilado, cortes con antorchas ó como protección para detener o contener chispas, rodajas calientes, obstaculizar fogonazos.