B e s c h r e i b u n g

Die Erfindung betrifft die Erzeugung beflockter Artikel auf Basis eines Schaums oder einer Vergußmasse wie beispielsweise Dichtungen, Wärme- und Schallisolierungen, Profile, Polster- und Verpackungsmaterialien, Behälter, Etuis u. dgl., die eine wenigstens teilbeflockte Oberfläche aufweisen.

Artikel aus Kunststoffen oder Kunstharzen mit beflockter Ober¬ fläche sind bekannt. Bei bekannten Beflockungs-Techniken werden die zu beflockenden Artikel in ihrer vorgesehenen Formgebung fertiggestellt und dann mit einer dünnen Klebstoff- schicht versehen. In einem nachfolgenden Arbeitsgang werden dann Fasern zur Befleckung der Oberfläche in die Klebstoff- schicht eingebracht. Der Klebstoff dient dabei «_-!-- ^• i:i--.-i-----.i ^i zwischen den Fasern und der Oberfläche des Artikels. Mit dieser Technik sind beispielsweise Etuis, aber auch Profile für die Automobilindustrie beflockt worden. Die Beflockung dient dabei unterschiedlichen Zwecken: In einem Etui soll die Oberfläche weicher und damit weniger abrasiv und kratzend gestaltet werden; bei einem Profil soll dessen Gleitfähigkeit beim Einbau verbessert werden.

Die gemäß dem Stand der Technik hergestellten beflockten Artikel weisen zum einen den Nachteil auf, daß die Herstellung derartiger beflockter Artikel aufgrund der Vielzahl notwendi¬ ger Verfahrensschritte technisch relativ aufwendig und kost¬ spielig ist. Zum anderen kann sich die beflockte Klebstoff- schicht, beispielsweise aufgrund mechanischer Einflüsse, gro߬ flächig von dem betreffenden Artikel lösen.

Aus der DE 15 92 466 C3 und der DE-OS 18 08 821 sind Schaum¬ dichtungen aus Polyurethan, die aus den Komponenten am Ort der Verwendung durch freies Aufschäumen hergestellt werden, be¬ kannt. Auch sind Produkte, die bei niedrigen Viskositäten in Nuten geschäumt werden, wie auch solche, die aufgrund ihrer thixotropen Eigenschaften auf ebenen Flächen frei geschäumt werden können, aus dem DΞ-GM 92 17 694 bekannt. Diese Erzeug¬ nisse sind nicht beflockt und mit herkömmlichen Techniken, d.h. Auftragen eines Flock-Klebstoffes und anschließender Beflockung, auch kaum herstellbar. Obwohl die mechanische Widerstandsfähigkeit, insbesondere die Reiß- und Weiterreiß- festigkeit, mittlerweile verbessert wurde, weisen aus diesen Materialien hergestellte Dichtungen nach wie vor schlechte Gleiteigenschaf en auf. Aufgrund der schlechten Gleiteigen¬ schaften besteht beispielsweise die Gefahr, daß solche Dich¬ tungen beim Einbau bzw. bei Relativbewegungen während der Benutzung vom Untergrund «ciucn, oder daß die Ober¬ fläche einreißt. Dadurch werden die Dichtungseigenschaften und die Lebensdauer derartiger Dichtungen erheblich verschlech¬ tert.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Erzeugung eines beflockten Artikels, insbesondere auf Basis eines Schaums oder einer Vergußmasse, beispielsweise für (auch in situ erzeugte) Dichtungen, Profile, Wärme- und Schallisolie¬ rungen, Polster- und Verpackungsmaterialien, Oberflächenbe- schichtungen von zylindrischen Teilen wie von Schläuchen und Rohren, aber auch für Behälter, Etuis u. dgl. zu schaffen, der bei hoher Festigkeit, Reißfestigkeit, Weiterreißfeεtigkeit u. dgl. der Beflockungsschicht wesentlich verbesserte Haltbarkeit und verbesserte Gleiteigenschaften aufweist und mit verringer¬ tem Aufwand und geringeren Kosten herstellbar ist.

Die vorstehende beispielhafte Aufzählung möglicher Ausfüh¬ rungsformen der erfindungsgemäßen beflockten Artikel ist nicht beschränkend, vielmehr läßt sich die Erfindung vorteilhaft für alle Anwendungszwecke verwenden, bei denen eine Beflockung auf einer noch nicht verfestigten Oberfläche vorgesehen werden kann.

Diese Aufgabe wird bei einem beflockten Artikel, insbesonders auf Basis eines Schaums oder einer Vergußmasse der eingangs genannten Art, erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Beflok- kungsmaterial unmittelbar in die noch ausreichend nverfestig- te Materialoberfläche selbst eingebracht wird (bzw. ist) .

Der Zeitraum, in dem diese Beflockung bei Schäumen vorgenommen wird, beginnt etwa mit dem Ablauf der Topfzeit, erstreckt sich über den Bereich der Steigzeit und endet etwa mit dem Beginn der Klebfreiheit der Oberfläche. Dieser Zeitraum für die Beflockung kann ggf. eine halbe Stunde und länger andauern.

Grundsätzlich eignen sich für eine erfindungsgemäße Beflockung jedenfalls alle Schäume, die während des Herstellvorganges eine weiche, einer Beflockung zugängliche Oberfläche aufwei¬ sen. Bisher sind keine Schäume bekannt, die nicht erfindungs- gemäß beflockbar wären.

Geeignete Bestandteile von Reaktivkomponenten für Schäume um¬ fassen beispielsweise Polystyrol, Styrolcopolymere, Polyvinyl¬ chlorid, Polycarbonate, Polyolefine, Polyurethane, Polyisocya- norate, Polycarbodiimide, Polymethacrylimide, Polyamide, Phenolharze, Harnstoffharze, Silikone, Silikonkautschuk oder eine Mischung von zwei oder mehr dieser Substanzen.

Vorzugsweise kommen für die Schaumherstellung aus einem Zwei- Komponenten-Material beispielsweise in Frage:

- als Komponente A: alle Verbindungen mit mindestens zwei Zerewitinov-aktiven H-Atomen, wobei über die molekulare Struk¬ tur der Komponente und ihre Kettenlänge die Eigenschaften des fertigen Produkts stark variiert werden können;

- als Komponente B: alle mindestens zwei Isocyanatgruppen (NCO-Gruppen) enthaltenden Verbindungen, die mit Zerewitinov- aktiven H-Atomen (der Komponente A) reagieren können; beson¬ ders bevorzugt sind Polyisocyanate auf der Basis von 4,4' -Di- phenylmethandiisocyanat (MDI) .

Die Komponente A kann ein oder mehrere Polyole, auch im Ge¬ misch miteinander und mit anderen Bestandteilen, umfassen.

Ein erster Grundtypus bevorzugter Polyole für die Komponente A beruht auf Polyethern und deren Abwandlungsprodukten. Insbe¬ sondere eignen sich bei Raumtemperatur flüssige Polyether auf Basis von z.B. Ethylenoxid, Propylenoxid, Tetrahydrofuran, sowie entsprechende Copolyether. Dabei kann vorgesehen sein, daß der (Co-)Polyether aufgepfropfte Seitenketten aufweist, die von Acrylnitril- oder Styrolmonomeren hergeleitet sind.

Ein anderer Grundtypus bevorzugter Polyole für die Komponente A beruht auf Polyestern und deren Abwandlungsprodukten. Hier¬ von werden gegenwärtig die unterhalb von etwa 20°C schmelzen¬ den aliphatischen Polyester, wie z. B. Polyalkylenadipate und Polyalkylencarbonate, besonders bevorzugt.

Als Polyolkomponente werden weiterhin mit Hydroxylgruppen ver¬ sehene Polyalkene wie z.B. bei Raumtemperatur flüssiges, OH- Gruppen-derivatisiertes Polybutadien bevorzugt.

Als Kettenverlängerer kann die Polyolkomponente vorteilhaft Diole wie etwa Butandiol, Hexandiol und dergleichen, nieder¬ molekulare Diamine wie z.B. Diaminohexan, niedermolekulare

Aminogruppen-terminierte Polyole (z.B. bifunktionelle Jeffami- ne ^® ) enthalten. Auch kann die Polyolkomponente A vorteilhaft (meist in kleinen relativen Anteilen) solche mehrfunktionellen Verbindungen umfassen, die mehr als zwei Zerewitinov-aktive Protonen haben, wie insbesondere z.B. Triethanolamin, Trime- thylolpropan, Pentaerythrit, Texacat ^® DPA, trifunktionelle Jeffamine ^® und Amin-endverkappte Polyole wie z.B. die unter der Bezeichnung Polamine ^® im Handel befindlichen Produkte.

Vorteilhaft kann die Komponente A z.B. dispergierten Polyharn- stoff enthalten. Die Komponente A kann darüber hinaus Gehalte, auch sehr hohe Gehalte, an üblichen weiteren Zuschlägen wie Katalysator, Pigment, Thixotropiermittel, dispergierte und gelöste anorganische und organische Verbindungen und Hydropho¬ bierungsmittel enthalten. Zudem ist üblicherweise die Kom¬ ponente A wenigstens mit dem Wassergehalt versehen, der für die AufSchäumreaktion benötigt wird.

Die Komponente B enthält vorzugsweise eine oder mehrere Iso- cyanatverbindungen der folgenden, beispielhaft aufgeführten Verbindungstypen:

- Diphenylmethandiisocyanat, und handelsübliche, schwach modifizierte Diphenylmethandiisocyanat-Produkte

- Präpolymere wie Desmodur ^® PF, Mondur ^® PF oder Isonate ^® M 342, bei denen es sich um Umsetzungsprodukte von Diphenylmethandi¬ isocyanat bzw. Diphenylmethandiisocyanatoligomeren mit Di- und/oder Tripropylenglycol handelt;

- Umsetzungsprodukte solcher Präpolymere mit einem molaren Unterschuß von Polyolen;

- Umsetzungsprodukte von Diphenylmethandiisocyanat mit einem molaren Unterschuß von längerkettigen, im wesentlichen bifunk- tionellen Polyolen;

- Uretonimin-modifizierte Diphenylmethandiisocyanatderivate wie beispielsweise Suprasec ^® 2020 oder Desmodur ^® CD, bei denen die Modifizierung insbesondere in der Einführung von Seiten¬ gruppen oder Seitenketten besteht;

- Umsetzungsprodukte solcher modifizierter Isocyanate mit einem molaren Unterschuß von Polyolen.

Analog gebildete andere Isocyanat-Verbindungen lassen sich ebenfalls einsetzen. So lassen sich beispielsweise entspre¬ chende Verbindungen auf der Basis anderer Diisocyanate wie Toluylendiisocyanat, Hexandiisocyanat, hydriertes Diphenylme¬ thandiisocyanat, Isophorondiisocyanat und dergleichen ein¬ setzen.

Die Komponente B kann neben einer oder mehreren dieser Isocya- natverbindungen ebenfalls übliche Zusätze wie Pigmente, Thi- xotropiermittel, Füllstoffe und dergleichen enthalten.

Es ist natürlich stattdessen auch möglich, meist aber nicht zweckmäßig, die genannten Zusätze separat von den Polyol- Anteilen der Komponente A und Isocyanatanteilen der Komponente B dem Zweikomponentensystem erst beim Mischen zuzusetzen.

Von den im Prinzip bekannten Zusätzen zur Parametereinstellung solcher Zweikomponentensysteme eignen sich als Thixotropier- mittel insbesondere pyrogene Kieselsäure, oberflächenmodifi¬ ziertes Kalziumcarbonat und hydriertes Rizinusöl wie z. B. Luvothix ^® HT. Als Hydrophobierungsmittel lassen sich bei¬ spielsweise Metallseifen wie etwa Aluminiumstearate oder Zinkstearate verwenden.

In einer vorteilhaften Ausführungsform wird der zu beflockende Schaum aus einem Zwei-Komponenten-Material gebildet, worin der Gehalt der Polyolverbindung(en) in der Komponente A bis zu

etwa 99,5%, während der Gehalt der Isocyanatverbindung(en) in der Komponente B etwa 50 bis 100% beträgt.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform enthält die Komponente A maximal 95%, besonders bevorzugt 80% bis 95% der Polyolverbindung(en) und die Komponente B 60 bis 100%, beson¬ ders bevorzugt 80 bis 100% der Isocyanatverbindung(en) .

Erfindungsgemäße Ausführungsformen enthalten für die Komponen¬ te A beispielsweise folgende Zusatzstoffe:

Ausreichend bis im Überschuß Wasser, vorzugsweise 0,1 bis 5% und besonders bevorzugt 0,5 bis 2% Wasser;

0- 5%, bevorzugt 0-2%, bes. bevorzugt 0- 1% Katalysator 0- 3%, bevorzugt 0-2%, bes. bevorzugt 0- 1,5% Pigment 0-30%, bevorzugt 0-20%, bes. bevorzugt 0-10% Thixotro- piermittel

0-50%, bevorzugt 0-40%, bes. bevorzugt 0-30% wenigstens eines dispergierten anorganischen Feststoffes, 0-70%, bevorzugt 0-50%, bes. bevorzugt 0-30% wenigstens eines gelösten anorganischen oder organischen Feststoffes 0-95%, bevorzugt 0-70%, bes. bevorzugt 0-50% wenigstens einer nichtreaktiven organischen Verbindung 0-50%, bevorzugt 0-40%, bes. bevorzugt 0-30% eines nie¬ dermolekularen Kettenverlängerers

0-25%, bevorzugt 0-10%, bes. bevorzugt 0- 5% einer mehr¬ funktionellen Zerewitinov-aktiven Verbindung 0-20%, bevorzugt 0-15%, bes. bevorzugt 0-10% eines Hydro¬ phobierungsmittels;

und für die Komponente B:

0-40%, bevorzugt 0-30%, bes. bevorzugt 0- 1% einer nichtreaktiven organischen Verbindung,

0-3%, bevorzugt 0-2%, bes. bevorzugt 0-1,5% Pigmente,

0-30%, bevorzugt 0-20%, bes. bevorzugt 0-10% Thixotro- pier- ittel.

Bei dem für die Komponente A angegebenen Zusatz wenigstens eines "dispergierten anorganischen Feststoffes" handelt es sich um wenigstens teilweise übliche Zuschläge wie Füllstoffe, insbesondere CaC0 ₃ , ggf. auch als Haftvermittler dienende Fest¬ stoffe. In diese Kategorie fallen auch anorganische Flamm¬ schutzzusätze u. dgl.

Bei dem nachfolgend angegebenen wenigstens einen "gelösten anorganischen oder organischen Feststoff" handelt es sich um wenigstens teilweise übliche Zuschläge wie Streckmittel und Modifikatoren für die physikalischen und chemischen Eigen¬ schaften des Schaumes.

Bei der als Zusatz für die Komponenten A und B angegebenen wenigstens einen "nicht-reaktiven organischen Verbindung" han¬ delt es sich z.B. um Modifikatoren der Oberflächeneigenschaf- ten des Schaumes (also insbesondere der Integralhaut) wie z.B. Propylencarbonat, um Weichmacher, um dispergierte organische Flammschutzmittel u. dgl.

Es wird bevorzugt, die Komponenten jeweils mit Gehalten an den vorgesehenen Zusatzstoffen auszustatten, so daß am Einsatzort nur noch die Vermischung des Zweikomponentensystems, die Ein¬ leitung der Aufschäumreaktion und die Beflockung erfolgen muß.

Weitere geeignete, einsetzbare Zwei-Komponenten-Materialien, sowie Mischungsverhältnisse und Mischungseigenschaften werden im DE-GM 92 17 694 und in der Anmeldung PCT/EP93/03671 be¬ schrieben.

Geeignete Vergußmassen umfassen Polyurethane, Epoxidharze, Polysiloxane, Bitumina, Polysulfide, sonstige Kunstharze und

Kitte oder eine Mischung von zwei oder mehr dieser Substanzen.

Die Beflockung der Artikel erfolgt mit bekannten Geräten, wie sie z.B. auch für die herkömmliche Beflockung eingesetzt wer¬ den. Diese Geräte erlauben eine dichte Beflockung mittels elektrostatischer Aufbringung der Fasern.

Geeignete Beflockungsmaterialien können beispielsweise sowohl synthetische als auch natürliche Fasern umfassen. Insbesondere können beispielsweise synthetische Fasern wie übliche Textil- fasern, z. B. aus Polyamid, Polyester, Acrylnitril, Polypropy¬ len, aber auch anorganische Fasern aus Metall, Glas, Kohlen¬ stoff, Bornitrid, Borcarbon, etc., verwendet werden. Beispiele für natürliche Fasern umfassen Wolle, Flachs, Cellulose u. dgl..

Geeignete Fasern haben eine Länge von ungefähr 5 mm. Je nach Verwendungszweck kann die Faser aber auch wesentlich kürzer bzw. länger sein.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist in einem aus zwei Komponenten gebildeten Polyurethanschaum (A-Komponente ISA ^® - PUR 1023 und B-Komponente Haerter 302, beides erhältlich von H. B. Füller GmbH, München) eine Polyamid-Faser mit einer Faserlänge von ca. 0,5 mm oberflächig eingebracht. Ein der¬ artig beflockter Artikel weist eine sensorisch als angenehm empfundene samtartige Oberfläche auf.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist ein aus zwei Kompo¬ nenten gebildeter Polyurethanschaum (A-Komponente: ISA ^® -PUR 1158 und B-Komponente: Haerter 302, erhältlich bei H. B. Füller GmbH, München) eine Polyamid-Faser mit einer Faserlänge von ca. 5 mm oberflächig eingebracht. Ein derartig beflockter Artikel weist besonders gute Gleiteigenschaften auf.

Gemäß weiteren vorteilhaften Ausführungsformen werden auf der Basis von Silikonschäumen oder Vergußmassen unter Verwendung geeigneter Flockungsmittel wie Metall- oder Glasfasern, feuer¬ feste Dichtungen, Profile, Wärme- und Schallisolierungen erhalten.

Von besonderem Vorteil sind die angegebenen Materialien zur Herstellung von Dichtungen, die beispielsweise durch Auftrag der gemischten, aber nicht miteinander zur Reaktion gebrachten Komponenten in eine Nut geschäumt werden, und solchen, die aufgrund ihrer thixotropen Eigenschaften auf ebenen Flächen frei geschäumt werden können. Während das anfangs dünnflüssige Material in der Nut aufschäumt, schäumt das thixotrope Materi¬ al in Form einer Dichtungsraupe auf. Nach Ablauf der Schäumre¬ aktion wird dann die noch klebrige Oberfläche beflockt.

Es hat sich gezeigt, daß durch das Beflocken der Materialober¬ fläche die Gleiteigenschaften gegenüber nicht beflockten Materialien stark erhöht sind. Außerdem hat sich gezeigt, daß die Oberflächeneigenschaften solcher beflockten Artikel sowohl über die Faserlänge, Fasereigenschaften, Beflockungseinrich- tungen, als auch über den Zeitpunkt der Befleckung beeinflußt bzw. eingestellt werden können. Dies gilt insbesondere für die Beflockung von reaktiv geschäumten Artikeln. Insbesondere im Zusammenwirken mit den vorstehend beschriebenen Schäumen, die eine besonders feste und widerstandsfähige Integralhaut auf¬ weisen, lassen sich mechanisch extrem beanspruchbare Artikel erzeugen, die z.B. als Dichtungen für hohe Reib- und Gleitbe¬ lastungen besser geeignet sind als herkömmlich mit Klebstoff beflockte Artikel.

Die vorliegende Erfindung soll anhand der nachfolgenden Bei¬ spiele noch näher erläutert werden.

Die Beispiele 1 - 7 umfassen Ausführungsbeispiele für Zwei- Komponenten-Schäume, die beflockt werden können.

Beispiel 1:

Eine Komponente AI wurde gebildet durch Mischen von 88,4% Polyetherdiol Arcol ^® 1025, 5,0% Polyethertriol Baycoll ^® BT 1380, 1,4% Triethanolamin, 0,3% Aminkatalysator Dabco ^® 33LV, 0,1% metallorganischem Katalysator Irgastab ^® DBTL, 1,4% Was¬ ser, 0,4% Farbpaste Moltoprene ^® AUN und 3,0% modifiziertem Rizinusöl Luvothix ^® HT.

Beispiel 2:

Eine Komponente A2 wurde gebildet durch Mischen von 92,4% Polyetherdiol Arcol ^® 1025, 1,6% Triethanolamin, 0,3% Aminkata¬ lysator Dabco ^® 33LV, 0,2% metallorganisσhem Katalysator Ir¬ gastab ^® DBTL, 1,4% Wasser, 0,5% Farbpaste Moltoprene ^® AUN, 3, 0% oberflächen-modifiziertem Kalziumcarbonat Winnofil ^® SPT und 0,6% pyrogener Kieselsäure HDK N 20.

Beispiel 3 :

Eine Komponente A3 wurde gebildet durch Mischen von 69,3% hochmolekularem Polyethertriol Baycoll ^® BT 5035, 8,0% Polye- sterdiol Baycoll ^® AD 1280, 10,0% hydroxylterminiertem Polybu- tadien Liquiflex ^® H, 10,0% aliphatischem Polyester Bester ^® 105, 1,0% Triethanolamin, 0,3% Aminkatalysator Dabco ^® 33 LV, 0,2% metallorganischem Katalysator Irgastab ^® DBTL, 0,7% Was¬ ser, 0,5% Farbpaste Moltoprene ^® AUN und 0,5% pyrogener Kiesel¬ säure HDK ^® N 20.

Beispiel 4:

Als Komponente Bl wurde ein isocyanatterminiertes Präpolymer

verwendet, das als NCO-Komponente für elastische ungeschäumte Polyurethane im Handel unter der Bezeichnung Desmodur ^® PF er¬ hältlich ist.

Beispiel 5:

Als Komponente B2 wurde ein isocyanatterminiertes Präpolymer aus 64,8% der Komponente Bl gemäß Beispiel 4 mit 34,9% hoch¬ molekularem Polyethertriol Baycoll ^® BT 5035 und 0,01% Stabi¬ lisator (Benzoylchlorid) verwendet.

Beispiel 6:

Als Komponente B3 wurde ein uretonimin-modifiziertes Diphe¬ nylmethandiisocyanat mit einer Funktionalität von 2,05 bis 2,2 eingesetzt, das unter der Bezeichnung Suprasec ^® VM 2050 im Handel erhältlich ist.

Beispiel 7:

Als Komponente B4 wurde das im Handel befindliche Produkt "Härter 302" der H. B. Füller GmbH München eingesetzt. Hierbei handelt es sich um eine dem Stand der Technik entsprechende Diisocyanat-Komponente für herkömmliche Polyurethanschaumdich¬ tungen.

Die Komponenten der Beispiele 1 bis 7 wurden in einer dynami¬ schen Mischkammer einer Zweikomponentenmisch- und Dosieranlage üblicher Bauart vermischt und ausgetragen. Dabei wurde dafür gesorgt, daß die A-Komponente in ausreichendem Umfang mit Luft "beladen" wurde, um die Nukleierung für die Schaumbildung zu erreichen.

Die folgenden Mischungsverhältnisse wurden verwendet:

Al/Bl 100 : 42 A2/B1 100 : 50 A3/B1 100 : 30

A1/B2 100 : 70 A2/B2 100 : 75 A3/B2 100 : 50

A1/B3 100 : 23 A2/B3 100 : 24 A3/B3 100 : 23

A1/B4 100 : 18 A2/B4 100 : 20 A3/B4 100 : 20

Aus den so ausgetragenen Mischungen entstanden geschäumte Gießlinge von ca. 10 cm Durchmesser und ca. 4 cm Höhe. Die Gießlinge bildeten eine besonders feste Integralhaut, in die bei einem Teil der Gießlinge vor dem Aushärten (elektrosta¬ tisch wie bei Beispiel 8) eine Faserbeflockung eingebracht wurde. Die so beflockten Oberflächen erwiesen sich als mecha¬ nisch sehr viel widerstandsfähiger als die Oberflächen eines anderen Teils der Gießlinge, die herkömmlich, mit einem Kleb¬ sto fauftrag, beflockt wurden.

Beispiel 8

Ein Zweikomponenten-Polyurethanschaum, bestehend aus der Kom¬ ponente A ISA ^® -PUR 1023 und der Komponente B Haerter 302 wurde aus einer Zwei-Komponenten-Misch- und Dosieranlage auf eine ebene Fläche aufgetragen. Das thixotrope Material schäumt in Form einer Dichtungsraupe auf. Nach Ablauf der Schäumreaktion wurde die noch klebrige Oberfläche unter Verwendung von Polyamid-Flockenfasern (Faserlänge ca. 0,5 mm) -und bei einer Spannung von 45 kV und einer Stromstärke von 0,3 mA (Gerät: Static 60, Fa. Maag & Schenk, Reutlingen) beflockt. Der so be¬ flockte Artikel hatte eine Oberfläche mit angenehm samtartiger Konsistenz und hervorragenden Gleiteigenschaften, die sich als besonders abriebfest zeigte.

Beispiel 9

Ein Zweikomponenten-Polyurethanschaum, bestehend aus der Komponente A ISA ^® -PUR 1158 und der Komponente B Haerter 302 wurde aus einer Zwei-Komponenten-Misch- und Dosieranlage in

eine Gehäusenut eingefüllt. Das anfangs dünnflüssige Material schäumt in der Nut auf. Nach Ablauf der Schäumreaktion wurde die noch klebrige Oberfläche unter Verwendung von Polyamid- Flockfasern (Faserlänge ca. 0,5 mm) bei einer Spannung von 45 kV und einer Stromstärke von 0,3 mA (Gerät: Static 60, Fa. Maag & Schenk, Reutlingen) beflockt. Die so erzeugte Dichtung zeigte gute Gleiteigenschaften ohne merklichen Verlust an Beflockungsfasern und ohne mechanische Beschädigungen, auch bei hoher Beanspruchung.