La présente invention concerne un capteur infrarouge et un procédé de réalisation d'un tel capteur. Plus particulièrement il s'agit d'un capteur mis en place dans un plafonnier de véhicule automobile et faisant partie d'un dispositif de commande de la condamnation centralisée des portes et / ou d'un dispositif antivol.

Il est déjà connu d'utiliser des capteurs à infrarouge pour commander la condamnation centralisée des portes d'un véhicule (et / ou comme dispositif antivol). A ce jour, ce type de capteur est constitué de trois éléments sensibles aux ondes infrarouge, disposés à 120° les uns des autres. Un dôme en matière transparente aux rayonnements infrarouge recouvre l'ensemble de ces éléments. Le fait que les éléments soit répartis de manière à couvrir 360° permet de capter tout rayonnement infrarouge dirigé vers le capteur qu'elle que soit la position du dispositif émetteur de rayonnement. Pour réaliser de tels capteurs, il est nécessaire de placer les trois éléments sensibles en saillie par rapport au plan du plafonnier lui même. Ceci implique que ces éléments sensibles soient placés dans une phase de réalisation distincte de celle dans laquelle sont placés les autres composants électroniques du dispositif de condamnation des portes. Or, il n'est pas possible pour une même machine d'implantation automatique, non seulement, de mettre en place des composants électroniques situés dans des plans différents, mais aussi, sur des faces différentes. En effet les éléments sensibles sont placés généralement sur une face du circuit, tandisque tous les autres composants sont placés sur l'autre face. De ce fait, bien que les capteurs à infrarouge connus à ce jour comportent un nombre de pièces limité leur réalisation est néanmoins longue et coûteuse.

Le but de la présente invention est de palier l'ensemble de ces inconvénients et de réaliser un capteur infrarouge ne nécessitant pas de technique particulière de pose pour les éléments sensibles aux ondes infrarouge. On cherche en outre à diminuer les coûts et le temps de fabrication,. A ce effet la présente invention concerne un capteur infrarouge du type comportant une plaque de support munie d'un circuit imprimé portant une pluralité d'éléments sensibles aux ondes infra rouges et un dôme adapté pour recouvrir les éléments sensibles. Selon l'invention ce capteur est caractérisé en ce que: - des découpes sont ménagées dans la plaque support aux alentours de chaque élément sensible, chacune de ces découpes délimitant une languette adaptée pour être déployée en dehors du plan de la plaque support et pour coopérer avec le dôme de telle sorte qu'elle présente une position déterminée par rapport aux autres languettes.

Grâce à de telles dispositions, les éléments sensibles sont mis en place sur la plaque support en même temps que les autres composants électroniques et sur la même face que ceux -ci. En effet ces éléments sensibles sont posés à plat sur la plaque de support. Dans un deuxième temps, les languettes portant les éléments sensibles sont déployées et font saillie par rapport au plan de la plaque support et, en dessous de celle-ci.

Selon l'invention les languettes de support des éléments sensibles sont réalisées par une simple découpe de la plaque de support. Le positionnement prédéterminé des éléments sensibles les uns par rapport aux autres est avantageusement réalisé par l'orientation de chaque découpe et par la coopération du dôme avec chacun des éléments sensibles.

Avantageusement on notera que la fixation du dôme sur la plaque de support s'effectue par emboîtement élastique d'organes de fixation appartenant au dôme, dans les découpes réalisées dans la plaque de support et laissées libres par le déploiement des languettes.

Avantageusement encore pour faciliter le déploiement des languettes on réalise une partie amincie sur le corps de celles ci au niveau de leur ligne de pliage.

La présente invention s'étend au procédé de fabrication de tels capteurs.

D'autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront d'ailleurs de la description qui suit, à titre d'exemple non limitatif et en référence aux dessins annexés dans lesquels:

- la figure 1 est une vue schématique en coupe selon la ligne l-l de la figure 2 et représente un capteur infrarouge connu ,

- la figure 2 est une vue schématique en plan du capteur de type connu représenté à la figure 1 ,

- la figure 3 est une vue schématique en plan représentant le capteur selon la présente invention, - la figure 4 est une vue schématique à échelle agrandie d'une languette selon l'invention, et

- la figure 5 est une vue schématique en élévation du capteur selon la présente invention.

Un capteur infrarouge de type connu 10 (figures 1 et 2), se présente sous la forme d'un dôme 11 transparent aux rayons infrarouge, emboîté dans une plaque support 12. A la périphérie interne de ce dôme, trois éléments 13 sensibles aux rayonnements infrarouge sont uniformément répartis. Dans l'exemple représenté ces éléments sont placés à 120° les uns des autres.

Comme on le remarque à la figure 1 , ces éléments sensibles ne sont pas disposés dans le plan P de la plaque de support- mais font saillie par rapport à cette plaque. Par ailleurs, la plaque de support 12 porte de manière classique un circuit électronique de commande des éléments sensibles. Ce circuit électronique de commande est simplement schématisé par une pluralité de composants électroniques 14 placés sur la face supérieure de la plaque 12. Il en résulte que l'ensemble des composants électroniques 14 et les éléments sensibles 13 ne peuvent être mis en place en même temps, puisqu'ils ne sont pas disposés sur une même face de la plaque support 12. Selon l'invention le capteur 20 (figure 5) comporte un dôme 21 fixé sur une plaque de support 22. Trois éléments sensibles 23 sont disposés à 120° les uns des autres dans le plan de la plaque support 22. Chacun des éléments sensibles est alimenté par des fils conducteurs 24 reliés à une unité de commande 25. Cette unité de commande est disposée sur la même face de la plaque 12 que les éléments sensibles et comporte un certain nombre de composants électroniques 26 connus. De manière connue l'unité de commande 25 est constituée par un circuit imprimé réalisé par impression directe de la matière constituant la plaque de support. Cette unité de commande alimente les différents éléments sensibles (23). Des découpes 27 sont réalisées autour de chaque élément sensible 23 et délimitent des languettes 28. Chacune de ces languettes porte un élément sensible. L'orientation de la découpe formant chaque languette est prédéterminée de telle sorte qu'après pliage autour de sa ligne de pliage A, celle ci soit à 120° des deux autres languettes. En outre pour faciliter le pliage de chaque languette une partie amincie

29 peut être réalisée au niveau de la ligne de pliage A (figure 4). Le montage d'un tel capteur est détaillé ci après. La plaque de support 22 munie des découpes 27 appropriées ainsi que des éléments sensibles 23 et des composants électroniques 26 nécessaires est soumise à une presse qui vient déformer les languettes 28 vers le bas (figure 5). En même temps le dôme transparent 21 est mis en place dans la plaque de support par insertion d'organes de fixation 30 dans les espaces laissés libres par le déploiement des languettes 28.

Le maintien en position déployée des languettes est réalisé avantageusement par la coopération de la surface interne du dôme 30a avec chaque élément sensible 23.

A la figure 5 on a représenté en traits d'axe la position de la languette avant pliage puis en traits plein sa position après pliage. Est également représentée à cette figure en traits pointillés la position déployée d'une seconde

languette. Pour ne pas surcharger le dessin la position de la troisième languette n'a pas été représentée. On remarquera également sur cette figure l'emboîtement élastique des organes de fixation du dôme 30 sur la plaque support 22.

Avantageusement on notera que les composants électroniques utilisés sont des composants électronique dits de surface. De ce fait le circuit imprimé 25 n'a pas besoin d'être perforé pour laisser le passage à des pattes de composants dits traversants.

Avantageusement la réalisation de découpes 27 selon la présente invention permet de réaliser un capteur dont l'ensemble des composants électroniques est mis en place à plat, sur une même face et donc en une seule étape. Le déploiement des languettes dans un second temps permet ensuite de réaliser l'espacement et le positionnement requis entre les différents éléments sensibles 23.

En variante le nombre d'éléments sensibles peut être supérieur (ou inférieur) à trois.

La présente invention concerne également un procédé de réalisation d'un capteur, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes: a) découpe d'une plaque de support (22) munie d'un circuit imprimé de manière à réaliser une pluralité de languettes (28), b) mise en place de composants électroniques (26), et des éléments sensibles 23 sur une même face de la plaque support, c) déploiement des languettes (28), et d) fixation d'un dôme (21 ) sur la plaque support, le dit dôme coopérant avec les éléments sensibles pour les maintenir dans une position prédéterminée et coopérant avec les découpes (27) pour sa fixation (30) sur la plaque de support. On notera que l'ordre des étapes a) et b) peut être inversé. De manière à diminuer le coût de réalisation d'un tel capteur il est possible de réaliser le circuit imprimé par dépose à chaud d'une trame conductrice sur la plaque de support. Bien entendu la présente invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté. Ainsi, la forme et les dimensions des découpes 27 peuvent être différentes de celles représentées. De même le dôme 21 peut être fixé à la plaque de support 22 par tout moyen approprié.