以下、この発明のモータを図示の実施の� ��態により詳細に説明する。

 〔第1実施形態〕
 図1Aはこの発明の第1実施形態のモータのロ� ��タ30の上面図を示している。

 このモータのロータ30は、図1Aに示すよう に、電磁鋼板が積層されたロータコア31と、� ��記ロータコア31に軸方向に貫通する埋込穴31 bに夫々埋め込まれ、周方向に略正六角形状� �配置された6つの永久磁石32と、上記ロータ� �ア31の永久磁石32により形成された正六角形� ��頂点近傍かつ半径方向内側に設けられ、軸� ��向にロータコア31を貫通する6つの穴31cと、� ��記6つの穴31cに挿通され、ロータコア31を締� ��する締結部材の一例としてのリベット33と� �上記ロータコア31のリベット33間に設けられ� ��軸方向にロータコア31を貫通する流体通路� �一例としての貫通穴34とを備えている。上記 ロータコア31は、中央に回転軸(図示せず)が� �嵌される円穴31aを設けた円筒形状をしてい� �。上記ロータコア31の各永久磁石32の中央部� ��その永久磁石32に隣接する貫通穴34との間に かしめ部35を設けている。このかしめ部35に� �り複数の電磁鋼板の積層方向の固着を行っ� �いる。

 上記貫通穴34は、永久磁石32により形成さ れた略正六角形の各辺の中央部分の半径方向 内側に夫々配置されている。また、上記貫通 穴34の開口形状は、周方向に沿って湾曲した� ��穴形状であって、永久磁石32と貫通穴34との 間の半径方向の寸法L1よりも、ロータコア31� �内側と貫通穴34との間の半径方向の寸法L2を� ��くしている。

 上記構成のインナーロータ型のモータに� ��れば、ロータコア31の穴31c間の磁束の少な� �領域に、軸方向にロータコア31を貫通する貫 通穴34を設けることによって、磁束の流れを� ��害することなく流路断面積の大きな貫通穴3 4を流体通路として確保することが可能とな� �。これにより、磁束の流れを阻害すること� �くトルク低下や効率低下を抑えることがで� �ると共に、ロータコア31が外周側でリベット 33により締結されるので、ロータ30の剛性を� �めることも可能となる。このように、イン� �ーロータ型のモータにおいて、磁束の流れ� �阻害することなく、簡単な構成でロータ30を 軸方向に貫通する貫通穴34の流路断面積を容� ��に確保できる。これにより、貫通穴34を利� �したモータの冷却効率を向上できる。また� �このモータを圧縮機に用いて上記流体通路(� ��通穴34)を冷媒通路として利用して、その通� ��抵抗を低減できると共に、油上がりを防止� ��ることができる。

 また、上記ロータコア31の永久磁石32によ り形成された略正六角形の辺の中央部分の半 径方向内側に流体通路である貫通穴34を設け� ��ことによって、より大きな冷媒通路を確保� ��きる。

 また、上記永久磁石32と貫通穴34との間の 半径方向の寸法よりも、ロータコア31の内側� ��貫通穴34との間の半径方向の寸法を短くす� �ことによって、ロータ30の中心部により近い 領域すなわち磁束の流れをより阻害しない領 域に貫通穴34を形成でき、トルク低下や効率� ��下を効果的に抑えることができる。

 また、図1Bは上記ロータ30のロータコア31� ��端板36を取り付けた状態を示しており、図1B に示すように、ロータコア31の積層鋼板を軸� ��向両側から端板36を用いて挟んで固定して� �る。

 また、図2は上記モータと圧縮機構部とを 備えたロータリ圧縮機の縦断面図を示してい る。

 この圧縮機は、図2に示すように、密閉容 器1と、上記密閉容器1内に配置された圧縮機� ��部2と、上記密閉容器1内かつ圧縮機構部2の� ��側に配置され、上記圧縮機構部2を回転軸4� �介して駆動するインナーロータ型のモータ3� ��を備えている。

 上記密閉容器1の下側側方に、吸入管11を� ��続する一方、密閉容器1の上側に吐出管12を� ��続している。上記吸入管11から供給される� �媒ガスは、圧縮機構部2の吸込側に導かれる� ��

 上記モータ3は、圧縮機構部2から吐出さ� �た高圧の冷媒ガスが満たされる密閉容器1内� ��高圧領域に配置されている。

 上記モータ3は、回転軸4に固定された円� �形状のロータ30と、上記ロータ30の外周側に� ��径方向にエアギャップを介して対向するよ� ��に配置されたステータ40とを有する。上記� �テータ40は、ステータコア41とそのステータ� ��ア41に巻回されたコイル42とを有する。この ロータ30は、図1A,図1Bに示すロータ30を用いて いる。

 また、上記圧縮機構部2は、図2に示すよ� �に、シリンダ状の本体部20と、この本体部20� ��上下の開口端のそれぞれに取り付けられた� ��端板8および下端板9とを備える。上記回転� �4は、上端板8および下端板9を貫通して、本� �部20の内部に挿入されている。上記回転軸4� �、圧縮機構部2の上端板8に設けられた軸受21� ��、圧縮機構部2の下端板9に設けられた軸受22 により回転自在に支持されている。上記本体 部20内の回転軸4にクランクピン5が設けられ� �そのクランクピン5に嵌合されて駆動される� ��ストン6とそれに対応するシリンダとの間に 形成された圧縮室7により圧縮を行う。ピス� �ン6は偏芯した状態で回転し、または、公転� ��動を行い、圧縮室7の容積を変化させる。

 上記構成の圧縮機によれば、図1A,図1Bに� �すロータ30を有するモータ3を用いることに� �って、冷媒通路である貫通穴34の通路抵抗を 低減すると共に、油上がりを防止することが できる。

 〔第2実施形態〕
 図3はこの発明の第2実施形態のモータのロ� �タ130の上面図を示している。この第2実施形� ��のモータのロータ130は、リベットを除いて� ��1実施形態のモータのロータ30と同一の構成� ��しており、同一構成部は同一参照番号を付� ��て説明を省略する。

 このモータのロータ130は、図3に示すよう に、6つの穴31cのうち、1つおきに締結部材の� ��例としてのリベット33が挿通されている。� �ータコア31の積層鋼板を軸方向両側から端板 36を用いて挟んで、3つのリベット33によりロ� ��タコア31を締結している。そして、リベッ� �33を挿通しない残りの3つの穴31cを流体通路� �して利用している。なお、リベット33用の穴 31cは、小さすぎるとリベット33が挿入できず� ��大きすぎるとリベット33の端部の摩擦力が� �り、締結力不足となるため、良好に締結で� �る大きさである必要がある。

 上記第2実施形態のモータは、第1実施形� �のモータと同様の効果を有する。また、図3� ��示すロータ130を有するモータを圧縮機に用� ��ることによって、冷媒通路である貫通穴の� ��路抵抗を低減すると共に、油上がりを防止� ��ることができる。

 〔第3実施形態〕
 図4はこの発明の第3実施形態のモータのロ� �タ230の上面図を示している。この第3実施形� ��のモータのロータ230は、リベットと端板を� ��いて第1実施形態のモータのロータ30と同一� ��構成をしており、同一構成部は同一参照番� ��を付して説明を省略する。

 このモータのロータ230は、図3に示すよう に、6つの穴31cのうち、1つおきに締結部材の� ��例としてのリベット33が挿通されている。� �ータコア31の積層鋼板を軸方向両側から端板 37を用いて挟んで、3つのリベット33によりロ� ��タコア31を締結している。そして、リベッ� �33を挿通しない残りの3つの穴31cは、端板37に より塞がれている。なお、リベット33用の穴3 1cは、小さすぎるとリベット33が挿入できず� �大きすぎるとリベット33の端部の摩擦力が減 り、締結力不足となるため、良好に締結でき る大きさである必要がある。

 ここで、リベット33を挿通しない3つの穴3 1cを設けることにより、リベット33を挿通し� �3つの穴31cとの磁気的なアンバランスが生じ� ��、トルクや効率低下を防止でき、音振動の� ��加を抑制できる。

 上記第3実施形態のモータは、第1実施形� �のモータと同様の効果を有する。また、図4� ��示すロータ230を有するモータを圧縮機に用� ��ることによって、冷媒通路である貫通穴の� ��路抵抗を低減すると共に、油上がりを防止� ��ることができる。

 上記第1~第3実施形態では、ロータコア31� �周方向に略正六角形状に6つの永久磁石32が� �置されたモータについて説明したが、これ� �限らず、正方形状などの周方向に略正多角� �状に磁石が配置されたモータにこの発明を� �用してもよい。

 また、上記第1~第3実施形態では、冷媒通� ��としての貫通穴34の開口部を周方向に沿っ� �湾曲した長穴形状としたが、冷媒通路の大� �さ,形状はこれに限らず、また、各冷媒通路� ��異なる大きさ,形状であってもよい。

 また、上記第1実施形態では、ロータリ圧 縮機について説明したが、スクロール圧縮機 等の他の構成の圧縮機にこの発明を適用して もよい。

 また、上記第1~第3実施形態では、この発� ��のモータを用いた圧縮機について説明した� ��、圧縮機に限らず、他のモータを駆動する� ��駆動部を備えた装置に適用してもよい。