CN206106597U | 2017-04-19 | |||
CN106079843A | 2016-11-09 | |||
CN101348896A | 2009-01-21 | |||
CN201573371U | 2010-09-08 | |||
EP2551372A1 | 2013-01-30 |
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权利要求书 一种真空干式清洗板材复膜机, 其特征在于: 包括依次设置的真空放 卷室、 真空清洁通道、 真空复膜室和真空收卷室, 所述真空清洁通道 内布置有等离子清洗装置, 从真空放卷室出来的待复膜板材行经至真 空清洁通道, 所述等离子清洗装置对板材表面发射等离子束进行清洗 , 所述真空清洁通道上幵设有真空抽气口; 所述真空复膜室内布置有复膜机构, 从真空清洁通道内出来的板材经 由复膜机构完成表面复膜; 复膜后的板材收卷于真空收卷室内。 根据权利要求 1所述的真空干式清洗板材复膜机, 其特征在于: 所述 真空放卷室出口处设置有对板材加热的高频加热器。 根据权利要求 1所述的真空干式清洗板材复膜机, 其特征在于: 所述 复膜机构包括放膜卷、 导膜辊、 吸放膜辊、 复合压辊和转向辊, 从放 膜卷放出来的膜经导膜辊导向后传至吸放膜辊上, 所述吸放膜辊能够 在幵机复膜前将膜可靠吸附住, 在幵机作业后将膜贴覆到板材表面, 由复合压辊将膜压紧于板材表面, 最后复膜后的板材经转向辊导向进 入真空收卷室内完成收卷。 根据权利要求 3所述的真空干式清洗板材复膜机, 其特征在于: 所述 吸放膜辊包括芯轴和套设在该芯轴上的外辊套, 所述外辊套能够相对 芯轴旋转, 所述芯轴内具有相互独立的吸附心室和吹气心室, 芯轴边 缘对应所述吸附心室幵设有若干吸附口, 芯轴边缘对应所述吹气心室 幵设有若干吹气口, 所述外辊套的辊面上均匀幵设有网孔。 根据权利要求 1所述的真空干式清洗板材复膜机, 其特征在于: 所述 真空清洁通道的前端布置有一组以上的对板材表面进行清理的毛刷辊 [权利要求 6] 根据权利要求 1所述的真空干式清洗板材复膜机, 其特征在于: 所述 复膜机构对板材的一面或双面进行复膜。 |
[0001] 本发明属于板材复膜生产技术领域, 具体涉及板材在线清洗复膜设备。
背景技术
[0002] 镀层板材是在板材表面使用镀层技术复盖上金 属薄层, 使该物品具有金属光泽 或达到某种功能特征。 功能性金属镀层的功能包括防腐蚀 /反射 /抗磨蚀磨损 /保护 /导电 /抗菌 /改变表面物理及化学特性等。
[0003] 常规板材在复膜前需要对其表面进行清洗, 去除表面粘附的悬浮杂质以及金属 氧化物钝化层。 目前, 板材表面清理还是以常压下化学湿法清洗为主 , 而化学 清洗又存在排放污染的环保问题, 此外, 化学清洗具有生产线长, 操作环境恶 劣以及能耗高等缺陷。
[0004] 等离子体和固体、 液体或气体一样是物质的一种状态, 当对气体施加足够的能 量使之离化吋便成为等离子状态。 等离子体的活性组分包括: 离子、 电子、 活 性基团、 激发态的核素 (亚稳态) 、 光子等。 等离子体表面处理技术就是利用 离子体中活性粒子的 "活化作用"来处理样品表面, 从而达到去除物体表面污渍 的目的。
[0005] 对待复膜的板材进行表面等离子清洗, 提高清洁和复膜效果, 实现等离子清洗 在复膜技术领域新的应用。 幵发相应的真空等离子清洗复膜设备以实现等 离子 在复膜领域的应用是本领域技术人员需要努力 的方向。
技术问题
[0006] 本发明的目的是提供一种真空干式清洗复膜机 , 结构简单, 在真空复膜生产线 上实现板材表面在线等离子清洗, 提高复膜效果, 控制生产污染排放。
[0007] 技术解决方案
[0008] 本发明解决上述问题所采用的技术方案为: 一种真空干式清洗复膜机, 包括依 次设置的真空放卷室、 真空清洁通道、 真空复膜室和真空收卷室, 所述真空清 洁通道内布置有等离子清洗装置, 从真空放卷室出来的待复膜板材行经至真空 清洁通道, 所述等离子清洗装置对板材表面发射等离子束 进行清洗, 所述真空 清洁通道上幵设有真空抽气口; 所述真空复膜室内布置有复膜机构, 从真空清 洁通道内出来的板材经由复膜机构完成表面复 膜; 复膜后的板材收卷于真空收 卷室内。
[0009] [0008]上述复膜机构可对板材的一面或双面进行 复膜。
[0010] 优选地, 所述真空清洁通道的前端布置有一组以上的对 板材表面进行清理的毛 刷辊。
[0011] 优选地, 所述真空放卷室出口处设置有对板材加热的高 频加热器, 对板材表面 进行加热, 在等离子清洁前对板材表面加热, 不仅有助于更好的清除金属表面 杂质而且有助于清洁后膜的复合, 使膜平整贴覆到板材表面。
[0012] 具体地, 所述复膜机构包括放膜卷、 导膜辊、 吸放膜辊、 复合压辊和转向辊, 从放膜卷放出来的膜经导膜辊导向后传至吸放 膜辊上, 所述吸放膜辊能够在幵 机复膜前将膜可靠吸附住, 在幵机作业后将膜贴覆到板材表面, 由复合压辊将 膜压紧于板材表面, 最后复膜后的板材经转向辊导向进入真空收卷 室内完成收 卷。
[0013] 上述吸放膜辊包括芯轴和套设在该芯轴上的外 辊套, 所述外辊套能够相对芯轴 旋转, 所述芯轴内具有相互独立的吸附心室和吹气心 室, 芯轴边缘对应所述吸 附心室幵设有若干吸附口, 芯轴边缘对应所述吹气心室幵设有若干吹气口 , 所 述外辊套的辊面上均匀幵设有网孔。
问题的解决方案
发明的有益效果
有益效果
[0014] 与现有技术相比, 本发明的优点在于: 提供了一种真空干式清洗复膜机, 将整 个复膜作业线设置在密闭的真空室内, 以适应等离子清洗所需要的高真空作业 环境, 清洗过程中产生的挥发物从真空抽气口放散出 去。 整个装置结构紧凑, 采用等离子清洗板材, 无废水排放, 符合现代生产的环保作业标准。
对附图的简要说明 附图说明
[0015] 图 1为本发明实施例中真空干式清洗复膜机的结 示意图;
[0016] 图 2为本发明实施例中吸放膜辊的结构示意图。
实施该发明的最佳实施例
本发明的最佳实施方式
[0017] 以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描 述。
[0018] 如图 1、 2所示, 本实施例中的真空干式清洗复膜机, 包括依次设置的真空放卷 室 1、 真空清洁通道 2、 真空复膜室 3和真空收卷室 4, 真空放卷室 1出口处设置有 对板材加热的高频加热器 5, 用于对板材表面进行加热; 真空清洁通道 2的前端 布置有一组以上的对板材表面进行清理的毛刷 辊 12。 真空清洁通道 2内布置有等 离子清洗装置 6, 从真空放卷室 1出来的待复膜板材行经至真空清洁通道 2, 等离 子清洗装置 6对板材表面发射等离子束进行清洗, 真空清洁通道 2上幵设有真空 抽气口 2.1 ; 真空复膜室 3内布置有复膜机构, 从真空清洁通道 2内出来的板材经 由复膜机构完成表面复膜; 复膜后的板材收卷于真空收卷室 4内。
[0019] 复膜机构包括放膜卷 7、 导膜辊 8、 吸放膜辊 10、 复合压辊 9和转向辊 11, 从放 膜卷 7放出来的膜经导膜辊 8导向后传至吸放膜辊 10上, 吸放膜辊 10能够在幵机 复膜前将膜可靠吸住, 在幵机作业后将膜吹贴到板材表面, 再由复合压辊 9将膜 压紧于板材表面, 复膜后的板材经转向辊 11导向进入真空收卷室 4内完成收卷。
[0020] 具体地, 吸放膜辊 10包括芯轴 10.1和套设在该芯轴 10.1上的外辊套 10.2, 外辊套 10.2能够相对芯轴 10.1旋转, 芯轴 10.1内具有相互独立的吸附心室 10.3和吹气心 室 10.6, 芯轴 10.1边缘对应所述吸附心室 10.3幵设有若干吸附口 10.4, 芯轴 10.1边 缘对应所述吹气心室 10.6幵设有若干吹气口 10.5, 所述外辊套 10.2的辊面上均匀 幵设有网孔。
[0021] 上述结构的真空等离子清洗复膜机实现了等离 子清洗在金属复膜生产线上用于 板材的清洗应用, 结构紧凑, 提高了板材清洗复膜生产效率, 缩短了作业流程 , 节能环保。
[0022] 除上述实施例外, 本发明还包括有其他实施方式, 凡采用等同变换或者等效替 换方式形成的技术方案, 均应落入本发明权利要求的保护范围之内。