幕帘风阀

技术领域

本发明涉及一种用于控制和调节通风管路气流 的风道阀门。 背景技术

风道阀门是各种通风管路中一种常用的装置， 其基本功能是根据通 风系统的实际需求， 完全阻断或完全开启通风管路，也可以根据需 求局部 适量开启， 以达到调节管路通过的气流流量。 目前， 这种风阀最常见的形 式是百叶风阀，通风管路关闭、开启或局部开 启的基本功能通过多组叶片 不同角度的同步转动实现。 这类风阀的实际应用中， 存在如下不足： 1. 缝隙漏风。 由于百叶风阀由多组叶片构成， 风阀关闭时， 叶片之间客观上 必然存在不完全闭合的缝隙， 且叶片越多， 缝隙也越多， 风阀关闭时其相 应的漏风量也越多。当承受的管内风压越高时 ，则缝隙漏风量也随之增大； 2.面积有效率较低。 当风阀开启时，叶片自身的体量外型将减少风 阀有效 通过面积； 3.金属耗量与制作成本高。在关闭风阀两侧，� ��于压差的存在， 风阀叶片需要承受这个压差所形成的压力。 为了抵抗风压导致的形变，风 阀叶片多用刚性材料制作，且以金属材料实用 最广。叶片在风阀的实际应 用中， 每组单一叶片， 独立负担该风阀的某一部分矩形断面， 其断面矩形 长边的实际长度， 成为控制整个阀体的要素。 随着这个长度增加， 对叶片 材料的抗弯强度要求亦将相应增高，叶片矩形 长边的长度越长，对金属材 质的刚度要求亦高、金属型材的实耗量亦越大 。换言之， 随着风阀断面的 增大， 风阀的金属耗材将呈非线性增涨。 相应地， 风阀的自重、 制作成本 也将呈非线性增涨。 以至当今的市场上， 大型风阀的制作成本和实际销售 价格， 至今居高不下； 4.美观性较差。 由于百叶风阀的功能需求确定了其 装置的外观定型， 即使在有环境美观需求的外置场合，百叶风阀 自身也不 能因此改变其外型，因美观而另行附加的功能 性损失和经济代价是不可避 免的。

确认本 发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种幕帘风 阀，具有良好的密闭性 能， 而且结构简单、 控制操作简便， 且可大幅度地降低风阀的生产成本。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下 ：

本发明的幕帘风阀，其特征是：它包括柔性幕 帘和驱动其收放运动的 驱动装置，以及固定设置在柔性幕帘收放运动 平面两侧的前側格栅、后側 格概。

在上述技术方案中，所述柔性幕帘的上端与卷 轴固定连接；所述驱动 装置包括安装在卷轴下方的动力轴和驱动该动 力轴旋转的电机； 所述卷 轴、 动力轴通过传动机构传动连接。

本发明的有益效果是，可方便地通过柔性幕帘 的收放运动，改变其遮 挡通风管路的截面，使通风管路完全阻断或完 全开启，或者可以根据需求 局部适量开启达到调节管路通过的气流流量； 与传统的百叶风阀相比较， 具有良好的密闭性能； 风阀开启、局部开启、 关闭通风管路的控制操作十 分简便；柔性幕帘用不燃材料织物制成，可大 幅度地降低风阀的生产成本， 在大型风阀的制作中其经济效益更为显著；能 方便灵活地满足不同使用场 合对风阀外观的美观需求。 附图说明

本说明书包括如下八幅附图：

图 1是本发明幕帘风阀的主视图；

图 2是沿图 1中 A - A线的剖视图；

图 3是沿图 1中 B - B线的剖视图；

图 4是沿图 1中 C - C线的剖视图；

图 5是沿图 1中 D - D线的剖视图；

图 6是本发明幕帘风阀的局部剖视图；

图 7是本发明幕帘风阀的局部剖视图；

图 8是本发明幕帘风阀中边框型材的横截面示意� �。

图中示出零部件、 部位及所对应的标记： 左边框 1 ¹ 、 右边框 ¹ 2、 上 边框 13、 下边框 14、 开口 15、 导向滚筒 16、 密封胶奈 1 6、 前侧格栅 21、 后侧格栅 22、 柔性幕帘 30、 卷轴 40、 卷轴链轮 41、 卷轴锥齿轮 42、 短轴 锥齿轮 43、 短轴 44、 动力轴 50、 动力轴链轮 51、 链条 52、 电机 53。 具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

参照图 2，本发明的幕帘风阀， 它包括柔性幕帘 30和驱动其收放运动 的驱动装置， 以及固定设置在柔性幕帘 30收放运动平面两侧的前侧格栅 21、 后侧格栅 22。 可方便地通过柔性幕帘 30收放运动， 改变柔性幕帘 30 遮挡通风管路的截面，使通风管路完全阻断或 完全开启，或者可以根据需 求局部适量开启达到调节管路通过的气流流量 ， 与传统的百叶风阀相比 较， 具有良好的密闭性能。 前侧格栅 21、 后側格栅 22承受并分解来自风 阀受压实体的压力。 由于柔性幕帘 30用不燃材料织物制成， 可大幅度地 降低风阀的生产成本， 用作大型风阀时尤其如此。

参照图 2，所述柔性幕帘 30的上端与卷轴 40固定连接。所述驱动装置 包括安装在卷轴 40下方的动力轴 50和驱动该动力轴 50旋转的电机 53; 所述卷轴 40、动力轴 50通过传动机构传动连接。通过控制电机 53的正向、 反向旋转控制柔性幕帘 30的收放。 所述传动机构可以是齿轮传动机构、 链传动机构等， 从传动的平稳性、 安装的便利性和生产成本等方面考虑， 可优选地采用链传动机构， 即所述传动机构包括分别安装在卷轴 40、 动 力轴 50上的卷轴链轮 41、 动力轴链轮 51 , 以及将卷轴链轮 41、 动力轴链 轮 51传动连接的链条 52， 柔性幕帘 30的下端与链条 52柔性连接， 即柔 性幕帘 30由卷轴 40卷动上行开启风阀， 由链条 52拉动下行关闭风阀。

参照图 1，所述卷轴 40、 动力轴 50和前侧格栅 21、 后侧格栅 22固定 安装在由左边框 1 1、右边框 12、上边框 13和下边框 14构成的矩形框架上。 为使幕帘风阀的结构更为紧凑和美观，使之能 用于更为广泛的场合，参照 图所述左边框 1 1、 右边框 12、 上边框 13和下边框 14采用的 8 ,是横截面 呈中空矩形型材， 其相对应的内側壁上具有纵向延伸的开口 15。 前侧格 栅 21、后侧格栅 22可以采用多种结构形式， 如蜂窝状、三角或五角形等， 甚至可以某种空心文字的外形构成， 除能够承受并分解柔性幕帘 30因风 压产生的作用力外，还能方便灵活地满足不同 使用场合对风阀外观的美观 需求。

参照图 2，所述卷轴 40固定安装在上边框 13内， 动力轴 50安装在下 边框 14内。在所述上边框 13内还设置有一对作用于柔性幕帘 30前、后侧 表面的导向滚筒 1 6， 以确保柔性幕帘 30在收放的过程中保持稳定的运动 方向， 并减小因柔性幕帘 30卷动转向产生的阻力。 参照图 3和图 4,所述 传动机构在左边框 1 1、 右边框 12内各设置一套。 用作大型风阀时， 电机 53可采用外置方式设置。 用作中小型风阀时， 宜采用内置于下边框 14内 的方式， 参照图 5 ,所述电机 53采用单台双轴电机， 或者至少两台轴向串 联的同轴电机。 参照图 2， 为达到更为良好的气密性， 所述左边框 1 1、右 边框 12、 上边框 13和下边框 14的开口 15部位上固定设置有与柔性幕帘 30形成密封的密封胶条 1 7。

柔性幕帘 30的收放通常通过电力完成自动控制， 也可以完全通过手 动控制风阀启闭，以便适应无需自控的场合。 同时手动控制可以作为停电 状态或自控失效情况下的备用，并为安装调试 提供方便。在风阀阀体外框 四角的任意方位皆可设置人工控制接口。人工 控制接口的结构有如下两种 方式， 其一， 参照图 7， 所述卷轴 40、 动力轴 50的一端延伸出左边框 1 1 或右边框 12， 或者其两端分别延伸出左边框 1 1、 右边框 12; 其二， 参照 图 6，所述卷轴 40轴端安装有卷轴锥齿轮 42，一轴端延伸出上边框 13的短 轴 44上安装有与卷轴锥齿轮 42相啮合的短轴锥齿轮 43。

1. 以上所述只是用图解说明本发明幕帘风阀的一 些原理，并非是要 将本发明局限在所示和所述的具体结构和适用 范围内， 故凡是所有可能 被利用的相应修改以及等同物， 均属于本发明所申请的专利范围。