Flächiges Elastomer element, vorzugsweise Fördergurt oder Riemen

Die vorliegende Erfindung betrifft ein flächiges Elastomerelement, vorzugsweise einen Fördergurt oder Riemen, gemäß des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1 sowie ein Elasto- merelement zur Ausbildung einer Haftschicht bei einem derartigen flächigen Elastomerele- ment gemäß des Anspruchs 15.

Auf dem Gebiet der Fördergurte sind sog. Filtergurte bekannt, welche der Abführung von Flüssigkeiten aus dem Fördergut dienen. Der endlos geschlossene Filtergurt wird auf ei- nem Gurtförderer eingesetzt und von diesem in einer Förderrichtung bzw. Umlaufrichtung fortlaufend bewegt. Der Filtergurt gleitet mit seiner Unterseite über eine Vakuumkammer des Gurtförderers. Auf der Oberseite des Filtergurtes liegt ein Filtertuch auf, welches vom Filtergurt mitgetragen wird. Der Filtergurt hat in der Querrichtung Querrillen mit Föchem üblicherweise in der Gurtmitte. Da die Föcher nur im Bereich über der Vakuumkammer des Gurtförderers angeordnet sind, kann ein Unterdrück über die gesamte Gurtbreite gehal ten werden. Hierdurch können Flüssigkeiten flächig durch das Filtertuch hindurch und in die Querrillen gelangen und von dort zur Mitte hin mittels der Vakuumkammer durch die Föcher des Filtergurtes abgeführt werden.

Der Filtergurt selbst weist üblicherweise einen elastomeren Basisgurt auf, welcher flächig in der Querrichtung von dem Gurtförderer getragen und in der Fängsrichtung als Förder richtung bzw. als Bewegungsrichtung bewegt wird. Der elastomere Basisgurt kann in der Umfangsrichtung, welches die Zugrichtung der Bewegung ist, durch einen textilen Zugträger verstärkt sein, um die Zugkräfte in Längsrichtung bzw. in der Umlaufrichtung aufzunehmen. Der textile Zugträger das elastomeren Basisgurts ist in der Umlaufrichtung endlos geschlossen und die Fasern des textilen Zugträgers sind in der Umlaufrichtung aus- gerichtet.

An den beiden seitlichen Randbereichen des elastomeren Basisgurts in der Querrichtung sind üblicherweise Seitenprofile angeordnet, welche ebenfalls aus einem elastomeren Ma terial ausgebildet sind und sich zumindest im Wesentlichen senkrecht von der dem

Gurtförderer abgewandten Oberfläche des Filtergurtes, welche auch als Oberseite des Fil- tergurtes bezeichnet werden kann, weg erstrecken. Die Seitenprofile verhindern ein Über laufen der Flüssigkeiten sowie des Fördergutes zur Seite des Filtergurtes. Ein derartiger Filtergurt samt Gurtförderer ist z.B. aus der DE 42 03 349 Al bekannt.

Bisher ist es bei derartigen Filtergurten bekannt, die Seitenprofile auf die Oberseite des elastomeren Basisgurts mittels einer Haftschicht aufzubringen, welche als Zwischengummi von ca. 2 mm Stärke zwischen einer Unterseite des Seitenprofils und der Oberseite des elastomeren Basisgurts im Bereich der seitlichen Randbereiche aufgebracht wird.

Diese Haftschicht unterliegt im Betrieb starken Beanspruchungen, welche insbesondere durch die Dehnungen des Gurtes sowie der Seitenprofile bei der Umlenkung des Filtergur tes über Umlenk- bzw. Antriebsrollen auftreten. Mit anderen Worten kommt es bei jedem Umlauf an einer Umlenkrolle, Stützrollen, Tragrollen bzw. an einer Antriebsrolle zu einer radialen Dehnung und damit zu einer Streckbelastung der Seitenprofile. Auch unterliegen die Seitenprofile der Alterung bzw. der Materialermüdung sowie dem Verscheiß durch das Fördergut.

Hierdurch kann es im kaufe des Betriebs zur Ausbildung von Rissen in den Seitenprofilen kommen, welche sich bis in den elastomeren Basisgurt weiter fortsetzen können, sofern die Risse nicht zeitnah erkannt und repariert werden. Reparaturen sind jedoch üblicherweise nur unter erhöhten Aufwand an Zeit und Kosten möglich. Durch das Einreißen der Seitenprofile bis in den elastomeren Basisgurt hinein kann z.B. Feuchtigkeit in den elastomeren Basisgurt eindringen. Dies kann eine Schädigung bis hin zur Zerstörung des vorzugsweise textilen Zugträgers zur Folge haben, was zum Reißen des Filtergurtes und damit zum vollständigen Ausfall des Gurtförderers führen kann. Ein derar- tiger Produktionsausfall kann zu erheblichen Kosten beim Betreiber des Gurtförderers füh ren. Auch sind die Kosten für eine Neubeschaffung, Montage und Inbetriebnahme eines neuen Filtergurtes zu beachten.

Bereits zuvor kann die Funktion des Filtergurtes verloren gehen, falls die Risse im elasto- meren Basisgurt die Ausbildung des Vakuums verhindern. Ferner können die Risse in den Seitenprofilen zum Austritt von Flüssigkeit bzw. Fördergut führen.

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein flächiges Elastomerelement, vorzugs- weise einen Fördergurt oder Riemen, der eingangs beschriebenen Art bereit zu stellen, so dass die Febensdauer des flächigen Elastomerelements erhöht werden kann. Insbesondere soll die Anbindung der Seitenprofile an das elastomere Basiselement verbessert werden. Zumindest soll eine Alternative zu bekannten flächigen Elastomerelementen bereitgestellt werden. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein flächiges Elastomerelement mit den Merk malen gemäß Patentanspruch 1 sowie durch ein Elastomerelement mit den Merkmalen ge mäß Patentanspruch 15 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen beschrieben. Die vorliegende Erfindung betrifft somit ein flächiges Elastomerelement, vorzugsweise ei nen Fördergurt oder Riemen, mit einem in einer Fängsrichtung endlos schließbaren oder endlos geschlossenen elastomeren Basiselement und mit wenigstens einem sich in der Fängsrichtung erstreckenden Seitenprofil, welches auf der Oberseite des elastomeren Basi selements zumindest abschnittsweise angeordnet ist. Ein derartiges flächiges Elastomerele- ment kann als Fördergurt und insbesondere als Filtergurt eingesetzt werden, wie eingangs beschrieben. Ein derartiger Fördergurt kann jedoch auch bei einem Schräg- oder Senkrechtförderer oder bei anderen Anwendungen von Fördergurten eingesetzt werden, bei denen Seitenprofile verwendet werden, um z.B. das Fördergut während des Transports in der Querrichtung auf der Oberseite des elastomeren Basisgurts des Fördergurtes zu halten. Ein derartiges flächiges Elastomerelement kann jedoch auch als Riemen wie z.B. als Auf- zugsriemen, als Antriebsriemen und dergleichen eingesetzt werden.

Bei dem flächigen Elastomerelement ist zwischen einer Unterseite des Seitenprofils und der Oberseite des elastomeren Basiselements eine Haftschicht angeordnet. Diese Haft schicht kann eine stoffschlüssige Anbindung des Seitenprofils an dem elastomeren Basise- lement ermöglichen. Die Haftschicht kann vorzugsweise ein elastomeres Material aufwei- sen, sodass das Seitenprofil auf die Oberseite des elastomeren Basiselements aufvulkani siert werden kann. Hierbei ist es nicht von Belang, ob es sich um eine heiße oder kalte Ver netzung (Vulkanisation) handelt. Alternativ kann die Haftschicht vorzugsweise als dünne flächige Klebeschicht ausgebildet sein.

Das flächige Elastomerelement ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, dass die Haftschicht wenigstens ein textiles Flächengebilde mit wenigstens einer Faser aufweist, welche zumindest abschnittsweise, vorzugsweise vollständig, sowohl ungleich der Längs richtung des flächigen Elastomerelements als auch ungleich der Querrichtung des flächigen Elastomerelements ausgerichtet ist. Mit anderen Worten ist das textile Flächengebilde dazu ausgebildet, wenigstens eine Faser aufzuweisen, welche weder in der Längsrichtung noch in die Querrichtung des flächigen Elastomerelements als dessen Bewegungs- bzw. Zu grichtung verläuft sondern eine abweichende Ausrichtung aufweist. Mittels dieser Faser können somit Belastungen aufgenommen werden, welche nicht nur in der Längsrichtung des flächigen Elastomerelements sondern auch in der Querrichtung auf- treten. Somit kann eine Dehnbarkeit sowohl in der Längsrichtung als auch in der Querrich tung erreicht werden, wodurch derartige Belastungen aufgenommen und von dem elasto meren Basiselement zumindest teilweise femgehalten werden können. Derartige Belastun- gen können z.B. bei einem Fördergurt bei jedem Umlauf an einer Umlenkrolle bzw. an ei ner Antriebsrolle der Fördergurtanlage auftreten und zu einer radialen Dehnung und damit zu einer Streckbelastung der Seitenprofile des Fördergurtes und der sich darunter befindli chen Haftschicht führen. Diese Streckbelastungen können durch eine derart ausgerichtete Faser des textilen Flächengebildes der Haftschicht erfindungsgemäß aufgenommen wer den, so dass die Rissbildung im Basisgurt reduziert oder sogar vermieden werden kann. In jedem Fall kann die Haltbarkeit und die Langlebigkeit des Fördergurtes verbessert werden. Dies gilt entsprechend auch für andere flächige Elastomerelemente wie z.B. Riemen.

Auch können auftretende Beschädigungen auf die Seitenprofile beschränkt werden. Hier durch können Reparaturen vermieden bzw. falls erforderlich schneller und bzw. oder einfa- eher ausgeführt werden, weil diese üblicherweise dann nur die Seitenprofile und nicht den Basisgurtkörper des elastomeren Basisgurts betreffen werden. Insgesamt kann die Verfüg barkeit der entsprechenden Fördergurtanlage erhöht werden. Dies gilt entsprechend auch für andere flächige Elastomerelemente wie z.B. Riemen. Auch kann die Herstellung eines derartigen Fördergurtes vergleichsweise einfach und da mit kostengünstig erfolgen, indem das textile Flächengebildes der Haftschicht als vorkon fektionierte Lage durch einfaches Abwickeln auf die Oberseite des elastomeren Basisgurts aufgebracht werden kann. Dies gilt entsprechend auch für andere flächige Elastomerele mente wie z.B. Riemen.

Gemäß eines weiteren Aspekts der vorliegenden Erfindung weist das textile Flächenge bilde ein Gewebe, ein Gestrick, ein Gewirk, ein Geflecht und bzw. oder ein Gelege auf, vorzugsweise ist das textile Flächengebilde ein Gewebe, ein Gestrick, ein Gewirk, ein Ge flecht und bzw. oder ein Gelege. Hierdurch können verschiedene Möglichkeiten geschaf- fen werden, ein textiles Flächengebilde mit den zuvor beschriebenen Eigenschaften umzu setzen und die zuvor beschriebenen Eigenschaften und Vorteile zu realisieren.

Gemäß eines weiteren Aspekts der vorliegenden Erfindung weist das textile Flächenge bilde ein Gewebe mit einer Mehrzahl an Kettfäden auf, welche sich zumindest im Wesent lichen in der Längsrichtung des flächigen Elastomerelements erstrecken, wobei das Ge webe wenigstens einen Schussfaden aufweist, welcher in einem Winkel schräg zur Querrichtung verläuft. Hierdurch können die zuvor beschriebenen Eigenschaften und Vor teile mittels eines Gewebes realisiert werden. Ein Gewebe als textiles Flächengebilde zu verwenden kann dahingehend vorteilhaft sein, dass die Ausrichtung der Fäden des Gewe- bes definiert und reproduzierbar vorgegeben werden kann, so dass auch die sich hieraus er- gebenden Eigenschaften entsprechend definiert werden können. Dabei nicht wie bisher be- kannt ein Gewebe mit quer ausgerichteten Schussfaden zu verwenden sondern den Schuss- faden in einem vorbestimmten Winkel schräg zur Querrichtung verlaufen zu lassen kann eine definierte Möglichkeit bieten, eine vorbestimmte Dehnbarkeit des textilen Flächenge- webes in der Längsrichtung sowie in der Querrichtung zu erreichen, wie zuvor beschrie- ben.

Gemäß eines weiteren Aspekts der vorliegenden Erfindung verläuft der Schussfaden in ei- nem Winkel von wenigstens ca. 30°, vorzugsweise von ca. 45°, zur Querrichtung. Mit ei- ner derartigen Ausrichtung des Schussfadens schräg zur Querrichtung können die zuvor beschriebenen Eigenschaften und Vorteile besonders wirkungsvoll erreicht werden. Insbe- sondere bei einer Ausrichtung in einem Winkel von ca. 45° kann eine gleichmäßige Dehn barkeit sowohl in der Längsrichtung als auch in der Querrichtung erreicht werden.

Gemäß eines weiteren Aspekts der vorliegenden Erfindung ist wenigstens ein Kettfaden, vorzugsweise sind alle Kettfäden, ausgebildet, sich bei der Vulkanisation des flächigen

Elastomerelements aufzulösen. Dies kann durch eine entsprechende Auswahl des Materials des Kettfadens erfolgen. Auf diese Art und Weise kann der Kettfaden bei dem Aufbringen der Haftschicht eine stabilisierende Wirkung auf den Schussfaden haben, sich anschließend jedoch auflösen und hierdurch jegliche Wirkung verlieren. Die Übertragung von Kräften kann dann ausschließlich über den Schussfaden wie zuvor beschrieben erfolgen.

Gemäß eines weiteren Aspekts der vorliegenden Erfindung ist wenigstens ein Kettfaden, vorzugsweise sind alle Kettfäden, aus dem elastomeren Material des elastomeren Basisele ments ausgebildet. Auf diese Art und Weise kann ein vergleichbarer Effekt wie zuvor be schrieben erreicht werden, da der Kettfaden in das elastomere Basiselement übergeht und hierdurch ebenfalls die Übertragung von Kräften dann ausschließlich über den Schussfaden wie zuvor beschrieben erfolgt.

Gemäß eines weiteren Aspekts der vorliegenden Erfindung weist wenigstens ein Kettfa- den, vorzugsweise weisen alle Kettfäden, wenigstens dieselbe Elastizität, vorzugsweise eine höhere Elastizität, als das elastomere Material des elastomeren Basiselements auf Auch auf diese Art und Weise kann erreicht werden, dass die Übertragung von Kräften ausschließlich über den Schussfaden wie zuvor beschrieben erfolgt, da die Dehnbarkeit der Kettfäden zur Übertragung von Kräften zu groß ist.

Gemäß eines weiteren Aspekts der vorliegenden Erfindung ist wenigstens ein Kettfaden, vorzugsweise sind alle Kettfäden, ausgebildet, unter Biegebelastung, vorzugsweise fein-/kurz- faserig, zu brechen. Dies kann durch eine entsprechende Auswahl des Materials des Kettfa dens erfolgen. Eine derartige Biegebelastung kann z.B. durch Umlenkung des flächigen Elastomerelements z.B. als Fördergurt oder als Riemen an einer Umlenk- oder Antriebsrolle erfolgen. Auch hierdurch kann erreicht werden, dass die Übertragung von Kräften aus schließlich über den Schussfaden wie zuvor beschrieben erfolgt. Durch die fein- bzw. kurz faserige Brüchigkeit der Kettfäden, welche durch eine entsprechende Materialwahl erreicht werden kann, kann sichergestellt werden, dass die gebrochenen Kettfäden möglichst wenig bis gar keine Kräfte mehr übertragen können, so dass dies ausschließlich über den Schuss faden erfolgt.

Gemäß eines weiteren Aspekts der vorliegenden Erfindung ist das Seitenprofil ein endlos geschlossenes Seitenprofil. Auf diese Art und Weise kann ein Fördergut über die gesamte Erstreckung des Seitenprofils durch dieses seitlich auf der Oberseite des elastomeren Ba sisgurts gehalten werden. Gleichzeitig können sich die zuvor beschriebenen Eigenschaften und Vorteile der Haftschicht über die gesamte Erstreckung des Seitenprofils positiv aus wirken. Gemäß eines weiteren Aspekts der vorliegenden Erfindung weist die Haftschicht ein elastomeres Material auf, in welches das textile Flächengebilde zumindest abschnittsweise, vorzugsweise vollständig, eingebettet ist. Hierdurch kann eine stoffschlüssige Anbindung des Seitenprofils an die Oberseite des elastomeren Basisgurts durch Vulkanisation wie bis- her bekannt erfolgen und gleichzeitig die zuvor beschriebenen Eigenschaften und Vorteile des textilen Flächengebildes in dieser Haftschicht genutzt werden.

Gemäß eines weiteren Aspekts der vorliegenden Erfindung weist das elastomere Basisele- ment wenigstens abschnittsweise wenigstens einen textilen Zugträger auf, welcher ausge- bildet ist, Zugkräfte wenigstens in der Längsrichtung des flächigen Elastomerelements auf- zunehmen. Hierdurch können Zugkräfte in der Bewegungsrichtung des flächigen Elasto- merelements aufgenommen werden, um das Material des elastomeren Basiselements von diesen Belastungen zu entlasten, was die Haltbarkeit und Langlebigkeit des flächigen Elastomerelements erhöhen kann.

Gemäß eines weiteren Aspekts der vorliegenden Erfindung ist der textile Zugträger in das elastomeren Basiselement eingebettet. Hierdurch kann eine besonders haltbare Verbindung zwischen dem textilen Zugträger und dem Material des elastomeren Basiselements ge schaffen werden. Auch können Kräfte zwischen dem textilen Zugträger und dem Material des elastomeren Basiselements hierdurch besonders wirkungsvoll übertragen werden. Gemäß eines weiteren Aspekts der vorliegenden Erfindung weist das elastomere Basisele- ment in der Querrichtung jeweils einen seitlichen Randbereich auf, welche sich in der Längsrichtung erstrecken, wobei auf der Oberseite jedes seitlichen Randbereichs des elastomeren Basiselements ein Seitenprofil angeordnet ist. Hierdurch kann ein möglichst breiter Bereich der Oberseite des elastomeren Basiselements für die Aufnahme eines För- derguts zwischen den Seitenprofilen genutzt werden.

Gemäß eines weiteren Aspekts der vorliegenden Erfindung ist das flächige Elastomerele- ment als Filtergurt ausgebildet und weist eine Mehrzahl von Querrillen auf, welche sich je- weils zumindest abschnittsweise in der Querrichtung erstrecken und welche in der Längs- richtung zueinander beabstandet angeordnet sind. Hierdurch können die zuvor beschriebe- nen Eigenschaften und Vorteile bei einem Filtergurt als Anwendung genutzt werden. Die vorliegende Erfindung betrifft auch ein Elastomerelement zur Ausbildung einer Haft schicht bei einem flächigen Elastomerelement wie zuvor beschrieben mit wenigstens ei- nem textilen Flächengebilde mit wenigstens einer Faser, welche zumindest abschnitts- weise, vorzugsweise vollständig, sowohl ungleich der Längsrichtung des flächigen Elasto- merelements als auch ungleich der Querrichtung des flächigen Elastomerelements ausge- richtet ist, wobei das Elastomerelement ein elastomeres Material aufweist, in welches das textile Flächengebilde zumindest abschnittsweise, vorzugsweise vollständig, eingebettet ist.

Auf diese Art und Weise kann ein Elastomerelement vorbereitet und bereitgestellt werden, um bei einem flächigen Elastomerelement zwischen der Oberseite dessen Basiselement körpers und der Unterseite des Seitenprofils angeordnet zu werden, wie zuvor beschrieben. Dabei vorzugsweise das textile Flächengebilde als ein Gewebe mit einer Mehrzahl an Kett fäden auszubilden, welche sich zumindest im Wesentlichen in der Längsrichtung des flä chigen Elastomerelements erstrecken, wobei das Gewebe wenigstens einen Schussfaden aufweist, welcher in einem Winkel schräg zur Querrichtung verläuft, kann dahingehend vorteilhaft sein, dass das Elastomerelement in der Längsrichtung vergleichsweise lang und durchgängig ausgebildet werden und in einer entsprechenden Länge„am Stück“ hergestellt und verwendet werden kann. Dies kann die Anwendung vereinfachen sowie eine möglichst durchgängige Nutzung der zuvor beschriebenen Eigenschaften und Vorteile in der Längs richtung eines flächigen Elastomerelements ermöglichen. Ein Ausführungsbeispiel und weitere Vorteile der Erfindung werden nachstehend im Zu sammenhang mit den folgenden Figuren erläutert. Darin zeigt:

Fig. 1 eine perspektivische schematische Schnittdarstellung eines erfindungsgemäßen flächigen Elastomerelements als Fördergurt von schräg oben;

Fig. 2 die Darstellung der Fig. 1 als Querschnitt;

Fig. 3 eine perspektivische schematische Schnittdarstellung eines erfindungsgemäßen Fördergurtes ohne Seitenprofil von schräg oben; und Fig. 4 die Darstellung der Fig. 3 von oben.

Die Beschreibung der o.g. Figuren erfolgt in kartesischen Koordinaten mit einer Längs- richtung X, einer zur Längsrichtung X senkrecht ausgerichteten Querrichtung Y sowie ei- ner sowohl zur Längsrichtung X als auch zur Querrichtung Y senkrecht ausgerichteten ver tikalen Richtung Z. Die Längsrichtung X kann auch als Tiefe X, die Querrichtung Y auch als Breite Y und die vertikale Richtung Z auch als Höhe Z bezeichnet werden.

Ein erfindungsgemäßes flächiges Elastomerelement 1 wird als Fördergurt 1 und insbeson- dere als Filtergurt 1 betrachtet. Der Filtergurt 1 weist ein elastomeres Basiselement 2 in Form eines elastomeren Basisgurts 2 mit zwei Seitenprofilen 4 auf, welche jeweils mittels einer Haftschicht 3 auf dem elastomeren Basisgurt 2 gehalten werden.

Der elastomere Basisgurt 2 weist einen Basiselementkörper 20 als Basisgurtkörper 20 auf, welcher aus einem vulkanisierten elastomeren Material wie vorzugsweise Gummi besteht und in der Fängsrichtung X, welche der Bewegungsrichtung bzw. Förderrichtung ent spricht, endlos schließbar ist bzw. im Betrieb endlos geschlossen ist. Zur Übertragung von Zugkräften in der Fängsrichtung X ist ein textiler Zugträger 24 in Form eines üblichen Ge webes 24 mit in der Fängsrichtung X verlaufenden Kettfäden und einem in der Querrich- tung verlaufenden Schussfaden (nicht dargestellt) in dem elastomeren Material des Basis gurtkörpers 20 eingebettet.

Der elastomere Basisgurt 2 bzw. dessen Basisgurtkörper 20 weist eine Oberseite 21 auf, welche im Betrieb das Fördergut aufhehmen kann und den Antriebsrollen sowie Umlenk- rollen einer Fördergurtanlage abgewandt ist. Aufgrund der Anwendung des erfindungsge mäßen Fördergurtes 1 als Filtergurt 1 weist der elastomere Basisgurt 2 bzw. dessen Basis gurtkörper 20 auf seiner Oberseite 21 eine Mehrzahl von in der Querrichtung Y im mittle ren Bereich verlaufenden Querrillen 22 auf, welche der Abfuhr von Flüssigkeit zur Mitte hin dienen, um die Flüssigkeit dort radial durch den Basisgurtkörper 20 abzuführen (nicht dargestellt). In der Querrichtung Y jeweils links und rechts von den Querrillen 22 werden seitliche Randbereiche 23 auf der Oberseite 21 des Basisgurtkörpers 20 ausgebildet, welche frei von den Querrillen 22 sind und sich in der Längsrichtung X durchgängig erstrecken. Auf den beiden seitlichen Randbereichen 23 ist jeweils ein Seitenprofil 4 als Filtergurt-Kante 4 an- geordnet, welche jeweils aus einem elastomeren Material bestehen und sich im Wesentli chen radial von der Oberseite 21 des elastomeren Basisgurts 2 bzw. von dessen Basisgurt körper 20 weg erstrecken. Die Seitenprofile 4 sind endlos geschlossen in der Längsrich tung X umlaufend ausgebildet. Die Seitenprofile 4 dienen dazu, um im Betrieb das Förder gut in der Querrichtung Y auf der Oberseite 21 des elastomeren Basisgurts 2 zu halten.

Die Seitenprofile 4 weisen jeweils eine ebene Unterseite 40 auf, mit welcher sie jeweils mittels der Haftschicht 3 auf dem entsprechenden Randbereich 23 des elastomeren Basis gurts 2 angeordnet sind. Die Haftschicht 3 weist ein elastomeres Material auf, so dass durch Vulkanisieren eine stoffschlüssige Verbindung zwischen der Oberseite 21 des elasto- meren Basisgurts 2 und der Unterseite 40 des jeweiligen Seitenprofils 4 über die Haft schicht 3 hergestellt werden kann. Die Haftschicht 3 kann daher auch als elastomere Haft schicht 3 bezeichnet werden. Ein derartiger Aufbau eines Filtergurtes 1 ist bekannt.

Erfindungsgemäß ist ein textiles Flächengebilde 30 in das elastomere Material der Haftt- Schicht 3 eingebettet, wobei wenigstens eine Faser 30b zumindest teilweise ungleich der Längsrichtung X des Filtergurtes 1 ausgerichtet ist. Insbesondere ist das textile Flächenge bilde 30 als Gewebe 30 ausgebildet und weist eine Mehrzahl von in der Längsrichtung X verlaufenden Kettfäden 30a auf, welche vorzugsweise endlos in der Längsrichtung X ge schlossen sind. Der Schussfaden 30b ist erfindungsgemäß schräg zur Querrichtung Y in ei- nem Winkel a von ca. 45° ausgerichtet.

Hierdurch können Belastungen und insbesondere Dehnungen sowohl in der Längsrichtung X als auch in der Querrichtung Y von dem Gewebe 30 aufgenommen werden, welche nicht in der Längsrichtung X des Filtergurtes 1 sondern zumindest teilweise in der Querrichtung Y auftreten können. Auf diese Art und Weise kann die Einleitung von Rissen von den Sei tenprofilen 4 in den Basisgurtkörper 20 sowie ein Fortschreiten der Rissbildung im Basisgurtkörper 20 verhindert oder zumindest reduziert werden. Dies kann die Haltbarkeit und die Langlebigkeit des Filtergurtes 1 verbessern.

Bezugszeichenliste (Teil der Beschreibung)

a Winkel des Schussfadens 30b schräg zur Querrichtung Y

X Längsrichtung; Tiefe

Y Querrichtung; Breite

Z vertikale Richtung; Höhe

1 flächiges Elastomerelement; Fördergurt; Riemen; Filtergurt

2 elastomeres Basiselement; elastomerer Basisgurt

20 Basiselementkörper; Basisgurtkörper

21 Oberseite des elastomeren Basiselementkörpers 2

22 Querrillen der Oberseite 21

23 seitliche Randbereiche des elastomeren Basiselementkörpers 2

24 textiler Zugträger des elastomeren Basiselementkörpers 2

3 Elastomerelement; (elastomere) Haftschicht

30 textiles Flächengebilde; Gewebe; Gestrick; Gewirk; Geflecht; Gelege 30a Kettfäden

30b Schussfäden

4 Seitenprofile; (Filtergurt-)Kanten

40 Unterseite der Seitenprofile 4