(filaos) et de la gomme arabique

La présente invention concerne des panneaux en agglomères à base des graines de filaos (casuarina equisetifolia) et de la gomme arabique extraite de l'acacia Sénégal.

On sait jusqu'à présent que les différentes sortes d'agglomérés sont des panneaux constitués de copeaux de bois, de chutes, de résidus des industries du bois ou les pièces de bois sont encollées avec des résines urée-formaldéhydes (UF) lors d'un pressage à haute température.

Les agglomères obtenus présentent des problèmes tels que :

^■ Effritement au contact de l'eau

^■ Usure élevée

^■ Faible résistance aux chocs

^■ Nécessité d'utiliser des résines synthétiques avec comme conséquence des effets nuisible sur la santé lors de la fabrication des panneaux de bois

^■ Dégâts causés à l'environnement par l'abatage d'arbres

Le filaos est originaire d'Asie, mais présent dans les régions tropicales. Les fruits sont des cônes globuleux ou se logent de minuscules graines qui extraites et concassées

peuvent être agglomérés par une résine naturelle telle que la gomme arabique.

L'investigation de l'état de la technique connue de l'inventeur, en rapport avec le domaine de l'invention, a permis d'identifier les sources d'information scientifiques et techniques ci- après :

A- Sources d'information scientifiques et techniques non Brevet :

^■ Modem particle board and dry-process fibreboard manufacturing

THOMAS. M. MALONEY

Professeur de Sciences et Techniques des matériaux (Université de ΙΈΤΑΤ de

WASHINGTON à PULMAN ETATS UNIS)

^■ Pourquoi tant de déchets de bois sont ils des déchets dangereux ?

DR. Sophie des Moulins - KRAW/IEC

Responsable Procède et Réglementation THERMYA des moulins @thermya.com Contre plaque, agglomères et risques pour la santé

Wikimedia Foundation Les adhésifs dans l'Egypte ancien

Les grandes inventions de l'humanité jusqu'à 1850 GERAL MESSADIE (P.123) SI Sources d'informations scientifiques et techniques « brevet » :

Production of thermoplastics/ natural fiber products

DE 20021010107

Compositions de revêtement durcissables à l'humidité à basse température et procédés apparentes

WO/2010/12 66 42

Composition de liant

WO/2011/043937

Association de pyrimethanil et de monoterpenese

WO/2011/15 4487

^■ Matériaux composites renforcés de fibres et procédés de fabrication associés

PCTUS 2010/044 665

Composition de conservation de bois à base d'huile pour le traitement de poteaux, montants, de pieux, de traverses et d'autres structures en bois

PCT/EP 2009/007026

Feuille pressée à base d'un matelas réticulaire des racines et d'adhésif, son procédé d'obtention et panneau analogue à du bois réalisé avec la dite feuille

PCT/CL 2009/000017

Novel composite matériels comprising a thermoplastic matrix polymer and Wood particulars

PCT/F 12010/050186 L'examen des sources d'information scientifique et technique, n'a pas permis d'identifier des inventions ou innovations qui utilisent les particules des graines de filao et de la gomme arabique pour la fabrication de panneaux d'aggloméré contrairement à l'objet de la présente invention.

Cl Manière de réaliser l'invention

La réalisation de panneaux d'aggloméré à base de particules des graines de filao et de la résine propre à la gomme arabique comprend 5 (cinq) phases principales à savoir :

1- Préparation de la matière première

La matière première de base pour les panneaux d'aggloméré est constituée de graines contenues dans les fruits du filao (casuarina equisetifolia).

La préparation du matelas de graines consiste à récolter les fruits du filao et de les concasser pour obtenir une poudre de fine granulométrie (2 à 5 microns).

2- dissolution dans de l'eau tiède (50°) de la gomme arabique issue généralement des arbres d'acacia Sénégal. On obtient alors un adhésif naturel.

3- Mélange de la matière première (1) avec le liquide visqueux (2) selon un pourcentage de 60- 40. Par exemple pour obtenir 1 mètre d'aggloméré, il faut 60 kg de matière première et 40 litres de liquide de gomme arabique.

Le mélange permet d'obtenir une pate de particules de graines de filao aggloméré par l'adhésif naturel de la gomme arabique.

4- Pressage du panneau

La pate est mise en forme dans une presse mécanique ou l'on compacte le matelas à une densité et à l'épaisseur voulue. Le pressage permet de solidifier les particules des graines de filao et de stabiliser la forme des panneaux d'aggloméré. Plus la pression est forte, plus les panneaux sont durs.

5- Séchage

Les panneaux sont exposés au soleil pendant 72 H avant leur entreposage et leur mise à disposition pour différentes utilisation :

^■ panneaux durs pour la fabrication de placards, de meuble de cuisine etc.... ■ panneaux isolants pour des revêtements muraux etc....

Les panneaux agglomérés obtenus par l'invention sont plus lourds, plus résistants et plus compacts que les panneaux à basse de déchets de bois.

Ils permettent de valoriser autrement des arbres de la famille des casuarinas (Filaos à feuille de perle, bois de fer, pins australiens) de même que les gommes issus des arbres d'acacias tels que l'acacia Sénégal.

La technologie utilisée, connue, est constituée essentiellement

^■ D'extracteurs de graines

^■ de concasseurs

^■ de mélangeur