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Title:
TEARING STRIP TEARING MECHANISM, MANUFACTURING DEVICE AND METHOD THEREFOR
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2019/153399
Kind Code:
A1
Abstract:
A tearing strip tearing mechanism, a manufacturing device and a manufacturing method, the tearing mechanism comprising a pull-up end (211) and a connecting end (231), wherein some connection points at the edges of the pull-up end (211) which are formed by cutting are not cut. In a bag making process, the butterfly-shaped pull-up end (211) is relatively flat and does not warp or interfere with other devices, so that device damage or bag production rejects are avoided. The butterfly-shaped pull-up end (211) forms connected connecting points by means of the unevenness of the convex-concave part of blades, which may have anti-counterfeiting and anti-theft effects; and whether said positions have been opened or not may be determined by means of the connection of butterfly knot dotted line points. An inverted form is formed at the bottom of a bag body, an organ face is not opened, and a suction cup may grasp more easily. The notch of a cutter at the connecting end (231) is in a square zigzag shape and is prevented from being completely cut, thus the problem of the butterfly knot and a tearing strip falling off in the past due to over-cutting in a line is solved.

Inventors:
TIAN DAYONG (CN)
Application Number:
PCT/CN2018/078285
Publication Date:
August 15, 2019
Filing Date:
March 07, 2018
Export Citation:
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Assignee:
TAKEBISHI DALIAN IND CO LTD (CN)
International Classes:
B65D55/06; B31B70/81; B65D33/16; B65D77/32
Foreign References:
CN202152149U2012-02-29
CN204979506U2016-01-20
CN204802280U2015-11-25
CN202717127U2013-02-06
US20120237713A12012-09-20
JP2015107803A2015-06-11
Attorney, Agent or Firm:
DALIAN TECHNICAL PATENT AGENCY CO., LTD (CN)
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Claims:
权利要求书

[权利要求 1] 撕裂条撕口机构, 其特征在于, 撕裂条安装在袋体上侧薄膜内, 包括 导向条和安装部, 撕裂条端部的撕口机构包括拉起端和连接端, 拉起 端由切口机构纵向切穿, 由切割形成的拉起端边缘一有部分连接点不 切割, 当外力拉扯后拉起端可被拉起, 连接端由切口结构纵向切割后 保留袋体上侧薄膜和导向条。

[权利要求 2] 根据权利要求 i所述的撕裂条撕口机构, 其特征在于, 所述边缘一的 形状为蝴蝶型或者 c型。

[权利要求 3] 根据权利要求 1所述的撕裂条撕口机构, 其特征在于, 所述连接点为 2

-4个。

[权利要求 4] 如权利要求 1-3所述的撕裂条撕口机构的制造装置, 其特征在于, 包 括切口机构, 所述切口机构分为上切口部和下切口部, 上切口部的下 端是切刀一与拉起端边缘一形状匹配, 所述切刀一切口有凸部和凹部 , 切割后凸部形成切割边缘一, 凹部形成连接点, 所述下切口部的上 端是切刀二与连接端形状匹配。

[权利要求 5] 根据权利要求 4所述的撕裂条撕口机构的制造装置, 其特征在于, 下 切口部的下方是垫板, 所述垫板为 SiO rnH 20垫板。

[权利要求 6] 根据权利要求 4所述的撕裂条撕口机构的制造装置, 其特征在于, 所 述切刀二的切口为方形踞齿状, 防止切穿。

[权利要求 7] 采用如权利要求 4-6任一项所述的制造装置制造侧风琴袋体撕裂条的 方法, 其特征在于, 将撕裂条导向条和安装部安装在袋体上侧薄膜内 , 然后将袋体置于上切口部和下切口部之间, 拉起端边缘一切穿, 包 括依次为上侧薄膜、 导向条、 安装部、 风琴面和下侧薄膜, 在下侧薄 膜后面形成倒扣机构, 而连接端只保留上侧薄膜和导向条, 安装部、 风琴面和下侧薄膜切断。

Description:
发明名称:撕裂条撕口机构及制造装置和制造 法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种包装袋的撕裂结构, 具体是一种撕裂条撕口机构及制造装置和 制造方法。

背景技术

[0002] 现有的蝴蝶结撕口为全切方式, 生产过程中蝴蝶结翘起, 叠放时容易倾斜, 不 易于吸盘抓取, 直接影响下道工序, 容易形成袋子废品和设备损坏, 如图 9所示

发明概述

技术问题

问题的解决方案

技术解决方案

[0003] 本发明为实现上述目的所采用的技术方案是: 撕裂条撕口机构, 撕裂条安装在 袋体上侧溥膜内, 包括导向条和安装部, 撕裂条端部的撕口机构包括拉起端和 连接端, 拉起端由切口机构纵向切穿, 由切割形成的拉起端边缘一有部分连接 点不切割, 当外力拉扯后拉起端可被拉起, 连接端由切口结构纵向切割后保留 袋体上侧薄膜和导向条。

[0004] 进一步地, 所述边缘一的形状为蝴蝶型或者 C型。

[0005] 进一步地, 所述连接点为 2-4个。

[0006] 上述撕裂条撕口机构的制造装置, 包括切口机构, 所述切口机构分为上切口部 和下切口部, 上切口部的下端是切刀一与拉起端边缘一形状 匹配, 所述切刀一 切口有凸部和凹部, 切割后凸部形成切割边缘一, 凹部形成连接点, 所述下切 口部的上端是切刀二与连接端形状匹配。

[0007] 进一步地, 下切口部的下方是垫板, 所述垫板为 SiO r nH 2 0垫板。

[0008] 进一步地, 所述切刀二的切口为方形踞齿状, 防止全部切穿, 解决了以往一字 过切造成蝴蝶结与撕裂条脱落的问题。 [0009] 上述制造装置制造侧风琴袋体撕裂条的方法, 将撕裂条导向条和安装部安装在 袋体上侧薄膜内, 然后将袋体置于上切口部和下切口部之间, 拉起端边缘一切 穿, 包括依次为上侧薄膜、 导向条、 安装部、 风琴面和下侧薄膜, 在下侧薄膜 后面形成倒扣机构, 而连接端只保留上侧薄膜和导向条, 安装部、 风琴面和下 侧薄膜切断。 形成倒扣的原理是当上切口部向下切时与下切 口部接触, 在下切 口部受到上切口部一定的作用力下, 将会把压力传递给垫板, 因垫板比较软, 受压变形侧偏, 并且刀 1-1背面高出平面 0.5mm, 当给予 0.5Mpa以上的力时, 刀 整体会形成倾斜 5°, 将上侧薄膜插入底侧, 具体见 125 , 形成袋体倒扣 发明的有益效果

有益效果

[0010] 在制袋过程中, 蝴蝶结比较平整, 不会翘起或与其他装置干涉, 造成设备损坏 或袋子废品。 蝴蝶结拉起端由刀刃凸凹不平形成黏连的连接 点, 可作为防伪和 防盗作用, 通过蝴蝶结虚线点的连接来判断此位置是否被 打开过。 袋体底部形 成倒扣形式, 风琴面不张开, 也更利于吸盘抓取。 连接端切刀的切口为方形踞 齿状, 防止全部切穿, 解决了以往一字过切造成蝴蝶结与撕裂条脱落 的问题。 对附图的简要说明

附图说明

[0011] 图 1是风琴袋体结构示意图。

[0012] 图 2是图 1 A— A方向剖视图。

[0013] 图 3是拉起端结构示意图。

[0014] 图 4是撕裂条撕口机构的制造装置结构立体图。

[0015] 图 5是撕裂条撕口机构的制造装置结构剖视图。

[0016] 图 6是撕口机构局部放大图。

[0017] 图 7是现有的撕裂条撕口结构局部放大图。

[0018] 图 8是本发明袋体生产过程中抓取状态图。

[0019] 图 9是以往袋体生产过程中抓取状态图。

[0020] 图 10是风琴面张开时撕口机构示意图。

[0021] 图 11是倒扣结构示意图。 [0022] 图 12是切刀二切口示意图。

发明实施例

本发明的实施方式

[0023] 下面结合具体实施例对本发明作进一步解释说 明。

[0024] 如图 1-3所示, 撕裂条撕口机构, 撕裂条安装在袋体上侧薄膜 131内, 包括导向 条 111和安装部 121, 撕裂条端部的撕口机构包括拉起端 211和连接端 231, 拉起 端 211由切口机构纵向切穿, 由切割形成的拉起端 211蝴蝶型边缘一 2111有 3个连 接点 2112不切割, 当外力拉扯后拉起端 211可被拉起, 连接端 231由切口结构纵 向切割后保留袋体上侧薄膜 131和导向条 111。

[0025] 上述撕裂条撕口机构的制造装置, 如图 4和图 5, 包括切口机构, 所述切口机构 分为上切口部 1和下切口部 2, 上切口部的下端是切刀一 311与拉起端边缘一 2111 形状匹配, 所述切刀一切口有凸部 3111和凹部 3112, 切割后凸部形成切割边缘 一, 凹部形成连接点, 所述下切口部的上端是切刀二 511与连接端形状匹配。 下 切口部的下方是垫板 3, 所述垫板为 SiO 2 _nH 2 0垫板。 所述切刀二的切口为方形 踞齿状, 防止全部切穿, 解决了以往一字过切造成蝴蝶结与撕裂条脱落 的问题 , °

[0026] 上述制造装置制造侧风琴袋体撕裂条的方法, 将撕裂条导向条和安装部安装在 袋体上侧薄膜内, 然后将袋体置于上切口部和下切口部之间, 拉起端边缘一切 穿, 包括依次为上侧薄膜、 导向条、 安装部、 风琴面和下侧薄膜, 在下侧薄膜 后面形成倒扣机构, 而连接端只保留上侧薄膜和导向条, 安装部、 风琴面和下 侧薄膜切断。 形成倒扣的原理是当上切口部向下切时与下切 口部接触, 在下切 口部受到上切口部一定的作用力下, 将会把压力传递给垫板, 因垫板比较软, 受压变形侧偏, 并且切刀一 1-1背面高出平面高度 h为 0.5mm, 当给予 0.5Mpa以上 的力时, 刀整体会形成倾斜 5°, 将上侧薄膜插入底侧, 形成袋体倒扣结构 125。

[0027] 本发明袋子制作的优点是: 在制袋过程中, 蝴蝶结比较平整如图 6和图 8 , 不会 翘起或与其他装置干涉, 造成设备损坏或袋子废品。 蝴蝶结拉起端由刀刃凸凹 不平形成黏连的连接点, 可作为防伪和防盗作用, 通过蝴蝶结虚线点的连接来 判断此位置是否被打开过。 袋体底部形成倒扣形式, 风琴面不张开, 也更利于 吸盘抓取, 如图 10和图 11。 连接端切刀的切口为方形踞齿状, 防止全部切穿, 解决了以往一字过切造成蝴蝶结与撕裂条脱落 的问题, 如图 12。

[0028] 以上所述, 仅为本发明较佳的具体实施方式, 但本发明的保护范围并不局限于 此, 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露 的技术范围内, 根据本发明 的技术方案及其构思加以等同替换或改变, 都应涵盖在本发明的保护范围之内