Login| Sign Up| Help| Contact|

Patent Searching and Data


Title:
MACHINE FOR TURNING CATHODES
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2019/100176
Kind Code:
A1
Abstract:
The invention relates to a turning machine for inspecting cathodes produced by means of electrowinning, which machine saves time during the operations involved in the inspection process and improves safety. The machine comprises a turning hopper, a base, a hoist-carrying structure, an oil hydraulics system, an operational control panel located outside the hopper and the base, an electrical distribution panel, a folding table, and a general power panel. The invention also relates to a method for using the turning machine.

Inventors:
CARRACEDO MESCHI PATRICIO (CL)
Application Number:
PCT/CL2018/050114
Publication Date:
May 31, 2019
Filing Date:
November 22, 2018
Export Citation:
Click for automatic bibliography generation   Help
Assignee:
INPPAMET CATODOS LTDA (CL)
International Classes:
B23P19/00; B25J11/00; B65H1/16; C25B15/00; C25C7/00; C25C7/02; C25C7/06; G01N19/08
Foreign References:
CL2008002640A12008-12-12
CA2576081C2012-08-14
US7746018B22010-06-29
Attorney, Agent or Firm:
COVARRUBIAS & CÍA SPA (CL)
Download PDF:
Claims:
REIVINDICACIONES

1. Una máquina volteadora (1 ) para la inspección de cátodos producto de la electro obtención que ahorra tiempo en las operaciones de dicho proceso de inspección y permite una operación más segura,

CARACTERIZADA porque se compone de:

a) Una tolva volteadora (2) con una cavidad (3) en su interior donde se introducen los cátodos a inspeccionar (31 ) que se compone de:

Una mesa porta cátodos (4), ubicada dentro de la cavidad (3) de la tolva volteadora (2) comandada por un cilindro hidráulico (25) con un eje (26);

Superficies de rodadura exterior circulares (5) que rodean la tolva (2) y se encuentran ubicadas a ambos lados de la tolva (2);

Una mordaza fija (8) unida a la tolva (2) ubicada a un costado de la cavidad (3);

Una mordaza móvil (9) ubicada en forma opuesta a dicha mordaza fija (8) comandada por cilindros hidráulicos (10); y

Superficies semicirculares (16) ubicadas en la superficie exterior de la tolva (2);

b) Una base (7) en forma de caja fija al piso mediante pernos de anclaje que se compone de:

Polines de rodadura (6) sobre los que se monta la tolva (2) por sus superficies de rodadura exteriores circulares (5);

Un carro inferior (1 1 ) con polines guía de cadena (15,15’) por el que pasa las cadenas (14,14’) y con ruedas (28) que permiten su rodadura sobre el piso de la base (7), en que dicho carro inferior (11 ) está ubicado en el interior de la base (7) conectada a un cilindro hidráulico (12) el cual le imprime un movimiento rectilíneo hacia adelante y atrás mediante un eje (13) de dicho cilindro hidráulico (12);

Cadenas (14, 14’) que se apoyan en las superficies semi circulares (16) de la tolva (2);

Fijaciones (17,17’) que fijan un extremo de la cadena (14,14’) a extremos de las superficies semicirculares (16); y

Tensores de cadena (18,18’) que fijan extremos de las cadenas (14,14’) a las paredes de la base (7);

c) una estructura porta tecles (19) con un tecle (20), ubicada en forma externa a la tolva (2) y la base (7) y un andamio (30);

d) una central oleo hidráulica (21 ) ubicada en forma externa a la tolva (2) y la base (7);

e) un tablero de control operacional (22) ubicado en forma externa a la tolva (2) y la base (7);

f) un tablero de distribución eléctrica (23) ubicada en forma externa a la tolva (2) y la base (7);

g) una mesa abatible (29) ubicada en forma externa a la tolva (2) y la base

(7);

h) un tablero general de fuerza (24) ubicada en forma externa a la tolva (2) y la base (7).

2. La máquina volteadora de acuerdo a la reivindicación 1 , CARACTERIZADA porque las cadenas (14,14’) pasan por los polines guía de cadena (15,15’) y son elementos transmisores del movimiento rectilíneo al carro inferior (1 1 ) y a la tolva volteadora (2).

3. La máquina volteadora de acuerdo a la reivindicación 1 , CARACTERIZADA porque las cadenas (14,14’) están fijas por uno de sus extremos a las fijaciones (17,17’) y por el otro extremo a los tensores de cadena (18,18’) pasando por los polines guía de cadena (15,15’).

4. La máquina volteadora de acuerdo a la reivindicación 1 ,

CARACTERIZADA porque los tensores (18,18’) son elementos reguladores de la tensión de las cadenas (14,14’).

5. La máquina volteadora de acuerdo a la reivindicación 1 ,

CARACTERIZADA porque en la estructura porta tecles (19) se montan luminarias o tableros.

6. La máquina volteadora de acuerdo a la reivindicación 1 ,

CARACTERIZADA porque la central oleo hidráulica (21 ) está conectada a los cilindros hidráulicos (10,12, 25) de la tolva volteadora (2).

7. La máquina volteadora de acuerdo a la reivindicación 1 ,

CARACTERIZADA el tablero de distribución (23) está conectado al tecle (20) y la central oleo hidráulica (21 ). 8. La máquina volteadora de acuerdo a la reivindicación 1 ,

CARACTERIZADA porque la mesa abatióle (29) es un elemento receptor de los cátodos defectuosos.

9. La máquina volteadora de acuerdo a la reivindicación 1 , CARACTERIZADA porque el tablero general (24) está conectado al tablero de distribución (23). 10. La máquina volteadora de acuerdo a la reivindicación 5,

CARACTERIZADA porque el tablero general de fuerza (24) utiliza un fusible automático general de a lo menos 100 Amperes.

1 1 . Un método para utilizar una máquina volteadora para la inspección de cátodos producto de la electro obtención que ahorra tiempo en las operaciones de dicho proceso de inspección y permite una operación más segura, CARACTERIZADO porque comprende:

a) suministrar un lote de cátodos (31 ) sin inspeccionar;

b) posicionar la tolva (2) de la máquina volteadora (1 ) en posición horizontal;

c) introducir el lote de cátodos (31 ) a inspeccionar en la cavidad (3) de la tolva (2) sobre la mesa porta cátodos (4);

d) levantar el lote de cátodos mediante la mesa porta cátodos (4) de la tolva (2) ;

e) voltear la tolva (2) con el lote de cátodos sin inspeccionar (31 ) a una posición vertical;

f) despegar y separar los cátodos del lote sin inspeccionar (31 ) mediante un movimiento de abanicado;

g) inspeccionar uno por uno los cátodos hasta encontrar uno defectuoso; h) sacar el cátodo defectuoso y depositarlo sobre la mesa abatible externa (29);

i) reemplazar y posicionar donde estaba el cátodo defectuoso retirado un cátodo sin defectos;

j) repetir los pasos f) a j) hasta haber inspeccionado todo el lote de cátodos (31 );

k) cuadrar el paquete de cátodos ya inspeccionado;

L) voltear la tolva (2) con el lote de cátodos ya inspeccionados a una posición horizontal;

m) bajar mediante la mesa porta cátodos (4) de la tolva el lote de cátodos ya inspeccionados;

n) Retirar el paquete cuadrado e inspeccionado de la cavidad (3) de la tolva (2) para almacenaje.

El método para utilizar una máquina volteadora de acuerdo a la reivindicación 1 1 , CARACTERIZADO porque se posiciona la tolva (2) en posición horizontal activando el cilindro hidráulico del carro inferior (12) desde el tablero de control hidráulico (22).

El método para utilizar una máquina volteadora de acuerdo a la reivindicación 1 1 , CARACTERIZADO porque se introduce el lote de cátodos (31 ) a inspeccionar en la cavidad (3) sobre la mesa porta cátodos (4) de la tolva (2) mediante una grúa horquilla (27). 1 4. El método para utilizar una máquina volteadora de acuerdo a la reivindicación 1 1 , CARACTERIZADO porque se levanta el lote de cátodos mediante la mesa porta cátodos (4) de la tolva (2) activando el cilindro hidráulico (25) desde el tablero de control hidráulico (22).

15. El método para utilizar una máquina volteadora de acuerdo a la reivindicación 1 1 , CARACTERIZADO porque para voltear la tolva (2) con el lote de cátodos sin inspeccionar (31 ) a una posición vertical se debe activar el cilindro hidráulico del carro inferior (12) desde el tablero de control hidráulico (22). 16. El método para utilizar una máquina volteadora de acuerdo a la reivindicación 1 1 , CARACTERIZADO porque para despegar y separar los cátodos del lote sin inspeccionar (31 ) mediante un movimiento de abanicado se hace activando el cilindro hidráulico del carro inferior (12) desde el tablero de control hidráulico (22) mediante un movimiento repetitivo.

17. El método para utilizar una máquina volteadora de acuerdo a la reivindicación 1 1 , CARACTERIZADO porque para sacar el cátodo defectuoso y depositarlo sobre la mesa abatible externa (29) se utiliza el tecle (20).

18. El método para utilizar una máquina volteadora de acuerdo a la reivindicación 1 1 , CARACTERIZADO porque para reemplazar y posicionar un cátodo defectuoso por un cátodo sin defectos se utiliza el tecle (20).

19. El método para utilizar una máquina volteadora de acuerdo a la reivindicación 1 1 , CARACTERIZADO porque cuadrar el paquete de cátodos ya inspeccionado se hace mediante la mordaza móvil (9). 20. El método para utilizar una máquina volteadora de acuerdo a la reivindicación 1 1 , CARACTERIZADO porque la mordaza móvil (9) se activa mediante los cilindros (10) comandados desde el tablero de control hidráulico (22). 21. El método para utilizar una máquina volteadora de acuerdo a la reivindicación 1 1 , CARACTERIZADO porque el volteo de la tolva (2) con el lote de cátodos ya inspeccionados a una posición horizontal se efectúa activando el cilindro hidráulico del carro inferior (12) desde el tablero de control hidráulico (22).

22. El método para utilizar una máquina volteadora de acuerdo a la reivindicación 1 1 , CARACTERIZADO porque para bajar el lote de cátodos ya inspeccionados mediante la mesa porta cátodos (4) de la tolva se activa el cilindro hidráulico (25) desde el tablero de control hidráulico (22).

23. El método para utilizar una máquina volteadora de acuerdo a la reivindicación 1 1 , CARACTERIZADO porque el retiro del paquete cuadrado e inspeccionado de la cavidad (3) de la tolva (2) para almacenaje se efectúa mediante una grúa horquilla (27).

Description:
MAQUINA VOLTEADORA DE CÁTODOS

CAMPO TÉCNICO

La presente invención se desarrolla en el campo del electro obtención de metales. Específicamente se divulga un equipo volteador para inspección y selección de cátodos.

DESCRIPCIÓN DEL ARTE PREVIO

De la producción de cobre en las instalaciones de electro obtención se obtienen cátodos de cobre; dichos cátodos son retirados desde las naves de electro obtención y se empaquetan en cantidades definidas por la producción. Estos paquetes deben cumplir con ciertos estándares de manera que cada uno de los cátodos que los conforman cumpla con dichos estándares.

La cosecha de cátodos generada en las naves de electro obtención no es pareja en cuanto a sus características superficiales, vale decir, los cátodos pueden tener deformaciones, manchas u otros defectos que se salen de los estándares aceptados para una cierta calidad. Los cátodos obtenidos van saliendo de la zona de electro obtención y son apilados unos sobre otros sin considerar si cumplen o no con una determinada calidad de las características superficiales de los paquetes. Es por esto que es necesario una inspección y reemplazo de los cátodos defectuosos por cátodos de calidad dentro del estándar antes del empaquetado. En la actualidad el proceso de inspección y reemplazo de los cátodos se produce cuando se inspecciona un conjunto de cátodos cosechados en la electro obtención que conformarán un lote, el que finalmente conformará un paquete; el lote se ubica normalmente en el suelo. Durante el proceso de inspección y reemplazo, se selecciona un cátodo que se desee inspeccionar dentro del lote, entonces el operador u operadora de Grúa Horquilla debe introducirlas horquillas (uñas) de la grúa en el lugar indicado en el lote por un operador de producción y cuando la uña de la grúa se haya insertado unos 15-20 cm en el lote, el operador de grúa horquilla levantará los cátodos de cobre lo suficiente para que el operador de producción coloque un soporte de barrote de madera que marcará el lugar dentro del paquete en que se ubica el cátodo que se desea inspeccionar. El operador de producción debe trabajar en conjunto con el operador de grúa horquilla, indicándole a este último que baje las uñas y se retire en busca de una posición de entrada más óptima para levantar las placas de cobre, el operador de grúa horquilla insertará las horquillas (uñas) en el paquete justo donde esté colocado el soporte de barrote de madera; el operador de grúa horquilla levantará las placas de cobre y se alejará del lugar a una distancia mínima de dos metros del paquete de cobre para que los operadores de producción realicen la maniobra manual de retiro y reemplazo de la placa de cobre por una que corresponda al lote que se está trabajando. Para esto, los Operadores de Producción realizarán la maniobra en forma coordinada y con precaución de no atraparse las manos con las placas de cobre. Finalizada la maniobra manual, los operadores de piso se posicionarán alejados mínimo dos metros, desde donde le indicarán al operador de Grúa Horquilla dónde re-posicionar las placas de cobre anteriormente retiradas en el paquete de cátodos de cobre. Esta operación debe realizarse las veces que sea necesario hasta que se reemplacen todas las placas defectuosas en el lote que se encuentra en inspección, de esa manera se obtiene un lote de cátodos sin defectos y de buena calidad. El proceso descrito es lento y expone al trabajador a accidentes debido a la manipulación de la grúa horquilla y su carga y descarga. La presente invención provee una máquina volteadora para la inspección de cátodos provenientes del proceso de electro obtención, la cual permite solucionar estos inconvenientes entregando una solución rápida, mecanizada y con baja exposición del trabajador.

RESUMEN DE LA INVENCIÓN

La invención divulga una máquina volteadora (1 ) para la inspección de cátodos producto de la electro obtención, que ahorra tiempo en las operaciones de dicho proceso de inspección y permite una operación más segura. La máquina volteadora se compone de: a) Una tolva volteadora con una cavidad en su interior donde se introducen los cátodos a la tolva está compuesta por una mesa porta cátodos, superficies de rodadura exterior circulares, una mordaza fija, una mordaza móvil y superficies semicirculares;

b) Una base en forma de caja fija al piso mediante pernos de anclaje que se compone de polines de rodadura, un carro inferior con polines guía de cadena ruedas, cadenas, fijaciones y tensores de cadena que fijan extremos de las cadenas a las paredes de la base;

c) una estructura porta tecles con un tecle ubicada en forma externa a la tolva y la base;

d) una central oleo hidráulica ubicada en forma externa a la tolva y la base; e) un tablero de control operacional ubicado en forma externa a la tolva y la base; f) un tablero de distribución eléctrica ubicada en forma externa a la tolva y la base;

g) una mesa abatible ubicada en forma externa a la tolva y la base;

h) un tablero general de fuerza ubicada en forma externa a la tolva y la base.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS

La figura 1 muestra la maquina volteadora con sus componentes.

La figura 2 muestra la máquina volteadora en posición horizontal recibiendo un lote de cátodos para inspección.

La figura 3 muestra la máquina volteadora cargada con un lote de cátodos efectuando un movimiento de abanicado de los cátodos para su despegue e inspección.

La figura 4 muestra un esquema de la disposición de los elementos de tracción para el volteo.

La figura 5 muestra una planta de la maquina volteadora.

La figura 6 muestra una vista isométrica de la disposición de la máquina de volteo con respecto a los elementos auxiliares para su operación.

La figura 7 muestra una vista isométrica superior de la máquina volteadora. La figura 8 muestra una vista isométrica de las cadenas sobre las superficies semi-circulares de la tolva.

La figura 9 muestra una isométrica del carro y su forma de conexión con las cadenas

La figura 10 muestra una isométrica frontal de la máquina volteadora y elementos auxiliares de operación. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN

Se divulga unamáquina volteadora (1 ) de cátodos de cobre que tiene sistemas eléctricos e hidráulicos. La máquina se fabrica para soportar paquetes de cobre con una capacidad nominal de hasta 3.000 kg. con un rendimiento promedio de 60 paquetes/turno. La máquina volteadora (1 ) requiere de la participación de un operador, que trabaja sobre una plataforma de operación, este a través de una inspección visual selecciona los cátodos de cobre.

La máquina (1 ) está compuesta por una tolva volteadora (2) abatible que puede llegar a una posición horizontal o vertical y que es donde se introducen los cátodos para su inspecciónen una cavidad (3) en su interior mediante el uso de una grúa horquilla (27); la tolva (2) tiene una mesa porta cátodos (4) donde se apoya el lote de cátodos (31 ) para inspección cuando se introducen en la cavidad (3); la mesa porta cátodos (4) puede variarse en inclinación mediante el uso de un cilindro hidráulico (25) y un eje (26) que le transmite el movimiento de inclinación. La tolva volteadora (2) cuenta con superficies de rodadura exterior circulares (5) a ambos lados de la tolva (2). Por uno de los costados de la cavidad (3) de la tolva volteadora (2) hay una mordaza fija (8) sobre la que se apoyan los cantos laterales de un lado de los cátodos a inspeccionar (31 ). Por el otro costado de la cavidad (3) de la tolva volteadora (2) y opuesta a la mordaza fija (8) se encuentra una mordaza móvil (9) sobre la que se apoyan los cantos laterales de los otros lados de los cátodos a inspeccionar (31 ). La mordaza fija (8) está unida a la tolva (2), en cambio la mordaza móvil (9) se mueve comandada por cilindros hidráulicos (10) que permiten presionar los cátodos por sus cantos laterales contra la mordaza fija (8), esto permite que una vez que se ha terminado el proceso de inspección del lote de cátodos (31 ) estos sean cuadrados por sus cantos, permitiendo posteriormente un empaquetado ordenado de los cátodos.

La base (7) de la máquina tiene forma de caja y mantiene fijo y anclado al piso todo el conjunto mediantes pernos de anclaje; la base (7) en su parte superior tiene cuatro polines de rodadura (6) sobre los que se monta la tolva (2) por sus superficies de rodadura exterior circulares (5); al rodar la tolva (2) apoyada en sus superficies de rodadura exterior circulares (5) sobre los polines de rodadura (6) se produce el movimiento de volteo y abanicado. La base (7) contiene un carro inferior (1 1 ) que es accionado a través de un cilindro hidráulico (12) que está fijo a una de las paredes de la base (7) y que se proyecta hacia el exterior de dicha base (7); este carro inferior (1 1 ) cuenta con ruedas (28) que le permiten deslizarse sobre el piso de la base (7). El cilindro (12) imprime un movimiento rectilíneo al carro (1 1 ) hacia adelante y hacia atrás mediante un eje (13). El movimiento de carro inferior (11 ) está limitado por la carrera misma del cilindro hidráulico (12) y su movimiento rectilíneo imprime un movimiento de vaivén a la tolva mediante el uso de cadenas (14, 14’), para esto, el carro cuenta con polines guía de cadena (15, 15’) ubicados de a dos a ambos costados del carro inferior (1 1 ). En la superficie exterior de la tolva (2) existen superficies semicirculares (16) que hacen que las cadenas (14,14’) rodeen la tolva (2) para transmitir la fuerza generada por el desplazamiento del carro inferior (11 ), para esto, las cadenas (14,14’) se apoyan en las superficies semicirculares (16). En los pares de cadenas (14,14’), una de las cadenas (14) va fija por su extremo a un punto de fijación (17) ubicado en uno los extremos de las superficies semicirculares (16) pasando por uno de los polines guía cadena (15) del carro (1 1 ) y el otro extremo va fijo a las base (7) mediante un mecanismo tensor de cadena (18); la otra cadena (14’) va fija al otro extremo de las superficies semicirculares (16) por medio de otra fijación (17’) pasando por otro de los polines guía cadena (15’) del carro (1 1 ) y fijo a la base (7) mediante otro mecanismo tensor de cadena (18’). Cada par de cadenas (14,14’) va ubicado de igual forma a la descrita a ambos lados de la máquina

(1 )·

La máquina volteadora (1 ) tiene una estructura porta tecle (19) que es un equipo diseñado y dispuesto para sostener una viga porta tecle, el cual permite el desplazamiento de un tecle (20) sobre la máquina volteadora (1 ). El tecle (20) permite la manipulación de los cátodos de cobre y su almacenamiento en una mesa abatible externa (29); la estructura (19) permite también la instalación de luminarias y tableros. La estructura porta tecle tiene una estructura tipo andamio (30) por donde circulan los operadores de la máquina (1 ) para realizar las operaciones de inspección, selección, retiro y reemplazo de los cátodos.

Los cilindros hidráulicos (10,12, 25) que utiliza la máquina volteadora (1 ) reciben presión hidráulica desde una central óleo hidráulica (21 ) que es un equipo compacto del tipo bomba sumergida con una capacidad de estanque de 150 litros de aceite hidráulico, el cual a su vez se compone de estanque de aceite, bomba, motor eléctrico, seis válvulas direccionales, seis válvulas reguladoras de flujo, válvula By-Pass, filtro de retorno, indicador de Nivel/Temperatura, válvula reguladora de presión y manómetro e indicador de presión. Para controlar las funciones hidráulicas de la máquina volteadora (1 ) se utiliza un tablero de control hidráulico operacional (22). Desde este tablero (22) se controlan las funciones de la tolva correspondientes a volteo, cuadratura y movimiento de la mesa de la tolva (4); este tablero cuenta con una parada de emergencia y un botón de hombre muerto.

Para controlar la energía eléctrica hacia la central oleo hidráulica (21 ) y el tecle (20), se utiliza un tablero de control eléctrico de distribución (23) que cuenta con luces indicadoras de energía presente, pulsadores de partida y parada para la central hidráulica de la máquina, un pulsador que permite energizar el tecle (20), una parada de emergencia, que al momento de accionarla pulsándola, actuará sobre el control eléctrico (23) deteniendo en forma inmediata la unidad hidráulica y desenergizando el tecle (20). En este mismo tablero de control (23) hay un interruptor giratorio de bloqueo que permite desenergizar todo el tablero (23), con la posibilidad de instalar un candado de bloqueo, permitiendo un buen desarrollo de las actividades de mantenimiento y reparaciones.

El tablero (23) es alimentado desde un tablero general de fuerza (24) este tablero se conecta al cable alimentador de energía eléctrica. El gabinete de este tablero general de fuerza cuenta con un fusible automático general de a lo menos 100 Amperes y un interruptor de bloqueo del mismo amperaje. Este tablero también cuenta con luces indicadoras de energía que indican que los compontes del equipo se encuentran energizados.

Para utilizar la máquina es necesario suministrar un lote de cátodos (31 ) sin inspeccionar. Al iniciar las operaciones de inspección con la máquina, se debe posicionar la tolva (2) de manera horizontal, para esto, se activa el cilindro hidráulico (12) del carro inferior (1 1 ) desde el tablero de control hidráulico (22), el carro inferior (1 1 ) transmite el movimiento a la tolva (2) mediante las cadenas (14,14’), esto en el caso de estar la tolva (2) en una posición diferente a la horizontal. Una vez que la tolva (2) se encuentra en posición horizontal, se introduce el lote de cátodos para inspeccionar (31 ) en la cavidad (3) de la tolva sobre la mesa porta cátodos (4) mediante una grúa horquilla (27). Posteriormente, con la tolva (2) todavía en posición horizontal, se levanta el lote de cátodos (31 ) en la mesa porta cátodos (4) activando el cilindro hidráulico (25) desde el tablero de control hidráulico (22). Ya con el lote de cátodos para inspeccionar (31 ) en posición dentro de la tolva (2), se procede a poner en posición vertical y aplicar un movimiento de abanicado a la tolva (2) para permitir el despegue de los cátodos. El movimiento para poner en posición vertical la tolva (2) se hace activando el cilindro hidráulico (12) del carro inferior (1 1 ) desde el tablero de control hidráulico (22); el abanicado se logra imprimiendo un movimiento repetitivo a la tolva (2) también activando el cilindro hidráulico (12) del carro inferior (11 ) desde el tablero de control hidráulico (22). Una vez despegados los cátodos, se los inspecciona hasta encontrar alguno que esté defectuoso y se retira desde la tolva (2) utilizando el tecle (20) y depositando dicho cátodo defectuoso sobre la mesa abatible externa (29). Para el proceso de reposición del cátodo defectuoso por uno dentro de norma en el lote de cátodos bajo inspección (31 ), se sigue el proceso inverso, es decir, se toma dicho cátodo dentro de norma y se introduce en el lugar del defectuoso encontrado utilizando el tecle (20). El proceso de retiro y reposición de los cátodos se hace hasta completar la inspección del lote (31 ). Una vez que se ha terminado el proceso de inspección, se cuadra el lote ya inspeccionado para un correcto empaquetamiento, empujando los cátodos por sus cantos contra la mordaza fija (8) mediante la mordaza móvil (9), esta operación se hace activando los cilindros hidráulicos (10) desde el tablero de control hidráulico (22). Terminada la operación anterior, se procede a colocar la tolva (2) en posición horizontal para permitir la descarga de los cátodos ya inspeccionados, para esto, se activa el cilindro hidráulico (12) del carro inferior (11 ) desde el tablero de control hidráulico (22) que transmite el movimiento a la tolva (2) mediante las cadenas (14,14’). Con la tolva (2) ya en posición horizontal para el retiro de los cátodos ya inspeccionados, es necesario bajar la mesa porta cátodos (4), para lo cual se activa el cilindro (12) desde el tablero de control hidráulico (22). Finalmente, se retiran los cátodos inspeccionados desde dentro de la tolva (2) mediante una grúa horquilla (27).