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Patent Searching and Data


Title:
A HOLLOW GROOVE PIPE STRUCTURE
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2015/109591
Kind Code:
A1
Abstract:
A hollow groove pipe structure (1) comprises a hollow groove pipe (10), a plurality of first fixing sliding members (20), a plurality of second fixing sliding members (30) and a plurality of fixing members (40). The hollow groove pipe (10) comprises a first surface (11), a second surface (12), a third surface (13) and a fourth surface (14) for surrounding the hollow space (15), wherein at least two opposite surfaces have grooves (12A, 14A), and the bottom of the grooves are greater than the opening and provided with through holes (12B, 14B). The plates (51, 52) having a plurality of protruding portions (51A, 52A) can be clamped in the grooves. The first and second fixing sliding members having protruding portions (21, 31) surround and clamp the plates within the space between the two through holes of the grooves, therefore the fixing members pass through the holes of the first fixing sliding member, the holes of the groove and the holes of the second fixing sliding member to fix and combine the plates into a whole. Hence, the structure is easy to disassemble and reassemble for reusing, and really achieve environmental features of energy saving and carbon reduction.

Inventors:
OU CHIENTSUNG (CN)
Application Number:
PCT/CN2014/071543
Publication Date:
July 30, 2015
Filing Date:
January 27, 2014
Export Citation:
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Assignee:
OU CHIENTSUNG (CN)
International Classes:
F16S5/00
Foreign References:
CN200982517Y2007-11-28
DE3513382A11986-10-23
FR2643700A11990-08-31
Attorney, Agent or Firm:
DRAGON INTELLECTUAL PROPERTY LAW FIRM (CN)
北京银龙知识产权代理有限公司 (CN)
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Claims:
1, 一种中空凹槽管件结构,用以卡设并固定一第一板件及一第二板件 的至少其中之一,且该第一板件及该第二板件分别具有一突出部, 该中空凹槽 管件结构包括:

一中空凹槽管件, 是包含依序连接并在一长轴上延伸的一第一面、一第二 面、 一第三面及一第四面, 用以包围在该长轴上延伸的一中空区, 该第一面及 该第三面为相对二面且具有平整表面,而该第二面及该第四面为相对二面且分 另 ij具有在该长轴上延伸的一第一凹槽及一第二凹槽,其中该该第一凹槽及该第 二凹槽系用以分别容置该第一板件及该第二板件的突出部,且该第一凹槽及该 第二凹槽的底部是大于开口,该第一凹槽及该第二凹槽的底部分别包含相对齐 的至少二穿孔;

二第一固定滑件, 具有一突出部, 是容置于该第一凹槽内, 且该突出部具 有一穿孔;

::::第二固定滑件, 具有一突出部, 是容置于该第二凹槽内, 且该突出部具 有一穿孔; 以及

二固定元件,

其中该第一板件及 /或该第二板件的突出部分别卡设在该第一凹槽及该第 二凹槽的二穿孔之间,且该二第一固定滑件及该二第二固定滑件分别安置于该 第一凹槽及该第二凹槽内,该第一固定滑件及该第二固定滑件的穿孔系对齐于 该第一及该第二凹槽的穿孔,每个固定元件贯穿该第一固定滑件的穿孔、该第 一凹槽的穿孔、该第二凹槽的穿孔及该第二固定滑件的穿孔而锁固,进而固定 该第一板件及 /或该第二板件而结合成一体。

2, 依据申请专利范围第 1项的中空凹槽管件结构, 其中该中空凹槽管 件为金属材料构成, 是包括钛合金、 铝合金、 铁质、 不锈钢、 镀锌铁质或镀锌 不锈钢材料, 该第一固定滑件及该第二固定滑件为金属材料或塑胶材料构成, 而该固定元件包括螺丝、 膨胀螺丝或插梢棒。

3, —种中空凹槽管件结构,用以卡设并固定一第一板件、一第二板件、 一第三板件及一第四板件的至少其中之一, 且该第一板件、 该第二板件、 该第 三板件及该第四板件分别具有一突出部, 该中空凹槽管件结构包括- 一中空凹槽管件, 是包含依序连接并在一长轴上延伸的一第一面、一第二 面、 一第三面及一第四面, 用以包围在该长轴上延伸的一中空区, 该第一面、 该第二面、该第三面及该第四面分别具有在该长轴上延伸的一第一凹槽、一第 二凹槽、 一第三凹槽及一第四凹槽, 用以分别容置该第一板件、 该第二板件、 该第三板件及该第四板件的突出部, 其中该第一凹槽、 该第二凹槽、 该第三凹 槽及该第四凹槽的底部是大于开口, 且该第一凹槽、 该第二凹槽、 该第三凹槽 及该第四凹槽的底部分别包含相对齐的至少二穿孔;

二第一固定滑件 , 具有一突出部, 是容置于该第一凹槽内, 且该突出部具 有一穿孔;

二第二固定滑件 具有一突出部, 是容置于该第二凹槽内, 且该突出部具 有一穿孔; 以及

二第三固定滑件 具有一突出部, 是容置于该第三凹槽内, 且该突出部具 有一穿孔;

二第四固定滑件 具有一突出部, 是容置于该第四凹槽内, 且该突出部具 有一穿孔; 以及 其中该第一板件

第一板件、 该第二板件、 该第三板件及该第四板件别卡设在该第一凹槽、 该第 二凹槽、该第三凹槽及该第四凹槽的二穿孔之间, 且该等第一固定滑件及该等 第二固定滑件分别安置于该第一凹槽、该第二凹槽、该第三凹槽及该第四凹槽 内, 该第一固定滑件及该第二固定滑件的穿孔系对齐于该第一凹槽、该第二凹 槽、该第三凹槽及该第四凹槽的穿孔,该固定元件贯穿该第一固定滑件的穿孔、 该第一凹槽的穿孔、该第≡凹槽的穿孔及该第二固定滑件的穿孔而锁固, 且该 固定元件贯穿该第二固定滑件的穿孔、该第二凹槽的穿孔、该第四凹槽的穿孔 及该第二固定滑件的穿孔而锁固, 进而固定该第一板件、 该第二板件、 该第三 板件及该第四板件而结合成一体。

4, 依据申请专利范围第 3项的中空凹槽管件结构, 其中该中空凹槽管件 为金属材料构成, 是包括钛合金、 铝合金、 铁质、 不锈钢、 镀锌铁质或镀锌不

Description:
本创作是有关于 种中空凹槽管件结构,尤其是利用在长轴上具 有长条状 凹槽的中空凹槽管件, 且凹槽的底部是大于开口, 适合卡设板材的突出部, 并 定元件而固定结合成一体。

传统上, 大小、 重量适中, 且具有多个孔洞的角铁、 角钢常常用以组合成 具不同用途的支撑架, 并铺设支撑板而形成商品陈列架或展示架。 此外, 大型 的角铁、 角钢还可搭建成铁皮屋的骨架或棚架。优点是 角铁、 角钢很适合人力 用螺丝锁固, 方便拆解而重新组合新的结构体, 具有回收、 再利用的功效。

对于大型或需要更大负载重量的结构, 通常需要机械强度较高的 C型钢, 甚至是将二 C型钢焊接成截面为封闭矩形的柱状体, 当作主要骨架, 而由于 C 型钢本身没有穿孔可供螺丝锁固, 要以焊接方式进行组合, 因此, 其缺点是无 法藉直接回收、 再利用而结合其他形状的结构。

对于交叉的二 c型钢, 需要使用特殊的连接元件, 例如桥型连接器, 其中 间部为 c型突起状, 用以容置横向管件, 而二侧为水平延伸部, 用以贴在纵向 管件, 并将横向管件及纵向管件焊接到桥型连接器而 结合成十字交叉。其缺点 为, C型突起状会破坏整个平面的完整性, 导致格状的突起, 不利于后续铺设 的工作, 比如木板需依据格状的突起而裁切成适当的大 小, 影响使用的方便性 及美观, 尤其是地板、 外墙、 室内墙面、 天花板。 此外, 一般平面结构以及垂 直结构之间的焊接强度不够强, 使得整结构体受到水平剪力拉扯、破坏时, 比 如地震, 常常会崩脱、 分离、 变形, 影响人身安全。

因此, 很需要一种中空凹槽管件结构, 在相对面上提供梯形凹槽, 以卡设 方式将具有相对应突起部的二相互交叉板件结 合成一体,不仅保持平面的完整 性, 还能形成复杂的立体结构体, 同时具有较高的机械强度, 藉以解决上述习 用技术的问题。 本创作的主要目的在提供一种中空凹槽管件结 构,主要包括中空凹槽管件、 多个第一固定滑件、多个第二固定滑件以及多 个固定元件, 可相互结合而成一 体, 用以卡设并固定多个具突出部的板件,其中中 空凹槽管件包括依序连接并 在长轴上延伸的第一面、第二面、 第三面及第四面, 用以包围在长轴上延伸的 中空区, 且第一面、第二面、 第三面及第四面的至少其中的二相对面分别具 有 在长轴上延伸的长条状的第一凹槽及第二凹槽 , i第一凹槽及第二凹槽的底部 是大于开口, 而第一凹槽及第二凹槽的底部分别包含相对齐 的至少二穿孔。

具体而言, 板件的突出部可藉滑动而卡设在第一凹槽及第 二凹槽内, 并位 于二穿孔之间,且具有突出部的二第一固定滑 件可藉滑动而分别安置于第一凹 槽内, 用以夹住第一凹槽内的板件,而具有突出部的 二第二固定滑件可藉滑动 而分别安置于第二凹槽内, 用以夹住其中的板件。 此外, 每个第一及第二固定 滑件具有穿孔, 可配置成对齐第一凹槽及第二凹槽的穿孔, 因此, 可利用固定 元件贯穿第一固定滑件的穿孔、第一凹槽的穿 孔、第二凹槽的穿孔及第二固定 滑件的穿孔而锁固, 进而结合板件而成一体。

中空凹槽管件结构可用木质材料、塑胶材料或 金属材料构成, 而固定元件 可为螺丝、 膨胀螺丝或插稍棒。

因此, 本创作可利用中空凹槽管件二劁的凹槽卡设具 突出部的板件, 并藉凹槽 内的二固定滑件包夹板件, 同时藉固定元件贯穿固定滑件及中空凹槽管件 , 而 达到固定板件的目的。 其尤是, 本创作的中空凹槽管件、 第一固定滑件、 第二 固定滑件及固定元件是利 ffl简单的机械方式组装, 不需使用任何化药剂, 比如 甲醛溶剂或黏着剂, 可完全避免污染空气, 适合组装成室内隔间用的墙面, 建 筑物的外墙, 户外的棚架或藩篱结构。 此外, 本创作的中空凹槽管件结构很容 易拆解、 回收、 再利用, 可依据实际需要而重新组合成支架或棚架, 确实达到 节能、 减碳的环保功能。 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中 的技术方案,下面将对实施 例或现有技术描述中所需要使 ffl的附图作简单地介绍, 显而易见地, 下面描述 中的陏图仅仅是本发明的一些实施例, 对于本领域普通技术人员来讲,在不付 出创造性劳动性的前提下, 还可以根据这些跗图获得其他的對图。

图 1显示依据本创作中空凹槽管件结构的示意图

图 2显示第一图中中空凹槽管件经切割线 A的剖示图。

图 3及图 4显示依据本创作中空凹槽管件结构的应用实 示意图。

图 5显示依据本创作中空凹槽管件结构的另一应 实例立体图。

图 6显示依据本创作中空凹槽管件结构的又一应 实例立体图。

图 7显示依据本创作另一实施例中空凹槽管件结 的剖示图。

图 8显示图 7中中空凹槽管件结构的应用实例剖示图。

1中空凹槽管件结构

2中空凹槽管件结构

1 0中空凹槽管件

1 0A中空凹槽管件

1 0B侧面

1 0C凹槽

1 1第一面

12第二面

12A第一凹槽

12B穿孔

13第三面

14第四面

14A第二凹槽

14B穿孔

15中空区

15A中空区

20第一固定滑件

21突出部 22穿孔

30第二固定

31突出部

32穿孔

5.1第一板件

51A突出部

5 IB穿孔

52第二板件

52A突出部

52B穿孔

53第≡板件

54第四板件

A切割线

D1方向

D2方向

Y第一横轴

Z第二横轴

此处所称的 "一个实施例"或 "实施例"是指与所述实施例相关的特定特 征、结构或特性至少可包含于本发明至少一个 实现方式中。在本说明书中不同 地方出现的 "实施例"并非必须都指同一个实施例, 也不必须是与其他实施例 互相排斥的单独或选择实施例。此外, 表示一个或多个实施例的方法、 流程图 或功能框图中的模块顺序并非固定的指代任何 特定顺序,也不构成对本发明的 限制。

以下配合图示及元件符号对本创作的实施方式 做更详细的说明,俾使熟习 该项技艺者在研读本说明书后能据以实施。

参阅图 1, 显示依据本创作中空凹槽管件结构的示意图。 如图 1所示, 本 创作的中空凹槽管件结构 1包括一中空凹槽管件 10、 二第一固定滑件 20、 二 第二固定滑件 30以及二固定元件 40, 可相互结合而成一体。

具体而言, 中空凹槽管件 10包含第一面 1 1、 第二面 12、 第三面 13及第 四面 14, 是依序连接并在长轴 X上延伸, 且包围住在长轴 X上延伸的中空区 15 , 其中第一面 11及第三面 13 (亦即图中的水平二劁)为相对的二平面且具 平整表面, 而第二面 12及第四面 14为相对的二表面, 且分别具有在长轴 X 上延伸的第一凹槽 12A及第二凹槽 14Α。第一凹槽 12A及第二凹槽 14A的截面 为梯形, 且第一凹槽 12A及第二凹槽 ΜΑ的底部大于开口, 同时第一凹槽 12A 及第二凹槽 14A的底部分别包含相对齐的至少二穿孔 12B及 14Β。

第一固定滑件 20具有突出部 21, 可容置于第一凹槽 12A内, 且第一固定 滑件 20进一步包含穿孔 22。 同样的, 第二固定滑件 30具有突出部 31, 可容 置于第一凹槽 Α内, 且第二固定滑件 30进一步包含穿孔 32。 尤其, 第一固 定滑件 20的穿孔 22、 第一凹槽 12A的穿孔 12Β、 第二固定滑件 30的穿孔 32 及第二凹槽 14A的 14B是配置成相互对齐, 并可由固定元件 40依序贯穿而结 合

为进一步了解上述本创作中空凹槽管件结构的 技术特征, 请同时参考图 2, 其中切割线 Α的剖示图具体显示中空凹槽管件 10在第一横轴 Y及第二横轴 Z 所构成的平面上, 其截面的详细特征, 比如第一凹槽 12A的穿孔 12是对齐第 二凹槽 14A的亂 且第一凹槽 12. A及第二凹槽 I4A的形状为梯形。

上述中空凹槽管件 10可由金属材料构成, 包括钛合金、 铝合金、 铁质、 不锈钢、 镀锌铁质或镀锌不锈钢材料。 第一固定滑件 20 及第二固定滑件 30 可为金属材料或塑胶材料构成,而固定元件 40包括螺丝、膨胀螺丝或插梢棒。

参考图 3及图 4, 依据本创作中空凹槽管件结构的应用实例示意 圈, 其中 图 3显示第一板件 51及 /或第二板件 52系卡设于中空凹槽管件 10的第一凹槽 12A及第二凹槽 14A, 而图 4显示藉固定元件 40贯穿第一固定滑件 20、 中空 凹槽管件 10以及第二固定滑件 30而结合成一体的状态。

在图 3中, 第一板件 51为具有突出部 51A及平板本体 51B的平板物, —旦. 突出部 51A为纵向突出而平板本体 51B为水平橫向延伸, 而第二板件 52为具 有突出部 52A及平板本体 52B的平板物,且突出部 51A为纵向突出而平板本体 52B为垂直纵向延伸。 例如, 第一板件 51及第二板件 52可为木质平板块、 塑 胶平板块或铁质平板块。 同 ,第一凹槽 12A及第二凹槽 14A可配置成分别容 置突出部 51A及 52A。 因此, 可藉滑动方式, 如图中方向 D1及方向 D2所示, 将第一板件 51及第二板件 52的突出部 51A及 52a分别卡设到第一凹槽 12A 及第二凹槽 14A内。因此,横向延伸的平板本体 51B可藉本创作而结合纵向延 伸的平板本体 52B, 使第一板件 51及第二板件 52形成直角弯折面结构或支架 结构, 如图 4所示, 达到结合水平、 垂直平板物的功效。

此外,进一歩参考图 5 ,本创作中空凹槽管件结构的另一应用实例示 图, 其中第一板件 51具有多个突出部 51A以及水平的平板本体 51B, 而第二板件 52具有二突出部 52A以及水平的平板本体 52B,因此可利用多个本创作的中空 凹槽管件结构 1藉卡设、 包夹、锁固而结合, 形成具有多层且多个分隔空间的 立体结构体, 很适合当作置物架或棚架, 其中横向配置的第一板件 51可当作 支撑板, 用以容置物件, 而纵向配置的第二板件 52可当作支撑架, 提供支撑 作用。 尤其是, 本创作的中空凹槽管件结构 1很容易拆解、 回收、 再利用, 而 依据实际需要重新组合成不同形状、 大小的结构体。

参考图 6, 本创作的又一应用实例立体图, 其中第二板件 52的二突出部 52A可水平配置, 用以分别卡设于本创作的二中空凹槽管件结构 1的第一凹槽 I2A及第二凹槽 14A,如图中的方向 D所示。此外,位于图中外侧的一凹槽 12A 及第二凹槽 14A可进一步分别连结另一第二板件 52 , 因此可依据这种组合方 式而组装出大型的立面墙体,或者水平安置于 形成大面积的水平支撑、承载面。

进一步参考图 7, 本创作另一实施例中空凹槽管件结构的剖示图 , 其中本 实施例的中空凹槽管件结构 2包括中空凹槽管件 10A、 四第一固定滑件 20、 四 第二固定滑件 30 以及四固定元件 40, 可相互结合而成一体, 而要注意的是, 图 7是以剖示圈显示本实施例的中空凹槽管件结 2, 因此只显示其中的二第 一固定滑件 20、 二第二固定滑件 30以及二固定元件 40。

中空凹槽管件 10A包括四个侧面 10B, 用以包围中空区 15A, 且每个侧面 I0B包含凹槽 10C, 且具体而言, 侧面 10B的凹槽 10C是类似于上述实施例中 的第一凹槽 12A或第二凹槽 14A,因而凹槽 10C的详细技术特征在此不再赘述。 此外, 本实施例的第一固定滑件 20、 第二固定滑件 30以及固定元件 40的技 术特征亦类似于前一实施例, 因而不再赘述。

进一步参考图 8, 图 7中本实施例中空凹槽管件结构的应用实例剖 图, 其中本实施例的中空凹槽管件结构 2可利用四凹槽 10C提供第一板件 51、 第 二板件 52、 第三板件 53及第四板件 54卡设而结合成一体, 尤其是, 第一板 件 51、 第二板件 52、 第三板件 53及第四板件 54可具有水平或垂直配置的平 板部, 藉以组合成多种结构体。 同理, 可进一步利用多个本实施例的中空凹槽 管件结构, 结合多个板件而形成复杂的立体结构体。

综上所述,本创作的主要特点在于中空凹槽管 件的二相对侧面具有长条状 且截面为的梯形的凹槽, 是匹配于板件的突出部, 其中凹槽包含至少二穿孔, 而板件是卡设在凹槽的二穿孔之间,可用具有 穿孔的二固定滑件夹住,进而用 二固定元件贯穿凹槽及固定滑件的穿孔而固定 板件, 并结合成一体。 由于可藉 松脱固定元件而拆解中空凹槽管件、固定滑件 及板件, 因此可重新利用中空凹 槽管件、 固定滑件及板件, 组合成其他构造的结构体, 具有回收、 再利用, 以 及节能、 减碳的环保功能。

此外, 凹槽的穿孔可依据板件的实际大小而设置在适 当的位置, 以使得固 定滑件夹住并固定板件, 增加应用上的弹性, 且板件可为水平状或垂直状, 因 此本创作能结合水平状板件及垂直状板件而形 成垂直弯角的结构。

本创作的另一特点在于中空凹槽管件的四侧面 可分别具有凹槽,因此可用 以卡设四板件, 且每个板件可具有至少二突出部, 使得板件的另一突出部可卡 设于另一中空凹槽管件的凹槽,进而延伸, 所以很适合利用多个本创作的中空 凹槽管件结构结合多个板件,形成多层且多隔 间的立体结构,以满足实际需要。

以上所述者仅为用以解释本创作的较佳实施例 ,并 企图据以对本创作做 任何形式上的限制, 是以, 凡有在相同的创作精神下所作有关本创作的任 何修 饰或变更, 皆仍应包括在本创作意图保护的范畴。

上文对本发明进行了足够详细的具有一定特殊 性的描述。所属领域内的普 通技术人员应该理解, 实施例中的描述仅仅是示例性的,在不偏离本 发明的真 实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属 于本发明的保护范围。本发明所 要求保护的范围是由 描述来限定的。