Login| Sign Up| Help| Contact|

Patent Searching and Data


Title:
METHOD OF PRODUCING FEED MEAL, PROTEIN ADDITIVES AND FERTILIZERS
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2021/184103
Kind Code:
A1
Abstract:
A method of producing feed meal, feed protein additives and fertilizers from bio-organic raw materials includes the preliminary mechanical grinding of the raw materials to obtain fractions with dimensions of 0.1 > 50 mm; subsequent extrusion with heat treatment at 80° > 160°C and at a pressure of 106 > 506 Pa; after that, mechanical activation is carried out by grinding the raw materials with a moisture content of 1 > 95% and simultaneously drying same to 1% to obtain a fraction of at least 0.001 mm; the final product is cooled and then packaged.

Inventors:
KOSMACHYEV ALEKSANDR PETROVICH (BY)
LISOVSKIY VSEVOLOD SERGEEVICH (BY)
SURODEYKIN VLADIMIR VIKTOROVICH (RU)
Application Number:
PCT/BY2021/000004
Publication Date:
September 23, 2021
Filing Date:
March 17, 2021
Export Citation:
Click for automatic bibliography generation   Help
Assignee:
KOSMACHYEV ALEKSANDR PETROVICH (BY)
LISOVSKIY VSEVOLOD SERGEEVICH (BY)
International Classes:
A23K10/26; A23K40/00; A23K40/25; C05F1/00; C05F11/00
Foreign References:
RU2609904C12017-02-07
RU2203559C22003-05-10
RU2560987C22015-08-20
EP2548448B12017-05-10
Other References:
POSKREBYSHEV V. A ET AL.: "Mekhanicheskoe oborudovanie dlia proizvodstva stroitelnykh materialov i izdely: uchebnoe posobie. Bratsk", GOU VPO «BRGU», 2009, pages 231 - 234, Retrieved from the Internet >
Attorney, Agent or Firm:
LISOVSKIY, Vsevolod Sergeevich (BY)
Download PDF:
Claims:
Формула изобретения

Способ производства кормовой муки, кормовых белковых добавок и удобрений из биоорганического сырья включающий в себя, предварительное механическое измельчение сырья с получением фракций, имеющих размеры 0,1 > 50 мм; дальнейшее его экструдирование с термообработкой 80° > 160°С при давлении 106 > 506 Па; после чего проводят механоактивацию - измельчение сырья с влажностью 1 > 95% и его одновременную сушку до 1% с получением фракции не менее 0,001 мм; конечный продукт охлаждают, а потом упаковывают.

Description:
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОРМОВОЙ МУКИ, БЕЛКОВЫХ

ДОБАВОК И УДОБРЕНИЙ

Изобретение относится к производству кормовой муки, кормовых добавок и удобрений из органического сырья, в том числе биоорганических отходов и может быть использовано для изготовления белкового продукта с высокой питательной ценностью.

Известен способ производства кормовой белковой добавки из сырья животного происхождения [1], характеризующийся тем, что предусматривается экструдирование влажного сырья в экструдере с термообработкой при 180-250°С под давлением с одновременным перетиранием и гидролизом в течение 30-90 с, отличающийся тем, что обработку сырья ведут с его прохождением в экструдере через тарельчатую фильеру с внутренним дисковым ножом, создающими при вращении относительно друг друга давление 70-100 МПа, а в качестве сырья используют отходы хромовых кож, щетину, отходы шерсти влажностью 60-80%.

Недостатком данного способа является невозможность переработки сырья с влажностью более 80%, недостаточное измельчение конечного продукта, отсутствие стерилизации и сушки конечного продукта.

Наиболее близким к заявленному техническому решению является способ производства кормовой белковой добавки из сырья животного происхождения [1], который выберем в качестве прототипа.

Технической задачей изобретения является производство высококачественной кормовой муки с высоким содержанием сырого протеина для использования в рационах всех видов животных и птиц (продуктивных и непродуктивных), включая домашних, а также рыб.

Поставленная задача решается тем, что способ производства кормов, кормовых белковых добавок и удобрений из биоорганического сырья включает в себя, механическое измельчение сырья с получением фракций, имеющих размеры 0,1 > 0,2 мм; дальнейшее его экструдирование с термообработкой 80° > 160° С при давлении 10 6 > 50 6 Па; после чего проводят механоактивацию - измельчение сырья с влажностью 1 > 95% и его одновременную сушку до 1% с получением фракции не менее 0,001 мм; конечный продукт сначала охлаждают, а потом упаковывают.

Сущность изобретения поясняется чертежами, на которых: на фиг.1 представлена структурная схема способа; на фиг.2 представлена 1 страница протокола испытаний; на фиг.З представлена 2 страница протокола испытаний; на фиг.4 представлена 3 страница протокола испытаний;

На чертеже обозначены следующие элементы блок схемы:

1 - предварительное измельчение сырья;

2 - экстру дирование;

3 - механоактивация;

4 - охлаждение;

5 - упаковка.

Способ характеризуется тем, что сырье проходит следущие этапы: предварительное измельчение сырья; экструдирование, при котором происходит механическое перемалывание за счет трения, высокотемпературного кратковременного воздействия 80°>160° С, и высокого давления (10 6 > 5 О 6 Па), в результате чего происходит гидролиз (разрушение) клетки внутриклеточной влагой и увеличение доступности аминокислот белковых молекул. За счет интенсивного механического и баротермического воздействия происходят структурно-механические и химические изменения исходного сырья, что повышает его биодоступность для воздействия ферментов желудка животных, птиц и рыб. На этапе механоактивации происходит одновременная сушка и измельчение экструдированного полуфабриката до состояния готового продукта (кормовой белковой муки). Затем проводят этап охлаждения и упаковки готового продукта. Упаковка проводится в соответствии с техническими условиями и требованиями потребителей.

Временной цикл воздействия температуры и давления не позволяет «перегреть» белок и понизить доступность аминокислот. В процессе экструдирования и механоактивации происходит повышение энергетической питательности сухого вещества, сырого протеина, жиров, углеводов, а также одновременная стерилизация продукта, уничтожаются споры плесени и другие микроорганизмы, что обеспечивает соответствие требованиям к безопасности в отношении установленных микробиологических стандартов кормов, кормовых добавок животного происхождения и удобрений.

Промышленная применимость устройства и способа подтверждается протоколом испытаний, приведенным на фиг. 2,3,4.

Химический состав и содержание питательных веществ в муке белковой кормовой изучало РУП «Центральная научно- исследовательская лаборатория» Министерства сельского хозяйства и продовольствия Республики Беларусь.

Также поданы заявки на изобретения механоактиватора [2] и экструдера [3], являющимися устройствами, предназначенными для реализации данного способа производства кормовой муки, кормовых белковых добавок и удобрений из биоорганического сырья.

Пример 1 предварительного измельчения сырья:

Сырьё в виде шкур крупнорогатого скота (КРС), мелко рогатого скота (МРС), лошадей, верблюдов, оленей, овец и баранов - после обвалки животных, мокросоленые, а также прошедшие процессы обезволашивания и мездрение (удаление жира); отходы кожевенных заводов: гольевая обрезь, гольевой спилок, лобаши, коленные чашки подаётся в устройство дробления, в котором происходит грубое измельчение сырья до размера фракции 10 > 50 мм, затем сырьё подается в измельчитель, который преобразует его в “фарш”.

Пример 2 предварительного измельчения сырья:

Сырьё в виде отходов кожевенных производств ( стружка кожевенного полуфабриката) в виде прессованные брикетов различных размеров перед подачей в дробильную установку подаётся в шредер, в котором происходит «распрессовывание» брикетов до однородного сыпучего состояния. После «распрессовывания» сыпучая стружка подается в дробильную установку, в которой происходит измельчение до размера фракции 0, 1-0,2 мм.

Пример 3 предварительного измельчения сырья:

Сырьё в виде обрези подается в шредер для измельчения до размера фракции 40-50 мм, после чего измельченная обрезь подается в дробильную установку, где измельчается до размера фракции 15-20 мм и после этого подается в дробильную установку (3 этап), где измельчается до размера фракции 0,1 -0,2 мм. Источники информации: Патент на изобретение РФ Ns 2609904, А23Р 10/26, А23Р30/20, дата подачи заявки 07.12.2015 г. Заявка на изобретение РБ N° а20200048, В02С 19/06, А23К 10/26, дата подачи заявки 12.02.2020 Заявка на изобретение РБ N° а20200056, А23Р30/20, В29С47/00, дата подачи заявки 21.02.2020