MAQUINA DE ACOLCHADO

CAMPO TÉCNICO DE LA INVENCION

La presente invención se encuadra en el campo técnico de las maquinas para la industria textil y se refiere a una maquina de acolchado de alimentación continua del tejido que se ha de acolchar, ron un bastidor sustancialmente vertical y varios dispositivos cosedores independientes.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

En la actualidad existen y se conocen dos tipos convencionales de máquinas de acolchado: las maquinas de acolchado de múltiples agujas o multiagujas, y las denominadas máquinas de acolchado tapa a tapa -en referencia al acolchado unitario, individual y completo de cada una de las dos tapas de un colchón, y por contraposición al acolchado por metros lineales-.

Ambos tipos de maquinas de acolchado son complementarias, ya que realizan distintos tipos de trabajo, distintos diseños sobre el tejido que se ha de acolchar, y proporcionan diferente productividad, lo que obliga a los usuarios a disponer de ambos tipos de máquinas para cubrir todas sus necesidades productivas y para poder ofrecer todos los acabados de acolchado que el mercado demanda.

Las maquinas de acolchado de múltiples agujas presentan limitaciones significativas en cuanto a la diversidad y tamaño de dibujos que pueden ejecutar sobre el tejido que se ha de acolchar, en cuanto al grado de perfección y acabado de los dibujos convergentes, y también en cuanto al movimiento de entrada a la máquina del tejido que se ha de acolchar, si bien ocupan un espacio menor y pueden producir mayores cantidades de metros por unidad de tiempo que las máquinas de acolchado tapa a tapa.

Por su parte, las maquinas de acolchado tapa a tapa presentan ventajas respecto a las maquinas de acolchado de múltiples agujas en cuanto a la variedad y tamaño de los dibujos que pueden ejecutar, pero implican desventajas principalmente atinentes a una baja productividad debido a la reducida velocidad operativa de trabajo máxima que alcanzan, y a una alta ocupación de espacio.

Las maquinas de acolchado tapa a tapa convencionales constan de un bastidor sustancialmente horizontal, sobre el que se alimenta horizontaimente y se deja fijo el tejido que se ha de acolchar durante el proceso de acolchado; estas máquinas incorporan un puente que se desplaza longitudinalmente en una dirección X, y tiene montados uno o varios cabezales de costura dotadas de medios de desplazamiento en una dirección Y. Esto determina una alta ocupación de espacio, y una reducida velocidad de trabajo ya que a máquina dispone de un menor número de agujas que las máquinas multiagujas, y el puente requiere de tiempo para desplazarse a lo largo de todo el tejido y alcanzar cada ubicación establecida para completar el dibujo a realizar, al tiempo que los cabezales de costura también necesitan tiempo para desplazarse y variar su posición durante el proceso de acolchado.

Por su parte, las maquinas de acolchado multiagujas convencionales constan de un bastidor sustancialmente vertical, sobre el que se alimenta verticalmente el tejido que se ha de acolchar, y al que se hace avanzar o retroceder y/o desplazarse lateralmente entre una pluralidad de agujas de costura incorporadas a un eje maestro, que actúan horizontalmente sobre el tejido. Este tipo de maquinas permite alcanzar velocidades de trabajo superiores a las de las maquinas tapa a tapa, pero determina una seria limitación en cuanto al tamaño y tipo de dibujos que puede realizar y en cuanto al grado de perfección de los mismos, ya que por las características inherentes al tejido que se ha de acolchar y su relleno, se va produciendo un progresivo desfase superficial de ios materiales que provoca problemas de coincidencia en los puntos convergentes de ios dibujos a realizar. Este tipo de maquinas también presenta inconvenientes relativos al mantenimiento y reparación, con las pérdidas de tiempo y producción que ello conlleva

Era por tanto deseable desarrollar una nueva máquina de acolchado que combinara las ventajas de ambos tipos de maquinas de acolchado convencionales y superase sus respectivas limitaciones e inconvenientes, a partir de una combinación específica de características constructivas y operativas optimizadas que constituye una alternativa ventajosa frente a dichos tipos de máquinas de acolchado del estado de la técnica.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

La presente invención tiene por objeto superar los inconvenientes del estado de la técnica más arriba detallados, mediante una nueva máquina de acolchado con capacidad para ejecutar tanto dibujos propios de las maquinas de acolchado tapa a tapa como dibujos propios de las maquinas multiagujas, con una alta productividad y una reducida ocupación de espacio, de forma que permite cubrir tanto el trabajo de una maquina de acolchado multiagujas como el de una maquina de acolchado tapa a tapa sin necesidad para el usuario de disponer de ambos tipos de máquina por separado, con las ventajas y sin las limitaciones propias de cada tipo de maquinas de acolchado anteriormente mencionadas. Este propósito se consigue con una nueva configuración de máquina de acolchado que comprende un dispositivo de alimentación continua del tejido que se ha de acolchar dotado de medios de tracción que posibilitan sucesivos desplazamientos verticales y alternativos del tejido en una dirección X durante ei proceso de acolchado, un bastidor vertical que incorpora un primer eje dispuesto en uno de los laterales del tejido, un segundo eje en disposición paralela al primer eje y en el lateral opuesto del tejido, y varios dispositivos cosedores independientes, estando los ejes en una posición fija en un plano vertical, y los dispositivos cosedores ubicados de forma que la aguja de costura actúa ortogonalmente sobre el tejido dispuesta en posición vertical entre los dos ejes.

Según una realización de la invención, los dispositivos cosedores comprenden cabezales de costura de alta velocidad y disponen de un accionamiento eléctrico independiente controlable automáticamente, lo que proporciona una gran versatilidad de dibujos posibles a realizar, y una alta capacidad de producción de la maquina

En otra realización de la invención, los ejes de la máquina de acolchado que incorporan los dispositivos cosedores comprenden uno o mas carros dotados de medios que posibilitan sucesivos desplazamientos alternativos del conjunto de los dispositivos cosedores en un plano horizontal y una dirección Y.

Conforme a esta realización, las medias para posibilitar dichos desplazamientos horizontales de los carros pueden incluir guiados lineales fijados sobre el bastidor y un husillo de recirculación de bolas accionado mediante servomotor con reductor.

En una realización alternativa de la invención, los carros son solidarios y están constituidos por un marco rectangular monopieza.

Según otra realización alternativa de la invención, los carros incorporan medios para la modificación y fijación de los dispositivos cosedores en posiciones verticalmente desfasadas entre sí, de tal modo que en lugar de alineados verticalmente, pueden actuar en diferentes planos verticales durante el proceso de acolchado.

También conforme a dicha realización alternativa los medios para la modificación de la ubicación vertical de los dispositivos cosedores sobre los carros pueden incluir guiados lineales mecanizadas sobre unas placas de aluminio ancladas al bastidor de los carros, y un accionamiento neumático independiente con freno mecánico de retención.

También según realizaciones alternativas de la invención, los dispositivos de alimentación del tejido que se ha de acolchar comprenden rodillos de alimentación inferiores y superiores que son independientes, lo cual permite tensar el tejido entre los mencionados rodillos para un mejor resultado del proceso de acolchado.

Asimismo, en otra realización de la invención, la máquina de acolchado incorpora una cinta transportadora en la parte inferior del bastidor, lo cual permite guiar el tejido que se ha de acolchar con mayor precisión, prensión y tensión hasta el punto más cercano posible a las agujas de costura, de forma que se obtiene un resultado mejorado al minimizar las pérdidas de tensión superficial del tejido durante el proceso de acolchado.

Según otras realizaciones de la invención, los dispositivos cosedores pueden incorporar tanto un sistema de costura con salto y corte de hilo, como un sistema de costura por punto anudado o cadeneta, en función de las necesidades y preferencias de cada caso.

La presente invención, también se refiere a un procedimiento para la operación de una máquina de acolchado, preferentemente una máquina de acolchado que comprende un bastidor sustancialmente vertical, un primer eje dispuesto lateralmente sobre el tejido que se ha de acolchar, un segundo eje en disposición paralela al primer eje y en el lateral opuesto del tejido que se ha de acolchar, dispositivos de alimentación del tejido que se ha de acolchar y varios dispositivos cosedores independientes incorporados en un carro ftjo en un plano vertical, en donde los dispositivos cosedores comprenden cabezales de costura y están ubicados de tal modo que la aguja de costura del cabezal actúa ortogonalmente sobre el tejido dispuesto en posición vertical entre los dos ejes, según el cual el tejido se alimenta entre los dos ejes y se acolcha en posición vertical mediante sucesivos desplazamientos verticales bídireccionales del tejido en una dirección X durante el proceso de acolchado, en combinación con sucesivos desplazamientos horizontales bídireccionales en una dirección Y de) carro que incorpora los dispositivos cosedores.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS

A continuación se describen aspectos y realizaciones de la invención sobre la base de unos dibujos esquemáticos y no limitativos, en los que

la figura 1 es una vista seccionada en alzado lateral de una primera realización de la máquina de acolchado conforme a la invención;

la figura 2 es una vista en alzado frontal de una segunda realización de la máquina de acolchado conforme a la invención;

la figura 3 es una vista en alzado frontal de una tercera realización de la máquina de acolchado conforme a la invención;

la figura 4 es una vista seccionada en alzado lateral de una cuarta realización de la máquina de acolchado conforme a ia invención;

la figura 5 es una vista en alzado frontal de la realización de la máquina de acolchado conforme a la invención mostrada en la figura 4; En estas figuras y para el único propósito de aumentar la inteligibilidad de las reivindicaciones aparecen referencias numéricas ejemplificativas con relación a las características técnicas mencionadas en las reivindicaciones, sin que dichas referencias tengan efecto limitativo sobre la interpretación de cada uno de los siguientes elementos

1 bastidor

2 primer eje

2b segundo eje

3 tejido

4 dispositivos de alimentación

5 dispositivos cosedores independientes

6 cabezales de costura

6b conjunto de gancho

7 aguja de costura

S primer carro

8b segundo carro

9 rodillo superior

9b rodillo inferior

10 cinta transportadora

MODOS DE REALIZAR LA INVENCIÓN

En las realizaciones mostradas en las figuras 1 y 2, la máquina de acolchado de alimentación continua comprende un bastidor [1] sustancialmente vertical, un primer eje (2] dispuesto lateralmente sobre el tejido (3) que se ha de acolchar, un segundo eje (2b) en disposición paralela ai primer eje y en el lateral opuesto del tejido, dispositivos de alimentación (4) del tejido que se ha de acolchar y varios dispositivos cosedores independientes (5); el primer eje (2] está dispuesto sobre el bastidor (1] en una posición fija en un plano vertical ios dispositivos cosedores (5} comprenden cabezales de costura (6) y conjuntos de gancho (6b) y están ubicados de tal rnodo que la aguja de costura (7) del cabezal actúa ortogonalmente sobre el tejido (3) dispuesta en posición vertical entre los dos ejes (2,2b); ios dispositivos de alimentación comprenden sendos rodillos superiores e inferiores (9,9b) y disponen de medios de tracción que posibilitan sucesivos desplazamientos verticales bidireccionales (X) del tejido durante el proceso de acolchado.

En otra realización, mostrada en la figura 3, los ejes (2,2b) están provistos de sendas carros [8,8b] que incorporan medios de desplazamiento en un plano horizontal (Y), y los carros (8,8b) incorporan medios para la modificación y fijación de los dispositivos cosedores en posiciones vertícalmente variables.

En una cuarta realización, mostrada en las figuras 4 y 5, la máquina de acolchado incorpora una cinta transportadora (10] en la parte inferior del bastidor que se extiende superiormente en un área comprendida entre la base del bastidor y la parte inferior de los dispositivos cosedores. Estas figuras muestran también el procedimiento preferido para la operación de la máquina de acolchado