本发明涉及液晶显示领域， 尤其涉及一种背板、 用该背板的背光模组 及液晶显示装置。 背景技术

液晶显示装置 （ Liquid Crystal Display, LCD )具有机身薄、 省电、 无 辐射等众多优点， 得到了广泛的应用， 如： 移动电话、 个人数字助理 ( PDA ) 、 数字相机、 计算机屏幕或笔记本电脑屏幕等。

现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液 晶显示装置， 其包括壳 体、 设于壳体内的液晶面板及设于壳体内的背光模 组 （ Backlight module ) 。 传统的液晶面板的结构是由一彩色滤光片基板 ( Color Filter ) 、 一薄膜晶体管阵列基板 ( Thin Film Transistor Array Substrate , TFT Array Substrate ) 以及一配置于两基板间的液晶层 （ Liquid Crystal Layer )所构成， 其工作原理是通过在两片玻璃基板上施加驱动 电压来控制 液晶层的液晶分子的旋转， 将背光模组的光线折射出来产生画面。 由于液 晶面板本身不发光， 需要借由背光模组提供的光源来正常显示影像 ， 因 此， 背光模组成为液晶显示装置的关键组件之一。 背光模组依照光源入射 位置的不同分成侧入式背光模组与直下式背光 模组。 直下式背光模组是将 发光光源 （例如阴极萤光灯管 （Cold Cathode Fluorescent Lamp, CCFL ) 或发光二极管 （Light Emitting Diode, LED ) )设置在液晶面板后方， 直 接形成面光源提供给液晶面板。 而侧入式背光模组是将背光源 LED 灯条 ( Light bar )设于液晶面板侧后方的背板边缘处， LED 灯条发出的光线从 导光板（Light Guide Plate, LGP )一侧的入光面进入导光板， 经反射和扩 散后从导光板出光面射出， 再经由光学膜片组， 以形成面光源提供给液晶 面板。

近年来， 各大厂商陆续的推出了曲面的液晶电视， 整体而言， 曲面的 液晶电视从边缘到边缘都能提供最佳的观看效 果， 而普通的液晶电视在屏 幕边缘方面的呈现能力一直相对不太理想。 曲面液晶电视整片屏幕朝用户 方向包围的弧形设计， 可提供宽阔的全景影像效果， 不论是在屏幕中央还 是边缘四周， 都能够带来同样的视觉享受， 并且在近距离观看时还减少了 离轴观看的失真度。 此外， 曲面的液晶电视会让用户的观赏距离拉长， 达 到更好的观赏体验。 因此， 相比于普通的液晶电视， 曲面的液晶电视有着 很大的优势： 1、 品牌的差异化； 2、 更宽广的可视角度； 3、 减少近距离 观看的失真度。

目前， 市场上已存在的曲面液晶电视是由弯曲的背光 模组和弯曲的液 晶面板组装而成。 由于大片的弯曲钣金件比较难制作， 一般都是通过制作 弯曲的钢支架， 再将钢支架锁附到本身为平整的背板上， 将其强制弯曲， 来实现背光模组的弯曲。 这会增加背光模组的成本， 同时使背板的结构变 得很复杂。

针对上述问题， 现有一种釆用阶梯背板的液晶显示装置， 通过阶梯状 的背板结构来拟合圓弧的曲率， 进而实现背光模组的弯曲， 请参照图 1， 该液晶显示装置具体包括： 背光模组 100、 设于背光模组 100 上的胶框 300、 设于胶框 300上的液晶显示面板 500及设于液晶显示面板 500上的 前框 700， 其中， 背光模组 100的背板 102设置为板状与阶梯状相结合的 结构， 弧形导光板 104支撑在背板 102内， 以配合液晶显示面板 500的的 曲率， 然而， 这样的结构导致电路板（X_Board ) 900无法固定在背板 102 的底面上 （如图 2所示） ， 而且该阶梯状背板 102的底面到液晶显示面板 500的 TFT ( Thin Film Transistor, 薄膜场效应晶体管）上表面的各个位置 距离不同， 导致有些位置 COF ( Chip On Film, 薄膜芯片集成） 太短， 无 法绕到该阶梯背板 102的底面， 增加了组装难度。 发明内容

本发明的目的在于提供一种背板， 釆用具有阶梯结构的背板， 有效支 撑导光板， 且在背板上设置弧形的安装部， 用于安装电路板， 其结构简 单、 易制作， 能有效的降低生产成本。

本发明的另一目的在于提供一种背光模组， 釆用具有阶梯结构的背 板， 有效支撑导光板， 且在背板上设置弧形的安装部， 用于安装电路板， 其结构简单、 易制作， 能有效的降低生产成本。

本发明的又一目的在于提供一种液晶显示装置 ， 釆用具有阶梯结构的 背板， 有效支撑导光板， 且通过在背板上设置弧形的安装部， 用于安装电 路板， 其结构简单、 易制作， 能有效的降低生产成本。

为实现上述目的， 本发明提供一种背板， 包括： 底板及连接底板的数 个侧板， 所述底板包括基部及连接于基部一侧的安装部 ， 所述基部的两端 分别设有阶梯结构以用于适应安装弧形导光板 于其内侧， 该安装部的外表 面呈弧形， 以用于安装电路板。 所述基部的外表面设有相互平行的一对第一加 强筋， 其与安装部平 行。

所述基部的外表面还设有两相互平行的第二加 强筋， 所述第二加强筋 位于基部的中间位置且分别垂直连接于所述两 第一加强筋之间。

具体地， 所述阶梯结构具有二级台阶。

本发明还提供一种背光模组， 包括： 背板、 设于背板内的导光板及设 于背板内的背光源， 所述背板包括底板及连接底板的数个侧板， 所述底板 包括基部、 及连接于基部一侧的安装部， 所述基部的两端分别设有阶梯结 构以适应安装弧形导光板于其内侧， 该安装部的外表面呈弧形， 以用于安 装电路板。

所述导光板呈弧形设置， 其两端分别支撑于所述阶梯结构上， 该导光 板具有至少一个入光面， 所述背光源对应所述入光面设于所述侧板上。

所述基部的外表面设有相互平行的一对第一加 强筋， 其与安装部平 行。

所述基部的外表面还设有两相互平行的第二加 强筋， 所述第二加强 筋， 位于基部的中间位置且分别垂直连接于所述两 第一加强筋之间。

所述阶梯结构具有二级台阶。

本发明还提供一种液晶显示装置， 包括： 背光模组、 设于背光模组上 的胶框、 设于胶框上的液晶显示面板、 设于液晶显示面板上的前框及安装 于背光模组上且电性连接于液晶显示面板的电 路板； 所述背光模组包括背 板、 设于背板内的导光板及设于背板内的背光源， 所述背板包括底板及连 接底板的数个侧板， 所述底板包括基部及连接于基部一侧的安装部 ， 所述 基部的两端分别设有阶梯结构以适应安装弧形 导光板于其内侧， 该安装部 的外表面呈弧形， 以安装电路板。

所述导光板呈弧形设置， 其两端分别支撑于所述阶梯结构上， 该导光 板具有至少一个入光面， 所述背光源对应所述入光面设于所述侧板上； 所 述电路板贴附于所述底面上。

所述基部的外表面设有相互平行的一对第一加 强筋， 其与安装部平 行。

所述基部的外表面还设有两相互平行的第二加 强筋， 所述第二加强 筋， 位于基部的中间位置且分别垂直连接于所述两 第一加强筋之间。

所述阶梯结构具有二级台阶。

本发明的有益效果： 本发明的背板、 用该背板的背光模组及液晶显示 装置， 通过在背板的底板上设置弧形的安装部， 方便安装电路板， 结构简 单、 易制作， 简化了组装工艺， 降低了生产成本； 通过釆用具有阶梯结构 的背板， 有效支撑导光板， 并实现与液晶显示面板的曲率的配合， 提高背 光模组的品质； 同时， 通过在背板的外表面上设置加强筋， 有效增加背板 的强度。

为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内 容， 请参阅以下有关本 发明的详细说明与附图， 然而附图仅提供参考与说明用， 并非用来对本发 明加以限制。 附图说明

下面结合附图， 通过对本发明的具体实施方式详细描述， 将使本发明 的技术方案及其它有益效果显而易见。

附图中，

图 1为现有的液晶显示装置的剖面示意图；

图 2为现有的液晶显示装置中背光模组与电路板� �合的剖面示意图； 图 3为本发明背板的立体结构示意图；

图 4为本发明背板的剖面示意图；

图 5为本发明背光模组的剖面示意图；

图 6为本发明液晶显示装置的剖面示意图。 具体实施方式

为更进一步阐述本发明所釆取的技术手段及其 效果， 以下结合本发明 的优选实施例及其附图进行详细描述。

请参阅图 3及图 4， 本发明提供一种背板， 包括： 底板 2及连接底板 2的数个侧板 4， 所述底板 2包括基部 22及连接于基部 22—侧的安装部 24, 所述基部 22的两端分别设有阶梯结构 222， 所述阶梯结构互相配合拟 合圓弧曲率， 以用于适应安装弧形导光板 40 (见图 5 ) 于其内侧， 所述安 装部 24的外表面呈弧形， 以用于安装电路板 240 (见图 6 ) 。

所述基部 22的外表面 224设有相互平行的一对第一加强筋 226, 其与 安装部 24 平行， 所述基部 22 的外表面还设有两相互平行的第二加强筋 228, 所述第二加强筋 228位于基部 22的中间位置且分别垂直连接于所述 两第一加强筋 226之间。 第一加强筋 226与第二加强筋 228的组合设置能 够有效提高背板的强度。

具体地， 所述阶梯结构 222具有二级台阶， 相应地， 侧板 4与基部 22 共同形成三级台阶。 所述背板可通过冲压方式制成， 其结构简单， 不需要对大块钣金进行 弯曲， 同时也避免了现有的钢支架的使用， 降低了生产成本， 且弧形安装 部 24有利于安装电路板 240及放置 COF。

请参阅图 5， 本发明还提供一种背光模组， 包括： 背板 20、 设于背板 20内的导光板 40及设于背板 20内的背光源 60。

请参阅图 3及图 4， 所述背板 20包括底板 2及连接底板 2的数个侧板 4， 所述底板 2包括基部 22及连接于基部 22—侧的安装部 24， 所述基部 22 的两端分别设有阶梯结构 222， 所述阶梯结构互相配合拟合圓弧曲率， 以适应安装弧形导光板于其内侧， 所述安装部 24 的外表面呈弧形， 以用 于安装电路板 240 (见图 6 ) 。

所述基部 22的外表面 224设有相互平行的一对第一加强筋 226, 其与 安装部 24 平行， 所述基部 22 的外表面还设有两相互平行的第二加强筋 228, 所述第二加强筋 228位于基部 22的中间位置且分别垂直连接于所述 两第一加强筋 226之间。 第一加强筋 226与第二加强筋 228组合设置能够 有效提高背板的强度， 以更好的支撑导光板等光学元件。

具体地， 所述阶梯结构 222具有二级台阶， 相应地， 侧板 4与基部 22 共同形成三级台阶。

值得一提的是， 所述导光板 40 呈弧形设置， 其两端分别支撑安装于 所述阶梯结构 222上， 该导光板 40具有至少一个入光面 420， 所述背光源 60对应所述入光面 420设于所述侧板 4上， 所述背光源 60发出光线， 进 入导光板 40， 经由导光板 40转换成面光源。

请参阅图 6， 本发明还提供一种液晶显示装置， 包括： 背光模组 200、 设于背光模组 200上的胶框 400、 设于胶框 400上的液晶显示面板 600、 设于液晶显示面板 600上的前框 800及安装于背光模组 200上且电 性连接于液晶显示面板 600的电路板 240。

前面参照图 3-5对背光模组的详细描述适用于此对背光模组 200的描 述， 在此不做重复描述。

综上所述， 本发明提供的背板、 用该背板的背光模组及液晶显示装 置， 通过在背板的底板上设置弧形的安装部， 方便安装电路板； 通过釆用 具有阶梯结构的背板， 有效支撑导光板， 并实现与液晶显示面板的曲率的 配合， 提高背光模组的品质； 同时， 通过在背板的外表面上设置加强筋， 有效增加背板的强度， 能够更好的支撑导光板等光学元件， 使得背板结构 简单、 易制作， 简化了组装工艺， 降低了生产成本。

以上所述， 对于本领域的普通技术人员来说， 可以根据本发明的技术 方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变 形， 而所有这些改变和变形 都应属于本发明权利要求的保护范围。