Gebiet der Erfindung

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung hellfarbiger wässrige Tensid- Zusammensetzungen mit einem Gehalt an alpha-Sulfofettsäuredisalzen.

Stand der Technik Anionische Tenside gehören zu den am weitesten verbreiteten grenzflächenaktiven Verbindungen und werden außer in Wasch- und Reinigungsmittel auch auf dem Gebiet der Kosmetik vielfältig eingesetzt. Übliche anionische Tenside, wie sie vor allem in der Kosmetik eingesetzt werden, sind die Salze von Alkylethersulfaten (Alkylpolyethersulfate, Fettalkoholpolyglycolethersulfate, verkürzt auch Ethersulfate). Sie zeichnen sich durch starkes Schaumvermögen, hohe Reinigungskraft, geringe Härte- und Fettempfindlichkeit aus und finden vielfach Verwendung zur Herstellung von kosmetischen Produkten wie beispielsweise Haarshampoos, Schaum- oder Duschbädern, aber auch in Handgeschirrspülmitteln.

Für viele aktuelle Anwendungen werden an anionische Tenside außer einer guten grenzflächenaktiven Wirkung weitere Anforderungen gestellt. Insbesondere in der Kosmetik ist eine hohe derma- tologische Verträglichkeit erforderlich. Des Weiteren sind in der Regel ein gutes Schaumvermögen und eine angenehme Sensorik des Schaumes erwünscht. Des Weiteren besteht ein Bedarf an anionischen Tensiden, die zumindest teilweise aus biogenen Quellen und speziell auch nachwachsenden Rohstoffen hergestellt werden können. Tenside, die diese Anforderung ausgezeichnet erfüllen, sind alpha-Sulfofettsäure-Disalze, wie sie beispielsweise durch Sulfonierung von Fettsäu- ren mit gasförmigem Schwefeltrioxid nebst anschließender Neutralisation zugänglich sind.

Die Sulfonierung von gesättigten Fettsäuren zur Herstellung von alpha- Sulfofettsäuren ist seit langem aus der Literatur bekannt. Typischerweise erfolgt die Sulfonierung durch Umsetzung von Fettsäuren mit gasförmigem Schwefeltrioxid. Die dabei erhältlichen Produkte sich jedoch dunkelfarbig und in dieser Form nur begrenzt einsetzbar. Verschiedene Patentschriften beschäftigen sich mit der Optimierung der Sulfonierbedingungen um möglichst von vorneherein die primäre Bildung von Farbträgern zu reduzieren, vergleiche zum Beispiel DE 4224735 und darin zitierte Dokumente. Die Verbesserung der Primärfarbe allein führt jedoch noch nicht zu einer akzeptablen Produktfarbe. Auf diese Weise können lediglich besser bleichbare Produkte bereitgestellt werden. Eine Nachbehandlung in Form einer Bleiche ist dennoch immer erforderlich.

Es ist bekannt, dass die Bleiche von Sulfonierprodukten von Fettsäure-Estern mittels Wasserstoffperoxid durchgeführt werden kann. Wobei die Bleiche ganz oder teilweise mit der noch nicht neutralisierten, sauren Rohsulfonsäure durchgeführt wird (vergleiche zum Beispiel DE 1179931, DE1234709, DE3319591). Untersuchungen der Anmelderin haben jedoch gezeigt, dass dies nicht ohne weiteres auf die Bleiche von Sulfonierprodukten von Fettsäuren übertragen werden kann, weil bei einer Bleiche der nicht neutralisierten, sauren Sulfonierprodukte von Fettsäuren eine Ver- gelung auftritt.

Untersuchungen der Anmelderin haben außerdem gezeigt, dass eine Bleiche der neutralisierten, wässrigen Paste von Sulfonierprodukten von Fettsäuren, die bei einem pH- Wert von 7 oder weniger mit Wasserstoffperoxid durchgeführt wird, keine akzeptable Produktfarben erreicht wird. Eine akzeptable Produktfarbe würde den Einsatz sehr großer Mengen an Wasserstoffperoxid, eine lange Prozesszeit, sowie eine aufwändige Prozessüberwachung und -Steuerung insbesondere zur Vermeidung von unkontrollierbarer Schaumbildung erfordern und außerdem zu einer unerwünschten Verdünnung, sprich Wassereintrag in das Produkt, führen.

Beschreibung der Erfindung

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung hat darin bestanden, ein einfaches, sicheres, reproduzierbares und wirtschaftliches Verfahren zur Herstellung hellfarbiger wässriger Tensid-Zusammen- setzungen enthaltend alpha-Sulfofettsäure-Disalze bereitzustellen, das auf der Sulfonierung von Fettsäuren mit gasförmigem Schwefeltrioxid nebst anschließender Neutralisation und Bleiche ba- siert, jedoch die oben genannten technischen Probleme einer Wasserstoffperoxidbleiche löst.

Unter dem Begriff„hellfarbig" wird im Rahmen der vorliegenden Erfindung verstanden, dass die wässrigen Tensidzusammensetzungen, nach Verdünnung auf einen Trockenrückstand von 4 Gew.- % - bezogen auf den Gesamtgehalt der verdünnten Lösung - eine Hazen-Farbzahl von 200 Hazen oder weniger, vorzugsweise 100 Hazen oder weniger, aufweisen. Die Verdünnung zur Farbmes- sung erfolgt dabei mit einer Mischung aus entionisiertem Wasser (95 Gew.-%) und Isopropanol (5 Gew.-%). Die Farbmessung erfolgt in einer 11mm Rundküvette in einem handelsüblichen Farb- messgerät (z.B. Lico 500 der Firma Hach Lange GmbH).

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung hellfarbiger wässriger Tensid-Zusam- mensetzungen enthaltend

• 10 Gew.-% bis 60 Gew.-% - bezogen auf die gesamte Zusammensetzung - ein oder mehrerer alpha-Sulfofettsäuredisalze (A) der allgemeinen Formel (I),

worin der Rest R ¹ einen linearen oder verzweigten Alkyl- oder Alkenylrest mit 6 bis 18 C- Atomen bedeutet und die Reste M ¹ und M ² - unabhängig voneinander - ausgewählt werden aus der Gruppe H, Li, Na, K, Ca/2, Mg/2, Ammonium und Alkanolamine,

• Wasser, wobei das Verfahren dadurch gekennzeichnet ist, dass man Fettsäuren der allgemeinen Formel (Ia),

R ² CH ₂ COOH (Ia) worin der Rest R ² einen linearen oder verzweigten Alkyl- oder Alkenylrest mit 6 bis 18 C- Atomen bedeutet,

(i) einer Sulfonierung mit gasförmigem Schwefeltrioxid unterwirft,

(ii) das erhaltene saure Sulfonierprodukt - ggf. nach Alterung - neutralisiert und anschließend

(iii) einer Bleiche mit Wasserstoffperoxid unterwirft, wobei man die Bleiche bei einem pH- Wert oberhalb von 7 in einem Temperaturbereich von 80 bis 95 °C in Gegenwart von 50 bis 500 ppm - bezogen auf die gesamte Zusammensetzung - eines Stabilisators, ausgewählt aus der Gruppe Magnesiumoxid, Magnesiumsalze, Wasserglas, Nitrilotriessigsäure, Ethylendiamin- tetraessigsäure, Gluconsäure und ihre Salze durchführt.

Wie oben ausgeführt enthalten die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erhaltenen Zusammensetzungen 10 Gew.-% bis 60 Gew.-% - bezogen auf die gesamte Zusammensetzung - ein oder mehrerer alpha-Sulfofettsäuredisalze (A) der allgemeinen Formel (I). In einer bevorzugten Ausführungsform enthalten die Zusammensetzungen 30 Gew.-% bis 40 Gew.-% - bezogen auf die gesamte Zusammensetzung - ein oder mehrerer alpha-Sulfofettsäuredisalze (A) der allgemeinen Formel (I).

In Formel (I) bedeuten die Reste M ¹ und M ² vorzugsweise Natrium (Na).

Wie oben ausgeführt beinhaltet das erfindungsgemäße Verfahren, dass man zunächst Fettsäuren mit gasförmigem Schwefeltrioxid umsetzt. Dabei setzt man das Schwefeltrioxid vorzugsweise in einer Menge ein, dass das molare Verhältnis von SO3 zu Fettsäuren im Bereich von 1,0 : 1,0 bis 1,5 : 1,0 liegt. Die Fettsäuren werden dabei mit einer Vorlagetemperatur im Bereich von 70 bis 95 °C in den Reaktor eingebracht. Vorzugsweise wird das erhaltene flüssige Sulfonierprodukt nach der Sulfonierung in einer temperierten Nachreaktionsschlange für 5 bis 20 Minuten auf dieser Temperatur gehalten und gealtert.

Die so erhaltenen Rohprodukte, die saure Sulfonierprodukte darstellen, werden anschließend partiell oder vollständig neutralisiert, wobei eine vollständige Neutralisation mit wässriger NaOH bevorzugt ist.

Für die sich anschließende Bleiche mit Wasserstoffperoxid gelten die oben genannten Bedingun- gen, also:

1. Der pH- Wert liegt oberhalb von 7.

2. Die Temperatur liegt im Bereich von 80 bis 95 °C.

3. Die Bleiche erfolgt in Gegenwart von 50 bis 500 ppm - bezogen auf die gesamte Zusammensetzung - eines Stabilisators, ausgewählt aus der Gruppe Magnesiumoxid, Magnesiumsalze, Wasserglas, Nitrilotriessigsäure, Ethylendiamintetraessigsäure, Gluconsäure und ihre Salze.

Vorzugsweise wird die zu bleichende wässrige Tensid- Zusammensetzung in einem Reaktor vorgelegt, gerührt und temperiert und auf den gewünschten pH- Wert eingestellt. Der wässrigen Tensid- Zusammensetzung wird dann zunächst ein Stabilisator zugegeben, der unter den unten gewählten Bleichbedingungen einen schlagartigen Zerfall des Wasserstoffperoxids und somit unkontrol- lierbare Schaumbildung und Wärmefreisetzung verhindert. Vorzugsweise wird der Stabilisator in einer Menge von 200 bis 400 ppm - bezogen auf die gesamte Zusammensetzung - eingesetzt.

Die so vorbereitete Vorlage wird mit Wasserstoffperoxid (H2O2) versetzt. Das Wasserstoffperoxid wird dabei vorzugsweise als wässrige Lösung in einer handelsüblichen Konzentration von 30 bis 70 Gew.-%, vorzugsweise 30 bis 45 Gew.-% eingesetzt. Die Zudosierung des Wasserstoffperoxids erfolgt kontinuierlich in die vorgelegte Tensid-Zusammensetzung, vorzugsweise über ein unter den Flüssigkeitsspiegel abgetauchtes Rohr. Die Dosierrate wird insbesondere so gewählt, dass sich eine stationäre Peroxidkonzentration von <3000 ppm, vorzugsweise 100 bis 1000 ppm einstellt, wodurch ein ständiger Bleichfortschritt gewährleistet ist.

Die Bleiche erfolgt vorzugsweise bei einer Temperatur im Bereich von 85 bis 92 °C. Der pH- Wert der wässrigen Lösung wird während der Bleiche insbesondere auf einen Wert im Bereich von 10 - 11,5 und insbesondere 10,2 bis 10,7 eingestellt. Bei einem Abfall des pH- Wertes im Laufe des Bleichprozesses wird dieser nachgestellt. Die Einstellung des pH- Wertes erfolgt mit wässriger NaOH. Dabei beträgt die Konzentration der verwendeten NaOH-Lösung maximal 50 Gew.-%, vorzugsweise maximal 20 Gew.-%.

Verwendung der Zusammensetzungen

Ein weiterer Erfindungsgegenstand ist die Verwendung der mit dem erfindungsgemäßen Verfahren erhältlichen Tensid-Zusammensetzungen für kosmetische Mittel, sowie Wasch- und Reinigungsmittel.

Im Hinblick auf kosmetische Mittel sind dabei insbesondere solche besonders bevorzugt, die in Form von Haarshampoos, Duschgelen, Seifen, Syndets, Waschpasten, Waschlotionen, Scrub-Prä- parate, Schaumbädern, Ölbädern, Duschbädern, Rasierschäumen, Rasierlotionen, Rasiercremes und Zahnpflegeprodukten (etwa Zahnpasten, Mundwässern und dergleichen) vorliegen.

Im Hinblick auf Reinigungsmittel sind dabei insbesondere Mittel mit niedrigem pH- Wert zur Reinigung harter Oberflächen bevorzugt, wie Bad- und WC-Reiniger und dergleichen, sowie für Rei- nigungs- und/oder Duftgele zur Anwendung in sanitären Einrichtungen.

Beispiele

Eingesetzte Substanzen

Eingesetztes Ausgangsmaterial: ungebleichte, wässrige Zusammensetzung enthaltend ein alpha-Sulfofettsäure-Di-Natriumsalz technischer Qualität auf Basis von nativer Ci2/i4-Fettsäure (Ci2/i4-Gewichtsverhältnis 70:30); Zusammensetzung: Wassergehalt 46,5%, Trockenrückstand 53,5% bestehend aus alpha- Sulfofett- säure bzw. (Di-)Natriumsalz, Ci2/i4-Fettsäure bzw. Natriumsalz und Natriumsulfat ungefähr im Verhältnis 8: 1 : 1, pH- Wert 5,1. Die Farbe dieser Zusammensetzung war mit der unten genannten Methode nur nach nochmaliger Verdünnung um den Faktor 10 (entspricht 0,4 Gew.-%> Trockenrückstand) messbar und lag dann bei 330 Hazen.

Verwendete Messmethoden pH- Wert: Unter Einsatz eines handelsüblichen pH-Meters, wurde der pH- Wert direkt in der Formulierung, also der wässrigen Tensidzusammensetzung, gemessen.

Farbe: Die wässrigen Tensidzusammensetzungen wurden mit einer Mischung aus entionisiertem Wasser (95 Gew.-%>) und Isopropanol (5 Gew.-%>) auf einen Trockenrückstand von 4 Gew.-%> - bezogen auf den Gesamtgehalt der verdünnten Lösung - verdünnt. Der Farbwert dieser Lösung wurde in einer 11mm Rundküvette in einem handelsüblichen Farbmessgerät der Firma Hach Lange GmbH (Lico 500) bestimmt. Der Farbwert wird in der Einheit Hazen angegeben.

Peroxidkonzentration: Die Bestimmung der Peroxidkonzentration erfolgte mittels semi-quanti- tativen Teststreifen (MQuant von Fa. Merck) in wässriger Verdünnung angepasst an den Messbereich der Teststreifen.

Ergebnisse der Bleichversuche

Die Angaben in Tabelle 1 und 2 sind jeweils bezogen auf eine Vorlagemenge von 100 kg. Tabelle 1:

Im erfindungsgemäßen Beispiel 1 wurden die Prozessbedingungen so gewählt, dass ein guter, kontrollierter Bleichfortschritt gewährleistet war (siehe Abnahme der Produktfarbe über Prozessdauer, vergleiche Tabelle 2). Nach 18 Stunden wurde ein sehr hellfarbiges Produkt (88 Hazen) erhalten.

Im Vergleichsbeispiel 1 wurden Bedingungen gewählt, wie Sie dem Fachmann gemäß dem Stand der Technik naheliegend erscheinen. Es zeigte sich, dass in einem pH-Bereich unterhalb von 7, also im sauren pH-Bereich, selbst bei einer höheren stationären Peroxidkonzentration kein akzep- tabler Bleichfortschritt erzielt werden kann (siehe Abnahme der Produktfarbe über Prozessdauer, vergleiche Tabelle 2). Nach 30 Stunden war das Produkt immer noch zu dunkel. Der Versuch wurde dann aufgrund zu langer Prozessdauer abgebrochen. Zudem erwies sich die auftretende Schaumbildung als problematisch. Vergleichsbeispiel 2 zeigt, dass ohne Zugabe eines Stabilisators die Bleiche im alkalischen pH- Bereich gar nicht erst angefahren werden konnte. Zudosiertes Peroxid zerfiel sofort unter extrem starker Schaumbildung.

Die nachfolgende Tabelle 2 zeigt die gemessene Produktfarbe in Abhängigkeit von der Zeit während des Bleichprozesses. Der in Beispiel 1 und Vergleichsbeispiel 1 jeweils erstgenannte Hazen- Wert ist derjenige, der im messbaren Bereich liegt.

Tabelle 2

Beispiel 1 Vergleichsbeispiel 1

Bleichzeit Farbe (in Hazen) Farbe (in Hazen)

Nach 5 Stunden 850

Nach 6 Stunden 480

Nach 8 Stunden 300

Nach 10 Stunden 220

Nach 13 Stunden 170

Nach 15 Stunden 120

Nach 17 Stunden 100 831

Nach 18 Stunden 88

Nach 20 Stunden 723

Nach 23 Stunden 597

Nach 28 Stunden 480

Nach 30 Stunden 399