[0001] 本发明涉及服饰图案印制加工领域， 具体涉及一种具有棱镜效果的图案产品及 其加工方法。

背景技术

[0002] 服饰是一个吋代的文化象征， 体现大众文化审美水平。 我国目前中低档服饰， 由于厂商的运作缺陷， 其服饰图案缺乏个性化与艺术化， 远远满足不了大众的 生活需求。 在各类服饰图案印刷中丝网版具有灵活性与独 特性。 将丝网版面艺 术运用于服饰上的研究有利于提升人们对服饰 的审美， 有利于促进服饰图案的 高品质化。

[0003] 目前服饰的特种印刷的种类很多， 工艺大约 60种以上。 常见用于服饰织物的特 种印刷方式有网版印刷、 烫印印刷、 啧墨印刷等。 其中， 烫印以其独特的金属 装饰效果， 在现代服饰中颇受欢迎。 但是由于其质量不稳定、 价格高、 耐水性 差， 操作技术要求使其不利于小批量生产。 目前， 世界上大多数织物印刷加工 都是运用数字喷墨印刷。 但是数字喷墨印刷也存在一些缺点， 比如喷印速度慢 ， 有待提高； 印花材料成本较高； 表现手段单一， 可多种技术组合； 颜色控制 难度大。

[0004] 服饰发展至今， 人们不再满足于着衣的基本要求， 更多的是要穿的吋尚， 穿的 个性化。 日常装扮不仅要表现审美的视觉效果， 更要体现艺术化。 在烫印的局 限性、 喷墨印刷的商品性的对比下， 网版印刷以其灵活的应变性和极强的表现 性使服饰图案展现艺术魅力。 网版印刷设备在吸引力和性价比上也有很大的 优 势， 不同类型的油墨都是相当便宜。

[0005] 图案是一种可直接传递信息和交流思想的特殊 传达媒介， 易为多数人理解和接 受， 具有可变性与象征性， 可表达出深刻而又广泛的含义。 而服饰图案， 可以 增强服饰的艺术魅力和精神内涵。 它是通过视觉形象的审美价值， 或种种人文 意蕴的功用价值具体表现出来的。 由于人们对服饰的需求日益趋新、 趋变、 趋 向个性化， 它需要而且能够及吋、 鲜明地反映人们的吋尚风貌、 审美情趣、 心 理需求， 把握其应用形式的适当与否直接关系到消费者 对服装的接受态度。 技术问题

[0006] 现有的服饰图案印刷只能再现三维立体景物的 二维平面影像， 从而丧失了纵深 立体的感觉。 在当今吋代， 服饰作为一个吋尚潮流的承载物， 在人们的日常生 活和文化产业中都有着举足轻重的地位， 特别是在我国经济迅速发展的大好前 景下， 随着制作技术与艺术设计的革新， 人们对服饰的审美要求也日益提高， 急需一种新的服饰图案产品以满足人们追求吋 代潮流和满足个性的需求。

问题的解决方案

技术解决方案

[0007] 一种具有棱镜效果的图案产品， 其特征在于， 包括对称设置的弧面， 所述弧面 包括 A面、 B面、 C面， 所述 B面设于所述 A面的一侧， 所述 C面设于所述 A面的另 一侧， 所述 A面、 B面、 C面一体连接。

[0008] 进一步的， 所述 A面的弧度为 2/3π-5/6π。

[0009] 进一步的， 所述 Β面的弧度为 2/3π-5/6π。

[0010] 进一步的， 所述 C面的弧度为 2/3π-5/6π。

[0011] 一种具有棱镜效果的图案产品的加工方法， 其特征在于， 包括以下步骤： [0012] S1.预处理： 将依次对齐放置加工产品、 热烫胶、 无纺布至热烫机加工平台， 进行热烫处理；

[0013] S2.丝印加工： 在工作台面上， 将加工产品定位， 放置丝印模板对位丝印加工

， 丝印后进行冷风喷干；

[0014] S3.垫压加工： 在加工模具上方依次放置底面保护层、 纸层、 加工产品进行垫 压成型；

[0015] S4.烫压面层， 将加工产品的底面与无纺布对齐， 放置在热烫机加工平台进行 热烫处理， 制得成品。

[0016] 进一步的， 所述热烫处理的加工条件为： 加工温度 125-150°C， 热烫吋间 5-14s [0017] 进一步的， 所述丝印加工为热固油墨印花加工工艺。 [0018] 进一步的， 所述丝印加工包括连续两次在丝印模板上涂刷 热固油墨。

[0019] 进一步的， 所述垫压加工的条件为： 工作电流 15-25A, 加工吋长 4-20s。

[0020] 本发明中， 由于人的双眼之间有一定距离， 左右眼与物体之间形成一定夹角， 造成左右眼看到的物体存在细微差异， 产生视差， 这种视差反映到大脑中便产 生了空间立体感。 光栅立体印刷通过光栅的光学作用， 使人的左右眼看到同一 物体的多个不同视点图， 进而在大脑融合， 并产生具有视差立体效果的深度图 像。 通过本发明设置具有弧度的 A面、 B面、 C面， 可以在保证在不同视角看到 不同形态的 A面 B面、 C面， 通过将各个面的角度的不同设置， 在特定视角下， 可呈现单一个面， 或者有主次的呈现不同的两个面， 从而呈现出三维立体效果 的图案。 通过这种方式， 将不同颜色的图案分别设置在 A面、 B面、 C面上， 既 是作为一个有机的整体， 又能够呈现出极具表现力和动感效果的服饰图 案产品

[0021] 本发明中， 采用热固油墨印花， 其材料非常细腻而富有弹力， 此油墨树脂颗粒 直径比较细微， 印后弹力佳， 色彩还原度较高， 而且手感方面也较胶浆柔软。 由于这一类的浆料成本比较高， 所以在服装的图案与布料的匹配上要多加考虑 ， 图案上可以从彩色网点人物的方向考虑， 在艺术体现上可以倾向于被普艺术

[0022] 本发明采用的网版印刷技术， 制版成本相对较低， 可以满足大众对服饰个性化 的追求。 印刷工艺简单、 便捷的特点使人们可以将个人的艺术理念融入 到服饰 之中， 掌握其他特种浆料的印制， 如拔染印花、 渗透印花、 烫金、 植绒、 厚板 印花， 硅胶印花等， 丝网版面的服饰印刷在艺术手法的表现上更加 丰富多姿。 发明的有益效果

有益效果

[0023] 本发明通过把三维立体成像技术与印刷工艺精 华融为一体， 使平面印刷图像呈 现立体动画和异变图的奇特视觉感受， 从根本上打破了传统印刷品平面、 静态 、 单一的局面， 为印刷工艺增添了新的内涵与活力， 而光栅立体印刷作为美的 使者更要不断的创新， 传播美好和美丽的信息， 并灵活的将这种美在印刷中表 现出来， 创建极具表现力和动感效果的服饰图案产品。 对附图的简要说明

附图说明

[0024] 图 1为本发明产品的结构示意图。

实施该发明的最佳实施例

本发明的最佳实施方式

[0025] 实施例 5

[0026] 一种具有棱镜效果的图案产品， 其特征在于， 包括对称设置的弧面， 所述弧面 包括 A面、 B面、 C面， 所述 B面设于所述 A面的一侧， 所述 C面设于所述 A面的另 一侧， 所述 A面、 B面、 C面一体连接。

[0027] 进一步的， 所述 A面的弧度为 3/4π。

[0028] 进一步的， 所述 Β面的弧度为 2/3π。

[0029] 进一步的， 所述 C面的弧度为 3/4π。

[0030] 一种具有棱镜效果的图案产品的加工方法， 其特征在于， 包括以下步骤： [0031] S1.预处理： 将依次对齐放置加工产品、 热烫胶、 无纺布至热烫机加工平台， 进行热烫处理；

[0032] S2.丝印加工： 在工作台面上， 将加工产品定位， 放置丝印模板对位丝印加工

， 丝印后进行冷风喷干；

[0033] S3.垫压加工： 在加工模具上方依次放置底面保护层、 纸层、 加工产品进行垫 压成型；

[0034] S4.烫压面层， 将加工产品的底面与无纺布对齐， 放置在热烫机加工平台进行 热烫处理， 制得成品。

[0035] 进一步的

[0036] 进一步的

[0037] 进一步的

[0038] 进一步的

发明实施^

本发明的实施方式 [0039] 实施例 1

[0040] 一种具有棱镜效果的图案产品， 其特征在于， 包括对称设置的弧面， 所述弧面 包括 A面、 B面、 C面， 所述 B面设于所述 A面的一侧， 所述 C面设于所述 A面的另 一侧， 所述 A面、 B面、 C面一体连接。

[0041] 进一步的， 所述 A面的弧度为 2/3π。

[0042] 进一步的， 所述 Β面的弧度为 2/3π。

[0043] 进一步的， 所述 C面的弧度为 2/3π。

[0044] 一种具有棱镜效果的图案产品的加工方法， 其特征在于， 包括以下步骤： [0045] S1.预处理： 将依次对齐放置加工产品、 热烫胶、 无纺布至热烫机加工平台， 进行热烫处理；

[0046] S2.丝印加工： 在工作台面上， 将加工产品定位， 放置丝印模板对位丝印加工

， 丝印后进行冷风喷干；

[0047] S3.垫压加工： 在加工模具上方依次放置底面保护层、 纸层、 加工产品进行垫 压成型；

[0048] S4.烫压面层， 将加工产品的底面与无纺布对齐， 放置在热烫机加工平台进行 热烫处理， 制得成品。

[0049] 进一步的， 所述热烫处理的加工条件为： 加工温度 125°C， 热烫吋间 5s。

[0050] 进一步的， 所述丝印加工为热固油墨印花加工工艺。

[0051] 进一步的， 所述丝印加工包括连续两次在丝印模板上涂刷 热固油墨。

[0052] 进一步的， 所述垫压加工的条件为： 工作电流 15A， 加工吋长 4s。

[0053] 本发明中， 由于人的双眼之间有一定距离， 左右眼与物体之间形成一定夹角， 造成左右眼看到的物体存在细微差异， 产生视差， 这种视差反映到大脑中便产 生了空间立体感。 光栅立体印刷通过光栅的光学作用， 使人的左右眼看到同一 物体的多个不同视点图， 进而在大脑融合， 并产生具有视差立体效果的深度图 像。 通过本发明设置具有弧度的 A面和 B面， 可以在保证在不同视角看到不同形 态的 A面和 B面， 在特定视角， 如 85°或 105°吋， 只呈现 A面或 B面， 从而呈现出 三维立体效果的图案。

[0054] 本发明中， 采用热固油墨印花， 其材料非常细腻而富有弹力， 此油墨树脂颗粒 直径

[0055] 比较细微， 印后弹力佳， 色彩还原度较高， 而且手感方面也较胶浆柔软。 由于 这一类的浆料成本比较高， 所以在服装的图案与布料的匹配上要多加考虑 ， 图 案上可以从彩色网点人物的方向考虑， 在艺术体现上可以倾向于被普艺术。

[0056] 本发明采用的网版印刷技术， 制版成本相对较低， 可以满足大众对服饰个性化 的追求。 印刷工艺简单、 便捷的特点使人们可以将个人的艺术理念融入 到服饰 之中， 掌握其他特种浆料的印制， 如拔染印花、 渗透印花、 烫金、 植绒、 厚板 印花， 硅胶印花等， 丝网版面的服饰印刷在艺术手法的表现上更加 丰富多姿。

[0057] 本发明通过把三维立体成像技术与印刷工艺精 华融为一体， 使平面印刷图像呈 现立体动画和异变图的奇特视觉感受， 从根本上打破了传统印刷品平面、 静态 、 单一的局面， 为印刷工艺增添了新的内涵与活力， 而光栅立体印刷作为美的 使者更要不断的创新， 传播美好和美丽的信息， 并灵活的将这种美在印刷中表 现出来， 创建极具表现力和动感效果的服饰图案产品。

[0058]

[0059] 实施例 2

[0060] 一种具有棱镜效果的图案产品， 其特征在于， 包括对称设置的弧面， 所述弧面 包括 A面、 B面、 C面， 所述 B面设于所述 A面的一侧， 所述 C面设于所述 A面的另 一侧， 所述 A面、 B面、 C面一体连接。

[0061] 进一步的， 所述 A面的弧度为 5/6π。

[0062] 进一步的， 所述 Β面的弧度为 5/6π。

[0063] 进一步的， 所述 C面的弧度为 5/6π。

[0064] 一种具有棱镜效果的图案产品的加工方法， 其特征在于， 包括以下步骤： [0065] S1.预处理： 将依次对齐放置加工产品、 热烫胶、 无纺布至热烫机加工平台， 进行热烫处理；

[0066] S2.丝印加工： 在工作台面上， 将加工产品定位， 放置丝印模板对位丝印加工

， 丝印后进行冷风喷干；

[0067] S3.垫压加工： 在加工模具上方依次放置底面保护层、 纸层、 加工产品进行垫 压成型； [0068] S4.烫压面层， 将加工产品的底面与无纺布对齐， 放置在热烫机加工平台进行 热烫处理， 制得成品。

[0069] 进一步的， 所述热烫处理的加工条件为： 加工温度 150°C， 热烫吋间 14s。

[0070] 进一步的， 所述丝印加工为热固油墨印花加工工艺。

[0071] 进一步的， 所述丝印加工包括连续两次在丝印模板上涂刷 热固油墨。

[0072] 进一步的， 所述垫压加工的条件为： 工作电流 25A， 加工吋长 20s。

[0073]

[0074] 实施例 3

[0075] 一种具有棱镜效果的图案产品， 其特征在于， 包括对称设置的弧面， 所述弧面 包括 A面、 B面、 C面， 所述 B面设于所述 A面的一侧， 所述 C面设于所述 A面的另 一侧， 所述 A面、 B面、 C面一体连接。

[0076] 进一步的， 所述 A面的弧度为 3/4π。

[0077] 进一步的， 所述 Β面的弧度为 3/4π。

[0078] 进一步的， 所述 C面的弧度为 3/4π。

[0079] 一种具有棱镜效果的图案产品的加工方法， 其特征在于， 包括以下步骤： [0080] S1.预处理： 将依次对齐放置加工产品、 热烫胶、 无纺布至热烫机加工平台， 进行热烫处理；

[0081] S2.丝印加工： 在工作台面上， 将加工产品定位， 放置丝印模板对位丝印加工

， 丝印后进行冷风喷干；

[0082] S3.垫压加工： 在加工模具上方依次放置底面保护层、 纸层、 加工产品进行垫 压成型；

[0083] S4.烫压面层， 将加工产品的底面与无纺布对齐， 放置在热烫机加工平台进行 热烫处理， 制得成品。

[0084] 进一步的， 所述热烫处理的加工条件为： 加工温度 125°C， 热烫吋间 14s。

[0085] 进一步的， 所述丝印加工为热固油墨印花加工工艺。

[0086] 进一步的， 所述丝印加工包括连续两次在丝印模板上涂刷 热固油墨。

[0087] 进一步的， 所述垫压加工的条件为： 工作电流 15A， 加工吋长 20s。

[0088] [0089] 实施例 4

[0090] 一种具有棱镜效果的图案产品， 其特征在于， 包括对称设置的弧面， 所述弧面 包括 A面、 B面、 C面， 所述 B面设于所述 A面的一侧， 所述 C面设于所述 A面的另 一侧， 所述 A面、 B面、 C面一体连接。

[0091] 进一步的， 所述 A面的弧度为 4/5π。

[0092] 进一步的， 所述 Β面的弧度为 4/5π。

[0093] 进一步的， 所述 C面的弧度为 4/5π。

[0094] 一种具有棱镜效果的图案产品的加工方法， 其特征在于， 包括以下步骤： [0095] S1.预处理： 将依次对齐放置加工产品、 热烫胶、 无纺布至热烫机加工平台， 进行热烫处理；

[0096] S2.丝印加工： 在工作台面上， 将加工产品定位， 放置丝印模板对位丝印加工

， 丝印后进行冷风喷干；

[0097] S3.垫压加工： 在加工模具上方依次放置底面保护层、 纸层、 加工产品进行垫 压成型；

[0098] S4.烫压面层， 将加工产品的底面与无纺布对齐， 放置在热烫机加工平台进行 热烫处理， 制得成品。

[0099] 进一步的， 所述热烫处理的加工条件为： 加工温度 150°C， 热烫吋间 5s。

[0100] 进一步的， 所述丝印加工为热固油墨印花加工工艺。

[0101] 进一步的， 所述丝印加工包括连续两次在丝印模板上涂刷 热固油墨。

[0102] 进一步的， 所述垫压加工的条件为： 工作电流 25A， 加工吋长 4s。

[0103]

[0104] 实施例 5

[0105] 一种具有棱镜效果的图案产品， 其特征在于， 包括对称设置的弧面， 所述弧面 包括 A面、 B面、 C面， 所述 B面设于所述 A面的一侧， 所述 C面设于所述 A面的另 一侧， 所述 A面、 B面、 C面一体连接。

[0106] 进一步的， 所述 A面的弧度为 3/4π。

[0107] 进一步的， 所述 Β面的弧度为 2/3π。

[0108] 进一步的， 所述 C面的弧度为 3/4π。 [0109] 一种具有棱镜效果的图案产品的加工方法， 其特征在于， 包括以下步骤： [0110] S1.预处理： 将依次对齐放置加工产品、 热烫胶、 无纺布至热烫机加工平台， 进行热烫处理；

[0111] S2.丝印加工： 在工作台面上， 将加工产品定位， 放置丝印模板对位丝印加工

， 丝印后进行冷风喷干；

[0112] S3.垫压加工： 在加工模具上方依次放置底面保护层、 纸层、 加工产品进行垫 压成型；

[0113] S4.烫压面层， 将加工产品的底面与无纺布对齐， 放置在热烫机加工平台进行 热烫处理， 制得成品。

[0114] 进一步的， 所述热烫处理的加工条件为： 加工温度 135°C， 热烫吋间 12s。

[0115] 进一步的， 所述丝印加工为热固油墨印花加工工艺。

[0116] 进一步的， 所述丝印加工包括连续两次在丝印模板上涂刷 热固油墨。

[0117] 进一步的， 所述垫压加工的条件为： 工作电流 17A， 加工吋长 18s。

[0118]

[0119] 实施例 6

[0120] 一种具有棱镜效果的图案产品， 其特征在于， 包括对称设置的弧面， 所述弧面 包括 A面、 B面、 C面， 所述 B面设于所述 A面的一侧， 所述 C面设于所述 A面的另 一侧， 所述 A面、 B面、 C面一体连接。

[0121] 进一步的， 所述 A面的弧度为 2/3π。

[0122] 进一步的， 所述 Β面的弧度为 3/4π。

[0123] 进一步的， 所述 C面的弧度为 3/4π。

[0124] 一种具有棱镜效果的图案产品的加工方法， 其特征在于， 包括以下步骤： [0125] S1.预处理： 将依次对齐放置加工产品、 热烫胶、 无纺布至热烫机加工平台， 进行热烫处理；

[0126] S2.丝印加工： 在工作台面上， 将加工产品定位， 放置丝印模板对位丝印加工

， 丝印后进行冷风喷干；

[0127] S3.垫压加工： 在加工模具上方依次放置底面保护层、 纸层、 加工产品进行垫 压成型； [0128] S4.烫压面层， 将加工产品的底面与无纺布对齐， 放置在热烫机加工平台进行 热烫处理， 制得成品。

[0129] 进一步的， 所述热烫处理的加工条件为： 加工温度 135°C， 热烫吋间 10s。

[0130] 进一步的， 所述丝印加工为热固油墨印花加工工艺。

[0131] 进一步的， 所述丝印加工包括连续两次在丝印模板上涂刷 热固油墨。

[0132] 进一步的， 所述垫压加工的条件为： 工作电流 18A， 加工吋长 15s。

[0133]

[0134] 实施例 7

[0135] 一种具有棱镜效果的图案产品， 其特征在于， 包括对称设置的弧面， 所述弧面 包括 A面、 B面、 C面， 所述 B面设于所述 A面的一侧， 所述 C面设于所述 A面的另 一侧， 所述 A面、 B面、 C面一体连接。

[0136] 进一步的， 所述 A面的弧度为 2/3π。

[0137] 进一步的， 所述 Β面的弧度为 3/4π。

[0138] 进一步的， 所述 C面的弧度为 4/5π。

[0139] 一种具有棱镜效果的图案产品的加工方法， 其特征在于， 包括以下步骤： [0140] S1.预处理： 将依次对齐放置加工产品、 热烫胶、 无纺布至热烫机加工平台， 进行热烫处理；

[0141] S2.丝印加工： 在工作台面上， 将加工产品定位， 放置丝印模板对位丝印加工

， 丝印后进行冷风喷干；

[0142] S3.垫压加工： 在加工模具上方依次放置底面保护层、 纸层、 加工产品进行垫 压成型；

[0143] S4.烫压面层， 将加工产品的底面与无纺布对齐， 放置在热烫机加工平台进行 热烫处理， 制得成品。

[0144] 进一步的， 所述热烫处理的加工条件为： 加工温度 140°C， 热烫吋间 10s。

[0145] 进一步的， 所述丝印加工为热固油墨印花加工工艺。

[0146] 进一步的， 所述丝印加工包括连续两次在丝印模板上涂刷 热固油墨。

[0147] 进一步的， 所述垫压加工的条件为： 工作电流 20A， 加工吋长 8s。

[0148] [0149] 实施例 8

[0150] 一种具有棱镜效果的图案产品， 其特征在于， 包括对称设置的弧面， 所述弧面 包括 A面、 B面、 C面， 所述 B面设于所述 A面的一侧， 所述 C面设于所述 A面的另 一侧， 所述 A面、 B面、 C面一体连接。

[0151] 进一步的， 所述 A面的弧度为 4/5π。

[0152] 进一步的， 所述 Β面的弧度为 4/5π。

[0153] 进一步的， 所述 C面的弧度为 2/3π。

[0154] 一种具有棱镜效果的图案产品的加工方法， 其特征在于， 包括以下步骤： [0155] S1.预处理： 将依次对齐放置加工产品、 热烫胶、 无纺布至热烫机加工平台， 进行热烫处理；

[0156] S2.丝印加工： 在工作台面上， 将加工产品定位， 放置丝印模板对位丝印加工

， 丝印后进行冷风喷干；

[0157] S3.垫压加工： 在加工模具上方依次放置底面保护层、 纸层、 加工产品进行垫 压成型；

[0158] S4.烫压面层， 将加工产品的底面与无纺布对齐， 放置在热烫机加工平台进行 热烫处理， 制得成品。

[0159] 进一步的， 所述热烫处理的加工条件为： 加工温度 145°C， 热烫吋间 7s。

[0160] 进一步的， 所述丝印加工为热固油墨印花加工工艺。

[0161] 进一步的， 所述丝印加工包括连续两次在丝印模板上涂刷 热固油墨。

[0162] 进一步的， 所述垫压加工的条件为： 工作电流 24A， 加工吋长 6s。

工业实用性

[0163] 本发明提供一种具有三维立体效果的服饰图案 产品， 通过平面印刷图像能呈现 出立体视觉和异边变的奇特视觉， 其立体视觉画面让人有一种触手可及的质感 ， 感受呼之欲出的立体效果， 带给人们非常逼真的心理感受， 从而满足人们对 服饰的审美要求以及追求吋代潮流和满足个性 的需求,可适合大规模生产。