DOMAINE DE L'INVENTION

L'invention se rapporte au domaine du conditionnement de matériel chirurgical.

La présente invention concerne plus particulièrement un emballage pour suture.

ETAT DE LA TECHNIQUE

On connaît de l'état de la technique des emballages pour suture en deux parties, comprenant une base et un couvercle. La base comprend une zone de réception pour recevoir une suture. L'emballage comprend en outre des moyens de verrouillage du couvercle à la base afin de former un emballage fermé.

Divers moyens de verrouillage du couvercle à la base ont été proposés.

Dans un premier type d'emballage pour suture, le couvercle est collé à la base à l'issue d'un procédé de fusion.

Un inconvénient d'un tel collage est l'utilisation de produits chimiques et solvants qui peuvent migrer sur la suture. Un autre inconvénient est qu'il faut une ou des zones plates suffisamment grande(s) sur la base pour sa mise en contact avec le couvercle.

Dans un deuxième type d'emballage pour suture, la base présente une paroi périphérique, et une pluralité de pions faisant saillie depuis une surface interne de la paroi périphérique vers le centre de la base. Le couvercle est réalisé dans un matériau en carton dont le pourtour extérieur est sensiblement complémentaire de la surface interne de la paroi périphérique. Pour fermer l'emballage de manière industrielle, le couvercle est placé au- dessus de la base, de sorte que le bord du couvercle soit aligné avec la surface interne de la paroi périphérique. Un outil pourvu de dents presse le couvercle contre les pions, de sorte que le couvercle se déforme légèrement pour franchir les pions et se retrouver coincé sous ces derniers. Ainsi, le couvercle est maintenu attaché à la base au niveau de son bord extérieur, au moyen de la pluralité de pions.

Toutefois, la mise en place du couvercle d'un tel emballage est industriellement difficile à mettre en œuvre ; il faut en effet un nombre important de pions pour que le couvercle puisse être solidement attaché à la base, ce qui complexifie la forme de la base et donc sa fabrication. De plus, le bord du couvercle doit être parfaitement aligné avec la paroi périphérique de la base sans quoi l'outil pourvu de dents presse trop fortement sur le couvercle en carton et y laisse en conséquence des marques inesthétiques, ou presse trop fortement sur la suture elle-même au risque de l'abîmer. Dans un troisième type d'emballage pour suture, plusieurs fentes sont formées dans la base, et le couvercle comprend une pluralité de languettes rectangulaires. Pour attacher le couvercle à la base, chaque languette rectangulaire est engagée dans une fente correspondante.

Toutefois, les languettes sont susceptibles de glisser hors des fentes et ainsi entraîner une désolidarisation accidentelle du couvercle et de l'emballage.

EXPOSE DE L'INVENTION

Un but de l'invention est de fermer un emballage pour suture à l'aide de moyens de verrouillage qui surmontent les inconvénients de l'art antérieur cités précédemment.

Il est dès lors proposé, selon un premier aspect de l'invention, un emballage pour suture comprenant :

• une base comprenant une zone de réception pour recevoir une suture,

• un couvercle,

· des moyens de verrouillage du couvercle à la base, comprenant une première fente formée dans l'un parmi la base et le couvercle, et une première languette formée dans l'autre parmi la base et le couvercle,

dans lequel la première languette est de forme et de dimensions adaptées pour :

• être engagée à travers la première fente alors que le couvercle a une première orientation par rapport à la base, puis

• être bloquée en travers de la première fente par rotation du couvercle depuis la première orientation vers une deuxième orientation du couvercle par rapport à la base dans laquelle le couvercle couvre au moins en partie la zone de réception de la suture.

De plus, la première languette présente une portion coudée formant une butée pour retenir la première languette en travers de la première fente lorsque le couvercle est dans la deuxième orientation par rapport à la base, et/ou le couvercle présente une surface plane destinée à reposer contre la base après engagement de la première languette dans la première fente, et dans lequel l'axe de la rotation de la première orientation vers la deuxième orientation est perpendiculaire à la surface plane.

L'emballage peut également comprendre les caractéristiques suivantes, prises seules ou bien en combinaison lorsque cela est techniquement possible.

La première languette peut comprendre une portion ayant : • une dimension, mesurée parallèlement à la première fente lorsque le couvercle est dans la première orientation par rapport à la base, qui est inférieure à une longueur de la première fente, et

• une dimension, mesurée parallèlement à la première fente lorsque le couvercle est dans la deuxième orientation par rapport à la base, qui est supérieure à la longueur de la première fente.

La première languette a par exemple une forme en L.

La première fente est de préférence formée dans la base, et la première languette être formée dans le couvercle.

Le couvercle peut comprendre une feuille, par exemple en carton, la première languette étant formée par découpe de la feuille.

L'emballage peut comprendre un bossage faisant saillie depuis la base, le bossage présentant un sommet destiné à servir de support pour le couvercle, et une paroi latérale reliant le sommet à la base, la première fente étant formée dans la paroi latérale du bossage.

Les moyens de verrouillage peuvent comprendre en outre :

• une deuxième fente formée dans l'un parmi la base et le couvercle,

• une deuxième languette formée dans l'autre parmi la base et le couvercle, la deuxième languette étant de forme et de dimensions adaptées pour être engagée dans la deuxième fente après engagement de la première languette à travers la première fente puis rotation du couvercle depuis la première orientation vers la deuxième orientation par rapport à la base, de sorte à bloquer le couvercle à rotation par rapport à la base dans la deuxième orientation.

La deuxième fente peut être formée dans la base, et la deuxième languette être formée dans le couvercle.

Les deux languettes peuvent s'étendre dans deux sens opposés. Alternativement, les deux languettes s'étendent de manière à pouvoir être insérées respectivement dans les deux fentes dans un même sens.

La base peut comprendre une paroi périphérique présentant une surface intérieure, le couvercle présenter un bord extérieur de forme complémentaire à la surface intérieure de la paroi périphérique, la paroi périphérique étant agencée de sorte à entourer le couvercle lorsque le couvercle a la deuxième orientation après engagement de la première languette à travers la première fente.

La base peut comprendre un canal de retenue d'une suture dans une position enroulée, et une zone de parcage d'une extrémité de la suture, la zone de parcage étant entourée par le canal de retenue, et dans lequel la première fente ou la première languette est formée dans la zone de parcage.

L'emballage peut comprendre une suture reçue dans la zone de réception de la base.

Il est également proposé, selon un deuxième aspect de l'invention, un procédé de verrouillage d'un couvercle d'un emballage pour suture à une base de l'emballage, la base comprenant une zone de réception pour recevoir la suture, une première fente étant formée dans l'un parmi la base et le couvercle et une première languette étant formée dans l'autre parmi la base et le couvercle, le procédé comprenant des étapes de :

• engagement de la première languette à travers la première fente alors que le couvercle a une première orientation par rapport à la base,

• grâce à la forme et aux dimensions de la première languette, blocage de la première languette en travers de la première fente par rotation du couvercle depuis la première orientation vers une deuxième orientation par rapport à la base, dans laquelle le couvercle couvre au moins en partie la zone de réception.

La première languette utilisée au cours de ce procédé présente une portion coudée formant une butée pour retenir la première languette en travers de la première fente lorsque le couvercle est dans la deuxième orientation par rapport à la base, et/ou le couvercle utilisé au cours de ce procédé présente une surface plane destinée à reposer contre la base après engagement de la première languette dans la première fente, et dans lequel l'axe de la rotation de la première orientation vers la deuxième orientation est perpendiculaire à la surface plane.

Il peut être prévu qu'une deuxième fente soit formée dans l'un parmi la base et le couvercle et une deuxième languette soit formée dans l'autre parmi la base et le couvercle, auquel cas le procédé comprend en outre l'étape suivante :

· après engagement de la première languette dans la première fente puis rotation du couvercle depuis la première orientation vers la deuxième orientation par rapport à la base, engagement de la deuxième languette dans la deuxième fente, de sorte à bloquer le couvercle en rotation par rapport à la base dans la deuxième orientation. DESCRIPTION DES FIGURES

D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention ressortiront de la description qui suit, qui est purement illustrative et non limitative, et qui doit être lue en regard des dessins annexés sur lesquels :

• La figure 1 représente est une vue de dessus d'une base d'emballage pour suture selon un premier mode de réalisation de l'invention. • La figure 2 représente est une vue de dessus d'un couvercle de l'emballage pour suture selon le premier mode de réalisation de l'invention.

• La figure 3 est une vue de dessus détaillée du couvercle de la figure 2 au niveau d'une languette formée dans celui-ci.

· Les figures 4 et 5 sont respectivement une vue de dessus et de dessous de la base de la figure 1 et du couvercle de la figure 2, au cours d'une première étape d'un procédé de verrouillage du couvercle à la base.

• La figure 6 est une vue de dessous de la base de la figure 1 et du couvercle de la figure 2, au cours d'une deuxième étape du procédé de verrouillage du couvercle à la base.

• La figure 7 est une vue partielle de dessus de la base de la figure 1 et du couvercle de la figure 2 formant ensemble un emballage fermé.

• La figure 8 est une vue de dessus de la base de la figure 1 et du couvercle de la figure 2 formant ensemble un emballage fermé.

« La figure 9 est une vue de dessus d'un emballage pour suture selon un deuxième mode de réalisation de l'invention.

Sur l'ensemble des figures, les éléments similaires portent des références identiques.

DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION

En référence à la figure 1 , un emballage pour suture comprend une base 1 formant un support pour une suture.

La base 1 s'étend dans un plan défini par deux axes X1 et Y1 .

La base 1 est de forme en hippodrome dans ce plan .

La base 1 comprend un côté supérieur 2, visible sur la figure 1 , et un côté inférieur 4 opposé au côté supérieur 2.

La base 1 comprend, sur le côté supérieur 2, une zone de réception pour recevoir la suture.

La zone de réception comprend un canal de retenue 6 de la suture dans une position enroulée, et une zone de parcage 8 d'au moins une extrémité de la suture enroulée dans le canal, la zone de parcage 8 étant entourée par le canal de retenue 6.

Le canal de retenue 6 est défini par une paroi périphérique extérieure 10 et au moins une paroi intérieure 1 1 , les deux parois 10, 1 1 faisant saillie depuis le côté supérieur 2. Autrement dit, le canal de retenue 6 est défini entre les parois 10, 1 1 .

La paroi périphérique 10 présente une surface extérieure 12 formant un bord extérieur libre de la base 1 . Ce bord libre 12 est préhensible par un opérateur. La paroi périphérique 10 présente en outre une surface intérieure 14 opposée à la surface extérieure 12. La surface intérieure 14 délimite extérieurement le canal de retenue 6.

La paroi intérieure 11 comprend une pluralité d'éléments de paroi entourés par la paroi extérieure 12 ; en d'autres termes, la paroi 11 est discontinue. En variante, la paroi 1 1 est continue.

Des doigts de retenue 16 s'étendent en porte-à-faux depuis la paroi 11 vers la paroi 12 dans un plan parallèle au plan (X1 , Y1 ). Un jour est laissé entre une extrémité libre de chaque doigt de retenue 16 et la paroi périphérique 10, de sorte à permettre l'insertion d'une suture dans le canal de retenue via ces jours. Toutefois, chaque doigt 16 surplombe le canal de retenue 6 de sorte à empêcher une sortie inopinée d'une suture reçue dans le canal de retenue 6. On pourra trouver une description plus détaillée de tels doigts dans le document WO2016066767.

La paroi périphérique extérieure 10 présente une hauteur plus grande que la hauteur de la paroi intérieure 11 .

La base 1 présente en outre une ouverture traversante 18 entre ses deux côtés opposés inférieur 4 et supérieur 2. Cette ouverture traversante 18 présente une première partie s'étendant dans la zone centrale de parcage 8. La première partie est prolongée par une deuxième partie qui s'étend dans la zone périphérique de façon à interrompre localement le canal de retenue 6. La deuxième partie de l'ouverture traversante 18 se prolonge en outre jusqu'à la paroi périphérique 10 de façon à l'interrompre localement. L'ouverture traversante 18 forme ainsi une baie dans le plan (X1 , Y1 ) de la base 1 , la baie étant accessible depuis le bord libre 12 de la base 1 formé par la paroi périphérique 10.

La base 1 comprend par ailleurs un volet mobile 20 entre une position ouverte pour dévoiler l'ouverture traversante 18 entre ses deux côtés 2 et 4, et une position fermée pour boucher en partie l'ouverture traversante 18. Le volet mobile 20 présente une liaison 22 montée pivotante à une partie de la base 1 solidaire de la paroi périphérique 10, et un bord libre 24 opposé à la liaison 22 et agencé pour être aligné avec la paroi périphérique 12 lorsque le volet mobile 20 est positionné dans sa position fermée, comme cela est visible sur la figure 1 .

Etant interrompu localement par l'ouverture traversante 18, le canal de retenue 6 présente deux orifices 26, 28 débouchant directement dans cette ouverture traversante (au niveau de la deuxième partie de l'ouverture traversante 18 interrompant le canal de retenue 6). Les deux orifices 26, 28 sont formés dans deux tronçons rectilignes 30, 32 alignés du canal de retenue 6. Le canal de retenue 6 comprend les tronçons successifs suivants: le tronçon rectiligne 32 terminé par l'orifice 28, un premier tronçon courbe 34 tournant à 180 degrés, un tronçon rectiligne 36 parallèle au tronçon 22, puis un autre tronçon courbe 38 tournant à 180 degrés, puis enfin le tronçon 30 terminé par l'orifice 26. Les deux tronçons courbes 34 et 38 sont par exemple symétriques et situés de part et d'autre de la zone de parcage 8. Les tronçons courbes 34 et 38 présentent globalement une forme en C.

Les deux orifices 26 et 28, séparés par l'ouverture traversante 18 sont en regard l'un de l'autre et sont alignés, de façon à permettre à la suture d'être enroulée dans le canal de retenue 6 selon une trajectoire ellipsoïde, dénuée de déviations brusques susceptible d'user localement la suture moment de son dévidage et/ou de susciter une résistance lors de son dévidage.

La base 1 comporte en outre une nervure de rigidification 40 faisant saillie depuis le côté supérieur 2 de la base 1 .

La nervure de rigidification 40 s'étend entre l'ouverture traversante 18 et le canal de retenue 6, au niveau de son tronçon courbe 34. Une telle nervure 40 permet d'augmenter la rigidité du tronçon 34 malgré la présence de l'ouverture traversante 18, et permet aussi de faciliter le remplissage d'un moule utilisé pour la fabrication de la base 1 support 1 .

La nervure de rigidification 40 comprend une paroi courbe 42 en forme de C, qui longe le canal de retenue 6 et plus précisément la paroi intérieure 1 1 de ce dernier.

La nervure de rigidification 40 comprend en outre une paroi 44 dont un bord sensiblement rectiligne 46 s'étend à l'intérieur du C formé par la paroi courbe 42 de la nervure de rigidification 40.

La base 1 comprend en outre un bossage 48 faisant saillie depuis le côté supérieur 2 de la base 1 , dans la zone de parcage 8.

Le bossage 48 présente un sommet 50. Le sommet 50 est sensiblement plan, de forme rectangulaire à coins arrondis. Le sommet s'étend dans un plan parallèle au plan (X1 , Y1 ).

Le bossage 50 comprend en outre une paroi latérale 52 reliant le sommet à la base 1. La paroi latérale 52 s'étend sensiblement perpendiculairement par rapport au corps de la base 1 dans la zone de parcage 8, et par rapport au sommet 50.

Le bossage 48 est creux. Il définit une cavité accessible depuis le côté inférieur 4 de la base 1 . Le fond de cette cavité est formé par une surface interne 54 du bossage 48 (non visible sur la figure 1 mais visible sur la figure 5). Le bossage 48 est une portion localement surélevée de la base 1 par rapport au reste de la zone de parcage 8, cette portion surélevée étant destinée à servir de support pour un couvercle 62 de l'emballage qui sera décrit plus loin. Cette portion localement surélevée offre également une zone de préhension pour un utilisateur. L'utilisateur peut en effet pincer cette portion au moyen d'un doigt posé sur le sommet 50 et un autre doigt posé sur la surface interne 54.

La base 1 comprend par ailleurs un support 56 pour une extrémité d'une suture. Le support 56 est fixé au côté supérieur 2, dans la zone de parcage 8. Le support 56 est localisé entre le bossage 48 et l'ouverture traversante 18. Le support 56 est par exemple une mousse dans laquelle une aiguille formant une extrémité d'une suture peut être piquée et hors de laquelle l'aiguille peut être facilement retirée. Le support 56 est positionné dans la zone de parcage 8 de façon à ce qu'une aiguille piquée dans ce support 56 puisse surplomber partiellement l'ouverture traversante 18 (typiquement 1 /3 de l'aiguille). De la sorte, une telle aiguille piquée dans le support 56 peut être saisie au moyen d'un instrument introduit dans l'ouverture traversante 18 par le côté inférieur 4, de la manière décrite dans le document WO2016066767.

Par ailleurs, la base 1 présente une première fente 58 et une deuxième fente 60. Comme on le verra dans la suite, ces deux fentes 58, 60 ont pour fonction de verrouiller le couvercle 62 de l'emballage à la base 1 .

Par convention, la longueur de chaque fente 58, 60 est mesurée parallèlement à l'axe Y1 , leur largeur est mesurée parallèlement à l'axe X1 , et leur hauteur est mesurée perpendiculairement au plan (X1 , Y1 ).

Les deux fentes débouchent dans le côté supérieur 2, c'est-à-dire le côté de la base 1 sur lequel est formée la zone de réception de la suture. Elles débouchent également dans le côté inférieur 4 de la base 1 .

Plus particulièrement, les deux fentes 58, 60 sont formées dans la zone de parcage 8 de la base 1 , entourée par le canal de retenue 6.

La première fente 58 est formée dans la paroi latérale 52 du bossage 48. La première fente 58 est plus précisément formée dans une portion de la paroi latérale du bossage 48 en regard de l'ouverture traversante 18.

La première fente 58 est de forme rectangulaire. On note L1 sa longueur. Sa hauteur est de faible dimension par rapport à sa longueur L1 .

La deuxième fente 60 constitue une partie de l'ouverture traversante 18.

La deuxième fente 60 est délimitée par le volet mobile 20 et la nervure de rigidification

40. Plus précisément, la deuxième fente 60 est formée entre le bord sensiblement rectiligne 46 de la paroi 44 de la nervure de rigidification 40, et un bord du volet mobile 20 sensiblement parallèle au bord 46.

De préférence, la paroi 44 présente un petit évidement arrondi, de sorte que le bord sensiblement rectiligne 46 présente une portion centrale courbe. La première fente 58 est sensiblement de forme rectangulaire. Elle présente une longueur L1 et une largeur de faible dimension par rapport à sa longueur L1 .

Les deux fentes 58, 60 sont sensiblement parallèles à l'axe Y1.

La base 1 , d'un seul tenant, est fabriquée par moulage. La base 1 est par exemple réalisée en plastique.

En référence à la figure 2, l'emballage comprend par ailleurs un couvercle 62.

Le couvercle 62 est une feuille réalisée en matériau souple, typiquement en papier ou en carton, le cas échéant plastifié. La feuille s'étend dans un plan défini par deux axes X2 et Y2.

Le couvercle 62 est destiné à recouvrir au moins partiellement la zone de réception de la suture formée sur le côté supérieur 2 de la base 1.

Le couvercle assure notamment les fonctions suivantes :

• contribuer à protéger une suture reçu dans la zone de réception de la base, et notamment,

· apporter de l'humidité à une suture contenu dans l'emballage, lors d'un processus de stérilisation de ce suture à l'oxyde d'éthylène ;

• dans le cas de sutures résorbables, garantir un niveau faible d'humidité dans la suture résorbable contenu dans l'emballage. En effet, l'humidité se fixera en priorité sur le carton du couvercle plutôt que sur la suture.

· servir de support d'information.

Le couvercle 62 présente un côté supérieur 64 et un côté inférieur 66 opposé au côté supérieur 64. Le côté inférieur 66 est destiné à être plaqué contre la base 1 , et le côté supérieur 64 est destiné à former une surface extérieure de l'emballage formé par assemblage de la base 1 et du couvercle 62. Sur le côté supérieur 66 sont typiquement inscrites des informations relatives à une suture destinée à être reçu dans l'emballage.

Le couvercle 62 présente un bord périphérique extérieur 68 sensiblement complémentaire de la surface intérieure 14 de la paroi périphérique extérieure 10 de la base 1 . Ainsi, le couvercle 62 peut être posé sur le côté supérieur 2 de la base 1 de façon à être entouré par la paroi périphérique extérieure 10, sans qu'il n'y ait de jour entre le bord périphérique extérieur 68 du couvercle 62 et la paroi périphérique 10 de la base 1 . Dans une telle position du couvercle 66 par rapport à la base 1 , appelée position de fermeture, l'orientation du couvercle 62 relativement à la base 1 est telle que l'axe X2 est parallèle à l'axe X1 , l'axe Y2 est parallèle à l'axe Y1 , et la surface inférieure 66 du couvercle 62 repose contre le sommet 50 du bossage 48 et contre les doigts de retenue 16. Le couvercle 62 présente par ailleurs une ouverture traversante 70 ayant la même forme que l'ouverture traversante 18 formée dans la base 1 .

L'ouverture traversante 70 est agencée de sorte à être superposée au moins en partie avec l'ouverture traversante 18 de la base 1 , lorsque le couvercle 62 est positionné sur la base 1 dans la position de fermeture.

Le couvercle 62 comprend une première languette 72 ainsi qu'une deuxième languette

74.

Dans ce qui suit, la géométrie, la localisation et les dimensions des languettes 72, 74 sont discutées. Par convention, la longueur d'une partie d'une des languettes est mesurée parallèlement à l'axe Y2 et sa largeur est mesurée parallèlement à l'axe X2.

La première languette 72 est destinée à être engagée en travers de la première fente 58 de la base 1 .

La première languette 72 est formée par simple découpe de la feuille 62.

En référence à la figure 3, la première languette 72 présente une forme en L.

La première languette 72 comprend une portion intermédiaire 76 et une portion d'extrémité libre 78.

La portion intermédiaire 76 est destinée à s'étendre en travers de la première fente 58. La portion intermédiaire 76 est reliée au reste de la feuille du couvercle 62 par une ligne de pliage rectiligne 80. La ligne de pliage 80 est parallèle à l'axe Y2. La ligne de pliage 80 facilite un pivotement de la première languette 72.

Alternativement, la ligne 80 n'est pas une ligne de pliage mais simplement une ligne de démarcation entre la deuxième languette 74 et le reste du couvercle 62, de sorte à permettre à la languette de revenir naturellement dans une position sensiblement parallèle au reste du couvercle 62, et également rendre la languette plus robuste.

La portion intermédiaire 76 est de longueur L3 inférieure ou égale à la longueur L1 de la première fente 58.

La portion d'extrémité libre 78 prolonge la portion intermédiaire 76 à l'opposé de la ligne de pliage 80 ; un coude 82 de la première languette 72 est formé dans la portion 78 (ce coude 82 peut également être considéré comme une point du L).

La portion d'extrémité libre 78 est de longueur L4 supérieure à la longueur L1 de la première fente 58. Comme on le verra par la suite, ceci permet d'empêcher la première languette 72 de ressortir de la première fente 58, une fois que la languette 72 a été engagée dans la fente 58 de sorte que la portion d'extrémité libre 78 de la languette 72 débouche hors de la fente 58 du côté inférieur 4 de la base 1 , et ce lorsque le couvercle 62 est dans la position de fermeture. La portion d'extrémité libre 78 présente un bord latéral 83 perpendiculaire à la ligne de pliage 80.

Plus précisément, les deux portions 76 intermédiaire et 78 d'extrémité libre sont séparées par une ligne 77 parallèle à la ligne de pliage 80. Elles sont par ailleurs délimitées par des bords latéraux 760, 761 pour la portion intermédiaire 76 et 780, 83 pour la portion d'extrémité libre 78 qui s'étendent perpendiculairement à la ligne de pliage 80. Les deux bords latéraux 760 et 780 sont alignés.

En revanche, la portion d'extrémité libre 78 étant plus longue que la portion intermédiaire 76, considérées parallèlement à l'axe Y2, les bords 761 et 83, parallèles entre eux, ne sont pas alignés. Le bord 83 de l'extrémité libre 78 est situé au-delà du bord libre 761 de la portion intermédiaire 76. Les bords 761 et 83 sont séparés par la longueur du coude 82.

La portion d'extrémité libre 78 présente une largeur 14 inférieure à la longueur L1 de la première fente. Ceci autorise une insertion de la portion d'extrémité libre 78 dans la première fente, lorsque le couvercle 62 est orienté à 90 degrés par rapport à la base 1 (c'est- à-dire lorsque les axes X1 et X2 sont perpendiculaires et lorsque les axes Y1 et Y2 sont également perpendiculaires, les deux plans X1 , Y1 et X2, Y2 restant parallèles entre eux).

Les deux portions 76, 78 de la première languette 72 sont par exemple de forme rectangulaire.

De retour à la figure 2, la deuxième languette 74 est destinée à être engagée dans la deuxième fente 60.

La deuxième languette 74 est de longueur L5 inférieure à la longueur L2 de la deuxième fente 60.

La deuxième languette 74 présente par ailleurs un bord libre courbe 86 convexe, par exemple en forme de portion de cercle.

La deuxième languette 74 est formée dans la feuille du couvercle 62 après découpe d'un orifice 84 en forme de C dans celle-ci. Le bord libre courbe 86 de la deuxième languette 74 est une partie du bord de cet orifice en forme de C.

Alternativement, la deuxième languette est formée par une simple découpe du couvercle, par exemple en forme de C, sans former d'orifice 84.

La deuxième languette 74 est reliée à la base par une deuxième ligne s'étendant parallèlement à la ligne de pliage 80. La deuxième ligne n'est toutefois pas une ligne de pliage ; elle est simplement une ligne de démarcation entre la deuxième languette 74 et le reste du couvercle 62. Il est néanmoins possible de prévoir que la deuxième ligne soit une deuxième ligne de pliage parallèle à la ligne de pliage 80. La distance, mesurée parallèlement à l'axe X2, entre les deux lignes est sensiblement égale à la distance séparant les fentes complémentaires qui reçoivent les languettes 58, 60. Ainsi les languettes 72 et 74 s'étendent sur l'extérieur des fentes après introduction.

Les deux languettes 72, 74 s'étendent dans deux sens opposés. De la sorte, alors que le couvercle 62 est dans sa position de fermeture, une sortie accidentelle de la deuxième languette 74 hors de la deuxième fente 60 par flexion du couvercle est rendue mois facile.

Les deux fentes et les deux languettes complémentaires sont disposées au voisinage des extrémités longitudinales de la base et du couvercle de forme allongée en hippodrome.

L'emballage comprend des moyens de verrouillage du couvercle 62 à la base 1 .

Ces moyens de verrouillage comprennent les fentes 58, 60 formées dans la base 1 et les languettes 72 , 74 formées dans le couvercle 62. Cette fonction de verrouillage est plus amplement décrite dans la suite.

Procédé de verrouillage du couvercle à la base

Le couvercle 62 est verrouillé à la base 1 , de sorte à former un emballage fermé pour suture, de la manière suivante.

Une suture a préalablement été enroulé dans le canal de retenue 6. Au moins une extrémité de la suture comprenant une aiguille (par exemple deux extrémités opposées d'une même suture) s'échappe hors du canal de retenue 6 par l'un des orifices 24 et 26. L'aiguille de ce suture est piquée dans le support agencé dans la zone de parcage 8.

La surface inférieure 66 de la feuille du couvercle 62 est positionnée contre le côté supérieur 2 de la base 1 . Le couvercle 62 orienté à 90 degrés par rapport au couvercle 62 (c'est-à-dire lorsque les axes X1 et X2 sont perpendiculaires et lorsque les axes Y1 et Y2 sont également perpendiculaires). Dans cette orientation, le bord latéral 83 de la portion d'extrémité libre 78 de la première languette 72 est engagé dans la première fente 58 de la base 1 par le côté supérieur 2, par translation du couvercle 62 relativement à la base 1 .

Pour pénétrer dans la première fente 58, la première languette 72 est légèrement inclinée par rapport au reste de la feuille formant le couvercle 62, par pliage le long de la ligne de pliage 80, comme cela est visible sur la figure 4. Néanmoins, comme la première fente 58 est formée dans la paroi latérale 52 du bossage 48, cet engagement est effectué sans que la première languette 72 ne soit fortement sollicitée en flexion. L'engagement de la première languette 72 dans la première fente 58 est ainsi facilité.

Le bord latéral 83 de la portion d'extrémité libre 78 de la première languette 72 ressort de la fente 58 par le côté inférieur de la base 1 , et se trouve ainsi dans la cavité interne définie par le bossage 48, du côté inférieur 4 de la base 1 , comme représenté en figure 5. Le couvercle 62 est alors mis en rotation autour d'un axe perpendiculaire aux plans (X1 , Y1 ) et (X2, Y2), sur un angle d'environ 90 degrés, de sorte que le couvercle 62 atteigne la position de fermeture décrite précédemment. Au cours de cette rotation, la portion d'extrémité libre 78 de la première languette 72 est engagée entièrement dans la première fente 58 de la base 1 par le côté supérieur 2, puis ressort entièrement hors de la fente 58 du côté inférieur 4 de la base. Le coude 82 formé dans cette portion d'extrémité libre est aligné avec la surface interne de la paroi latérale du bossage 48 au voisinage de la première fente 58, formant ainsi une butée qui empêche une sortie de la première languette 72 hors de la première fente 58, comme cela est visible sur la figure 6.

Par ailleurs, au cours de cette rotation, la deuxième languette 74 est rapprochée de la deuxième fente 60 jusqu'à ce que le bord courbe de la deuxième languette 74 entre en contact avec la paroi 46 de la nervure définissant un bord de la deuxième fente 60. La deuxième languette 74 est engagée dans la deuxième fente 60 en pliant légèrement la deuxième languette 74 par rapport au reste de la feuille du couvercle 62. La deuxième languette 74 est engagée dans la deuxième fente 60 en fléchissant légèrement la deuxième languette 74 par rapport au reste de la feuille du couvercle 62. Cette flexion peut être initiée soit au cours de la rotation vers la position de fermeture, soit une fois que le couvercle a atteint la position de fermeture. Le fait que la deuxième languette 74 soit de forme courbe permet de faciliter un glissement de la deuxième languette 74 sous la paroi 44 définissant le bord 46 de la deuxième fente 60.

La figure 7 montre la deuxième languette 74 engagée dans la deuxième fente 60 alors que le couvercle 62 est dans la position de fermeture, et la figure 8 est une vue plus générale de l'emballage alors que le couvercle 62 est dans la position de fermeture.

Une fois que la deuxième languette 74 a été engagée dans la deuxième fente 60, le couvercle est bloqué en rotation, ce qui a pour effet de verrouiller de manière plus solide le couvercle 62 à la base 1 .

Dans la position de fermeture, le couvercle 62 couvre au moins en partie la zone de réception de la suture, afin de protéger ce dernier.

On a représenté sur la figure 9 un emballage pour suture selon un deuxième mode de réalisation, dans lequel on retrouve la plupart des caractéristiques du premier mode de réalisation, notamment la première fente 58 et la première languette 72. Cet emballage diffère toutefois de l'emballage selon le premier mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 8 en ce qu'il comprend une deuxième languette 75 formée dans son couvercle, et une deuxième fente 61 formée dans sa base, qui sont orientées différemment de la languette 74 et de la fente 60. En effet, la deuxième languette 75 de l'emballage selon le deuxième mode de réalisation est orientée dans le même sens que la première languette 72, et non dans un sens opposé. Par ailleurs, la deuxième fente 61 est agencée pour permettre une double insertion des deux languettes 72, 75 dans les deux fentes 58, 61 , comme c'était déjà le cas dans l'emballage selon le premier mode de réalisation. Autrement dit, l'emballage selon ce deuxième mode de réalisation comprend deux languettes 72, 75 s'étendent de manière à pouvoir être insérées respectivement dans les deux fentes 58, 61 formées dans la base dans un même sens. Une telle disposition des languettes a pour avantage d'éviter de manière encore plus efficace une sortie accidentelle de la deuxième languette 75 hors de la deuxième fente 61 , par rapport au premier mode de réalisation. En effet, la première languette 74 est empêchée de ressortir de la première fente 58 grâce à sa forme coudée.

L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation représenté sur les figures. En particulier, bien qu'une forme en L soit particulièrement avantageuse pour la première languette en raison de son caractère facile à fabriquer et à engager dans la première fente 58, la première languette peut avoir d'autres formes adaptées pour être bloquée en travers de la première fente 58 suite à une rotation du couvercle par rapport à la base.

Il peut être prévu que la première languette soit d'une forme adaptée pour que son blocage puisse être mis en œuvre après une rotation selon un angle inférieur ou supérieur à 90 degrés par rapport au couvercle.