LOPEZ ARRIAGA LOPEZ VELARDE ADRIÁN (MX)
LOPEZ ARRIAGA LOPEZ VELARDE ADRIAN (MX)
| WO2013105841A1 | 2013-07-18 | |||
| WO2013040389A1 | 2013-03-21 | |||
| WO2017027603A1 | 2017-02-16 |
| US20040091557A1 | 2004-05-13 | |||
| CN105271925A | 2016-01-27 | |||
| US7455863B2 | 2008-11-25 | |||
| US9163374B2 | 2015-10-20 |
OZGUR SEYDIBEYOGLU ET AL.: "Composites Science and Technology", vol. 68, part 3-4 30 January 2008, ELSEVIER, Amsterdam, Nl, ISSN: 0266-3538, article "Novel nanocomposites based on polyurethane and micro fibrillated cellulose", pages: 908 - 914, XP022441114, DOI: 10.1016/j.compscitech.2007.08.008
CARDENAS ADRIANA, ARGÜELLES-MONAL WALDO M, GOYCOOLEA FRANCISCO M: "On the Possible Role of Opuntia ficus-indica Mucilage in Lime Mortar Performance in the Protection of Historical Building", JOURNAL OF THE PROFESSIONAL ASSOCIATION FOR CACTUS DEVELOPMENT, 1998, pages 2, XP055789051, Retrieved from the Internet
See also references of EP 3998313A4
| 9 REIVINDICACIONES Habiendo descrito suficientemente mi invención, lo que declaro como una novedad y por lo tanto reclamo de mi exclusiva propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones: 1. UN proceso para la elaboración de una formulación a base de poliuretano y mucilago de Opuntia ficus-indica con aplicaciones en la fabricación de cubiertas flexibles tipo piel sintética CARACTERIZADO PORQUE comprende las siguientes fases o etapas: A. LIMPIEZA DE LOS CLADODIOS- En esta etapa, los cladodios (sin fruta) de la planta Opuntia ficus-indica deben tener cuidados para evitar pérdida de mucilago y resulta primordial cuidar la sanidad, el buen estado físico y ausencia de defectos de los materiales, la homogeneidad de tamaño y la frescura y finalmente el peso del nopal; Los cladodios de entre 1.5 y 2.5 años de edad son colectados, preferentemente durante el periodo de mayor sequía, cosechándolo en preferentemente entre por la mañana, cuando la acidez del tejido es mayor y se prepara una solución (i) de agua potable, hidróxido cúprico y cloro (1 :5:4 volumen/volumen/volumen); -convencionalmente se sumergen a este líquido para la desinfección y limpieza, no obstante, con este proceso no se remueven las espinas-, es por ello que para acelerar el proceso, primero se colocan en un contenedor con esta solución (i) impulsándolas por flotación y se les presiona mecánicamente para sumergirlas, provocando que las impurezas del ambiente avancen hacia un filtro para que por medio de decantación, las impurezas sean removidas y posteriormente se hacen pasar por una banda transportadora que las hace pasar por una cortina a presión de la misma solución (i) que elimina las espinas, pero se calibra de tal manera que no afecte la dermis del cadodio, posteriormente se hace pasar por un tamiz vibrador para eliminarlas por gravedad y nuevamente se pasa por una segunda cortina de agua purificada; esta etapa desde la inmersión, hasta 10 el eliminado de la espina tiene una duración entre 10 y 15 minutos; B. TRITURACIÓN Y SECADO. Con los cladodios limpios de la etapa anterior y empleando la tolva de una máquina trituradora convencional, los cladodios se trituran en fragmentos de una medida preferente de 1 a 2 centímetros y la salida se transporta empleando preferentemente husillos hasta un solario (solárium) donde se esparce y se mantiene en el proceso de secado por un periodo de al menos 48 horas hasta 120 horas, procurando que cada 24 horas, los trozos de cladodios sean removidos para que el sol los impacte uniformemente y la humedad se elimine de manera homogénea; y C. MOLIENDA, PULVERIZACIÓN Y MAGNETIZADO. Los trozos de cladodios deshidratados que se encuentran en el solario, son enviados a una máquina que los tritura para facilitar su pulverización; al pulverizarlos, se deben obtener preferentemente un tamaño de partículas desde 0.149 mm a 0.177 mm de Opuntia ficus-indica; no obstante en este punto el polvo obtenido del molino contiene partículas mezcladas que se pueden valorar como finos, pero también gruesos. El siguiente paso es separar los gruesos de este polvo utilizando una máquina tamizadora preferentemente usando una malla 100; por tanto se vierte en la superficie de la máquina tamizadora el polvo obtenido de la molienda y empleando un motor y resortes se imprimen vibraciones al tamiz para a separar los finos de los gruesos; finalmente empleando preferentemente los finos tamizados y que tengan partículas con medida de entre 0.140 hasta 0.150 se hacen pasar por un campo magnético inducido en los mismos para eliminar impurezas férricas ya que éstas quedarán adheridas a los polos de los imanes; El polvo obtenido con este proceso, permite obtener concentrar el mucílago deshidratado de la planta ya que de conformidad con la bibliografía que se encuentra en el estado del arte, sus características no son alteradas y el momento 1 1 de iniciar el proceso, se realiza en la mayor cantidad de los compuestos químicos que lo conforman. Esta característica técnica brindará características técnicas significativas a los productos de la presente invención. 2. Una formulación a base de poliuretano y mucilago de Opuntia ficus- indica elaborada con el proceso de la reivindicación uno, caracterizada porque usando el polvo obtenido en el proceso de la reivindicación uno, se integra en una mezcla homogénea obtenida por agitación vigorosa de poliuretano líquido, pigmentos y aditivos; en esta mezcla, se disminuye la velocidad a razón del 90% de la agitación con que se preparó la mezcla homogénea y poco a poco se vierte el polvo de Opuntia ficus- indica obtenido en la etapa anterior hasta obtener nuevamente una mezcla homogénea; 3. El uso de la formulación de la reivindicación dos, elaborada con el proceso de la reivindicación uno caracterizada porque la saturación de la formulación de Opuntia ficus-indica forman una mezcla convencional en concentraciones de poliuretano-formulación de 1 :3 y se emplea para la sublimación de prendas textiles porque se colocan sobre una banda de papel antiadherente que funge como primer soporte con brillo y del grabado deseados. Esta banda de papel pasa a través de al menos un horno de curado y al menos una cuchilla de la siguiente manera: se vierte la formulación al papel antiadherente (aplicación) y se rasa con la cuchilla, luego se pasa por un horno donde es secada a temperaturas por encima de los 150QC. Luego se posiciona el papel antiadherente sobre la prenda textil (por ejemplo: camisas, pantalones, manteles, etc.) de tal manera que nuevamente al elevar la temperatura entre los 130 a 160QC la mezcla se transfiere a una prenda textil como soporte final a través del proceso de sublimación, pero con la ventaja que el mucilago presente en la formulación, impide que el poliuretano endurezca en las áreas donde se ha aplicado y el pigmento permite que se fije en la prenda, con esta aplicación la prenda adquiere suavidad; 12 4. El uso de la formulación de la reivindicación dos, elaborada con el proceso de la reivindicación uno caracterizada porque la saturación de la formulación de Opuntia ficus-indica forman una mezcla convencional en concentraciones de poliuretano-formulación de 1 :2 se colocan sobre una banda textil que funge como primer soporte y se impregna la urdimbre al menos por un lado de la tela o urdimbre que puede preferentemente poliéster, algodón, poliéster y algodón, que al elevar la temperatura entre los 130 a 160QC la formulación se seca pudiendo volver a aplicarse iteradamente hasta formar una cubierta maleable y flexible, de tal manera que ésta cubierta puede ser empleada para tapicería, forros, manteles, etc. (soporte final), donde la cubierta tiene características de resistencia, impermeabilidad, antimicótico, antibacterial, es biodegradable y sustituye a los plásticos convencionales que son altamente contaminantes; y 5. El uso de la formulación de la reivindicación dos, elaborada con el proceso de la reivindicación uno caracterizada porque la saturación de la formulación de Opuntia ficus-indica forman una mezcla convencional en concentraciones de poliuretano-formulación de 3:1 se colocan sobre una banda textil que funge como primer soporte y se impregna la urdimbre al menos por un lado de la tela o urdimbre que puede preferentemente poliéster, algodón, poliéster y algodón, que al elevar la temperatura entre los 130 a 160QC la formulación se seca debiendo aplicarse iteradamente al menos cuatro ocasiones hasta formar una cubierta dura que hace las veces de una piel sintética biodegradable cuyo destino es la fabricación de calzado o placas de material con diversas aplicaciones como soporte final. |
| REIVINDICACIONES MODIFICADAS recibidas por la oficina Internacional el 27 November 2020 (27.1 1.2020) Habiendo descrito suficientemente mi invención, lo que declaro como una novedad y por lo tanto reclamo de mi exclusiva propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones: 1. UN proceso para la elaboración de una formulación a base de poliuretano y mucilago de Opuntia ficus-indica con aplicaciones en la fabricación de cubiertas flexibles tipo piel sintética CARACTERIZADO PORQUE comprende una mezcla homogénea obtenida por agitación vigorosa de poliuretano líquido, pigmentos y aditivos; en esta mezcla, se disminuye la velocidad a razón del 90% de la agitación con que se preparó la mezcla homogénea y poco a poco se vierte el polvo de Opuntia ficus-indica obtenido en la etapa anterior hasta obtener nuevamente una mezcla homogénea con las siguientes fases o etapas: A. LIMPIEZA DE LOS CLADODIOS- En esta etapa, los cladodios (sin fruta) de la planta Opuntia ficus-indica deben tener cuidados para evitar pérdida de mucilago y resulta primordial cuidar la sanidad, el buen estado físico y ausencia de defectos de los materiales, la homogeneidad de tamaño y la frescura y finalmente el peso del nopal; Los cladodios de entre 1.5 y 2.5 años de edad son colectados, preferentemente durante el periodo de mayor sequía, cosechándolo en preferentemente entre por la mañana, cuando la acidez del tejido es mayor y se prepara una solución (i) de agua potable, hidróxido cúprico y cloro (1 :5:4 volumen/volumen/volumen); -convencionalmente se sumergen a este líquido para la desinfección y limpieza, no obstante, con este proceso no se remueven las espinas-, es por ello que para acelerar el proceso, primero se colocan en un contenedor con esta solución (i) impulsándolas por flotación y se les presiona mecánicamente para sumergirlas, provocando que las impurezas del ambiente avancen hacia un filtro para que por medio de decantación, las impurezas sean removidas y posteriormente se hacen pasar por una banda transportadora que las hace pasar por una cortina a presión de la misma solución (i) que elimina las espinas, pero se calibra de tal manera que no afecte la dermis del cadodio, posteriormente se hace pasar por un tamiz vibrador para eliminarlas por gravedad y nuevamente se pasa por una segunda cortina de agua purificada; esta etapa desde la inmersión, hasta el eliminado de la espina tiene una duración entre 10 y 15 minutos; B. TRITURACIÓN Y SECADO. Con los cladodios limpios de la etapa anterior y empleando la tolva de una máquina trituradora convencional, los cladodios se trituran en fragmentos de una medida preferente de 1 a 2 centímetros y la salida se transporta empleando preferentemente husillos hasta un solario (solárium) donde se esparce y se mantiene en el proceso de secado por un periodo de al menos 48 horas hasta 120 horas, procurando que cada 24 horas, los trozos de cladodios sean removidos para que el sol los impacte uniformemente y la humedad se elimine de manera homogénea; y C. MOLIENDA, PULVERIZACIÓN Y MAGNETIZADO. Los trozos de cladodios deshidratados que se encuentran en el solario, son enviados a una máquina que los tritura para facilitar su pulverización; al pulverizarlos, se deben obtener preferentemente un tamaño de partículas desde 0.149 mm a 0.177 mm de Opuntia ficus-indica; no obstante en este punto el polvo obtenido del molino contiene partículas mezcladas que se pueden valorar como finos, pero también gruesos. El siguiente paso es separar los gruesos de este polvo utilizando una máquina tamizadora preferentemente usando una malla 100; por tanto se vierte en la superficie de la máquina tamizadora el polvo obtenido de la molienda y empleando un motor y resortes se imprimen vibraciones al tamiz para a separar los finos de los gruesos; finalmente empleando preferentemente los finos tamizados y que tengan partículas con medida de entre 0.140 hasta 0.150 se hacen pasar por un campo magnético inducido en los mismos para eliminar impurezas férricas ya que éstas quedarán adheridas a los polos de los imanes; El polvo obtenido con este proceso, permite obtener concentrar el mucílago deshidratado de la planta ya que de conformidad con la bibliografía que se encuentra en el estado del arte, sus características no son alteradas y el momento de iniciar el proceso, se realiza en la mayor cantidad de los compuestos químicos que lo conforman. Esta característica técnica brindará características técnicas significativas a los productos de la presente invención. 2. El uso de la formulación de la reivindicación uno, elaborada con el proceso de la reivindicación uno caracterizada porque la saturación de la formulación de Opuntia ficus-indica forman una mezcla convencional en concentraciones de poliuretano-formulación de 1 :3 y se emplea para la sublimación de prendas textiles porque se colocan sobre una banda de papel antiadherente que funge como primer soporte con brillo y del grabado deseados. Esta banda de papel pasa a través de al menos un horno de curado y al menos una cuchilla de la siguiente manera: se vierte la formulación al papel antiadherente (aplicación) y se rasa con la cuchilla, luego se pasa por un horno donde es secada a temperaturas por encima de los 150°C. Luego se posiciona el papel antiadherente sobre la prenda textil (por ejemplo: camisas, pantalones, manteles, etc.) de tal manera que nuevamente al elevar la temperatura entre los 130 a 160°C la mezcla se transfiere a una prenda textil como soporte final a través del proceso de sublimación, pero con la ventaja que el mucílago presente en la formulación, impide que el poliuretano endurezca en las áreas donde se ha aplicado y el pigmento permite que se fije en la prenda, con esta aplicación la prenda adquiere suavidad; 3. El uso de la formulación de la reivindicación uno, elaborada con el proceso de la reivindicación uno caracterizada porque la saturación de la formulación de Opuntia ficus-indica forman una mezcla convencional en concentraciones de poliuretano-formulación de 1 :2 se colocan sobre una banda textil que funge como primer soporte y se impregna la urdimbre al menos por un lado de la tela o urdimbre que puede preferentemente poliéster, algodón, poliéster y algodón, que al elevar la temperatura entre los 130 a 160°C la formulación se seca pudiendo volver a aplicarse iteradamente hasta formar una cubierta maleable y flexible, de tal manera que ésta cubierta puede ser empleada para tapicería, forros, manteles, etc. (soporte final), donde la cubierta tiene características de resistencia, impermeabilidad, antimicótico, antibacterial, es biodegradable y sustituye a los plásticos convencionales que son altamente contaminantes; y 4. El uso de la formulación de la reivindicación uno, elaborada con el proceso de la reivindicación uno caracterizada porque la saturación de la formulación de Opuntia ficus-indica forman una mezcla convencional en concentraciones de poliuretano-formulación de 3:1 se colocan sobre una banda textil que funge como primer soporte y se impregna la urdimbre al menos por un lado de la tela o urdimbre que puede preferentemente poliéster, algodón, poliéster y algodón, que al elevar la temperatura entre los 130 a 160°C la formulación se seca debiendo aplicarse iteradamente al menos cuatro ocasiones hasta formar una cubierta dura que hace las veces de una piel sintética biodegradable cuyo destino es la fabricación de calzado o placas de material con diversas aplicaciones como soporte final. |
PIEL SINTÉTICA
CAMPO DE LA INVENCION
La presente invención se refiere a proceso para la elaboración de una formulación a base de poliuretano v mucilago de Opuntia ficus-indica con aplicaciones en la fabricación de cubiertas flexibles tipo piel sintética, en combinación con soportes textiles como poliéster, algodón, poliéster y algodón o bien, con polímeros como PVC, poliuretano, entre otros, indistintamente que se trate de base de agua o aceite; de tal manera que la urdimbre del soporte, permita generar rollos de la cubierta para múltiples usos y aplicaciones como tapicería, forrado de libros o como sustituto de cubiertas forrantes para distintos objetos que requieran una cubierta que le brinde una protección externa; ésta formulación tiene múltiples aplicaciones ya que presenta las ventajas de ser biodegradable y disminuye el uso de plásticos contaminantes que contaminan al medio ambiente; a pesar de utilizar compuestos químicos y biológicos como las Opuntia ficus-indica, el proceso se caracteriza por el empleo de maquinaria y sistemas eminentemente mecánicos, por lo que se considera una invención de este tipo.
ANTECEDENTES
El uso de las plantas cactáceas de la familia de las Opuntia ficus-indica, se ha privilegiado principalmente para la industria alimenticia debido a los beneficios que se obtienen para tratamiento de enfermedades, siendo las más comunes la diabetes, osteoporosis, disminuir el colesterol, antibiótico natural, problemas gastrointestinales, limpieza de colon, tratamiento de obesidad y en algunas etapas tempranas de cáncer principalmente; son plantas bastante resistentes a plagas y enfermedades pero en ocasiones pueden ser atacadas por cochinillas, ante el exceso de agua aparecerán enfermedades fúngicas principalmente en la planta. Algunas patentes que no tienen el componente de usar el mucilago de la Opuntia ficus-indica son las siguientes:
La patente WO2013105841 A1 la cual consiste en un método para producir ensilaje que contiene cactus y subproductos de árbol de argán, donde el ensilaje se prepara moliendo residuos de cactus el proceso para obtener un ensilaje a base de productos de cactus y productos derivados del árbol de argán, caracterizado porque comprende las siguientes etapas de preparación: a) Moler completamente los trozos de fruta de cactus (1 ) para obtener un material molido (2) que contiene las cáscaras, pulpa y semillas de frutas; b) separando el material molido (2) semilla de fruta (3) y puré (4) cáscaras y pulpa de fruta de cactus;
c) Agregar a la pasta (4) un troquel (5) consiste en un compuesto mineral y vitamínico, urea y salvado de trigo para obtener una primera mezcla (6);
d) Agregue la mezcla (6) pulpa de argán (7), la torta de argán (8) y la paja cortada (9) para obtener una segunda mezcla (10);
e) homogeneizar y amasar la mezcla (10) y aplicar una fermentación láctica (1 1 ) para obtener un ensilaje (12); y
f) Mezcle el ensilaje (12) con un agente corrector (13) para obtener un alimento completo y balanceado (14) para ser dispensado a los animales en producción.
De tal manera que un material molido y separado de las semillas del material molido se usa para obtener un puré sin semilla de cáscara y pulpa. El puré se combina luego con una mezcla que consiste en urea, sales minerales y salvado de trigo para obtener una primera mezcla. Este último se combina con pulpa de argán molida, harina de argán y paja molida para obtener una segunda mezcla, que se conserva anaeróbicamente y se somete a fermentación láctica. Después de un período de conservación de dos a tres semanas, se produce el ensilaje y de aquí se emplea como una formulación de ensilaje para animales rumiantes en producción, productos básicos de sub cactus y productos de argán. Estos subproductos que contienen, por separado, importantes beneficios nutricionales todavía son poco valorados en la alimentación animal. Nadie pensó que los subproductos proteicos asociados a la energía de argán desmenuzan el cactus en un buen alimento nutritivo. Esta asociación es particularmente beneficiosa ya que los investigadores encontraron ácidos grasos omega 3 en los cactus de carne de cabra (Vasta et al., 2008; Abidi et al., 2009; Atti et al., 2006) y también en animales alimentados con Productos del árbol de argán (Holland et al., 2008). No obstante los usos que se proponen en este documento son substancialmente distintos.
La patente US7455863B2 denominada artículos elastoméricos flexibles y métodos de fabricación, en los que se incorpora un material, un extracto botánico, en una emulsión, solución y / o plastisol de elastómeros para mejorar las propiedades físicas y terapéuticas de los artículos hechos de estos materiales. En otro aspecto, la invención se refiere a recubrir superficies de artículos de elastómeros flexibles con un polisacárido mucoso o botánico mucinoso no Aloe vera que está fortificado por aditivos conocidos para proteger, restaurar y humectar la piel o la mucosa de los mamíferos y para mejorar la facilidad de aplicación o donabilidad del artículo.
Los artículos de elastómero flexible incluyen guantes y otros artículos de elastómero flexible de una sola capa o de múltiples capas. Específicamente se trata de un guante flexible que comprende al menos una capa de un elastómero y que tiene una superficie en contacto con el usuario y una superficie distal dispuesta distal a la superficie en contacto con el usuario y un material de recubrimiento de Nopal que contiene Nopal y libre de Aloe Vera, aplicado a la superficie en contacto con el usuario o tanto la superficie de contacto del usuario como la superficie distal; este producto es muy diferente a la invención. Otros usos del mucílago de la planta, es en cosméticos como las patentes
WO2013040389A1 , US9163374B2, WO2017027603A1 entre otras que han utilizado el mucílago en este sector de la industria.
Ahora bien existen trabajos para realizar escaldado y uso de Opuntia ficus- indica como el denominado efecto del escaldado y uso de quitosano sobre la calidad de nopal (opuntia ficus-indica) congelado, del Centro de Investigación en Alimentos y Desarrollo, que divulga que los cladodios de nopal son una hortaliza especial, conocida bajo el nombre de nopalitos, forma parte de la alimentación cotidiana de países como México. Las formas de consumo son muy variadas y en muchas ocasiones sirve para controlar ciertas alteraciones metabólicas como la diabetes, obesidad y colesterol. Sin embargo se ha reportado que la calidad de este producto se ve afectada por el oscurecimiento enzimático, producido específicamente por polifenoloxidasa y la secreción de mucílago, provocada principalmente por el cortado de las pencas. En este trabajo se buscó minimizar los cambios de calidad del nopal congelado utilizando el escaldado y quitosano a diferentes concentraciones. Esto debido a que el escaldado es una de las etapas del congelado y de otros procesos con la que se logra estabilizar la calidad de los productos vegetales, principalmente por la inactivación enzimática y la reducción de la carga microbiana. Por otro lado, en las últimas décadas, el empleo de quitosano se ha venido generalizando en muchas áreas como la industria alimenticia y en cuanto a sus usos en la tecnología ele alimentos vegetales su uso como película protectora, como agente antimicrobiano, e incluso como reductor de la actividad enzimática en frutos enteros lo hacen un agente potencialmente conservador en la calidad del nopal. En este trabajo, el efecto del tiempo ele escaldado a 70 Q C (TE) y la concentración de quitosano (CQ) (0.0, 0.1 , 0.2, 0.3 % p/v) fue evaluado en la calidad del nopal inmediatamente después de escaldado y durante su almacenamiento a -20 Q C por 6 meses. Los parámetros de calidad que no presentaron efecto significativo (p>0.05), al inicio del experimento fueron: pH, valor L * y valor b * . Las variables afectadas (p<0.05) por los tratamientos en esta misma etapa del trabajo fueron: acidez titulable (%), sólidos solubles totales ( Q Bríx), volumen de drenado (mL), textura (N), valor a * y actividad enzimática de polifenoloxidasa (PPO) y peroxidasa (POD). En forma general la mayoría de las variables analizadas tuvieron un aumento en relación a la materia prima utilizada. La acidez titulable presentó aumentos en un rango de 0.75 a 0.9 % debido a la adición de quitosano. En cuanto a los sólidos solubles totales, se observó un incremento de 2 a 2.5 Q Brix, debido al aumento en el tiempo de escaldado y la concentración de quitosano. El comportamiento de la textura fue similar y su rango estuvo entre 2.8 a 3.4 N; pero en esta invención no se requiere hacer el escaldado y mucho menos por congelación.