Die Erfindung betrifft ein Nadelbett für Rundstrick- und -Wirkmaschinen, deren Zylinder Stege aufweist, zwischen welchen die Strick- bzw. Wirknadeln in axialer Richtung bewegbar gelagert sind.

Üblicherweise werden bisher in den Zylinder von Rundstric und -Wirkmaschinen Nuten eingefräst, in welche Stege eing setzt werden, zwischen welchen die Strick- und Wirknadeln gelagert sind und mittels des Schlosses auf und nieder be wegt werden. Die Nadeln laufen dabei auf der Oberfläche des Zylinders, die zum Zwecke der Verhinderung zu starker und rascher Abnutzung in aller Regel gehärtet ist. Die He stellung derartiger Zylinder ist vor allem aus fertigungs¬ technischen Gründen eine außerordentlich aufwendige Ange¬ legenheit, bei der nur zu häufig Ausschuß entsteht, vor allem aufgrund von Folgeerscheinungen des Härtvorgangs.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Nadelbett fü Rundstrick- und -Wirkmaschinen in der Weise auszubilden, daß die Fertigung wesentlich vereinfacht wird und daß ver¬ mieden wird, bei Schäden an einzelnen Teilen des Nadelbett den gesamten Zylinder zu verschrotten, um ihn durch einen neuen zu ersetzen.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung vorge¬ schlagen, das Nadelbett für Rundstrick- und -Wirkmaschinen in der Weise auszubilden, daß es aus über den gesamten Um¬ fang des Zylinders gleichmäßig verteilt angeordneten, vor-

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zugsweise gleich breiten, unmittelbar aneinander anliegen¬ den Segmenten besteht, welche aus flachen, dicht aneinander anliegenden Stegen unterschiedlicher Höhe, die in regel¬ mäßiger Folge einander abwechseln, zusammengesetzt sind-, wobei der Verbund der Stege mittels in Ausnehmungen vor¬ zugsweise auf der Unterseite eingegossenen Metalls oder Kunststoffs in Form sich über die ganze Breite der Segmente erstreckender Stäbe bzw. Leisten od.dgl. bewirkt ist.

Weitere Merkmale des erfindungsgemäß ausgebildeten Nadel¬ betts gehen aus den Unteransprüchen und der nachstehenden Beschreibung eines in den Figuren 1 bis 3 der Zeichnung dargestellten, besonders bevorzugten Ausführungsbeispiels hervor. Es zeigen:

Fig. 1 eine Aufsicht auf einen Quadranten des Zylinders einer Rundstrick- bzw. -Wirkmaschine, der an seinem Umfang mit den Nadelbettsegmenten bestückt ist,

Fig. 2 einen Querschnitt durch den Zylinder gemäß Fig. 1 und ein an dessen Umfang befestigtes Nadelbett¬ segment, und

Fig. 3 einen Schnitt durch den Zylinder einer Rundstrick¬ bzw. -Wirkmaschine, welcher mit einem modifizier¬ ten Nadelbett gemäß der Erfindung bestückt ist.

Wie aus Fig. 1 und 2 hervorgeht, ist der Maschinenzylinder 11 relativ einfach gestaltet und kann auf einer Drehbank außerordentlich exakt und genau bearbeitet werden. Soweit Schleifarbeiten erforderlich sind, lassen sich diese gleichfalls in einfacher Weise ausführen, wodurch eine rationelle und kostengünstige Herstellung des Maschinen¬ zylinders gewährleistet ist. Das Nadelbett selbst wird von den am Umfang des Zylinders 11 befestigten Segmenten

12 gebildet, die an diesem festgespannt sind und dicht aneinander anliegen.

Die einzelnen Nadelbettsegmente 12 bestehen aus einer Viel zahl flacher Stege 13 und 14, von welchen die Stege 13 in radialer Richtung eine größere Höhe aufweisen als die nie- drigereren Stege 14, die in regelmäßiger Folge einander ab wechseln, so daß jeweils zwischen beachbarten Stegen 13 eine Bahn gebildet wird, in welcher die Nadeln gelagert un auf- und niederbewegbar sind; hierbei gleiten sie auf der äußeren Oberfläche der flachen niedrigereren Stege 14. Die Stege 13 und 14 bestehen aus einem geeigneten Werkstoff, der sich einfach härten läßt, so daß die Führungsbahnen für die Nadeln jede gewünschte Oberflächenhärte aufweisen können. Um die einzelnen, dicht aneinander anliegenden Flächen der Stege 13 und 14 eines jeden Nadelbettsegments 12 fest zu einem kompakten Element miteinander zu verbin¬ den, befinden sich auf der dem Zylinder 11 zugekehrten Unterseite Nuten bildende Ausnehmungen 15, in welche ein Metall in flüssigem Zustand oder gegebenenfalls auch Kunst stoff eingegossen bzw. eingespritzt wird, welches Material nach dem Erstarren sich über die ganze Breite der Segmente erstreckende Stäbe oder Leisten 16 bildet und den Zusammen halt der Stege 13 und 14 bewirkt.

Zur Befestigung der einzelnen Segmente an dem Zylinder dienen Spannkeile 17, welche in schwalbenschwanzfÖrmigen Nuten 18 auf der Unterseite der Nadelbettsegmente 12 einge setzt sind und die mittels Spannschrauben 19 gegen das Zentrum des Zylinders gezogen werden.

Um die Nadelbettsegmente 12 am Zylinder 11 exakt zu zen¬ trieren, damit diese eine exakte Lage einnehmen, sind an der Unterseite der Segmente Paßfedern bzw. -leisten 20 angeordnet, welche in am Zylinder 11 angeordnete Nuten 21 eingreifen. Fernerhin können Anschlagflächen 22 bzw. 23

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an den Zylindern bzw. an den Segmenten 12 vorgesehen sein, welche aneinander anliegen.

Bei einer derartigen Konstruktion des Nadelbetts von Zylin¬ dern von Rundstrick- bzw. -Wirkmaschinen ist es in ein¬ facher Weise möglich, bei Schäden an bestimmten Stellen des Nadelbetts- das davon betroffene Nadelbettelement 12 rasch auszuwechseln, ohne daß es, wie bisher, notwendig ist, den gesamten Nadelbettzylinder durch einen neuen zu ersetzen. Außerdem ist durch die getrennte Fertigung des Zylinders 11 einerseits und des aus Segmenten 12 zusammengesetzten Nadelbetts andererseits eine wesentlich einfachere und kostengünstigerere Produktion des Nadelbettzylinders mög¬ lich.

Vorteilhafterweise sind die Stege 13 an ihrem oberen Ende 24 an der der Achse des Zylinders 11 zugekehrten Innen¬ seite 25 im Bereich der Abschlagstellung der Nadeln mit einer Ausnehmung 26 versehen, welche für die Aufnahme eines Drahtes 27 eines Drahtrings aus gehärtetem Werkstoff bestimmt ist, welcher der Anlage der Nadeln im Abschlag¬ bereich und als Abschlagkante dient. Diese Maßnahme ermög¬ licht es, ein besonders gleichmäßiges und besseres Maschen¬ bild als bisher zu erhalten.

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