Область применения

Предложенное изобретение относиться к укупорочным фильтрующим устройствам для бутылки с жидкостью. Предложенное изобретение предназначено для отделения твердых частиц от жидкости, выливаемой из бутылки.

Известный уровень техники

На рынке широко используются различные алкогольные и слабоалкогольные напитки, например, водки, виски, вина и т.д. , которые разлиты в стеклянные пищевые бутылки. Для придания товару отличий и его быстрой идентификации среди других подобного рода товаров в бутылку добавляют твердое содержимое, например, для водок добавляют перец, пшеничные колосья и т.д, придающие или быстро указывающие покупателю на потребительские свойства внутреннего содержимого бутылки с жидкостью.

В процессе перевозки и хранения закупоренных бутылок с жидкостью может происходить разрушение твердого содержимого с образованием твердых частиц, которые распределяются в жидкости и которые могут быть вылиты с жидкостью из бутылки. Наличие выливаемых с жидкостью из бутылки твердых частиц нежелательно, так как конечный потребитель на подсознательном уровне будет пытаться произвести отделение твердых частиц от жидкости, не смотря на их незначительный размер, а также по наличию твердых частиц могут с опаской отнестись к потребительским свойствам жидкости и необоснованно заблаговременно судить о невысоком его качестве. Злаковые растения (лат. Gramineae) образуют твердые частицы в виде ости (лат. arista), которые могут прилипнуть к горлу и вызвать его раздражение, что тоже является нежелательным явлением.

Поэтому задача отделения мелких твердых частиц от жидкости, выливаемой из бутылки, является актуальной.

Известны различные технические решения укупорочных фильтрующих устройств для бутылки с жидкостью, например, см. N°N° PCT/IB2018/051426, US98343, US5928512, US5616242, US5417860, US3220555, US8337697. Наиболее близким техническим решением к предложенному изобретению является укупорочное фильтрующее устройство для бутылки с жидкостью, см. N°PCT/IB2018/051426, содержащее пробку, разливную вставку с разливными отверстиями, соединенную с пробкой, при этом разливная вставка дополнительно содержит воздуховод, который с впускной стороны примыкает к разливной вставке, а выпускная сторона воздуховода выходит из центрального отверстия пробки, а также упомянутое фильтрующее укупорочное устройство содержит уплотнительный элемент разливной вставки.

Пробка известного укупорочного устройства для бутылки с жидкостью, устанавливаемая в разливное отверстие горловины упомянутой бутылки с жидкостью, содержит уплотнительные выступы, выполненные на внешней поверхности упомянутой пробки в верхней её части, а нижняя часть пробки выполнена зауженной в виде усеченного конуса, в верхнем меньшем основании которого образовано центральное отверстие, а также пробка содержит продольные ребра.

Узел закупоривания бутылки с жидкостью образован в результате фиксации на горловине бутылки укупорочного фильтрующего устройства для бутылки с жидкостью, содержащего пробку, фиксируемую в выливном отверстии горловины упомянутой бутылки посредством уплотнительных выступов, выполненных на внешней поверхности упомянутой пробки в верхней её части, а нижняя часть пробки выполнена зауженной в виде усеченного конуса, в верхнем меньшем основании которого образовано центральное отверстие, также пробка содержит продольные ребра и воздуховод, к впускной стороне которого примыкает разливная вставка с разливными отверстиями, при этом разливная вставка соединена с пробкой, а с выпускной своей стороны воздуховод выходит из центрального отверстия пробки, а также упомянутое укупорочное фильтрующее устройство содержит фильтрующие отверстия и уплотнительный элемент разливной вставки.

Конструктивной особенностью известного технического решения является то, что оно, как отдельную деталь, содержит пластинчатую фильтрующую вставку, устанавливаемую на продольных ребрах пробки поперек ее полости. В пластинчатой фильтрующей вставке выполнены пропускные отверстия и на пластинчатой вставке также установлена сетка с фильтрующими отверстиями для отделения твердых частиц от жидкости, выливаемой из бутылки. Пластинчатая вставка прижимается разливной вставкой к продольным ребрам, что обеспечивает надежную фиксацию пластинчатой вставки в полости пробки.

Уплотнительный элемент разливной вставки выполнен в виде крышки, расположенной на разливной вставке и закрывающий разливные отверстия и выходное отверстие воздуховода.

Известное техническое решение работает следующим образом - для выливания жидкости из полости бутылки осуществляют её наклон и жидкость поступает через центральное отверстие пробки в её полость. Из полости пробки жидкость проходит через фильтрующие отверстия сетки пластинчатой вставки, в результате чего происходит фильтрация жидкости и отфильтрованная жидкость, через отверстия пластинчатой вставки, поступает в разливную вставку, из которой через её разливные отверстия отфильтрованная жидкость выливается из бутылки.

В процессе выливания жидкости из бутылки в ее полости создается разрежение и в результате чего, окружающий атмосферный воздух поступает через воздуховод в полость бутылки.

Недостатками известного технического решения являются:

- небольшая площадь фильтрующих отверстий пластинчатой вставки,

- большие затраты, связанные с изготовлением пластинчатой вставки с фильтрующими отверстиями, которые образованы сеткой;

- наличие дополнительных технологических операций по установке пластинчатой вставки в полость пробки в процессе сборки укупорочного фильтрующего устройства,

низкая надежность конструкции укупорочного фильтрующего устройства, обусловленная тем, что в процессе транспортировки собранного укупорочного фильтрующего устройства к разливной линии, может произойти выпадение разливной вставки из полости пробки, поскольку воздуховод является по сути рычагом, выпускная сторона которого не закреплена в полости пробки, что приводит к возникновению нагрузки на место соединения разливной вставки и пробки,

- возможность вытекания «проскока» неотфильтрованной жидкости через выпускное отверстие воздуховода. Суть изобретения

Задачей предложенного изобретения является увеличение надежности конструкции укупорочного фильтрующего устройства для бутылки с жидкостью, его пробки и узла закупоривания бутылки с жидкостью.

Также задачей предложенного изобретения является упрощение конструкции и сборки укупорочного фильтрующего устройства для бутылки с жидкостью.

Также задачей предложенного изобретения является увеличение площади фильтрующих отверстий.

Также задачей предложенного изобретения является уменьшение вероятности выливания неотфильтрованной жидкости из бутылки.

Также задачей предложенного изобретения является расширение арсенала конструктивной реализации укупорочного фильтрующего устройства для бутылки с жидкостью, его крышки и узла закупоривания бутылки с жидкостью.

Другие задачи и преимущества предложенного изобретения будут рассмотрены ниже по мере изложения настоящего описания и фигур.

Известная пробка укупорочного фильтрующего устройства для бутылки с жидкостью, устанавливаемая в разливное отверстие горловины бутылки с жидкостью, содержащая уплотнительные выступы, выполненные на внешней поверхности упомянутой пробки в верхней её части, а нижняя часть пробки выполнена зауженной в виде усеченного конуса, в верхнем меньшем основании которого образовано центральное отверстие, соединенное с полостью пробки, а также пробка содержит продольные ребра, согласно предложенному изобретению, на боковой поверхности усеченного конуса нижней части пробки выполнены фильтрующие отверстия, а в верхнем меньшем основании усеченного конуса нижней части пробки выполнен опорный пояс по всему периметру центрального отверстия, при этом к опорному поясу примыкает воздуховодный патрубок, соединенный на входе с центральным отверстием пробки.

Также, согласно предложенному изобретению, с выпускной стороны воздуховодного патрубка выполнена торцевая стенка, в которой выполнено выпускное отверстие. Также, согласно предложенному изобретению, выпускное отверстие воздуховодного патрубка выполнено в виде конфузора, расширяющегося от центрального отверстия пробки.

Также, согласно предложенному изобретению, продольные ребра примыкают к опорному поясу.

Также, согласно предложенному изобретению, фильтрующие отверстия выполнены щелеобразными и расположены между близлежащими продольными ребрами.

Известное укупорочное фильтрующее устройство для бутылки с жидкостью содержащее, пробку, фиксируемую в выливном отверстии горловины упомянутой бутылки посредством уплотнительных выступов, выполненных на внешней поверхности упомянутой пробки в верхней её части, а нижняя часть пробки выполнена зауженной в виде усеченного конуса, в верхнем меньшем основании которого образовано центральное отверстие, соединенное с полостью пробки, также укупорочное фильтрующее устройство содержит воздуховодный патрубок, разливную вставку с разливными отверстиями, соединенную с пробкой, фильтрующие отверстия и уплотнительный элемент разливной вставки и продольные ребра пробки, согласно предложенному изобретению, фильтрующие отверстия выполнены на боковой поверхности усеченного конуса нижней части пробки, а в верхнем меньшем основании усеченного конуса выполнен опорный пояс по всему периметру центрального отверстия, при этом к опорному поясу примыкает воздуховодный патрубок, соединенный на входе с центральным отверстием, при этом разливная вставка дополнительно содержит воздуховод, который с впускной стороны примыкает к разливной вставке, а выпускная сторона воздуховода вставлена беззазорно в центральное отверстие пробки, соединенное с воздуховодным патрубком пробки.

Также известное укупорочное фильтрующее устройство для бутылки с жидкостью, согласно предложенному изобретению, содержит пробку, выполненную согласно предложенному изобретению, разливную вставку с разливными отверстиями, соединенную с упомянутой пробкой, при этом разливная вставка дополнительно содержит воздуховод, который с впускной стороны примыкает к разливной вставке, а выпускная сторона воздуховода вставлена беззазорно в центральное отверстие пробки, соединенное с воздуховодным патрубком пробки, а также упомянутое фильтрующее укупорочное устройство содержит уплотнительный элемент разливной вставки.

Также, согласно предложенному изобретению, выпускное отверстие воздуховода содержит крестовую перегородку с пропускными отверстиями.

Также, согласно предложенному изобретению, внешняя поверхность воздуховода разливной вставки имеет конусность, диаметр которой уменьшается от разливной вставки.

Также, согласно предложенному изобретению, уплотнительный элемент разливной вставки выполнен в виде крышки.

Также, согласно предложенному изобретению, оно содержит защитный колпачок, на внутренней торцевой поверхности которого фиксируется крышка.

Также, согласно предложенному изобретению, на внешней поверхности разливной вставки выполнена резьба, которая входит в зацепление с внутренней резьбой крышки.

Также, согласно предложенному изобретению, оно содержит защитный колпачок, при этом уплотнительный элемент разливной вставки выполнен в виде уплотнительной прокладки, закрепленной на внутренней торцевой поверхности защитного колпачка.

Также, согласно предложенному изобретению, оно содержит защитный колпачок, на торцевой поверхности которого зафиксирована эластичная вставка, на торцевой поверхности которой расположен уплотнительный элемент, выполненный в виде уплотнительной прокладки, при этом эластичная вставка содержит внутреннюю резьбу, которая входит в зацепление с внешней резьбой, выполненной на внешней поверхности горловины бутылки.

Также, согласно предложенному изобретению, в нижней части разливной вставки выполнена юбка с фиксаторами, обращенными вовнутрь разливной вставки и которые входят в зацепление с внешним буртом, выполненном на горловине бутылки.

Также, согласно предложенному изобретению, в зоне выпускного отверстия воздуховода выполнено заужение поперечного сечения воздуховода, в результате чего на его внешней поверхности образовано плечо, опирающееся на продольные ребра в зоне их примыкания к опорному поясу центрального отверстия. Известное укупорочное фильтрующее устройство для бутылки с жидкостью, содержащее пробку, фиксируемую в выливном отверстии горловины упомянутой бутылки посредством уплотнительных выступов, выполненных на внешней поверхности упомянутой пробки в верхней её части, а нижняя часть пробки выполнена зауженной в виде усеченного конуса, в верхнем меньшем основании которого образовано центральное отверстие, соединенное с полостью пробки, также укупорочное фильтрующее устройство содержит воздуховодный патрубок, разливную вставку с разливными отверстиями, соединенную с пробкой, фильтрующие отверстия и уплотнительный элемент разливной вставки и продольные ребра пробки, согласно предложенному изобретению, фильтрующие отверстия выполнены на боковой поверхности усеченного конуса нижней части пробки, а в верхнем меньшем основании усеченного конуса выполнен опорный пояс по всему периметру центрального отверстия, при этом к опорному поясу примыкает воздуховодный патрубок, соединенный на входе с центральным отверстием, а разливная вставка дополнительно содержит поперечную перегородку, примыкающую к разливной вставке посредством радиальных ребер, между которыми расположены разливные отверстия.

Предложенное укупорочное фильтрующее устройство для бутылки с жидкостью, согласно предложенному изобретению, содержит пробку, выполненную согласно предложенному изобретению, разливную вставку с разливными отверстиями, которая дополнительно содержит поперечную перегородку, примыкающую к разливной вставке посредством радиальных ребер, между которыми расположены разливные отверстия, а также укупорочное фильтрующее устройство содержит уплотнительный элемент упомянутой разливной вставки.

Также, согласно предложенному изобретению, узел для закупоривания бутылки с жидкостью, характеризующийся наличием горловины бутылки с жидкостью, на которой зафиксировано укупорочное фильтрующее устройство, согласно предложенному изобретению, в котором разливная вставка дополнительно содержит воздуховод, который с впускной стороны примыкает к разливной вставке, а выпускная сторона воздуховода вставлена беззазорно в центральное отверстие вышеупомянутой пробки, согласно предложенному изобретению, соединенное с воздуховодным патрубком пробки. Также, согласно предложенному изобретению, узел для закупоривания бутылки с жидкостью, характеризующийся наличием горловины бутылки с жидкостью, на которой зафиксировано укупорочное фильтрующее устройство, согласно предложенному изобретению, разливная вставка которого дополнительно содержит поперечную перегородку, примыкающую к разливной вставке посредством радиальных ребер, между которыми расположены разливные отверстия.

Авторами было установлено, что соединение воздуховодного патрубка с центральным отверстием пробки и расположение фильтрующих отверстий на нижней части пробки позволяет увеличить площадь фильтрующих отверстий, упростить конструкцию изготовления деталей укупорочного фильтрующего устройства, а также позволяет упростить сборку укупорочного фильтрующего устройства.

Соединение воздуховодного патрубка с центральным отверстием пробки позволяет выполнить воздуховодный патрубок слитно, как единую деталь с пробкой, что позволяет удешевить и упростить процесс изготовления пробки. Пробка с воздуховодным патрубком изготавливается, например, из полиэтилена, в то время как разливная вставка изготавливается, например, из поликарбоната. Это также позволяет ускорить и упростить технологическую операцию по сборке укупорочного фильтрующего устройства.

Также при использовании предложенного изобретения происходит уменьшение вероятности рассоединения разливной вставки от пробки в процессе транспортировки (перевозки) собранного укупорочного фильтрующего устройства к разливной линии. Так как выпускная сторона воздуховода разливной вставки беззазорно закреплена в центральном отверстии пробки, то это позволяет зафиксировать выпускную сторону воздуховода разливной вставки и тем самым уменьшить вибрации, передаваемые от воздуховода на элементы соединения разливной вставки с пробкой. При этом при использовании предложенного изобретения происходит существенное сокращение длины воздуховода разливной вставки, а это позволяет уменьшить нагрузку на элементы соединения пробки с разливной вставкой, уменьшить расход дорогостоящего материала, из которого обычно изготавливается разливная вставка, например, поликарбонат, а также позволяет уменьшить брак изготовления разливной вставки с воздуховодом. Следует также отметить, что уменьшение длины воздуховода разливной вставки при использовании предложенного изобретения также уменьшает производственный брак, который может возникнуть в процессе транспортировки изготовленной разливной вставки к сборочному оборудованию, вызванный тем, что транспортировка в контейнерах и позиционирование разливной вставки приводит к тому, что на воздуховод оказывается напряжение, которое передается на продольные ребра, соединяющие воздуховод с разливной вставкой и это может приводить к трещинам, а при использовании более короткого воздуховода величина нагрузок уменьшается, что, соответственно, приводит к уменьшению производственного брака.

При использовании предложенного изобретения возможно изготовление торцевой стенки с выпускной стороны воздуховодного патрубка пробки. При этом в указанной торцевой стенке расположено выпускное отверстие, что позволяет в широких пределах регулировать форму и диаметр выпускного отверстия воздуховодного патрубка пробки. Следует отдельно отметить, что выполнение выпускного отверстия воздуховодного патрубка в виде конфузора, расширяющегося от центрального отверстия пробки, позволяет увеличить скорость движения воздуха и плотность воздушного потока в наименее узкой его части, а для жидкости происходит увеличение сопротивления за счет расширения диаметра конфузора выпускного отверстия от центрального отверстия пробки, а это приводит к уменьшению величины угла наклона бутылки с жидкостью для осуществления возможного вытекания «проскока» неотфильтрованной жидкости из полости бутылки в воздуховодный патрубок пробки через выпускное отверстие воздуховодного патрубка пробки, что также является преимуществом предложенного изобретения.

Расположение фильтрующих отверстий между продольными ребрами позволяет увеличить общую фильтрующую поверхность пробки.

При этом образование опорного пояса, к которому примыкают продольные ребра пробки, увеличивает надежность конструкции пробки, что позволяет производить уменьшение толщины стенок пробки в верхней её части с 1 мм до 0,7 мм, а в зоне расположения фильтрующих отверстий возможно уменьшение толщины нижней части пробки с 1 мм до 0,3 мм с сохранением ее эксплуатационных (прочностных) характеристик, что позволяет сократить расход материала на изготовление пробки, что также является преимуществом предложенного изобретения.

При использовании предложенного изобретения происходит существенное сокращение сроков его изготовления и сборки, так как при изготовлении пробки сразу происходит изготовление фильтрующих отверстий нижней конусной части пробки. Устраняется необходимость изготовления фильтрующей пластины и ее установки в процессе сборки, по сравнению с известным уровнем техники. Также при использовании предложенного изобретения происходит уменьшение количества деталей, что приводит к уменьшению технологических операций по сборке укупорочного фильтрующего устройства, что также является преимуществом предложенного изобретения. Также следует отметить, в процессе сборки упрощается центровка деталей (пробка, разливная вставка), что также является преимуществом предложенного изобретения.

Использование в разливной вставке поперечной перегородки, которая через радиальные ребра примыкает к разливной вставке позволяет выровнять и стабилизировать поток жидкости, выливаемой из бутылки через фильтрующие отверстия пробки, выполненные на боковой поверхности усеченного конуса. При этом поскольку фильтрующие отверстия выполнены на конусной поверхности, то это позволяет использовать различное суммарное пропускное сечение фильтрующих отверстий пробки, а это обеспечивает неравномерный отвод отфильтрованной жидкости про длине нижней части пробки, что позволяет стабилизировать воздушный поток и обеспечивает попадание воздуха через разливные отверстия разливной вставки в полость пробки, а соединение воздуховодного патрубка с центральным отверстием пробки обеспечивает подачу воздуха из полости пробки через воздуховодный патрубок в полость бутылки с жидкостью.

Дополнительное наличие в разливной вставке воздуховода, который с выпускной своей стороны вставлен беззазорно в центральное отверстие пробки, позволяет обеспечить более полную воздухоподачу в полость бутылки в процессе выливания жидкости через горловину бутылки. При этом наличие в выпускном отверстии воздуховода крестовой перегородки с пропускными отверстиями также уменьшает вероятность проскока неотфильтрованной жидкости из воздуховодного патрубка в воздуховод разливной вставки. Расположение в полости пробки продольных ребер, примыкающих к опорному поясу, выполняет также функцию направляющих воздуховода в центральное отверстие пробки в процессе его сборки, а это уменьшает производственный брак в процессе сборки и увеличивает скорость сборки, что также является преимуществом предложенного изобретения.

Наличие на внешней поверхности воздуховода конусности позволяет улучшить сопряжение и место соединения воздуховода с центральным отверстием, а это увеличивает надежность фиксации разливной вставки на пробке.

Также следует отметить, что наличие пропускных отверстий и воздуховода увеличивает сопротивление, что приводит к уменьшению вероятности выливания неотфильтрованной жидкости через воздуховод разливной вставки.

В пропускных отверстиях, образованных крестовой перегородкой, увеличивается скорость движения в них воздуха, что создает дополнительный аэродинамический затвор, препятствующий вытеканию неотфильтрованной жидкости в воздуховод разливной вставки.

При этом следует отдельно добавить, что наличие крестовой перегородки также улучшает сопряжение внутренней поверхности опорного пояса центрального отверстия пробки с внешней поверхностью воздуховода разливной вставки и сохраняет свои свойства при колебаниях температур, так как пробка и воздуховод разливной вставки изготовлены из различных материалов, что также является преимуществом предложенного изобретения.

Также изобретателями (авторами) предложенного изобретения было установлено, что наличие крестовой перегородки увеличивает качество изготовления разливной вставки и уменьшает вероятность образования на ее поверхности каверн, наличие которых ухудшает герметичность разливной вставки в зоне ее примыкания к пробке. Также наличие крестовой перегородки приводит к ускорению процесса литья разливной вставки с воздуховодом до 30 %, что является также преимуществом предложенного изобретения.

Также следует отметить, что выполнение опорного пояса в верхнем меньшем основании усеченного конуса нижней части пробки и примыкание к нему воздуховодного патрубка пробки позволяет сместить центр тяжести пробки к верхнему меньшему основанию усеченного конуса, а это упрощает и ускоряет позиционирование пробки в сборочном автомате, что также является преимуществом предложенного изобретения.

Также еще раз следует отметить, что при использовании предложенного изобретения длина воздуховода разливной вставки не превышает высоты полости пробки, а это позволяет уменьшить затраты дорогостоящего поликарбаната, из которого изготавливается разливная вставка, что также увеличивает качество и скорость литься разливной вставки с воздухоотводом, а также уменьшает величину нагрузок, вызываемых воздуховодом на радиальные ребра в процессе хранения, транспортировки изготовленных разливных вставок с воздуховодом, а это приводит у уменьшению их брака, что также является преимуществом предложенного изобретения.

Также следует отметить, что авторами было установлено, что выполнение фильтрующих отверстий на боковой нижней части пробки, выполненной в виде усеченного конуса, к верхнему меньшему основанию которого примыкает воздуховодный патрубок, позволяет создание перепада, достаточного для отвода воздуха из полости пробки через воздуховод в полость бутылки, с обеспечением достаточного формирования напора жидкости, выливаемой из бутылки.

Фигуры

При рассмотрении примеров осуществления предложенного изобретения используется узкая терминология. Однако, предложенное изобретение не ограничивается принятыми терминами и следует иметь в виду, что каждый такой термин охватывает все эквивалентные решения, которые работают аналогичным образом и используются для решения тех же самых задач.

Далее в настоящем описании будут приведены более подробно примеры практического воплощения предложенного изобретения.

Фиг. 1 - изображено в сечении укупорочное фильтрующее устройство для бутылки с жидкостью, согласно предложенному изобретению. Первый вариант реализации.

Фиг. 2 - изображен общий вид со стороны воздуховодного патрубка пробки укупорочного фильтрующего устройства для бутылки с жидкостью Фиг. 1. Фиг. 3 - изображен подетальный вид укупорочного фильтрующего устройства для бутылки с жидкостью Фиг. 1.

Фиг. 4 - изображен вид сверху на пробку Фиг. 3.

Фиг. 5 - изображен общий вид на разливную вставку, установленную на пробке.

Фиг. 6 - изображен вид спереди на разливную вставку.

Фиг. 7 - изображено фрагментарное продольное сечение укупорочного фильтрующего устройства Фиг. 1 , на которое установлен защитный колпачок.

Фиг. 8 - изображен в фрагментарном сечении укупорочный узел, образованный в результате фиксации на горловине бутылки укупорочного фильтрующего устройства Фиг. 7.

Фиг. 9 - изображен в фрагментарном сечении узел закупоривания Фиг. 8 с открытой разливной вставкой.

Фиг. 10 - изображен в фрагментарном сечении укупорочный узел, согласно второму варианту реализации предложенного изобретения.

Фиг. 11 - изображен в фрагментарном сечении укупорочный узел, образованный в результате фиксации на горловине бутылки укупорочное фильтрующее устройство, согласно третьему варианту реализации.

Фиг. 12 - изображен в фрагментарном сечении укупорочный узел, образованный в результате фиксации на горловине бутылки укупорочного фильтрующего устройства, согласно четвертому варианту реализации.

Фиг. 13 - изображена в сечении пробка укупорочного фильтрующего устройства для бутылки с жидкостью, согласно пятому варианту реализации предложенного изобретения.

Фиг. 14 - изображен шестой вариант реализации предложенного изобретения.

Фиг. 15 - изображен в фрагментарном сечении укупорочный узел, согласно шестому варианту реализации предложенного изобретения Фиг. 14.

1 - пробка.

1i - уплотнительные выступы.

1г - нижняя часть пробки 1 , выполненная в виде усеченного конуса.

1з - центральное отверстие, выполненное в верхнем меньшем основании усеченного конуса нижней части 1г пробки 1. 14 - продольные ребра пробки 1.

Is - опорный пояс.

2 - воздуховодный патрубок.

2i - выпускное отверстие воздуховодного патрубка 2.

2г - торцевая стенка патрубка 2.

3 - разливная вставка пробки1.

3i - разливные отверстия разливной вставки 3.

Зг - радиальные ребра разливной вставки 3, образующие разливные отверстия 3i.

33 - воздуховод разливной вставки 3.

34 - крестовая перегородка, выполненная с выпускной стороны воздуховода Зз.

35 - пропускные отверстия крестовой перегородки 34.

36 - плечо, образованное на внешней поверхности воздуховода Зз в зоне расположения его выпускного отверстия.

37 - юбка, выполненная в нижней части разливной вставки 3.

38 - фиксаторы юбки З7.

Зэ - резьба, выполненная на внешней поверхности разливной вставки 3.

Зю - поперечная перегородка разливной вставки 3.

4 - фильтрующие отверстия.

5 - уплотнительный элемент, выполненный в виде крышки.

5i - уплотнительный элемент, выполненный в виде уплотнительной прокладки. 5г - внутренняя резьба, выполненная на крышке 5.

6 - горловина бутылки.

61 - внешняя резьба горловины 6 бутылки.

62 - внешний бурт, выполненный на горловине 6 бутылки.

7 - защитный колпачок.

7i - верхний бурт колпачка 7.

7г - линия перфорации разрыва колпачка 7.

73 - нижняя часть колпачка 7.

74 - резьба колпачка 7.

7s - фиксирующая канавка колпачка 7.

8 - эластичная вставка.

81 - внутренняя резьба эластичной вставки 8. Примеры реализации предложенного изобретения Первый пример реализации изобретения

На Фиг.1 - Фиг.9 изображен первый пример реализации предложенного изобретения, согласно которому укупорочное фильтрующее устройство для бутылки с жидкостью содержит пустотелую пробку 1 , фиксируемую в выливном отверстии горловины 6 бутылки Фиг.8 посредством уплотнительных выступов 1 i. Уплотнительные выступы 1 i выполнены на внешней поверхности пробки 1 в верхней её части Фиг.1. Нижняя часть 1г пробки 1 выполнена в виде усеченного конуса Фиг.2, в верхнем меньшем основании которого образовано центральное отверстие 1з Фиг.4. Воздуховодный патрубок 2 примыкает к опорному поясу 1s и на входе соединен с центральным отверстием 1з пробки 1. С выпускной стороны воздуховодного патрубка 2 выполнена торцевая стенка 2г, в которой выполнено выпускное отверстие 2i в виде конфузора Фиг.1 , расширяющегося от центрального отверстия 1з пробки 1.

Разливная вставка 3 расположена на пробке 1 и содержит радиальные ребра Зг, которые с одной стороны примыкают к разливной вставке 3, а с другой стороны примыкают к воздуховодному патрубку 2 с впускной его стороны, при этом между радиальными ребрами Зг, расположены разливные отверстия 3i. Разливная вставка 3 дополнительно содержит воздуховод Зз, который с впускной стороны примыкает к разливной вставке 3, а выпускная сторона воздуховода Зз вставлена беззазорно в центральное отверстие 3i пробки 1 , соединенное с воздуховодным патрубком 2 пробки 1.

Выпускное отверстие воздуховода Зз разливной вставки 3 содержит крестовую перегородку 34 с пропускными отверстиями 3s.

В полости пробки 1 расположены продольные ребра 14, которые примыкают Фиг.1 , Фиг. 4 к опорному поясу 15, который выполнен в верхнем меньшем основании усеченного конуса нижней части 1г пробки 1.

Фильтрующие отверстия 4 выполнены на боковой поверхности усеченного конуса нижней части 1г пробки 1. Фильтрующие отверстия 4 имеют щелеобразную форму и расположены между соседними близлежащими продольными ребрами 14 Фиг.4. Уплотнительный элемент разливной вставки 3 выполнен в виде крышки 5, которая закрывает (герметизирует) разливные отверстия 3i и впускное отверстие воздуховода Зз разливной вставки 3.

Укупорочное фильтрующее устройство для бутылки с жидкостью, согласно первому варианту реализации, изготавливается следующим образом. Сначала в отдельных литьевых формах изготавливают: пробку 1 с воздуховодным патрубком 2, разливную вставку 3 с воздуховодом Зз, крышку 5, защитный колпачок 7. Пробку 1 и крышку 5 изготавливают, например, из полиэтилена. Разливную вставку 3 с воздуховодом Зз изготавливают, например, из поликарбоната. Колпачок 7 изготавливают, например, методом вытяжки металла, например, алюминия или его сплавов.

Перед сборкой производят формовку колпачка 7, а именно, формируют внутренний бурт 7i для удержания собранного укупорочного фильтрующего устройства в колпачке 7 за счет зацепления его с крышкой 5, а также формируют линию перфорации 7г для отделения нижней части 7з колпачка 7.

После чего производят сборку укупорочного фильтрующего устройства, для этого пробку 1 соединяют с разливной вставкой 3, в результате чего разливная вставка 3 фиксируется на пробке 1 и выпускная сторона воздуховода Зз вставляется в центральное отверстие 1з пробки 1. Внешняя поверхность воздуховода Зз примыкает к опорному поясу 15, при этом внутренняя полость воздуховода Зз соединена с внутренней полостью воздуховодного патрубка 2 пробки 1.

Затем на разливную вставку 3 устанавливают крышку 5. В результате получают собранное укупорочное фильтрующее устройство Фиг.1, Фиг.2.

После этого производят установку собранного укупорочного фильтрующего устройства в колпачок 7, при этом наружный край крышки 5 входит в зацепление с внутренним буртом 7i колпачка 7 и в результате чего крышка 5 фиксируется на внутренней торцевой поверхности колпачка 7.

В результате получают укупорочное фильтрующее устройство для бутылки с жидкостью, вставленное в колпачок 7 Фиг.7.

После этого, собранное укупорочное фильтрующее устройство Фиг.7, доставляют (транспортируют) к разливной линии, на которой в полость (на фигурах не изображена) бутылки помещают твердое содержимое и наливают в полость бутылки жидкость через разливное отверстие горловины 6 бутылки. Затем на горловину 6 бутылки устанавливают и фиксируют укупорочное фильтрующее устройство Фиг.7. При этом пробка 1 расположена в разливном отверстии горловины 6 бутылки и фиксируется в нем уплотнительными выступами 1 i. Разливная вставка 3 зафиксирована на пробке 1. Затем осуществляют накатку резьбы 74 в верхней части колпачка 7, которая совпадает с внешней резьбой 6i горловины 6 бутылки и осуществляют накатку фиксирующей канавки 7s на нижней части 7з колпачка 7. Фиксирующая канавка 7s входит в зацепление с внешним выступом 6г горловины 6 бутылки.

В результате чего образуется узел для закупоривания бутылки с жидкостью Фиг. 8. Узел для закупоривания бутылки с жидкостью, согласно первому варианту реализации предложенного изобретения, характеризуется наличием горловины 6 бутылки, на которой зафиксировано укупорочное фильтрующее устройство, в котором на боковой поверхности усеченного конуса нижней части 1г пробки 1 выполнены фильтрующие отверстия 4, а в верхнем меньшем основании усеченного конуса нижней части 1 г пробки 1 выполнен опорный пояс Is по всему периметру центрального отверстия 1з. К опорному поясу 1s примыкает воздуховодный патрубок 2, соединенный на входе с центральным отверстием 1 з, при этом разливная вставка 3 дополнительно содержит воздуховод Зз, который с впускной стороны примыкает к разливной вставке 3, а выпускная сторона воздуховода Зз вставлена беззазорно в центральное отверстие 3i пробки 1 , соединенное с воздуховодным патрубком 2 пробки 1. Уплотнительный элемент разливной вставки 3 выполнен в виде крышки 5. Крышка 5 зафиксирована внутренним буртом 7i на внутренней торцевой поверхности колпачка 7. Резьба 74 колпачка 7 совпадает с внешней резьбой 61 горловины 6 бутылки. Фиксирующая канавка 7s, выполнена в нижней части 7з колпачка 7 и входит в зацепление с внешним выступом 62 горловины 6 бутылки, что необходимо для отделения нижней части 7з колпачка 7 по линии перфорации 7г.

Бутылка с жидкостью, с образованным на ее горловине 6 узлом закупоривания, доставляется конечному потребителю.

Для открытия узла закупоривания Фиг.8 конечный потребитель одной рукой удерживает бутылку, а другой рукой удерживает верхнюю часть колпачка 7 укупорочного узла и начинает его вращать против часовой стрелки и в результате того, что колпачок 7 имеет резьбу 74 сопряженную с внешней резьбой 6i, выполненной на внешней поверхности горловины 6 бутылки, происходит выкручивание колпачка 7 на горловине 6, что приводит к отделению верхней части колпачка 7 от нижней его части 7з, которая остается на горловине 6 бутылки Фиг.9 и фиксирует о первом открытии узла закупоривания бутылки. Также в процессе выкручивания колпачка 7 происходит отделение крышки 5 от разливной вставки 3, что приводит к раскрытию разливных отверстий 3i и впускного отверстия воздуховода Зз.

Затем для выливания жидкости из бутылки производят наклон бутылки 6 и жидкость из полости бутылки поступает в горловину 6 бутылки и начинает проходить через фильтрующие отверстия 4 нижней части 1з пробки 1. В результате протекания жидкости через фильтрующие отверстия 4 происходит отделение твердых частиц от жидкости и в результате чего отфильтрованная жидкость поступает в полость пробки 1 , где происходит формирование выливаемого потока жидкости. Затем жидкость выливается из полости пробки 1 через разливные отверстия 3i разливной вставки 3.

В процессе выливания жидкости в полости бутылки создается недостаток давления (разрежение), это приводит к тому, что атмосферный окружающий воздух поступает в воздуховод Зз разливной вставки 3, а из него воздух, через пропускные отверстия 3s крестовой перегородки 34, поступает в воздуховодный патрубок 2 пробки 1 , из которого воздух через выпускное отверстие 2i поступает в полость бутылки, что приводит к выравниванию (компенсации) давления, обеспечивающее вытекание жидкости из полости бутылки.

В пропускных отверстиях 3s крестовой перегородки 34 и в выпускном отверстии 2i воздуховодного патрубка 2 происходит увеличение скорости движения воздуха, что предотвращает выливание неотфильтрованной жидкости в воздуховодный патрубок 2 или воздуховод Зз.

Выполнение выпускного отверстия 2i в торцевой стенке 2г в виде конфузора, расширяющегося от центрального отверстия 1з пробки 1 , позволяет увеличить площадь соприкосновения с жидкостью и, соответственно, данное сопротивление уменьшает вероятность возможного проскока неотфильтрованной жидкости в полость воздуховодного патрубка 2 пробки 1 через его выпускное отверстие 2i.

Следует дополнительно отметить, что пропускные отверстия 3s крестовой перегородки 34 обладают меньшим пропускным сечением по сравнению с выпускным отверстием 2i воздуховодного патрубка 2, а это уменьшает вероятность протекания неотфильтрованной жидкости в полость воздуховода Зз.

Второй пример реализации изобретения

На Фиг.10 изображен второй пример реализации предложенного изобретения, который отличается от первого варианта реализации предложенного изобретения тем, что в зоне выпускного отверстия воздуховода Зз, выполнено заужение поперечного сечения воздуховода Зз в результате чего на его внешней поверхности образовано плечо Зб, опирающееся на продольные ребра 14 в зоне их примыкания к опорному поясу ^ центрального отверстия 1з пробки 1. Наличие плеча Зб воздуховода Зз позволяет устанавливать разливную вставку 3 с натягом, что уменьшает вибрацию выпускной стороны воздуховода Зз.

Уплотнительный элемент выполнен в виде уплотнительной прокладки 5i, зафиксированной на внутренней торцевой поверхности защитного колпачка 7 буртом 7i. Также возможен вариант приклеивания уплотнительной прокладки 5i к внутренней торцевой поверхности колпачка 7.

Уплотнительная прокладка 5i может быть сформирована на внутренней торцевой поверхности защитного колпачка 7 методом литья уплотнительного материала, например, марки Provalin.

Укупорочное фильтрующее устройство, согласно второго варианта состоит из следующих элементов: пробка 1 с воздуховодным патрубком 2, разливная вставку 3 с воздуховодом Зз, уплотнительная прокладка 5i и колпачок 7.

Укупорочное фильтрующее устройство для бутылки с жидкость, согласно предложенному примеру реализации, содержит пробку 1 , разливную вставку 3 с разливными отверстиями 3i, соединенную с упомянутой пробкой 1 и уплотнительный элемент упомянутой разливной вставки 3, выполненный в виде уплотнительной прокладки 5i. При этом разливная вставка 3 дополнительно содержит воздуховод Зз, который с впускной стороны примыкает к разливной вставке 3, а выпускная сторона воздуховода Зз вставлена беззазорно в центральное отверстие 3i пробки 1 , соединенное с воздуховодным патрубком 2 пробки 1. Третий пример реализации

Третий пример реализации предложенного изобретения изображен на Фиг.11 , который отличается от второго варианта тем, что на торцевой поверхности защитного колпачка 7 зафиксирована эластичная вставка 8, на торцевой поверхности которой расположен уплотнительный элемент, выполненный в виде уплотнительной прокладки 5i. Эластичная вставка 8 содержит внутреннюю резьбу 8i, которая входит в зацепление с внешней резьбой 6i, выполненной на внешней поверхности горловины 6 бутылки.

Уплотнительная прокладка 5i, может быть закреплена на внутренней торцевой поверхности эластичной вставки 8 либо сформирована методом литья уплотнительного материала, например, марки Provalin на внутренней торцевой поверхности эластичной вставки 8.

Укупорочное фильтрующее устройство, согласно третьему варианту, состоит из следующих элементов: пробка 1 с воздуховодным патрубком 2, разливная вставка 3 с воздуховодом Зз, эластичная вставка 8, уплотнительная прокладка 5i и колпачок 7.

Четвертый пример реализации

Четвертый пример реализации предложенного изобретения изображен на Фиг.12, который отличается от второго варианта тем, что на внешней поверхности разливной вставки 3 выполнена резьба Зэ, которая входит в зацепление с внутренней резьбой 5г крышки 5. В нижней части разливной вставки 3 выполнена юбка 37 с фиксаторами 3s, обращенными вовнутрь разливной вставки 3 и которые входят в зацепление с внешним буртом 62, выполненным на горловине 6 бутылки.

Пробка 1 расположена в выливном отверстии горловины 6 бутылки, но содержит внешний отгиб, выполненный в верхней части пробки 1 и опирающийся на внешнюю торцевую поверхность разливного отверстия горловины 6 бутылки. Также в верхней части пробки 1 выполнена верхняя юбка, внешняя поверхность которой примыкает к внутренней поверхности разливной вставки.

Укупорочное фильтрующее устройство, согласно четвертому варианту состоит из следующих элементов: пробка 1 с воздуховодным патрубком 2; разливная вставка 3 с воздуховодом Зз, резьбой Зэ, с нижней юбкой 37 и с фиксаторами 3s; крышка 5 с внутренней резьбой 5г и колпачок 7.

Пятый пример реализации изобретения

Пятый пример реализации предложенного изобретения изображен на Фиг.13, который отличается от четвертого варианта реализации предложенного изобретения тем, что юбка З7 разливной вставки 3 выполнена удлиненной и в верхней её части расположены фиксаторы 3s, обращенные вовнутрь разливной вставки 3 и которые входят в зацепление с внешним буртом 62, выполненном на горловине 6 бутылки.

Шестой пример реализации изобретения

Шестой пример реализации предложенного изобретения изображен на Фиг.14, Фиг.15, который отличается от первого варианта реализации тем, что разливная вставка 3 содержит поперечную перегородку Зю, которая через радиальные ребра Зг примыкает к разливной вставке 3, при этом между радиальный ребрами Зг, расположены разливные отверстия 3i. Авторами было установлено, что использование пробки 1 , согласно предложенному изобретению, благодаря соединению воздуховодного патрубка 2 с центральным отверстием 1з опорного пояса 1s пробки 1 , расположенное в верхнем меньшем основании усеченного конуса нижней части 1г пробки 1 создает перепад, достаточный для поступления воздуха из полости пробки 1 в полость бутылки через выпускное отверстие 2i воздуховодного патрубка 2. Поскольку нижняя часть 1г пробки 1 выполнена в виде усеченного конуса, а в процессе выливания жидкости из бутылки осуществляют её наклон, все это приводит к неравномерному прохождению жидкости через фильтрующие отверстия 4, а это приводит к наличию в полости пробки 1 воздуха, который поступает в неё через разливные отверстия 3i разливной вставки 3. При этом наличие поперечной перегородки Зю способствует формированию потока жидкости, выливаемой из разливных отверстий 3i, а также препятствует разбрызгиванию жидкости.

Узел закупоривания бутылки с жидкостью Фиг.15, в котором реализован шестой пример реализации предложенного изобретения. Узел закупоривания бутылки с жидкостью представляет собой горловину 6 бутылки, на разливном отверстии которой зафиксировано укупорочное фильтрующее устройство содержащее пробку 1 , разливную вставку 3 Фиг.14 с разливными отверстиями 3i, соединенную с упомянутой пробкой 1 , фильтрующие отверстия 4 и уплотнительный элемент разливной вставки 3, выполненный в виде крышки 5. На боковой поверхности усеченного конуса нижней части 12 пробки 1 выполнены фильтрующие отверстия 4, а в верхнем меньшем основании усеченного конуса нижней части 1г пробки 1 выполнен опорный пояс 1s по всему периметру центрального отверстия 1з пробки 1. К опорному поясу 1s примыкает воздуховодный патрубок 2, соединенный на входе с центральным отверстием 1з пробки 1. Разливная вставка 3 содержит поперечную перегородку Зю, которая через радиальные ребра Зг примыкает к разливной вставке 3. Между радиальный ребрами Зг расположены разливные отверстия 3i.

Авторами был проведен ряд опытов по определению скорости выливания жидкости из бутылки при использования предложенного изобретения. Для чего была выбрана стеклянная бутылка объемом 0,5 л с диаметром разливного отверстия горловины бутылки выливного отверстия горловины 20,5 мм. В полость бутылки было помещено заранее измельченное твердое содержимое, после чего в полость бутылки была налита жидкость - 40% водка. В полости бутылки была искусственно сформирована жидкость с высокой концентрацией мелких твердых частиц.

В процессе проведения опытов на бутылке были использован первый Фиг.1-Фиг.9 и шестой Фиг.14, Фиг.15 варианты предложенного изобретения, в которых были образованы узлы закупоривания Фиг.8 и Фиг.14. В процессе проведения опытов было установлено, что скорость выливания жидкости не превышала 50 сек, что является достаточным и эффективным условием использования предложенного изобретения, при этом твердые частицы задерживались укупорочным фильтрующим устройством.

При использовании предложенного изобретения образуется развитая фильтрующая поверхность, на которой выполнены фильтрующие отверстия, при этом выполнение их щелеобразными упрощает изготовление пробки и увеличивает их пропускную способность. Расположение фильтрующих отверстий между продольных ребер увеличивает надежность конструкции пробки. Предложенное изобретение не ограничивается выше приведенными примерами реализации.

В данном описании приведены сведения, которые необходимы и достаточны для ясного понимания сути предложенного изобретения. Сведения, которые являются очевидными для специалистов в данные области техники и которые не способствовали лучшему пониманию сущности предложенного изобретения не были приведены в данном описании.

Под формулировкой «усеченный конус» подразумевают также конусоподобные усеченные формы похожие усеченному конусу, например, наличие на внутренней боковой поверхности усеченного конуса перегибов.

Также, например, согласно предложенному изобретению, возможен вариант реализации, когда укупорочное фильтрующее устройство Фиг.1 устанавливают на горловину бутылки без защитного колпачка. В этом случае на разливной линии после установки укупорочного фильтрующего устройства на крышку и горловину бутылки наносят защитную пленку (на фигурах не изображена), например, термопривариванием. Данную защитную пленку конечный пользователь отрывает и затем снимает крышку с пробки.

Также на защитный колпачок может наносится накатка «эмбосинг» или тиснение на торцевую и/или боковую поверхности защитного колпачка.

В пробке может быть использовано от 3 до 16 продольных ребер.

Фильтрующие отверстия могут быть выполнены продольно пробке либо под углом либо в различных комбинациях.

Технический результат

Техническим результатом предложенного изобретения является упрощение и увеличение надежности изготовления и эксплуатации укупорочного фильтрующего устройства, его пробки и узла закупоривания бутылки с жидкостью.