1 - Procedimiento para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos y con sólidos en su interior, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares, según la reivindicación 1,2 de la solicitud de la Patente Nacional 201101023, que se caracteriza por que debe estar el envase inicial en posición vertical de pie sobre una tramp¡lla(19)o por medio de un modo de mantenerse/sostenerse de pie como mo un brazo mecánico o de robot, y porque comprende las siguientes pasos.

Primer paso: Agarrar y/o bloquear con uno o más juegos de dos, cuatro o más mordazas de sujeción(3) sobre todo por la parte de arriba del envase en donde no se ubique el sólido para así ejercer mayor presión hacia dentro del envase o que el fluido presionado sea insuflado hacia la zona perimetral o puntas del envase inicial. Además, también se puede opcionalmente como aporte extra, presionar por el resto [con excepción de la zona o el lado lateral donde se van a originar las solapas ya que tiene que haber espacio para que puedan actuar por encima del envase las mordaza/as de impacto(6) y de sellado y corte(8)] de los lados del envase con mordazas empujadoras(21).

Las mordazas empujadoras también tienen la función adicionalmente de desplazar o colocar a todas las partes del envase, en perfecta verticalidad.

Segundo paso: una vez sujeto el envase inicial un juego triple o cuádruple de mordazas(6,8) o dos juego dobles de mordazas(6,8) se activan para que la mordaza de ¡mpacto(6) golpee en el lado lateral que se encuentra en posición horizontal y en la parte de más arriba del envase, para que así surjan o se originen una o dos solapas o triángulos que inmediatamente después serán selladas o selladas y cortadas por las mordazas de sellado y corte(8).

Tercer paso: seguido al instante, por medio de un modo de voltear al envase que se encuentra en posición vertical, se girará a éste 180grados sobre si mismo para que de este modo caigan hacia abajo por el efecto gravitatorio, los sólidos envasados en el interior del envase.

Cuarto paso: Inmediatamente después, las mordazas de sujeción(3) y las mordazas empujadoras(21) que se quieran y que haya instaladas, estarán o volverán a agarrar al envase(manteniéndose una fuerza de presión constante hacia dentro pero con amortiguación) principalmente por la línea transversal de tres cuartos en donde de nuevo ha quedado un espacio sin sólidos al caer éstos hacia la parte de abajo del envase, para que finalmente en el otro lado lateral en posición horizontal que ahora se encuentra en la parte de más arriba del envase: se originen, sellen o sellen y corten, nuevamente, una o dos solapas al activarse de nuevo un juego de mordazas(6,8).También se puede dejar una o estas dos solapas últimas, sin que se las haga nada, por lo que no haría falta girar al envase 180 grados.

2- Procedimiento para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos y con sólidos en su interior, en envas cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares según la reivindicación 1 , que se caracteriza por que la máquina es de un solo piso y porque una vez que se hayan originado las dos primeras solapas y que éstas se sellen o o se sellen y corten por la línea o el lado transversal que está en unión o haciendo contacto con el tronco o resto del envase, las mordazas o uno o más juegos de dos, cuatro o más mordazas de sujeción(3) que siguen agarrando al envase, serán las que volteen o giren al envase 180 grados sobre sí mismo, para que de este modo, al caer los sólidos hacia abajo por el efecto g ra vi tato- rio, quede espacio sin sólidos en el último cuarto de la parte de arriba del envase, para que inmediatamente después, en el otro lado lateral en posición horizontal que ahora se encuentra en la parte de más arriba del envase: se originen, sellen o sellen y corten, nuevamente, una o dos solapas al activarse de nuevo el mismo juego de mordazas(6,8).

También, para facilitar que los sólidos caigan hacia abajo del envase:

las mordazas de sujeción(3) y las mordazas empujadoras(21)pueden aflojarse o sino, también, abrirse del todo y dejar reposar al envase sobre la trampilla (10) pero siempre que previamente esta trampilla(19) haya subido la parte que corresponda hacia arriba, por medio de un cilindro lineal(9), para que de este modo se regule a la altura a la que debe estar el envase con respecto de las mordazas de sujeción(3) principales, ya que después de originarse y sellarse o sellarse y cortarse las primeras dos solapas, el envase merma en longitud de alto y aumenta en longitud de anchura o volumen.

3-Procedimiento para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos y con sólidos en su interior, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares según la reivindicación 1 , que se caracteriza por que la máquina es de dos pisos y porque una vez que se hayan originado las dos primeras solapas, éstas se sellan pero no se cortan, por la línea o el lado transversal que está en unión o haciendo contacto con el tronco o resto del envase, para que de este modo el envase sea volteado o girado 180 grados hacia arriba por medio del juego triple o cuádruple de mordazas(6,8) o dos juegos de dos mordazas(6,8).

Seguido una vez que el envase volteado se encuentre en posición vertical(una o más mordazas empujadoras(21) pueden ayudar o colaborar), se volverá ha agarrar y/o bloquear sobre todo por la parte de arriba del envase en donde no se ubique el sólido con uno o más juegos de dos, cuatro o más mordazas de sujeción(3) que están fijados en el segundo piso de la columna o soporte, para así ejercer mayor presión hacia dentro del envase o que el fluido presionado sea insuflado hacia la zona perimetral o puntas del envase inicial.

A continuación, inmediatamente después, otro juego triple o cuádruple de mordazas(6,8) o dos juego dobles de mordazas(6,8) se activan para que la mordaza de ¡mpacto(6) golpee en el lado lateral que ahora se encuentra en posición horizontal en la parte de más arriba del envase, para que así surjan o se originen una o dos solapas o triángulos que inmediatamente después serán selladas o selladas y cortadas por las mordazas de sellado y corte(8). 4- Procedimiento para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos y/o viscosos y con sólidos o sin ellos en su interior, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares según la reivindicación1 ,2,3 y la reivindicación 1 ,2 de la Patente nacional: 201101023,que se caracteriza por que la trampilla(IO) puede estar fijada al vástago de un cilindro de giro(16)situado en posición horizontal para así poder girar 90 grados hacia abajo cuando esté el envase ya transformado, y de esta manera depositar al envase transformado sobre una cinta trasportadora, recipiente, rampa o tobogán.

5- Procedimiento para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos y/o viscosos y con sólidos o sin ellos en su interior, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares según la reivindicación1 ,2,3 y la reivindicación 1 ,2 de la Patente nacional: 201101023,que se caracteriza por que la trampilla(IO) puede estar fijada al vástago de un cilindro de giro(16) situado en posición vertical para así librar espacio para que puedan actuar los juegos de mordazas dobles/triples/cuádruples de mordazas(6,8) o para que, también, el envase ya transformado caiga sobre una cinta trasportadora, recipiente, rampa o tobogán.

6- Procedimiento para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos y/o viscosos y con sólidos o sin ellos en su interior, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares según la reivindicación 4,5 y la reivindicación 1 ,2 de la Patente nacional 201101023, que se caracteriza por que la trampilla(IO) está fijada primero al vástago de un cilindro de giro(16) situado en posición vertical o en horizontal y, a su vez, éste está fijado a un cilindro lineal(9), para así poder regular o ajus- tar a la altura en la que debe estar situado el envase que está encima de ia trampilla(IO), con respecto a las mordazas de sujeción(3).

7- Procedimiento para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos y/o viscosos y con sólidos o sin ellos en su interior, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares según la reivindicación 1 ,2, 3 y la reivindicación 1 ,2 de la Patente nacional 201101023,que se caracteriza por que un juego de mordazas de sujeción(3) tiene dos pares de mordazas gemelas paralelas, separadas unas de las otras como para que se agarre al envase, al mismo tiempo, por dos líneas transversales situadas a la misma distancia del lado lateral en horizontal que tienen más cercano cada pareja paralela de dos mordazas(3).

8- Procedimiento para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos y/o viscosos y con sólidos o sin ellos en su interior, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares según la reivindicación 1 ,2, 3 y la reivindicación1 ,2 de la Patente nacional 201 101023, que se caracteriza por que se va a utilizar soportes abrazadera (23) que se fijan o anclan a los tubos de las columnas encajándose en ellos milimétricamente(para no tener oscilaciones de inclinación o que se pueda mover o vibrar hacia sus lados) y pudiéndose también deslizar.

Éstos pueden tener la forma de cilindro/semi-cilindro, rectángulo/sem i-rectángulo, cuadrado/semi-cuadrado o de la forma que tenga la columna en la que se debe acoplazse o encajarse.

Estos soportes abrazadera(23) en una de sus caras tiene un panel que puede ser de distintos tamaños y formas, pero todos ellos tienen la función o sirven como soporte para que los distintos elementos, cilindros, mordazas, sensores o piezas que puedan componer cada máquina transformadora en envases de mayor volumetría: se fijen o anclen en ellos.

9- Procedimiento para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos y/o viscosos y con sólidos o sin ellos en su interior, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares según la reivindicación1 ,2,3 y la reivindicación 1 ,2 de la Patente nacional 201101023, que se caracteriza por que las mordazas de sellado y corte(8) que se alinean con la/as mordaza/as de ¡mpacto(6), aparte de ser impulsados todos ellos a la vez, por un cilindro lineal(9) que hará que se originen las solapas, también además estas mordazas de sellado y corte(8) disponen o están unidas o fijadas a otro cilindro lineal(9) que está dispuesto en la misma posi- ción que el principal que impulsa a todas las mordazas(6,8), para que de esta manera éstas sean independientes en movimiento y se puedan mover hacia las mordazas de sujeción(3) previo a que las solapas sean originadas.

10- Procedimiento para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos y/o viscosos y con sólidos o sin ellos en su interior, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares según la reivindicación 1 ,2, 3 y la reivindicación 1 ,2 de la Patente nacional 201101023, que se caracteriza por que se utilizan soportes a modo de tirantes que van fijados o anclados a la columna, y donde a su vez en estos sopor- tes tirantes(33) van a ir fijados o anclados a éstos: cilindros, mordazas(6,3,8) juegos triple o cuádruple de mordazas(6,8), juegos dobles de mordazas(6,8) o piezas que puede haber o contener cualquiera de las máquinas transformadoras en envases de mayor volumetría. 11 -Procedimiento para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos y/o viscosos y con sólidos o sin ellos en su interior, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares según la reivindicación1 ,2,3 y la reivindicación 1 ,2 de la Patente nacional 201101023, que se caracteriza por que los distintos elementos, sensores, piezas, cilindros, mordazas, soportes, unidades de traslación lineal o dispositivos para aplicaciones que puedan tener cada máquina transformadora en envases con mayor volumetría: pueden estar distribuidos en una, dos, tres o cuatro columnas o soportes, ubicados alrededor unos de otros en diferentes lugares o puntos cardinales.

12-Procedimiento para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos y/o viscosos y con sólidos o sin ellos en su interior, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares según la reivindicación 1 ,2,3 y la reivindicación 1 ,2 de la Patente nacional 201101023, que se caracteriza por que se puede utilizar mordazas empuja- doras(21) que actúen por cualquiera de los lados del envase para así realizar dos funciones:

-ejercer presión hacia dentro del envase para así expulsar el fluido envasado en el interior hacia las puntas o zona perimetral del envase y con amortiguación regulable(por medio de un muelle o ajusfando las válvulas de entrada y salida del cilindro que las impulse y/o también con reguladores de presión) para así poderse retrotraer cuando el envase aumente de volumen al originarse las solapas o triángulos. Las mordazas empujadoras(3) también pueden no disponer de un modo de amortiguación.

-desplazar al envase o a cualquiera de sus puntas o lados laterales, con la intención así de que el envase se coloque en el lugar y/o posición correctos. Estas mordazas empujadoras(21) pueden ser de formas diferentes como la de un tubo cilindrico o una pletina rectangular, cuadrada o circular.

Todas ellas, son impulsadas por cilindros de un solo vástago o de doble vástago lineales o de giro y, también, puede haber en un mismo actuador que los impulsa varios de estos cilindros unidos entre ellos combinándose para así librar zonas de espacio alrededor de las mordazas de sujeción(3) o del envase.

13- Procedimiento para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos o/y viscosos y con sólidos o sin ellos en su interior, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares según la reivindicación anterior, que se caracteriza por que un cilindro lineal de doble vástago y doble efecto que está situado enfrente y en paralelo por arriba o/y por debajo de un juego de dos mordazas de sujeción(3), en uno de sus vástagos está fijado un cilindro lineal(9) en posición horizontal y, a su vez, al final del vástagos de este cilindro lineal(9) está fijado uno cilindro de gi- ro(16) que lleva una mordaza empujadora(21 ), para que de esta manera se libre espacio por la zona lateral derecha de las mordazas de sujeción(3) para que así se pueda introducir el envase por este lado. El otro vástago del cilindro lineal de doble vástago y doble efecto no va fijado a ningún cilindro ya que por ese lado derecho no es necesario librar espacio.

Finalmente una vez que el envase esté situado entre las mordazas de sujeción^) los dos vástagos del cilindro lineal de doble vástago y doble efecto se cerrarán hacia dentro para desplazar y también ejercer presión sobre losados laterales del envase.

14- Procedimiento para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos o/y viscosos y con sólidos o sin ellos en su interior, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares según la reivindicación 12, que se caracteriza por que en uno o los dos laterales de fuera de una mordaza de sujeción(3) se encuentran uno, dos, tres o cuatro mordazas empujadoras(21)en horizontal y en paralelo a las mordazas (3) y en donde, a su vez, estas mordazas(21)está fijadas a los vástagos de un cilindro de giro(16) o también de un cilindro de giro de doble vástago doble efecto en horizontal, para que de este modo, cuando el envase esté situado 15 entre las mordazas de sujeción(3)las mordazas empujadoras(21) giren 90 grados hacia dentro y se coloquen perpendiculares a éstas, para así realizar dos acciones: desplazar al envase o bien desplazar o/y ejercer presión hacia dentro de los lados laterales del envase.

15- Procedimiento para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos o/y viscosos y con sólidos o sin ellos en su interior, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares según la reivindicación 12, que se caracteriza por que las mordazas empujadoras están dispuestas en posición horizontal y perpendicular por arriba o/y por abajo de las mordazas de sujeción(3) y porque, a su vez, éstos están fijados a vastagos de cilindros lineales o cilindros lineales de doble vástago y doble efecto en horizontal que están fijados o anclados a los lados laterales de fuera de las mordazas de sujeción(3), para que de este modo y una vez que el envase se haya introducido por arriba y entre las mordazas de sujeción (3), las mordazas empujadoras(21) se cierren hacia dentro y desplacen o/y ejerzan presión hacia dentro de los lados laterales del envase.

16- Procedimíento para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos o/y viscosos y con sólidos o sin ellos en su interior, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares según la reivindicación 12, que se caracteriza por que un cilindro de doble vástago y doble efecto que en sus vástagos están fijados mordazas empu- jadoras(21), está dispuesto en posición horizontal y perpendicular y por arriba y/o por abajo de las mordazas de sujeción(3), para que de este modo, al cerrarse tanto sus vástagos como las mordazas(21) que puedan estar fijadas en ellas y estando dispuestas todas en posición horizontal y paralela a las mordazas de sujeción: ejerzan presión con amortiguación regulable hacia dentro de los lados laterales del envase y, también, el que se pueda desplazar a éste al lugar correcto.

También, el propio cilindro de doble vástago y doble efecto, sirve para bloquear al envase por uno de sus lados.

17- Procedimiento para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al 5 menos dos caras sellados con fluidos o/y viscosos y con sólidos o sin ellos en su interior, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares según la reivindicación anterior, que se caracteriza por que las mordazas empujadoras(21) dispuestas en horizontal y en paralelo están fijadas a un cilindro de giro(16) en donde, a su vez, éste está fijado a uno de los dos vástagos del cilindro lineal de doble vástago y doble efecto, para que de esta manera, la mordaza(21) gire 90 grados hacia dentro, para así colocarse perpendicu- lar con respecto de las mordazas de sujeción(3) y, finalmente, poder ejercer presión con amortiguación regulable hacia dentro de los lados laterales del envase y/o, también, el que se pueda desplazar a éste al lugar correcto.

18- Procedimiento para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos o/y viscosos y con sólidos o sin ellos en su interior, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares según la reivindicación 16, que se caracteriza por que el cilindro de doble vástago y doble efecto, a su vez, es impulsado o esta fijado al vástago de un cilindro lineal en posición horizontal situado por debajo o por encima de las mordazas de sujeción (3), con la intención así de poder ejercer presión con o sin amortiguación regulable hacia dentro del lado lateral izquierdo del envase y/o, también, el que se pueda desplazar a éste al lugar correcto.

Además este cilindro lineal(9) puede estar apoyado o fijado a un soporte en donde, a su vez, éste está fijado a la misma columna en donde esta fijada el cilindro lineal de doble vástago y doble efecto que impulsa a las mordazas(3).

19- Procedimiento para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos o/y viscosos y con sólidos o sin ellos en su interior, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares según la reivindicación 1 ,2, 3 y la reivindicación 1 ,2 de la Patente nacional 201101023, que se caracteriza por que en la parte superior de la trampilla (10) se ha fijado o instalado una cajonera(22) para acomodar la recepción del envase inicial, hacia una posición de verticalidad y para que el envase se sitúe en el lugar correcto.

20- Procedimiento para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos o/y viscosos y con sólidos o sin ellos en su interior, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares según la reivindicación anterior, que se caracteriza por que uno, dos, tres o cuatro de sus lados pueden abrirse como por ejemplo girando 90grados hacia abajo hasta apoyarse en la trampilla(10), al estar éstos fijados al vástago de un cilindro de giro(16).

21 - Procedimiento para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos y/o viscosos y con sólidos o sin ellos en su interior, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares según la reivindicación 1 ,2, 3 y la reivindicación 1 ,2 de la Patente nacional 201101023, que se caracteriza por que los cilindros lineales(9) o de giro(16), juegos dobles/triple/cuádruple de mordazas(6,8), juegos de mordazas de sujeción^) o mordazas empujadoras(21) pueden estar fijados a la columna o soporte que les sostiene, por medio de otros cilindros lineales(9)o de giro(16)dis- puestos entre ellos y la columna o soporte, en posición vertical y fijados o anclados previamente a la columna o soporte, con el propósito así de que los diferentes tipos de juegos de mordazas y/o cilindros puedan bien desplazarse hacia arriba o bien girar 90grados hacia alguno de sus lados: para, así, facilitar que pueda ser el envase inicial introducido o depositado entre las mordazas de sujeción(3) o punto de inicio o de partida de cualquiera de las máquinas transformadoras en envases de mayor volumetría.

22- Procedimiento para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos o/y viscosos y con sólidos o sin ellos en su interior, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregu lares según la reivindicación 1 ,2, 3 y la reivindicación 1 ,2 de la Patente nacional 201101023, que se caracteriza por que las columnas que sirven de soporte para cualquiera de los elementos o piezas de cualquiera de las máquinas transformadoras en envases de mayor volumetría, en su parte de abajo dispone de un roscado(27) en la circunferencia exterior o interior para, así, ésta mantenerse fija a una base o superficie. También se puede con lengüetas o pletinas soldadas con orificios y que sobresalen de la parte de abajo formando un ángulo de 90 grados con la columna, para así con pernos la columna sea fijada a una base o superficie.

23- Procedimiento para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos o/y viscosos y con sólidos o sin ellos en su interior, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregu- lares según la reivindicación 1 ,2, 3 y la reivindicación 1 ,2 de la Patente nacional

201101023, que se caracteriza por que se va a acoplar o instalar mordazas pellizcadoras(19) en cualquiera de los distintos modelos de máquinas transformadoras en envases de mayor volumetría, para que así se realice el plega- miento de cualquiera de las aristas de un envase cúbico, prismáticos recta n- guiares o poliédricos irregulares, y surja, por tanto, una rebaba o doblez a lo largo de toda la arista o en parte de ella, consiguiéndose de este modo que el envase adquiera mayor resistencia, rigidez o consistencia.

24- Procedimiento para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos o/y viscosos y con sólidos o sin ellos en su interior, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares según la reivindicación1 ,2,3 y la reivindicación 1 ,2 de la Patente nacional 201101023, que se caracteriza por que va a ser utilizado un sistema de una columna-tubo cilindrico giratorio impulsado por un motor o cilindro de giro(16) y en donde, a su vez, parte de ésta se introduce dentro de otra columna tubo 5 cilindrica inmóvil que se alinea con la otra en vertical.

Características y funciones de las dos columnas-tubo cilindricas:

-La primera columna cilindrica es inmóvil y está dispuesta en la parte de abajo y fijada a otra columna o soporte, en donde a su vez va a ir fijados elementos o piezas como un juego de dos o más mordazas de sujeción(3), múltiples y variadas mordazas empujadoras(21), sensor óptico o de infrarrojos, soportes abrazadera(23) o de tirante(33) y, opcionalmente, una trampilla(IO).

-La segunda columna cilindrica es móvil y tiene mayor longitud que la suma de la parte visible de las dos columnas cilindricas, por lo que está dispuesta tanto en la parte de arriba como también en la parte de abajo, ya que hacia el último tercio de su parte de abajo se estrecha para así poder introducirse en el interior de la columna de abajo, atravesando uno o dos discos de rodamientos de bolas que están fijados a la circunferencia interior de la primera columna inmóvil y para que, de esta manera, la segunda columna-tubo cilindrica móvil no se mueva ladeándose pero si que pueda girar 90°hacia uno de sus lados por medio de un motor con rotor o cilindro de giro(16) que está fijado o anclado a la parte de debajo de la segunda columna-tubo cilindrico móvil, para así librar espacio libre por encima de las mordazas de sujeción(3) que están fijadas a la columna inmóvil de la parte de abajo, con la única función así de facilitar el que se pueda introducir el envase inicial cómodamente entre las mordazas de sujeción(3) o punto de inicio de cualquiera de los distintos modelos de máquinas transformadoras en envases de mayor volumetría.

Además, para que esta segunda columna pueda girar con suavidad y sin apenas rozamiento: se va a apoyar o descansará encima de un disco de rodámientos de bolas que se encuentra ubicado en el interior de una plataforma con forma de corona que esta fijado al final de la parte superior de la columna primera que es inmóvil.

Esta segunda columna cilindrica giratoria de la parte de arriba, puede llevar fijado o anclado directamente en ella o por medio de soportes abrazadera(23) o de tirante(33): cualquiera de los elementos, dispositivos o piezas que com-35 pongan cualquiera de las modelos de máquina transformadoras en envases cúbicos o poliédricos irregulares como pueden ser: uno o más sensores ópticos o de infrarrojos(l), uno o más cilindros lineales de doble vástago y doble efecto que impulsan dos o más mordazas de sujeción(3), una o más morda- zas o juegos de mordazas empujadoras(21), uno o dos juegos triple/cuádruple de mordazas(6,8) o cuatro juegos de dos mordazas(6,8).

25-Procedimiento para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos o/y viscosos y con sólidos o sin ellos en su interior, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares según la reivindicación 1 ,2, 3 y la reivindicación 1 ,2 de la Patente nacional 201101023, que se caracteriza por que cualquiera de las maquinas transformadoras en envases de mayor volumetría pueden ser duales de unidad de traslación lineal: Cada máquina transformadora se convierte en dos máquinas a la vez, por medio de una unidad de traslación lineal que va fijada o anclada a un soporte o a una columna y que a su extremo izquierdo y derecho llevan fijado o anclado como mínimo un juego de mordazas de sujeción(3), para así al ir moviéndose esta unidad de traslación lineal de izquierda a derecha con desplazamientos completos hacia cualquiera de sus lados, vayan alternándo- se los dos juegos de mordazas de sujeción(3)al quedar(uno, dos o tres según- dos) una en el centro o punto medio del recorrido total y la otra quedar en el punto más del extremo o alejado de este punto medio, para así de este modo, la mordazas de sujeción(3) que quedan en el medio cojan un envase inicial, y la que queda al extremo lateral y ya habiendo cogido entre sus mordazas(3) un envase inicial: sea transformado a éste por medio de un juego triple o cuádruple o dos juegos dobles de mordazas(6,8) que están fijadas a una columna o soporte a izquierda y derecha de éste y en el lugar exacto para que coincida la mordaza de ¡mpacto(6) justamente encima del envase inicial.

-Cada juego de mordazas de sujeción(3), a su vez, pueden ser impulsadas por un cilindro lineal(9) o de giro(16) para así este desplazarse hasta donde esté

5 ubicado el envase inicial y poderlo rodear por dos de sus lados o caras.

-El envase inicial también puede ser depositado o trasladado entre las mordazas de sujeción(3) o punto de inicio de la máquina, por medio de un modo como el brazo de un robot, brazo mecánico o deslizándose por una rampa o tobogán hasta llegar a situarse entre las mordazas de sujeción(3).

o -Las unidades de traslación lineales pueden estar colocadas u orientadas tanto en horizontal como en vertical.

-Las unidades de traslación lineales pueden estar colocadas u orientadas tanto en horizontal como en vertical.

-Adicionalmente, también esta máquinas dual de traslación lineal pueden Ne¬s var más elementos o aplicaciones como por ejemplo: mordazas empujadoras

(21), mordazas pellizcadoras(19) o una mordaza de sellado y corte que dispone del sistema de oclusión de laberinto por medio de multilíneas de soldadura aplicadas en la solapa.

-De esta manera, al habilitar dos máquinas transformadoras en una sola co-0 lumna o soporte, se obtiene mayor rendimiento y efectividad en la producción.

26- Procedimiento para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos o/y viscosos y con sólidos o sin ellos en su interior, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregu-s lares según la reivindicación anterior, que se caracteriza por que puede haber varias máquinas duales de unidad de traslación lineal para transformar envases, dispuestas alrededor de un mismo punto de suministro constante de envases iniciales, para que así actúen de manera sincronizada y alternándose 0

a la hora de ir cogiendo con las mordazas de sujeción(3) los envases iniciales. -Adicionalmente, también esta máquinas dual de traslación giratoria pueden llevar más elementos o aplicaciones como por ejemplo: mordazas empujado- ras(21), mordazas pellizcadoras(19)o una mordaza de sellado y corte que dis-5 pone del sistema de oclusión de laberinto por medio de multilíneas de soldadura aplicadas en la solapa.

También, puede haber en el tubo cilindrico inmóvil, más elementos, dispositivos o piezas como: cilindros(16), mordazas(2,3,6,8,21) sensores ópticos o de infrarrojos(l), plataformas, soportes tirante(33), disparador de aire(15), morda-0 za guía(13).

-De esta manera, con poco espacio o menos superficie, se aumenta en la producción de unidades por minuto.

27- Procedimiento para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al5 menos dos caras sellados con fluidos o/y viscosos y con sólidos o sin ellos en su interior, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregu- lares según la re¡vindicación1 ,2,3 y la reivindicación 1 ,2 de la Patente nacional 201101023, que se caracteriza por que cualquiera de las maquinas transformadoras en envases de mayor volumetría pueden ser duales de unidad de traslación giratoria: Cada máquina transformadora se convierte en dos máquinas a la vez, por medio de dos tubos cilindricos unidos por uno o más discos de rodamiento de bolas: en el que uno, el de la parte de arriba, es inmóvil y está fijado o anclado a un soporte u otra columna fijada al suelo o a otra máquina como la vertical de llenado de líquidos o/y sólidos y en donde, a su vez, esta columna cilindrica lleva fijado o anclado en dos de sus lados(a izquierda y derecha alineados y con una separación de 180grados)y alineados en vertical: dos juegos triple/cuádruple de mordazas(6,8) o dos juegos de dos mordazas (6,8) arriba y debajo de donde se va a colocar las mordazas de sujeción(3)con el envase inicial; el otro tubo, el de la parte de abajo, es también cilindrico, pero en este caso es móvil y lleva fijado en dos de sus lados(a izquierda y enfrente y con una separación de 90grados entre ellos dos) un juego de dos o más mordazas de sujeción(3).

Además, este tubo cilindrico móvil se compone de dos partes diferenciadas: -la parte visible que está fijada al vástago de un cilindro de giro(16) y ,a su vez, éste último está fijado a un soporte u otra columna en paralelo fijada al suelo o a la máquina vertical de llenado de líquidos o sólidos. Además, parte de éste -la parte no visible que se estrecha en diámetro y se introduce en el interior del tubo cilindrico inmóvil de la parte de arriba, atravesando dos discos de rodamientos de bolas que están fijados en el interior de este tubo inmóvil, para que de esta manera el tubo cilindrico móvil no se ladee o mueva hacia los lados pero si pudiendo girar sobre sí mismo.

Por tanto, por medio de esta unidad(tubo cilindrico móvil)de traslación giratoria que se irá desplazando con movimientos de giro de 90° y parándose en cada movimiento completo(90grados hacia alante y otros 90° hacia atrás alternándose) dos o tres segundos: uno de los juegos de mordazas de sujeción(3) al quedar frente o al lado del punto donde se suministra los envases iniciales, agarrará al envase inicial entre sus mordazas(3) y, al mismo tiempo, pero en el otro juego de mordazas(3) situado a 90° y orientado hacia uno de los lados, y ya habiendo cogido previamente entre sus mordazas(3)un envase inicial: sea transformado por medio del juego triple/cuádruple o de los dos juegos dobles de mordazas(6,8) que están fijados en el tubo cilindrico inmóvil de la parte de arriba y en el lugar exacto para que coincida la mordaza de impacto^) justamente encima del envase inicial.

-Cada juego de mordazas de sujeción(3), a su vez, pueden ser impulsadas por un cilindro lineal(9) o de giro(16) para así este desplazarse hasta donde esté ubicado el envase inicial y poderlo rodear por dos de sus lados o caras.

-El envase inicial también puede ser depositado o trasladado entre las mordazas de sujeción(3) o punto de inicio de la máquina, por medio de un modo como el brazo de un robot, brazo mecánico o deslizándose por una rampa o tobogán hasta llegar a situarse entre las mordazas de sujeción(3).

-Adicionalmente, también esta máquinas dual de traslación giratoria pueden llevar más elementos o aplicaciones como por ejemplo: mordazas empujado- ras(21), mordazas pell¡zcadoras(19)o una mordaza de sellado y corte que dispone del sistema de oclusión de laberinto por medio de multilíneas de soldadura aplicadas en la solapa.

También, puede haber en el tubo cilindrico inmóvil, más elementos, dispositivos o piezas como: cilindros(16), mordazas(2,3,6,8,21) sensores ópticos o de infrarrojos(l), plataformas, soportes tirante(33), disparador de aire(15), mordaza guía(13).

-De esta manera, con poco espacio o menos superficie, se consigue un aumento en la producción en unidades por minuto.

28- Procedimiento para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos o/y viscosos y con sólidos o sin ellos en su interior, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares según la reivindicación anterior, que se caracteriza por que puede haber varias máquinas duales de unidad de traslación giratoria para transformar envases, dispuestas alrededor de un mismo punto de suministro constante de envases iniciales, para que así actúen de manera sincronizada y alternándose a la hora de ir cogiendo con las mordazas de sujeción(3) los envases iniciales. De esta manera, con poco espacio o poca superficie, se aumenta en la producción de unidades por minuto.

29- Procedimiento para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos o/y viscosos y con sólidos o sin ellos en su interior, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares según la reivindicación 1 y la reivindicación 1 ,2 de la Patente nacional 201101023, que se caracteriza por que se va a utilizar el sistema de oclusión de laberinto por medio de multilíneas de soldadura aplicadas a la solapa o triángulo, uniendo sus dos caras. Son múltiples y variadas líneas de soldadura que crearán o dejarán surcos o vías de paso con salida hacia el pico o punta de la solapa o triángulo, por donde discurrirán las sustancias tanto líquidas como viscosas, con la finalidad única de ralentizar y retrasar la salida al exterior de las sustancias líquidas y viscosas envasadas en el interior, para que de este modo sea más cómodo y funcional, a la hora de dosificar o querer servirse con estos envases flexibles cúbicos o poliédricos irregulares.

Las vías o surcos que se crean pueden ser de distinto diámetro y longitud, ser rectilíneos, curvos, helicoidales, en puntos y, también, que las líneas de soldadura se entrecrucen entre ellas.

30- Procedimiento para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos o/y viscosos y con sólidos o sin ellos en su interior, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares según la reivindicación 1 y la reivindicación 1 ,2 de la Patente nacional 201101023, que se caracteriza por que se va a utilizar el sistema de oclusión de dos pletinas pinza(32) gemelas de plástico u otro material que sea flexible, que por medio de diferentes modos de juntarse o pegarse entre las dos(en pa ralelo y por sus extremos laterales y también pegándose una de las dos pleti- ñas a la solapa), mantendrán una fuerza de empuje de adhesión entre ellas pero que al mismo tiempo, se podrá retrotraer, flexionándose o arqueándose hacia afuera por la zona del centro de estas pletinas pinza, con la única función de regular el flujo de salida de las sustancias líquidas o viscosas, hacia la punta de la solapa o el exterior del envase flexible cúbico, prisma rectangular o poliédrico irregular.

Este juego de pletinas pinza unidas por sus extremos y una de ellas pegada a una de las dos caras de la solapa, se colocarán atrapando la solapa o triángulo por sus dos únicas caras de fuera y quedando esta solapa centrada hacia la mitad de longitud de anchura de las pletinas pinza.

También, este juego de dos pletinas pinza pueden estar dispuestas o ser colocadas más hacia el pico o punta de la solapa o más hacia la base o el lado del triángulo o solapa que está haciendo contacto con el resto del envase.

-Este juego de pletinas pinzas tienen solo, una única función: impedir, retrasar o ralentizar la salida al exterior o hacia el pico o punta de salida de la solapa o triángulo, de las sustancias tanto líquidas como viscosas.

-Existen dos maneras diferentes para que se mantenga entre las dos pletinas pinza y la solapa una fuerza de adhesión constante pero con amortiguación, -adherir o pegar por calor(termo-sellando los plásticos o por chorro de aire caliente) o con cualquier tipo de cola de contacto: una de las pletinas pinza a una de las dos caras de la solapa o triángulo y, la otra pletina por sus extremos laterales, adherirla o pegarla a la otra también por sus extremos laterales, por calor(termo-sellando los plásticos o chorro de aire caliente)o con algún tipo de cola de contacto.

-lo mismo que en el apartado anterior, pero con la unión entre ambas dos pletinas pinza se realiza por medio de dos trozos de elastómero a modo de clavo, que atraviesan las dos pletinas tanto en el lado extremo de la izquierda como en el de la derecha, para así cuando se ejerza presión sobre el envase al quererse dosificar o servir con él, las dos pletinas pinza se separen dejando que discurra el contenido líquido o viscoso del interior del envase cúbico, prismático o poliédrico irregular.

31 - Procedimiento para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos o/y viscosos y con sólidos o sin ellos en su interior, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares según la reivindicación anterior, que se caracteriza por que a una o a las dos pletinas pinza(32) que forman un juego para una solapa, se les puede hacer muescas o rebajar a parte de su superficie realizando orificios o hendiduras, para así regular la flexibilidad de apertura entre las dos pletinas para ayudar a que éstas, se separen doblándose hacia afuera con menor dificultad, o se arqueen con mayor arco.

32- Procedimiento para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos o/y viscosos y con sólidos o sin ellos en su interior, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares según la reivindicación 30, que se caracteriza por que se pueden hacer orificios en cualquier zona de cada una de estas pletinas pinza(32), con la función de habilitar así aberturas para que se introduzcan dentro de éstos:

un chorro de aire caliente o clavijas a modo de resistencia que tendrán la temperatura suficiente, para que así se fusione el plástico de la solapa con el

5 plástico de las pletinas pinza(32). Para facilitar ésta técnica, también puede haber o llevar previamente adherida a la superficie de la cara de dentro de la pletina pinza, una tira fina de plástico por debajo y a la altura de los orificios, con la intención ,así, de facilitar la fusión entre la solapa y la pletina con mayor rapidez y eficacia, aunque esta tira es opcional, ya que también, a modo de ti- ío ra, se pueden dejar los orificios sin traspasar del todo el agujero(realizando o no una pequeña abertura en el centro más pequeña que el diámetro del orificio principal que primero ha sido realizado), para que así, quede solamente una película o tira fina de plástico justamente al borde de salida del orificio, la cual servirá para que se funda o termo-selle soldando la pletina pinza con la í s solapa o soldando la pletina pinza con la otra pletina pinza gemela.

33- Procedimiento para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos o/y viscosos y con sólidos o sin ellos en su interior, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregu-

20 lares según la reivindicación 30, que se caracteriza por que de manera alternativa, ninguna de las dos pletinas pinza(32) se van adherir o pegar a la solapa, pero si están unidas por sus extremos laterales por medio de un modo de calor(termo-sellando los plásticos o chorro de aire caliente) o con cola de con- 25 tacto, para que así, queden atrapando parte de la solapa por o cerca de sus extremos laterales con suficiente fuerza como para que no se deslice o se mueva, pero si habilitando que la parte o zona del medio de las pletinas pinza, puedan flexionarse-arquearse hacia afuera, para dejar que salga el contenido líquido o viscoso del interior del envase.

30 Para facilitar este sistema, se tiene que calcular con mayor precisión y ajuste las zonas de entremedias o de la mitad de la superficie de las pletinas pinza, donde deben hacerse muescas o rebajes con orificios o hendiduras.

34- Procedimiento para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al 35 menos dos caras sellados con fluidos o/y viscosos y con sólidos o sin ellos en su interior, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares según la reivindicación anterior, que se caracteriza por que de manera alternativa, la unión entre ambas dos pletinas pinza(32) se realiza por medio de dos trozos de elastómero a modo de clavo que atraviesan las dos pletinas 40 pinza(32) tanto en el lado extremo de la izquierda como en el de la derecha, para así cuando se ejerza presión sobre el envase, al querer dosificar o servir con él, las dos pletinas pinza se separen dejando salir el contenido líquido o 20 viscoso del interior del envase.

45 35-Procedimiento para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos o/y viscosos y con sólidos o sin ellos en su interior, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregu- lares según la reivindicación 1 y la reivindicación 1 ,2 de la Patente nacional 201101023, que se caracteriza por que el cilindro lineal(9)de doble vástago y doble efecto en horizontal que impulsa a dos o cuatro mordazas de sujeción (3), está fijado a un cilindro lineal(9) dispuesto en posición vertical por encima o por debajo de éste. De este modo, a las mordaza de sujeción (3) principal, se les habilita para que también pueda trasladarse verticalmente para así poder ejercer, la presión hacia dentro del envase, en la línea transversal que más interese para que el envase se infle.

36- Procedimiento para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos o/y viscosos y con sólidos o sin ellos en su interior, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares según la reivindicación 1 y la reivindicación 1 ,2 de la Patente nacional 201101023, que se caracteriza por que el cilindro lineal(9) en vertical esta fijado a un cilindro de gíro(16)en horizontal, y en el que a su vez éste esta fijado al cilindro lineal(9) de doble vástago y doble efecto en horizontal que impulsa a dos o cuatro mordazas de sujeción(3).

37- Procedimiento para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos o/y viscosos y con sólidos o sin ellos en su interior, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares según reivindicacionesl ,2 de la solicitud de Patente Nacional 201 101023 que se caracteriza por que se originan las solapas o triángulos y se transforma o adquiere el envase inicial la forma de figura cúbica: cayendo el envase al vacío sobre la mordaza de impacto(6) o superficie rígida/semirígida.

38- Procedimiento para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos o/y viscosos y con sólidos o sin ellos en su interior, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares según reivindicacionesl ,2 de la solicitud de Patente nacional 201101023 que se caracteriza por que en la segunda etapa, las solapas o triángulos en lugar de sellarse y cortarse, éstos son pegadas al resto/tronco del envase sin ser cortadas ni selladas, por medio de un modo de adherirse y, también, pudiéndose dejar una o dos de las solapas sin sellar ni cortar y sin ser adheridas al resto del envase.

39- Procedimiento para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos o/y viscosos y con sólidos o sin ellos en su interior, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares según reivindicacionesl , 2 de la solicitud de Patente nacional 201101023 que se caracteriza por que antes de que se proceda a la transformación o a que el envase inicial adquiera la forma cúbica que se haya querido obtener, el envase inicial del cual se parte, está sin sellar del todo o sin ser estanco; esto ocurre cuando antes(o durante) de que se realice por primera vez(en uno de los lados laterales del envase inicial) el que se originen una o dos solapas: el lado lateral opuesto-paralelo-contrario a éste primero no estará sellado, con lo cual al ser golpeado por primera vez este envase inicial, debe éste estar en vertical y, también, para que no salga el líquido del interior, el film flexible del que se compone el envase inicial, estará en continuidad o proseguirá en vertical sin que haya sido ni sellado ni cortado, de momento, ya que una vez de haberse originado, sellado y cortado las solapas de la parte de abajo, se sellará y cortará transversalmente la parte o el lado de arriba del envase.

40- Procedimiento para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos o/y viscosos y con sólidos o sin ellos en su interior, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares según reivindicaciones1,2 de la solicitud de Patente nacional 201101023 que se caracteriza por que el envase inicial es quien golpea/choca contra la mordaza de impacto(6)para que se originen las solapas o triángulos y el envase inicial se transforme a la forma de figura de mayor volumetría que queramos precisar u obtener.

41 - Procedimiento para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos o/y viscosos y con sólidos o sin ellos en su interior, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares según reivindicaciones1,2 de la solicitud de Patente nacional 201101023 que se caracteriza por que tanto el envase inicial como la mordaza de im- pacto(6) o juegos de dos, tres o cuatro mordazas(6,8): se golpean o chocan mutuamente, uno contra el otro, estando los dos en movimiento, para que así, se originen las solapas o triángulos y el envase inicial se transforme a la forma de figura cúbica, prismática rectangular o poliédrica irregular.

42- Procedimiento de perfeccionamiento y mejora para los envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares fabricados por las máquinas y procedimientos de la industria de los envases y/o envasado como son los sistemas tipo Tetrapack®, ipi aseptic packaging sistem® o SIG conbibloc®, que está caracterizado por que se originan las solapas y se transforma el envase inicial a la forma de figura cúbica, prismática rectangular o poliédrica irregular por medio del proceso de la primera etapa de la invención, y porque las solapas o triángulos son adheridos al tronco o resto del envase, por medio de un modo de pegarlos como por ejemplo cola de contacto o aire caliente.

43- Procedimiento de perfeccionamiento y mejora para los envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares fabricados por las máquinas y procedimientos de la industria de los envases y/o envasado como son los sistemas tipo Tetrapack®, ipi aseptic packaging sistem® o SIG conbibloc®, que está caracterizado por que se originan las solapas y se transforma el envase inicial a la forma de figura cúbica, prismática rectangular o poliédrica irregular por medio del proceso de la primera etapa de la invención, y porque dos de las solapas o triángulos son adheridos al tronco o resto del envase por medio de un modo de pegarlos como la cola de contacto o aire caliente, y porque otra o dos más, son selladas y cortadas (8). 44- Procedimiento para transformar a partir de envases iniciales sellados de al menos dos caras fabricados con material flexible y que en su interior contiene fluido(líquido/pastoso y/o aire/gas) y con sólidos/granulados/polvos o sin ellos: en envases con forma de Cuerpos Geométricos tridimensionales volumétricos, que se caracteriza por que los envases iniciales caen (de la máquina vertical de llenado que fabrican envases iniciales) a una primera cinta transportadora tumbadas en posición horizontal, la cual va a trasladar a éstos envases iniciales dejándoles caer: a una segunda cinta transportadora que se encuentra o discurre justamente por debajo: pero con la particularidad de que al caer estos envases iniciales, lo van hacer en posición de verticalidad y además van a continuar manteniéndose de pie en vertical, debido a que en la superficie superior de la segunda cinta transportadora: hay dispuesto compartimentos en los que están fijados o anclados a cualquiera de sus lados (a izquierda o/y derecha o delante y atrás) con separadores por medio de un modo de soporte como por ejemplo con varillas-barandillas, barras, pletinas verticales y también con la posibilidad de que pueda haber como un boca de entrada en cada compartimento con forma de tolva o tobogán, para que de esta manera se facilite a que el envase inicial pueda introducirse y colocarse mejor de pie entre las mordazas de sujeción(3) o punto de inicio de la máquina transformadora en 3D.

Esta tolva o tobogán, también puede haber únicamente solo una, en el que ésta se sitúa o está fijada o anclada a uno de los lados extremos(a izquierda o derecha) de la cinta transportadora primera o segunda o, también sino, sobre cualquier otro soporte.

Además, también, como otra opción, los envases iniciales que fabrican las máquinas verticales de llenado: pueden caer en vertical, directamente sobre la cinta transportadora que está dividida en compartimentos.

45- Procedimiento para transformar a partir de envases iniciales sellados de al menos dos caras fabricados con material flexible y que en su interior contiene fluido(líquido/pastoso y/o aire/gas) y con sólidos/granulados/polvos o sin ellos: en envases con forma de Cuerpos Geométricos tridimensionales volumétricos, según reivindicación anterior, que se caracteriza por que los envases inicia-Ies les que discurren en cada compartimento: pueden ser cogidos, agarrados y dirigidos/manipulados por las garras de brazos de robot o brazos mecánico. Además, también, por medio de un robot el envase inicial puede ser cogido directamente de la máquina vertical de llenado que fabrica envases iniciales.

46- Procedimiento para transformar a partir de envases iniciales sellados de al menos dos caras fabricados con material flexible y que en su interior contiene fluido(líquido/pastoso y/o aire/gas) y con sólidos/granulados/polvos o sin ellos: en envases con forma de Cuerpos Geométricos tridimensionales volumétricos, según reivindicación 44, que se caracteriza por que en cada compartimento también hay fijado o está dispuesto cualquiera de los elementos, piezas, cilin-dros o mordazas(2, 3,6,8) o uno o más juegos de mordazas

doble/triple/cuádru-ple de mordazas(6,8): para que de esta manera, los envases iniciales vayan transformándose uno a uno sucesivamente, a la formas de figura totalmente volumétrica que se quiera.

47- Procedimiento para transformar a partir de envases iniciales sellados de al menos dos caras fabricados con material flexible y que en su interior contiene fluido(líquido/pastoso y/o aire/gas) y con sólidos/granulados/polvos o sin ellos: en envases con forma de Cuerpos Geométricos tridimensionales volumétricos, según reivindicación anterior, que se caracteriza por que mientras los enva-ses iniciales van cayendo (de una cinta transportadora a otra) (dados la vuelta y colocándose de pie en vertical) uno a uno en cada compartimento: se van originando, sellando o sellando y cortando una o dos de las solapas de la parte de arriba del envase inicial, para que asi, finalmente, los envases ya transfor-mados vuelvan a caer por esta vez: sobre una tercera cinta

transportadora donde se irán colocando uno a uno en la posición correcta o idónea, ya que

se van asentado cada envase ya transformado sobre la cara lisa y plana en donde se han originado, sellado y cortado las dos solapas.

También puede ser cogido el envase ya transformado directamente de la mis-ma cinta transportadora en donde ha sido transformado o sino, también, de la siguiente cinta transportadora donde el envase transformado se ha trasladado.

48- Procedimiento para transformar a partir de envases iniciales sellados de al menos dos caras fabricados con material flexible y que en su interior contiene fluido(líquido/pastoso y/o aire/gas) y con sólidos/granulados/polvos o sin ellos: en envases con forma de Cuerpos Geométricos tridimensionales volumétricos, según reivindicación 44 y 46, que se caracteriza por que mientras los enva-ses iniciales van cayendo (de una cinta transportadora a otra o directamente de una "Máquina vertical de llenado" en la posición en vertical correcta de arri-ba abajo y, también colocándose de pie(en vertical) uno a uno en cada com-partimento: se van a ir originando, sellando o sellando y cortando las dos sola-pas que ahora se encuentran en la parte de abajo, debido a que la base de la cinta

transportadora en donde se sostienen o se apoyan los envases iniciales es, a su vez, una o dos mordazas de impacto(6) con sus dos mordazas de se-llado y corte(8) a cada lado por la parte de fuera[dos juegos dobles o un juego triple o cuádruple de mordazas(6,8). Por tanto, una vez que ya se encuentra el envase inicial sobre la mordazas de ¡mpacto(6): una juego doble de mordazas de sujeción(3) fijadas al vástago de un cilindro de giro(16) y situado o fijado a la misma mordaza de impacto(6) o a la cinta transportadora, se colocará justa-mente encima y a izquierda y derecha del envase inicial(en la zona del último tercio de más arriba), para seguido cerrarse el juego de dos o más mordazas de sujeción(3) para así atrapar-agarrar el envase inicial y

directamente empu-jarlo hacia abajo para así hacer que la mordaza de impacto(6) se incruste, gol-pee o se introduzca hacia dentro del lado lateral del envase inicial que se en-cuentra en la parte de abajo, para que de esta manera y a continuación, se accionen las mordazas de sellado y corte(8) sellando y cortando las dos solapas surgidas.

Finalmente, estos envases que continúan trasladándose por la cinta

transpor-tadora en donde han sido transformados: pasarán a otra cinta transportadora que está posicionada en paralelo pero a un poco menos de altura, para que de este modo estos envases ya transformados vayan colocando uno a uno en la posición correcta o idónea, ya que se van a ir asentado sobre la cara lisa y pla-na del envase transformado en donde han sido originadas, selladas y cortadas las dos solapas o triángulos.

También puede ser cogido el envase ya transformado directamente de la mis-ma cinta transportadora en donde ha sido transformado o sino, también, de la siguiente cinta transportadora donde el envase transformado se ha trasladado.

49- Procedimiento para transformar a partir de envases iniciales sellados de al menos dos caras fabricados con material flexible y que en su interior contiene fluido(líquido/pastoso y/o aire/gas) y con sólidos/granulados/polvos o sin ellos: en envases con forma de Cuerpos Geométricos tridimensionales volumétricos, según la reivindicación 48, que se caracteriza por que una vez que el enva-se se encuentra de pie en vertical apoyada o sostenida entre los soportes de los compartimentos: se van a originar, sellar o sellar y cortar tres, cuatro o más de las solapas, debido a que en la cinta transportadora arriba y/o abajo o/y a izquierda y/o derecha, se encuentran dispuestos-situados o están fijados cual-quiera de las combinaciones posibles, de entre los juegos

doble/triple/cuádru-ple de mordazas(6,8), o también sino, cualquiera de las máquinas de la inven-ción con cualquiera de sus elementos, piezas, dispositivos o mordazas.

Finalmente, y una vez que los envases ya hayan sido transformados a la for-ma de cuerpo geométrico tridimensional que queríamos: estos envases podrán ser cogidos o agarrados por la garra de un robot o por un brazo mecánico, o sino también podrán trasladarse a otra cinta transportadora: bien cayendo(dán- dose la vuelta el envase) a otra cinta transportadora situada más abajo, o bien pasando (sin darse la vuelta el envase) a otra cinta transportadora situada un poco más abajo.

50- Procedimiento para transformar envases iniciales sellados de al menos dos caras fabricados con material flexible y que en su interior contiene fluido (líquido/pastoso y/o aire/gas) y con sólidos/granulados/polvos o sin ellos: en envases con forma de Cuerpos Geométricos tridimensionales volumétricos, que se caracteriza por que el envase inicial se puede coger-agarrar, dirigir o manipular por medio de la mano de una persona, de tal manera [al conducir a cualquiera de sus lados laterales del envase inicial: sobre/en/contra la/as mor-daza/as de impacto(6) para que se originen, sellen o sellen y corten las sola-pas que se quieran] que el envase será transformado a la forma del cuerpo geométrico tridimensional que queramos, ya que sustituirá y hará los mismos movimientos que la garra del brazo de un robot. 51 - Procedimiento para transformar envases iniciales sellados de al menos dos caras fabricados con material flexible y que en su interior contiene fluido (líquido/pastoso y/o aire/gas) y con sólidos/granulados/polvos o sin ellos: en envases con forma de Cuerpos Geométricos tridimensionales volumétricos, que se caracteriza por que en lugar de que se realicen las líneas de soldadu-ra perpendiculares(2) rectilíneas, también se pueden realizar de otra manera como por ejemplo: siendo éstas curvilíneas, semicirculares, semicirculares cóncavas o convexas, semicirculares elípticas, semicirculares elípticas cón-cavas o convexas, en triángulos de sierra, sinuosas.

52- Procedimiento para transformar envases iniciales sellados de al menos dos caras fabricados con material flexible y que en su interior contiene fluido (líquido/pastoso y/o aire/gas) y con sólidos/granulados/polvos o sin ellos: en envases con forma de Cuerpos Geométricos tridimensionales volumétricos, que se caracteriza por que se sella o se sella y corta (también, se pliega y se pega la solapa al resto del envase solo una solapa): se obtiene un envase de cuerpo tridimensional con forma de Pirámide romboidal.

53- Procedimiento para transformar envases iniciales sellados de al menos dos caras fabricados con material flexible y que en su interior contiene fluido (líquido/pastoso y/o aire/gas) y con sólidos/granulados/polvos o sin ellos: en envases con forma de Cuerpos Geométricos tridimensionales volumétricos, que se caracteriza por que el envase totalmente volumétrico en 3D que se ha querido obtener y transformar de un envase inicial de dos caras con forma de cuadrada o rectángulo, puede tener tanto la forma de cilindro como la de un cilindro elíptico.

Tienen todas sus caras lisas sin solapas o triángulos.

Para obtener este envase, debemos originar, sellar o sellar y cortar [por medio de mordazas de impacto(6) y de mordazas de sellado o sellado y corte(8), que sus caras laterales (las cuales entran en contacto acoplándose/ensamblándo-en la que una de ellas se introduce en la cavidad interior de la otra) tienen for-ma de semicilindro o de semicilindro elíptico convexos]: cuatro solapas o trián-gulos (dos de un lado lateral y otras dos de otro lado lateral justamente enfren-te a un lado) de un envase inicial cuadrado o rectangular, con líneas de solda-dura(2) semicirculares convexas (se obtiene un cilindro) o semicirculares elípti-cas convexas (se obtiene un cilindro elíptico).

54- Procedimiento para transformar envases iniciales sellados de al menos dos caras fabricados con material flexible y que en su interior contiene fluido (líquido/pastoso y/o aire/gas) y con sólidos/granulados/polvos o sin ellos: en envases con forma de Cuerpos Geométricos tridimensionales volumétricos, que se caracteriza por que el envase totalmente volumétrico en 3D que se ha querido obtener y transformar de un envase inicial de dos caras con forma de cuadrada o rectángulo, tiene la forma de Taba.

Tienen todas sus caras lisas sin solapas o triángulos.

Para obtener este envase, debemos originar, sellar o sellar y cortar [por medio de mordazas de impacto(6) y de mordazas de sellado o sellado y corte(8), que sus caras laterales (las cuales entran en contacto acoplándose/ensamblán-dose en la que una de ellas se introduce en la cavidad interior de la otra) tie-nen forma de semicilindro o de semicilindro elíptico cóncavos]: cuatro solapas o triángulos (dos de un lado lateral y otras dos de otro lado lateral justamente enfren-te a un lado) de un envase inicial cuadrado o rectangular, con líneas de solda-dura(2) semicirculares cóncavas o semicirculares elípticas cóncavas.

55- Procedimiento de perfeccionamiento y mejora para las Máquinas verticales u horizontales de llenado que fabrican envases sellados elaborados con material flexible tipo film en bobina de al menos dos caras y que en su interior se ha envasado o llenado fluido(líquido/pastoso o/y aire/gas) y con sólidos/granulados/polvos o sin ellos, que se caracteriza por que va a ser utilizado para sellar y cortar transversalmente por arriba y por abajo (por la parte de fuera de las dos caras) de los envases o envases iniciales de al menos dos caras que se quieren fabricar [en los que también se ha envasado previamente con fluido (líquido/pastoso o/y aire/gas) y con sólidos/granulados/polvos o sin ellos]:

Un juego de dos mordazas gemelas y paralelas de sellado y corte rectilíneas en posición horizontal (siendo esta la utilizada normalmente) junto con otra juego de mordazas gemelas y paralelas de sellado y corte multiforme [las cuales pueden tener múltiples y variadas formas como por ejemplo una o más en diagonal; una o más curvilíneas; una o más sinuosas; una o más rectilíneas con una o más curvilíneas; en puntas de sierra; dos o más rectilíneas dispuestas en los grados de diferente inclinación que se quiera; dos o más líneas en la que éstas pueden combinarse y ser de cualquier forma: con los grados de inclinación que se quiera y también en la dirección que se quiera; una o más semicirculares o/y semicirculares elípticas cóncava/as o conve-xa/as; una o más

semicírcular/es elípticas cóncava/as o convexa/as con una o más rectilíneas en los grados de inclinación que se quiera; etc.] en el que éstos dos modelos distintos de juegos de mordazas y por medio de un modo de ir alternándose y simultaneándose, se irán activándose o actuando una tras la otra o una detrás de la otra, para así fabricar en cada ciclo de fabricación{en el que se activan o actúan estos juegos de dos mordazas paralelas por tres veces (primero: el juego de dos mordazas paralelas rectilíneas; segundo: el juego de dos mordazas paralelas multiforme; tercero: otra vez el mismo juego de dos mordazas paralelas rectilíneas)} al mismo tiempo y uno tras otro: dos envases o envases iniciales distintos sellados de al menos dos caras, los cuales los he llamado o denominado el envase "ON" y el envase "OFF".

56- Procedimiento de perfeccionamiento y mejora para las Máquinas verticales u horizontales de llenado o envasado, según reivindicación anterior, que se caracteriza por que se van a utilizar dos juegos distintos de dos mordazas gemelas y paralelas por cada una de estas máquinas verticales u horizontales de llenado: en el que los dos juegos de mordazas gemelas y paralelas van a tener la forma multiforme, por lo que ninguna de ellas va a tener la forma de rectilínea en posición horizontal. 57-Procedimiento de perfeccionamiento y mejora para las Máquinas verticales u horizontales de llenado o envasado, según reivindicación anterior, que se caracteriza por que va a ser utilizado para sellar y cortar transversalmente por arriba y por abajo (por la parte de fuera de las dos caras) de los envases (o envases iniciales) de al menos dos caras que se quieren fabricar [en los que también se ha llenado/envasado previamente con fluido(líquido/pastoso o/y aire/gas) y con sólidos/granulados/polvos o sin ellos]:

Una Mordaza rotor doble, la cual puede tener forma de rombo (o de cualquier otra forma de cuerpo geométrico como la de un rectángulo o cuadrado), ya que así es cuando más se optimiza, al disponer ésta de dos vértices transversales que sobresalen hacia afuera, con el que se va a sellar y cortar la parte transversal (o aproximada) de arriba y abajo del envase o envase inicial de al menos dos caras.

Cada uno de estos dos vértices van a tener la forma distinta que se quiera de mordaza rectilínea (en posición horizontal) o/y mordaza multiforme.

Esta Mordaza rotor doble, se va a girar sobre sí mismo en un movimiento circular, ya que dispone atravesando transversalmente por la mitad de la pieza, de un eje que por medio de un modo para poder girar sobre sí mismo (como por ejemplo al sobresalir el eje por los dos extremos laterales de la Mordaza rotor, pudiendo así apoyarse o introducirse éstos: sobre/en un cojinete) le va a permitir ir girando sobre sí mismo, para así poder ir alternándose o combinándose en cada vuelta o cada vez: las dos mordazas distintas (la rectilínea o/y la multiforme) de sellado y corte, dispuestas en los dos vértices o lados transversales que sobresalen de la Mordaza rotor doble.

-A su vez, el eje más toda la Mordaza rotor doble, va a poder desplazarse hacia delante y hacia atrás para así, una vez que esta pieza rotor ha girado colocándose en la posición correcta (o por el lado de los dos vértices o formas de mordazas distintas de sellado y corte que se haya querido): la Mordaza rotor doble más el eje pueda desplazarse hacia delante y hacia detrás [por medio de un modo de impulsarse como por ejemplo uno, dos o más cilindros lineales (9) o de giro(16)] para así facilitar o hacer que ésta Mordaza rotor doble choque o haga contacto con la parte de arriba y de abajo y también por fuera: de los envases o envases iniciales de al menos dos caras que se quieren fabricar. -Además, cada vez que la Mordaza rotor doble se impulsa hacia delante:

también se activará o avanzara hacia adelante y por la otra cara (o la cara que está más próxima o mirando hacia la máquina vertical/horizontal de llenado que fabrica envases o envases iniciales de al menos dos caras) del envase o envase inicial (de al menos dos caras que se quiere fabricar y que todavía no se encuentra formado del todo) donde no hace contacto la mordaza rotor doble: una mordaza plancha en posición vertical, que tiene dos partes dife- rendadas (la de la parte de arriba y la de la parte de abajo de una misma

cara de ésta mordaza plancha) y con una separación entre ellas, en la que hay dispuestas en cada una de estas partes: por un lado, una superficie que sobresale o no y de la misma forma o no que la de las dos distintas mordazas rectilínea o/y multiforme; y por otro lado y a la par de la otra, dispone de un surco troquelado con la misma forma que la del dibujo de la mordaza rectilínea o/y multiforme.

-La mordaza plancha, dependiendo de la forma de la mordaza rectilínea o/y multiforme (con el que se va a sellar y cortar al envase o envase inicial) que esté dispuesta en la Mordaza rotor doble: esta se moverá hacia arriba o hacia abajo por medio de un modo de impulsarse, para así hacer que coincida la superficie y el hueco troquelado de la parte(la de arriba o la de abajo) que corresponda de esta mordaza plancha: con el mismo dibujo o forma de la mordaza rectilínea o/y multiforme, que en ese momento esté a punto de ser accionada para juntarse o chocarse con la parte de arriba o de abajo del envase o el envase inicial, que será sellado y cortado la parte que le corresponda.

-Cada una de estas dos partes, sirven para las siguientes dos funciones:

a) La de servir como soporte en donde poder chocarse o hacer contacto la Mordaza rotor para así sellar la parte que corresponda de la parte de arriba o de abajo del envase o envase inicial el cual se quiere fabricar.

b) La de servir de hueco (al disponer ésta mordaza plancha en vertical por la parte troquelada con la misma forma que la mordaza de sellado y corte) por donde se introducirá la cuchilla con la que se cortarán los envases o envases iniciales. La cuchilla, que tiene la misma forma que la de la mordaza con la que se va a sellar y cortar transversalmente a los envases o envases iniciales, se encuentra situada estratégicamente a la par y sobresaliendo (o no) un poco más hacia afuera de la superficie que hace de mordaza rectilínea o/y multiforme: para así posibilitar que esta cuchilla corte al introducirse en el hueco troquelado (con la misma forma que la de la mordaza) de la mordaza plancha en vertical, que sirve de base de apoyo de la mordaza rectilínea o multiforme.

58-Producto o envase fabricado por el Procedimiento y Máquinas de transformación a partir de envases iniciales sellados de al menos dos caras y fabricados con material flexible, que en su interior contiene tan solo líquido: en envases de cuerpo geométrico totalmente volumétricos en 3D, que se caracteriza por que los envases solo van a contener en su interior: agua o agua con algún otro líquido como por ejemplo colorante, para que así, éstos puedan utilizarse como hielos comunes para enfriar bebidas, alimentos, órganos humanos o para curar inflamaciones.

Una de la característica más a tener en cuenta, es que todas sus caras son lisas ya que no contiene solapas lo cual garantiza que el producto sea más higiénico y estético.

Estos envases hielo, se pueden fabricar con el mismo tamaño que los hielos comunes, aunque en este caso y debido a la facilidad y sencillez del procedimiento de fabricación de este tipo de envases, se podrán fabricar de muchos más tamaños o de todos los tamaños(hielo lingote para jarras de cervezas; mini hielos para tazas de café o té; hielos prismáticos rectangulares alargados para introducirlos en las botellas) y de muchas más formas diferentes ya que también sirven como hielos: todos los diseños diferentes de envases poliédricos irregulares que con las máquinas y procedimientos de la invención se pueden, también, fabricar. Además, este mini envase una vez ya ha sido transformado para que ser un hielo y después de que haya sido esterilizado, previamente, por medio de un modo como por ejemplo un autoclave con un líquido desinfectante o con rayos ultravioleta: opcionalmente se le puede envolver con una segunda envuelta como puede ser un plástico de polietileno retráctil que lo recubrirá, para así garantizar la inocuidad del mismo.

59- Producto o envase fabricado por el Procedimiento y Máquinas de transformación a partir de envases iniciales de al menos dos caras fabricados con material flexible y sellados que contienen en su interior fluidos(líquido/pastoso o/y aire/gas) y con sólidos/granulados/polvos o sin ellos: en envases de cuerpo geométrico totalmente volumétricos en 3D, según reivindicación anterior, que se caracteriza por que estos cubitos de hielo de plástico también pueden servir, a su vez, como espacio publicitario en donde poderse anunciar, ya que los materiales flexibles de plástico con los que se van a fabricar estos envases (cubitos de hielo), son Laminados o Complejos de dos o más capas en donde se puede imprimir por huecograbado o xerografía entre capa y capa, con lo cual, se garantiza un producto total-mente inocuo, atractivo-visual y cercano.

Se pueden anunciar productos tan dispares como por ejemplo:

móviles-celulares; vehículos; alimentos; aparatos de informática o de

electro-domésticos viajes; campañas políticas o de asociaciones/agrupaciones; even-tos deportivos, espectáculos musicales o de teatro; museos, promociones o también tiendas-comercios-hipermercados.

60- Producto o envase fabricado por el Procedimiento y Máquinas de transformación a partir de envases iniciales de al menos dos caras fabricados con material flexible y sellados que contienen en su interior fluidos(líquido/pastoso o/y aire/gas) y con sólidos/granulados/polvos o sin ellos: en envases de cuerpo geométrico totalmente volumétricos en 3D, según reivindicación anterior, que se caracteriza por que también estos cubitos de hielo de plástico: pueden lle-var piezas u objetos envasados en el interior del envase, con la única función de servir como reclamo publicitario ya que nunca estos cubitos de hielo están concebidos para ser abiertos.

61 - Producto o envase fabricado por el Procedimiento y Máquinas de transformación a partir de envases iniciales de al menos dos caras fabricados con material flexible y sellados que contienen en su interior fluido(líquido/pastoso o/y aire/gas) y con sólidos/granulados/polvos o sin ellos: en envases de cuerpo geométrico totalmente volumétricos en 3D, que se caracteriza por que el en-vase transformado tiene la forma de Pirámide romboidal o de aleta dorsal de Tiburón, con la cara que hace de base(o la que es plana y está en la parte de más abajo) con forma de rombo en lugar de cuadrado o rectángulo, y tiene cin-co caras aunque en apariencia (porque las aristas apenas se marcan o se dis-tinguen) parece que tiene tres caras(dos al costado a la izquierda y a la dere-cha y una en la parte de debajo.

Este envase puede tener cualquier tamaño: desde tamaños muy pequeños cómo el de una goma de borrar hasta tamaños muy grandes como el de un horno microondas, y también a este envase se le puede dar la longitud que se quiera: tanto a lo alto como a lo ancho.

El envase puede ser elaborado con cualquier tipo de material flexible, en mo-nocapa o multicapa, y también en tubo, semi-tubo, laminados o complejos. Todas las caras de este envase pueden ser lisas sin ninguna solapa o triángu-lo: si las solapas o triángulos son selladas y cortadas.

Este envase tiene la forma siguiente:

-en la parte desde arriba hasta la base del envase, tiene una forma de triángulo con cuatro caras.

-en la parte de la cara que hace de base del envase, tiene una forma de rombo o de un rombo que lo forman dos triángulos unidos por sus bases, en el que uno de ellos es de mayor tamaño que el otro.

62-Producto o envase fabricado por el Procedimiento y Máquinas de transformación a partir de envases iniciales de al menos dos caras fabricados con material flexible y sellados que contienen en su interior fluidos(líquido/pastoso o/y aire/gas) y con sólidos/granulados/polvos o sin ellos: en envases de cuerpo geométrico totalmente volumétricos en 3D, según reivindicación anterior, que se caracteriza por que la Pirámide romboidal, que está en posición vertical de pie y frente a nosotros (en una vista del alzado), tiene la silueta (marcada por los lados laterales perimetrales) y las líneas de soldadura que a continuación se describen:

a) en la parte de arriba, sobre el lado de la mitad triangular de mayor tamaño de la cara que hace de base con forma de rombo: se aprecia o hay un lado lateral perimetral sin línea de soldadura(l) dispuesto en diagonal (mirando hacia arriba y hacia dentro) en una posición inclinada de aproximadamente unos 45° grados. Y, sobre el lado de la mitad triangular de menor tamaño de la cara que hace de base con forma de rombo: se aprecia o hay un lado lateral perimetral con línea de soldadura(l) en posición de diagonal (mirando hacia arriba y hacia dentro) y con unos grados de inclinación de unos 45 grados aproximadamente.

b) en la cara de más abajo que hace de base, tiene o hay una línea de solda-dura perpendicular(2) transversal que divide al rombo (la cara que hace de ba-se): en dos mitades de diferente tamaño, en la que una tiene un cuarto o un quinto más de tamaño con respecto a la otra.

También tiene una línea de soldadura perimetral(l) perpendiculares a la línea de soldadura(2), la cual divide en dos mitades iguales: a la mitad triangular de menor tamaño, de la cara que hace de base con forma de rombo.

-En este caso concreto, se ha utilizado para fabricar o describir este envase con forma de cuerpo geométrico en 3D: un envase inicial de dos caras que puede ser cuadrado o rectangular, que tan solo tiene dos líneas de soldadura perimetrales(l) en horizontal: una en el lado de más arriba y la otra en el lado de más abajo, aunque también puede llevar: [una o dos líneas de soldadura longitudinales(4) en la cara de delante o/y en la cara de detrás del envase inicial o del envase ya transformado en forma de cuerpo geométrico tridimensional] o/y [una o dos líneas de soldadura(l) dispuestas en vertical, en el medio y longitudinalmente en la cara o en el lado de la izquierda o/y de la derecha del envase inicial o, también sino, con respecto al envase ya transformado en un cuerpo geométrico en 3D: [en el lado lateral de la parte de arriba que está dispuesto en diagonal formando una <uve> del revés, junto con el otro lado lateral en diagonal de la parte de arriba] o/y [a la mitad y longitudinalmente de la otra cara o segmentos de las dos caras que hacen de base y que no tiene o lleva línea de soldadura(l)].

63- Producto o envase, según reivindicación anterior, que se caracteriza por que la línea de soldadura perpendicular(2), puede no ser rectilínea y

perpendi-cular [90° con respecto a la línea de soldadura(l)], dando lugar a poderse rea-lizar de diferentes formas como por ejemplo: curvilínea, elíptica, semicilíndrica, en triángulos de sierra, oblicua, sinuosa.

64- Producto o envase fabricado por el Procedimiento y Máquinas de transformación a partir de envases iniciales de al menos dos caras fabricados con material flexible y sellados que contienen en su interior fluidos(líquido/pastoso o/y aire/gas) y con sólidos/granulados/polvos o sin ellos: en envases de cuerpo geométrico totalmente volumétricos en 3D, que se caracteriza por que el en-vase ya transformado a forma volumétrica tridimensional tiene las siguientes características:

-Tiene cinco caras.

-El envase puede tener cualquier tamaño: desde tamaños muy pequeños como el de una goma de borrar hasta tamaños muy grandes como el de un horno microondas, y también a este envase se le puede dar la longitud que

se quiera: tanto a lo alto como a lo ancho.

-El envase puede ser elaborado con cualquier tipo de material flexible, en mo-nocapa o multicapa, y también en tubo, semi-tubo, laminados o complejos. Todas las caras de este envase pueden ser lisas sin ninguna solapa o triángu-lo: si las solapas o triángulos son sellados y cortados.

-La parte o las dos caras tanto del lado de la izquierda como del lado de la derecha: están dispuestos en diagonal e Inclinados hacia afuera, con unos grados de inclinación entre 60° y 85° (o aproximadamente), en el que depende esto del tamaño de la solapa o triángulo(a mayor solapa originada, sellada o sellada y cortada mayor inclinación hacia afuera).

-La parte o cara de más abajo del envase: es una superficie plana que según el caso, puede ser cuadrada, rectangular, circular, circular elíptica o también en forma de taba.

-Aparte, este envase ya transformado en cuerpo geométrico tridimensional, tiene la peculiaridad a su vez de tener forma de cuña, ya que la parte de más arriba justo al final: se aplana hasta juntarse del todo las dos caras del envase (formando un filo), y a medida que se va bajando hacia abajo el envase: se va ensanchando y cogiendo volumen, hasta llegar al final y a la parte de más aba-jo en donde más se ensancha, en el que hay una cara plana y lisa que sirve de base de apoyo para el envase. 65- Producto o envase fabricado por el Procedimiento y Máquinas de transformación a partir de envases iniciales de al menos dos caras fabricados con material flexible y sellados que contienen en su interior fluidos(líquido/pastoso o/y aire/gas) y con sólidos/granulados/polvos o sin ellos: en envases de cuerpo geométrico en 3D, según reivindicación anterior, que se caracteriza por que el envase ya transformado a forma volumétrica tridimensional: tiene una forma similar a la silueta de una Corona Real de tres puntas.

66- Producto o envase fabricado por el Procedimiento y Máquinas de transformación a partir de envases iniciales de al menos dos caras fabricados con material flexible y sellados que contienen en su interior fluidos(líquido/pastoso o/y aire/gas) y con sólidos/granulados/polvos o sin ellos: en envases de cuerpo geométrico totalmente volumétricos en 3D, según reivindicación anterior, que se caracteriza por que el envase con la forma de Corona Real de tres puntas que está en posición vertical(de pie) y frente a nosotros(una vista del alzado), tiene la silueta (marcada por los lados laterales perimetrales) y las líneas de soldadura que a continuación se describen:

a) En la parte de arriba y del centro del envase transformado en 3D, hay o tiene una línea de soldadura multiforme(5) que tiene la siguiente forma: a continuación y seguido del extremo superior de cada una de las caras del lado de la izquierda como del lado de la derecha y siendo estos parejos: un lado lateral o línea de soldadura(5) -a cada lado- con forma de semicírculo o semicírculo elíptico (con los grados de curvatura y la longitud que se quiera) cóncavo dispuesto en horizontal, en el que además los dos extremos de la parte de dentro de los dos semicírculos o semicírculos elípticos, se encuentran unidos a la altura de la mitad de la anchura del envase: formando así, por un lado, un pico o una punta de flecha (puede tener una terminación en punta o también en redondeo o en curvatura) mirando en dirección hacia abajo y, por otro lado, tres picos o puntas de flecha (puede tener una terminación en punta o también en redondeo o en curvatura) sobresaliendo del envase mirando en dirección hacia arriba, en la parte de más arriba del envase.

b) La parte o las dos caras tanto del lado de la izquierda como del lado de la derecha: están dispuestos en diagonal e inclinados hacia afuera, con unos grados de inclinación entre 60° y 85°, aproximadamente. También,

opcional-mente, en el medio y longitudinalmente: puede llevar o tener [una línea de soldadura perimetral(l) en el lado de la izquierda] o/y [una línea de soldadura perimetral(l) en el lado de la derecha].

c) la cara de delante y detrás, son dos polígonos irregulares planos con la mis-ma forma que la silueta de una Corona Real (puede ser más rectangular o más cuadrada), en el que éstos tienen una inclinación hacia adentro de unos 30 a 80 grados (o aproximadamente), pero cuando más se optimiza es cuando tienen una inclinación entre 45 y 60°. También, opcionalmente, en el medio y longitudinalmente: puede llevar o tener [una línea de soldadura longitudinal (4) en el lado de delante] o/y [una línea de soldadura longitudinal(4) en el lado de detrás].

d) La cara plana de más abajo, que hace de base y que puede ser cuadrada, rectangular, circular, circular elíptica o de estrella de cuatro puntas: hay o tiene en el medio una línea de soldadura perimetral(l) en horizontal y longitudinal, y dos líneas de soldadura perpendiculares(2).

-En este caso concreto, se ha utilizado para fabricar o describir este envase con forma de cuerpo geométrico en 3D: un envase inicial de dos caras que puede ser cuadrado o rectangular, que tan solo tiene dos líneas de soldadura perimetrales(l) en horizontal: una en el lado de más arriba y la otra en el lado de más abajo, aunque también puede llevar: [una o dos líneas de soldadura longitudinales(4) en la cara de delante o/y en la cara de detrás del envase inicial o del envase ya transformado en forma de cuerpo geométrico tridimensional volumétrico] o/y [una o dos líneas de soldadura(l) dispuestas en vertical, en el medio y longitudinalmente en la cara o en el lado de la izquierda o/y de la derecha del envase inicial o del envase ya transformado en cuerpo geométrico tridimensional volumétrico].

67 - Producto o envase, según reivindicación anterior, que se caracteriza por que una o las dos líneas de soldadura perpendiculares(2), puede no ser rectilí-neas y perpendiculares [90° con respecto a la línea de soldadura (1)], dando lugar así, a poderse realizar de diferentes formas como por ejemplo: curvilínea, elíptica, semicilíndrica, en triángulos de sierra, oblicua, sinuosa.

68- Producto o envase fabricado por el Procedimiento y Máquinas de transformación a partir de envases iniciales de al menos dos caras fabricados con material flexible y sellados que contienen en su interior fluidos(líquido/pastoso o/y aire/gas) y con sólidos/granulados/polvos o sin ellos: en envases de cuerpo geométrico totalmente volumétricos en 3D, según reivindicación 64,65 que se caracteriza por que el envase con la forma similar a la silueta de una Corona Real de tres puntas: es el envase OFF (o el Negativo) en relación o respecto del envase con la forma similar a la silueta de la representación o el icono de un Corazón o de la letra <M> mayúscula.

69- Producto o envase fabricado por el Procedimiento y Máquinas de transformación a partir de envases iniciales de al menos dos caras fabricados con material flexible y sellados que contienen en su interior fluidos(líquido/pastoso o/y aire/gas) y con sólidos/granulados/polvos o sin ellos: en envases de cuerpo geométrico totalmente volumétricos en 3D, según reivindicación 64, que se caracteriza por que el envase ya transformado en forma volumétrica tridimensional: tiene una forma similar a la silueta del icono de un Corazón o de la letra mayúscula <M>.

70- Producto o envase fabricado por el Procedimiento y Máquinas de transformación a partir de envases iniciales de al menos dos caras fabricados con material flexible y sellados que contienen en su interior fluidos(líquido/pastoso o/y aire/gas) y con sólidos/granulados/polvos o sin ellos: en envases de cuerpo geométrico totalmente volumétricos en 3D, según reivindicación anterior, que se caracteriza por que el envase con la forma del icono de un Corazón o de la letra <M> que está en posición vertical(de pie) y frente a nosotros(una vista del alzado), tiene la silueta (marcada por los lados laterales perimetrales) y las líneas de soldadura que a continuación se describen:

a) En la parte de arriba y del centro del envase transformado en 3D, hay o tiene una línea de soldadura multiforme(5) que tiene la siguiente forma: a continuación y seguido del extremo superior de cada una de las caras del lado de la izquierda como del lado de la derecha y siendo estos parejos: un lado lateral o línea de soldadura(5) a cada lado con forma de semicírculo o semicírculo elíptico (con los grados de curvatura y la longitud que se quiera) dispuesto en horizontal y convexos, en el que además los dos extremos de la parte de den-tro de los dos semicírculos o semicírculos elípticos, se encuentran unidos a la altura de la mitad de la anchura del envase, formando un pico o una punta de flecha (puede tener una terminación en punta o también en redondeo o en curvatura) mirando en dirección hacia abajo.

b) La parte o las dos caras tanto del lado de la izquierda como del lado de la derecha: están dispuestos en diagonal e inclinados hacia afuera, con unos grados de inclinación entre 60° y 85°, aproximadamente. También,

opcional-mente, en el medio y longitudinalmente: puede llevar o tener [una línea de soldadura perimetral(l) en el lado de la izquierda] o/y [una línea de soldadura perimetral(l) en el lado de la derecha].

c) la cara de delante y detrás, son dos polígonos irregulares planos con la mis-ma forma que la silueta del icono de un Corazón o de la letra <M> (puede ser más rectangular o más cuadrada), en el que éstos tienen una inclinación hacia adentro de unos 30° a 80° (o aproximadamente), pero cuando más se optimiza es cuando tienen una inclinación entre 45 y 60°. También,

opcionalmente, en el medio y longitudinalmente: puede llevar o tener [una línea de soldadura lon-gitudinal (4) en el lado de delante] o/y [una línea de soldadura longitudinal(4) en el lado de detrás].

d) La cara plana de más abajo, que hace de base y que puede ser cuadrada, rectangular, circular, circular elíptica o de estrella de cuatro puntas: hay o tiene en el medio una línea de soldadura perimetral(l) en horizontal y longitudinal, y dos líneas de soldadura perpendiculares(2).

-En este caso concreto, se ha utilizado para fabricar o describir este envase con forma de cuerpo geométrico en 3D: un envase inicial de dos caras que puede ser cuadrado o rectangular, que tan solo tiene dos líneas de soldadura perimetrales(l) en horizontal: una en el lado de más arriba y la otra en el lado de más abajo, aunque también puede llevar: [una o dos líneas de soldadura longitudinales(4) en la cara de delante o/y en la cara de detrás del envase inicial o del envase ya transformado en forma de cuerpo geométrico tridimensional volumétrico] o/y [una o dos líneas de soldadura(l) dispuestas en vertical, en el medio y longitudinalmente en la cara o en el lado de la izquierda o/y de la derecha del envase inicial o del envase ya transformado en cuerpo geométrico tridimensional volumétrico].

71 -Producto o envase, según reivindicación anterior, que se caracteriza por que una o las dos líneas de soldadura perpendiculares(2), puede no ser rectilí-neas y perpendiculares [90° con respecto a la línea de soldadura (1)], dando lugar así, a poderse realizar de diferentes formas como por ejemplo: curvilínea, elíptica, semicilíndrica, en triángulos de sierra, oblicua, sinuosa.

72- Producto o envase fabricado por el Procedimiento y Máquinas de trans- formación a partir de envases iniciales de al menos dos caras fabricados con material flexible y sellados que contienen en su interior fluidos(líquido/pastoso o/y aire/gas) y con sólidos/granulados/polvos o sin ellos: en envases de cuerpo geométrico totalmente volumétricos en 3D, según reivindicación 69,70,71 , que se caracteriza por que el envase con la forma similar a la silueta del icono de un Corazón: es el envase ON (o el Positivo) con respecto del envase con la forma similar a la silueta de una Corona Real de tres puntas.

73- Producto o envase fabricado por el Procedimiento y Máquinas de transformación a partir de envases iniciales de al menos dos caras fabricados con material flexible y sellados que contienen en su interior fluidos(líquido/pastoso o/y aire/gas) y con sólidos/granulados/polvos o sin ellos: en envases de cuerpo geométrico totalmente volumétricos en 3D, según reivindicación 64, que se caracteriza por que el envase ya transformado a forma volumétrica

tridimen-sional: tiene una forma similar a la silueta de un Escudo deportivo o de un Cartel Anuncio.

74- Producto o envase fabricado por el Procedimiento y Máquinas de transformación a partir de envases iniciales de al menos dos caras fabricados con material flexible y sellados que contienen en su interior fluidos(líquido/pastoso o/y aire/gas) y con sólidos/granulados/polvos o sin ellos: en envases de cuerpo geométrico totalmente volumétricos en 3D, según reivindicación anterior, que se caracteriza por que el envase con la forma de Escudo deportivo o de un Cartel anuncio que está en posición vertical (de pie) y frente a nosotros (una vista del alzado), tiene la silueta (marcada por los lados laterales perimetrales) y las líneas de soldadura que a continuación se describen:

a) En la parte de arriba y del centro del envase transformado en 3D y seguido del extremo superior de cada una de las caras tanto del lado de la izquierda como del lado de la derecha y siendo estos parejos (si se divide por la mitad y longitudinalmente el envase), hay o tiene una línea de soldadura multiforme(5) que tiene la siguiente forma:

dos lados/líneas de soldadura(5) rectilíneos iguales (uno en el lado de la derecha y el otro en el lado de la izquierda, en dirección contraria) dispuestos en posición horizontal (puede ser también curvilínea; elíptica; sinuosa; semicilíndrica; de sierra; oblicua; etc.) y con una longitud de 1/6 aproximadamente del ancho total por la parte de arriba del envase; y a continuación, unidos a los extremos de los dos anteriores lados/líneas de soldadura(5): dos lados laterales/líneas de soldadura(5) que son dos rectilíneas en diagonal iguales y de la longitud que se quiera(uno en el lado de la izquierda y el otro en el lado de la derecha en dirección contraria con la longitud que se quiera), que están dis- puestas en diagonal con unos 60° de inclinación aproximadamente, en el que éstos están mirando en dirección hacia arriba y hacia afuera; y por último, a continuación y unidos a los extremos de los dos anteriores lados o líneas de soldadura(5): un lado lateral/línea de soldadura(5) que es una curvilínea elíptica en horizontal con la longitud que se quiera, en posición

de convexa (mirando su centro en dirección hacia arriba).

b) La parte o las dos caras tanto del lado de la izquierda como del lado de la derecha: están dispuestos en diagonal e inclinados hacia afuera, con unos grados de inclinación entre 60° y 85°, aproximadamente. También,

opcional-mente, en el medio y longitudinalmente: puede llevar o tener [una línea de soldadura perimetral(l) en el lado de la izquierda] o/y [una línea de soldadura perimetral(l) en el lado de la derecha].

c) la cara de delante y detrás, son dos polígonos irregulares planos con la mis-ma forma que la silueta de una Corona Real (puede ser más rectangular o más cuadrada), en el que éstos tienen una inclinación hacia adentro de unos 30 a 80 grados (o aproximadamente), pero cuando más se optimiza es cuando tienen una inclinación entre 45 y 60°. También, opcionalmente, en el medio y longitudinalmente: puede llevar o tener [una línea de soldadura longitudinal (4) en el lado de delante] o/y [una línea de soldadura longitudinal(4) en el lado de detrás].

d) La cara plana de más abajo, que hace de base y que puede ser cuadrada, rectangular, circular, circular elíptica o de estrella de cuatro puntas: hay o tiene en el medio una línea de soldadura perimetral(l) en horizontal y longitudinal, y dos líneas de soldadura perpendiculares(2).

-En este caso concreto, se ha utilizado para fabricar o describir este envase con forma de cuerpo geométrico en 3D: un envase inicial de dos caras que puede ser cuadrado o rectangular, que tan solo tiene dos líneas de soldadura perimetrales(l) en horizontal: una en el lado de más arriba y la otra en el lado de más abajo, aunque también puede llevar: [una o dos líneas de soldadura longitudinales(4) en la cara de delante o/y en la cara de detrás del envase inicial o del envase ya transformado en forma de cuerpo geométrico tridimensional volumétrico] o/y [una o dos líneas de soldadura(l) dispuestas en vertical, en el medio y longitudinalmente en la cara o en el lado de la izquierda o/y de la derecha del envase inicial o del envase ya transformado en cuerpo geométrico tridimensional volumétrico].

75- Producto o envase, según reivindicación anterior, que se caracteriza por que una o las dos líneas de soldadura perpendiculares(2), puede no ser rectilí-neas y perpendiculares [90° con respecto a la línea de soldadura (1)], dando lugar así, a poderse realizar de diferentes formas como por ejemplo: curvilínea, elíptica, semicilíndrica, en triángulos de sierra, oblicua, sinuosa.

76- Producto o envase fabricado por el Procedimiento y Máquinas de transformación a partir de envases iniciales de al menos dos caras fabricados con material flexible y sellados que contienen en su interior fluidos(líquido/pastoso o/y aire/gas) y con sólidos/granulados/polvos o sin ellos: en envases de cuerpo geométrico totalmente volumétricos en 3D, según reivindicación 73 a 75, que se caracteriza por que el envase con la forma similar a la silueta de una Corona Real de tres puntas: es el envase OFF (o el Negativo) en relación o respecto del envase con la forma similar a la silueta de una Cabeza de toro o de cualquier mamífero que tenga una Cabeza con dos cuernos de asta.

77- Producto o envase fabricado por el Procedimiento y Máquinas de transformación a partir de envases iniciales de al menos dos caras fabricados con material flexible y sellados que contienen en su interior fluidos(líquido/pastoso o/y aire/gas) y con sólidos/granulados/polvos o sin ellos: en envases de cuerpo geométrico totalmente volumétricos en 3D, según reivindicación 64, que se caracteriza por que el envase ya transformado a forma volumétrica

tridimen-sional: tiene una forma similar a la silueta de la Cabeza de un Toro.

78- Producto o envase fabricado por el Procedimiento y Máquinas de transformación a partir de envases iniciales de al menos dos caras fabricados con material flexible y sellados que contienen en su interior fluidos(líquido/pastoso o/y aire/gas) y con sólidos/granulados/polvos o sin ellos: en envases de cuerpo geométrico totalmente volumétricos en 3D, según reivindicación anterior, que se caracteriza por que el envase con la forma de Cabeza de Toro (o de cual-quier mamífero que tenga una Cabeza con dos cuernos de asta) que está en posición vertical (de pie) y frente a nosotros (una vista del alzado), tiene la si-lueta (marcada por los lados laterales perimetrales) y las líneas de soldadura que a continuación se describen:

a) En la parte de arriba y del centro del envase transformado en 3D y seguido del extremo superior de cada una de las caras tanto del lado de la izquierda como del lado de la derecha y siendo estos parejos (si se divide por la mitad y longitudinalmente el envase), hay o tiene una línea de soldadura multiforme(5) que tiene la siguiente forma:

dos lados/líneas de soldadura(5) rectilíneos iguales (uno en el lado de la derecha y el otro en el lado de la izquierda, en dirección contraria) dispuestos en posición horizontal y de la longitud que se quiera(puede ser también curvilínea; elíptica; sinuosa; semicilíndrica; de sierra; oblicua; etc.); y a continuación y unidos a los extremos de los dos anteriores lados/líneas de soldadura(5): dos lados laterales/líneas de soldadura(5) que son dos rectilíneas en diagonal iguales y de la longitud que se quiera(uno en el lado de la izquierda y el otro en el lado de la derecha en dirección contraria con la longitud que se quiera), que están dispuestas en diagonal con unos 60° de inclinación aproximadamente, en el que éstos están mirando en dirección hacia arriba y hacia afuera; y por último, a continuación y unidos a los extremos de los dos anteriores lados o líneas de soldadura(5): un lado lateral/línea de soldadura(5) que es una curvilínea elíptica de la longitud que se quiera, dispuesta en horizontal y en posición de convexa ( mirando su centro en dirección hacia arriba).

b) La parte o las dos caras tanto del lado de la izquierda como del lado de la derecha: están dispuestos en diagonal e inclinados hacia afuera, con unos grados de inclinación entre 60° y 85°, aproximadamente. También,

opcional-mente, en el medio y longitudinalmente: puede llevar o tener [una línea de soldadura perimetral(l) en el lado de la izquierda] o/y [una línea de soldadura perimetral(l) en el lado de la derecha]. c) la cara de delante y detrás, son dos polígonos irregulares planos con la mis-ma forma que la silueta de una Corona Real (puede ser más rectangular o más cuadrada), en el que éstos tienen una inclinación hacia adentro de unos 30 a 80 grados (o aproximadamente), pero cuando más se optimiza es cuando tienen una inclinación entre 45 y 60°. También, opcionalmente, en el medio y longitudinalmente: puede llevar o tener [una línea de soldadura longitudinal (4) en el lado de delante] o/y [una línea de soldadura longitudinal(4) en el lado de detrás].

d) La cara plana de más abajo, que hace de base y que puede ser cuadrada, rectangular, circular, circular elíptica o de estrella de cuatro puntas: hay o tiene en el medio una línea de soldadura perimetral(l) en horizontal y longitudinal, y dos líneas de soldadura perpendículares(2).

-En este caso concreto, se ha utilizado para fabricar o describir este envase con forma de cuerpo geométrico en 3D: un envase inicial de dos caras que puede ser cuadrado o rectangular, que tan solo tiene dos líneas de soldadura perimetrales(l) en horizontal: una en el lado de más arriba y la otra en el lado de más abajo, aunque también puede llevar: [una o dos líneas de soldadura longitudinales(4) en la cara de delante o/y en la cara de detrás del envase inicial o del envase ya transformado en forma de cuerpo geométrico tridimensional volumétrico] o/y [una o dos líneas de soldadura(l) dispuestas en vertical, en el medio y longitudinalmente en la cara o en el lado de la izquierda o/y de la derecha del envase inicial o del envase ya transformado en cuerpo geométrico tridimensional volumétrico].

79- Producto o envase, según reivindicación anterior, que se caracteriza por que una o las dos líneas de soldadura perpendiculares(2), puede no ser rectilí-neas y perpendiculares [90° con respecto a la línea de soldadura (1)], dando lugar así, a poderse realizar de diferentes formas como por ejemplo: curvilínea, elíptica, semicilíndrica, en triángulos de sierra, oblicua, sinuosa.

80- Producto o envase fabricado por el Procedimiento y Máquinas de transformación a partir de envases iniciales de al menos dos caras fabricados con material flexible y sellados que contienen en su interior fluidos(líquido/pastoso o/y aire/gas) y con sólidos/granulados/polvos o sin ellos: en envases de cuerpo geométrico totalmente volumétricos en 3D, según reivindicación 78, 79, que se caracteriza por que el envase con la forma similar a la silueta de una

Cabeza de Toro: es el envase ON (o el Positivo) con respecto del envase con la forma similar a la silueta del Escudo deportivo o del Cartel anuncio.

81 - Producto o envase fabricado por el Procedimiento y Máquinas de transformación a partir de envases iniciales de al menos dos caras fabricados con material flexible y sellados que contienen en su interior fluidos(líquido/pastoso o/y aire/gas) y con sólidos/granulados/polvos o sin ellos: en envases de cuerpo geométrico totalmente volumétricos en 3D, según reivindicación 64, que se caracteriza por que el envase ya transformado a forma volumétrica tridimen-sional: tiene una forma similar a la silueta de la Cabeza de un Gallo.

82-Producto o envase fabricado por el Procedimiento y Máquinas de transformación a partir de envases iniciales de al menos dos caras fabricados con material flexible y sellados que contienen en su interior fluidos(líquido/pastoso o/y aire/gas) y con sólidos/granulados/polvos o sin ellos: en envases de cuerpo geométrico totalmente volumétricos en 3D, según reivindicación anterior, que se caracteriza por que el envase con la forma de Cabeza de Gallo que está en posición vertical (de pie) y frente a nosotros(una vista del alzado), tiene la silueta (marcada por los lados laterales) y las líneas de soldadura que a conti-nuación se describen:

a) En la parte de arriba y del centro del envase transformado en 3D y seguido del extremo superior de cada una de las caras tanto del lado de la izquierda como del lado de la derecha, hay o tiene una linea de soldadura multiforme(5) que tiene la siguiente forma:

-en el lado de la izquierda, un lado lateral o línea de soldadura(5) rectilínea (puede ser también curvilínea; elíptica; oblicua; semicilíndrica; sinuosa; de sierra) en diagonal (de unos 60° o con los grados de inclinación que se quiera) en dirección hacia dentro y con la longitud que se quiera,

-en el centro y a continuación de la anterior línea de soldadura(5) (o lado lateral), una línea de soldadura(5) o lado lateral sinuosa terminando en picos o puntas de flecha (con la cantidad que se quiera de ellas y con la separación entre ellos que se quiera) arriba y abajo, dispuesta en horizontal y en la que ésta se encuentra en la parte de más arriba del envase,

-en el lado de la derecha y a continuación de la anterior línea de soldadura(5) o lado lateral, un lado lateral o línea de soldadura(5) rectilínea en diagonal (de unos 45° o con los grados de inclinación que se quiera) en dirección hacia abajo y hacia afuera: con una longitud que tiene que ser unas cuatro veces (o aproximadamente) de menor longitud que el lado lateral o línea de soldadura (5) rectilínea en diagonal del lado de más a la izquierda del envase.

b) La parte o las dos caras tanto del lado de la izquierda como del lado de la derecha: están dispuestos en diagonal e inclinados hacia afuera, con unos grados de inclinación entre 60° y 85°, aproximadamente. También,

opcional-mente, en el medio y longitudinalmente: puede llevar o tener [una línea de soldadura perimetral(l) en el lado de la izquierda] o/y [una línea de soldadura perimetral(l) en el lado de la derecha].

c) la cara de delante y detrás, son dos polígonos irregulares planos con la mis-ma forma que la silueta del icono de un Corazón o de la letra <M> (puede ser más rectangular o más cuadrada), en el que éstos tienen una inclinación hacia adentro de unos 30° a 80° (o aproximadamente), pero cuando más se optimiza es cuando tienen una inclinación entre 45 y 60°. También,

opcionalmente, en el medio y longitudinalmente: puede llevar o tener [una línea de soldadura lon-gitudinal (4) en el lado de delante] o/y [una línea de soldadura longitudinal(4) en el lado de detrás].

d) La cara plana de más abajo, que hace de base y que puede ser cuadrada, rectangular, circular, circular elíptica o de estrella de cuatro puntas: hay o tiene en el medio una línea de soldadura perimetral(l) en horizontal y longitudinal, y dos líneas de soldadura perpendiculares(2).

-En este caso concreto, tal como se expresa en la figura 81 , se ha utilizado para fabricar o describir este envase con forma de cuerpo geométrico en 3D: un envase inicial de dos caras que puede ser cuadrado o rectangular, que tan solo tiene dos líneas de soldadura perimetrales(l) en horizontal: una en el lado de más arriba y la otra en el lado de más abajo, aunque también puede llevar: [una o dos líneas de soldadura longitudinales(4) en la cara de delante o/y en la cara de detrás del envase inicial o del envase ya transformado en forma de cuerpo geométrico tridimensional] o/y [una o dos líneas de soldadura(l) dispuestas en vertical, en el medio y longitudinalmente en la cara o en el lado de la izquierda o/y de la derecha del envase inicial o del envase ya transformado en cuerpo geométrico tridimensional].

83- Producto o envase, según reivindicación anterior, que se caracteriza por que una o las dos líneas de soldadura perpendiculares(2), puede no ser rectilí-neas y perpendiculares [90° con respecto a la línea de soldadura (1)], dando lugar así, a poderse realizar de diferentes formas como por ejemplo: curvilínea, elíptica, semicilíndrica, en triángulos de sierra, oblicua, sinuosa.

84- Producto o envase fabricado por el Procedimiento y Máquinas de transformación a partir de envases iniciales de al menos dos caras fabricados con material flexible y sellados que contienen en su interior fluidos(líquido/pastoso o/y aire/gas) y con sólidos/granulados/polvos o sin ellos: en envases de cuerpo geométrico totalmente volumétricos en 3D, según reivindicación 82 y 83, que se caracteriza por que el envase con la forma similar a la silueta de la

cabeza de un Gallo: es el envase OFF (o el Negativo) con respecto del envase con la forma similar a la silueta de la Estatua de la Libertad.

85- Producto o envase fabricado por el Procedimiento y Máquinas de transformación a partir de envases iniciales de al menos dos caras fabricados con material flexible y sellados que contienen en su interior fluidos(líquido/pastoso o/y aire/gas) y con sólidos/granulados/polvos o sin ellos: en envases de cuerpo geométrico totalmente volumétricos en 3D, según reivindicación 64, que se caracteriza por que el envase ya transformado a forma volumétrica tridimen-sional: tiene una forma similar a la silueta de la estatua de la Libertad.

86- Producto o envase fabricado por el Procedimiento y Máquinas de transformación a partir de envases iniciales de al menos dos caras fabricados con material flexible y sellados que contienen en su interior fluidos(líquido/pastoso o/y aire/gas) y con sólidos/granulados/polvos o sin ellos: en envases de cuerpo geométrico totalmente volumétricos en 3D, según reivindicación anterior, que se caracteriza por que el envase con la forma de Estatua de la Libertad que está en posición vertical (de pie) y frente a nosotros (una vista del alzado), tie-ne la silueta (marcada por los lados laterales perimetrales) y las líneas de sol-dadura que a continuación se describen: a) En la parte de arriba y del centro del envase transformado en 3D y seguido del extremo superior de cada una de las caras tanto del lado de la izquierda como del lado de la derecha, hay o tiene una línea de soldadura multiforme(5) que tiene la siguiente forma:

-en el lado de la izquierda, un lado lateral o línea de soldadura(5) rectilínea en diagonal (de unos 45° o con los grados de inclinación que se quiera) en dirección hacia dentro y con una longitud que tiene que ser unas cuatro veces (o aproximadamente) de menor longitud que el lado lateral o línea de soldadura (5) rectilínea en diagonal del lado de más a la derecha,

-en el centro y a continuación de la anterior línea de soldadura(5) (o lado lateral), una línea de soldadura(5) o lado lateral sinuosa terminando en picos o puntas de flecha (con la cantidad que se quiera de ellas y con la separación entre ellos que se quiera) arriba y abajo dispuesta en horizontal, en la que además ésta se encuentra por debajo de las líneas de soldadura(5) o lados laterales en diagonal del lado de su izquierda y derecha,

-en el lado de la derecha y a continuación de la anterior línea de soldadura(5) o lado lateral, un lado lateral o línea de soldadura(5) rectilínea (también puede ser curvilínea; elíptica; oblicua; semicilíndrica; sinuosa; de sierra) en diagonal (de unos 60° o con los grados de inclinación que se quiera) con la longitud que se quiera en dirección hacia arriba y hacia afuera.

b) La parte o las dos caras tanto del lado de la izquierda como del lado de la derecha: están dispuestos en diagonal e inclinados hacia afuera, con unos grados de inclinación entre 60° y 85°, aproximadamente. También,

opcional-mente, en el medio y longitudinalmente: puede llevar o tener [una línea de soldadura perimetral(l) en el lado de la izquierda] o/y [una línea de soldadura perimetral(l) en el lado de la derecha].

c) la cara de delante y detrás, son dos polígonos irregulares planos con la mis-ma forma que la silueta de una Corona Real (puede ser más rectangular o más cuadrada), en el que éstos tienen una inclinación hacia adentro de unos 30 a 80 grados (o aproximadamente), pero cuando más se optimiza es cuando tienen una inclinación entre 45 y 60°. También, opcionalmente, en el medio y longitudinalmente: puede llevar o tener [una línea de soldadura longitudinal (4) en el lado de delante] o/y [una línea de soldadura longitudinal(4) en el lado de detrás].

d) La cara plana de más abajo, que hace de base y que puede ser cuadrada, rectangular, circular, circular elíptica o de estrella de cuatro puntas: hay o tiene en el medio una línea de soldadura perimetral(l) en horizontal y longitudinal, y dos líneas de soldadura perpendiculares(2).

-En este caso concreto, se ha utilizado para fabricar o describir este envase con forma de cuerpo geométrico en 3D: un envase inicial de dos caras que puede ser cuadrado o rectangular, que tan solo tiene dos líneas de soldadura perimetrales(l) en horizontal: una en el lado de más arriba y la otra en el lado de más abajo, aunque también puede llevar: [una o dos líneas de soldadura longitudinales(4) en la cara de delante o/y en la cara de detrás del envase inicial o del envase ya transformado en forma de cuerpo geométrico tridimensional volumétrico] o/y [una o dos líneas de soldadura(l) dispuestas en vertical, en el medio y longitudinalmente en la cara o en el lado de la izquierda o/y de la derecha del envase inicial o del envase ya transformado en cuerpo geométrico tridimensional volumétrico].

87- Producto o envase, según reivindicación anterior, que se caracteriza por que una o las dos líneas de soldadura perpendiculares(2), puede no ser rectilí-neas y perpendiculares [90° con respecto a la línea de soldadura (1)], dando lugar así, a poderse realizar de diferentes formas como por ejemplo: curvilínea, elíptica, semicilíndrica, en triángulos de sierra, oblicua, sinuosa.

88- Producto o envase fabricado por el Procedimiento y Máquinas de transformación a partir de envases iniciales de al menos dos caras fabricados con material flexible y sellados que contienen en su interior fluidos(líquido/pastoso o/y aire/gas) y con sólidos/granulados/polvos o sin ellos: en envases de cuerpo geométrico totalmente volumétricos en 3D, según reivindicación 86 y 88, que se caracteriza por que el envase con la forma similar a la silueta de una

Cabeza de Gallo: es el envase ON (o el Positivo) con respecto del envase con la forma similar a la silueta de la Estatua de la libertad..

89- Producto o envase fabricado por el Procedimiento y Máquinas de transformación a partir de envases iniciales de al menos dos caras fabricados con material flexible y sellados que contienen en su interior fluidos(líquido/pastoso o/y aire/gas) y con sólidos/granulados/polvos o sin ellos: en envases de cuerpo geométrico totalmente volumétricos en 3D, que se caracteriza por que el en-vase tiene forma de Cilindro, y tiene tres caras.

Este envase puede tener cualquier tamaño: desde tamaños muy pequeños como el de una goma de borrar hasta tamaños muy grandes como el de un horno microondas, y también a este envase se le puede dar la longitud que se quiera: tanto a lo alto como a lo ancho.

El envase puede ser elaborado con cualquier tipo de material flexible, en mo-nocapa o multicapa, y también en tubo, semi-tubo, laminados o complejos. Todas las caras de este envase pueden ser lisas sin ninguna solapa o triángu-lo: si las solapas o triángulo son selladas y cortadas.

-Las dos caras que hacen de base son circulares.

-La cara que hace del tronco del envase es cilindrica.

90- Producto o envase fabricado por el Procedimiento y Máquinas de transformación a partir de envases iniciales de al menos dos caras fabricados con material flexible y sellados que contienen en su interior fluídos(líquido/pastoso o/y aire/gas) y con sólidos/granulados/polvos o sin ellos: en envases de cuerpo geométrico totalmente volumétricos en 3D, según reivindicación anterior, que se caracteriza por que el Cilindro que está en posición vertical (de pie) y fren-te a nosotros (en una vista del alzado), tiene la silueta (marcada por los lados laterales) y las líneas de soldadura que a continuación se describen:

a) La cara plana circular de arriba y la de abajo, y por el medio y longitudinalmente, tiene o lleva una línea de soldadura perimetral(l) dispuesta en horizon-tal, y también al extremo de la izquierda y al de la derecha de estas dos caras base, tiene o lleva una línea de soldadura perpendicular(2) en el extremo de la izquierda y en el de la derecha, pero que en este caso tiene forma de semicir-culo dispuesta en posición de convexa.

b) la cara que hace del tronco del envase, es cilindrica y está dispuesta en posición vertical. Además ésta puede ser según se quiera: más ancha o más alta.

b1) opcionalmente: en la parte de la izquierda o/y en la parte de la derecha de este Cilindro, y al medio y longitudinalmente: puede llevar o tener [una línea de soldadura perimetral(l) en el lado de la izquierda] o/y [una línea de soldadura perimetral(l) en el lado de derecha].

b2) opcionalmente, en la parte de delante y detrás de este cilindro, y en el me-dio y longitudinalmente: puede llevar o tener [una línea de soldadura longitudi-nal(4) en el lado de delante] o/y [una línea de soldadura longitudinal(4) en el lado de detrás].

91 - Producto o envase fabricado por el Procedimiento y Máquinas de transformación a partir de envases iniciales de al menos dos caras fabricados con material flexible y sellados que contienen en su interior fluidos(líquido/pastoso o/y aire/gas) y con sólidos/granulados/polvos o sin ellos: en envases de cuerpo geométrico totalmente volumétricos en 3D, que se caracteriza por que el en-vase tiene forma de Cilindro elíptico, y tiene tres caras.

Este envase puede tener cualquier tamaño: desde tamaños muy pequeños como el de una goma de borrar hasta tamaños muy grandes como el de un horno microondas, y también a este envase se le puede dar la longitud que se quiera: tanto a lo alto como a lo ancho.

El envase puede ser elaborado con cualquier tipo de material flexible, en mo-nocapa o multicapa, y también en tubo, semi-tubo, laminados o complejos. Todas las caras de este envase pueden ser lisas sin ninguna solapa o triángu-lo: si las solapas o triángulos son selladas y cortadas.

-Las dos caras que hacen de base son circulares elípticas, con los grados de curvatura que se quiera.

-La cara que hace del tronco del envase es cilindrica elíptica, con los grados de curvatura que se quiera.

92- Producto o envase fabricado por el Procedimiento y Máquinas de transformación a partir de envases iniciales de al menos dos caras fabricados con material flexible y sellados que contienen en su interior fluidos(líquido/pastoso o/y aire/gas) y con sólidos/granulados/polvos o sin ellos: en envases de cuerpo geométrico totalmente volumétricos en 3D, según reivindicación anterior, que se caracteriza por que el Cilindro elíptico que está en posición vertical(de pie) y frente a nosotros(en una vista del alzado), tiene la silueta (marcada por los lados laterales perimetrales) y las líneas de soldadura que a continuación se describen:

a) La cara plana circular elíptica de arriba y de abajo que hacen de base y por el medio de éstas y longitudinalmente: hay o tiene una línea de soldadura peri-metral(l) en horizontal, y también al extremo de la izquierda y al de la derecha de estas dos caras base, tiene o hay una línea de soldadura perpend¡cular(2), pero que en este caso tiene forma de semicírculo elíptico, dispuesta en posi-ción de convexas.

b) la cara que hace del tronco del envase, es cilindrica elíptica con los grados de curvatura que se quiera y está dispuesta en posición vertical. Además, puede ser según se quiera: más ancha o más alta.

b1) opcionalmente: en la parte de la izquierda y en la parte de la derecha de este Cilindro, y al medio y longitudinalmente: puede llevar o tener [una línea de soldadura perimetral(l) en el lado de la izquierda] o/y [una línea de soldadura perimetral(l) en el lado de derecha].

b2) opcionalmente, en la parte de delante y detrás de este cilindro, y en el me-dio y longitudinalmente: puede llevar o tener [una línea de soldadura longitudi-nal(4) en el lado de delante] o/y [una línea de soldadura longitudinal(4) en el lado de detrás].

-En este caso concreto, tal como se expresa en la figura 83, se ha utilizado para fabricar o describir este envase con forma de cuerpo geométrico en 3D: un envase inicial de dos caras que puede ser cuadrado o rectangular, que tan solo tiene dos líneas de soldadura perimetrales(l) en horizontal: [una o dos líneas de soldadura longitudinales(4) en la cara de delante o/y en la cara de detrás del envase inicial o del envase ya transformado en forma de cuerpo geométrico tridimensional] o/y [una o dos líneas de soldadura(l) dispuestas en vertical, en el medio y longitudinalmente en la cara o en el lado de la izquierda o/y de la derecha del envase inicial o del envase ya transformado en cuerpo geométrico tridimensional].

93-Producto o envase fabricado por el Procedimiento y Máquinas de transformación a partir de envases iniciales de al menos dos caras fabricados con material flexible y sellados que contienen en su interior fluidos(líquido/pastoso o/y aire/gas) y con sólidos/granulados/polvos o sin ellos: en envases de cuerpo geométrico totalmente volumétricos en 3D, que se caracteriza por que el en-vase tiene una forma similar a la silueta de una Taba, y tiene seis caras. Este envase puede tener cualquier tamaño: desde tamaños muy pequeños como el de una goma de borrar hasta tamaños muy grandes como el de un horno microondas, y también a este envase se le puede dar la longitud que se quiera: tanto a lo alto como a lo ancho.

El envase puede ser elaborado con cualquier tipo de material flexible, en mo-nocapa o multicapa, y también en tubo, semi-tubo, laminados o complejos. Todas las caras de este envase pueden ser lisas sin ninguna solapa o triángu-lo: si las solapas son selladas y cortadas.

-Las dos caras (la de arriba y la de abajo) que hacen de base, son cuadradas o rectangulares pero con el lado de su izquierda como el de su derecha: en el que éstos son (dos semicírculos o dos semicírculos elípticos) cóncavos.

-La cara de delante como la de atrás, tiene la forma cuadrada o rectangular, -la cara de la izquierda como la de la derecha, tiene la forma de un semicírculo cóncavo o de semicírculo elíptico cóncavo.

93-Producto o envase fabricado por el Procedimiento y Máquinas de trans- formación a partir de envases iniciales de al menos dos caras fabricados con material flexible y sellados que contienen en su interior fluidos(líquido/pastoso o/y aire/gas) y con sólidos/granulados/polvos o sin ellos: en envases de cuerpo geométrico totalmente volumétricos en 3D, según reivindicación anterior, que se caracteriza por que el envase Taba que está en posición vertical(de pie) y frente a nosotros (en una vista del alzado), tiene la silueta (marcada por los lados laterales perimetrales) y las líneas de soldadura que a continuación se describen:

a) La cara plana (con forma de estrella de cuatro puntas y con su centro cua-drado o rectangular elíptico o no) de arriba y de abajo, y por el medio de éstas y longitudinalmente: hay o tiene una línea de soldadura perimetral(l ) en hori-zontal, y también al extremo de la izquierda y al de la derecha de estas dos caras base, hay o tiene una línea de soldadura perpendicular(2), pero que en este caso tiene forma de semicírculo o de semicírculo elíptico, dispuesta en posición de cóncava.

b) la cara de la izquierda o la de la derecha del envase, tiene forma de semici- lindro cóncavo o de semicilindro elíptico cóncavo, y está dispuesta en posición vertical. Además, puede ser según se quiera: más ancha o más alta.

También, opcionalmente, en el medio y longitudinalmente: puede llevar o tener [una línea de soldadura perimetral(l) en el lado de la izquierda] o/y [una línea de soldadura perimetral(l) en el lado de la derecha].

c) la cara de delante y detrás del envase, tiene forma de un polígono cuadrado o rectangular o sino también de un plano cuadrado o rectangular elíptico con unos 5^o a 20° de curvatura, y está dispuesta en posición vertical.

Además, puede ser según se quiera: más ancha o más alta.

También, opcionalmente, en el medio y longitudinalmente: puede llevar o tener [una línea de soldadura longitudinal(4) en el lado de delante] o/y [una línea de soldadura longitudinal(4) en el lado de detrás].

-En este caso concreto, tal como se expresa en la figura 85, se ha utilizado para fabricar o describir este envase con forma de cuerpo geométrico en 3D: un envase inicial de dos caras que puede ser cuadrado o rectangular, que tan solo tiene dos líneas de soldadura perimetrales(l) en horizontal: [una o dos líneas de soldadura longitudinales(4) en la cara de delante o/y en la cara de detrás del envase inicial o del envase ya transformado en forma de cuerpo geométrico tridimensional] o/y [una o dos líneas de soldadura(l) dispuestas en vertical, en el medio y longitudinalmente en la cara o en el lado de la izquierda o/y de la derecha del envase inicial o del envase ya transformado en cuerpo geométrico tridimensional].

94-Producto o envase fabricado por el Procedimiento y Máquinas de transformación a partir de envases iniciales de al menos dos caras fabricados con material flexible y sellados que contienen en su interior fluidos(líquido/pastoso o/y aire/gas) y con sólidos/granulados/polvos o sin ellos: en envases de cuerpo geométrico totalmente volumétricos en 3D, que se caracteriza por que el en-vase ya transformado, tiene una forma similar a la silueta de una Vela náutica, y tiene cinco caras. Este envase puede tener cualquier tamaño: desde tamaños muy pequeños como el de una goma de borrar hasta tamaños muy grandes como el de un horno microondas, y también a este envase se le puede dar la longitud que se quiera: tanto a lo alto como a lo ancho.

El envase puede ser elaborado con cualquier tipo de material flexible, en mo-nocapa o multicapa, y también en tubo, semi-tubo, laminados o complejos. Todas las caras de este envase pueden ser lisas sin ninguna solapa o triángu-lo: si las solapas o triángulos son sellados y cortados.

-La parte de más arriba de este envase: tiene la forma de Vela náutica, la cual se compone de la una rectilínea (puede ser también curvilínea; elíptica;

sinuo-sa; semicilíndrica; de sierra) dispuesta en diagonal que tiene un inclinación pronunciada de unos 45° a 65° grados aproximadamente.

-La parte o la cara del lado de la izquierda: está dispuesta en diagonal y abier-ta hacia afuera, con unos grados de inclinación entre 60° y 85° (o

aproximada-mente), en el que depende esto del tamaño de la solapa o triángulo (a mayor solapa originada, sellada o sellada y cortada mayor inclinación hacia afuera).

-La parte o la cara del lado de la derecha: está dispuesta en diagonal hacia arriba y hacia afuera, con unos grados de inclinación de unos 45°

aproximada-mente.

-La parte o cara de más abajo del envase: es una superficie plana que según el caso puede ser cuadrada, rectangular, circular o circular elíptica.

-Aparte, este envase ya transformado en cuerpo geométrico tridimensional, tiene la peculiaridad a su vez de tener forma de cuña, ya que la parte de más arriba justo al final: se aplana hasta juntarse del todo las dos caras del envase (formando un filo), y a medida que se va bajando hacia abajo el envase: se va ensanchando y cogiendo volumen, hasta llegar al final y a la parte de más aba-jo en donde más se ensancha, en el que hay una cara plana y lisa que sirve de base de apoyo para el envase.

95-Producto o envase fabricado por el Procedimiento y Máquinas de transformación a partir de envases iniciales de al menos dos caras fabricados con material flexible y sellados que contienen en su interior fluidos(líquido/pastoso o/y aire/gas) y con sólidos/granulados/polvos o sin ellos: en envases de cuerpo geométrico totalmente volumétricos en 3D, según reivindicación anterior, que se caracteriza por que el envase con la forma de Vela náutica que está en posición vertical de pie y frente a nosotros (en una vista del alzado), tiene la silueta(marcada por los lados laterales perimetrales) y las líneas de soldadura que a continuación se describen:

a) En la parte superior, hay o tiene una línea de soldadura(l) o rectilínea en el medio o hacia el medio en posición diagonal, la cual tiene un inclinación pro-nunciada hacia arriba: de unos 45 a 65 grados aproximadamente.

b) La parte o la cara del lado de la izquierda: se encuentra dispuesta en diagonal y abierta hacia afuera, con unos grados de inclinación entre 60 y 85 grados (o aproximadamente). También, opcionalmente, en el medio y

longitudinalmente: puede llevar o tener una línea de soldadura perimetral(l). c) la cara de delante y detrás, son dos polígonos irregulares planos con la misma forma de la silueta de una vela náutica (puede ser más rectangular o más cuadrada), en el que éstos tienen una inclinación hacia adentro de unos 30 a 80 grados (o aproximadamente), pero cuando más se optimiza es cuando tie-nen una inclinación entre 45 y 60°. También, opcionalmente, en el medio y lon-gitudinalmente: puede llevar o tener [una línea de soldadura longitudinal (4) en el lado de delante] o/y [una línea de soldadura longitudinal(4) en el lado de detrás].

d) La cara plana de más abajo, que hace de base y que puede ser cuadrada, rectangular, circular, circular elíptica o de estrella de cuatro puntas: hay o tiene en el medio una línea de soldadura perimetral(l ) en horizontal y longitudinal, y dos líneas de soldadura perpendiculares(2).

-En este caso concreto, tal como se expresa en la figura75, se ha utilizado para fabricar o describir este envase con forma de cuerpo geométrico en 3D: un envase inicial de dos caras que puede ser cuadrado o rectangular, que tan solo tiene dos líneas de soldadura perimetrales(l ) en horizontal: [una o dos líneas de soldadura longitudinales(4) en la cara de delante o/y en la cara de detrás del envase inicial o del envase ya transformado en forma de cuerpo geométrico tridimensional] o/y [una o dos líneas de soldadura(l) dispuestas en vertical, en el medio y longitudinalmente en la cara o en el lado de la izquierda o/y de la derecha del envase inicial o del envase ya transformado en cuerpo geométrico tridimensional].

96-Producto o envase, según reivindicación anterior, que se caracteriza por que una o las dos líneas de soldadura perpendiculares(2), puede no ser rectilí-neas y perpendiculares [90° con respecto a la línea de soldadura (1)], dando lugar así, a poderse realizar de diferentes formas como por ejemplo: curvilínea, elíptica, semicilíndrica, en triángulos de sierra, oblicua, sinuosa.

44-lnstalación con máquina para transformar envases/bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos o/y viscosos y con sólidos o sin ellos en su interior, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares, que se caracteriza por que hay una Instalación Carrusel que comprende los siguientes elementos, partes y piezas, que funcionan de la siguiente manera:

Un eje rotor central impulsado por un motor o por medio de cualquier otro modo que haga girar a este 360 grados sobre si mismo, que impulsara una rueda o disco estrellado que está fijado al rotor eje central por el punto central equidistante de la circunferencia exterior de este disco o rueda, en donde irán fijados cualquiera de los distintos y variados modelos de máquinas transformadoras de envases iniciales en envases cúbicos o poliédricos irregulares, dispuestas o colocadas una o más, a la misma altura y encima de la circunferencia exterior perimetral de la rueda o disco estrellado.

La rueda(29) o disco estrellado(29) al ir girando hacia una dirección se irá parando uno o dos segundos justo cuando cada máquina transformadora se encuentre debajo de un dispensador en posición vertical con forma de rampa o tobogán(28) donde se ubican(uno encima del otro) en compartimentos con trampillas los envases iniciales. De esta manera, por medio de sensores ópticos o de infrarrojo(l) se sincronizará el momento en que estén las mordazas de sujeción(3) o el punto de inicio de transformación de cualquiera de las máquinas, justamente debajo del tobogán o trampilla(28) para que seguido al instante la trampilla(IO) se abra y caiga el envase inicial. Además, el tobogán o rampa puede no estar compartimentada y no tener trampillas(IO) y, también, puede disponer de una tolva donde los envases iniciales irán cayendo de la propia máquina vertical de llenado y envasado que fabrica los envases iniciales de al menos dos caras, o sino también por pueden caer los envases iniciales de una cinta transportadora.

Por tanto, de manera continuada se ira repitiendo este proceso por cada una de las máquinas transformadoras instaladas en la rueda/disco estrellado(29), por lo que el envase inicial, mientras sigue girando esta rueda/disco(29), se irá transformando a la forma de figura que hayamos querido precisar, para que finalmente una vez sea transformado del todo, esto justamente coincida cuando se encuentre encima de una cinta transportadora^ ue pasa tangencialmente al lado y parte de ésta por debajo) donde caerá o será depositado por medio de la trampi!la(10) de cualquiera de las máquinas.

A continuación, los envases ya transformados que se trasladan por esta cinta transportadora, opcionalmente pueden ser manipulados o ser tratados por otras máquinas o aplicaciones dispuestas a lo largo de la cinta transportadora y dentro de una solución integral como por ejemplo: túneles de lavado de auto clave y de retracción, máquinas de envasado en horizontal como los de Flow pack, retráctiles o de film extensible, de enfajado de film retráctil, encartonadoras, en taponadoras de colocar tapones u otros dispositivos como pajitas de absorber o pinzas de oclusión, máquinas de etiquetado, sistemas de pesado o inspección, robots de picking, robots, contadores, etiquetadotas.

También, se pueden emplear sistemas o dispositivos opcionales como pueden ser computadoras, pantallas y software de control centralizado de línea que permite supervisar-controlar toda la línea de envasado en tiempo real.

45-lnstalación con máquina para transformar envases/bolsas iniciales flexi- bles de al menos dos caras sellados con fluidos o/y viscosos y con sólidos o sin ellos en su interior, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares según la reivindicación anterior, que se caracteriza por que se va a sustituir el tobogán/rampa(28) por uno o más brazos mecánicos o de robots que ejercerán la misma función de trasladar al envase inicial entre las mordazas de sujeción(3) o punto de inicio de transformación de cualquiera de las máquinas transformadoras. Estos pueden situarse por fuera y alrededor de la rueda o disco estrellado(29 ) y la cinta transportadora que traslada los envases iniciales, o también situarse entre ellos dos.

También, puede haber otros brazos de robot o mecánicos dispuesto alrededor de la rueda/disco estrellado(29) que tengan la función de ir recogiendo los envases ya transformados que pueden estar apoyado sobre la trampilla(IO) de cada máquina transformadora en envases cúbicos o poliédricos irregulares.

46- lnstalación con máquina para transformar envases/bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos o/y viscosos y con sólidos o sin ellos en su interior, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares según la reivindicación 44, que se caracteriza por que se utiliza soportes de voladizo(31) que sobresalen y están fijados al lado perime- tral de la circunferencia exterior de la rueda(29) o disco estrellado(29).

Además, también estos soportes de voladizo(31)pueden estar fijados por abajo a la estructura del rotor-eje o al cojinete del mismo eje-rotor por medio de un disco de rodamientos de bolas.

47- lnstalación con máquina para transformar envases/bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos o/y viscosos y con sólidos o sin ellos en su interior, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares, que se caracteriza por que es una Instalación de pasare que comprende los siguientes elementos, partes y piezas, que funcionan de la siguiente manera:

-Cualquiera de las máquinas transformadoras en envases volumétricos, dispuestas o colocadas más de una, alrededor de un robot o brazo mecánico e igualmente alrededor o encima de la cinta transportadora que traslada los envases iniciales. Estas máquinas pueden estar situadas a una altura media similar o cercana(más arriba o más abajo) a la que se encuentren o circulen los envases iniciales por la cinta transportadora, con la finalidad así de que los movimientos de los brazos del robot o brazo mecánico sean los más precisos y eficientes posibles. Cuanto más máquinas alrededor de un robot tanto detrás como delante o a izquierda y derecha, la productividad será mayor.

En el mismo lugar, uno o más robots o brazos mecánicos que están dispuestos o colocados también al lado o entre la cinta transportadora y las máquinas transformadoras, serán los encargados de recoger los envases iniciales que se trasladan por la cinta transportadora, para a continuación depositarlos en el punto de inicio o entre las mordazas de sujeción(3) de cualquiera de las máquinas que se encuentran situadas alrededor.

Los mismos robots o brazos mecánicos u otros(dispuestos también alrededor de las máquinas transformadoras o a los lados pero más adelante de la misma cinta transportadora donde se trasladan los envases iniciales, ya que han sido los envases ya transformados de nuevo depositados sobre esta cinta transportadora), pueden recoger los envases ya transformados con formas de figura cúbica o poliédrica irregular, para así ser envasados o/y almacenados por medio de un modo como son las técnicas de picking.

También, estos robots o bazos mecánicos, pueden estar dispuestos o colocados a los lados o alrededor de otra/as cintas transformadoras que discurrirán justamente por debajo de cualquiera de las máquinas transformadoras, para así ir recogiendo los envases ya transformados que van cayendo sobre ella. Por tanto, puede haber una o más cintas transportadoras con una forma lineal, o lineal y curva a la vez o, también ser circulares de circuito cerrado. -Además, también los envases ya transformados que se trasladan por esta cinta transportadora, opcionalmente pueden ser manipulados o ser tratados por otras máquinas o aplicaciones dispuestas a lo largo de la cinta transportadora y dentro de una solución integral como por ejemplo: túneles de lavado de auto clave y de retracción, máquinas de envasado en horizontal como los de Flow pack, retráctiles o de film extensible, de enfajado de film retráctil, encartonadoras, en taponadoras de colocar tapones u otros dispositivos como paji- tas de absorber o pinzas de oclusión, máquinas de etiquetado, sistemas de pesado o inspección, robots de picking, robots, contadores, etiquetadotas. También, se pueden emplear sistemas o dispositivos opcionales como pueden ser computadoras, pantallas y software de control centralizado de línea que permite supervisar-controlar toda la línea de envasado en tiempo real.

48-lnstalación con máquina para transformar envases/bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos o/y viscosos y con sólidos o sin ellos en su interior, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares, que se caracteriza por que es una Instalación de cruceta en vertical que comprende los siguientes elementos, partes y piezas, que funcionan de la siguiente manera:

-Cualquiera de las máquinas transformadoras en envases volumétricos de la invención que estarán dispuestas o se colocarán una, dos o más de una a la misma altura y a izquierda y derecha o también a los lados del envase o bolsa inicial que se encuentra colgando (apunto de caer o ser cortado) en vertical y hacia abajo de cualquiera de las máquinas verticales de llenado de líquidos o sólidos ya conocidas en la industria del envasado.

Para que de este modo, y en el instante justo anterior a que este envase inicial sellado de al menos dos caras, sea sellado y cortado y estando a punto de caer hacia abajo: sea cogido por la zona transversal de la mitad de este envase inicial, por una o más mordazas de sujeción(3)o uno o más juegos de dos mordazas de sujeción(3) que dispone cualquiera de las máquinas transformadoras en envases cúbicos o poliédricos irregulares. Estas mordazas(3) o el cilindro lineal de doble vástago y doble efecto que los impulsa, pueden estar unidas o fijadas a los vastagos de un cilindro lineal lo suficientemente largo como para garantizar que se pueda coger el envase inicial cómodamente y para que pueda ser desplazado horizontalmente hacia afuera o ser alejado de la máquina vertical de envasado de líquidos o sólidos.

-Seguido, una vez que el envase inicial se encuentre debajo o/y encima de las mordazas(6,8) o juegos de mordazas de impacto(6) y de sellado o sellado y corte(8), éstas se activarán para así originar, sellar o sellar y cortar: una, dos tres o cuatro de las solapas del envase inicial.

Por último, los envases ya transformados caerán sobre una o más de una cinta transportadora que pasará justo por debajo de cualquiera de las máquinas transformadoras en envases cúbicos o poliédricos irregulares que se encuentran fijadas o ancladas bien a la misma máquina vertical de envasado de líquidos o sólidos, o bien ir fijadas o ancladas a un soporte como el de una colum- na o panel que, a su vez, pueden está fijados o anclados al suelo o al techo. -Además, también los envases ya transformados que se trasladan por esta cinta transportadora, opcionalmente pueden ser manipulados o ser tratados por otras máquinas o aplicaciones dispuestas a lo largo de la cinta transportadora y dentro de una solución integral como por ejemplo: túneles de lavado de auto clave y de retracción, máquinas de envasado en horizontal como los de Flow pack, retráctiles o de film extensible, de enfajado de film retráctil, encartonadoras, en taponadoras de colocar tapones u otros dispositivos como paji- tas de absorber o pinzas de oclusión, máquinas de etiquetado, sistemas de pesado o inspección, robots de picking, robots, contadores, etiquetadotas. También, se pueden emplear sistemas o dispositivos opcionales como pueden ser computadoras, pantallas y software de control centralizado de línea que permite supervisar-controlar toda la línea de envasado en tiempo real.

49- lnstalación con máquina para transformar envases/bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos o/y viscosos y con sólidos o sin ellos en su interior, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares según la reivindicación anterior, que se caracteriza por que estas máquinas transformadoras en envases cúbicos o poliédricos irregulares a su vez pueden ser máquinas duales de unidad de traslación lineal o giratoria para así obtener mayor rendimiento en la producción, ya que se consigue disponer al mismo tiempo y en un mismo espacio o columna/soporte: dos máquinas transformadoras funcionando a la vez.

Éstas pueden ser solo dos dispuestas a izquierda y derecha del envase inicial, o haber más de dos dispuestas también alrededor del envase inicial.

50- lnstalación con máquina para transformar envases/bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos o/y viscosos y con sólidos o sin ellos en su interior, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares según las reivindicaciones 48,49, que se caracteriza por que el envase inicial que se encuentra en posición vertical fabricado por la máquina vertical de llenado de líquidos o sólidos: es conducido entre las mordazas de sujeción(3) o al punto de inicio de cualquiera de las máquinas transformadoras en envases cúbicos o poliédricos irregulares, por medio de las garras de uno o más robots. Igualmente, también las garras del robot pueden recoger al envase inicial ya transformado y seguido depositarlo sobre una cinta transportadora o directamente realizar funciones de picking o empaquetado. También, el envase ya transformado en envase cúbico o poliédrico irregular puede caer directamente a la cinta transportadora.

51 - Instalación con máquina para transformar envases/bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos o/y viscosos y con sólidos o sin ellos en su interior, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares según las reivindicaciones 48,50, que se caracteriza por que la/as máquina/as transformadoras en envases cúbicos o poliédricos irregulares que se encuentra al lado o alrededor de la máquina vertical de líquidos o sólidos: se componen, tan solo, de una o dos mordazas barra de impacto(6) inmóviles que se alinean cada una, con una o dos mordazas de sellado y corte (8) a izquierda y derecha con respecto a esta mordaza barra(6).

Cuando son dos, éstas se colocan una encima de la otra pero con el suficiente espacio entre ellas como para que el envase inicial que se quiera transformar entre dentro entre las dos, para así mediante las garras del robot o brazo mecánico agarren al envase inicial por la línea transversal intermedia de éste, para seguido dirigirlo o chocar uno o dos de los lados laterales del envase inicial contra una o dos de las mordazas barra de impacto(6), para que así, se originen las solapas que se quieran y finalmente sean selladas o selladas y cortadas también las que se quieran. Este procedimiento último de transformación esta explicado en la solicitud de Patente de adición: 201101 148.

52- Máquina para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos o/y viscosos y con sólidos en su interior, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares, que se caracteriza por que comprende una o más columnas o soportes en donde pueden estar fijados o anclados aleatoriamente los siguientes elementos, dispositivos y piezas.

En la parte de abajo una trampilla(IO) impulsado por una cilindro lineal en vertical y en donde, también, éste puede estar fijado a un cilindro de giro(16). En la parte de en medio un juego de dos mordazas de sujeción(3) impulsadas por un cilindro lineal de doble vástago y doble efecto en vertical y en donde, también, éste está fijado a un cilindro de giro(16).

Opcionalmente una o más mordazas empujadoras(21) o uno o más juegos de dos o más mordazas empujadoras(21) ubicadas por encima y/o debajo de las mordazas de sujeción(3) y por cualquiera de los lados del envase.

Uno o más sensores ópticos o de infrarrojos(l).

En la parte de arriba un juego triple/cuádruple de mordazas(6,8)o dos juegos dobles de mordazas(6,8) impulsados por un cilindro lineal en vertical y en donde, a su vez, éste puede estar fijado un cilindro lineal en vertical o a un cilindro de giro(16) en horizontal.

53- Máquina para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos o/y viscosos y con sólidos en su interior, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares, que se caracteriza por que comprende una o más columnas o soportes en donde pueden estar fijados o anclados aleatoriamente los siguientes elementos, dispositivos y piezas.

En un primer piso:

-En la parte de abajo una trampilla(IO) impulsado por una cilindro lineal en vertical y en donde, también, éste puede estar fijado a un cilindro de giro(16). -En la parte de en medio un juego de dos o más mordazas de sujeción(3) impulsadas por un cilindro lineal de doble vástago y doble efecto en horizontal. Opcionalmente una o más mordazas empujadoras(21) o uno o más juegos de dos o más mordazas empujadoras(21) ubicadas por encima y/o debajo de las mordazas de sujeción(3) y por cualquiera de los lados del envase. Uno o más sensores ópticos o de infrarrojos(l).

-En la parte de arriba un juego triple/cuádruple de mordazas(6,8)o dos juegos dobles de mordazas(6,8) impulsados por un cilindro lineal en vertical, pero que a su vez, éste está fijado al vástago de un cilindro de giro(16) en posición horizontal. También este cilindro de giro(16) último está fijado a un soporte tirante (33) en horizontal, a un cilindro lineal(9) en horizontal y vertical o a un cilindro de giro(16) en vertical.

En un segundo piso:

-En la parte de abajo uno o más sensores ópticos o de infrarrojos(l).

Un juego de dos o más mordazas de sujeción(3)impulsadas por un cilindro lineal de doble vástago y doble efecto en horizontal.

Opcionalmente una o más mordazas empujadoras(21) o uno o más juegos de dos o más mordazas empujadoras(21) ubicadas por encima y/o debajo de las mordazas de sujeción(3) y por cualquiera de los lados del envase.

-En la parte de más arriba, un juego triple/cuádruple de mordazas(6,8) o dos juegos dobles de mordazas(6,8) impulsados por un cilindro lineal en vertical y en donde, a su vez, éste está fijado a un soporte de tirante(33) en horizontal.

54- Máquina para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos y sólidos en su interior, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares, que se caracteriza por que comprende una columna con dos tubos cilindricos en donde están fijados o anclados los siguientes elementos, dispositivos y piezas.

En un primer piso un tubo cilindrico inmóvil que en la parte de más arriba tiene una plataforma circular en donde está fijado un disco de rodamiento de bolas: -En la parte de abajo un motor o cilindro de giro(16) en donde su vástago esta fijado al tubo cilindrico móvil del segundo piso.

Una trampilla(IO) impulsado por una cilindro lineal en vertical y en donde, también, éste puede estar fijado a un cilindro de giro(16).

-En la parte de arriba un juego de dos o más mordazas de sujeción(3)impulsa- das por un cilindro lineal de doble vástago y doble efecto en horizontal y en donde, a su vez, éste último está fijado a un cilindro de giro(16) en horizontal. Opcionalmente una o más mordazas empujadoras(21) o uno o más juegos de dos o más mordazas empujadoras(21) ubicadas por encima y/o debajo de las mordazas de sujeción(3) y por cualquiera de los lados del envase.

Uno o más sensores ópticos o de infrarrojos(l).

En un segundo piso un tubo cilindrico móvil que se apoya en el tubo inmóvil: -En la parte de abajo un juego triple/cuádruple de mordazas(6,8) o dos juegos dobles de mordazas(6,8) impulsados por un cilindro lineal en vertical y que, a su vez, este último está fijado a un soporte tirante(33) en horizontal.

55- Máquina para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos y con sólidos en su interior, en envases cúbicos o poliédricos irregulares, que se caracteriza por que comprende una columna con dos tubos cilindricos en donde están fijados o anclados los siguientes elementos, dispositivos y piezas. En un primer piso un tubo cilindrico inmóvil que en la parte de más arriba tiene una plataforma circular en donde está fijado un disco de rodamiento de bolas: -En la parte de abajo un motor o cilindro de giro(16) en donde su vástago está fijado al tubo cilindrico móvil del segundo piso.

Una trampilla(IO) impulsado por una cilindro lineal en vertical y en donde, también, éste puede estar fijado a un cilindro de giro(16).

-En la parte de arriba un juego de dos o más mordazas de sujeción(3)impulsa- das por un cilindro lineal de doble vástago y doble efecto en horizontal.

Opcionalmente una o más mordazas empujadoras(21) o uno o más juegos de dos o más mordazas empujadoras(21) ubicadas por encima y/o debajo de las mordazas de sujeción(3) y por cualquiera de los lados del envase.

Uno o más sensores ópticos o de infrarrojos(l).

En un segundo piso un tubo cilindrico móvil que se apoya en el tubo inmóvil: -En la parte de abajo un juego triple/cuádruple de mordazas(6,8) o dos juegos dobles de mordazas(6,8) impulsados por un cilindro lineal en vertical pero que a su vez, éste está fijado al vástago de un cilindro de giro(16) en horizontal y, también, a su vez, éste está fijado a un soporte tirante(33) en horizontal.

-En la parte de en medio un juego de dos o más mordazas de sujeción(3) impulsadas por un cilindro lineal de doble vástago y doble efecto en horizontal. Opcionalmente una o más mordazas empujadoras(21) o uno o más juegos de dos o más mordazas empujadoras(21) ubicadas por encima y/o debajo de las mordazas de sujeción(3) y por cualquiera de los lados del envase.

Uno o más sensores ópticos o de infrarrojos(l).

-En la parte de más arriba, un juego triple/cuádruple de mordazas(6,8) o dos juegos dobles de mordazas(6,8) impulsados por un cilindro lineal en vertical y en donde, a su vez, éste está fijado a un soporte de tirante(33) en horizontal.

56-Máquina para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos o/y viscosos y con sólidos o sin ellos en su interior, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares, que se caracteriza por que es dual de tubo de traslación giratorio:

Dos tubos cilindricos unidos por uno o más discos de rodamiento de bolas: en el que uno, el de la parte de arriba, es inmóvil y está fijado o anclado a un so-porte u otra columna fijada al suelo o a otra máquina como la vertical de llena-do de líquidos y sólidos. A su vez, éste lleva fijado-anclado a cada lado sepa-rados por 180grados, uno o dos juegos de mordazas por arriba o/y por abajo: una o dos de impacto(6) y dos de sellado y corte(8) o, también, uno o dos juegos de dos mordazas por arriba y/o por abajo: una de impacto(6)y dos de sellado y corte(8); el otro tubo, el de la parte de abajo, es móvil y está fijado o anclado a un vástago de un cilindro de giro(16) y éste a, su vez, está fijado a un soporte u otra columna fijada al suelo o a la máquina vertical de llenado de líquidos o sólidos. Además, parte de éste tubo cilindrico que se estrecha y es móvil, está introducido en el interior del tubo cilindrico inmóvil en donde, a su vez, también éste atraviesa uno o dos discos de rodamientos de bolas que es- tán fijados en el interior del tubo inmóvil segundo de arriba, con la única fun-ción de bloquear su movimiento hacia los lados pero si dejando que gire. También, este primer tubo móvil de la parte de abajo lleva fijado o anclado dos juegos de dos o más mordazas de sujeción(3) en donde sus mordazas(3) es- tán unidas o ancladas a uno o más vástagos de un cilindro lineal o de giro a la misma altura pero en lugares distintos ya que uno de ellos se encuentra a un cuarto de giro o a 90 grados de giro del otro.

57- Máquina para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos o/y viscosos y con sólidos o sin ellos en su interior, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares, que se caracteriza por que es dual de unidad de traslación lineal:

Una unidad de traslación lineal que está fijada a un soporte o a cualquiera de las columnas de los distintos modelos de las máquinas transformadoras en envases volumétricos. Éstas llevan fijadas o ancladas a su extremo derecho e izquierdo, uno juego de dos o más mordazas de sujeción(3).

La columna o soporte también lleva o está fijado tanto a su izquierda como a su derecha: uno o dos juegos triple/cuádruple de mordazas(6,8) o dos juegos de dos mordazas(6,8) por arriba y/o por debajo de donde justo las mordazas de sujeción(3) y el envase inicial van a parar(uno, dos o tres segundos) a izquierda y derecha de la columna/soporte después de que la unidad de traslación lineal realice sus ciclos completos hacia la izquierda y derecha.

-Las unidades de traslación lineales pueden estar colocadas u orientadas tanto en horizontal como en vertical.

58- Máquina para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos y/o viscosos en su interior, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares, que se caracteriza por que se utiliza un sistema y mecanismo de columna giratoria porta elementos, dispositivos y piezas.

Esta se puede aplicar para cualquiera de los modelos de máquina transformadoras en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares de la solicitud de Patente Nacional 201101023, de las solicitudes de Patente de Adición: 201101148, 201200926, que se caracteriza por que se compone de una columna-tubo cilindrica giratoria impulsado por un motor o cilindro de giro(16) y en donde, a su vez, parte de ésta se introduce dentro de otra columna tubo cilindrica inmóvil que se alinea con la otra en vertical.

-La primera columna cilindrica que es inmóvil, está dispuesta en la parte de abajo y fijada a otra columna o soporte. A su vez, en ella pueden estar fijados o anclados directamente en ella o por medio de soportes de tirante o de abrazadera y de manera aleatoria y en combinación entre ellas (dependiendo del modelo de máquina transformadora):

cualquiera de los elementos, dispositivos, cilindros lineales o de giro, mordazas o juegos doble/triple/cuádruple de mordazas de impacto y de sellado y corte, uno o más juegos de dos o más mordazas de sujeción, múltiples y variadas mordazas empujadoras en posición paralela o perpendicular de cualquiera de los lados del envase, uno o más sensores ópticos o de infrarrojos, una trampilla, una o más unidades de traslación lineal, que puedan componer cualquiera de los modelos de máquinas transformadoras en envases de mayor volumetría.

-La segunda columna cilindrica es móvil y tiene mayor longitud que la suma de la parte visible de las dos columnas cilindricas, por lo que está dispuesta tanto en la parte de arriba como también en la parte de abajo ya que hacia el último tercio de su parte de abajo se estrecha, para así poderse introducir en el interior de la columna de abajo atravesando uno o dos discos de rodamientos de bolas que están fijados a la circunferencia interior de la primera columna inmóvil, para que de este modo, la segunda columna cilindrica móvil no se mueva ladeándose pero sí que pueda girar 90 grados hacia uno de sus lados por medio de un motor con rotor o cilindro de giro(16) que está fijado o anclado a la parte de debajo de la segunda columna-tubo cilindrico móvil.

Además, esta segunda columna se apoya encima de la primera columna, ya que ésta en la parte de más arriba termina en una plataforma en forma de corona en donde hay fijado encima un disco de rodamientos de bolas, en donde descansa o se apoya la segunda columna móvil de la parte de arriba.

Esta segunda columna-tubo cilindrica giratoria de la parte de arriba, puede llevar fijado o anclado directamente en ella o por medio de soportes tirante(33) o de abrazaderas(23) y de manera aleatoria y en combinación entre ellas(de- pendiendo del modelo de máquina transformadora):

cualquiera de los elementos, dispositivos, cilindros lineales o de giro, morda-40 zas o juegos doble/triple/cuádruple de mordazas de impacto y de sellado y corte, uno o más juegos de dos o más mordazas de sujeción, múltiples y variadas mordazas empujadoras en posición paralela o perpendicular de cualquiera de los lados del envase, uno o más sensores ópticos o de infrarrojos, una trampilla, una o más unidades de traslación lineal, que puedan componer cualquiera de los modelos de máquinas transformadoras en envases de mayor volumetría.

59- Máquina para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos y/o viscosos en su interior y con sólidos o sin ellos, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares, según las reivindicaciones 52,53,54,55,56,57,58 y reivindicaciones de los modelos de máquinas de la solicitud de Patente Nacional 201101023, de las solicitudes de Patente de Adición: 201101148, 201200926, que se caracteriza por que puede haber uno o más juegos de mordazas de sujeción(3) que llevan fijado o anclado a los dos vástagos del cilindro lineal de doble vástago y doble efecto que los impulsa: dos pares gemelas de mordazas paralelas, separadas unas de las otras como para que se agarre al envase, al mismo tiempo, por dos líneas transversales situadas a la misma distancia del lado lateral en horizontal que tienen más cercano cada pareja paralela de dos mordazas de sujeción(3).

60- Máquina para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos y/o viscosos en su interior y con sólidos o sin ellos, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares, según las reivindicaciones 52,53,54,55,56,57,58 y reivindicaciones de los modelos de máquinas de la solicitud de Patente Nacional 201101023, de las solicitudes de Patente de Adición: 201 101148, 201200926, que se caracteriza por que puede haber uno o más soportes tirante(23) situados y fijados o an-25 ciados en cualquiera de las columnas o soporte.

61 - Máquina para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos y/o viscosos en su interior y con sólidos o sin ellos, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares, según las reivindicaciones 52,53,54,55,56,57,58 y reivindicaciones de los modelos de máquinas de la solicitud de Patente Nacional 201101023, de las solicitudes de Patente de Adición: 201 101 48, 20 200926, que se caracteriza por que puede haber uno o más soportes abrazadera(23)que se fijan o anclan alrededor de los tubos de las columnas de base o forma cilindrica, rectangular cuadrada o de otras formas diferentes como el de una estrella o con ranuras.

62- Máquina para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos y/o viscosos en su interior y con sólidos o sin ellos, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares según las reivindicaciones 52,53,54,55,56,57,58 y reivindicaciones de los modelos de máquinas de la solicitud de Patente Nacional 201101023, de las solicitudes de Patente de Adición: 201 101148, 201200926, que se caracteriza por que puede haber uno o más cilindros lineales(9) en vertical fijado o anclado entre las mordazas de sellado y corte(8) y los vástagos del cilindro lineal de doble vástago y doble efecto que los impulsa.

63- Máquina para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos y/o viscosos en su interior y con sólidos o sin ellos, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares, según las reivindicaciones 52,53,54,55,56,57,58 y reivindicaciones de los modelos de máquinas de la solicitud de Patente Nacional 201101023, de las solicitudes de Patente de Adición: 201101148, 201200926, que se caracteriza por que puede haber una o más mordazas empujadoras(21) fijadas o ancladas a una o más columnas o a uno o más soportes.

64- Máquina para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos y/o viscosos en su interior y con sólidos o sin ellos, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares, según reivindicación anterior, que se caracteriza por que puede haber uno o más juegos de dos mordazas empujadoras(21) situadas por arriba o por abajo y en perpendicular o en paralelo con respecto a las mordazas de sujeción(3): en donde cada una está fijada o anclada al vástago de un cilindro lineal(9) en horizontal o de giro(16) en vertical o a un cilindro lineal(9)en horizontal o de giro(16)en vertical de doble vástago y doble efecto, en el que todos ellos están fijados a una columna o soporte a izquierda o derecha, por arriba o abajo, a la misma altura y en paralelo, de las mordazas de sujeción(3). 65- Máquina para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos y/o viscosos en su interior y con sólidos o sin ellos, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares, según las reivindicaciones 52,53,54,55,56,57,58 y reivindicaciones de los modelos de máquinas de la solicitud de Patente Nacional 201101023, de las solicitudes de Patente de Adición: 201101148, 201200926, que se caracteriza por que puede haber una o más mordazas empujadoras(21) fijadas o ancladas a una o más mordazas de sujeción(3).

66- Máquina para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos y/o viscosos en su interior y con sólidos o sin ellos, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares según reivindicación anterior, que se caracteriza por que puede haber uno o más juegos de dos mordazas empujadoras(21) situadas en paralelo o perpendicular a los laterales de fuera de una mordaza de sujeción(3): en donde cada mordaza(21) puede estar fijada o anclada al vástago de un cilindro lineal(9) en horizontal o de giro(16) en vertical o a un cilindro lineal(9) en horizontal o de giro(16) en vertical de doble vástago y doble efecto, en el que todos ellos están fijados en paralelo a los laterales de fuera de la mordaza de sujeción(3).

67- Máquina para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos y/o viscosos en su interior y con sólidos o sin ellos, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares según reivindicación 64,66 que se caracteriza por que entre cualquiera de las mordazas empujadoras(21) y los vástagos que los impulsa puede haber, además, otro(que los impulse) cilindro lineal(9) o de giro(16) o lineal(9) o de giro(16) de doble vástago y doble efecto, tanto en posición vertical como en horizontal y, también, paralelos o perpendiculares a las mordazas(3).

68- Máquina para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos y/o viscosos en su interior y con sólidos o sin ellos, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares, según las reivindicaciones 52,53,54,55,56,57,58 y reivindicaciones de los modelos de máquinas de la solicitud de Patente Nacional 201101023, de las solicitudes de Patente de Adición: 201101148, 201200926, que se caracteriza por que el cilindro lineal(9) o de giro(16) o lineal(9) o de giro(16) de doble vástago y doble efecto, y tanto en posición vertical como en horizontal, pueden ser impulsados o estar fijados a su vez, por otro vástago de otros cilindro l¡- neal(9) o de giro(16) o lineal(9) o de giro(16) de doble vástago y doble efecto, y tanto en posición vertical como en horizontal.

69- Máquina para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos y/o viscosos en su interior y con sólidos o sin ellos, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares, según las reivindicaciones 52,53,54,55,56,57,58 y reivindicaciones de los mo délos de máquinas de la solicitud de Patente Nacional 201101023, de las solicitudes de Patente de Adición: 201 101148, 201200926, que se caracteriza por que un soporte tirante(33) en horizontal y situado en paralelo por arriba o/y abajo de las mordazas de sujeción(3), está fijado a la columna o soporte principal. Al extremo final de éste está fijado un cilindro lineal(9)de doble vás- tago y doble efecto en horizontal y perpendicular al soporte tirante(33), y en donde sus vástagos opcionalmente pueden llevar o estar fijados a un cilindro de giro(16)o lineal(9) o de giro(16) o lineal(9) de doble vástago y doble efecto y éstos, a su vez, llevar o tener fijados en sus vástagos una mordaza empuja- dora(21).

70- Máquina para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos y/o viscosos en su interior y con sólidos o sin ellos, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares según reivindicación anterior, que se caracteriza por que el cilindro lineal de doble vástago y doble efecto esta fijado a un cilindro lineal(9) en horizontal, y éste a su vez está fijado o anclado sobre el soporte tirante(33) en paralelo.

71 - Máquina para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos y/o viscosos en su interior y con sólidos o sin ellos, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares, según las reivindicaciones 52,53,54,55,56,57,58 y reivindicaciones de los modelos de máquinas de la solicitud de Patente Nacional 201101023, de las solicitudes de Patente de Adición: 201 101148, 201200926, que se caracteriza por que el cilindro lineal(9) o de giro(16) en posición vertical, está fijado o anclado a una columna o soporte en donde su vástago está en posición vertical o, también, en vertical y horizontal. Al final de este vástago puede ir fijado un cilindro lineal(9) o de giro(16) o lineal(9)o de giro(16)de doble vástago y doble efecto, en los que también, a su vez, en sus vástagos pueden ir fijados juegos doble/triple/cuádruple de mordazas(6,8), juegos de mordazas de sujeción(3) o, también, una trampilla(IO).

72- Máquina para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos y/o viscosos en su interior y con sólidos o sin ellos, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares, según las reivindicaciones 52,53,54,55,56,57,58 y reivindicaciones de los modelos de máquinas de la solicitud de Patente Nacional 201101023, de las solicitudes de Patente de Adición: 201101148, 201200926, que se caracteriza por que puede haber fijado o anclado en la parte superior de la trampilla(10) una cajonera(22).

73- Máquina para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos y/o viscosos en su interior y con sólidos o sin ellos, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares según reivindicación anterior, que se caracteriza por que cualquiera de los lados o laterales pueden estar fijados a un cilindro(16) en horizontal. 74- Máquina para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos y/o viscosos en su interior y con sólidos o sin ellos, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares, según las reivindicaciones 52,53,54,55,56,57,58 y reivindicaciones de los modelos de máquinas de la solicitud de Patente Nacional 201101023, de las solicitudes de Patente de Adición: 201101148, 201200926, que se caracteriza por que las columna en su parte de abajo o de la base dispone de un roscado (27) macho en la circunferencia exterior o hembra en la circunferencia interior.

75- Máquina para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos y/o viscosos en su interior y con sólidos o sin ellos, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares, según las reivindicaciones 52,53,54,55,56,57,58 y reivindicaciones de los modelos de máquinas de la solicitud de Patente Nacional 201101023, de las solicitudes de Patente de Adición: 201101148, 201200926, que se caracteriza por que cualquiera de las columnas o soportes en su parte de abajo o de la base y por todos sus lados o alrededor de él: dispone de cuatro(en horizontal) lengüetas o pletinas soldadas con orificios y que sobresalen de la parte de abajo formando un ángulo de 90 grados con la columna, en donde se introducen pernos o tornillos.

76- Máquina para transformar envases o bolsas iniciales flexibles de al menos dos caras sellados con fluidos y/o viscosos en su interior y con sólidos o sin ellos, en envases cúbicos, prismáticos rectangulares o poliédricos irregulares, según las reivindicaciones 52,53,54,55,56,57,58 y reivindicaciones de los modelos de máquinas de la solicitud de Patente Nacional 201101023, de las solicitudes de Patente de Adición: 201101148, 201200926, que se caracteriza por que hay una o más mordazas pellizcadoras(19) dispuestas en horizontal o en vertical para cada una de las aristas del envase ya transformado.

77- Juego de dos Pletina pinza(32) paralelas para los envases sellados y flexibles cúbicos/poliédricos irregulares y, también, para bolsas de al menos dos caras selladas y flexibles, como método o sistema de oclusión y regulación de la salida o dosificación de los fluidos líquidos envasados en el interior de estos envases, que se caracteriza por que las dos pletinas pinza(32) están unidas solo por sus extremos laterales por medio de un modo de adherirse o pegarse y porque una de las pletinas pinza(33) está adherida o pegada a una de las dos caras de la solapa o triángulo.

De este modo, el juego de dos pletinas pinza(32)queda atrapando y apretando la solapa pero que, a su vez, se podrá flexionar o arquear para fuera, cuando al envase se le presione hacia dentro o se ejerza presión al contenido líquido envasado del interior, cuando éste sea agarrado para querer servirse con él.

78- Juego de dos Pletina pinza(32) paralelas para los envases sellados y flexibles cúbicos/poliédricos irregulares y, también, para bolsas de al menos dos caras selladas y flexibles, como método o sistema de oclusión y regulación de la salida o dosificación de los fluidos líquidos envasados en el interior de estos envases, que se caracteriza por que el juego de dos pletinas pinza(32) están unidas por el lado del extremo de la izquierda y en el de la derecha, por medio de un trozo de elastómero a modo de clavo que atraviesa por un orificio que previamente se ha realizado, a la misma altura y lugar, en ambas pletinas(32), para que así, éstas sean las que regulen la separación o apertura entre ellas, cuando al envase se le presione hacia dentro o se ejerza presión al contenido líquido envasado en el interior, al ser agarrado al quererse servir con él.

Para que este juego de dos pletinas pinza(32) no se salgan, una de ellas está adherida o pegada a una de las dos caras de la solapa o triángulo.

79- Juego de dos Pletina pinza(32) paralelas para los envases sellados y flexibles cúbicos/poliédricos irregulares y, también, para bolsas de al menos dos caras selladas y flexibles, como método o sistema de oclusión y regulación de la salida o dosificación de los fluidos líquidos envasados en el interior de estos envases según las reivindicaciones 78,79, que se caracteriza por que en la superficie de una o las dos pletinas pinza(32) se les puede hacer surcos o rebajes aleatoriamente en la profundidad y cantidad de ellas que se quiera.

Se pueden hacer en cualquiera de las zonas de éstas pero con excepción de la zona de los extremos donde las dos pletinas(32)están adheridas o pegadas. De esta manera, se habilita o añade un modo más de regulación o ajuste de la resistencia de separación o de flexibilidad-arqueamiento hacia afuera de estas pletinas pinza(32).

80- Juego de dos Pletina pinza(32) paralelas para los envases sellados y flexibles cúbicos/poliédricos irregulares y, también, para bolsas de al menos dos caras selladas y flexibles, como método o sistema de oclusión y regulación de la salida o dosificación de los fluidos líquidos envasados en el interior de estos envases según las reivindicaciones 78,79, que se caracteriza por que en la superficie de una o las dos pletinas pinza(32) se les puede hacer orificios que traspasen del todo, aleatoriamente en la cantidad de ellas que se quiera.

Se pueden hacer en cualquiera de las zonas de éstas pero con excepción de la zona de los extremos donde las dos pletinas(32)están adheridas o pegadas. De esta manera, se habilita o añade un modo más de regulación o ajuste de la resistencia de separación o de flexibilidad-arqueamiento hacia afuera de estas pletinas pinza(32).

81 - Juego de dos Pletina pinza paralelas para envases sellados y flexibles cúbicos/poliédricos irregulares y, también, para bolsas de al menos dos caras selladas y flexibles, como método o sistema de oclusión y regulación de la salida o dosificación de los fluidos líquidos envasados en el interior de estos envases según las reivindicaciones 78,79, que se caracteriza por que tanto la zona de los dos extremos donde las dos pletinas pinza(32) se adhieren o pegan como, también, en la zona en donde cualquiera de las dos pletinas pinza (32)se encuentra haciendo contacto con las solapas: se pueden hacer orificios que no traspasen del todo la pletina pinza(32), para así dejar tan solo una tira o trozo de plástico de poco espesor, con la que por medio de aire caliente proyectado hacia el interior del orificio o por medio de una clavija a modo de re- sistencia(a la temperatura de fusión del plástico) que se introducirá en el interior del orificio: se consigue que queden unidos-adheridos-pegados tanto las dos pletinas pinza(32) entre ellas y por sus extremos, como también una o las dos pletinas pinza(32) con la superficie de la cara exterior de la solapa.

82-Rueda o disco estrellado de giro porta máquinas con envases o bolsas flexibles sellados, que se caracteriza por que comprende: motor de giro(30), cilindros de giro(16) y lineales(9), un eje rotor, tobogán o rampa(28), trampillas (10), sensores(1), soportes voladizo(31), cinta transportadora y una o más de cualquiera de las máquinas transformadoras en envases cúbicos o poliédricos.