技术领域 本发明涉及一种用于分发即开型彩票的彩票分 发装置，这种彩票分发装置安装在 自动彩票销售机上， 用于自动分发在连续彩票带中间设有贯穿分离 线的即开型彩票。 背景技术

即开型彩票游戏当前仍很受欢迎。即开型彩票 传统上由销售人员分发，销售人员 从彩票带上人工撕下需要数量的彩票后销售给 彩民。 然而， 人工销售需要专人值守， 并且销售人员会因忙于其他任务而导致销售错 误， 甚至出现彩票丢失情况， 另外， 彩票销售是一项公益事业， 销售者的毛利率是固定的， 较其他消费品要低， 随着人 工和物业成本的增加， 传统的人工销售模式正在面临挑战。

为了更简易和更有效率分发即开型彩票， 已经开发出了一些自动彩票分发装置， 例如专利号分别为 US6，669，071B1、 US7, 562, 798B2的彩票分发装置。尽管这些彩票 分发装置在彩票的自动分发方面取得巨大的进 步， 但仍然在技术上存在一定的问题 和缺陷。

在 US6， 669， 071B1公开的彩票分发装置中， 采用旋转螺线管驱动导向压板旋转， 导向压板将带有贯穿分离线的彩票带压向指定 位置并且与刀具接触， 然后电机反转， 带动彩票带回退， 由此刀具分离彩票带上的贯穿分离线并分离出 一张彩票。 在这种 彩票分发装置中采用了螺线管的旋转运动驱动 导向压板， 但是这种螺线管本身的成 本很高， 而且螺线管结构复杂， 容易出现故障和问题， 寿命低。 采用旋转螺线管驱 动导向压板， 会导致导向压板停顿时间短， 不利于彩票从彩票带上分离。 而且， 采 用旋转螺线管驱动导向压板， 需额外增加一根驱动导向压板的轴， 会增加成本。 另 夕卜， US6, 669， 071B1采用两根压紧辊结构驱动彩票带，切票后� ��票过程中会出现问题， 例如， 如果彩票带只剩下最后一张彩票， 则无法实现将最后一张彩票送出。 US6，669，071B1采用一对对射传感器，存在累积� ��差和因传感器上有纸屑等污物，造 成误判。 另外， 在 US6，669，071B1 公开的彩票分发装置中， 刀具与辊之间没有导票 装置， 容易出现卡票等故障。

在 US7， 562， 798B2 公开的彩票分发装置中， 采用机械离合器组件代替 US6，669，071B1中的旋转螺线管， 用来驱动导向压板， 以实现彩票的分离与分离。然 而， US7，562，798B2采用的机械离合器组件结构复杂� �� 安装不方便。而且， 机械离合 器组件对加工精度要求高， 并且安装精度要求高， 否则容易导致切票误差。 同样， 在 US7， 562， 798B2公开的彩票分发装置中， 刀具与辊之间没有导票装置， 容易出现 卡票等故障。

因此需要开发一种分发效率更高、成本更低、 操作简单和可靠性高的彩票分发装 置。 发明内容 本发明提供了一种改进的彩票分发装置，解决 了现有技术存在的一个或多个上述 问题。

根据本发明的彩票分发装置包括： 壳体； 安装在所述壳体上的彩票进给装置，包 括驱动电机、 第一驱动辊和从动辊， 所述驱动电机驱动第一驱动辊转动， 所述从动 辊压靠在所述第一驱动辊上， 并且容许彩票带从所述第一驱动辊和所述从动 辊之间 通过； 刀具， 所述刀具固定在所述壳体上， 用于分离彩票带； 导向压板， 所述导向 压板能够转动， 使得彩票带沿其上的贯穿分离线朝向所述刀具 弯折并且使贯穿分离 线接触所述刀具； 导向压板驱动装置， 包括直线电磁铁、 杠杆、 拉板和弹簧， 所述 直线电磁铁固定在所述壳体上， 所述杠杆以可转动方式安装在所述壳体上， 所述杠 杆的第一端与所述直线电磁铁的推杆相接触， 所述杠杆的第二端与所述拉板的第一 端以可转动方式连接， 所述拉板的第二端与所述导向压板以可转动方 式连接， 所述 弹簧的第一端固定在所述壳体上， 所述弹簧的第二端与所述拉板相连接； 以及控制 装置， 所述控制装置控制所述驱动电机的转动， 从而控制彩票带的前进和回退， 并 且所述控制装置还控制所述直线电磁铁的驱动 和释放。

根据本发明的上述彩票分发装置，当彩票带在 彩票进给装置的驱动下进给到指定 位置时， 控制装置向直线电磁铁发送驱动信号而驱动直 线电磁铁， 从而直线电磁铁 的推杆推动杠杆转动。 杠杆驱动拉板进行转动， 从而使得与拉板转动连接的导向压 板朝向彩票带转动， 将彩票带沿其上的贯穿分离线压向刀具并且使 得刀具接触彩票 带的贯穿分离线。 这时， 控制装置向驱动电机发送信号， 使得驱动电机反转， 带动 彩票带回退， 使得刀具在贯穿分离线处分离彩票带， 从而分离出一张彩票。 在彩票 分离下来之后， 直线电磁铁被释放， 推杆恢复到原位。 此时利用导向压板驱动装置 的弹簧的恢复力拉动拉板， 从而使得杠杆恢复到原位， 由此可以进行下一次彩票分 离动作。

根据上述彩票分发装置，使用包括直线电磁铁 、杠杆、拉板和弹簧的导向压板驱 动装置代替了现有技术中的旋转螺线管或机械 离合器组件。 由于直线电磁铁、 杠杆、 拉板和弹簧等构件非常廉价， 并且对机械加工和安装精度要求不高， 由此可以显著 降低彩票分发装置的成本。 另外， 与旋转螺线管或机械离合器组件相比， 直线电磁 铁的可靠性更高， 可以有效地减少故障率， 增加彩票分发装置的工作寿命。

根据本发明的一个优选实施方式，所述彩票进 给装置还可以包括第二驱动辊，所 述第二驱动辊沿着彩票进给方向安装在第一驱 动辊的后方， 并且邻近刀具设置。 第 二驱动辊仍然可由驱动电机驱动。 第二驱动辊可以与导向压板共用一个旋转轴， 但 是第二驱动辊和导向压板独立进行旋转。 通过增加第二驱动辊， 在彩票带脱离第一 驱动辊与从动辊之后， 仍然可以通过第二驱动辊的转动继续进给， 从而可以有效地 防止彩票出票时出现故障， 特别是最后一张彩票可以顺利送出。

根据本发明的一个优选实施方式， 上述彩票分发装置还可以包括一个导票装置， 所述导票装置沿着彩票进给方向安装在第一驱 动辊和从动辊后方， 并且具有一个引 导表面， 所述导票装置设置成当彩票的前沿离开第一驱 动辊和从动辊之后就与所述 引导表面接触， 从而将彩票带导引向刀具。 通过增加导票装置， 可以防止彩票在进 票过程中出现卡票等故障。

根据本发明的一个优选实施方式，所述杠杆的 旋转轴、所述导向压板的旋转轴以 及所述第二驱动辊的旋转轴共轴设置， 并且所述杠杆、 所述导向压板以及所述第二 驱动辊分别独立旋转。

根据本发明的一个优选实施方式，上述彩票分 发装置还可以包括第一传感器和第 二传感器， 所述第一传感器沿着彩票带进给方向设置在所 述第一驱动辊和所述从动 辊的前方， 所述第二传感器沿着彩票带进给方向设置在所 述第一驱动辊和所述从动 辊的后方。 通过沿着彩票带进给路径安装第一传感器和第 二传感器， 可以对沿着进 给路径进给的彩票带进行定位， 消除可能存在的累积误差。 附图说明 图 1是根据本发明的彩票分发装置的顶部透视图� �

图 2是图 1的彩票分发装置的左侧视图；

图 3是图 2中拆除了支撑板后的彩票分发装置的侧视图� �

图 4示出了图 3中导向压板驱动装置的侧视图； 图 5是图 1中的彩票分发装置的剖视图；

图 6是图 5的局部视图， 其中去除了彩票带以更清楚地显示导票装置； 图 7是图 1中的彩票分发机构的俯视图，表示刀具将连� �彩票带从贯穿分离线处 分离。

附图标号-

10彩票分发装置 12支撑板

13 凸缘 14进票导板

15进票托板 16彩票带

18第一驱动辊 18a第一驱动辊轴

18c第一驱动辊齿轮 20从动辊

20a从动辊轴 20c从动辊齿轮

21a弹簧 21b 弹簧开口

22驱动电机 23控制装置

24 电机输出轴 26驱动齿轮

28传动齿轮 36刀具

37刀具安装板 38 导向压板

39 导票装置 39 ' 引导表面

40第二驱动辊 40a第二驱动辊轴

40c第二驱动辊齿轮 43第一传感器

44第二传感器 50直线电磁铁

51 杠杆 52拉板

53 弹簧 具体实施方式 以下将结合附图详细描述根据本发明的彩票分 发装置的具体实施方式。在附图中 示出了根据本发明的彩票分发装置的示意图。 应当指出的是， 附图和以下所描述的 具体实施方式仅仅是示例， 而不构成对本发明的限制。

如图 1-7所示， 根据本发明的彩票分发装置总体上以标号 10来表示， 这种彩票 分发装置 10安装在自动彩票售票机上， 可用于自动分发即开型彩票， 即中间设有贯 穿分离线的连续的彩票带 16。

如图 1所示， 彩票分发装置 10包括由一对相对间隔开且平行设置的支撑板 12 形成的壳体。 壳体用于容纳和支撑安装在其上的各种装置。 每一个支撑板 12形成有 至少一个沿支撑板侧部延伸的凸缘 13，凸缘 13可通过螺钉或其他方式连接到自动彩 票售票机的机架， 用于将彩票分发装置安装到自动彩票售票机上 。 壳体上设置有一 个平面的进票导板 14， 进票导板 14在两个支撑板 12之间延伸并且与两个支撑板 12 相连接。在进票导板 14下方设置有一个进票托板 15，进票托板 15与进票导板 14间 隔开设置并且大致平行于进票导板 14， 由此在进票导板 14和进票托板 15之间形成 了供彩票带 16插入的进票口。

彩票带 16由彩票进给装置驱动而分发彩票。彩票进给� ��置包括一个驱动电机 22、 第一驱动辊 18和从动辊 20。 驱动电机 22安装在一个支撑板 12上并与进票导板 14 有一定距离。 驱动电机 22可包括步进电机、 伺服电机或其他类型的电机。 第一驱动 辊 18和从动辊 20通过一对轴套（未图示）安装在支撑板 12上并且在两个支撑板 12 之间延伸。 第一驱动辊 18和从动辊 20安装成可旋转并且相互压紧， 在其间允许彩 票带 16通过。 为此， 可在从动辊 20的轴 20a的两端沿径向分别设置一个弹簧 21a， 用于将从动辊 20压靠在第一驱动辊 18上。 如图 2所示， 与从动辊 20相关联的轴套 与设置在形成于支撑板 12上相应开口 21b内的弹簧 21a相匹配， 由此， 从动辊 20 的轴 20a在受到弹簧 21a的迫压的情况下仍然可以在相应的轴套内转 动。 第一驱动 辊 18可以具有相似的设置， 尽管没有在图示中表示出来。

驱动电机 22的运行由控制装置 23控制。 控制装置 23例如是由电脑驱动的印刷 电路或其他已知类型的与适当驱动输入设备连 接的驱动或控制电路。 如图 1所示， 如果驱动电机 22在控制装置 23的控制下运转， 电机输出轴 24沿着箭头 "A" 向转 动， 则安装于电机输出轴 24上的驱动齿轮 26也沿着箭头" A"向转动。驱动齿轮 26 与传动齿轮 28啮合， 驱动传动齿轮 28沿着箭头 "B" 向转动。 传动齿轮 28与第一 驱动辊轴 18a—端连接的第一驱动辊齿轮 18c相啮合， 驱动第一驱动辊齿轮 18c与 第一驱动辊轴 18a沿着箭头 "A" 向转动， 由此实现第一驱动辊 18沿着箭头 "A" 向 转动。 从动辊 20由于压靠在第一驱动辊 18的外表面上， 因此在第一驱动辊 18的带 动下沿着与第一驱动辊 18相反的方向旋转。

如图 5所示， 彩票分发装置 10还包括一个刀具 36， 刀具 36以可拆卸方式安装 在刀具安装板 37上。 刀具安装板 37设置在两个支撑板 12之间， 与支撑板 12相垂 直且靠近第一驱动辊 18和从动辊 20。 在刀具安装板 37上设置了一个导票装置 39， 导票装置 39具有一个引导表面 39， （见图 6)， 导票装置 39的引导表面 39， 与刀具 36的上表面平齐， 并且该引导表面 39' 向着第一驱动辊 18延伸。 由此使得通过第 一驱动辊 18和从动辊 20之后的彩票带 16的前沿与导票装置 39的引导表面相接触， 被引导向刀具 36的上表面， 而不会卡在刀具 36与第一驱动辊 18之间的间隙内。

如图 1和图 5所示， 沿着彩票带 16的进给方向， 在第一驱动辊 18和从动辊 20 后方设置了第二驱动辊 40。 第二驱动辊齿轮 40c与第一驱动辊齿轮 18c安装在同一 支撑板 12的相同侧， 第一驱动辊齿轮 18c与第二驱动辊齿轮 40c啮合。 第一驱动辊 齿轮 18c的转动带动第二驱动辊齿轮 40c沿着 "B"向转动（见图 1)， 由此第二驱动 辊 40在图 5中沿着顺时针方向转动， 用于向出票方向进给彩票带 16。

如图 5所示，一个用于弯折彩票带 16的导向压板 38以可转动方式安装在第二驱 动辊轴 40a上， 并且在支撑板 12间延伸。 虽然导向压板 38也安装在第二驱动辊轴 40a上， 但是导向压板 38的转动独立于第二驱动辊 40， 也就是说， 导向压板 38仅 仅是支撑在第二驱动辊轴 40a上， 并不随着第二驱动辊 40的转动而转动， 其转动受 到下文描述的导向压板驱动装置的控制。

如图 2、 3、 4、 6所示， 根据本发明的彩票分发装置包括一个导向压板 驱动装置， 该导向压板驱动装置可以安装在一个支撑板 12的一侧， 与第一驱动辊齿轮 18c、 第 二驱动辊齿轮 40c相对。该导向压板驱动装置包括一个直线电 磁铁 50、一个杠杆 51、 一个拉板 52和一个弹簧 53。直线电磁铁 50固定在壳体的支撑板 12的外侧上。直线 电磁铁 50包括一个推杆， 该推杆与杠杆 51的第一端 （图 2中较短的臂的端部）相 接触。 杠杆 51以可转动方式安装在壳体上。 如图 2所示， 杠杆 51的旋转轴与第二 驱动辊轴 40a共轴，但是杠杆 51的转动独立于第二驱动辊 40。杠杆 51的第二端（图 2中较长的臂的端部）与拉板 52的第一端以可转动方式连接。 如图 3所示， 拉板 52 的第二端与导向压板 38转动连接。 杠杆 51包括一个支点， 该支点以可转动方式支 撑在壳体的支撑板 12上。 弹簧 53的第一端固定在壳体的支撑板上， 弹簧 53的第二 端连接在拉板 52的第一端和第二端之间的一个位置。 弹簧 53优选是一个拉伸弹簧。

如图 5所示，根据本发明的彩票分发装置还包括一� �第一传感器（也称为彩票输 入传感器） 43和一个第二传感器（也称为传输和加载传感� ��） 44， 用于向控制装置 23提供关于连续彩票带 16位置的反馈信息。 第一传感器 43沿着彩票进给路径安装 在第一驱动辊 18和从动辊 20的前方， 第二传感器 44沿着彩票进给路径安装在第一 驱动辊 18和从动辊 20的后方、 并且位于第二驱动辊 40的前方。 在图 5所示的实施 方式中， 第二传感器 44与刀具安装板 37上方的导票装置 39相对。 第一传感器 43 用于检测彩票带 16是否被插入进票口， 一旦检测到彩票带 16被插入， 驱动电机 22 就开始驱动第一驱动辊 18转动，用于向出票方向进给和加载彩票带 16。第二传感器 44用于检测彩票带 16是否被加载， 即检测彩票带 16的前沿是否已经从第一驱动辊

18和从动辊 20之间通过。

如图 3所示， 根据本发明的彩票分发装置还包括控制装置 23。 驱动电机 22、 直 线电磁铁 50、 第一传感器 43和第二传感器 44的信号线路均连接到控制装置 23。 控 制装置 23控制驱动电机 22的转动方向和转动时间， 从而控制彩票带 16的前进和回 退、 以及彩票带 16的进给长度。 控制装置 23接收来自第一传感器 43和第二传感器

44的检测信号。 控制装置 23还控制直线电磁铁 50的驱动和释放。

以下将对彩票分发装置 10分发连续彩票带 16的操作进行说明。

预先设置彩票带 16向前进给的距离，即使用彩票分发装置 10销售某种即开型彩 票一张票的长度， 该进给距离可以储存在控制装置 23中， 并受到控制装置 23的控 制。

装票， 将连续彩票带 16从储存箱（未图示）或其他储存设备输出， 通过手动或 自动方式插入进票导板 14和进票托板 15之间形成的进票口。 一旦第一传感器 43检 测到彩票带 16插入进票口， 就向控制装置 23发送信号。 控制装置 23根据接收到的 信号， 开始驱动第一驱动辊 18转动， 同时也一同驱动第二驱动辊 40转动。 第一驱 动辊 18的转动将彩票带 16向前输送并且从第一驱动辊 18和从动辊 20之间通过， 然后就接触到导票装置 39的引导表面 39 ' ， 在引导表面 39' 的引导下顺利向前进 给， 直到彩票带 16前沿到达第二传感器 44， 完成装票过程。

出票 （售票）， 在接到外部出票指令后， 彩票带 16的前沿从第二传感器 44前进 一个预先设定的距离 （例如 20-40mm， 优选 28mm)， 该距离是销售一张该种即开型彩 票的长度加上 28mm， 此时， 控制装置 23就向驱动电机发送信号， 停止驱动电机 22 的驱动。 同时， 控制装置 23向直线电磁铁 50发送信号， 开始进行需要被分发的即 开型彩票沿彩票带 16贯穿分离线弯折的动作。

直线电磁铁 50接收到来自控制装置 23的信号后，就推动推杆直线向前运动，并 推动杠杆 51第一端， 由此推动杠杆 51沿着图 2中的顺时针方向旋转。 杠杆 51的第 二端带动与之配合的拉板 52也沿着图 2的顺时针方向转动，由此带动一端与拉板 52 转动连接的导向压板 38沿着顺时针方向旋转（如图 3和图 4所示）。导向压板 38的 转动使得需要被分发的即开型彩票沿彩票带 16贯穿分离线向刀具 36方向 （图 5中 的逆时针方向）弯折， 并使得刀具 36的分离边缘接触彩票带 16的贯穿分离线。 此 时， 控制装置 23向驱动电机 22发送反转信号， 驱动电机 22驱动第一驱动辊 18和 第二驱动辊 40反转， 由此使得彩票带 16回退， 并且使得需要被分发的即开型彩票 在与刀具 36接触的贯穿分离线处被刀具 36切断， 从而分离一张彩票。 此时， 彩票 带 16继续回退，直到第二传感器 44检测到彩票带 16的前沿位置后，给控制装置 23 发出信号， 控制装置 23发出驱动电机 22停止的指令， 此时， 彩票带 16的前沿停止 在第二传感器 44的位置上。

在彩票分离之后， 控制装置 23向直线电磁铁 50发送信号， 使得直线电磁铁 50 的推杆回退。 此时利用弹簧 53恢复力拉动拉板 52沿着图 2的逆时针方向转动， 使 得与拉板 52向连接的导向压板 38也沿着逆时针方向转动， 恢复到下一次切票动作 开始之前的位置。

本发明的彩票分发装置可根据用户的操作自动 分发预定数量的即开型彩票。该彩 票分发装置使用包括直线电磁铁、 杠杆、 拉板和弹簧的导向压板驱动装置代替了现 有技术中的旋转螺线管或机械离合器组件， 降低了设备的成本并且有效地减少了故 障率， 增加了机器的工作寿命。 通过增加第二驱动辊和导票装置， 可以有效地防止 出票过程中产生的卡票等故障。

虽然已参照例示性实施方式描述了本发明，但 本领域技术人员将会理解，在不脱 离权利要求书限定的本发明的主旨和范围情况 下， 本发明可进行各种形式和细节变 化。