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Patent Searching and Data


Title:
METHOD FOR MANUFACTURE OF A FIBRE LOOP FOR SUPPORTING LOADS AND PRODUCT OBTAINED THEREFROM
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2009/022028
Kind Code:
A1
Abstract:
Method for manufacture of a fibre loop for supporting loads and product obtained therefrom, which consists in an industrial process for manufacturing a fibre loop for supporting loads, where the fibres are aligned at constant tension forming a loop, which can be capsuled depending on the function required of the loop.

Inventors:
HUTCHINSON TOM (ES)
Application Number:
PCT/ES2007/070142
Publication Date:
February 19, 2009
Filing Date:
July 30, 2007
Export Citation:
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Assignee:
HUTCHINSON TOM (ES)
International Classes:
D07B3/00
Foreign References:
ES2284327A12007-11-01
GB2164672A1986-03-26
DE19817501C11999-11-11
US3662533A1972-05-16
US5390481A1995-02-21
Attorney, Agent or Firm:
DIEGUEZ GARBAYO, PEDRO (10-1º, Madrid, ES)
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Claims:

Reivindicaciones.

1. Procedimiento de fabricación de un lazo de fibras para el soporte de cargas que comprende un primer subproceso de enrollamiento de las distintas fibras a tensión constante y controlada sobre dos extremos redondeados y un segundo subproceso, donde una vez generado el lazo, éste se encapsulará con cualquier tipo de recubrimiento; caracterizado porque el primer subproceso puede ser materializado de dos maneras distintas, por un lado, mediante una máquina con un carro mecánico y por otro mediante una máquina con un elemento giratorio. 2. Procedimiento de fabricación de un lazo de fibras para el soporte de cargas, según reivindicación primera, caracterizado porque en Ia máquina con el carro mecánico, las distintas fibras se disponen sobre ésta, Ia cual se encarga de enrollar a tensión constante y controlada cada una de las fibras sobre dos extremos redondeados; las fibras se alinean sobre los extremos redondeados gracias a que el carro alinea las fibras en Ia posición exacta; se situarán tantas fibras sobre estos extremos redondeados como sean necesarias para cumplir las especificaciones deseadas para ese lazo concreto.

3. Procedimiento de fabricación de un lazo de fibras para el soporte de cargas, según reivindicación primera, caracterizado porque en Ia máquina con el elemento giratorio los extremos redondeados están colocados en los extremos del eje de rotación; el inicio de Ia fibra se fija en uno de ellos y el movimiento rotatorio del propio eje de rotación hará que Ia fibra se enrolle sobre los extremos redondeados a tensión constante.

4. Lazo de fibras para el soporte de cargas caracterizado porque está compuesto por una serie de fibras dispuestas a tensión constante.

5. Lazo de fibras para el soporte de cargas, según reivindicación cuarta, caracterizado porque el número de fibras varía en función de Ia elasticidad y Ia resistencia que se quiera dar al lazo.

Description:

PROCEDIMIENTO DE FABRICACIóN DE UN LAZO DE FIBRAS PARA SOPORTE DE CARGAS Y PRODUCTO ASí OBTENIDO

Objeto de Ia invención. La presente patente de invención consiste en un lazo continuo formado por una serie de fibras para el soporte de cargas y su procedimiento de fabricación. Este lazo de fibras para el soporte de cargas puede ser alterado en sus características, tanto de límite de carga como de elasticidad, variando el número de fibras del que consta el lazo. La presente patente de invención tiene su aplicación en todo aquel campo industrial donde se necesiten elementos flexibles de soporte de cargas con unas especificaciones exactas en cuanto a elasticidad y límite de carga.

Antecedentes de Ia invención.

Los lazos basados en haces de fibras fabricados hasta Ia fecha no han sido diseñados bajo Ia premisa de mantener una tensión constante en cada una de sus fibras y dentro de una formación geométrica determinada. Por ello, cuando estos lazos son sometidos a diversas tensiones, las cargas sufren por desigual los esfuerzos mecánicos originados por Ia carga.

Esto significa que no es posible predecir con cierta precisión el límite elástico del lazo y sus cargas máximas antes de producirse Ia rotura. Esta falta de precisión en los diversos procedimientos de fabricación de los lazos origina, a su vez, que estos se tengan que sobredimensionar y, por tanto, no puedan ser construidos en su tamaño óptimo.

Descripción de Ia invención.

El procedimiento para Ia fabricación de un lazo de fibras para soporte de cargas y producto así obtenido, objeto de Ia presente patente de invención consiste, básicamente, en Ia construcción de un lazo continuo donde todas las fibras que Io conforman son enrolladas a una tensión constante bajo un patrón geométrico exacto.

El proceso de enrollado de las fibras bajo una tensión constante asegura que las cargas se repartan a Io largo del lazo uniformemente en todas las fibras que componen el mencionado lazo.

Por tanto, el procedimiento de fabricación del lazo de fibras para el soporte de cargas, asegura su mínima dimensión y puede ser fabricado con sus exactas características en cuanto a elasticidad y resistencia.

Los lazos son fabricados enrollando fibras entre dos extremos redondeados bajo una tensión constante. Las fibras se colocarán siguiendo un patrón geométrico regular.

Descripción de los dibujos.

Para complementar Ia descripción que se está realizando, y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, se acompaña a Ia presente memoria descriptiva, como parte integrante de Ia misma, una serie de figuras en las cuales, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado Io siguiente: - Figura 1 : Vista del lazo de soporte en perspectiva y en corte.

Realización preferente de Ia invención.

El procedimiento de fabricación del lazo de soporte de cargas está compuesto, básicamente por los siguientes subprocesos: En primer lugar, las distintas fibras se disponen en una máquina preparada al efecto, Ia cual se encarga de enrollar a tensión constante y controlada cada una de las fibras sobre dos extremos redondeados. Las fibras se alinean sobre los extremos redondeados gracias a un carro mecánico que alinea Ia fibra en Ia posición exacta. Se situarán tantas fibras sobre estos extremos redondeados como sean necesarias para cumplir las especificaciones deseadas para ese lazo en concreto.

Una variante de esta primera etapa, en cuanto a Ia forma en Ia que se alinean las fibras respecto de los extremos redondeados, es aquella en Ia que se utiliza un dispositivo giratorio que enrolla las fibras sobre los extremos redondeados en función de su propio movimiento de rotación de tal manera que en los extremos del eje de rotación se colocarán los

extremos redondeados, sobre uno de ellos se situará el principio de Ia fibra, y el propio movimiento de rotación del eje hará que Ia fibra se enrolle sobre ambos extremos redondeados.

Una vez generado el lazo por cualquiera de los dos métodos anteriormente expuestos, el lazo pasará a un segundo subproceso, donde será encapsulado mediante un recubrimiento cualquiera, en función de Ia utilidad que se Ie quiera dar.

Una vez descrita suficientemente Ia naturaleza de Ia presente invención, así como una forma de llevarla a Ia práctica, solamente queda por añadir que dicha invención puede sufrir ciertas variaciones en forma y materiales, siempre y cuando dichas alteraciones no varíen sustancialmente las características que se reivindican a continuación.