Sistema de soporte de encofrados de techo

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Son conocidos en el actual estado de la técnica diferentes sistemas de soporte de encofrados de techo, donde se utilizan elementos con la intención de aportar estabilidad al sistema a la vez que facilitar su montaje y desmontaje por parte de los operarios.

Por lo que respecta a la unión entre las correas y las portacorreas, existen sistemas en los que los extremos de las correas tienen terminales para anclarse encima de las portacorreas, como por ejemplo los mostrados en los documentos ES2266434T3 o ES2269006A1. En ellos, sin embargo, no resulta posible instalar las portacorreas a una distancia diferente de la prefijada por la longitud de las correas, ya que estas están configuradas para apoyarse solamente por sus terminales. En los sistemas que ello sí resulta posible, como el mostrado en el documento FR2760482A1, lo que resulta complicado es retirar las correas de las portacorreas sin dañar mínimamente los tableros del encofrado sustentados, ya que las correas no están pensadas para pivotarlas respecto a su punto de anclaje sin ganar altura.

Por lo que respecta a la unión entre las portacorreas y los cabezales de los puntales, existen sistemas en los que los extremos de las portacorreas tienen terminales para anclarse a los cabezales basculándolas desde un nivel inferior a los cabezales. Sin embrago, o bien no resulta posible colocar las portacorreas desde encima del cabezal, como el mostrado en el documento EP0751268A2, o bien resulta muy costoso posicionar correas de distintas longitudes, como el mostrado en el documento US2018334818, o bien resultan en unos terminales costosos de añadir a las portacorreas, como los mostrados en el documento KR101012088B1. Por otro lado, se conocen sistemas de seguridad para que las portacorreas no se suelten involuntariamente de los cabezales, como los mostrados en los documentos CN105926932A o GB2065654A. Sin embargo, estos sistemas son complejos de utilizar y costosos de fabricar.

También es conocida la necesidad de solapar portacorreas en los cabezales, tal y como se muestra en el documento KR201203729U. Sin embargo, en ese tipo de sistema resulta laboriosa la colocación de las portacorreas, tanto si se debe colocar una sola como dos solapadas.

Por lo que respecta a la estabilidad del sistema, existen elementos que fijan la distancia entre las portacorreas, como por ejemplo el mostrado en el documento US2018340342A1. Sin embargo, en dicho documento no se indica si la configuración del elemento permite el ajuste por sí solo de su posicionamiento.

Por tanto, todavía hay necesidad de un sistema económico de fabricar, y que cumpla con los requisitos de robustez en su uso y rápido de montar y desmontar.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

El sistema de soporte de encofrados de techo objeto de esta invención comprende varios elementos que suponen una novedad dentro de su campo de aplicación, todos ellos concebidos para aportar una mayor estabilidad al sistema a la vez que facilitar su montaje y desmontaje.

Uno de los elementos del sistema corresponde a una correa, consistente en una viga definida por un perfil que comprende una superficie inferior plana para que pueda ser apoyada en la superficie superior de una o más portacorreas. La presente correa se caracteriza porque al menos un extremo del perfil comprende un terminal, la base del cual se define por una esquina interior contigua al perfil y una esquina exterior longitudinalmente opuesta a la anterior, disponiendo la esquina exterior de una prolongación descendente configurada como punto de apoyo en una ranura longitudinal de una portacorrea.

A su vez, el sistema comprende una portacorrea ranurada definida por un perfil que comprende una superficie superior plana, caracterizada porque comprende al menos una ranura en dirección longitudinal en la superficie superior, apta para recibir la prolongación descendente del terminal de la anterior correa.

Esta configuración de correa y de portacorrea ranurada ofrece un sistema de soporte de encofrados de techo alternativo a los existentes, económico de fabricar, que posibilita a los operarios la colocación de la correa en la portacorrea ranurada desde un nivel inferior al del encofrado, y que evita el desprendimiento involuntario de las correas una vez instaladas. En una realización preferente de la correa, es la arista externa de la prolongación descendente la que está definida para ser el punto de apoyo en la ranura (o lo que es lo mismo, no forma un ángulo recto, sino un ángulo inferior a 90°), de forma que se pueda extraer la correa haciéndola pivotar hacia abajo respecto dicha arista externa. Gracias a esta configuración, el extremo superior de la correa no asciende cuando esta se pivota hacia abajo, con lo que se evita el desplazamiento del encofrado soportado. A la vez, en esta realización preferente, la prolongación es de una largura suficiente como para disponer del espacio necesario para extraer la correa de la portacorrea ranurada al hacerla pivotar hacia abajo sin necesidad de elevar el encofrado soportado. Esta largura, por tanto, se encuentra vinculada a la profundidad y a la anchura de la ranura, así como a la distancia de la ranura a la superficie lateral de la portacorrea.

En una realización aún más preferente de la correa, la largura de la prolongación es tal que, en su condición de apoyo en dicha ranura, la superficie inferior del perfil queda al mismo nivel que la superficie superior de la portacorrea, a la vez que el terminal dispone de una hendidura en su cara inferior, transversal a la dirección longitudinal del perfil y situada entre la esquina interior y la esquina exterior, cuyas dimensiones de profundidad y anchura permiten disponer del espacio necesario para poder extraer la correa de la portacorrea ranurada sin necesidad de elevar el encofrado soportado. Gracias a esta configuración, se sigue proporcionando el espacio para extraer la correa de la portacorrea ranurada sin elevar el encofrado soportado, a la vez que se permite que la correa quede a la misma altura en el caso que sea la superficie inferior del perfil la que se necesite apoyar en la superficie superior de la portacorrea ranurada, y no el terminal, dejando en voladizo una sección de la correa.

En una posible mejora de las anteriores realizaciones de la correa, la esquina superior de la cara exterior del terminal se encuentra redondeada, de forma que se facilita aún más la extracción de la correa sin elevar el encofrado soportado.

Como opción, la base del terminal, o al menos la prolongación de apoyo, es de una anchura mayor a la base del perfil, con la intención de ofrecer mayor estabilidad al apoyarse en la portacorrea ranurada.

Por lo que respecta a la portacorrea ranurada, una realización preferente puede comprender dos ranuras longitudinales en la totalidad de la superficie superior, aptas para posibilitar la recepción de dos correas alineadas entre sí, una a cada lado de la portacorrea ranurada. Para poder posicionar correas en posición transversal unas con otras, el sistema puede comprender portacorreas ranuradas que comprenden al menos un terminal con una prolongación superior proyectada en forma de gancho, configurada para apoyarse en su condición de uso en la ranura de la portacorrea ranurada descrita inicialmente, esta última encontrándose adyacente a dicho terminal y en posición transversal, quedando las superficies superiores de ambas portacorreas coincidentes en altura.

Otro elemento que puede comprender el sistema, en combinación con las correas y portacorreas ranuradas descritas anteriormente, consiste en un cabezal para puntales, del tipo que comprende elementos de apoyo para las portacorreas, caracterizado porque comprende al menos un asiento de apoyo para los terminales de las correas, consistente en una superficie ranurada o con un desnivel o una pestaña de tope, posicionada a una altura respecto a los elementos de apoyo para portacorreas tal que en su condición de uso el asiento brinda continuidad, como punto de apoyo de dichos terminales, a las ranuras de las anteriores portacorreas. De esta forma, el sistema permite que las correas se puedan posicionar incluso en los cabezales, donde las portacorreas se encuentran interrumpidas.

Otro elemento del presente sistema consiste en un fijador de distancia entre portacorreas auto-ajustable, definido por un perfil que comprende al menos dos ranuras inferiores destinadas a recibir dos portacorreas paralelas y cuya distancia se quiere fijar, siendo las ranuras transversales a la dirección longitudinal del perfil, estando caracterizado porque la anchura de las ranuras en su zona de entrada es mayor a la de las portacorreas, mientras que es decreciente a medida que la ranura se interna en el perfil, hasta una anchura menor a la de las portacorreas. Gracias a la configuración auto-ajustable de las ranuras, el presente fijador permite fijar la distancia entre las portacorreas (y por tanto ayudar a estabilizar el sistema de soporte de encofrado) sin necesidad de colocarlo con precisión y sin necesidad que las portacorreas se encuentren a una distancia precisa. Preferiblemente, la altura del fijador es suficientemente reducida como para que, en su condición de uso, no tenga contacto con los tableros del encofrado, de forma que sólo sean las correas las que los soportan.

Un elemento trascendental del presente sistema consiste en un cabezal para puntales del tipo que comprende una superficie horizontal de apoyo para portacorreas, la cual se extiende desde dos de los lados opuestos del cabezal, caracterizándose el cabezal por comprender dos largueros cilindricos, paralelos entre sí, en posición horizontal, simétricos respecto a un plano medio del cabezal y fijados a la superficie horizontal de apoyo por encima de sus extremos. Vinculado a este cabezal, el sistema comprende una portacorrea con apoyo en el cabezal, caracterizada por tener al menos un terminal, la base del cual se define por una esquina interior contigua al perfil y una esquina exterior longitudinalmente opuesta a la anterior, disponiendo cada esquina de una prolongación descendente, las cuales están a una distancia apta para encajar entre ellas y con holgura muy reducida uno de los largueros del cabezal, siendo la prolongación descendente externa de una largura tal que sea el único punto de apoyo de la portacorrea en dicho cabezal.

Gracias a esta configuración de cabezal y portacorrea, se permite la instalación con holgura muy reducida de esta última en el cabezal tanto basculándola desde un nivel inferior al del cabezal como colocándola en horizontal desde encima.

En una realización preferente, el cabezal puede comprender una columna colineal al puntal y un mecanismo de desanclaje y descenso por esta, como los ya conocidos en el estado de la técnica, para permitir el descenso de la superficie horizontal de apoyo, así como los largueros unidos a ella. Con ello se facilita el desmontaje de las correas y las portacorreas sin necesidad de quitar los puntales.

A su vez, este cabezal también puede combinar la superficie horizontal de apoyo para portacorreas con al menos un asiento de apoyo para correas comprendido en el cabezal descrito anteriormente. En tal caso, la superficie horizontal de apoyo para portacorreas puede encontrarse unida al asiento, de forma que el mecanismo de descenso también puede hacer descender las correas en ella soportadas. En una posible realización, el asiento puede encontrarse unido a la superficie horizontal mediante placas situadas en sendos extremos laterales. En otra posible realización, el asiento y la superficie horizontal pueden estar unidos mediante un perfil o mediante varias placas que unen sendos perímetros internos que rodean la columna.

Respecto a la portacorrea con apoyo en el cabezal, preferiblemente el extremo de la prolongación externa está achaflanado o redondeado, o bien acaba en un ángulo inferior a 90° de forma que se reduce la zona de contacto en la superficie horizontal del cabezal.

Otro posible componente del sistema consiste en un cabezal para puntales, del tipo que comprende elementos de soporte para portacorreas, una columna colineal al puntal cuya altura sobrepasa la de las portacorreas y un mecanismo de descenso de dichos elementos de soporte por dicha columna. Este cabezal se encuentra caracterizado porque comprende al menos un medio de apresamiento automático de una portacorrea, formado por una varilla, ya sea rígida o semirrígida, con una sección superior sustancialmente vertical, cuyo extremo superior se encuentra unido a la columna a una altura superior a la de las portacorreas, opcionalmente de forma basculante al plano vertical coincidente con el de la portacorrea, y con una sección inferior sustancialmente horizontal, posicionada ligeramente por encima de la portacorrea y vinculada a un elemento empujador deformable que le permite acercarse a la columna cuando una portacorrea la presiona para colocarse en su elemento de soporte y que a la vez le fuerza a distanciarse de la columna una vez colocada la portacorrea para situarse por encima de esta.

En una posible realización de este cabezal, el elemento empujador puede consistir en un elemento tipo muelle fijado a la columna. En otra posible realización, el elemento empujador puede consistir en una segunda varilla colocada en el otro lado de la columna de forma simétrica, sendas secciones inferiores estando unidas, ya sea atravesando la columna o por al lado de esta, de forma que el propio peso o la propia naturaleza elástica de las varillas sea lo que ejerce la fuerza para recuperar sus posiciones de reposo una vez colocada la portacorrea.

Indistintamente, este último cabezal puede incluir cualquiera de las características de los cabezales descritos anteriormente.

Otro posible cabezal del sistema consiste en uno que, comprendiendo al menos un elemento de soporte para una portacorrea, se caracteriza por comprender un accesorio de solapamiento de una segunda portacorrea, consistente en al menos una pletina unida al lateral de dicho elemento de soporte, que comprende una superficie de soporte configurada para sostener la segunda portacorrea en posición paralela y a la misma altura que estaría la primera portacorrea en su elemento de soporte. De esta forma se permite el ajuste en longitud de las alineaciones de portacorreas sin necesidad de disponer de portacorreas de diferentes longitudes.

En una realización preferente, este accesorio de solapamiento comprende un retenedor lateral de la portacorrea, consistente en una pestaña ascendente situada en el extremo de la pletina. Así mismo, el accesorio de solapamiento también puede comprender al menos un saliente ascendente configurado para introducirse en al menos un orificio complementario situado en la cara inferior de la segunda portacorrea. Tanto este último cabezal como la portacorrea solapable con el orificio complementario al saliente pueden comprender respectivamente las características de los cabezales y las portacorreas descritas anteriormente.

Estas y otras características y ventajas del sistema objeto de la presente invención resultarán evidentes a partir de la descripción de una realización preferida, pero no exclusiva, que se ilustra a modo de ejemplo no limitativo en los dibujos que se acompañan.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Figura 1.- Es una vista en perspectiva superior del presente sistema de soporte de encofrados de techo. Figura 2A.- Es una vista del detalle NA de la figura 1.

Figura 2B.- Es una vista en alzado de un primer ejemplo de posicionamiento de una realización preferente de correa en una realización preferente de portacorrea.

Figura 3.- Es una vista en alzado de un segundo ejemplo de posicionamiento de una realización preferente de correa en una realización preferente de portacorrea. Figura 4 Es una vista en alzado de una posible etapa de desmontaje del presente sistema de soporte de encofrados de techo.

Figura 5.- Es una vista del detalle IV de la figura 1.

Figura 6.- Es una vista del detalle V de la figura 1.

Figura 7A.- Es una vista en perspectiva superior delantera de una realización preferente del cabezal para puntales.

Figura 7B.- Es una vista en perspectiva inferior trasera de una realización preferente del cabezal para puntales.

Figura 8A.- Es una vista en perspectiva superior de una realización preferente de la portacorrea ranurada. Figura 8B.- Es una vista de un corte a través del plano vertical medio del cabezal con dos portacorreas ancladas.

Figura 9.- Es una vista en perspectiva inferior del detalle VIII de la figura 1.

Figura 10.- Es una vista en perspectiva superior del fijador de distancia.

DESCRIPCIÓN DE UNA REALIZACIÓN PREFERENTE

Tal y como se muestra en la figura 1, la presente invención consiste en un sistema de soporte de encofrados de techo que comprende varios elementos concebidos para aportar una mayor estabilidad al sistema a la vez que facilitar su montaje y desmontaje.

Según se aprecia en el detalle mostrado en la figura 2A, así como en la figura 2B y la figura 3, un elemento del sistema corresponde a unas correas (1), consistentes en una viga definida por un perfil (11) que comprende una superficie inferior plana para que pueda ser apoyada en la superficie superior de una o más portacorreas ranuradas (2). En esta realización preferente, un extremo del perfil (11) comprende un terminal (12), la base del cual se define por una esquina interior (13) contigua al perfil (11) y una esquina exterior (14) longitudinalmente opuesta a la anterior, disponiendo la esquina exterior (14) de una prolongación (15) descendente. A su vez, como se puede apreciar en las mencionadas figuras, esta realización del sistema comprende portacorreas ranuradas (2) definidas por un perfil (21) que comprende una superficie superior plana con dos ranuras (20) longitudinales, aptas para recibir la prolongación (15) del terminal (12) de la correa. En esta realización preferente, la cara externa de la prolongación (15) no acaba en ángulo recto, sino en un ángulo algo inferior a 90°, de forma que es la arista externa (16) de esta la que está definida para ser el punto de apoyo en las ranuras (20). A la vez, la largura de la prolongación (15) es tal que, en su condición de apoyo en dichas ranuras (20), la superficie inferior del perfil (11) queda al mismo nivel que la superficie superior de las portacorreas ranuradas (2), a la vez que el terminal (12) dispone de una hendidura (17) en su cara inferior, transversal a la dirección longitudinal del perfil (11) y situada entre la esquina interior (13) y la esquina exterior (14), cuyas dimensiones de profundidad y anchura permiten disponer del espacio necesario para poder extraer las correas (1) de las portacorreas ranuradas (2) sin necesidad de elevar el encofrado soportado (no mostrado en las figuras). Así mismo, la esquina superior (18) de la cara exterior del terminal (12) se encuentra redondeada. En la figura 4 se muestra una vista en alzado de una posible etapa de desmontaje del presente sistema de soporte de encofrados de techo, en la que se aprecia el encofrado soportado (E), así como tres carriles de portacorreas y puntales con los correspondientes cabezales (3) y sus mecanismos (4) de descenso. En esta etapa, los dos cabezales de la derecha se encuentran en posición de desmontaje, con los correspondientes mecanismos (4) descargados, mientras que el cabezal (3) de la derecha todavía se encuentra con el mecanismo (4) cargado, es decir, anclado en posición de uso. Debido al ello, se da la situación en que una correa (1), en este caso la del medio, queda descargada por un extremo y cargada por el otro. Una situación como esta se da cada vez que se desmonta un sistema parecido al de la presente invención, ya que los operarios descargan los cabezales (3) de un carril de puntales tras haber descargado todos los cabezales (3) del carril previo. En ese tipo de sistemas, al soltarse uno de los extremos de las correas y quedar cargado el otro extremo en otro cabezal, al no estar configurados para pivotar sin ganar altura, o bien la correa se mantiene horizontal, con el peligro de desplomarse al descargar el cabezal que la soporta, o bien daña el tablero que soporta. Sin embargo, gracias al sistema de anclaje entre las correas (1) y portacorreas (2) de la presente invención, la correa (1) puede bascular sin necesidad de ganar altura, por lo que se evitan los inconvenientes mencionados.

Según se puede ver en el de detalle mostrado en la figura 5, este realización preferente del sistema también comprende un ejemplo de portacorrea ranurada (2) cuyo terminal (22’) tiene una prolongación superior (25”) proyectada en forma de gancho, configurada para apoyarse en las ranuras (20) de las portacorreas ranuradas (2) descritas inicialmente, quedando entre ellas en posición transversal y con las superficies superiores coincidentes en altura.

Otro elemento presente en el sistema consiste en un cabezal para puntales (3) sobre el que se apoyan una o dos portacorreas ranuradas (2), el cual, en esta realización preferente, comprende dos asientos (31) para los terminales (12) de las correas (1), uno a cada lado del cabezal. Como se puede ver en el detalle de la figura 6 y en las figuras 7 A y 7B, los asientos (31) de esta realización de ejemplo consisten en una superficie con desnivel, el cual está posicionado a una altura tal que brinda continuidad, como punto de apoyo de dichos terminales (12), a las ranuras (20) de las anteriores portacorreas (2). Esta realización de cabezal (3) a su vez comprende una superficie horizontal (32) de apoyo para las portacorreas (2), la cual se extiende desde dos de los lados opuestos del cabezal (3), así como dos largueros (33) cilindricos, paralelos entre sí, en posición horizontal, simétricos respecto a un plano medio del cabezal (3) y fijados a la superficie horizontal (32) por encima de sus extremos. En esta realización, los asientos (31) y los largueros (33) se encuentran unidos a la superficie horizontal (32) por sendos extremos laterales.

Así mismo, esta realización de cabezal (3) comprende una columna (34) colineal al puntal que lo soporta y un mecanismo (4) de desanclaje y descenso de la superficie horizontal (32), así como de los asientos (31) y los largueros (33), ya que se encuentran unidos entre ellos.

Esta realización de cabezal (3) se encuentra vinculado a unas portacorreas ranuradas (2) con apoyo enl cabezal (3), apreciadas en las figuras 8A y 8B. Estas realizaciones de portacorreas ranuradas (2) comprenden unos terminales (22), la base de los cuales se define por una esquina interior (23) contigua al perfil (21) de dichas portacorreas ranuradas (2) y una esquina exterior (24) longitudinalmente opuesta a la anterior, disponiendo cada esquina (23, 24) de una prolongación descendente (25, 25’), distanciadas para encajar entre ellas y con holgura reducida uno de los largueros (33) del cabezal (3), siendo la prolongación descendente (25) externa de una largura tal que sea el único punto de apoyo de la portacorrea ranurada (2) en dicho cabezal (3). En este caso, el extremo de la prolongación descendente (25) externa no acaba en ángulo recto, sino en un ángulo (a) algo inferior, de forma que es la arista externa (26) de esta la que está definida para ser el punto de apoyo en la superficie horizontal (32), de forma que se reduce la zona de contacto.

Este cabezal (3), como se puede ver en las figuras 7A, 7B y 8B, a su vez comprende dos medios de apresamiento automático (5) para dos correspondientes portacorreas. Esta realización de los medios de apresamiento automático (5) está formada por dos varillas (51) semirrígidas, con una sección superior sustancialmente vertical, sendos extremos superiores encontrándose fijados al de la columna (34), con sendas secciones inferiores sustancialmente horizontales, unidas a través de la columna (34) y destinadas a quedar posicionadas ligeramente por encima de las portacorrea (2). En este caso, las varillas (51) son de naturaleza semirrígida, de forma que pueden combarse en su sección superior al ser empujadas por una portacorrea y recuperar su posición de reposo una vez colocada. Sin embargo, gracias a su geometría, ofrecen resistencia a su deformación en sentido vertical, con lo que evitan que las portacorreas se suelten inintencionadamente. Esta realización de cabezal (3) a su vez comprende un accesorio de solapamiento (35) de portacorreas, en esta realización siendo portacorreas ranuradas (2). Este accesorio de solapamiento (35) consiste en una pletina (36) unida al lateral de la superficie horizontal (32), que comprende una superficie de soporte (37) configurada para sostener una portacorrea solapable (2’) en posición paralela y a la misma altura que otra portacorrea (2) soportada por la superficie horizontal (32). Esta realización de accesorio de solapamiento (35) también comprende un saliente ascendente (38) configurado para introducirse en uno de los orificios complementarios (27) situado en la cara inferior de la portacorrea solapable (2’), la cual se aprecia en la figura 9.

Finalmente, tal y como se muestra en la figuras 1 y 10, otro elemento del presente sistema consiste en un fijador de distancia (6) entre portacorreas auto-ajustable, definido por un perfil (60) que comprende al menos dos ranuras inferiores (61) destinadas a recibir dos portacorreas (2) paralelas y cuya distancia se quiere fijar, siendo las ranuras (61) transversales a la dirección longitudinal del perfil (60). La anchura de las ranuras (61) en su zona de entrada es mayor a la de las portacorreas (2), mientras que es decreciente a medida que las ranuras (61) se internan en el perfil (60), hasta una anchura menor a la de las portacorreas (2).

A continuación se añaden posibles reivindicaciones de los elementos y del sistema anteriormente descrito, las cuales son suplementarias a las indicadas en el apartado de reivindicaciones, a modo de reserva para posibles solicitudes divisionales.

16. Fijador de distancia (6) entre portacorreas auto-ajustable para sistemas de soporte de encofrados de techo, definido por un perfil (60) que comprende al menos dos ranuras inferiores (61) destinadas a recibir dos portacorreas paralelas y cuya distancia se quiere fijar, siendo las ranuras inferiores (61) transversales a la dirección longitudinal del perfil (60), caracterizado porque la anchura de las ranuras inferiores (61) en su zona de entrada es mayor a la de las portacorreas y decreciente a medida que inferiores (61) se internan en el perfil (60), hasta una anchura menor a la de las portacorreas.

17. Cabezal (3) para puntales de sistemas de soporte de encofrados de techo, del tipo que comprende elementos de soporte para portacorreas, una columna (34) colineal al puntal cuya altura sobrepasa la de las portacorreas y un mecanismo (4) de descenso de dichos elementos de soporte a través de dicha columna (34), caracterizado porque comprende al menos un medio de apresamiento automático (5) de una portacorrea, formado por una varilla (51) con una sección superior sustancialmente vertical, cuyo extremo superior se encuentra unido a la columna (34) a una altura superior a la de las portacorreas, y con una sección inferior sustancialmente horizontal, posicionada ligeramente por encima de la portacorrea y vinculada a un elemento empujador que le permite acercarse a la columna (34) cuando una portacorrea la presiona para colocarse en su elemento de soporte y que a la vez le fuerza a distanciarse de la columna (34) una vez colocada la portacorrea para situarse por encima de esta.

18. Cabezal (3) según la reivindicación 17, caracterizado por que el elemento empujador consiste en un elemento tipo muelle fijado a la columna.

19. Cabezal (3) según la reivindicación 17, caracterizado por que el elemento empujador consiste en una segunda varilla colocada en el otro lado de la columna de forma simétrica, sendas secciones inferiores estando unidas, ya sea atravesando la columna o por al lado de esta, de forma que el propio peso o la naturaleza semirrígida de las varillas sea lo que ejerce la fuerza para recuperar sus posiciones de reposo una vez colocada la portacorrea.

20. Cabezal (3) según cualquiera de las reivindicaciones de la 17 a la 19, caracterizado por que comprende las características del cabezal (3) según descrito en cualquiera de las reivindicaciones de la 9 a la 12.

21. Cabezal (3) para puntales de sistemas de soporte de encofrados de techo, del tipo que comprende al menos un elemento de soporte para una portacorrea, caracterizado porque comprende un accesorio de solapamiento (35) de una portacorrea solapable (2’) consistente en al menos una pletina (36) unida al lateral del elemento de soporte para la primera portacorrea, que comprende una superficie de soporte (37) configurada para sostener la portacorrea solapable (2’) en posición paralela y a la misma altura que la primera portacorrea.

22. Cabezal (3) según la reivindicación 21, caracterizado por que el accesorio de solapamiento (35) comprende un retenedor lateral de la portacorrea (2) consistente en una pestaña ascendente situada en el extremo de la pletina (36).

23. Cabezal (3) según cualquiera de las reivindicaciones 21 o 20, caracterizado por que el accesorio de solapamiento (35) comprende al menos un saliente ascendente (38) configurado para introducirse en al menos un orificio complementario (27) situado en la cara inferior de la segunda portacorrea.

24. Cabezal (3) según cualquiera de las reivindicaciones de la 21 a la 23, caracterizado por que comprende las características del cabezal (3) según descrito en cualquiera de las reivindicaciones de la 17 a la 20.

25. Portacorrea solapable (2’) para sistemas de soporte de encofrados de techo, caracterizada porque comprende en la cara inferior al menos un orificio complementario (27) a un saliente ascendente (38) situado en el accesorio de solapamiento (35) de un cabezal (3) según descrito en cualquiera de las reivindicaciones 23 o 24.

26. Portacorrea solapable (2’) según la reivindicación 25, caracterizada por que comprende las características de la portacorrea ranurada (2) según descrita en cualquiera de las reivindicaciones de la 13 a la 15.

27. Sistema de soporte de encofrados de techo caracterizado porque comprende al menos una correa según descrita en cualquiera de las reivindicaciones de la 1 a la 4 y al menos una portacorrea ranurada según descrita en cualquiera de las reivindicaciones de la 5 a la 7, donde un terminal de la correa se encuentra apoyado en una ranura de la portacorrea ranurada.

28. Sistema según la reivindicación 27, caracterizado porque comprende al menos un cabezal según descrito en la reivindicación 8, donde un extremo de una portacorrea ranurada según descrita en cualquiera de las reivindicaciones 5 o 6 se encuentra apoyado en uno de los elementos de apoyo para portacorreas, de forma que el asiento brinda continuidad como punto de apoyo de los terminales de las correas a la superficie de una de las ranuras de la portacorrea ranurada.

29. Sistema según cualquiera de las reivindicaciones 27 o 28, caracterizado porque comprende al menos un fijador según descrito en la reivindicación 16, donde dos de las ranuras inferiores del fijador se encuentran encajas en dos portacorreas.

30. Sistema según cualquiera de las reivindicaciones de la 27 a la 28, caracterizado porque comprende al menos un cabezal según descrito en cualquiera de las reivindicaciones de la 9 a la 12 y al menos una portacorrea según descrita en cualquiera de las reivindicaciones de la 13 a la 15, donde uno de los largueros de este cabezal se encuentra encajado entre las prolongaciones de un terminal de esta portacorrea.

31. Sistema según cualquiera de las reivindicaciones de la 27 a la 30, caracterizado porque comprende un cabezal según descrito en cualquiera de las reivindicaciones de la 17 a la 20, donde al menos una portacorrea se encuentra soportada por este cabezal y apresada por una de las varillas.

32. Sistema según cualquiera de las reivindicaciones de la 27 a la 32, caracterizado porque comprende un cabezal (3) según descrito en cualquiera de las reivindicaciones de la 21 a la 24 y al menos una portacorrea solapable (2’) según descrita en cualquiera de las reivindicaciones 25 o 26, donde esta portacorrea se encuentra soportada por la superficie de soporte del accesorio de solapamiento.

Los detalles, las formas, las dimensiones y demás elementos accesorios de la presente invención podrán ser convenientemente sustituidos por otros que sean técnicamente equivalentes sin apartarse del ámbito definido por las reivindicaciones que se incluyen a continuación.