WO2002000402A1 | 2002-01-03 |
CN207736322U | 2018-08-17 | |||
CN207901224U | 2018-09-25 | |||
CN102642213A | 2012-08-22 | |||
JPH10151283A | 1998-06-09 |
权利要求书 [权利要求 1] 一种刀头结构, 包括刀座 (1) 、 静刀 (2) 、 动刀 (3) 、 支撑架 (4 ) 、 动刀架 (5) ; 所述静刀 (2) 固定安装在刀座 (1) 上, 所述静刀 (2) 两侧均匀设 置有槽孔 (21) ; 所述支撑架 (4) 滑动设置在刀座 (1) 上, 并连接有驱使其往复滑移 的驱动机构 (6) ; 所述动刀架 (5) 与支撑架 (3) 固定连接, 能随支撑架 (3) 同步动 作; 所述动刀 (3) 安装在动刀架 (5) 上, 并与静刀 (2) 相贴合, 所述 动刀 (3) 两侧设有与槽孔 (21) 相对应的动刀刃 (31) ; 其特征在于: 所述动刀 (3) 上至少设有两个弹性片 (32) , 所述弹 性片 (32) 与动刀 (3) 呈一体式结构, 所述弹性片 (32) 包括支撑 部 (321) 及支撑部 (321) 顶部的弹性部 (322) ; 所述弹性片 (32) 穿过动刀架 (5) , 所述弹性片 (32) 的弹性部 (3 22) 分别与支撑架 (4) 和动刀架 (5) 相抵。 [权利要求 2] 根据权利要求 1所述的刀头结构, 其特征在于: 所述支撑部 (321) 竖 直布置, 所述支撑部 (321) 顶部向下倾斜弯折形成弹性部 (322) 。 [权利要求 3] 根据权利要求 2所述的刀头结构, 其特征在于: 所述动刀架 (5) 对应 弹性片 (32) 的位置设有安装槽 (51) , 所述安装槽 (51) 内对应弹 性部 (322) 弯折的一侧设有定位凸台 (52) ; 所述弹性片 (32) 的支撑部 (321) 穿过安装槽 (51) , 所述弹性片 (32) 的弹性部 (322) —端与支撑架 (4) 相抵, 另一端与定位凸台 (52) 相抵。 [权利要求 4] 根据权利要求 1所述的刀头结构, 其特征在于: 所述刀座 (1) 两端设 有端部安装槽 (11) , 所述刀座 (1) 底部设有长形定位槽 (12) ; 所述静刀 (2) 包括底面 (22) , 所述底面 (22) 两侧弯折形成有侧 面 (23) 与顶面 (24) , 所述顶面 (24) 上设有长形定位片 (25) ; 所述静刀 (2) 两端与端部安装槽 (11) 相适配, 并安装于端部安装 槽 (11) , 所述长形定位片 (22) 与长形定位槽 (12) 相适配, 并插 入长形定位槽 (12) 。 [权利要求 5] 根据权利要求 4所述的刀头结构, 其特征在于: 所述槽孔 (21) 贯穿 底面 (22) 、 侧面 (23) ^ 顶面 (24) 设置。 [权利要求 6] 根据权利要求 5所述的刀头结构, 其特征在于: 还包括连接座 (7) , 所述连接座 (7) 通过两连接板 (71) 与刀座 (1) 连接, 所述连接板 (71) 分别与连接座 (7) 、 刀座 (1) 铰接配合。 [权利要求 7] 根据权利要求 1所述的刀头结构, 其特征在于: 所述刀座 (1) 上设有 滑槽 (13) , 所述滑槽 (13) 内设有限位块 (14) ; 所述支撑架 (4) 与动刀架 (5) 分别位于限位块 (14) 的上下两侧, 所述支撑架 (4) 形成有与限位块 (14) 对应的限位槽 (42) 。 [权利要求 8] 根据权利要求 7所述的刀头结构, 其特征在于: 所述支撑架 (4) 底部 至少设有两个弹性卡勾 (41) , 所述动刀架 (5) 对应弹性卡勾 (41 ) 的位置设有卡槽 (53) , 所述支撑架 (4) 与动刀架 (5) 相卡接。 [权利要求 9] 根据权利要求 4所述的刀头结构, 其特征在于: 所述动刀架 (5) 设 置在静刀 (2) 的顶面 (24) 下面, 所述动刀架 (5) 上设有若干凸点 (54) , 所述凸点 (54) 与顶面 (24) 相接触。 |
技术领域
[0001] 本发明涉及一种毛发修剪装置,具体涉及一种 刀头结构。
背景技术
[0002] 剌须刀是刮剌胡须的工具, 多为成年男子使用。
[0003] 剌须刀按刀头结构分, 可分为旋转式刀头与往复式刀头。
[0004] 往复式刀头通常包括刀座、 静刀、 动刀、 支撑架、 动刀架, 静刀固定安装在刀 座上, 动刀固定安装在动刀架上, 动刀架与支撑架之间设置弹簧或弹片, 通过 弹簧或弹片驱使动刀贴合在静刀上, 同时支撑架连接驱动机构, 驱动机构通过 支撑架、 弹簧、 动刀架带动动刀实现直线往复动作, 实现毛发切削功能。
[0005] 但是上述刀头结构结构复杂, 安装比较麻烦。
发明概述
技术问题
问题的解决方案
技术解决方案
[0006] 为了克服背景技术的不足, 本发明提供一种刀头结构, 解决现有刀头结构复杂 、 安装麻烦的问题。
[0007] 本发明所采用的技术方案: 一种刀头结构, 包括刀座、 静刀、 动刀、 支撑架、 动刀架; 所述静刀固定安装在刀座上, 所述静刀两侧均匀设置有槽孔; 所述支 撑架滑动设置在刀座上, 并连接有驱使其往复滑移的驱动机构; 所述动刀架与 支撑架固定连接, 能随支撑架同步动作; 所述动刀安装在动刀架上, 并与静刀 相贴合, 所述动刀两侧设有与槽孔相对应的动刀刃; 所述动刀上至少设有两个 弹性片, 所述弹性片与动刀呈一体式结构, 所述弹性片包括支撑部及支撑部顶 部的弹性部; 所述弹性片穿过动刀架, 所述弹性片的弹性部分别与支撑架和动 刀架相抵。
[0008] 所述支撑部竖直布置, 所述支撑部顶部向下倾斜弯折形成弹性部。 [0009] 所述动刀架对应弹性片的位置设有安装槽, 所述安装槽内对应弹性部弯折的一 侧设有定位凸台; 所述弹性片的支撑部穿过安装槽, 所述弹性片的弹性部一端 与支撑架相抵, 另一端与定位凸台相抵。
[0010] 所述刀座两端设有端部安装槽, 所述刀座底部设有长形定位槽; 所述静刀包括 底面, 所述底面两侧弯折形成有侧面与顶面, 所述顶面上设有长形定位片; 所 述静刀两端与端部安装槽相适配, 并安装于端部安装槽, 所述长形定位片与长 形定位槽相适配, 并插入长形定位槽。
[0011] 所述槽孔贯穿底面、 侧面、 顶面设置。
[0012] 还包括连接座, 所述连接座通过两连接板与刀座连接, 所述连接板分别与连接 座、 刀座铰接配合。
[0013] 所述刀座上设有滑槽, 所述滑槽内设有限位块; 所述支撑架与动刀架分别位于 限位块的上下两侧, 所述支撑架形成有与限位块对应的限位槽。
[0014] 所述支撑架底部至少设有两个弹性卡勾, 所述动刀架对应弹性卡勾的位置设有 卡槽, 所述支撑架与动刀架相卡接。
[0015] 所述动刀架设置在静刀的顶面下面, 所述动刀架上设有若干凸点, 所述凸点与 顶面相接触。
发明的有益效果
有益效果
[0016] 本发明的有益效果是: 采用以上方案, 动刀通过弹性片, 不仅可以实现与动刀 架的连接安装, 同时其弹性部能够与支撑架相配合, 给予动刀一个弹性压力, 使其与静刀弹性贴合, 与现有常规的刀头结构相比, 省略了一组弹簧或弹片的 结构, 零件更少, 成本更低, 而且安装更加方便。
对附图的简要说明
附图说明
[0017] 图 1为本发明实施例刀头结构的结构示意图。
[0018] 图 2为本发明实施例刀头结构的结构示意图。
[0019] 图 3为本发明实施例刀头结构的剖视图。
[0020] 图 4为本发明实施例刀头结构的爆炸示意图。 [0021] 图 5为本发明实施例刀座的结构示意图。
[0022] 图 6为本发明实施例静刀的结构示意图。
[0023] 图 7为本发明实施例动刀的结构示意图。
[0024] 图 8为本发明实施例支撑架的结构示意图。
[0025] 图 9为本发明实施例动刀架的结构示意图。
发明实施例
本发明的实施方式
[0026] 下面结合附图对本发明实施例作进一步说明:
[0027] 如图所示, 一种刀头结构, 包括刀座 1、 静刀 2、 动刀 3、 支撑架 4、 动刀架 5。
[0028] 所述静刀 2固定安装在刀座 1上, 所述静刀 2两侧均匀设置有槽孔 21 ; 所述支撑 架 4滑动设置在刀座 1上, 并连接有驱使其往复滑移的驱动机构 6; 所述动刀架 5 与支撑架 3固定连接, 能随支撑架 3同步动作; 所述动刀 3安装在动刀架 5上, 并 与静刀 2相贴合, 所述动刀 3两侧设有与槽孔 21相对应的动刀刃 31。
[0029] 所述动刀 3上设有两个弹性片 32, 该弹性片 32与动刀 3呈一体式结构, 包括向上 竖直布置的支撑部 321以及支撑部 321顶部向下倾斜弯折的弹性部 322, 该弹性片 32是直接通过对动刀 3进行切割弯折成型。
[0030] 所述弹性片 32的支撑部 321穿过动刀架 5, 所述弹性片 32的弹性部 322—端与支 撑架 4相抵, 另一端与动刀架 5相抵。
[0031] 剌须时, 毛发胡须会从静刀 2的槽孔 21进入, 动刀 3随着动刀架 5往复动作, 其 两侧的动刀刃 31则会与槽孔 21相配合, 对胡须进行切削, 实现剌须功能。
[0032] 而动刀 3通过弹性片 32, 不仅可以实现与动刀架 5的连接安装, 同时其弹性部 32 2能够与支撑架 4相配合, 给予动刀 3—个弹性压力, 使其与静刀 2弹性贴合, 与 5见有常规的刀头结构相比, 省略了一组弹簧或弹片的结构, 零件更少, 成本更 低, 而且安装更加方便。
[0033] 其中, 两个弹性片 32对称布置, 配合时受力更加平衡, 保证工作稳定性, 同时 所述动刀架 5对应弹性片 32的位置设有安装槽 51, 所述安装槽 51内对应弹性部 32 2弯折的一侧设有定位凸台 52; 所述弹性片 32的支撑部 321穿过安装槽 51, 所述 弹性片 32的弹性部 322—端与支撑架 4相抵, 另一端与定位凸台 52相抵。 [0034] 如图所示, 所述刀座 1两端设有端部安装槽 11, 所述刀座 1底部设有长形定位槽 12; 所述静刀 2包括底面 22, 所述底面 22两侧弯折形成有侧面 23与顶面 24, 所述 顶面 24上设有长形定位片 25 ; 所述静刀 2两端与端部安装槽 11相适配, 并安装于 端部安装槽 11, 所述长形定位片 22与长形定位槽 12相适配, 并插入长形定位槽 1
2。
[0035] 所述静刀 2通过与端部安装槽 11、 长形定位槽 12的配合实现固定安装, 不仅安 装牢固, 而且无需其他紧固件, 零件更少, 成本更低。
[0036] 如图所示, 所述槽孔 21贯穿底面 22、 侧面 23、 顶面 24设置, 弟頓时, 胡须可以 从底面 22、 侧面 23、 顶面 24各个位置的槽孔内进入到静刀 2内进行切割, 剌须效 果更好。
[0037] 进一步的, 刀座 1通过两连接板 71与连接座 7连接, 然后通过连接座 7安装于剌 须刀主体上, 其中, 所述连接板 71分别与连接座 7、 刀座 1铰接配合, 这就使得 刀座 1可以在一定角度内摆动, 剌须效果更好, 剌须体验也更好。
[0038] 如图所示, 所述刀座 1上设有滑槽 13 , 所述滑槽 13内设有限位块 14; 所述支撑 架 4与动刀架 5分别位于限位块 14的上下两侧并相互连接, 使得支撑架 4与动刀架 5通过限位块 14直接安装在底座 1上。
[0039] 所述支撑架 4形成有与限位块 14对应的限位槽 42, 使得支撑架 4动作时, 能更好 的与限位块 14配合。
[0040] 其中, 所述支撑架 4与动刀架 5之间的连接方式很多, 本实施例中, 通过在所述 支撑架 4底部设置两个弹性卡勾 41, 所述动刀架 5对应弹性卡勾 41的位置设有卡 槽 53 , 所述支撑架 4与动刀架 5相卡接, 卡接配合的方式安装更方便。
[0041] 如图所示, 所述动刀架 5设置在静刀 2的顶面 24下面, 静刀 2包覆在动刀架 5外, 能对动刀架 5起到一个定位作用, 同时在所述动刀架 5上设有若干凸点 54, 通过 凸点 54与顶面 24相接触, 减少接触面积, 进一步减少摩擦磨损。
[0042] 实施例不应视为对发明的限制, 但任何基于本发明的精神所作的改进, 都应在 本发明的保护范围之内。
Next Patent: DISPLAY PANEL, DISPLAY MODULE, AND MANUFACTURING METHOD