发明名称:一种用于污水处理的防堵塞旋流筛� �固液分离器及分离 方法

技术领域

[0001] 本发明涉及污水处理领域， 具体涉及一种用于污水处理的防堵塞旋流筛网 固液 分离器以及分离方法。

背景技术

[0002] 目前， 在污水处理技术中， 固液分离是其中最重要的技术之一， 关系着污水处 理后道工序的成效。 固液分离常见的方法为沉淀池， 例如辅流式沉淀池和平流 式沉沙池等。 这些方法需要设备占地面积大和投资大， 一般用于大型工业重污 染的一级处理， 对于规模较小的或中度污染的水处理来说， 投资较大， 难以承 受。

[0003] 畜禽养殖污水的固液分离采用沟渠沉淀的方法 ， 占地面积大、 耗时长、 效率低 ， 成为长期困扰畜禽养殖污水处理的难题。 而水产养殖产业长期以来一直存在 着养殖废水未经处理就向天然水体排放的问题 ， 不仅造成大量的水资源浪费， 也构成了对环境资源污染的危害。 在绿水青山就是金山银山的环保形势下， 提 出效率高、 成本低廉、 简单易行、 稳定可靠的固液分离方法， 对我国畜禽养殖 业和水产养殖业， 尤其是工厂化养殖的污水处理有着重要的意义 。

技术问题

[0004] 为了解决现有污水处理固液分离技术存在的投 资成本大、 或效率低的问题， 本 发明提供了一种用于污水处理的防堵塞旋流筛 网固液分离器。

问题的解决方案

技术解决方案

[0005] 本发明提供的一种用于污水处理的防堵塞旋流 筛网固液分离器， 包括筛网固液 分离器、 清水槽、 固态废物沉淀池、 底部管道； 所述筛网固液分离器底部为锥 形， 上部设有一组筛网和进水管， 所述筛网的内侧壁附近设有筛网清洗喷头， 所述筛网固液分离器通过筛网与清水槽连通； 所述固态废物沉淀池内设有柱状 筛网集污器， 所述柱状筛网集污器将固态废物沉淀池分为外 部净水区和内部污 泥区， 所述外部净水区上部设有水泵， 所述水泵的出水口与筛网清洗喷头连接 ， 所述内部污泥区内设有污泥泵； 所述底部管道一端与筛网固液分离器的锥形 底部连接， 另一端与固态废物沉淀池的内部污泥区的底部 连接。

[0006] 作为改进， 所述筛网为弧形筛网， 所述进水管与弧形筛网的切线平行设置， 且 位于弧形筛网内侧。

[0007] 作为另一种改进， 所述筛网为 60-120目的筛网。

[0008] 作为另一种改进， 还包括有机肥发酵池， 所述有机肥发酵池与污泥泵的出口连 接， 污泥泵用于将内部污泥区内的污泥泵入有机肥 发酵池内。

[0009] 本发明还提供了一种用于污水处理的防堵塞旋 流筛网固液分离方法， 利用上述 固液分离器， 包括以下步骤：

[0010] ( 1) 污水沿与筛网的切线平行的方向经进水管进入 筛网固液分离器内， 在筛 网固液分离器内形成旋流， 在筛网的过滤作用下， 清水通过筛网进入清水槽， 固态废物随着旋流下沉并沉积在筛网固液分离 器的锥形底部；

[0011] (2) 开启水泵， 使固态废物沉淀池和筛网固液分离器之间形成 负压， 筛网固 液分离器的锥形底部内沉积的固态废物经底部 管道进入固态废物沉淀池的内部 污泥区内， 经柱状筛网集污器过滤， 清水进入外部净水区， 污泥停留在内部污 泥区内； 清水在外部净水区由水泵泵入筛网清洗喷头， 对筛网进行自动清洗；

[0012] (3) 内部污泥区内的污泥由污泥泵泵出。

[0013] 步骤 (3) 中， 污泥由污泥泵泵入有机肥发酵池内， 加入秸秆， 发酵得到有机 肥。

发明的有益效果

有益效果

[0014] 本发明提供固液分离器不仅可有效地分离固态 废物， 而且可以持续不断地清洗 筛网， 防止筛网堵塞， 显著提高筛网的过滤效率， 为污水处理提供了高效率的 、 稳定的固液分离方案， 简便易行， 适用范围广泛， 有着较好的应用前景。 该 系统具有兼容性好、 适用范围广和稳定性强的特点， 可与工业、 农业等行业污 水连接， 有效分离固态废物， 可与有机肥发酵池结合， 实现固态废弃物浓缩收 集及资源化循环利用。

[0015] 具体而言， 本发明相对于现有技术， 具有以下突出的优势：

[0016] ( 1) 该系统简单易行， 克服了目前鼓式固液分离技术存在着投资成本 大和运 行成本高， 或平流式沉淀池占地面积大等缺陷， 成为至今最简易的高效固液分 离器。

[0017] (2) 该系统无需大动力设备， 节能高效， 成本低廉， 可有效分离 100微米以上 的固态废物。

[0018] (3) 该系统经久耐用， 日常维护简单。 筛网框有冲洗自净功能， 容易拆卸更 换； 通过更换筛网框调整过滤精细度。

对附图的简要说明

附图说明

[0019] 图 1为本发明用于污水处理的防堵塞旋流筛网固� �分离器的结构示意图。

[0020] 图 2为本发明用于污水处理的防堵塞旋流筛网固� �分离器的剖视图。

[0021] 图 3为本发明用于污水处理的防堵塞旋流筛网固� �分离器的俯视图。

实施该发明的最佳实施例

本发明的最佳实施方式

[0022] 下面对本发明作出进一步说明。

[0023] 实施例 1

[0024] 用于污水处理的防堵塞旋流筛网固液分离器， 见图 1至 3， 包括筛网固液分离器 1、 清水槽 2、 固态废物沉淀池 3、 底部管道 4、 有机肥发酵池 5。

[0025] 所述筛网固液分离器 1底部为锥形， 上部设有一组筛网 12和进水管 11， 所述筛 网 12为弧形筛网， 所述进水管 11与弧形筛网的切线平行设置， 且位于弧形筛网 内侧。 所述筛网 12的内侧壁附近设有筛网清洗喷头 13 , 所述筛网固液分离器 1通 过筛网 12与清水槽 2连通。 所述筛网 12为 60-100目的筛网。

[0026] 所述固态废物沉淀池 3内设有柱状筛网集污器 31， 所述柱状筛网集污器 31将固 态废物沉淀池 3分为外部净水区 32和内部污泥区 33 , 所述外部净水区 32上部设有 水泵 34, 所述水泵 34的出水口与筛网清洗喷头 13连接， 所述内部污泥区 33内设 有污泥泵 35。

[0027] 所述底部管道 4一端与筛网固液分离器 1的锥形底部连接， 另一端与固态废物沉 淀池 3的内部污泥区 33的底部连接。

[0028] 所述有机肥发酵池 5与污泥泵 35的出口连接， 所述污泥泵 35用于将内部污泥区 3 3内的污泥泵入有机肥发酵池 5内。

[0029] 用于污水处理的防堵塞旋流筛网固液分离方法 ， 利用上述固液分离器， 包括以 下步骤：

[0030] ( 1) 污水沿与筛网 12的切线平行的方向经进水管 11进入筛网固液分离器 1内， 在筛网固液分离器 1内形成旋流 15 , 在筛网 12的过滤作用下， 清水通过筛网 12进 入清水槽 2, 固态废物 ( 14) 随着旋流下沉并沉积在筛网固液分离器 ( 1) 的锥 形底部；

[0031] (2) 开启水泵 34, 使固态废物沉淀池 3和筛网固液分离器 1之间形成负压， 筛 网固液分离器 1的锥形底部内沉积的固态废物经底部管道 4进入固态废物沉淀池 3 的内部污泥区 33内， 经柱状筛网集污器 31过滤， 清水进入外部净水区 32, 污泥 停留在内部污泥区 33内； 清水在外部净水区 32由水泵 34泵入筛网清洗喷头 13， 对筛网 12进行自动清洗， 防止堵塞， 并带动椎体底部的污物移向固态废物沉淀 池 3 ;

[0032] (3) 污泥由污泥泵 35泵入有机肥发酵池 5内， 加入秸秆， 发酵得到有机肥。 每 天开启污泥泵 35 , 将污泥排出。

[0033] 下面以更具体的实例来说明本发明。

[0034] 实施例 2用于畜禽养殖废水的固液分离系统

[0035] 畜禽养殖废水由进水管 11进入筛网固液分离器 1， 形成旋流 15， 清水通过筛网 1 2过滤流出， 进入清水槽 2， 由清水槽 2的出水口 21流出， 网目为 60-100; 固态废 物 14则随着旋流下沉， 沉积在椎体底部。 椎体底部与外置的固态废物沉淀池 3由 底部管道 4相连， 固态废物沉淀池 3内装有柱状筛网集污器 31， 固态废物沉淀池 3 的净水区 32设置低扬程水泵 34, 低扬程水泵 34与筛网清洗喷头 13连接。 抽水时 ， 筛网固液分离器 1的椎体底部与固态废物沉淀池 3的流水经过柱状筛网集污器 3 1过滤， 进入固态废物沉淀池 3的净水区， 从而， 持续不断地喷水清洗筛网 12， 并带动椎体底部的污物移向固态废物沉淀池 3 , 并滞留在沉淀池的柱状筛网集污 器 31。 每天开启置于柱状筛网集污器 31内的污泥泵 35 , 将污泥排出。 污泥由污 泥泵 35进入有机肥发酵池 5 , 与秸秆搅拌， 发酵成有机肥。

[0036] 多年的应用测试数据表明， 本发明的固液分离器对畜禽养殖废水的分离净 化作 用十分显著。 由于畜禽养殖废水的固态废物含量较大， 而且有粘性， 容易堵塞 筛网。 需要加大喷头的水压力， 防堵塞筛网， 必要时可更换筛网框， 以保持过 滤作用畅通。 直径为 4米， 筛网面积为 2.8平方米的固液分离器， 每小时流入 100 立方畜禽养殖废水， 处理前， BOD为 68 mg /L， 分离后的 BOD下降到 0.35 mg /L ; 可见， 本发明的固液分离器可有效分离畜禽养殖废水 的固态废物。

[0037] 实施例 3用于水产工厂化养殖废水的固液分离系统

[0038] 从水产工厂化养殖车间中排出的废水中的固态 废物主要是由残饵， 鱼的粪便组 成， 固态废物含量较低， 但颗粒较细， 需要较细的筛网过滤。

[0039] 从工厂化养殖车间中排出的废水由进水管 11进入筛网固液分离器 1， 形成旋流 1 5， 清水通过筛网 12过滤流出， 进入清水槽 2， 由清水槽 2的出水口 21流出， 筛网 的网目为 80-120目； 固态废物 14则随着旋流下沉， 沉积在椎体底部。 椎体底部与 外置的固态废物沉淀池 3由底部管道 4相连， 固态废物沉淀池 3内装有柱状筛网集 污器 31， 固态废物沉淀池 3的净水区 32设置低扬程水泵 34, 低扬程水泵 34与筛网 清洗喷头 13连接。 抽水时， 筛网固液分离器 1的椎体底部与固态废物沉淀池 3的 流水经过柱状筛网集污器 31过滤， 进入固态废物沉淀池 3的净水区， 从而， 持续 不断地喷水清洗筛网 12, 并带动椎体底部的污物移向固态废物沉淀池 3 , 并滞留 在沉淀池的柱状筛网集污器 31。 每天开启置于柱状筛网集污器 31内的污泥泵 35 ， 将污泥排出。 污泥由污泥泵 35进入有机肥发酵池 5 , 与秸秆搅拌， 发酵成有机 肥。

[0040] 多年的应用测试数据表明， 本发明的固液分离器对工厂化水产养殖废水的 分离 净化作用十分显著。 直径为 4米， 筛网面积为 2.8平方米的固液分离器， 每小时流 入 800立方畜禽养殖废水， 处理前， BOD 12.1 mg /L, 分离后的 BOD下降到 0.25 mg /L； 可见， 本发明的固液分离器可有效分离工厂化水产养 殖废水中固态废物 ， 流量较大， 堵塞较少， 无需更换筛网框， 日常维护简便易行。 [0041] 上述实施例因理解为仅用于说明本发明而不用 于限制本发明的保护范围。 在阅 读了本发明记载的内容之后， 本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修 改 ， 这些等效变化和修饰同样落入本发明权利要求 所限定的范围。