以下、必要に応じて図面を参照しつつ、� ��発明の好適な実施形態について詳細に説明� ��る。なお、重複する説明は省略する。また� ��上下左右等の位置関係は、特に断らない限� ��、図面に示す位置関係に基づくものとする� ��更に、図面の寸法比率は図示の比率に限ら� ��るものではない。更にまた、本明細書にお� ��る「(メタ)アクリル」とは、それに対応す� �「アクリル」及び「メタクリル」を意味し� �「(メタ)アクリレート」とは、それに対応す る「アクリレート」及び「メタクリレート」 を意味する。

[第1実施形態]
 図1は、本発明の付着防止シートの第1実施� �態を示す断面図である。
 図1に示すように、本実施形態に係る付着防 止シート10は、フィルムからなるフィルム層1 1と、該フィルム層11の表面に積層されたコー ト層12と、フィルム層11の裏面に形成された� �像部13と、フィルム層11の裏面に、画像部13� �介して積層された接着層14と、該接着層14の� ��面に積層された離型紙層15と、を備える。
 すなわち、本実施形態に係る付着防止シー� ��10は、コート層12、フィルム層11、接着層14� �び離型紙層15がこの順序で積層された構造を 有しており、フィルム層11と接着層14との間� �画像部13が設けられている。

 本実施形態に係る付着防止シート10におい� �は、フィルム層11の表面にコート層12を設け� ��フィルム層11の裏面に画像部13を形成するの で、画像部13の破損を確実に抑制できる。
 また、上記付着防止シート10においては、� �ィルム層11の裏面に、画像部13を介して接着� ��14が積層されているので、接着層14を介して 容易に床等の地面や壁等に設置できる。

 以下、フィルム層11、コート層12、画像部 13、接着層14及び離型紙層15について更に詳細 に説明する。

(フィルム層)
 フィルム層11は、フィルムからなる層であ� �。

 かかるフィルムの材料としては、ポリエチ� ��ン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、ポリ� ��ロピレン、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニ� ��アルコール、ポリエステル、ナイロン、ポ� ��塩化ビニル、ポリアクリロニトリル、ポリ� ��チレン、スチロール、ポリウレタン、アク� ��ル又はポリカーボネート等の合成樹脂や、� ��、銅、アルミニウム等の金属等が挙げられ� ��。なお、これらは単独で用いても、複数を� ��合して用いてもよい。
 また、複数のフィルムを成形した後、それ� ��を積層させたものを用いてもよい。

 これらの中でも、安価であり、取扱い性� ��優れることから、合成樹脂フィルムである� ��とが好ましく、柔軟性の観点から、ポリウ� ��タン、アクリル、ポリカーボネート又はポ� ��エステルであることがより好ましく、ポリ� ��レタンであることが更に好ましい。

 なお、フィルム層11には、合成樹脂、紫� �線吸収剤、帯電防止剤、消泡剤、粘度調整� �、レベリング剤、分散剤、湿潤剤、潤滑剤� �防腐剤、pH調整剤、難燃剤等の添加剤が含ま れていてもよい。

 上記フィルム層11の厚みは、0.02~5mmであるこ とが好ましい。
 厚みが0.02mm未満であると、厚みが上記範囲� ��にある場合と比較して、耐久性が劣る傾向� ��あり、厚みが5mmを超えると、厚みが上記範� ��内にある場合と比較して、重量が大きくな� ��ため取扱い性に劣る傾向にある。

 上記フィルム層11を構成するフィルムは、� �ラスト処理やコロナ処理等の表面処理が施� �れていてもよい。
 この場合、フィルムの表面が凹凸となるの� ��、コート層12等との接着性が優れるものと� �る。

(コート層)
 コート層12は、上述したフィルム層11の表面 に積層された層である。
 本実施形態に係る付着防止シートにおいて� ��このコート層12には、シリコーン変性アク� �ル樹脂とフッ素系樹脂とが架橋された架橋� �からなる。

 まず、フッ素系樹脂について説明する。
 フッ素系樹脂は、公知のフッ素系樹脂を用� ��ることができる。その中でも、水酸基を有� ��るフッ素系樹脂であることが好ましい。
 この場合、後述する水酸基を有するシリコ� ��ン変性アクリル樹脂と容易に架橋させるこ� ��が可能となる。

 水酸基を有するフッ素系樹脂としては、� ��ッ化ビニリデン-四フッ化エチレン-六フッ� �プロピレン共重合体(THV)、四フッ化エチレン -六フッ化プロピレン共重合体(FEP)、ポリフッ 化ビニル(PVF)、ポリテトラフルオロエチレン( PTFE)、テトラフルオロエチレン-パーフルオロ アルキルビニルエーテル共重合体(PFA)、テト� ��フルオロエチレン-エチレン共重合体(ETFE)、 ポリクロロトリフルオロエチレン(PCTFE)、ク� �ロトリフルオロエチレン-エチレン共重合体( ECTFE)、パーフロ環状重合体等に水酸基を付加 させたものが挙げられる。なお、これらは、 1種類を単独で用いてもよく、2種類以上を混� ��して用いてもよい。

 また、水酸基を有するフッ素系樹脂は、� ��ルオロオレフィンと水酸基含有ビニル単量� ��との共重合によっても得られる。なお、フ� ��オロオレフィンと水酸基含有ビニル単量体� ��の重合方法は、ラジカル重合、カチオン重� ��、アニオン重合等、特に限定されない。

 上記フルオロオレフィンとしては、テト� ��フルオロエチレン、クロロトリフルオロエ� ��レン、トリフルオロエチレン、3,3,3-トリフ� ��オロプロピレン、ペンタフルオロプロピレ� ��、ヘキサフルオロプロピレン、フッ化ビニ� ��デン、フッ化ビニル、パーフルオロアルキ� ��ビニルエーテル等が挙げられる。なお、こ� ��らは、1種類を単独で用いてもよく、2種類� �上を混合して用いてもよい。

 一方、水酸基含有ビニル単量体としては� ��ヒドロキシアルキルビニルエーテル、ヒド� ��キシアルキルアリルエーテル、ヒドロキシ� ��ルボン酸ビニルエステル、ヒドロキシカル� ��ン酸アリルエステル、ヒドロキシアルキル( メタ)アクリレート、N-ヒドロキシアルキル(� �タ)アクリルアミド等が挙げられる。なお、� ��れらは、1種類を単独で用いてもよく、2種� �以上を混合して用いてもよい。

 ヒドロキシアルキルビニルエーテルとし� ��は、炭素数4~10のヒドロキシアルキルビニル エーテルが挙げられ、具体的には、ヒドロキ シエチルビニルエーテル、ヒドロキシプロピ ルビニルエーテル、ヒドロキシプロピルビニ ルエーテル、2-ヒドロキシ-2-メチルプロピル� ��ニルエーテル、ヒドロキシブチルビニルエ� ��テル、ヒドロキシイソブチルビニルエーテ� ��、4-ヒドロキシ-2-メチルブチルビニルエー� �ル、ヒドロキシペンチルビニルエーテル、� �ドロキシヘキシルビニルエーテル、4-ヒドロ キシシクロヘキシルビニルエーテル、2-(4-ヒ� ��ロキシシクロヘキシルエチル)ビニルエーテ ル、2,3-ジヒドロキシプロピルビニルエーテ� �等が挙げられる。

 ヒドロキシアルキルアリルエーテルとし� ��は、炭素数5~11のヒドロキシアルキルアリル エーテルが挙げられ、具体的には、ヒドロキ シエチルアリルエーテル、ヒドロキシプロピ ルアリルエーテル、ヒドロキシブチルアリル エーテル、ヒドロキシイソブチルアリルエー テル、ヒドロキシヘキシルアリルエーテル、 4-ヒドロキシシクロヘキシルアリルエーテル� ��2-(4-ヒドロキシシクロヘキシルエチル)アリ� ��エーテル、2,3-ジヒドロキシプロピルアリル エーテル等が挙げられる。

 ヒドロキシカルボン酸ビニルエステルと� ��ては、炭素数4~10のヒドロキシカルボン酸ビ ニルエステルが挙げられ、具体的には、ヒド ロキシ酢酸ビニル、ヒドロキシプロパン酸ビ ニル、ヒドロキシブタン酸ビニル、ヒドロキ シヘキサン酸ビニル、4-ヒドロキシシクロヘ� ��シル酢酸ビニル等が挙げられる。

 ヒドロキシカルボン酸アリルエステルと� ��ては、炭素数5~11のヒドロキシカルボン酸ア リルエステルが挙げられ、具体的には、ヒド ロキシ酢酸アリル、ヒドロキシプロパン酸ア リル、ヒドロキシブタン酸アリル、ヒドロキ シヘキサン酸アリル、4-ヒドロキシシキロヘ� ��シル酢酸アリル等が挙げられる。

 ヒドロキシアルキル(メタ)アクリレート� �しては、炭素数5~8のヒドロキシアルキル(メ� ��)アクリレートが挙げられ、具体的には、ヒ ドロキシエチル(メタ)アクリレート、ヒドロ� ��シプロピル(メタ)アクリレート、ヒドロキ� �ブチル(メタ)アクリレート等が挙げられる。

 N-ヒドロキシアルキル(メタ)アクリルアミ ドとしては、炭素数5~8のヒドロキシアルキル (メタ)アクリルアミドが挙げられ、具体的に� ��、N-ヒドロキシエチル(メタ)アクリルアミド 、N-ヒドロキシプロピル(メタ)アクリルアミ� �、N-ヒドロキシブチル(メタ)アクリルアミド� ��が挙げられる。

 また、フルオロオレフィンと、水酸基含� ��ビニル単量体との共重合の際には、他の単� ��体を混合して、共重合させてもよい。

 他の単量体としては、アルキルビニルエ� ��テル、アルキルアリルエーテル、カルボン� ��ビニルエステル、カルボン酸アリルエステ� ��、α-オレフィン、アルキル(メタ)アクリレ� �ト、N-アルキル(メタ)アクリルアミド等が挙� ��られる。なお、これらは、1種類を単独で用 いてもよく、2種類以上を混合して用いても� �い。

 アルキルビニルエーテルとしては、炭素� ��4~10のアルキルビニルエーテルが挙げられ、 具体的には、エチルビニルエーテル、プロピ ルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル、 イソブチルビニルエーテル、ヘキシルビニル エーテル、シクロヘキシルビニルエーテル、 シクロヘキシルエチルビニルエーテル、2-エ� ��ルヘキシルビニルエーテル等が挙げられる� ��

 アルキルアリルエーテルとしては、炭素� ��5~11のアルキルアリルエーテルが挙げられ、 具体的には、エチルアリルエーテル、プロピ ルアリルエーテル、ブチルアリルエーテル、 イソブチルアリルエーテル、ヘキシルアリル エーテル、シクロヘキシルアリルエーテル、 シクロヘキシルエチルアリルエーテル、2-エ� ��ルヘキシルアリルエーテル等が挙げられる� ��

 カルボン酸ビニルエステルとしては、炭� ��数4~10のカルボン酸ビニルエステルが挙げら れ、具体的には、酢酸ビニル、プロパン酸ビ ニル、ブタン酸ビニル、ヘキサン酸ビニル、 シクロヘキシル酢酸ビニル等が挙げられる。

 カルボン酸アリルエステルとしては、炭� ��数5~11のカルボン酸アリルエステルが挙げら れ、具体的には、酢酸アリル、プロパン酸ア リル、ブタン酸アリル、ヘキサン酸アリル、 シクロヘキシル酢酸アリル等が挙げられる。

 α-オレフィンとしては、炭素数2~8のα-オ� ��フィンが挙げられ、具体的には、エチレン� ��プロピレン、ブチレン、イソブチレン、1-� �キセン、スチレン等が挙げられる。

 アルキル(メタ)アクリレートとしては、� �素数5~8のアルキル(メタ)アクリレートが挙げ られ、具体的には、エチル(メタ)アクリレー� ��、プロピル(メタ)アクリレート、ブチル(メ� ��)アクリレート、シクロヘキシルメチル(メ� �)アクリレート等が挙げられる。

 N-アルキル(メタ)アクリルアミドとしては 、炭素数5~8のアルキル(メタ)アクリルアミド� ��挙げられ、具体的には、N-エチル(メタ)アク リルアミド、N-プロピル(メタ)アクリルアミ� �、N-ブチル(メタ)アクリルアミド等が挙げら� ��る。

 上記フルオロオレフィンの配合割合は、フ� ��素系樹脂全体に対して、40~80モル%となるよ� ��に調整することが好ましく、45~70モル%とな� ��ように調整することがより好ましい。
 一方、水酸基含有ビニル単量体の配合割合� ��、フッ素系樹脂全体に対して、20~60モル%と� ��るように調整することが好ましく、30~55モ� �%となるように調整することがより好ましい� ��なお、他の単量体を含む場合、他の単量体� ��配合割合は、フッ素系樹脂全体に対して、3 0~70モル%となるように調整することが好まし� ��、40~60モル%となるように調整することがよ� ��好ましい。

 フッ素系樹脂の水酸基価(mgKOH/g)は、50~120が� ��ましい。
 この場合、埃の付着に対する防汚性がより� ��上する。なお、上記水酸基価は、JIS K0070-19 92に準拠して、キシレンを溶媒として測定し� ��値である。

 フッ素系樹脂は、分子量が5000~15000であるこ とが好ましい。
 この場合、フッ素系樹脂を有機溶剤に溶か� ��ことが可能となるので、フッ素系樹脂をフ� ��ルム層11に均一に付与できる。

 次に、シリコーン変性アクリル樹脂につい� ��説明する。
 シリコーン変性アクリル樹脂は、アクリル� ��モノマーとシラン化合物とを公知の方法で� ��合して得られるものである。なお、アクリ� ��系モノマーとシラン化合物との重合方法は� ��ラジカル重合、カチオン重合、アニオン重� ��等、特に限定されない。

 上記アクリル系モノマーとしては、例え� ��、(メタ)アクリル酸、メチル(メタ)アクリレ ート、エチル(メタ)アクリレート、プロピル( メタ)アクリレート、ブチル(メタ)アクリレー ト、イソブチル(メタ)アクリレート、t-ブチ� �(メタ)アクリレート、イソアミル(メタ)アク� ��レート、シクロヘキシル(メタ)アクリレー� �、2-エチルヘキシル(メタ)アクリレート、2-� �ドロキシエチル(メタ)アクリレート、2-ヒド� ��キシプロピル(メタ)アクリレート、2-ヒドロ キシブチル(メタ)アクリレート、2-ヒドロキ� �-3-フェノキシプロピル(メタ)アクリレート、 2-ヒドロキシ-3-フェノキシプロピル(メタ)ア� �リレート、グリシジル(メタ)アクリレート、 N-メチロール(メタ)アクリルアミド、N,N'-ジメ チルアミノエチル(メタ)アクリレート、メト� ��シメチル(メタ)アクリルアミド、アクリロ� �ルオキシエチルモノサクシネート又はアク� �ロイルモルフォリン等が挙げられる。なお� �これらは単独で用いても、複数を混合して� �いてもよい。

 これらの中でも、アクリル系モノマーは、2 -ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2-ヒ� ��ロキシプロピル(メタ)アクリレート、2-ヒド ロキシブチル(メタ)アクリレート及び2-ヒド� �キシ-3-フェノキシプロピル(メタ)アクリレー トからなる群より選ばれる少なくとも一つで あることが好ましい。
 この場合、水酸基を含有するシリコーン変� ��アクリル樹脂を製造できる。

 上記シラン化合物は、テトラメトキシシラ� ��、メチルトリメトキシシラン、ジメチルジ� ��トキシシラン、フェニルトリメトキシシラ� ��、ジフェニルジメトキシシラン、テトラエ� ��キシシラン、メチルトリエトキシシラン、� ��メチルジエトキシシラン、フェニルトリエ� ��キシシラン、ジフェニルジエトキシシラン� ��ヘキシルトリメトキシシラン、ヘキシルト� ��エトキシシラン、デシルトリメトキシシラ� ��、デシルトリメトキシシラン、トリフルオ� ��プロピルトリメトキシシラン、ビニルトリ� ��ロルシラン、ビニルトリメトキシシラン、� ��ニルトリエトキシシラン、p-スチリルトリ� �トキシシラン、3-メタクリロキシプロピルメ チルジメトキシシラン、3-メタクリロキシプ� ��ピルトリメトキシシラン、3-メタクリロキ� �プロピルメチルジエトキシシラン、3-メタク リロキシプロピルトリエトキシシラン、3-ア� ��リロキシプロピルトリメトキシシラン、N-2( アミノエチル)3-アミノプロピルメチルジメト キシシラン、N-2(アミノエチル)3-アミノプロ� �ルトリメトキシシラン、N-2(アミノエチル)3-� ��ミノプロピルトリエトキシシラン、3-アミ� �プロピルトリメトキシシラン、3-アミノプロ ピルトリエトキシシラン、3-トリエトキシシ� ��ル-N-(1,3-ジメチル-ブチリデン)プロピルアミ ン、N-フェニル-3-アミノプロピルトリメトキ� ��シラン、N-(ビニルベンジル)-2-アミノエチル -3-アミノプロピルトリメトキシシランの塩酸 塩、3-ウレイドプロピルトリエトキシシラン� ��3-クロロプロピルトリメトキシシラン、3-メ ルカプトプロピルメチルジメトキシシラン、 3-メルカプトプロピルトリメトキシシラン、� ��ス(トリエトキシシリルプロピル)テトラス� �フィド及び3-イソシアネートプロピルトリエ トキシシランからなる群より選ばれる少なく とも一つであることが好ましい。
 この場合、撥水性及び脂汚れに対する防汚� ��が特に向上する。

 なお、上記シリコーン変性アクリル樹脂� ��おいても、上述した他の単量体を混合させ� ��、共重合してもよい。かかる他の単量体は� ��上述したフッ素系樹脂における他の単量体� ��同義である。

 シリコーン変性アクリル樹脂が水酸基を有� ��る場合の水酸基価(mgKOH/g)は、60~240が好まし� ��、100~180がより好ましい。
 この場合、コート層12の強度がより向上す� �。なお、上記水酸基価は、JIS K0070-1992に準� �して、キシレンを溶媒として測定した値で� �る。

 シリコーン変性アクリル樹脂は、分子量が5 000~20000であることが好ましい。
 この場合、シリコーン変性アクリル樹脂を� ��機溶剤に溶かすことが可能となるので、シ� ��コーン変性アクリル樹脂をフィルム層11に� �一に付与できる。

 次に、架橋体について説明する。
 架橋体は、上述したフッ素系樹脂とシリコ� ��ン変性アクリル樹脂とを架橋させることに� ��り得られる。

 架橋させる方法としては、架橋剤を添加す� ��方法が挙げられる。
 かかる架橋剤としては、イソシアネート系� ��橋剤、メラミン系架橋剤、尿素樹脂系架橋� ��、多塩基酸系架橋剤、エポキシ系架橋剤等� ��挙げられる。

 イソシアネート系架橋剤としては、多価� ��ソシアネートが含まれ、ヘキサメチレンジ� ��ソシアネート、イソホロンジイソシアネー� ��、及び、これらのイソシアヌレート変性体� ��ウレトジオン変性体、ビウレット変性体等� ��挙げられる。

 メラミン系架橋剤としては、ブチル化メ� ��ミン、メチル化メラミン、エポキシ変性メ� ��ミン、アルキルエーテル化メラミン等が挙� ��られる。

 尿素樹脂系架橋剤としては、メチル化尿� ��樹脂、ブチル化尿素樹脂等が挙げられる。

 多塩基酸系架橋剤としては、ヘキサンジ� ��ルボン酸、ウンデカンジカルボン酸、オク� ��デカンジカルボン酸、ナフタリンジカルボ� ��酸、トリメリット酸等が挙げられる。

 エポキシ系架橋剤としては、ジシクロペ� ��タジエンジオキシド等が挙げられる。

 これらの中でも、架橋剤がイソシアネート� ��架橋剤であり、フッ素系樹脂とシリコーン� ��性アクリル樹脂とが互いの水酸基の部分で� ��ソシアネート系架橋剤と結合し、ウレタン� ��合を形成するものであることが好ましい。
 この場合、ウレタン結合を形成するので、� ��ート層12の強度が向上すると共に柔軟性を� �するようになる。

 架橋剤の添加量は、フッ素系樹脂100質量部� ��対して、20~50質量部であることが好ましく� �40~50質量部であることがより好ましい。
 この場合、コート層12が強固になると共に� �埃の付着に対する防汚性が向上する。

 また、フッ素系樹脂及びシリコーン変性ア� ��リル樹脂と、架橋剤との架橋反応の際には� ��反応触媒を加えてもよい。
 かかる反応触媒としては、イソシアネート� ��架橋剤用であるジブチル錫ジラウレート、� ��リエチルアミン等、メラミン系架橋剤又は� ��素樹脂系架橋剤用である酸性触媒等が挙げ� ��れる。

 これらの反応触媒の配合割合は、反応速� ��調整の観点から、架橋剤50質量部に対して� �0.0001~5質量部であることが好ましい。

 架橋体が、帯電防止剤を含んでいることが� ��ましい。
 この場合、埃の付着に対する防汚性が一層� ��上する。
 かかる帯電防止剤は、公知のものが使用で� ��、商品名としては、例えば、Baytron S V2(H.C. STACK社製)、ORMECON NW-D102MT(日産化学工業社製)� ��ノプコスタットHS(サンノプコ社製)、サンコ ノール0862-20R(三光化学工業社製)、サンコノ� �ルN-0220R(三光化学工業社製)、サンコノールPE O-20R(三光化学工業社製)、SE ECON-801(エネック� ��社製)、CIL-312(日本カーリット社製)等が挙げ られる。なお、これらは、1種類を単独で用� �てもよく、2種類以上を混合して用いてもよ� ��。

 上記架橋体には、帯電防止剤以外にも、� ��成樹脂、紫外線吸収剤、消泡剤、粘度調整� ��、レベリング剤、分散剤、湿潤剤、潤滑剤� ��防腐剤、pH調整剤、難燃剤等の添加剤が含� �れていてもよい。

 上記コート層12の厚みは、5~1000μmであるこ� �が好ましい。
 厚みが5μm未満であると、厚みが上記範囲内 にある場合と比較して、耐久性が劣る傾向に あり、厚みが1000μmを超えると、厚みが上記� �囲内にある場合と比較して、ひび割れが発� �する場合がある。

 また、上記厚みは、20~1000μmであることがよ り好ましい。
 この場合、難燃性が向上し、塩素ガス等の� ��害ガスの発生も防止できる。

 本実施形態に係る付着防止シート10にお� �ては、コート層12がシリコーン変性アクリル 樹脂と、フッ素系樹脂とが架橋された架橋体 からなるので、埃やガムや粘着シート等の付 着及び脂汚れを十分に抑制でき、耐光性にも 優れるものとなる。

 また、上記コート層12においては、シリ� �ーン系樹脂としてシリコーン変性アクリル� �脂を用いることで、フッ素系樹脂と均一に� �合可能となり、且つコート層の耐久性が向� �する。

(画像部)
 画像部13は、フィルム層11の裏面、すなわち 、フィルム層11のコート層12とは反対側の面� �形成されており、フィルム層11と、後述する 接着層14との間に挟まれた状態となっている� ��
 このように、本実施形態に係る付着防止シ� ��ト10は、紫外線がコート層12及びフィルム層 11により遮断されるので、耐光性に優れるも� ��となる。

 上記付着防止シート10において、画像部13に は、地図、模様、標識等の図柄や文字等の画 像が形成される。
 かかる画像は、公知の染料や顔料により描� ��れる。

 上記染料としては、天然染料、合成染料、� ��光染料等が挙げられる。
 上記顔料としては、天然鉱物顔料、合成無� ��顔料、セラミック顔料等の無機顔料、不溶� ��色素、アゾ系顔料、多環式系顔料、レーキ� ��料等の有機顔料が挙げられる。
 なお、この染料又は顔料は、水性であって� ��油性であってもよい。
 これらの中でも、耐光性に優れることから� ��無機顔料を用いることが好ましい。

 上記画像部13は、染料又は顔料の他、紫外� �吸収剤を含むことが好ましい。
 かかる紫外線吸収剤としては、ベンゾフェ� ��ン系紫外線吸収剤、ベンゾトリアゾール系� ��外線吸収剤、トリアジン系紫外線吸収剤、� ��ンダートアミン系紫外線吸収剤、サリチレ� ��ト系紫外線吸収剤、シアノアクリレート系� ��外線吸収剤、ニッケル錯塩系紫外線吸収剤� ��が挙げられる。なお、これらは、1種類を単 独で用いてもよく、2種類以上を混合して用� �てもよい。

 画像部13は、紫外線吸収剤以外にも、合� �樹脂、帯電防止剤、消泡剤、粘度調整剤、� �ベリング剤、分散剤、湿潤剤、潤滑剤、防� �剤、pH調整剤、難燃剤等の添加剤が含まれて いてもよい。

(接着層)
 接着層14は、フィルム層11の裏面に、画像部 13を介して積層された層である。
 該接着剤により、フィルム層11が床、壁等� �設置箇所に固定されることになる。

 接着層14には、例えば、天然ゴム、SBR、� �生ゴム、ポリイソブチレン、ブロックゴム� �等のゴム系接着剤、ポリオレフィン系接着� �、ポリエステル系接着剤、ポリウレタン系� �着剤、アクリル系接着剤、シリコーン系接� �剤、(塩化)ビニル系接着剤等の材料が用いら れる。なお、これらは、一液タイプであって も、二液タイプであってもよい。

 これらの中でも、接着性の観点から、上述� ��たフィルム11と同質の材料を用いることが� �ましい。
 例えば、上記フィルム11がポリウレタンフ� �ルムであれば、ポリウレタン系接着剤を用� �ることが好ましい。なお、接着層14として、 両面テープを用いてもよい。

(離型紙層)
 離型紙層15は、上述した接着層14のフィルム 層11とは反対側の面に積層された層である。

 かかる離型紙層15は、公知の離型紙からな� �。
 また、本実施形態に係る付着防止シートは� ��離型紙層15を剥がし、接着層14を被付着物に 貼り合せることにより設置される。
 よって、上記離型紙層15は、接着層14から剥 がし易いものであることが好ましい。

 上記付着防止シート10は、建築物の内装� �に用いられる化粧シート、道路や床に設置� �れるサイン板等に好適に用いられる。

 次に、本実施形態に係る付着防止シート10� �製造方法について説明する。
 まず、フィルムを準備する。
 そして、そのフィルムの表面に、シリコー� ��変性アクリル樹脂、フッ素系樹脂及び有機� ��剤を含む塗料組成物と、架橋剤とを付与し� ��乾燥させる。
 こうして、フィルム層11の上面に架橋体(コ� ��ト層12)が形成される。

 ここで、有機溶剤としては、例えば、脂� ��族炭化水素類、芳香族炭化水素類、アルコ� ��ル類、エステル類、エーテル類、ケトン類� ��アミド類、スルホン酸エステル類、アセテ� ��ト類等が挙げられる。なお、これらは、1種 類を単独で用いてもよく、2種類以上を混合� �て用いてもよい。

 脂肪族炭化水素類としては、例えば、ヘ� ��サン、シクロヘキサン等が挙げられる。

 芳香族炭化水素類としては、例えば、ベ� ��ゼン、トルエン、キシレン等が挙げられる� ��

 アルコール類としては、例えば、メタノー� ��、エタノール、プロパノール、イソプロパ� ��ール、ブタノール、t-ブタノール、オクタ� �ール、ノナノール、ベンジルアルコール、� �クロヘキサノール、エチレングリコール、� �エチレングリコール、ポリエチレングリコ� �ル(重合度3~100)、CF ₃ CH ₂ OH、F(CF ₂ ) ₂ CH ₂ OH、(CF ₃ ) ₂ CHOH、F(CF ₂ ) ₃ CH ₂ OH、F(CF ₂ ) ₄ C ₂ H ₅ OH、H(CF ₂ ) ₂ CH ₂ OH、H(CF ₂ ) ₃ CH ₂ OH、H(CF ₂ ) ₄ CH ₂ OH、酢酸エチレングリコール、酢酸ジエチレ� ��グリコール等が挙げられる。

 エステル類としては、例えば、酢酸メチ� ��、酢酸エチル、酢酸n-プロピル、酢酸n-ブチ ル、ヒドロキシ酢酸エチル、2-ヒドロキシ-3-� ��チル酪酸メチル、2-ヒドロキシプロピオン� �メチル、2-ヒドロキシプロピオン酸エチル、 2-ヒドロキシプロピオン酸プロピル、2-ヒド� �キシプロピオン酸ブチル、2-ヒドロキシ-2-メ チルプロピオン酸エチル、3-メトキシプロピ� ��ン酸メチル、3-メトキシプロピオン酸エチ� �、エトキシ酢酸エチル、3-エトキシプロピオ ン酸メチル、3-エトキシプロピオン酸エチル� ��アセト酢酸メチル、アセト酢酸エチル、ピ� ��ビン酸メチル、ピルビン酸エチル、酢酸ベ� ��ジル、安息香酸エチル、炭酸ジエチル、し� ��う酸ジエチル、マレイン酸ジエチル、γ-ブ� ��ロラクトン、炭酸エチレン、炭酸プロピレ� ��、乳酸エチル等が挙げられる。

 エーテル類としては、例えば、ジメチル� ��ーテル、ジエチルエーテル、ジブチルエー� ��ル、エチレングリコールモノメチルエーテ� ��、エチレングリコールモノエチルエーテル� ��エチレングリコールモノプロピルエーテル� ��エチレングリコールモノブチルエーテル、� ��ロピレングリコールモノメチルエーテル、� ��ロピレングリコールモノエチルエーテル、� ��ロピレングリコールモノプロピルエーテル� ��エチレングリコールジメチルエーテル、エ� ��レングリコールジエチルエーテル、エチレ� ��グリコールジブチルエーテル、ジエチレン� ��リコールモノメチルエーテル、ジエチレン� ��リコールモノエチルエーテル、ジエチレン� ��リコールモノブチルエーテル、ジエチレン� ��リコールジメチルエーテル、ジエチレング� ��コールジエチルエーテル、ジエチレングリ� ��ールジプロピルエーテル、ジエチレングリ� ��ールジブチルエーテル、テトラヒドロフラ� ��、クラウンエーテル、ベンジルエチルエー� ��ル、酢酸エチレングリコールモノメチルエ� ��テル、酢酸エチレングリコールモノエチル� ��ーテル、酢酸エチレングリコールモノブチ� ��エーテル、酢酸ジエチレングリコールモノ� ��チルエーテル、酢酸ジエチレングリコール� ��ノエチルエーテル、酢酸ジエチレングリコ� ��ルモノブチルエーテル等が挙げられる。

 ケトン類としては、例えば、アセトン、� ��チルエチルケトン、メチルイソブチルケト� ��、2-ブタノン、2-ペンタノン、3-メチル-2-ブ� ��ノン、2-ヘキサノン、2-ヘプタノン、2-オク� ��ノン、3,3-ジメチル-2-ブタノン、3-メチル-2-� ��ンタノン、4-メチル-2-ペンタノン、シクロ� �ンタノン、シクロヘキサノン、3-メチルシク ロペンタノン、2-メチルシクロヘキサノン、2 ,6-ジメチルシクロヘキサノン、イソホロン等 が挙げられる。

 アミド類としては、N,N-ジメチルホルムア ミド、N,N-ジエチルホルムアミド、N-メチルホ ルムアミド、N-メチルアセトアミド、アセト� ��ミド、N-メチルピロリドン等が挙げられる� �

 スルホン酸エステル類としては、例えば� ��ジメチルスルホキシド等が挙げられる。

 アセテート類としては、例えば、エチレ� ��グリコールモノメチルエーテルアセテート� ��エチレングリコールモノエチルエーテルア� ��テート、エチレングリコールモノプロピル� ��ーテルアセテート、プロピレングリコール� ��ノメチルエーテルアセテート、プロピレン� ��リコールモノエチルエーテルアセテート、� ��ロピレングリコールモノ-n-プロピルエーテ� ��アセテート、プロピレングリコールモノ-i-� ��ロピルエーテルアセテート、プロピレング� ��コールモノ-n-ブチルエーテルアセテート、� ��ロピレングリコールモノ-i-ブチルエーテル� ��セテート、プロピレングリコールモノ-sec-� �チルエーテルアセテート、プロピレングリ� �ールモノ-t-ブチルエーテルアセテート、3-メ トキシブチルアセテート、3-メチル-3-メトキ� ��ブチルアセテート等が挙げられる。

 これらの中でも、芳香族炭化水素を用いる� ��とが好ましい。
 特に、トルエン、キシレン等の沸点が120~210 ℃の芳香族炭化水素であることがより好まし い。
 この場合、フッ素系樹脂を容易に溶解でき� ��ので、後述するスプレー等の方式で容易に� ��体に付与できる。

 上記塗料組成物の配合割合は、フッ素系樹� ��100質量部に対して、シリコーン変性アクリ� ��樹脂が1~30質量部、有機溶剤が100~300質量部� �まれていることが好ましい。
 更に好ましくは、フッ素系樹脂100質量部に� ��して、シリコーン変性アクリル樹脂が10~15� �量部、有機溶剤が150~250質量部含まれている� ��とである。

 この場合、フッ素系樹脂及びシリコーン変� ��アクリル樹脂が有機溶剤に均一に溶け易く� ��る。
 したがって、塗料組成物をフィルム層11に� �与しやすくなると共に、フィルム層11に付与 しコート層12を形成した場合の接着性を向上� ��せることができる。

 上記塗料組成物の粘度は、50~150cpsであるこ� ��が好ましい。
 この場合、取扱いが容易であり、形成され� ��膜も容易に均一になる。 

 塗料組成物をフィルムに付与する方法と� ��ては、スクリーン印刷法、インクジェット� ��、転写、ロールコーティング法、スプレー� ��等が挙げられる。

 次に、フィルム層11の裏面に画像部13を設け る。
 画像部13を設ける方法としては、スクリー� �印刷法、インクジェット法、転写、ロール� �ーティング法、スプレー法等が挙げられる� �

 次に、フィルム層11の裏面に画像部13を介し て接着層14を付与する。
 接着層14をフィルムに付与する方法として� �、スクリーン印刷法、インクジェット法、� �写、ロールコーティング法、スプレー法等� �挙げられる。なお、接着層14として両面テー プを用いてもよい。

 そして、接着層14の裏面に離型紙15を貼り 合せることにより、本実施形態に係る付着防 止シート10が得られる。

 かかる付着防止シート10においては、コー� �層12が、フィルム層11にシリコーン変性アク� ��ル樹脂、フッ素系樹脂及び有機溶剤を含む� ��料組成物と、架橋剤とを付与し、乾燥させ� ��ことにより、形成されるので、コート層12� �気泡が入るのが抑制され、かつフィルム表� �に均一に塗布できる。
 よって、上記方法により得られる付着防止� ��ート10は十分に埃やガムや粘着シート等の� �着及び脂汚れを抑制できる。

[第2実施形態]
 図2は、本発明の付着防止シートの第2実施� �態を示す断面図である。
 図2に示すように、本実施形態に係る付着防 止シート20は、フィルムからなるフィルム層1 1と、該フィルム層11の表面に積層されたコー ト層12と、フィルム層11の裏面に形成された� �像部13と、フィルム層11の裏面に、画像部13� �介して積層されたバックコート層26と、該バ ックコート層26の裏面に積層された接着層14� �、該接着層14の裏面に積層された離型紙層15� ��、を備える。
 すなわち、本実施形態に係る付着防止シー� ��20は、コート層12、フィルム層11、バックコ� ��ト層26、接着層14及び離型紙層15がこの順序� ��積層された構造を有しており、フィルム層1 1とバックコート層26との間に画像部13が設け� ��れている。

 本実施形態に係る付着防止シート20にお� �ては、フィルム層11及び画像部13と、接着層1 4との間に、バックコート層26を有する点で、 第1実施形態に係る付着防止シート10とは異な る。

 以下、バックコート層26について更に詳細� �説明する。
(バックコート層)
 バックコート層26は、フィルム層11の裏面に 、画像部13を介して積層される層である。
 すなわち、バックコート層26は、フィルム� �11及び画像部13と、接着層14との間に設けら� �ている。

 かかるバックコート層26には、合成樹脂と� �色顔料とが含まれる。
 上記合成樹脂としては、例えば、ポリエチ� ��ン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、ポリ� ��ロピレン、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニ� ��アルコール、ポリエステル、ナイロン、ポ� ��塩化ビニル、ポリアクリロニトリル、ポリ� ��チレン、スチロール、ポリウレタン、ポリ� ��ニルアルコール、アクリル又はポリカーボ� ��ート等が挙げられる。

 上記白色顔料としては、酸化亜鉛、二酸� ��チタン、酸化ジルコニウム等を原料とした� ��色顔料が好適に用いられる。

 上記付着防止シート20においては、バッ� �コート層26が、合成樹脂と白色顔料とを含む と、画像部13が浮き出たような印象を与え、� ��像部13がより見え易くなるという利点があ� �。

 本実施形態に係る付着防止シート20の製� �方法は、バックコート層26を設けること以外 は、第1実施形態に係る付着防止シートと同� �に製造することができる。

 なお、バックコート層26は、フィルム層11の 裏面に画像部13を介して合成樹脂と白色顔料� ��を含む混合物を付与する。
 混合物をフィルムに付与する方法としては� ��スクリーン印刷法、インクジェット法、転� ��、ロールコーティング法、スプレー法等が� ��げられる。

[第3実施形態]
 図3は、本発明の付着防止シートの第3実施� �態を示す断面図である。
 図3に示すように、本実施形態に係る付着防 止シート30は、コート層32がフィラー31を含む 点で、第2実施形態に係る付着防止シート20と は異なる。

 以下、コート層32について更に詳細に説明� �る。
(コート層)
 コート層32は、フィラー31を含むこと以外は 、第1実施形態に係る付着防止シートのコー� �層12と同じである。

 上記付着防止シート30においては、コート� �32が、フィラー31を含むので、表面のつやを� ��すことができる。
 したがって、この場合、光の反射等により� ��画像が見難くなることが抑制される。

 かかるフィラー31としては、シリカ系粉末� �フッ素、アクリル、ウレタン、ポリエステ� �、ポリスチレン、ナイロン等のプラスチッ� �粉末、ガラス粉末、グラファイト粉末等が� �げられる。
 これらの中でも、フッ素系粉末又はガラス� ��粉末を用いることが好ましい。

 フィラー31の粒子径は、30~80μmであることが 好ましい。
 また、フィラー31の表面が露出しているこ� �が好ましい。
 これらの場合、埃やガムや粘着シート等の� ��着及び脂汚れをより十分に抑制でき、つや� ��し効果も発揮できる。

 フィラー31の混合割合は、コート層32の全固 形分に対し、2~30質量%であることが好ましく� ��3~25質量%であることが更に好ましい。
 フィラー31の混合割合が2質量%未満であると 、混合割合が上記範囲内にある場合と比較し て、つや消し効果が十分に得られない傾向に あり、混合割合が30質量%を超えると、混合割 合が上記範囲内にある場合と比較して、表面 が白っぽくなり、画像を認識しにくくなる傾 向にある。

 なお、本実施形態に係る付着防止シート30� �製造方法は、第1実施形態に係る付着防止シ� ��ト10の製造方法における塗料組成物にフィ� �ー31を分散させればよい。
 すなわち、フィルムの表面に、フッ素系樹� ��、シリコーン変性アクリル樹脂、フィラー3 1及び有機溶剤を含む塗料組成物と、架橋剤� �を付与し、乾燥させればよい。

[第4実施形態]
 図4は、本発明の付着防止シートの第4実施� �態を示す断面図である。
 図4に示すように、本実施形態に係る付着防 止シート40は、コート層42の表面が凹凸(エン� ��ス)となっている点で、第2実施形態に係る� �着防止シート20とは異なる。

 以下、コート層42について更に詳細に説明� �る。
(コート層)
 コート層42は、表面にエンボス加工が施さ� �ていること以外は、第1実施形態に係る付着� ��止シートのコート層12と同じである。

 上記付着防止シート40においては、コー� �層32の表面にエンボス加工が施されているの で、床等の地面等に設置した場合、表面が滑 りにくくなるという利点を有する。

 上記エンボスは、一般のエンボスのみな� ��ず、マイクロエンボスであってもよく、花� ��があしらわれていてもよい。

 本実施形態に係る付着防止シート40の製造� �法は、フィルムの表面にコート層を形成し� �後、エンボス加工を施せばよい。
 エンボス加工は、フィルム層11及びコート� �をゴムのロールと凸凹の加工をした金属の� �ールとの間に通して、型押しすることによ� �得られる。

[第5実施形態]
 図5は、本発明の付着防止シートの第5実施� �態を示す断面図である。
 図5に示すように、本実施形態に係る付着防 止シート50は、フィルムからなるフィルム層1 1と、該フィルム層11の表面に積層されたコー ト層52と、フィルム層11の裏面に形成された� �像部13と、フィルム層11の裏面に、画像部13� �介して積層されたバックコート層26と、該バ ックコート層26の裏面に積層された粘着層53� �、該粘着層53の裏面に積層された金属箔から なる金属箔層54と、該金属箔層54の裏面に積� �された接着層14と、該接着層14の裏面に積層� ��れた離型紙層15と、を備える。
 すなわち、本実施形態に係る付着防止シー� ��50は、コート層52、フィルム層11、バックコ� ��ト層26、粘着層53、金属箔層54、接着層14及� �離型紙層15がこの順序で積層された構造を有 しており、フィルム層11とバックコート層26� �の間に画像部13が設けられている。

 本実施形態に係る付着防止シート50にお� �ては、コート層52がフィラー51を含む点、及� ��、バックコート層26と接着層14との間に、粘 着層53と金属箔層54とを備える点で、第4実施� ��態に係る付着防止シート40とは異なる。な� �、上記フィラー51は、第3実施形態に係る付� �防止シート30におけるフィラー51と同義であ� ��。

 上記付着防止シート50においては、粘着層53 及び金属箔層54を備えるので、フィルム層11� �びコート層52が金属箔層54に追従するように� ��る。
 すなわち、例えば、凹凸した場所に上記付� ��防止シート50を設置する場合、フィルムに� �弾性があるため、凹凸面に沿って設置させ� �ことが困難であるが、金属箔層54を備えてい ると、金属箔層54は曲がった形でも固定され� ��ため、凹凸面に沿って設置することができ� ��かつ金属箔層54にフィルム層11及びコート層 52を追従させることができる。

 以下、粘着層53及び金属箔層54について更に 詳細に説明する。
(粘着層)
 粘着層53は、バックコート層26の裏面に、画 像部13を介して積層される。
 該粘着層53により、バックコート層26及び画 像部13と後述する金属箔とが固着されること� ��なる。

 粘着層53には、例えば、天然ゴム、SBR、再� �ゴム、ポリイソブチレン、ブロックゴム系� �のゴム系粘着剤、ポリオレフィン系粘着剤� �ポリエステル系粘着剤、ポリウレタン系粘� �剤、アクリル系粘着剤、シリコーン系粘着� �、(塩化)ビニル系粘着剤等の材料が用いられ る。なお、これらは、一液タイプであっても 、二液タイプであってもよい。
 また、粘着層53として両面テープを用いて� �よい。
 さらに、かかる粘着剤は、上述した接着剤� ��同一であってもよい。

(金属箔層)
 金属箔層54は、金属箔からなる層であり、� �記粘着層53と接着層14との間に設けられる。

 上記金属箔としては、銀箔、銅箔、アルミ� ��ウム箔等が挙げられる。
 これらの中でも、軽量であり、汎用性に優� ��るアルミニウム箔を用いることが好ましい� ��

 かかる金属箔の厚みは、0.1~1.0mmであること� ��好ましい。
 厚みが0.1mm未満であると、厚みが上記範囲� �にある場合と比較して、十分な形態維持性� �得られない傾向にあり、厚みが1.0mmを超える と、厚みが上記範囲内にある場合と比較して 、折り曲げることが困難となる傾向にある。

 次に、本実施形態に係る付着防止シート50� �製造方法について説明する。
 まず、フィルムを準備する。
 そして、そのフィルムの表面に、フッ素系� ��脂、シリコーン変性アクリル樹脂、フィラ� ��51及び有機溶剤を含む塗料組成物と、架橋� �とを付与し、乾燥させる。
 こうして、フィルム層11の上面にコート層52 が形成される。

 ここで、上記有機溶剤としては、第1実施 形態に係る付着防止シート50の製造方法で用� ��た有機溶剤と同義である。

 塗料組成物をフィルムに付与する方法と� ��ては、スクリーン印刷法、インクジェット� ��、転写、ロールコーティング法、スプレー� ��等が挙げられる。

 次に、フィルム層11の裏面に画像部13を設け る。
 画像部13は、第1実施形態に係る付着防止シ� ��ト10の製造方法における画像部13と同様な方 法で設けられる。

 次に、フィルム層11の裏面に画像部13を介し てバックコート層26を設ける。
 バックコート層26は、第2実施形態に係る付� ��防止シート20の製造方法におけるバックコ� �ト26と同様な方法で設けられる。

 次に、フィルム層11の裏面に画像部13を介し て粘着層53を付与する。
 粘着層53をフィルムに付与する方法として� �、スクリーン印刷法、インクジェット法、� �写、ロールコーティング法、スプレー法等� �挙げられる。
 なお、粘着層53として両面テープを用いて� �よい。

 次に、粘着層53の裏面に金属箔層54を設ける 。
 金属箔層54は、粘着層53の裏面に金属箔を貼 り合わせることにより形成される。

 次に、金属箔層54の裏面に接着層14を設ける 。
 接着層14は、第1実施形態に係る付着防止シ� ��ト10の製造方法における接着層14と同様な方 法で設けられる。

 次に、接着層14の裏面に離型紙15を貼り合 せ、コート層52の表面に第4実施形態に係る付 着防止シート40の製造方法におけるコート層4 2と同様な方法でエンボス加工を施すことに� �り、本実施形態に係る付着防止シート50が得 られる。

 以上、本発明の好適な実施形態について� ��明したが、本発明は上述した実施形態に限� ��されるものではない。

 例えば、本発明の付着防止シートは、コー� ��層12とフィルム層11と画像部13とを備えてい� ��ば、接着層14、離型紙層15は必ずしも備える 必要がない。
 この場合、上記付着防止シートの使用時に� ��適宜市販の接着剤等で貼り合わせたり、表� ��からガラス板等で押さえる等して固定すれ� ��よい。

 第1~第5実施形態に係る付着防止シート10,20,3 0,40,50において、画像部13はフィルム層11の裏� ��全体に層状に形成されていてもよい。
 また、第2~第5実施形態に係る付着防止シー� ��20,30,40,50においては、バックコート層26に白 色顔料が含まれているが、他の色であっても よい。