Polyelektrolyte (PEL) besitzen aufgrund ihres hohen Gehaltes kovalent gebundener Salzgruppen die Fähigkeit, gro e Mengen Wasser aufzunehmen und dabei in Lösung zu gehen. In vielen Anwendungsfällen, insbesondere im Bereich der Wundbehandlung, der Kinderpflege und der Inkontinenzmaterialien, in denen es gilt, abgesondertes Wasser bzw. wässriges Sekret zu binden, ist es erforderlich, die Integrität des verwendeten Absorbers zu erhalten, damit er nach Gebrauch in einer mechanisch stabilen Form entfernt werden kann. Um dies zu gewährleisten, werden die ansonsten wasserlöslichen Polyelektrolyte auf verschiedenste Weise über Nebenvalenz-Bindungen, durch kovalente oder ionische Bindung so weit vernetzt, da bei Wasserzutritt die Solvatation nur bis zum Stadium hochgequollener Gele erfolgt.

Da solche Absorber auf Polyelektrolyt-Basis aufgrund ihres hohen Salzgehaltes und ihrer Vernetzung im festen Zustand hart und spröde sind, werden sie, um eine gute Handhabbarkeit zu erreichen und um sie ausspülsicher zu fixieren, in flexible Polymere, insbesondere in Cellulose oder in Polyurethane eingelagert.

So beschreibt die Firma Beiersdorf unter dem Markennamen "Cutinova"einen Polyurethanschaum, in welchem feinste Superabsorberpartikel aus partiell vernetzten Polyelektrolytpulvern eingelagert sind. Dieses elastische Material ist in der Lage, in physiologische Kochsalzlöschung eingebracht, erhebliche Mengen Wasser aufzunehmen und als saugfähige Auflage für das feuchte Wundmanagement zu dienen.

Weiterhin ist es bekannt, Na-Carboxymethylcellulose als Polyelektrolyt (PEL) gemeinsam mit Cellulose nach dem Viskoseverfahren zu hochquellfähigen Viskosefasern zu verarbeiten. Die Fixierung der an sich wasserlöslichen Na- Carboxymethylcellulose in den Viskosefäden wird dabei durch die Ausbildung von durch Wasser nicht lösbaren intermolekularen Wasserstoffbrückenbindungen zwischen den Makromolekülen der Cellulose und denjenigen der Na- Carboxymethylcellulose erreicht. Nachteilig ist auch hier, daS die Polyelektrolyte in ein zweites flexibles Polymer eingebettet werden müssen.

Des weiteren wird in EP 0 616 650 ein Verfahren beschrieben, bei dem polyelektrolythaltige, hochquellfähige Fäden aufwendig und deshalb nachteilig durch partielle chemische Umwandlung von Cellulosefasern, insbesondere von Lyocellfasern, erzeugt werden können.

Ionisch vernetzte Polyelektrolyte, insbesondere ionisch hochvernetzte Polyelektrolytkomplexe, auch Polyanion-/ Polykationkomplexe genannt, wurden trotz ihrer leichten Zugänglichkeit bisher nur in geringem Umfang für die Herstellung von absorbierenden Materialien verwendet.

Polyelektrolytkomplexe entstehen durch die Reaktion anionischer und kationischer Makromoleküle (Polyelektrolyte) und sind über eine Vielzahl von Salzgruppen ionisch miteinander vernetzt. Sie sind in komplizierten Lösungssystemen, insbesondere Salzlösungen (JP 49099651), Ameisensäure (JP 62183768) oder Wasser/HCl/Dioxan (JP 49010232) löslich. Aus diesen Lösungen lassen sich Membranen herstellen, die, wie in US-PS 3,546,142 und US-PS 3,549,016 beschrieben, für die Ultrafiltration in wässrigen Lösungen geeignet sind. In diesen Polyelektrolytkomplex-Membranen sind die Makromoleküle strukturlos in einer indifferenten Wirrlage angeordnet.

Dagegen zeichnen sich die Polyelektrolytkomplex-Membranen, die gemä DD-PS 160 393 und DD-PS 218 734/A4 an den Berührungsflächen von Lösungen anionischer und kationischer Polyelektrolyte entstehen, durch einen vorteilhafteren Bi- Layeraufbau aus. Jedoch sind diese Polyelektrolytkomplex- Membranen sehr dünn und deshalb mechanisch nur wenig belastbar. Sie werden neben der Ultrafiltration (DD-PS 152 287) vor allem zum Verkapseln biologisch aktiver Materialien vorgeschlagen (DD-PS 200 471/3 ; DD-PS 219 795/A1).

DE 197 41 063 beschreibt Flächengebilde in Form von Papier, Vlies, Gewebe oder Laminat, die aus einer Mischung feiner, in Wasser löslicher oder stark quellbarer anionischer und kationischer polyelektrolythaltiger Fasern und/oder Fibrids und/oder sphärischer Partikel hergestellt werden. Die endgültige Struktur dieser Materialien, bildet sich erst nach Einwirkung von Wasser oder wässrigen Lösungen und/oder wässrigen Emulsionen und/oder wässrigen Suspensionen, durch die an den Berührungsflächen zwischen den polyanionischen und polykationischen Bestandteilen entstehenden Polyelektrolytkomplex-Membranen. Nachteilig ist hierbei, da die entgegengesetzt geladenen Fasern, Fibride oder sphärische Partikel dabei nur punktuell und oberflächlich ionisch vernetzt und deshalb das entstandene Gel eine für den Gebrauch nur unzureichende mechanische Stabilität aufweist.

Weiterhin wurden in den letzten zwei Jahrzehnten gro e Fortschritte in der Behandlung von dermalen Wunden, wie z. B. von Verbrennungen, Operationswunden, Ulcera gemacht.

Insbesondere haben die sogenannten"hydroaktiven Wundverbände"an Bedeutung gewonnen. Diese Verbände ermöglichen es, die Wunde feucht zu halten und gleichzeitig überschüssiges Sekret aufzusaugen, das Eindringen von Bakterien von au en zu verhindern sowie einen atraumatischen Verbandwechsel durch das Nichtverkleben mit der Wunde durchzuführen.

Erstrebenswert sind allgemein für die ersten Phasen der Wundheilung, in denen eine Reinigung erfolgt und Sekret vorliegt, solche Wundauflagen, die sich sehr gut dem Wundgrund anpassen lassen bzw. leicht in tiefere Wunden einzutamponieren sind, eine hohe Sekretaufnahmefähigkeit unter Ausbildung eines Gels besitzen und im gequollenen Zustand eine ausreichend hohe Konsistenz besitzen, so da sie in einem oder wenigen Stücken aus der Wunde entfernt werden können. In späteren Phasen der Wundheilung sind oftmals Wundauflagen von Vorteil, die Feuchtigkeit an die Wunde abgeben und diese vor dem Austrocknen bewahren.

Von grö ter Bedeutung in der Praxis sind heute Verwendungen auf der Basis von Hydrokolloiden, Hydrogelen und Faserverbänden aus Alginaten.

Hydrokolloidverbände sind Verbände, in denen Hydrokolloide (wasserabsorbierende Partikel bzw. Polymere auf Polyelektrolytbasis) in einer Elastomermatrix dispergiert sind. Sie haben eine hohe Aufnahmefähigkeit für Sekret und sind selbsthaftend. Von Nachteil ist die mangelnde Tamponierbarkeit in tiefere bzw. zerklüftete Wunden sowie die Neigung, bei hoher Sekretaufnahme partiell zu zerfallen, wodurch der Reinigungsaufwand beim Verbandwechsel erhöht wird. Die Anwendung bei infizierten Wunden ist durch die Semiokklusivität der Verbände problematisch.

Hydrogele als Wundverbände sind durch ihr geringes Sekretaufnahmevermögen in ihrer Anwendung auf mittel bis schwach sezernierende Wunden beschränkt. Viele der Gele zeichnen sich zudem durch eine starke Verflüssigung aus, so da sie durch intensives Spülen beim Verbandwechsel aus der Wunde entfernt werden müssen. Hydrogele können aber bei trockenen Wunden als feuchtigkeitsspendende Verbände eingesetzt werden.

Wundauflagen auf der Basis von Alginatfasern in Form von Kompressen bzw. Tamponatstreifen lassen sich zwar sehr gut in tiefe und komplexe Wunden eintamponieren und sind bei der Wundreinigung sehr effektiv, jedoch bildet sich bei der Sektretaufnahme ein recht flüssiges Gel, das durch intensives Spülen beim Verbandwechsel aus der Wunde entfernt werden mu .

Diese Materialien erfüllen die oben beschriebenen Leistungseigenschaften nur begrenzt, da sie entweder bei starker Sekretaufnahme ihre Stabilität verlieren bzw. verflüssigen oder schlecht zu tamponieren sind und bei infizierten Wunden nur eingeschränkt verwendbar sind.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Polyelektrolyt- Feststoffsystem bzw. ein Verfahren zur, Herstellung desselben bereitzustellen, das eine ausreichende mechanische Stabilität aufweist. Darüber hinaus soll ein Wundverband bereitgestellt werden, die aus einem tamponierfähigen Material mit hoher Saugfähigkeit besteht, das im gequollenen Zustand einen hohen inneren Zusammenhalt besitzt, so da die Wundauflage beim Verbandwechsel in einem oder wenigen Stücken aus der Wunde entfernt werden kann, wobei die Wundheilung aktiv unterstützt wird.

Überraschenderweise'konnte gefunden werden, da ein Polyelektrolyt-Feststoffsystem insbesondere in Form von Flocken, Flockenverbunden, Vliesen oder Papier, das aus einer Mischung aus faserförmigen, polyanion-polykation- komplexhaltigen Gebilden und polyanion-und/oder polykationhaltigen Gebilden besteht, diese Nachteile nicht aufweist, sondern bei Zutritt von Wasser oder wässrigen Lösungen, wie z. B. einer 0,9W-igen Kochsalzlösung oder wässrigen Sekreten, unter Wahrung seiner Integrität zu mechanisch stabilen Gelen aufquillt. Bei Einwirkung von Wasser vernetzen die Gebilde miteinander über ionische Bindungen und es kommt zur Ausbildung hoch gequollener, mechanisch stabiler Gele. Aufgrund der saugenden und gelbildenden Eigenschaften können die Materialien vielseitig verwendet werden, z. B. als Wundauflagen, medizinische Implantate oder Deposite, in der Kosmetik als Feuchtigkeitsspender, als Trägermaterial für Zellkulturen sowie als Überzüge, Dichtungsmaterialien oder als Bindemittel.

Wesentliches Merkmal der erfindungsgemä en Polyelektrolyt- Feststoffsysteme sind die faserförmigen polyanion-polykation- komplexhaltigen Gebilde. Ein solches Gebilde enthält neben dem ionisch vernetzten Kern bzw. Block noch polyanionische und/oder polykationische Bestandteile. Die morphologisch den Fibriden zuzuordnenden, faserförmigen polyanion-polykation- komplexhaltigen Gebilde können die nachfolgende schematisch dargestellte Struktur aufweisen : s. Figur 2 Sie können aber auch den nachfolgend skizzierten Blockaufbau besitzen : s. Figur 3 Die faserförmigen polyanion-polykation-komplexhaltigen Gebilde stellen Verstärkungsstoffe dar, die über die auf ihrer Oberfläche fest verankerten polyanionischen und polykationischen Bestandteile bei Zutritt von Wasser oder von wässrigen Lösungen bzw. von wässrigen Sekreten miteinander und/oder mit dem Polyelektrolyt-Feststoffsystem ebenfalls enthaltenen faserförmigen polyanion-und/oder polykationhaltigen Gebilden ionisch vernetzt sind. Durch ihr Vorhandensein geben sie dem durch Solvatation der polyanion- und/oder polykationhaltigen Gebilde entstehenden Gel die für die Wahrung der Integrität erforderliche mechanische Festigkeit.

Für die Herstellung der Polyelektrolyt-Feststoffsysteme sind alle wasserlöslichen anionischen und kationischen PEL, deren Polymerketten aus mindestens 10 Monomerbausteinen bestehen, geeignet. Als anionische PEL kommen vorzugsweise wasserlösliche Salze von Carboxymethylcellulose und/oder Polyacrylsäure und/oder Polymethacrylsäure und/oder Pektin und/oder Carboxymethylchitosan sowie als kationische PEL vorzugsweise wasserlösliche Chitosansalze zum Einsatz.

Das Verhältnis der polyanionischen und der polykationischen Bestandteile in dem Gemisch der faserförmigen polyanion- polykation-komplexhaltigen Gebilde und der polyanion- und/oder polykationhaltigen Gebilde kann bis zu 98%, vorzugsweise bis zu 80% von dem stöchiometrischen Polyanion- /Polykation-Verhältnis abweichen.

Die Mischungen der faserförmigen polyanion-polykation- komplexhaltigen Gebilde und der polyanion-und/oder polykationhaltigen Gebilde werden in einer speziellen Ausführung auf oder in Trägern fixiert.

In einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung enthalten die Mischungen der faserförmigen polyanion-polykation- komplexhaltigen Gebilde und der polyanion-und/oder polykationhaltigen Gebilde weitere Bestandteile, vorzugsweise Füllstoffe und nichtionische Wirkstoffe, die nicht an der Polyanion-Polykation-Reaktion teilnehmen.

Es ist weiterhin vorteilhaft, wenn die faserförmigen polyanion-polykation-komplexhaltigen Gebilde und die polyanion-und/oder polykationhaltigen Gebilde nieder-und hochmolekulare Bestandteile wie Silbersalze oder Wirkstoffe mit ionischen Gruppen oder Gelatine, die durch Salzbindungen an ein oder mehrere polyanion-polykation-komplexhaltige Gebilde und polyanion-und/oder polykationhaltige Gebilde gebunden sind, enthalten.

Es ist weiterhin vorteilhaft, wenn die Verteilung der polyanion-polykation-komplexhaltigen Gebilde und der polyanion-und/oder polykationhaltigen Gebilde in den aus den erfindungsgemä en Polyelektrolyt-Feststoffsystemen geformten Flocken, Flockenverbunden, Vliesen oder Papier nicht homogen ist, sondern diese gezielt herbeigeführt wird, vorzugsweise in Schichten.

Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines Polyelektrolyt-Feststoffsystems. Für die Herstellung der erfindungsgemä en Polyelektrolyt- Feststoffsysteme, bestehend aus Gemischen faserförmiger polyanion-polykation-komplexhaltiger Gebilde und polyanion- und/oder polykationhaltiger Gebilde kommen vorwiegend wässrige Lösungen polyanionischer und polykationischer PEL zur Anwendung. Diese Lösungen können bei einer geeigneten Temperatur unter Anwendung von Druck durch Rohrleitungen gefördert und durch Düsen gedrückt werden. Um homogene Lösungen zu erhalten, ist es in einigen Fällen vorteilhaft, vorzugsweise pulverförmige PEL in einem mit Wasser mischbaren PEL-Nichtlösungsmittel zu dispergieren und diese Dispersion für die Lösungsherstellung zu verwenden. Als Nichtlösemittel werden vorzugsweise solche Substanzen eingesetzt, die bei der Herstellung der Mischungen der faserförmigen polyanion- polykation-komplexhaltigen Gebilde und der polyanion-und/oder polykationhaltigen Gebilde als Fällmittel Verwendung finden.

Es kann weiterhin vorteilhaft sein, wenn der Löseproze vorzeitig abgebrochen wird und die entstandenen wässrigen Lösungen noch ungelöste PEL-Partikel oder PEL-Gelteilchen enthalten. Es kann ebenfalls vorteilhaft sein, von der unlöslichen Säure-oder Basenform des PEL auszugehen und diese durch Zugabe geeigneter Basen oder Säure in Lösung zu bringen.

Voraussetzung für die Entstehung der in den vorstehenden Bildern schematisch dargestellten polyanion-polykation- komplexhaltigen Gebilde ist der gemeinsame Durchflu der PEL- Ausgangslösungen durch ein Mischungsrohr, wobei an den Grenzflächen der Lösungen die anionischen und die kationischen PEL miteinander unter Ausbildung eines Polyanion-Polykation-Komplexfilms reagieren. Mit den in dem Mischungsrohr gegebenenfalls befindlichen statischen und/oder dynamischen Mischerelementen kann die Grö e der Grenzfläche und damit der Gehalt an Polyanion-Polykation-Komplexfilm wesentlich beeinflu t werden.

Die Herstellung der Mischungen faserförmiger polyanion- polykation-komplexhaltiger und polyanion und/oder polykationhaltiger Gebilde erfolgt durch mechanische Verspinnung der polyanion-polykation-komplexfilmhaltigen vorgemischten wässrigen Lösungen von anionischen und kationischen Polyelektrolyten unter Verwendung wasserziehender Fällmedien in einem intensiven Scherfeld. Als Scherfeldgeneratoren werden vorzugsweise nach dem Rotor/Statorprinzip arbeitende Dispergatoren verwendet. Bei der mechanischen Verspinnung werden aus der Polyanionlösung faserförmige ausschlie lich polyanionhaltige Gebilde, aus der Polykationlösung faserförmige ausschlie lich polykationhaltige Gebilde und aus dem Polyanion-Polykation- Komplexfilm sowie den daran anhaftenden Polyanion-und Polykationlösungen die faserförmigen polyanion-polykation- komplexhaltigen Gebilde geformt. Die faserförmigen Gebilde verlassen dispergiert im Fällmittel den Scherfeldgenerator.

Das Polyanion-Polykation-Verhältnis sowie die Turbulenz im Mischungsrohr kann so gewählt werden, da bei der mechanischen Verspinnung neben den faserförmigen polyanion- polykation-komplexhaltigen Gebilden nur faserförmige ausschlie lich polyanionhaltige oder ausschlie lich polykationhaltige Gebilde entstehen.

Bei der mechanischen Verspinnung geht der grö te Teil des Wassers aus den PEL-Lösungen in das Fällmittel über. Um während des Trockungsprozesses ein Zusammenschmelzen der Gebilde durch partielles Lösen der PEL zu vermeiden, wird das in und um die faserförmigen Gebilde befindliche Restwasser durch azeotrope Destillation vorsichtig entfernt. Das Wasser ziehende Fällmittel enthält mindestens einen Bestandteil, der mit dem Wasser ein Azeotrop bildet.

Schlie lich betrifft die Erfindung noch einen Wundverband, bei dem ein Polyelektrolyt-Feststoffsystem wie zuvor beschrieben Verwendung findet. Es kann dabei vorgesehen sein, da die Verbände in Form von Pulvern, Tamponadestreifen oder flächigen Kompressen vorliegen.

Insbesondere können die Verbände einen Wassergehalt von 0 bis 20 Gew.-%, insbesondere von 0,5 bis 5 Gew.-k aufweisen.

Bei einem Wundverband in Form von flächigen Kompressen können die Polyelektrolyt-Feststoffsysteme auf Trägermaterialien aufgebracht sein. Alternativ können die Polyelektrolyt- Feststoffsysteme zwischen zwei oder mehreren Trägermaterialien einlaminiert sein. Als Trägermaterialien kommen Filme, Textilien, Folien, Vliesstoffe, Papier oder Schäume in Frage.

Im folgenden soll die Erfindung anhand von vier Beispielen näher erläutert werden : Beispiel 1 : In einem Becherglas werden in 900 g Wasser 100 g pulverförmiges Carboxymethylcellulose-Natriumsalz mittelviskos der Firma Fluka in kleinen Portionen eingetragen und so lange intensiv gerührt, bis sich eine klare hochviskose Lösung (Lösung A) gebildet hat. In einem zweiten Becherglas werden 450 g Wasser und 50 g Chitosan niedrigviskos der Firma Fluka mit einem Ultraturax zu einem frei Brei zermahlen und homogenisiert. Unter Rühren wird so lange langsam 10W-ige Salzsäure zugesetzt, bis das Chitosan als Chitosanhydrochlorid in Lösung (Lösung B) gegangen ist.

Die Menge des zugegebenen HC1 ist so zu bemessen, da der pH- Wert der entstandenen Lösung 5,5 beträgt.

Lösung A und Lösung B werden gemeinsam in der in Figur 1 skizzierten Vorrichtung 10 zu faserförmigen polyanion- polykation-komplexhaltigen Gebilden und polyanion-und polykationhaltigen Gebilden versponnen.

Hierzu werden Lösung A und Lösung B in die Vorratsbehälter A und B gegeben und über separate Zahnradpumpen 12, 14 in einem Verhältnis von 2 : 1 und einem Durchsatz von 60 g/min. dem Mischrohr 16 zugeführt, welches sie gemeinsam unter Ausbildung von Polyanion-Polykation-Komplexgrenzflächenfilmen passieren. Das im Mischrohr 16 entstandene Gemisch wird gleichzeitig mit 340 g/min. eines 2 : 1 n-Propanol/Aceton- Gemisches, welches sich in dem Fällmittelbehäl-ter C befindet und mit einer Membranpumpe 18 dosiert wird, in das Rotationszentrum des Spinnkopfes 20 (Ultraturax UTL 25 der Firma IKA) geführt und bei einer Drehzahl von 24 000 U/min. mechanisch versponnen. Den Scherfeldgenerator verlassen pro Minute 400 g PEL-Dispersion.

Die Dispersion der faserförmigen Gebilde wird in 200 g- Portionen über einen mit Filterpapier belegten Büchnertrichter (Durchmesser 100 mm) abgesaugt und das dem Filterkuchen noch anhaftende n-Propanol/Aceton/Wassergemisch bei 60°C in einem mit einer Absaugung versehenen explosionsgeschützten Trockenschrank entfernt.

Die auf diese Weise erhaltenen Vliese nehmen mehr als das Zehnfache ihres Gewichtes an 0,09%-piger Kochsalzlösung auf und sind in diesem Zustand flexibel und mechanisch belastbar.

Beispiel 2 : a) Herstellung einer Dispersion faserförmiger Gebilde gemä Beispiel 1 b) Herstellung einer Dispersion faserförmiger Gebilde gemä Beispiel 1, jedoch beträgt das zur Verspinnung gebrachte Verhältnis der Lösungen von Carboxymethylcellulose-Natrium und Chitosanhydrochlorid 1 : 9.

Zur Vliesbildung werden zuerst 20 g der nach B hergestellten Dispersion faserförmiger PEL-Gebilde über einen mit Filterpapier gelegten Büchnertrichter (Durchmesser 100 mm) abgesaugt und anschlie end 180 g der nach a) hergestellten Dispersion faserförmiger PEL-Gebilde vorsichtig aufgegossen und ebenfalls abgesaugt. Die Entfernung des noch anhaftenden Propanol/Aceton/Wassergemisches erfolgt wie in Beispiel 1. Es werden zweischichtige Vliese erhalten, die mehr als das Zehnfache ihres Gewichtes an 0, 9W-iger Kochsalzlösung aufnehmen und in diesem Zustand flexibel und mechanisch belastbar sind.

Beispiel 3 : In einem Becherglas werden 895 g Wasser und 5 g Zellstoff mit einem Ultraturax aufgeschlagen und zu einer feinteiligen Dispersion vermahlen. Anschlie end wird 50 g pulverförmiges Carboxymethylcellulose-Natriumsalz hochviskos der Firma Fluka in 50 g eines 2 : 1 Gemisches aus n-Propanol und Aceton aufgeschlämmt und die entstandene Dispersion unter intensivem Rühren in die Zellstoffdispersion eingetragen. Es wird so lange gerührt, bis sich eine hochviskose Zellstoffdispersion (Lösung A) gebildet hat. In einem zweiten Becherglas werden 475 g Wasser und 25 g Chitosan hochviskos der Firma Fluka mit einem Ultraturax zu einem feinen Brei zermahlen und homogenisiert. Unter Rühren wird so lange langsam 10%-ige Salzsäure zugesetzt, bis das Chitosan als Chitosanhydrochlorid in Lösung (Lösung B) gegangen ist. Die Menge der zugegebenen HCl ist so zu bemessen, da der pH-Wert der entstandenen Lösung 5,5 beträgt.

Die Herstellung der PEL-Dispersion und ihre Verarbeitung erfolgt wie in Beispiel 1. Auf diesem Wege können Vliese hergestellt werden, in denen neben den faserförmigen polyanionen-polykationen-komplexhaltigen Gebilden und polykation-und/oder polykationhaltigen Gebilden Zellstoffstützfasern enthalten sind. Nach der Quellung in 0,9%-piger Kochsalzlösung entsteht ein flexibler und mechanisch belastbarer Gelverbund.

Beispiel 4 : Die in Beispiel 1 hergestellten Vliese werden mit einer Prallmühle MF 10 basic Sieblochgrö e 2 mm der Firma IKA zu Flocken zerfasert. 0,5 g dieser Flocken werden in eine Form von 2x2 cm eingefüllt und zu einem lockeren Flockenverbund leicht verdichtet, der mehr als das Zehnfache seines Gewichtes an 0,9W-iger Kochsalzlösung aufnehmen kann und in diesem Zustand flexibel und mechanisch belastbar ist.