VOROBJEV SERGEI LEONIDOVICH (RU)
RESHETNIKOV OLEG NIKOLAEVICH (RU)
RU59371U1 | 2006-12-27 | |||
RU2201684C2 | 2003-04-10 | |||
US20050244553A1 | 2005-11-03 |
формула изобретения
оболочка для пищевых продуктов, выполненная семислойной с внутренними адгезивными слоями, первый слой оболочки, являющийся внешним, содержит полиолефины, третий слой выполнен из полиамида (PA) и связан с одной стороны через адгезивный второй слой с внешним слоем, а с другой стороны через адгезивный четвертый слой с пятым слоем, содержащим полиолефины и связанным, в свою очередь, через адгезивный шестой слой с седьмым слоем, являющимся внутренним, контактирующим с пищевым продуктом и выполненным из полиамида (PA), причем слои оболочки выполнены со следующей относительной толщиной в % от общей толщины оболочки:
1-й слой - от 5-ти до 20-ти %;
2-й слой - от 2-х до 7-ми %; 3-й слой - от 35 -ти до 55-ти %;
4-й слой - от 2-х до 7-ми %;
5-й слой - от 6-ти до 35-ти %;
6-й слой - от 2-х до 7-ми %;
7-й слой — от 5-ти до 25-ти %. 2. оболочка по п. I 5 отличающаяся тем, что в качестве полиамида (PA) использованы алифатический и/или ароматический сополиамиды или их смесь с добавкой других полимеров. 3. оболочка по п. 1, отличающаяся тем, что первый и пятый слои выполнены из полиэтилена (PE). |
оболочка для пищевых продуктов
изобретение относится к пищевой промышленности, а именно - к оболочкам, предназначенным для упаковки пищевых продуктов, например, ветчин, колбас сыров. известна многослойная рукавная оболочка биаксиальной вытяжки для пищевых продуктов [1] с наружным слоем, который состоит по существу из смеси, соответственно, по меньшей мере одного алифатического и частично ароматического (co-)пoлиaмидa и пигментов, и внутренним слоем, который состоит из алифатического (co-)пoлиaмидa. согласно изобретению, у такой оболочки между этими слоями расположены слой из сополимера этилена с виниловым спиртом или смеси сополимера этилена с виниловым спиртом с алифатическим или частично ароматическим (co-)пoлиaмидoм и/или с олефиновым (co-)пoлимepoм и/или смолой и слой, который состоит из олефинового (co)пoлимepa и, способствующих адгезии агентов, пигментов и/или уф- абсорбентов. оболочка обладает высокими барьерными свойствами по водяному пару и кислороду.
известна также многослойная пленка для упаковки пищевых продуктов [2], выполненная из пленочного пятислойного материала, при этом в оболочке первый слой является внешним, а пятый слой является внутренним, первый слой оболочки выполнен из полиамида 6 или аморфного полиамида или смеси полиамида 6 и со-
полиамида 6/6, второй слой является связующим между первым и третьим слоями и выпол-нен из модифицированного полиэтилена, являющегося адгезивом, четвертый слой яв-ляется связующим между третьим и пятым слоями и выполнен из модифицированного полиэтилена, причем толщина оболочки в сечении составляет величину d = 40 - 60 мкм, толщина первого слоя составляет (0,5 - 0,6)d, толщина второго и четвертого слоев составляет (0,04 - 0,0б)d, а толщина третьего слоя составляет (0,2 - 0,3)d.
при этом в одном из вариантов известной оболочки третий слой выполнен из полипропилена, а пятый слой оболочки выполнен из полиамида 6 или аморфного полиамида или смеси полиамида 6 и сополиамида 6/6.
в другом варианте известной оболочки третий и пятый слои выполнены из полиэтилена высокого давления. наиболее близким по технической сущности к предлагаемому техническому решению является вариант известной оболочки для пищевых продуктов [3], выполненной семислойной с внутренними адгезивными слоями, при этом первый слой оболочки является внешним и выполнен из полиамида (PA), а последний слой, контактирующий с пищевым продуктом, выполнен из полиэтилена (PE), причем третий слой выполнен из полиэтилена (PE) и связан с одной стороны через адгезивный второй слой с внешним слоем, а с другой стороны через адгезивный четвертый слой с пятым слоем, являющимся барьерным к газовой среде, содержащим
поливинилдихлорид (PVC) и связанным, в свою очередь, через адгезивный шестой слой с седьмым полиэтиленовым (PE) - слоем.
недостатком известных оболочек является недостаточные влагостойкость оболочки при хранении пищевого продукта. технический результат, заключающийся в устранении отмеченного недостатка, достигается в предлагаемой оболочке для пищевых продуктов, выполненной семислойной с внутренними адгезивными слоями, тем, что первый слой оболочки, являющийся внешним, содержит полиолефины, третий слой выполнен из полиамида (PA) и связан с одной стороны через адгезивный второй слой с внешним слоем, а с другой стороны через адгезивный четвертый слой с пятым слоем, содержащим полиолефины и связанным, в свою очередь, через адгезивный шестой слой с седьмым слоем, являющимся внутренним, контактирующим с пищевым продуктом и выполненным из полиамида (PA), причем слои оболочки выполнены со следующей относительной толщиной в
% от общей толщины оболочки:
1-й слой - от 5-ти до 20-ти %;
2-й слой-от 2-х до 7-ми %; 3-й слой-от 35-ти до 55-ти %;
4-й слой- от2-хдо 7-ми %;
5-й слой- от 6-тидо 35-ти %;
6-й слой-от 2-хдо 7-ми %;
7-й слой-от 5-ти до 25-ти %.
технический результат достигается также тем, что в качестве полиамида (PA) использованы алифатический и/или ароматический сополиамиды или их смесь с добавкой других полимеров и тем, что первый и пятый слои выполнены из полиэтилена (PE). сущность изобретения поясняется чертежом на фиг.l, где показана оболочка в разрезе (в увеличенном масштабе).
оболочка состоит из 7-ти слоев 1 - 7.
первый слой 1 оболочки является внешним и содержит полиолефины. третий слой 3 выполнен из полиамида (PA) и связан с одной стороны через адгезивный второй 2 слой с внешним слоем
1, а с другой стороны через адгезивный четвертый слой 4 с пятым слоем 5, содержащим полиолефины и связанным, в свою очередь, через адгезивный шестой слой 6 с седьмым слоем 7, являющимся внутренним, контактирующим с пищевым продуктом (на чертеже не показан) и выполненным из полиамида (PA).
в качестве полиамида (PA) использованы алифатический и/или ароматический сополиамиды или их смесь с добавкой других полимеров.
первый 1 и пятый 5 слои с содержанием полиолефинов могут быть выполнены из полиэтилена (PE).
слои 2, 4 и 6 являются адгезивными и предназначены для связки примыкающих к ним с обоих сторон слоев I и 3, 3 и 5, 5 и 7. назначение 1, 3, 5 и 7 слоев следующее:
третий 3 и седьмой 7 слои выполнены из полиамида (PA) и
предназначены для обеспечения необходимой механической прочности и барьерных свойств оболочки по газовой среде. основы слоев 3 и 7 - алифатические и/или ароматические сополиамиды или их смесь с добавкой других полимеров. указанная структура оболочки позволяет:
- повысить степень герметизации при клипсовании колбасных изделий;
- повысить влагостойкость при хранении пищевого продукта в условиях с повышенной влажностью. оболочка изготавливается семислойной и получается методом экструзии.
слои 2 4 и 6, являющиеся связующими, выполнены из модифицированного полиэтилена, состоящего из смеси адгезивов, которые представляют собой модифицированный ангидридами карбоновых кислот полиэтилен. для окрашивания оболочки могут использоваться различные суперконцентраты красителей и пигментов, которые добавляются в сырьевые компоненты отдельных слоев.
семислойная оболочка позволяет объединить положительные свойства различных полимеров.
в предлагаемом изобретении комбинация указанных материалов позволяет создать семислойные оболочки повышенной механической прочности и влагостойкостью с необходимыми свойствами с учетом специфических требований для различных
пищевых продуктов и тем самым обеспечивает достижение технического результата за счет повышения влагостойкости, что позволяет увеличить срок их хранения.
при этом толщины слоев для достижения необходимых физико-химических характеристик оболочки определены опытным путем.
примеры оболочек с различными толщинами слоев в указанном диапазоне значений приведены в таблице.
общая толщина оболочки в сечении составляет величину D = 40 - 65 мкм. семислойная оболочка позволяет объединить положительные свойства различных полимеров.
оболочка с параметрами, приведенными в примере N° I 5 предназначена для колбас с жидкими фаршами со стандартной термической обработкой и средними сроками хранения.
оболочка с параметрами, приведенными в примере N° 2 и N° 4, является высокопрочной оболочкой с повышенными барьерными свойствами и предназначена для мясных продуктов с густыми фаршами, подвергающимися пастеризации.
оболочка с параметрами, приведенными в примере JNs 3, предназначена для использования в производстве с особой влажностью.
таким образом, приведенные выше примеры оболочек могут использоваться для различных пищевых продуктов и обеспечивают достижение оптимальных физико-химических свойств по механической прочности, упругости, влагостойкости, сохранению формы и герметичности, а также обеспечению барьерных свойств для газовой среды, что приводит к увеличению возможных сроков хранения пищевых продуктов.
положительным эффектом в таких оболочках является то, что первый и пятый слой выполнены из полиэтилена (PE) и при клипсовании изделия с краев происходит ударное сжатие, в результате чего слой полиэтилена в сжатом состоянии сваривается и происходит надежная герметизация оболочки.
предлагаемая оболочка изготавливается и используется следующим образом.
оболочка изготавливается на технологической линии, включающей питательные емкости для загрузки сырья - гранулята, смеситель, вакуумный загрузчик, гравиметрические дозаторы, экструдеры, потокоформирователь, охлаждающая ванна, устройство локального охлаждения первичного рукава оболочки, калибратор, отжимные валики и устройство удаления влаги, камера нагрева первичного рукава,, печи термофиксации, барабаны окончательного охлаждения рукава перед намоткой, приёмник готовой продукции и др. технические средства (на чертежах не показаны). при использовании оболочки в колбасном изделии рукав оболочки предварительно разрезают на заготовки необходимой длины. оболочка заполняется под давлением путем экструзии колбасным фаршем, края оболочки стягиваются, формуются и скрепляются обжимными элементами (на чертеже не показаны). в другом варианте использования оболочка формуется в виде пакета (на чертеже не показана), скрепляется с одного края сварным швом с образованием герметичной полости, в которой размещают пищевой продукт, а затем после заполнения его продуктом из пакета откачивается воздух и создается вакуум или герметичная полость заполняется инертной газовой средой с последующей заваркой вторым сварным швом с другого края пакета.
при использовании продукта оболочка удаляется с него обычным способом без оставления следов красителя или маркировки на пищевом продукте.
в качестве основных сырьевых компонентов для слоев 1 и 5 используются полимеры Ultrаmid B4, Ultrаmid B35 производства фирмы BASF (германия) и пA-6 производства гроднинского по «Xимвoлoкнo» (беларусь) (полиамид-б) и Ultrаmid C35 (сополимер полиамида 6 и полиамида 66). в качестве аморфного полиамида 6I/6T используется Sеlаr PA 3426 производства фирмы Duропt.
в предлагаемой оболочке выбраны оптимальное число и материал слоев, что позволило создать оболочку для пищевой продукции, обладающую более высокими физико-техническими показателями по отношению к известным техническим решениям (по механической прочности, стойкости, долговечности и барьерным свойствам для газовой среды).
в настоящее время отработан технологический процесс изготовления предлагаемой оболочки, которая находится в серийном производстве.
источники информации:
1. патент рф JVгs 2201684, м.кл. A22C 13/00, 2000.
2. патент рф N« 47177, м.кл. A22C 13/00, 2005. 3. патент рф N° 59371, м.кл. A22C 13/00, 2006.
Next Patent: FOOD PRODUCT CASING