Recuperador de puntales

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Son conocidos en el actual estado de la técnica diversos mecanismos de desencofrado o recuperadores de puntales. Por ejemplo, el documento FR2712017 divulga un mecanismo de recuperador soportado en un puntal sobre una tuerca roscada externamente a este. El recuperador consta de un pasador, el cual por un lado se encuentra fijado a dicho mecanismo y por otro lado al tubo telescópico del puntal. A su vez, en su lado fijado al tubo telescópico, el pasador queda soportado en una superficie horizontal del recuperador, adyacente a la cual hay una rampa o escalón que desciende a una depresión. Al desplazar horizontalmente el recuperador con un golpe, el pasador cae de la superficie horizontal a la depresión, efectuándose a su vez el descenso del tubo telescópico del puntal, necesario para el desencofrado. Como medida de seguridad para evitar su desarme fortuito, el recuperador comprende un muelle interno que ejerce una fuerza en el sentido contrario al del desarme.

Otro ejemplo de recuperador es el mostrado en el documento EP1975351. Este recuperador se diferencia del anterior en que el pasador no se encuentra fijado al recuperador, sino que para evitar su desarme fortuito, dispone de una configuración de rotación en la que, en su condición de reposo, enclava el desplazamiento del recuperador. Para poder desenclavarlo, el operario debe proceder antes con la rotación del pasador.

Cabe tener en cuenta que los puntales de encofrado llegan a soportar toneladas de peso, por lo que necesitan de un mecanismo de soporte fiable, a la vez que necesitan disponer de un sistema de desarme rápido y cómodo para el operario, ya que puede encontrarse encofrados con cientos o miles de puntales a desarmar. Sin embargo, como se puede deducir de los mecanismos conocidos, o bien el elemento de seguridad resulta poco fiable, o bien el esfuerzo que debe realizar el operario debe ser cuantioso, ya sea para desactivar el elemento de seguridad y/o para desplazar el recuperador a la posición de desarme.

Por tanto, todavía hay necesidad de un recuperador robusto en su uso, económico de fabricar y que resulte rápido y cómodo de montar y desmontar por parte de un operario. DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

La presente invención consiste en un recuperador de puntales destinado a utilizarse en puntales del tipo que comprenden: un tubo exterior con un tramo superior roscado en el que se encuentran dos ranuras longitudinales y diametralmente opuestas, un tubo interior alojado telescópicamente en el tubo exterior y que comprende al menos dos orificios diametralmente opuestos, una tuerca o casquillo roscado internamente, roscable al tramo superior roscado del tubo exterior, y un pasador alojable en las dos ranuras del tubo exterior a la vez que en los dos orificios del tubo interior.

El presente recuperador de puntales comprende una base con al menos una porción en forma de U, pudiendo tener otras porciones añadidas, que por ejemplo cierren el extremo abierto. Esta base está destinada, en una condición de enclavamiento del recuperador, a posicionarse con dicha porción de sus extremidades alrededor del tramo superior roscado del tubo exterior, a la vez que sustentada en la tuerca y con la sección central de la base separada del tubo exterior. Por ello, la separación entre sus extremidades, al menos en una sección de estas, debe ser mayor a la anchura del tubo exterior, para que pueda posicionarse alrededor del tramo superior roscado de este. A la vez, dicha separación entre extremidades debe ser menor a la longitud del pasador, para poder sustentarlo, así como a la anchura de la tuerca, para poder sostenerse en ella.

La novedad del recuperador de puntales radica en dos particularidades. La primera consiste en que la superficie superior de cada extremidad de la base comprende un tramo inclinado, ambos tramos inclinados siendo simétricos entre sí respecto al plano vertical de simetría de la base y estando sus extremos inferiores situados en el lado de la sección central de la base. La segunda consiste en un pestillo o seguro, el cual dispone de al menos una porción en forma de U, y que está retenido articuladamente por su sección central a la sección central de la base, con libertad de rotación respecto a un eje perpendicular al plano vertical de simetría de la base. Este pestillo es de una dimensión tal que, en una condición de enclavamiento del recuperador, sus extremidades quedan apoyadas en dichos tramos inclinados, reteniendo así el pasador sustentado en ellos. A su vez, al menos una de sus extremidades comprende un saliente para facilitar la rotación del pestillo desde su posición de anclaje a una posición de desanclaje o apertura.

Gracias a esta configuración de recuperador de puntales, un operario sólo necesita proporcionarle dos leves golpes para desmontar el puntal. El primer golpe es para rotar el pestillo desde su posición de anclaje a una posición de desanclaje, y el siguiente golpe es para desplazar horizontalmente el recuperador y hacer descender el pasador. Gracias a la inclinación de los tramos inclinados, el desplazamiento del recuperador y la consiguiente descarga del pasador se consiguen sin la necesidad de un fuerte impacto (o una consecución de varios de ellos), con la comodidad que ello le comporta al operario.

Opcionalmente, la base del recuperador puede comprender unos escalones que vinculan los extremos inferiores de los tramos inclinados con unos tramos inferiores, los cuales pueden ser preferiblemente horizontales. De esta forma, un mínimo desplazamiento del recuperador es suficiente para la descarga del pasador.

Para habilitar el desplazamiento horizontal mediante un golpe de martillo en la sección central de la base, esta puede comprender un saliente.

De forma preferente, la sección central del pestillo está retenida a una altura igual o inferior a la posición de las extremidades apoyadas en los tramos inclinados. De esta forma, el pestillo no recibe prácticamente carga del puntal, y su rotación desde la posición de anclaje a una posición de desanclaje requiere poco esfuerzo por parte del operario.

Para posibilitar la colocación del recuperador de puntales en un puntal ya montado, los extremos de la base pueden encontrarse previamente desunidos entre sí. En este caso, una vez colocado en el puntal, las extremidades de la base pueden recibir una pieza de unión, la cual cierra el contorno del recuperador y evita que se salga del puntal. En otra posible realización, los extremos de la base se encuentran unidos desde un inicio, pudiendo estar constituida la base por una sola pieza, la cual debe ser insertada en el puntal durante el ensamblaje del mismo.

De forma preferente, para evitar que los tramos inclinados se deterioren por la presión ejercida por el pasador, pueden comprender una superficie superior tratada térmicamente para endurecerla. Gracias al presente recuperador de puntales, se proporciona un mecanismo que permite la retirada de los puntales de forma rápida, segura y mediante unas operaciones que requieren poco esfuerzo por parte del operario. A su vez, el ahorro en la mano de obra que proporciona la utilización del recuperador de puntales repercute en una reducción en los costes de ejecución de las obras, por lo que la inversión necesaria para la empleo del presente recuperador de puntales se amortiza rápidamente.

Estas y otras características y ventajas del recuperador de puntales objeto de la presente invención resultarán evidentes a partir de la descripción de una realización preferida, pero no exclusiva, que se ilustra a modo de ejemplo no limitativo en los dibujos que se acompañan.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Figura 1.- En una vista en perspectiva de un puntal con una realización de ejemplo del presente recuperador de puntales.

Figura 2.- En una ampliación del detalle II señalado en la figura 1.

Figura 3A.- Es una vista en planta de una primera realización de ejemplo del presente recuperador de puntales.

Figura 3B.- Es una vista en planta de una segunda realización de ejemplo del presente recuperador de puntales.

Figura 3C.- Es una vista lateral de la segunda realización de ejemplo del presente recuperador de puntales.

Figura 4 Es una vista lateral de la primera realización de ejemplo del recuperador en su condición de enclavamiento del puntal.

Figura 5.- Es una vista lateral de la primera realización de ejemplo del recuperador en su condición de recuperación del puntal.

Figura 6.- Es una vista en perspectiva de la primera realización de ejemplo del recuperador en su condición de enclavamiento del puntal. Figura 7.- Es una vista en perspectiva de la primera realización de ejemplo del recuperador con el pestillo en una posición de desanclaje, previo a la condición de recuperación del puntal.

Figura 8.- Es una vista en perspectiva de la primera realización de ejemplo del recuperador, previa a la introducción de su base en el puntal.

Figura 9.- Es una vista en perspectiva de la primera realización de ejemplo del recuperador, previa a la colocación de la pieza de unión en la base del recuperador.

Figura 10.- Es una vista en perspectiva de la primera realización de ejemplo del recuperador, previa a la colocación del pestillo en su condición de anclaje.

Figura 11.- Es una vista en perspectiva de la primera realización de ejemplo del recuperador en su condición de enclavamiento del puntal.

DESCRIPCIÓN DE UNA REALIZACIÓN PREFERENTE

Tal y como se muestra en las figuras 1 y 2, la presente invención consiste en un recuperador (1, T) de puntales destinado a utilizarse en puntales del tipo que comprenden un tubo exterior (TE) con un tramo superior roscado que comprende dos ranuras longitudinales y diametralmente opuestas, un tubo interior (TI) alojado telescópicamente en el tubo exterior (TE) y que comprende al menos dos orificios diametralmente opuestos, una tuerca (N) roscable al tramo superior roscado del tubo exterior (TE), y un pasador (P) alojable en las dos ranuras del tubo exterior (TE) a la vez que en los dos orificios del tubo interior (TI).

Como se puede apreciar mejor en las figuras 3A y 3B, las realizaciones preferentes del recuperador (1, T) de puntales comprenden una base (2, 2’) con una porción en forma de U, siendo la separación entre sus extremidades (22, 22’) mayor a la anchura del tubo exterior (TE) y menor a la longitud del pasador (P), así como a la anchura de la tuerca (N), para poder soportarse en esta.

En la realización de recuperador (1) mostrada en la figura 3A, las extremidades (22) de la base (2) comprenden una pieza de unión (25), la cual cierra el contorno del recuperador (1) una vez colocado en el puntal, para evitar que se salga de este. Esta realización es apta para puntales cuyos tubos (TE, TI) ya se encuentren ensamblados. En cambio, en la realización de recuperador (T) mostrada en la figura 3B, las extremidades (22’) de la base (2’) se encuentran unidas por una extensión de las mismas, por tanto, pudiendo estar constituida la base por una sola pieza. Esta realización es más económica de fabricar, aunque debe colocarse en el puntal antes de que sus tubos (TE, TI) se encuentren ensamblados.

En cualquiera de las realizaciones, tal y como se muestra en la figura 3C, la superficie superior de cada extremidad (22, 22’) de la base (2) comprende un tramo inclinado (23), ambos tramos inclinados (23) siendo simétricos entre sí respecto al plano vertical de simetría de la base (2) y estando sus extremos inferiores situados en el lado de la sección central (21) de la base (2). A su vez, el recuperador (1, T) de puntales comprende un pestillo (3), el cual dispone de una porción en forma de U, retenido articuladamente por su sección central (31) a la sección central (21) de la base (2, 2’), con libertad de rotación respecto a un eje (A) perpendicular al plano vertical de simetría de la base (2, 2’), visible en las figuras 2, 3A y 3B.

Como se aprecia en la figura 3C, el pestillo (3) es de una dimensión tal que, estando la sección central (21) de la base (2, 2’) separada del tubo exterior (TE), las extremidades (32) del pestillo (3) pueden quedar apoyadas en dichos tramos inclinados (23). De esta forma, en su condición de enclavamiento, el pestillo retiene el pasador (P) sobre los tramos inclinados (23), tal y como se muestra en la figura 4.

En las realizaciones mostradas en las figuras, la base (2, 2’) del recuperador (1) comprende unos escalones que vinculan los extremos inferiores de los tramos inclinados (23) con unos tramos inferiores (24), los cuales son horizontales en estas realizaciones. En una condición de enclavamiento del recuperador (1, T) de puntales, mostrada en la figura 4, el pasador (P) se encuentra retenido en los tramos inclinados (23) gracias a la acción del pestillo (3), cuyas extremidades (23) se encuentran apoyadas también en los tramos inclinados (23). En una condición de recuperación del puntal, mostrada en la figura 5, el recuperador (1, T) de puntales ha sido desplazado horizontalmente, haciendo que el pasador (P) haya descendido a los tramos inferiores (24), acompañado por el tubo interior (TI). De esta forma, el puntal queda descargado del encofrado que soportaba y puede ser fácilmente recuperado.

Para facilitar la rotación del pestillo (3) desde su posición de anclaje a una posición de desanclaje o apertura, en estas realizaciones de ejemplo, cada extremidad (32) del pestillo (3) comprende un saliente (33) apto para ser golpeado en sentido ascendente, como se puede deducir por la posición de la cara cuadrada del martillo mostrado en la figura 6. Así mismo, para habilitar el golpe de martillo en la sección central (21) de la base (2, 2’) una vez el pestillo (3) se encuentra en una posición de desanclaje, esta realización comprende un saliente (20) apto para ser golpeado en sentido horizontal, como se puede deducir por la posición de la cara cuadrada del martillo mostrado en la figura 7. En esta realización preferente, la sección central (31) del pestillo (3) está retenida a una altura levemente inferior a la posición de las extremidades (32) apoyadas en los tramos inclinados (23). De esta forma, el pestillo (3) no recibe prácticamente carga del puntal, por lo que su rotación desde la posición de anclaje a una posición de desanclaje requiere poco esfuerzo por parte del operario. Para posibilitar la colocación del recuperador (1, 1’) de puntales en un puntal ya montado, los extremos de la base (2) pueden encontrarse previamente desunidos entre sí, como se observa en la figura 8. Una vez colocado en el puntal, las extremidades (23) de la base (2) pueden recibir la pieza de unión (25), mostrada en la figura 9, la cual cierra el contorno del recuperador (1) y evita que se salga del puntal. Posteriormente a la colocación del recuperador (1), el operario ya puede introducir el pasador (P) por las ranuras y los orificios correspondientes, tal y como se muestra en la figura 10, para finalmente colocar el pestillo (3) en su posición de anclaje, como se observa en la figura 11.

Como se puede apreciar de las figuras 4 a 11, la tuerca (N) puede comprender una palanca de accionamiento configurada para enroscar dicha tuerca en el tramo roscado del tubo exterior (TE) mediante su accionamiento por parte de un usuario.

Los detalles, las formas, las dimensiones y demás elementos accesorios de la presente invención podrán ser convenientemente sustituidos por otros que sean técnicamente equivalentes sin apartarse del ámbito definido por las reivindicaciones que se incluyen a continuación.