WO/2008/015928 | BED FOR PREVENTING BED SORES |
JPH0695967 | [Title of Invention] Water Bed |
JP2004008466 | FALL PREVENTION DEVICE IN BED, OR THE LIKE, HAVING BOOM HOISTING FUNCTION |
WO1996012426A1 | 1996-05-02 | |||
WO2004098481A2 | 2004-11-18 | |||
WO2003013907A2 | 2003-02-20 |
CN203137711U | 2013-08-21 | |||
CN102657457A | 2012-09-12 | |||
CN201480736U | 2010-05-26 |
宁波诚源专利事务所有限公司 (CN)
权 利 要 求 1、 一种水凉垫, 包括有封闭袋, 该封闭袋上开设有注水口, 所述注水口上设置有 注水阀门,其特征在于:所述的封闭袋上还开设有排水口,所述排水口上设置有排水阀, 并且, 所述封闭袋的内腔分割成型有相互连通的多条储水细腔, 多条所述储水细腔间隔 布置且相邻的储水细腔之间形成有真空密封腔。 2、 根据权利要求 1所述的水凉垫, 其特征在于: 所述的封闭袋包括有上、 下层薄 片, 所述的真空密封腔和储水细腔之间形成有隔离两个空间的压线, 所述的压线由所述 封闭袋的上、 下层薄片熔接压制而成。 3、根据权利要求 1所述的水凉垫, 其特征在于: 所述的封闭袋内还设置有分隔层, 所述分隔层和所述封闭袋的其中一侧内壁之间形成充气层,所述充气层的一侧开设有充 排气口, 该充排气口上设置有充排气阀门。 4、 根据权利要求 3所述的水凉垫, 其特征在于: 所述的封闭袋包括有上、 下层薄 片, 所述的真空密封腔和储水细腔之间形成有隔离两个空间的压线, 所述的压线由所述 封闭袋的上层薄片与所述分隔层熔接压制而成。 5、 根据权利要求 3所述的水凉垫, 其特征在于: 所述的充气层中容置有海绵充气 材料。 6、根据权利要求 1〜5中任一权利要求所述的水凉垫, 其特征在于: 所述储水细腔 的宽度为 2mn!〜 50mm。 7、 根据权利要求 6所述的水凉垫, 其特征在于: 所述储水细腔的宽度为 5mm〜 30mm 8、根据权利要求 〜 5中任一权利要求所述的水凉垫, 其特征在于: 所述真空密封 腔的宽度为 10mm〜30mm。 |
本发明涉及一种水凉垫。 背景技术
注水凉垫因其比传统的草席、竹席、木席等冰 凉效果好, 越来越被人们所熟知和接 受。 目前市场上销售的注水凉垫, 多为填充海绵作为支撑物, 由于海绵吸水性强, 注水 后表面多为平坦一体结构, 支撑性较好, 但是, 填充海绵需要注入较多的冷水, 全部注 满水后的凉垫重量增加很多, 不易于移动, 通风透气散热性不好, 而且海绵对水的吸附 性使得不使用时, 难以将凉垫内的水排干, 造成保管和携带不方便, 还有待于做进一步 的改进。 发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技 术现状而提供一种注水量较少、通风 透气散热、 支撑性好, 易于移动且方便排水的水凉垫。
本发明解决上述技术问题所釆用的技术方案为 : 一种水凉垫, 包括有封闭袋, 该封 闭袋上开设有注水口, 所述注水口上设置有注水阀门, 其特征在于: 所述的封闭袋上还 开设有排水口, 所述排水口上设置有排水阀, 并且, 所述封闭袋的内腔分割成型有相互 连通的多条细窄形储水细腔, 多条所述储水细腔间隔布置且相邻的储水细腔 之间形成有 真空密封腔。
作为优选, 所述的封闭袋包括有上、下层薄片, 所述的真空密封腔和储水细腔之间 形成有隔离两个空间的压线, 所述的压线由所述封闭袋的上、 下层薄片熔接压制而成。
为了进一步减小注水后的重量, 方便携带或野外露营时使用, 作为另一优选方案, 所述的封闭袋内还设置有分隔层,所述分隔层 和所述封闭袋的其中一侧内壁之间形成充 气层, 所述充气层的一侧开设有充排气口, 该充排气口上设置有充排气阀门。
作为优选, 所述的封闭袋包括有上、下层薄片, 所述的真空密封腔和储水细腔之间 形成有隔离两个空间的压线,所述的压线由所 述封闭袋的上层薄片与所述分隔层熔接压 制而成。
为了提高支撑效果, 作为优选, 所述的充气层中容置有海绵充气材料。
作为优选, 所述储水细腔的宽度以 2mm〜50mm为宜, 最优选地为 5mm〜30mm。 若储水细腔的宽度小于 5mm, 则宽度过窄, 制造工艺难度大, 生产困难, 冰凉效果不
- 1 - 确认本 理想; 若储水细腔的宽度大于 30mm, 则宽度过大, 充入封闭袋中的注水量增大, 使得 注水后的水凉垫整体重量过大,减轻重量的效 果不明显,仍然存在移动搬运困难的问题, 因此, 当储水细腔的宽度在 5mn!〜 30mm之间时, 此时, 既能够满足制造工艺要求, 又 能够达到减轻重量, 易于移动的效果。
作为优选,所述真空密封腔的宽度以 10mm〜30mm为宜。若真空密封腔小于 10mm, 则宽度过小, 制造工艺难度大, 生产困难, 生产成本髙; 若真空密封腔宽度大于 30mm, 则宽度过大, 储水细腔的整体面积变少, 充入封闭袋中的注水量也随之变少, 冰凉效果 降低; 同时, 宽度过大, 储水细腔与真空密封腔形成的高度差对人体的 支撑面积变少, 通风透气散热、 支撑效果变差。
与现有技术相比,本发明的优点在于:将封闭 袋的内腔分割成为相互连通的多条细 窄形储水细腔, 注水后的封闭袋表面分布的水路能够吸收体温 , 形成对流, 达到冷却体 温的作用; 而且, 采用细窄储水细腔使得总体注水量减少, 注满水后的封闭袋整体重量 减轻, 能够方便搬运和移动; 注水后的储水细腔与真空密封腔间形成一定的 高度差, 具 有很好的通风透气散热、 支撑效果; 封闭袋上设置的排水阀在注水时, 可将储水细腔内 的空气充分排出的同时, 也有利于袋内的水顺利排出, 使得排水更加干净, 方便保管或 携带。 附图说明
图 1为本发明实施例一的整体结构示意图。
图 2为本发明实施例一的正面视图。
图 3为图 2所示的 A-A向剖视图。
图 4为本发明实施例二的整体结构示意图。
图 5为本发明实施例二的正面视图。
图 6为图 5所示的 B-B向剖视图。 具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描 述。
实施例一
如图 1〜图 3所示, 本实施例的水凉垫包括由上、 下层薄片熔接压制而成的封闭袋 1, 该封闭袋 1的其中一角开设有注水口 11, 注水口 11上设置有注水阀门 2, 封闭袋 1 在另一角还开设有排水口 12, 排水口 12上设置于排水阀 3。
封闭袋 1的内腔分割成型有相互连通的多条储水细腔 13, 多条储水细腔 13间隔布 置且相邻的储水细腔 13之间形成有真空密封腔 14 ; 储水细腔 13可以呈规则方格状分布, 也可以为斜向交错分布, 储水细腔 13呈窄条状, 真空密封腔 14呈矩形或圆形, 真空密 封腔 14和储水细腔 13之间形成有隔离两个空间的压线 15,压线 15通过封闭袋 1的上、 下层薄片熔接压制而成。
本实施例的储水细腔 13的宽度优选地以 5mm〜30mm为宜,可以为 5mm, 10mm, 20mm, 30mm, 当储水细腔 13的宽度过窄时 (小于 5mm), 制造工艺的难度增加, 生产 成本也相应地增加, 冰凉效果不理想; 当储水细腔 13的宽度过宽时 (大于 30mm), 则注 入水后的整体重量会增大, 不方便移动, 不易保管和携带, 便携性差。 因此, 为了达到 良好的冰凉效果, 同时有效减轻水凉垫的整体重量, 储水细腔 13 的宽度应在 5mn!〜 30mm这个合适的范围为最佳。
本实施例的真空密封腔 14的宽度以 lOmn!〜 30mm为宜, 可以为 10mm, 20mm, 30mm, 当真空密封腔 14的宽度过窄时 (小于 10mm), 制造工艺的难度增加, 生产成本 也相应地增加;当真空密封腔 14的宽度过宽时 (大于 30mm),储水细腔的整体面积变少, 充入封闭袋中的注水量也随之变少, 冰凉效果降低; 同时, 宽度过大, 储水细腔与真空 密封腔形成的高度差对人体的支撑面积变少, 通风透气散热、 支撑效果变差。 因此, 为 了达到良好的冰凉、 人体支撑效果, 同时有效减轻水凉垫的整体重量, 真空密封腔 14 的宽度应在 lOmn!〜 30mm这个合适的范围为最佳。 实施例二
如图 4〜图 6所示,本实施例的水凉垫同样包括封闭袋 Γ, 该封闭袋 Γ的其中一角 开设有注水口 Ι Γ,注水口 1 Γ上设置有注水阀门 2',封闭袋 Γ在另一角还开设有排水口 12', 排水口 12'设置于排水阀 3,;
封闭袋 Γ内腔分割成型有相互连通的多条储水细腔 13'多条储水细腔 13'隔布置且 相邻的储水细腔 13'间形成有真空密封腔 14' ; 储水细腔 13'可以呈规则方格状分布, 也 可以为斜向交错分布, 储水细腔 13,呈窄条状, 真空密封腔 14,呈矩形或圆形, 真空密封 腔 14,和储水细腔 13'之间形成有隔离两个空间的压线 15', 压线 15'通过封闭袋 Γ的上、 下层薄片熔接压制而成。
本实施例二不同于实施例一之处在于, 本实施例的封闭袋 Γ内还设置有分隔层 4', 分隔层 4'和封闭袋 Γ的其中一侧内壁之间形成密封的充气层, 为了增加充气层的支撑 性, 充气层中填塞有海绵充气材料 5', 充气层的一侧开设有充排气口 51', 该充排气口 5Γ上设置有充排气阀门 6'。
为了达到良好的冰凉效果, 同时有效减轻水凉垫的整体重量, 同样地, 本实施例的 储水细腔 13,的宽度也优选地以 5mn!〜 30mm为宜,可以为 5mm, 10mm, 20mm, 30mm。
同样地, 本实施例的真空密封腔 14的宽度也优选地以 lOmn!〜 30mm为宜, 可以 为 10mm, 20mm, 30mm。