以下、図面を参照しつつ、本発明を具体� ��に説明する。なお、各図中、同一符号は同� ��又は同等の構成要素を表している。

 図1は、本発明の抽出バッグの製造方法を 実施する一実施例の抽出バッグ用充填包装機 70の模式図であり、図2は、その充填包装機70� ��おいて横シールを行う横シール装置76付近� �側面図であり、図3は、横シール装置76の上� �視の動作説明図である。

 この充填包装機70は、抽出バッグ用シー� �5を用いて四面体形状の抽出バッグ6を製造す る機械であって、概略、抽出バッグ用シート 5を案内するフォーマーガイド72を備えた筒体 73、筒体73に巻き付けた抽出バッグ用シート5� ��一定速度で下方に走行させるシート送り手� ��(送りローラ74)、抽出バッグ用シート5の長� �方向の両側縁部を溶着することにより筒状� �に形成する縦シール装置75、筒状体に形成し た抽出バッグ用シートを、上面視で互いに交 差する方向に溶着溶断することにより第1の� �シールと第2の横シールを交互に形成する横� ��ール装置76、第1の横シールの形成と第2の横 シールの形成を交互に繰り返す間に、抽出バ ッグの内容物となる茶葉等を筒体73に所定量� ��つ送り込み、抽出バッグ用シート5の筒状体 の内部に茶葉等を充填するオーガ充填装置80� ��有している。

 縦シール装置75としては、超音波溶着溶� �装置を備えており、縦シール形成時に生じ� �不要な縁部(耳部)を巻き取るスクラップ巻き 取り手段77を備えている。

 横シール装置76としては、各横シールの� �成毎に、抽出バッグ用シート5の筒状体の軸L を中心に溶着溶断方向が所定角度、好ましく は90°揺動し、図1において実線で記載した位� ��と破線で記載した位置を交互にとる一つの� ��音波溶着溶断装置760を備えている。この超� ��波溶着溶断装置760は、先端が先細に突出し� ��シールヘッド76aと、筒状体に形成されてい� ��抽出バッグ用シートを横シールの形成時に� ��坦に押し潰す押さえ78とを有する。

 このシールヘッド76aは、それを走行させ� ��ことにより任意の長さにシールを形成する� ��謂走行式のものである。走行式のシールヘ� ��ドを用いることにより、シールヘッドを小� ��軽量化することができるので、高速で駆動� ��せることが容易となり、また、その駆動機� ��をコンパクトに構成することが可能となる� ��

 押さえ78は、横シールの形成幅を有して� �り、横シール形成時に、抽出バッグ用シー� �と共に下方に走行する。シールヘッド76aは� �押さえ78が抽出バッグ用シート5の筒状体を� �坦に押し潰している状態で、その抽出バッ� �用シート5に当接し、その押し潰されている� ��状体の幅方向に走行すると共に、下方にも� ��行し、これにより、抽出バッグ用シート5の 下方への走行を停止させることなく、一定の 走行速度を維持しつつい横シールを形成する 。そして該横シールの形成後、シールヘッド 76aは、その横シールを形成する間の抽出バッ グ用シート5の下方への走行距離をキャンセ� �する位置に戻し走行する。

 したがって、シールヘッド76aのトータル� ��動きとしては、第1の横シールの形成時には 、上述の幅方向と下方の動きの合成により、 矢印aのように斜め下方に走行する。そして� �該横シールを形成後、該横シールを形成す� �間の抽出バッグ用シート5の下方への走行距� ��をキャンセルすると共に軸Lを中心に90°揺� �した位置に矢印bのように戻し走行する。そ� ��後、第1の横シールと同様に、シールヘッド を矢印cのように斜め下方に走行することに� �り第2の横シールを形成し、その後、矢印dの ように戻し走行する。この場合、シールヘッ ド76aに対向するアンビル76bも、第1の横シー� �の形成時には抽出バッグ用シート5と共に矢� ��a’のように下方に走行し、その後、第1の� �シールを形成するの間の下方への走行距離� �キャンセルすると共に軸Lを中心に90°揺動し た位置に矢印b’のように戻し走行し、第2の� ��シールを形成する間は矢印c’のように下方 に走行し、その後矢印d’のように戻し走行� �る。以降、この第1の横シールの形成と第2の 横シールの形成を繰り返す。

 充填包装機70において、上述の横シール� �置76の動きは、図2に示す駆動機構により行� �れる。即ち、充填包装機70は、ベースプレー ト上下駆動用サーボモータ761と、このサーボ モータ761に接続したクランク762とリンク763に より上下動を繰り返すベースプレート764を有 している。また、90°揺動用サーボモータ770� �、このサーボモータ770とスプライン軸771で� �続された90°揺動プレート772を有している。� ��の90°揺動プレート772は、上述のベースプレ ート764上に設けられているため、上下動も繰 り返す。

 90°揺動プレート772上には、シールヘッド 76aの上述の幅方向の走行と、筒状体に形成さ れている抽出バッグ用シート5を平坦に押し� �す押さえ78の横シール位置に対する前後の動 きと、アンビル76bの横シール位置に対する前 後の動きを担う水平駆動用サーボモータ780を 有している。即ち、サーボモータ780の回転は 、歯車781によってカム782に伝えられ、カム782 の上面に形成された溝を従動するカムフォロ ア783が、リンク機構784を矢印p(図3)のように� �動させ、それによりアンビル76bが横シール� �置に対して水平面内で前後に動く。また、� �のリンク機構784と接続したロッド785が、押� �え78の基台786を動かすことにより、押さえ78� ��横シール位置に対して水平面内で前後に動� ��す。

 さらに、カム782の下面にも溝が形成され� ��おり、この溝を従動するカムフォロア790が� ��ンク機構791を矢印q(図3)のように揺動させ、 これにより、シールヘッド76aが幅方向に動く 。

 このような駆動機構において、ベースプ� ��ート上下駆動用サーボモータ761、90°揺動サ ーボモータ770、水平駆動用サーボモータ780は 、連動駆動を可能とする制御装置(図示せず)� ��より制御され、制御盤にてそれぞれの回転� ��度が制御される。したがって、横シールの� ��成時に抽出バッグ用シート5と接する、シー ルヘッド76a、アンビル76b及び押さえ78の走行� ��度を、抽出バッグ用シート5の走行方向の速 度成分について、完全に抽出バッグ用シート 5と同速に制御することができる。よって、� �出バッグ用シート5の走行速度に脈動が生じ� ��り、蛇行が生じたりすることを解消できる� ��

 なお、縦シール装置75及び横シール装置76 を構成する溶着溶断装置としては、超音波に よるものの他、加熱によるものを使用しても よい。

 この抽出バッグ用充填包装機70にかける� �出バッグ用シート5としては、抽出バッグ製� ��用の織物、不織布又はこれらの積層体から� ��る長尺のシートからなり、必要に応じて糸� ��グを貼着したもの等を種々使用することが� ��きる。

 例えば、糸材としては、ポリプロピレン� ��ポリエチレン等の熱可塑性合成繊維をはじ� ��として超音波溶着や熱溶着が可能な素材か� ��形成されたものを使用することができ、タ� ��としては、紙、プラスチックシート等から� ��成されたものを使用することができる。ま� ��、通水濾過性シートとしては、ポリエステ� ��、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレ� ��等の合成繊維、レーヨン等の半合成繊維、� ��ウゾ、ミツマタ等の天然繊維の単独又は複� ��繊維からなる織布、不織布、紙類、多くの� ��を開けたフィルム等を使用することができ� ��。

 通水濾過性シート4上のタグ2や糸材3の配� ��についても特に制限はなく、例えば、図4に 示す抽出バッグ用シート5のように、帯状の� �水濾過性シート4にタグ2を該シート4の長手� �向に所定間隔で配置すると共に、長尺の糸� �3を各タグ2に架かるように特定の回旋パター ンに配置したものを使用することができる。 図中、s1はタグ2と糸材3の強シール部位、s2は 糸材3と通水濾過性シート4との強シール部位� ��s3は糸材3と通水濾過性シート4との弱シール 部位、s4はタグ2と通水濾過性シート4との弱� �ール部位である。また、破線は抽出バッグ1� ��分の領域の区切りを示している。

 抽出バッグ用シート5としては、糸材3が� �続的に回旋パターンを形成しておらず、抽� �バッグ1個分のタグ付吊し糸が、帯状の通水� ��過性シートの長手方向に所定間隔で配置さ� ��ているものでもよい。

 さらに、抽出バッグ用シート5としては、 ロール状に巻き回されたものを使用してもよ く、また、図5に示すように、本発明の抽出� �ッグ用充填包装機70を、抽出バッグ用シート の製造機械1と組み合わせて使用してもよい� �

 図5の抽出バッグ用シートの製造機械1は� �図4に示した抽出バッグ用シート5の製造機械 であり、概略、回転担持体10の周面に所定間� ��でタグ2を供給するタグ供給装置20、糸掛機� ��40、回転担持体10上のタグ2と糸材3の上に通� ��濾過性シート4を供給するシート供給装置50� ��タグ2と糸材3との接着、タグ2と通水濾過性� ��ート4との接着、又は糸材3と通水濾過性シ� �ト4との接着を行うシール装置60からなって� �る。

 この製造機械1において、回転担持体10は� ��この製造機械1の稼働中はサーボモータによ り矢印方向に連続回転する。

 回転担持体10の外周は複数領域に分割さ� �、各分割領域にタグ2の載置部位が2個ずつ近 接するように設けられている。このタグ2の� �置部位には、タグ2の吸引機構が設けられて� ��る。また、回転担持体10は、糸掛用のピン11 の上下機構を備えている。

 タグ供給装置20は、タブテープ2tを巻き回 したタグテープ原反2rからタグテープ2tを繰� �出し、それを所定の長さのタグ2に切断する� ��グカット供給装置21と、タグカット供給装� �21で切断されたタグ2を回転担持体10の周面に 移すタグ受渡ドラム22からなっている。

 このタグ供給装置20では、タグテープ原� �2rから回転担持体10に、タグテープ2tを弛ま� �ることなく、かつできる限り高速にタグ2を� ��給できるように、タグカット供給装置21を� �ム機構で矢印のように揺動させつつタグテ� �プ2tを切断すると共に、切断したタグ2をタ� �受渡ドラム22に受け渡す。そして、タグ受渡 ドラム22は、等速回転し、タグカット供給装� ��21から渡されたタグ2を、所定間隔で回転担� ��体10に担持させる。

 糸掛機構40は、糸材3の張力を略一定に調� ��しつつ、タグ2が所定間隔で配置された回転 担持体10の周面で糸材3が各タグ2と重なるよ� �に糸材3の連続的回旋パターンを形成するも� ��であり、糸材原反3rから糸材3を繰り出す駆� ��ローラ401と、糸材3の張力調整手段410、及び 回転担持体10の周面に糸材3の連続的回旋パタ ーンを形成する糸掛装置30を備え、張力調整� ��段410としては、ダンサー機構420とその下流� ��パス長調整装置430を有している。

 糸掛装置30は、2つの駆動クランク機構を� ��み合わせることにより、糸通しを回転担持� ��10の周面上で所定の回旋パターンに動かし� �回転担持体10の周面から突出した糸掛用のピ ン11に糸をかける。

 シート供給装置50は、通水濾過性シート4� ��巻き回したシート原反4rから通水濾過性シ� �ト4を繰り出し、通水濾過性シート4を、回転 担持体10上に所定間隔で担持されたタグ2とそ のタグ2上に形成された糸材3の連続的パター� ��の上に載せるように供給する。ここで、通� ��濾過性シート4の繰り出しは、経路途中のダ ンサーローラ51に取り付けてあるポテンショ� ��メータで、通水濾過性シート4を繰り出すニ ップ駆動ローラ52で繰り出し速度を制御する� ��とにより、できる限り等速に調整する。

 シール装置60は、第1、第2、第3、第4のシ� ��ル装置61、62、63、64からなっている。第1の� ��ール装置61は、回転担持体10上に通水濾過性 シート4を供給する前に、回転担持体10上に担 持されているタグ2と糸材3を強シールし、図4 のシール部位s1を形成する。第2のシール装置 62は、回転担持体10上に通水濾過性シート4を� ��給した後に、糸材3と通水濾過性シート4と� �強シールし、図4のシール部位s2を形成する� �第3のシール装置63は、糸材3と通水濾過性シ� ��ト4とを弱シールし、図4のシール部位s3を形 成する。第4のシール装置64は、タグ2と通水� �過性シート4とを弱シールし、図4に示すシー ル部位s4を形成する。なお、これらのシール� ��置のシール手段は、超音波溶着でも加熱溶� ��でもよい。また、ここで強シールとは、通� ��の抽出バッグの使用において、シール部位� ��剥離しない程度に強固にシールすることを� ��い、弱シールとは、抽出バッグの使用時に� ��シール部位を容易に剥離できる程度に弱く� ��ールすることをいう。

 このシール装置60としては、第1、第2、第 3、第4のシール装置61、62、63、64が、上下駆� �用サーボモータを駆動源として、回転担持� �10の周面に対して上下動すると共に、揺動用 サーボモータを駆動源として回転担持体10の� ��転方向に往復揺動し、図5に示した矢印のよ うに揺動するものが好ましい。これにより、 簡便にシール条件の最適化を図ることができ る。

 なお、図5に示したように抽出バッグ用シ ートの製造機械1と抽出バッグ用充填包装機70 とを組み合わせる場合には、サーボモータを 備えた基準送りローラ71で繰り出される抽出� ��ッグ用シート5の速度にあわせて充填包装機 70を稼動させることが好ましい。

 図6は、図5に示したように、抽出バッグ� �シートの製造機械1と抽出バッグ用充填包装� ��70とを組み合わせて得られる抽出バッグ6の� ��視図である。この抽出バッグ6は、上下両端 縁の幅方向のシールsx、syがねじれの位置と� �ったピラミッド型の抽出バッグであって、� �の頂部近傍のシール部位s2で、糸材3からな� �吊し糸の一端と通水濾過性シート4とが強シ� ��ルされ、その吊し糸の他端の部位s1で吊し� �とタグ2が強シールされ、吊し糸とタグ2がそ れぞれ部位s3、s4で通水濾過性シート4と弱シ� ��ルされている。

 本発明の抽出バッグ用充填包装機70は、� �述した実施例の他、種々の態様をとること� �できる。例えば、図1の抽出バッグ用充填包� ��機70の先端が先細に突出したシールヘッド76 aを有する走行式の溶着溶断装置に代えて、� �7に示す抽出バッグ用充填包装機70Bのように� ��シールヘッドの先端部が、横シールの形成� ��に扁平に成形されている直押式の溶着溶断� ��置760Xを使用してもよい。この場合には、横 シールの形成時に、横シール装置76を抽出バ� ��グ用シート5の筒状体の幅方向に走行させる ことが不要となるが、横シール形成時と非形 成時で横シールの形成位置に対して水平方向 の位置を変えることが必要となる。そのため 、横シールの形成時には、シールヘッド76aの 先端部を、矢印a,cのように、前方に移動させ て抽出バッグ用シート5に当接させ、抽出バ� �グ用シート5と同様に下方に走行させる。

 図8に示す抽出バッグ用充填包装機70Cは、 横シール装置76として、溶着溶断方向が上面� ��で交差するように配置した2つの溶着溶断装 置760A、760Bを備えたものである。この場合、2 つの溶着溶断装置760A、760Bを交互に使用する� ��また、各溶着溶断装置760A、760Bによる横シ� �ルの形成方法としては、第1の横シールの形� ��時には、一方の溶着溶断装置760Aを用いて、 図1の抽出バッグ用充填包装機70の場合と同様 に、シールヘッド76aを矢印aのように斜め下� �に走行させる。その後、矢印bのように、第1 の横シールを形成する間の抽出バッグ用シー ト5の下方への走行距離をキャンセル位置に� �し走行させる。一方、他の溶着溶断装置760B� ��用いて矢印cのようにシールヘッドを斜め下 方に走行させることにより第2の横シールを� �成し、その後、矢印dのように、第2の横シー ルを形成する間の抽出バッグ用シート5の加� �への走行距離をキャンセル位置に戻し走行� �せる。

 図9に示す抽出バッグ用充填包装機70Dは、 図8の抽出バッグ用充填包装機70Cにおいて、� �シール装置76として、直押式の溶着溶断装置 760AX、760BXを備えたものである。この場合、� �シールの形成時に、横シール装置を抽出バ� �グ用シートの筒状体の幅方向に走行させる� �とが不要となるが、横シール形成時と非形� �時で横シールの形成位置に対して水平方向� �位置を変えることが必要となる。そのため� �横シールの形成方法としては、2つの溶着溶� ��装置760AX、760BXを交互に使用し、各横シール の形成時には、シールヘッドの先端部を、矢 印a,cのように、前方に移動させて抽出バッグ 用シート5に当接させ、抽出バッグ用シート5� ��同様に下方に走行させる。

 また、本発明の抽出バッグ用充填包装機� ��しては、横シール装置76として、図1のよう� ��一つの走行式の溶着溶断装置760を使用する� ��合において、図10に示すように、その溶着� �断装置760の中心軸L2 を、上面視にて、横シ� ��ル時の溶着溶断方向に対して斜めに配置し� ��8字型に走行させ、同図(a)の第1の横シール� �形成と同図(b)の第2の横シールの形成とが交� ��に繰り返されるようにしてもよい。この抽� ��バッグ用充填包装機によれば、溶着溶断装� ��760を、上面視で前後左右に動かせばよく、� ��出バッグ用シート5の筒状体の軸Lを中心に� �動させることが不要となる。なお、アンビ� �76bと横シール時に筒状体に成形されている� �出バッグシートを扁平に押し潰す押さえ78の セットは、溶着溶断方向が上面視で互いに交 差するように2セット配置する。これにより� �横シール装置に軸Lを中心とする揺動機構を� ��けることが不要となる。