[0001] 本发明涉及印刷装置的技术领域， 具体而言， 涉及一种一体化印刷装置。

背景技术

[0002] 印刷机是一种把着墨面压在媒体面 （如纸和布料） 的机械装置， 以此来成像。

最早由德国人古腾堡于 1440年发明。 现代印刷机一般由装版、 涂墨、 压印、 输 纸 （包括折叠） 等机构组成。 它的工作原理是： 先将要印刷的文字和图像制成 印版， 装在印刷机上， 然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字 和图像的 地方， 再直接或间接地转印到纸或其他承印物 （如纺织品、 金属板、 塑胶、 皮 革、 木板、 玻璃和陶瓷） 上， 从而复制出与印版相同的印刷品。 印刷机的发明 和发展， 对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

[0003] 然而现有的印刷设备功能较为单一， 印刷后至成品前， 仍需多道工艺通过人工 或相关设备进行处理。 导致制备过程过于繁杂， 难以对各项环节进行监管。 无 法和后续流程形成流水线作业。 费工费时， 加工难度大， 次品率高。

[0004] 由此可知， 传统的印刷设备及其印刷方法普遍存在自动化 处理水平较低的问题 。 甚或主要依赖进口设备。 导致该类印刷设备的在商标、 包装、 标签等需求高 质量打印的领域受到较大的限制， 缺乏市场竞争力。

[0005]

发明概述

技术问题

问题的解决方案

技术解决方案

[0006] 有鉴于此， 本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的 缺陷， 提供了一种一 体化印刷装置， 包括底座， 用于放卷所述幅片的放卷辊， 沿幅片行径依次布置 的印刷装置和模切装置， 以及与所述放卷辊、 所述印刷装置、 所述模切装置均 连接的中控装置； [0007] 所述印刷装置和所述模切装置均置于所述底座 之上；

[0008] 所述放卷辊置于所述底座朝向所述印刷装置的 一端；

[0009] 所述中控装置控制所述放卷辊的放卷速率、 所述印刷装置的印刷速率以及所述 模切装置的模切速率。

[0010] 在某些实施方式中， 还包括置于所述放卷辊和所述印刷装置之间的 纠偏装置。

[0011] 在某些实施方式中， 所述印刷装置包括多个输出不同印刷颜色的印 刷座。

[0012] 在某些实施方式中， 所述底座包括凸出端和凹陷端；

[0013] 所述印刷装置置于所述底座的凸出端；

[0014] 所述模切装置置于所述底座的凹陷端；

[0015] 所述印刷装置包括上下相切设置的印刷辊；

[0016] 所述模切装置包括上下设置的模切刀和模切座 ；

[0017] 所述幅片经相邻所述印刷辊的间隙穿过后， 水平进入所述模切刀和所述模切座 的间隙模切。

[0018] 在某些实施方式中， 所述印刷座设有与所述中控装置连接的第一开 关。

[0019] 在某些实施方式中， 所述模切装置设有与所述中控装置连接的第二 开关。

[0020] 在某些实施方式中， 相邻所述印刷座之间设有第一烘干装置。

[0021] 在某些实施方式中， 所述印刷装置和所述模切装置之间设有第二烘 干装置。

[0022] 在某些实施方式中， 所述第一烘干装置为 UV-LED发光装置或热风烘干装置。

[0023] 在某些实施方式中， 所述第二烘干装置为 UV-LED发光装置或热风烘干装置。

[0024] 本发明提供的一种一体化印刷装置相对于现有 技术而言， 有益效果是： 该一体 化印刷装置， 包括底座， 用于放卷所述幅片的放卷辊， 沿幅片行径依次布置的 印刷装置和模切装置， 以及与所述放卷辊、 所述印刷装置、 所述模切装置均连 接的中控装置；

[0025] 所述印刷装置和所述模切装置均置于所述底座 之上；

[0026] 所述放卷辊置于所述底座朝向所述印刷装置的 一端；

[0027] 所述中控装置控制所述放卷辊的放卷速率、 所述印刷装置的印刷速率以及所述 模切装置的模切速率。

[0028] 优选的， 中控装置包括 CPU， 以及与所述放卷辊连接的第一控制装置、 与所述 印刷装置连接的第二控制装置、 与所述模切装置连接的第三控制装置；

[0029] 第一控制装置、 第二控制装置、 第三控制装置均与 CPU连接。

[0030] 可以理解的是， 第一控制装置、 第二控制装置、 第三控制装置分别控制放卷辊 的放卷速率、 印刷装置的印刷速率以及模切装置的模切速率 。 使得放卷速率、 印刷装置以及模切装置的速率相同， 或者三者速率呈特定的比例。 使得该一体 化印刷装置能够流畅、 协调的完成放卷、 印刷和模切过程。

[0031] 避免了现有印刷装置， 模切速率较低， 印刷速度较快， 难以前后协调配合的问 题。

[0032] 同时， 模切速率与印刷速率的协调， 也有效的避免了， 模切过程中常常出现的 偏切， 漏切等问题。

[0033] 再者， 由于前后工作速率的协调， 模切的位置更加可控， 更加精准， 大大的降 低了模切位置偏差导致的废品率。

[0034] 可以理解的是， 该一体化印刷装置， 不仅使得印刷和模切能够一体完成， 缩短 了工时， 也更好的保障了印刷的效果。

发明的有益效果

有益效果

[0035] 总之， 该种一体化印刷装置使用方便， 适用场景广泛， 易于操作， 功能多种多 样。 并且可以快速、 方便的运行， 实现高质量的打印。 其对于功能的集成化设 计减小了体积， 占用空间， 降低了使用者及制造者的成本。 极大提高了实用性 。 更为符合实际应用过程中的需求。

[0036] 综上所述， 本发明提供的该种一体化印刷装置的结构及操 作方法其具有上述诸 多的优点及价值， 并在同类产品中未见有类似的方法公开发表或 使用而确属创 新， 产生了好用且实用的效果， 较现有的技术具有增进的多项功效， 从而较为 适于实用， 并具有广泛的产业价值。

对附图的简要说明

附图说明

[0037] 应当理解的是， 以下附图仅示出了本发明的某些实施例， 因此不应被看作是对 范围的限定， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

[0038] 图 1为本发明实施方式公开的一种一体化印刷装� �的结构示意图；

[0039] 图 2为本发明实施方式公开的一种一体化印刷装� �的电路图。

发明实施例

本发明的实施方式

[0040] 在下文中， 将结合附图更全面地描述本公开的各种实施例 。 本公开可具有各种 实施例， 并且可在其中做出调整和改变。 因此， 将参照在附图中示出的特定实 施例更详细地描述本公开。 然而， 应理解： 不存在将本公开的各种实施例限于 在此公开的特定实施例的意图， 而是应将本公开理解为涵盖落入本公开的各种 实施例的精神和范围内的所有调整、 等同物和 /或可选方案。 结合附图的描述， 同样的附图标号标示同样的元件。

[0041] 在下文中， 可在本公开的各种实施例中使用的术语“包括 ”或“可包括”指示所公 开的功能、 操作或元件的存在， 并且不限制一个或更多个功能、 操作或元件的 增加。

[0042] 在本公开的各种实施例中， 表述“或”或“A或 /和 B中的至少一个”包括同时列出 的文字的任何组合或所有组合。 例如， 表述“A或 B”或“A或 /和 B中的至少一个”可 包括 A、 可包括 B或可包括 A和 B二者。

[0043] 在本公开的各种实施例中使用的表述（诸如“ 第一”、 “第二”等）可修饰在各种实 施例中的各种组成元件， 不过可不限制相应组成元件。 例如， 以上表述并不限 制所述元件的顺序和 /或重要性。 以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开 的目的。 例如， 第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装 置， 尽管二者都 是用户装置。 例如， 在不脱离本公开的各种实施例的范围的情况下 ， 第一元件 可被称为第二元件， 同样地， 第二元件也可被称为第一元件。

[0044] 应注意到： 如果描述将一个组成元件“连接”到另一组成 元件， 则可将第一组成 元件直接连接到第二组成元件， 并且可在第一组成元件和第二组成元件之间“ 连 接”第三组成元件。 相反地， 当将一个组成元件“直接连接”到另一组成元 件时， 可理解为在第一组成元件和第二组成元件之间 不存在第三组成元件。

[0045] 在本公开的各种实施例中使用的术语仅用于描 述特定实施例的目的并且并非意 在限制本公开的各种实施例。 如在此所使用， 单数形式意在也包括复数形式， 除非上下文清楚地另有指示。 除非另有限定， 否则在这里使用的所有术语（包括 技术术语和科学术语）具有与本公开的各种实 施例所属领域普通技术人员通常理 解的含义相同的含义。 所述术语（诸如在一般使用的词典中限定的术 语）将被解释 为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的 含义并且将不被解释为具有理想 化的含义或过于正式的含义， 除非在本公开的各种实施例中被清楚地限定。

[0046] 参见图 1和图 2， 在本发明某些实施例中， 一种一体化印刷装置 1， 包括底座 11 ， 用于放卷所述幅片的放卷辊 12, 沿幅片行径依次布置的印刷装置 13和模切装 置 ₁₄ , 以及与所述放卷辊 12、 所述印刷装置 13、 所述模切装置 14均连接的中控 装置 15 ;

[0047] 所述印刷装置 13和所述模切装置 14均置于所述底座 11之上；

[0048] 所述放卷辊 12置于所述底座 11朝向所述印刷装置 13的一端；

[0049] 所述中控装置 15控制所述放卷辊 12的放卷速率、 所述印刷装置 13的印刷速率以 及所述模切装置 14的模切速率。

[0050] 上述， 优选的， 中控装置 15包括 CPU， 以及与所述放卷辊 12连接的第一控制装 置、 与所述印刷装置 13连接的第二控制装置、 与所述模切装置 14连接的第三控 制装置；

[0051] 第一控制装置、 第二控制装置、 第三控制装置均与 CPU连接。

[0052] 可以理解的是， 第一控制装置、 第二控制装置、 第三控制装置分别控制放卷辊 12的放卷速率、 印刷装置 13的印刷速率以及模切装置 14的模切速率。 使得放卷 速率、 印刷装置 13以及模切装置 14的速率相同， 或者三者速率呈特定的比例。 使得该一体化印刷装置 1能够流畅、 协调的完成放卷、 印刷和模切过程。

[0053] 避免了现有印刷装置， 模切速率较低， 印刷速度较快， 难以前后协调配合的问 题。

[0054] 同时， 模切速率与印刷速率的协调， 也有效的避免了， 模切过程中常常出现的 偏切， 漏切等问题。

[0055] 再者， 由于前后工作速率的协调， 模切的位置更加可控， 更加精准， 大大的降 低了模切位置偏差导致的废品率。 [0056] 可以理解的是， 该一体化印刷装置 1， 不仅使得印刷和模切能够一体完成， 缩 短了工时， 也更好的保障了印刷的效果。

[0057] 总之， 该种一体化印刷装置 1使用方便， 适用场景广泛， 易于操作， 功能多种 多样。 并且可以快速、 方便的运行， 实现高质量的打印。 其对于功能的集成化 设计减小了体积， 占用空间， 降低了使用者及制造者的成本。 极大提高了实用 性。 更为符合实际应用过程中的需求。

[0058] 综上所述， 本发明提供的该种一体化印刷装置 1的结构及操作方法其具有上述 诸多的优点及价值， 并在同类产品中未见有类似的方法公开发表或 使用而确属 创新， 产生了好用且实用的效果， 较现有的技术具有增进的多项功效， 从而较 为适于实用， 并具有广泛的产业价值。

[0059] 在本发明某些实施例中， 还包括置于所述放卷辊 12和所述印刷装置 13之间的纠 偏装置 16。

[0060] 上述， 可以理解的是， 还可以设置与中控装置 15连接的图像检测装置。

[0061] 该图像检测装置包括摄像头、 控制面板和微型控制器。

[0062] 主要功能:易于安装完美适用于窄幅和宽幅印� �设备。 可以方便的进行图像比 较图像捕捉率。

[0063] 优选的， 每秒 8帧控制。 获取的图像定格， 显示在监测器上。 使用该结构紧凑 的纠偏装置 16配合装置， 可以适合空间限制条件苛刻的高精度要求纠偏 场合。

[0064] 在本发明某些实施例中， 所述印刷装置 13包括多个输出不同印刷颜色的印刷座

131。

[0065] 在本发明某些实施例中， 所述底座 11包括凸出端 111和凹陷端 112;

[0066] 所述印刷装置 13置于所述底座 11的凸出端 111 ;

[0067] 所述模切装置 14置于所述底座 11的凹陷端 112;

[0068] 所述印刷装置 13包括上下相切设置的印刷辊 132;

[0069] 所述模切装置 14包括上下设置的模切刀 141和模切座 142;

[0070] 所述幅片经相邻所述印刷辊 132的间隙穿过后， 水平进入所述模切刀 141和所述 模切座 142的间隙模切。

[0071] 在本发明某些实施例中， 所述印刷座 131设有与所述中控装置 15连接的第一开 关 1311。

[0072] 在本发明某些实施例中， 所述模切装置 14设有与所述中控装置 15连接的第二开 关 143。

[0073] 在本发明某些实施例中， 相邻所述印刷座 131之间设有第一烘干装置。

[0074] 在本发明某些实施例中， 所述印刷装置 13和所述模切装置 14之间设有第二烘干 装置。

[0075] 在本发明某些实施例中， 所述第一烘干装置为 UV-LED发光装置或热风烘干装 置。

[0076] 在本发明某些实施例中， 所述第二烘干装置为 UV-LED发光装置或热风烘干装 置。

[0077] 应当理解， 虽然本说明书按照实施方式加以描述， 但并非每个实施方式仅包含 一个独立的技术方案， 说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见， 本领域技术 人员应当将说明书作为一个整体， 各实施方式中的技术方案也可以经适当组合 ， 形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式 。

[0078] 发明人声明， 本发明通过上文所列出的一系列的详细说明仅 仅是针对本发明的 可行性实施方式的具体说明， 但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺 流 程。 并且即不意味着本发明应依赖上述详细工艺设 备和工艺流程才能实施。 所 属技术领域的技术人员应该明了， 对本发明的任何改进， 对本发明产品各原料 的等效替换及辅助成分的添加、 具体方式的选择等， 均落在本发明的保护范围 和公开范围之内。