Titre : Système multi contacts électriques à goupilles avec clef

DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION

[0001] L’ invention concerne un système multi contacts électriques constitué d’un boitier contenant plusieurs puits contenant chacun une goupille, un ressort de goupille et un bouchon, le boitier est au moins en partie en matière électriquement isolante et est alésée de telle sorte qu’une clef puisse le traverser. Un contact électrique est fixé au boitier de telle sorte que la clef vienne toucher ce contact quand elle est introduite. La clef métallique conduit l’électricité à chaque goupille et pousse ou non chaque goupille contre son bouchon de puits. Chaque bouchon est relié par un fil électrique à un transpondeur qui va vérifier que les bouchons électrifiés correspondent au code qui lui est propre. Une temporisation peut être avantageuse pour que le transpondeur transmette le bon signal à l’effecteur.

ÉTAT DE LA TECHNIQUE ANTÉRIEURE

[0002] Il existe les serrures mécaniques qui vont du loquet aux serrures à goupilles, les serrures électrifiées qui permettent d’activer un servomoteur ou un système électromagnétique, les serrures commandées par des reconnaissances d’image (empreintes digitales, rétine, iris, visage...), les serrures à commande radio etc...

[0003] Les serrures à goupilles sont parmi les plus utilisées et leur industrialisation est parfaitement maîtrisée. Elles reposent sur l’utilisation de goupilles superposées dans des puits de telle sorte que quand la clef vient pousser contre la goupille supérieure, l’interface des goupilles est coïncident avec un plan de césure permettant à un rotor de tourner dans un stator ou à une partie mobile de glisser par rapport à une partie fixe. Cette technologie éprouvée est très fiable, mais demande une haute qualité d’usinage avec de faibles tolérances.

[0004] Toutes ont leurs avantages et leurs inconvénients, sachant que la serrure idéale doit répondre à plusieurs impératifs parfois difficilement conciliables. [0005] Ainsi, la clef doit être pratique, pas chère, facile à produire mais difficile à reproduire, être robuste mais peu encombrante... La serrure doit être résistante au crochetage, « bumpage », perçage, attaques brutales tout en étant le meilleur marché possible, pas trop lourde ni encombrante pour pouvoir être fixée sur les portes sans trop les abimer, faciles à fabriquer avec le moins d’usinage possible, garder une bonne lubrification dans le temps, résister au piratage pour les serrures à commande numérique ou informatique...

[0006] Aucune serrure n’est inviolable à ce jour. Comme toujours en matière de protection contre le vol, le concept universel est que pour être efficace, il faut que le système de fermeture demande plus d’énergie ou plus d’argent pour le forcer que les choses qu’il y a à protéger, ou en tout cas, demande tellement de temps que le malfaiteur a toutes les chances d’être interrompu avant d’avoir terminé son forfait.

[0007] Dans la plupart des véhicules, la clef de contact permet en la tournant dans la serrure, de mettre le contact par connexion de deux fils conducteurs et de fermer ainsi le circuit électrique permettant d’alimenter le véhicule. En la tournant d’avantage, ou en appuyant sur un interrupteur, le système ferme le circuit du démarreur et le moteur est lancé. Ce système classique est très pratique et d’usage reconnu, mais il suffit d’arracher la serrure ou d’accéder aux deux fils de contact et au fil du démarreur pour mettre le véhicule en fonction. De plus, ces serrures à barillet et goupilles coûtent assez cher car elles demandent une grande précision d’usinage et l’utilisation d’alliages de métaux de bonne qualité.

[0008] Des systèmes par clé électronique contiennent une télécommande par infrarouge ou radio et un transpondeur. Lorsque le conducteur active le contact, le transpondeur active le passage du courant électrique et le véhicule démarre. Le transpondeur se compose généralement de deux pièces situées dans la clef et dans le conta cteur du véhicule. Le transpondeur peut également être relié à l’électrovanne sur la pompe à carburant et empêcher l’allumage pour constituer un anti-démarrage très efficace. Un démontage complexe et long est le seul moyen d’utiliser le véhicule. Mais ces systèmes peuvent être piratés et quelques fois très rapidement avec le bon outillage électronique ou informatique et la course entre le voleur et la protection est souvent gagnée par le malfaiteur. De plus, le coût de ce type de dispositif est assez élevé et limite son utilisation aux véhicules de luxe.

[0009] De nombreux brevets ont été déposés concernant les dispositifs multi contacts (US9748685B2, EP2485334B1, US20120202391A1 ...) mais ces systèmes ne sont pas prévus pour être connectés et déconnectés des dizaines de milliers de fois et ne sont donc pas utilisables comme système de clef et de serrure.

[0010] Le brevet US6945803B2 expose un système avec multi contacts mais qui ne permet pas de combinaisons pour en faire un système de boitier avec clef.

[0011] Des cartes constituées d’une matière isolante sur lesquelles court un circuit imprimé avec des zones de contact permettant de fermer sélectivement un ou plusieurs circuits existent, mais elles ont le défaut d’être fragiles, du fait de leur composition plastiques et de l’usure des contacts si la carte est fréquemment introduite et retirée du boitier électrique qu’elle commande. Ce type de carte permettant l’ouverture de portes par exemple sera plutôt de type magnétique ou radio.

EXPOSE DE L'INVENTION

[0012] L’ invention vise à remédier à tout ou partie des inconvénients de l’état de la technique en proposant notamment un système de contacts électriques à goupilles et la clef correspondante qui commande un dispositif de transpondeur.

[0013] Pour ce faire est proposé, selon un aspect de l'invention, un système multi contacts comportant un corps de boitier et un couvercle fixé sur le corps de boitier et formant avec le corps de boitier un boitier présentant une face avant présentant un alésage permettant l’introduction d’une clef par un utilisateur, le corps du boitier étant traversé de puits de haut en bas contenant chacun une goupille métallique pouvant coulisser dans ce puits et un ressort appuyé contre un appui de ressort solidaire du corps de boitier, le ressort poussant la goupille métallique vers le haut, la clef présentant une face inférieure pourvue de logements de goupille constituant un code, la clef agissant sur les goupilles en les enfonçant en position basse avec la face inférieure ou les laissant en position haute dans leur puits et dans les logements de goupille, caractérisé en ce que chacune des goupilles en position basse est en contact direct avec un conducteur électrique associé formant un interrupteur fermé, et en ce que chacune des goupilles en position haute est isolée électriquement du conducteur

[0014] Chaque puits traverse le corps du boitier, du haut du puits associé depuis un espace intérieur défini par l’alésage, jusqu’en bas du puits associé débouchant vers un espace extérieur. Chaque puit s’étend suivant un axe dont une direction vers le haut correspond à une direction vers l’alésage et vers le couvercle.

[0015] Selon un mode de réalisation, le corps du boitier est en matériau isolant électrique afin d’isoler électriquement chaque puits et ce qu’il contient.

[0016] Selon un mode de réalisation, un dispositif selon l’invention comprend une clef et un boitier multi contacteur relié à un transpondeur par un ou plusieurs conducteurs électriques.

[0017] Selon un mode de réalisation, le boitier est constitué d’un couvercle alésé pour permettre l’introduction de la clef et le corps du boitier. Le couvercle est fixé sur le corps par exemple à l’aide de vis ou de colle ou tout autre moyen préféré par l’homme de l’art. Le couvercle est fabriqué en matière plastique ou composite isolantes ou en matière métallique. Le corps de boitier est composé d’une matière électriquement isolante comme une matière plastique ou composite par exemple. Le corps est percé de part en part dans le sens de la hauteur par plusieurs puits dans chacun desquels est disposé de haut en bas une goupille, et un ressort de goupille.

[0018] Suivant un mode de réalisation, le système multi contact comporte, associé à chacun des puits, un bouchon qui ferme le puits et forme le conducteur électrique et l’appui de ressort. Les goupilles et les bouchons sont de préférence usinés de telle sorte qu’il puisse y avoir un contact électrique entre eux quand les goupilles sont en position basse.

[0019] Les goupilles sont conductrices électriques et sont fabriquées en métal par exemple. Chaque goupille est poussée par un ressort de goupille vers le couvercle et bloquée par lui ou par un rebord à l’extrémité du puits. Ce ressort ne doit pas conduire l’électricité entre la goupille et le bouchon. Cette qualité est apportée par exemple grâce à sa composition. Selon un mode de réalisation, les ressorts de goupille sont recouverts d’un matériau isolant électrique afin d’empêcher le passage de courant électrique entre la goupille et le bouchon quand l’interrupteur est ouvert. Selon un mode de réalisation alternatif ou complémentaire, une rondelle en matériau isolant électrique est placée entre le ressort et sa goupille ou entre le ressort et son bouchon afin d’empêcher le passage de courant électrique entre la goupille et le bouchon quand l’interrupteur est ouvert. Tout autre moyen alternatif ou complémentaire préféré par l’homme de l’art peut être également utilisé. Le bouchon est composé d’une matière conductrice comme du métal par exemple ou permet au minimum le passage d’un courant électrique entre les deux extrémités du bouchon. Sous le bouchon est fixée une fiche électrique ou le bouchon est usiné de telle sorte qu’il se prolonge par une fiche électrique suivant la préférence de l’homme de l’art. Les goupilles et les ressorts ont un diamètre tel qu’ils puissent coulisser tout en étant guidés dans les puits. Le bouchon est fixé à l’extrémité du puits par vissage, collage, forçage ou tout autre moyen préféré par l’homme de l’art. Les hauteurs des constituants sont calculées de telle sorte que la goupille ne peut sortir du puits même en l’absence de clef, soit par blocage contre un rebord du puits, soit par le couvercle fixé au boitier, que la goupille enfoncée par la clef dans sa position basse (fermée) vienne au contact du bouchon et permette ainsi le passage de l’électricité alors qu’en position haute (ouverte) il n’y ait pas de contact et que le ressort permette ces deux positions. La goupille et le bouchon sont usinés de telle sorte que le contact puisse avoir lieu en position fermée et soient isolés électriquement en position ouverte.

[0020] Afin de limiter les besoins d’ajustage parfait et les coûts générés par un usinage à faible tolérance, le contact entre la goupille et le bouchon doit être possible et certain en position fermée avec une certaine tolérance. L’homme de l’art pourra utiliser un système de conducteur élastique entre la partie inférieure de la goupille et la partie supérieure conductrice du bouchon ou par exemple un usinage en forme de fiche de la base de la goupille qui vient se ficher dans un usinage femelle de la partie supérieure du bouchon ou tout autre système préféré par l’homme de l’art.

[0021] Chaque puits et ses éléments peut être considéré comme un interrupteur électrique. Chaque puits et ses éléments sont isolés électriquement des autres puits grâce à la composition en matière isolante du boitier. [0022] Sans clef, toutes les goupilles sont en position ouverte et isolées électriquement de leur bouchon.

[0023] Les goupilles, ressorts de goupilles, bouchons de puits sont utilisés classiquement dans les serrures à goupille et leur usinage, distribution, conditions d’utilisation sont particulièrement maîtrisés. Ce système présente notamment une résistance à l’usure et une fiabilité d’utilisation bien connues de l’homme de l’art. Leur utilisation dans l’objet de l’invention apporte un réel intérêt et une véritable originalité en étant utilisé comme interrupteur électrique.

[0024] Suivant un mode de réalisation, le système multi contacts comporte, associé à chacun des puits, une lame métallique élastique constituant le conducteur électrique associé, et en ce que le corps de boîtier comporte, associé à chacun des puits, un épaulement formant l’appui de ressort. On dissocie alors les fonctions d’appui mécanique du ressort et de conduction électrique. Il n’est plus nécessaire de prévoir une isolation électrique entre le ressort et le conducteur électrique.

[0025] Selon un mode de réalisation, le corps de clef est en métal. Plus généralement, la clef est composée d’un corps conducteur électrique comme du métal par exemple et d’une poignée qui peut être isolante en matière plastique par exemple, fixée sur le corps ou recouvrant celui-ci partiellement. En position d’utilisation, le corps est enfoncé dans le boitier grâce à l’alésage du couvercle ou par un alésage du corps du boitier suivant les préférences de l’homme de l’art. Le corps est constitué de dents ou de logements alésés dans ce corps et destinés à être en contact avec les goupilles pour les placer dans leur position ouverte (goupille en position haute et pas de contact électrique entre la goupille et le conducteur électrique) ou fermée (goupille en position basse et contact électrique entre la goupille et le conducteur électrique).

[0026] La clef sert de conducteur électrique entre toutes les goupilles qui s’appuient contre elle.

[0027] Selon un mode de réalisation, un élément conducteur est fixé au boitier par exemple sous le couvercle de telle sorte qu’il vienne au contact de la clef quand elle est introduite dans le boitier et dépasse par une fiche par exemple de ce boitier vers l’extérieur afin de pouvoir y connecter un pôle de l’alimentation électrique. L’homme de l’art choisira, mais préférentiellement le pôle moins ou masse y sera connecté. Ainsi, la clef sera conductrice de ce courant et le transmettra aux goupilles. En fonction de sa position, chaque goupille en appui contre la clef transmettra le courant ou non au conducteur électrique associé-. L’utilisation d’un couvercle en métal pourra être préférée par l’homme de l’art, la fiche électrique y étant directement reliée, l’appui de la clef contre la face inférieure du couvercle permettant de relier la clef à la masse.

[0028] Selon un mode de réalisation, les conducteurs électriques sont chacune reliées au transpondeur grâce à un fil électrique via un connecteur.

[0029] Un transpondeur est un appareil automatique qui transmet un message prédéterminé en réponse à un signal reçu prédéterminé. La transmission peut se faire par onde radio ou filaire en réception et ou en émission. Ce choix est fait par l’homme de l’art, même si ici la liaison entre le multi contacteur et le transpondeur sera probablement filaire. Si le transpondeur est placé à un endroit d’accès difficile, la transmission entre celui-ci et l’effecteur aura probablement intérêt également à être filaire.

[0030] Quand la clef est hors du boitier, aucun courant n’est envoyé vers le transpondeur par le boitier. Quand la clef est en place, il existe un courant dans chaque fil émanant d’un conducteur électrique où la goupille est poussée vers le bas en position fermée et en contact avec le conducteur électrique par la clef. Le transpondeur est construit de telle sorte qu’il ne fonctionne qu’avec les bons circuits électrifiés. Le transpondeur reconnaissant que les bons interrupteurs sont fermés quand la bonne clef est introduite dans le boitier envoie le signal approprié à l’effecteur. Ainsi, si c’est la bonne clef, le boitier envoie du courant au transpondeur par les bons fils et le transpondeur envoie l’ordre de mise en fonction à l’effecteur. Suivant les préférences de l’homme de l’art et l’utilisation, l’effecteur peut consister en l’électrovanne de la pompe à carburant pour un véhicule à explosion, la mise sous tension des moteurs électriques pour un véhicule électrique, le servomoteur d’un pêne électrique pour une serrure par exemple et sans limitation. La mauvaise clef n’a pas l’action escomptée sur le transpondeur et l’effecteur n’est pas activé. Selon un mode de réalisation, le transpondeur temporise avant d’envoyer le signal à l’effecteur. [0031] Selon un autre mode de réalisation et afin de limiter les coûts engendrés par l’utilisation d’un faisceau électrique constitué d’autant de fils électriques qu’il y a de puits, une résistance est fixée sous chaque conducteur électrique, ou relié à lui, ou intégré à lui en fonction des préférences de l’homme de l’art. Les résistances sont toutes reliées électriquement à un fil conducteur électrique commun qui les relie au transpondeur. Par exemple chaque résistance est reliée par un pôle au conducteur électrique ou intégrée au conducteur électrique et les résistances sont reliées par leur autre pôle à un fil électrique commun au transpondeur. Le transpondeur mesure la résistance équivalente présente sur le fil commun. Dun point de vue électrique, l’objet de l’invention peut être représenté par un ensemble de résistances montées en parallèle. Ces n résistances numérotées n, r2,..., r _n correspondant à n goupilles en position fermée peuvent être remplacées par une résistance équivalente R _eq avec 1/R _eq = 1/ri + l/r2 +...+ l/r _n . Les résistances doivent être toutes différentes les unes des autres et leur valeur choisie de telle sorte que la combinaison de ces n résistances ait une résistance équivalente R _eq unique et représentative des n goupilles enfoncées en position fermée. En d’autres termes, on configure le système multi contact de sorte que les résistances ont toutes des valeurs telles que toutes les combinaisons possibles de résistances produisent une résistance équivalente unique de telle sorte que toute résistance équivalente correspond uniquement et précisément à une seule combinaison d’interrupteurs fermés. Dans cette configuration, le transpondeur sera activé si et seulement si la bonne résistance équivalente est obtenue. Ce contrôle peut être fait en utilisant un ohmmètre intégré au circuit du transpondeur ou en vérifiant la bonne intensité délivrée par le circuit du système au transpondeur ou toute manière préférée par l’homme de l’art. Le conducteur électrique reliant le boitier au transpondeur aura une résistance connue et intégrée au calcul de la résistance R _eq pour le transpondeur par l’homme de l’art.

[0032] Selon un mode de réalisation, le temps étant un facteur important dans les vols, une temporisation pourra être prévue dans le transpondeur qui ne transmettra l’information à l’effecteur que si les bons circuits sont électrifiés pendant un délai suffisant, ou si la bonne valeur de résistance équivalente est mesurée pendant ce délai suffisant. Cette temporisation ainsi que tout le système électronique du transpondeur et l’envoi du signal à l’effecteur ainsi que son choix seront choisis par l’homme de l’art. Le transpondeur pourra être placé par l’homme de l’art à un endroit difficilement accessible tel qu’il serait nécessaire de dépenser beaucoup d’énergie, de matériel ou de temps pour y accéder et tenter d’intervenir sur celui-ci.

[0033] Selon un autre mode de réalisation, l’alimentation de la clef est fournie par la connexion de la masse à l’un des conducteurs électriques via une goupille en position fermée contre la clef. Ce conducteur électrique sera relié ou non à une résistance en fonction du choix de l’homme de l’art.

[0034] Le système suivant l’invention est assimilable à une serrure de contact dans laquelle il n’y a pas d’élément mobile autre que les goupilles afin de limiter les coûts, d’augmenter la résistance à l’usure et de faciliter son utilisation. L’utilisateur introduit la clef dans le boitier, ce qui envoie le bon signal au transpondeur qui autorise par exemple la mise en route du véhicule. Ce système peut être associé à d’autres systèmes de sécurité déjà utilisés comme les transpondeurs à code centralisé qu’on trouve dans les systèmes mains libres par exemple.

BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURES

[0035] D’autres caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront à la lecture de la description qui suit, en référence aux figures annexées, qui illustrent : figure 1 : une représentation schématique et en perspective par la face supérieure et arrière d'un exemple de réalisation pour un système de verrouillage selon l'invention avec la clef en place ; figure 2 : une représentation schématique et en perspective par la face inférieure d'un exemple de clef figure 3 : une représentation schématique et en perspective par la face supérieure et arrière d’une coupe antéro-postérieure verticale passant par plusieurs puits du dispositif avec sa clef en position ; figure 4 : montre un détail en vue latérale d’une coupe antéro-postérieure verticale passant par deux puits avec une goupille dans un logement de goupille de la clef et une goupille enfoncée dans son puits ; figure 5 : les deux positions de goupilles fermant ou ouvrant le circuit électrique ; figure 6 : un détail d’une coupe antéro-postérieure verticale passant par un puits et le contact de la fiche de masse et la clef ; figure 7 : une représentation schématique et en perspective par la face inférieure et arrière d'un exemple de réalisation pour un système multi contacts selon l'invention avec la clef en place et les fils électriques reliant le boitier au transpondeur et l’effecteur ; figure 8 : une représentation schématique latérale d'un exemple de réalisation pour un système multi contacts selon l'invention avec la clef en place, une résistance par bouchon et le fil électrique commun reliant le boitier au transpondeur et l’effecteur; figure 9 : une représentation schématique en coupe latérale d’un exemple de réalisation d’un système multi contact suivant un autre mode de réalisation de l’invention.

[0036] Pour plus de clarté, les éléments identiques ou similaires sont repérés par des signes de référence identiques sur l’ensemble des figures.

[0037] Les figures n’ont pas toutes la même échelle pour des raisons de clarté

DESCRIPTION DÉTAILLÉE DE DIVERS MODES DE RÉALISATION

[0038] Dans cet exemple de réalisation du dispositif selon l’invention, les pièces le composant peuvent être réalisées dans le matériau conseillé par l’homme de l’art pour l’usage auquel il est destiné. Il sera en matière isolante (par exemple une matière plastique ou composite) pour le corps du boitier et en matière conductrice (par exemple métallique) pour les goupilles, les bouchons et le corps de la clef. Le couvercle du boitier sera en matière isolante comme du plastique ou en matière conductrice comme du métal au choix de l’homme de l’art. Les bouchons pourront être bi composite avec la partie externe en contact avec le puits de goupille en matière plastique ou composite isolante et le centre destiné à rentrer en contact avec la goupille en matière métallique conductrice électrique. La poignée de la clef pourra être au choix de l’homme de l’art en matière plastique ou métallique. Les ressorts de goupille seront d’une matière préférée de l’homme de l’art mais probablement métallique.

[0039] Par convention, nous appellerons la face avant (39) du boitier (25), la face par laquelle on introduit la clef (1) et la face arrière (41), la face opposée. Nous appellerons la face supérieure (23) du boitier (25) la face au-dessus du couvercle (2), la face inférieure (24), la face opposée par laquelle sont introduits les bouchons (10).

[0040] La Figure 1 illustre une représentation schématique et en perspective par la face supérieure (23) et arrière (41) d’un exemple de réalisation pour un système multi contacts selon l’invention avec la clef (1) en place.

[0041] Ce système est composé d’un boitier (25) dans lequel est enfoncé la clef (1) dont seule la poignée (6) dépasse ici.

[0042] Le boitier (25) est constitué d’un couvercle (2) en matière plastique ou métallique au choix de l’homme de l’art et d’un corps (3). Le couvercle (2) est fixé sur le corps du boitier (3) par exemple et sans limitation par 4 vis (4). L’homme de l’art pourrait tout à fait choisir de fabriquer le boitier (25) d’un seul bloc alésé d’une fente pour recevoir la clef (1) sans que cela ne change quoique ce soit à la description fonctionnelle du système.

[0043] La fiche de masse (5) destinée à être raccordée à un pôle du circuit électrique et plus probablement à la masse dans le cas d’un courant continu ou au neutre dans le cas d’un courant alternatif, est fixée sous le couvercle (2) par exemple grâce à une vis de fixation (9).

[0044] Des fiches de bouchon (11) sont aperçus ici sous la face inférieure (24), mais l’homme de l’art pourrait choisir de souder directement le ou les fils électriques (28, 38) de raccordement au transpondeur (30) aux bouchons (10) (non visibles ici).

[0045] La Figure 2 illustre une représentation schématique et en perspective par la face inférieure (124) d’un exemple de clef (1). Celle-ci est composée d’une poignée (6) en matière isolante ou non et d’un corps de clef (7) en matière conductrice métallique. Des logements de goupille (8) sont creusés dans la face inférieure (124) du corps de la clef (7). Un pan coupé (21) peut être usiné à l’extrémité du corps de la clef (7) afin de faciliter le glissement des goupilles (13) contre la face inférieure du corps de la clef (7) quand la clef (1) est introduite (37) dans le boitier (25).

[0046] La Figure 3 est une représentation schématique et en perspective par la face supérieure (23) et arrière (41) d’une coupe antéro-postérieure verticale passant par plusieurs puits (18) du dispositif avec sa clef (1) en position

[0047] La poignée (6) de la clef (1) entoure ou prolonge le corps de la clef (7). Le corps (7) est enfoncé (37) dans le boitier (25) au-dessus et contre le corps du boitier (3) sous le couvercle (2). Le pan coupé (21) usiné à l’extrémité du corps de la clef (7) a permis de faciliter le glissement des goupilles (13) contre la face inférieure du corps de la clef (7) quand la clef (1) a été introduite (37) dans le boitier (25).

[0048] La Figure 4 montre un détail de la coupe précédente en vue latérale passant par deux puits (18) avec une goupille (13) dans un logement de goupille de la clef (8) et une goupille (13) enfoncée complètement dans son puits (18) et en appui contre la face inférieure du corps de la clef (7) et la Figure 5 illustre les deux positions de goupilles (13) fermant (20) ou ouvrant (19) le circuit électrique.

[0049] Le corps de clef (7) est coincé entre le contact de masse (12) sous le couvercle (2) et la face supérieure du corps du boitier (3). Un interrupteur est constitué dans chaque puits (18) par une goupille (13) et un bouchon (10) séparés par un système isolant (un ressort (16) et une rondelle isolante (14) si le ressort (16) n’est pas lui-même isolant). Les interrupteurs sont isolés les uns des autres grâce à la matière isolante utilisée pour fabriquer le corps du boitier (3). Dans le puits (18) de gauche est représenté un interrupteur ouvert (19). La goupille (13) est en position haute dans le logement de goupille de la clef (8), poussée vers le haut par le ressort de goupille (16) en appui sur la face supérieur du bouchon (10). La goupille (13) et le bouchon (10) conduisent l’électricité et sont entièrement ou partiellement en métal. Afin d’éviter que le courant ne soit conduit par le ressort (16) souvent en métal, une rondelle isolante (14) en matière plastique ou synthétique est interposée entre le ressort (16) et la goupille (13) ou entre le ressort (16) et le bouchon (10). Une autre solution pouvant être préférée par l’homme de l’art consistant à utiliser des ressorts (16) recouverts de matériau isolant (peinture plastifiée par exemple).

[0050] En usine, après avoir inséré par la partie inférieure (24) du corps du boitier (3) et dans chaque puits (18) la goupille (13), la rondelle isolante (14) éventuelle et le ressort (16), le bouchon (10) est solidement fixé au corps de boitier (3) en partie inférieure du puits (18) par la manière préférée par l’homme de l’art (vissage, collage, en force ...). La goupille (13) est bloquée vers le haut par le dessous du couvercle (2) comme ici ou par un rebord créé en partie supérieure du puits (18) au choix de l’homme de l’art.

[0051] Les goupilles (13) et les bouchons (10) sont usinés de telle sorte qu’un contact électrique puisse s’établir quand la goupille (13) est en position basse fermant (20) l’interrupteur et qu’il n’y ait pas de contact électrique quand la goupille (13) est en position haute ouvrant (19) l’interrupteur. La position fermée (20) doit être établie avec une certaine tolérance quant à la position en translation (36) de la goupille (13), ceci afin de permettre une fabrication à bas coût ainsi qu’une très grande fiabilité d’utilisation dans le temps. Ceci est réalisé ici en formant par usinage de la goupille (13) une fiche (15) destinée à venir au contact du bouchon (10) grâce à un usinage en forme de connecteur femelle du contact de bouchon (17), une fente (22) pouvant être alésée pour former un contact (17) élastique autour de la fiche de goupille (15).

[0052] La Figure 5 illustre schématiquement les deux positions de l’interrupteur (19, 20) avec les ressorts (16) enlevés pour une plus grande clarté.

[0053] Dans cet exemple de réalisation, les bouchons (10) sont composés en partie coronaire (42) de matériau isolant et en partie centrale (26) de matériau conducteur. En particulier la zone coronaire (42) en matière isolante est destinée à être en contact avec la paroi du puits (18) sur laquelle vient s’appuyer le ressort (16) (non représenté ici) et la partie centrale métallique (26) permet le passage de l’électricité du contact de bouchon (17) à la fiche de bouchon (11), le ressort (13) n’étant alors pas en contact avec la partie centrale (26). [0054] La Figure 6 montre un détail d’une coupe antéro-postérieure verticale passant par un puits (18) et le contact (12) de la fiche de masse (5) et le corps de clef (7). Le couvercle (2) est ici en matériau isolant et une fiche de masse (5) est fixé au boitier (25) de telle sorte que le corps de la clef (7) entre en contact (12) avec elle quand elle est introduite dans le boitier (25). Le couvercle (2) étant ici en matière isolante, la fiche (5) est prolongée et pliée de telle sorte qu’elle assure un contact (12) élastique et certain avec le corps de clef (7). La fiche (5) est fixée sous le couvercle (2) par exemple grâce à une vis (9). Le courant électrique est transmis par l’intermédiaire de la fiche (5) au corps de clef (7) qui le transmet à la goupille (13). La goupille (13) étant représentée ici en position haute, le courant n’est pas transmis au bouchon (10).

[0055] Dans le cas d’un couvercle métallique, une fiche (5) pourrait être fixée n’importe où au couvercle (2) qui transmettrait le courant au corps de clef (7). Ainsi, de manière générale, lorsque le couvercle (2) est en matériau conducteur, une fiche de masse (5) est fixée à celui-ci, de telle sorte que le corps de clef (7) est relié à la masse en étant au contact du couvercle (2) quand la clef (1) est introduite dans le boitier (25) entre le couvercle (2) et le corps (3).

[0056] La Figure 7 illustre une représentation schématique et en perspective par la face inférieure (24) et arrière (41) d’un exemple de réalisation pour un système multi contacts selon l’invention avec la clef (1) en place et les fils électriques (28) reliant le boitier au transpondeur (30) et l’effecteur (32).

[0057] La fiche de masse (5) du boitier (25) est reliée à la masse (pôle négatif de la batterie du véhicule) par un fil (35) fixé par soudage, vissage ou connecteur par l’homme de l’art par exemple. Pour rappel, dans le cas d’une utilisation du système selon l’invention avec un courant alternatif, la fiche de masse (5) serait probablement reliée (35) au neutre par l’homme de l’art.

[0058] Dans ce mode de réalisation, un fil conducteur électrique (38) relie chaque fiche de bouchon (11) à une borne répertoriée d’un transpondeur (30) de telle sorte que le transpondeur (30) reconnaisse chaque fil (38). Plus précisément, un fil conducteur (38) est fixé grâce à un connecteur ou une soudure ou toute manière préférée par l’homme de l’art, à chaque fiche de bouchon (11) et est relié à une borne répertoriée du transpondeur (30), de telle sorte que le transpondeur (30) reconnaisse le signal émis par le boitier (25), c’est-à-dire la combinaison de fils (38) dans lesquels circule un courant électrique (correspondant aux goupilles (13) en position basse (20)). L’homme de l’art reliera probablement les fils (38) en un faisceau (28) qui courra jusqu’au transpondeur (30). Un autre mode de réalisation que l’homme de l’art pourrait choisir serait de fixer le transpondeur (30) sous le boitier (25) afin que les fiches de bouchons (11) y soient directement reliées.

[0059] La Figure 8 illustre une représentation schématique latérale d’un exemple de réalisation pour un système multi contacts selon l’invention avec la clef (1) en place, une résistance (40) par bouchon (11) et le fil électrique commun (27) reliant le boitier (25) au transpondeur (30) et l’effecteur (32).

[0060] Ce mode de réalisation permet de n’avoir qu’un seul fil conducteur commun (27) entre le boitier (25) et le transpondeur (30) et donc de réduire les coûts de fabrication et d’installation du système. Une résistance (40) est reliée d’un coté à une fiche de bouchon (11) par soudage par exemple, ou intégrée à cette fiche de bouchon (11) ou au bouchon (10) directement suivant la manière préférée par l’homme de l’art. Toutes les résistances (40) sont reliées par leur autre pôle à un fil commun (27), de telle sorte que l’ensemble des résistances (40) reliées à des interrupteurs fermés (20) sont montées en parallèle, d’un coté à la masse et de l’autre au transpondeur (30). L’homme de l’art prendra soin de choisir des résistances (40) de valeurs r différentes les unes des autres afin que la résistance équivalente R _eq à ces n résistances (40) notées n, r2,..., r _n (n étant le nombre de puits (18) avec des interrupteurs fermés (20)) soit unique et corresponde à la valeur prédéterminée pour entrainer l’envoi du bon signal du transpondeur (30) à l’effecteur (32). Le calcul de la résistance équivalente R _eq est bien connue de l’homme de l’art suivant la formule 1/R _eq = 1/ri + l/r2 +...+ l/r _n . Le transpondeur (30) vérifie la bonne valeur de R _eq de la manière préférée par l’homme de l’art, par exemple et sans limitation en intégrant un ohmmètre au transpondeur (30).

[0061] Le transpondeur (30) est lui-même alimenté en électricité par un fil de masse (35) et par un fil (33) relié au pôle + du véhicule (ou à la phase dans le cas d’un système en courant alternatif). L’homme de l’art choisira la meilleure manière pour que la réponse du transpondeur (30) à tout signal émanant du boitier (25) soit temporisée, ceci afin de rendre plus difficile et surtout beaucoup plus long toute tentative de piratage du système. Ainsi, tout essai de clef (1) devra attendre un certain temps pour connaître son résultat. Dans l’exemple de réalisation dessiné ici, il existe 16 puits (18) représentant 16 interrupteurs (fermé (19) ou ouvert (20)) correspondant à 2 ¹⁶ combinaisons possibles. Avec une temporisation d’une seconde, le pirate devra essayer plus de 18 heures pour essayer toutes les combinaisons possibles.

[0062] Le transpondeur (30) recevant le bon signal du boîtier (25) et après temporisation transmet à son tour le bon signal à l’effecteur (32) par l’intermédiaire d’un faisceau électrique (31) (ou par voie radio ou toute manière choisie par l’homme de l’art). L’effecteur (32) est choisi par l’homme de l’art et peut par exemple et sans limitation être la carte mère du véhicule, le système d’allumage, la pompe à carburant, le démarreur, le circuit hydraulique de direction, le servomoteur d’une serrure etc...

[0063] Le dispositif illustré sur la figure 9 comporte comme les précédents un corps de boitier (3) et un couvercle (2) fixé sur le corps de boitier (3) et formant avec le corps de boitier (3) un boitier (25) présentant une face avant (39) présentant un alésage permettant l’introduction dans le sens d’introduction (37) d’une clef (1) par un utilisateur, le corps du boitier (3) étant traversé de puits (18) de haut en bas contenant chacun une goupille métallique (13) pouvant coulisser dans ce puits (18) et un ressort de goupille (16) qui, dans ce mode de réalisation, est appuyé contre un épaulement (110) du puits (18) formant un appui de ressort (110) fixe par rapport au corps de boitier (3), le ressort de goupille (16) poussant la goupille métallique (13) vers le haut. Cet épaulement (110) permet de dissocier la fonction de maintien des ressorts de goupille (16) de la fonction de passage du courant, qui est réalisée par les goupilles métalliques (13) et par des lames métalliques (111), de préférence élastiques, constituant les conducteurs électriques associés à chacun des puits (18). La clef (1) présente comme dans les autres modes de réalisation une face inférieure (124) pourvue de logements de goupille (8) constituant un code, la clef (1) agissant sur les goupilles (13) en les enfonçant en position basse avec la face inférieure (124) ou les laissant en position haute dans leur puits (18) et dans les logements de goupille (8). On a représenté très schématiquement une goupille (13) en position haute, correspondant à un interrupteur ouvert, et deux goupilles en position basse, correspondant chacune à un interrupteur fermé. La déformation des lames métalliques (111) élastiques n’a pas été illustrée ici, par soucis de simplicité. Les lames ressorts (111) peuvent être en appui sur une face inférieure (24) du corps de boitier (3) et reliées chacune à une fiche (112) d’une plaque de support (113) reposant sur la face inférieure (24) du corps de boitier (3), cette plaque de support (113) pouvant être par exemple une plaque de circuit imprimé. La liaison entre ces fiches (112) et le transpondeur (30) décrit dans les autres modes de réalisation peut être effectuée par tout moyen approprié, par exemple par un faisceau électrique de raccordement (28) dont les fils (38) sont reliés individuellement à chacune des fiches (112), ou, dans l’hypothèse d’un où la plaque de support (113) constitue un circuit imprimé, par une prise de raccordement multibroches de ce circuit imprimé.

[0064] Le dispositif selon l’invention est particulièrement destiné à servir de dispositif de contact pour les véhicules.

[0065] Naturellement, l’invention est décrite dans ce qui précède à titre d’exemple. Il est entendu que l’homme du métier est à même de réaliser différentes variantes de réalisation de l’invention sans pour autant sortir du cadre de l’invention.

[0066] Il est souligné que toutes les caractéristiques, telles qu’elles se dégagent pour un homme du métier à partir de la présente description, des dessins et des revendications attachées, même si concrètement elles n’ont été décrites qu’en relation avec d’autres caractéristiques déterminées, tant individuellement que dans des combinaisons quelconques, peuvent être combinées à d’autres caractéristiques ou groupes de caractéristiques divulguées ici, pour autant que cela n’a pas été expressément exclu ou que des circonstances techniques rendent de telles combinaisons impossibles ou dénuées de sens.

LISTE DES NUMEROS DE REFERENCE

1- Clef

2- Couvercle du Boitier

3- Corps du Boitier

4- Vis de fixation

5- Fiche de masse 6- Poignée de clef

7- Corps de clef

8- Logement de goupille de la clef

9- Vis de fixation de la fiche de masse

10- Bouchon

11- Fiche de bouchon

12- Contact clef fiche de masse

13- Goupille

14- Rondelle isolante

15- Fiche de goupille

16- Ressort de goupille

17- Contact de Bouchon

18- Puits de goupille

19- Interrupteur de goupille ouvert

20- Interrupteur de goupille fermé

21- Pan coupé de clef

22- Fente contact de bouchon

23- Face supérieure du boitier

24- Face inférieure du boitier

25- Boitier

26- Zone centrale de bouchon

27- Fil électrique commun de raccordement au transpondeur

28- Faisceau électrique de raccordement au transpondeur

29- Résistance

30- Transpondeur

31- Faisceau vers effecteur

32- Effecteur

33- Raccordement à borne +

34- Fiche de bouchon de masse

35- Fil électrique raccordé à la masse

36- Sens de translation des goupilles

37- Sens de translation de la clef 38- Fil électrique de raccordement au transpondeur

39- Face avant du boitier

40- Résistance de bouchon

41- Face arrière 42- Zone coronaire de bouchon

110- Epaulement (appui de ressort)

111- Lame de ressort

112- Fiche

113- Plaque de support 124- Face inférieure de la clef